CN213868245U - 一种矿井巷道排水沟专用清淤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿井巷道排水沟专用清淤装置,包括推手和壳体,所述壳体底端的四个拐角处均通过立柱安装有万向轮,所述壳体内部一侧的上端开设有分类腔,且分类腔的内部设置有孔板,所述分类腔一侧的壳体内部安装有送料箱,所述送料箱一侧的壳体内部一侧安装有蓄电池,且壳体靠近送料箱一侧的底端安装有刮泥板,所述壳体靠近分类腔一侧的上端安装有推手,所述PLC控制器一侧的壳体顶端安装有驱动电机,且驱动电机输出端通过转轴安装有延伸至送料箱内部的螺旋送料杆。本实用新型通过设置推板和排污口,利用推板对淤泥进行挤压,之后污水通过排污口排向沟道内,进而降低装置自重,同时可提高存储淤泥的量,降低停机清理淤泥的次数。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿井排水设备技术领域,具体为一种矿井巷道排水沟专用清淤装置。
背景技术
随着矿产开采技术的发展,巷道越来越长,使得巷道中的排水沟同样越来越长,因此在排水过程中易产生淤泥,而淤泥的沉积极易将排水沟堵塞,因此需要定期对其进行清淤作业,但是现有的矿井巷道排水沟专用清淤装置还存在很多问题或缺陷:
第一,传统的矿井巷道排水沟专用清淤装置,使用时没有分类结构,淤泥中的大垃圾和淤泥不能很好的分类处理。
第二,传统的矿井巷道排水沟专用清淤装置,使用时没有压缩结构,淤泥含水量较大,进而导致每次存储量较低,且装置较重。
第三,传统的矿井巷道排水沟专用清淤装置,使用时没有高效清理结构,传统针对沟道底部清理,不能很好的清理两侧。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种矿井巷道排水沟专用清淤装置,以解决上述背景技术中提出的不便分类、不便压缩和效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种矿井巷道排水沟专用清淤装置,包括推手和壳体,还包括便于将淤泥和垃圾分类的震动结构、便于提高清淤效率的清洁结构和提高淤泥存储两端的压缩机构;
所述壳体底端的四个拐角处均通过立柱安装有万向轮,且压缩机构设置在壳体内部底端的一侧;
所述壳体内部一侧的上端开设有分类腔,且分类腔的内部设置有孔板,所述震动结构均设置在孔板两侧的分类腔内部;
所述分类腔一侧的壳体内部安装有送料箱,且送料箱一侧上端通过导管与分类腔一侧的上端连通,所述送料箱一侧的壳体内部一侧安装有蓄电池,且壳体靠近送料箱一侧的底端安装有刮泥板,所述清洁结构均设置在壳体一侧下端的两端;
所述壳体靠近分类腔一侧的上端安装有推手,且推手一侧的壳体顶端安装有PLC控制器,所述PLC控制器一侧的壳体顶端安装有驱动电机,且驱动电机输出端通过转轴安装有延伸至送料箱内部的螺旋送料杆。
优选的,所述压缩机构包括存储腔,所述存储腔开设在壳体内部底端的一侧,且存储腔顶端一侧通过导管与分类腔底端连通,所述存储腔底端一侧开设有延伸至壳体外部的排污口,且排污口的内部设置有滤网,所述存储腔另一侧的壳体内部安装有气动伸缩杆,且气动伸缩杆输出端安装有延伸至存储腔内部的推板。
优选的,所述震动结构包括拨杆、复位弹簧、活动板、固定箱和竖杆,所述固定箱均安装在分类腔两侧的上端,且固定箱内部的一侧均匀安装有复位弹簧,所述复位弹簧一侧的固定箱内部均滑动连接有活动板,且活动板的一侧均与孔板一侧焊接,所述孔板顶端的一侧竖向安装有竖杆,所述分类腔内部顶端的一侧转动连接有拨杆,且拨杆一端的表面通过皮带与驱动电机输出端连接。
优选的,所述孔板的形状为V型,且孔板两侧均通过活动板与固定箱的内部构成滑动结构。
优选的,所述存储腔内部底端靠近排污口的一侧安装有斜板,且斜板与水平方向的倾斜角度为55°。
优选的,所述滤网内部的两侧均开设有限位槽,且限位槽内部的一侧均安装有限位弹簧,所述限位弹簧的一侧均安装有限位块,且排污口内部两侧下端均开设有与限位块相配合的限位孔。
优选的,所述清洁结构包括偏转板、滑杆、清洁板、连接杆、缓冲弹簧和滑块,所述偏转板均铰接在壳体一侧下端的两端,且偏转板的一端均安装有清洁板,所述壳体一侧下端的两端均匀安装有滑杆,且滑杆表面的两端均缠绕有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧一端的滑杆表面均滑动连接有滑块,且滑块的一侧均铰接有连接杆,所述连接杆的一侧均与偏转板另一端铰接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)通过设置有震动结构和孔板,通过螺旋送料杆的转动使得淤泥掉落至分类腔内部,再利用V型的孔板将淤泥和垃圾分离,同时驱动电机工作会通过皮带带动拨杆转动,周期性撞击竖杆,使得孔板左右移动,实现震动筛分,避免孔板被垃圾堵塞,便于提高分离的效率,进而提高后续对淤泥处理的效率,便于降低工作人员的劳动量;
(2)通过设置有推板、存储腔和排污口,淤泥经分类后掉落至存储腔内部,同时设置滤网,便于将淤泥过滤,并将污水排向沟道内部,且当淤泥达到一定量后,可启动气动伸缩杆带动推板滑动,进而对淤泥进行挤压处理,便于将淤泥中的污水快速挤出,同时倾斜的斜板可提高污水排向排污口的效率,进而降低装置自重,避免装置过重,导致增大使用者的负担,同时可提高存储淤泥的量,降低停机清理淤泥的次数;
(3)通过设置有清洁结构,利用排水沟倾斜的两侧会带动偏转板和清洁板偏转,进而带动连接杆偏转,使得滑块滑动压缩或拉伸缓冲弹簧,从而在缓冲弹簧的弹力作用下,使得清洁板始终紧贴沟道两侧,便于本装置适用于不同倾斜度的排水沟,提高装置的,进而便于在清理过程中,利用清洁板将沟道两侧的淤泥刮下,提高清理晕淤泥的效率,避免两侧残留的淤泥掉落至沟道底部,进而导致需要频繁的清理。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的正视外观结构示意图;
图4为本实用新型图1的A处放大结构示意图;
图5为本实用新型的震动结构处放大结构示意图。
图中:1、推手;2、壳体;3、PLC控制器;4、驱动电机;5、震动结构;501、拨杆;502、复位弹簧;503、活动板;504、固定箱;505、竖杆;6、螺旋送料杆;7、蓄电池;8、送料箱;9、刮泥板;10、气动伸缩杆;11、推板;12、存储腔;13、滤网;14、万向轮;15、排污口;16、斜板;17、孔板;18、分类腔;19、清洁结构;1901、偏转板;1902、滑杆;1903、清洁板;1904、连接杆;1905、缓冲弹簧;1906、滑块;20、限位孔;21、限位块;22、限位槽;23、限位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:请参阅图1-5,一种矿井巷道排水沟专用清淤装置,包括推手1和壳体2,还包括便于将淤泥和垃圾分类的震动结构5、便于提高清淤效率的清洁结构19和提高淤泥存储两端的压缩机构;
壳体2底端的四个拐角处均通过立柱安装有万向轮14,且压缩机构设置在壳体2内部底端的一侧;
壳体2内部一侧的上端开设有分类腔18,且分类腔18的内部设置有孔板17,震动结构5均设置在孔板17两侧的分类腔18内部;
分类腔18一侧的壳体2内部安装有送料箱8,且送料箱8一侧上端通过导管与分类腔18一侧的上端连通,送料箱8一侧的壳体2内部一侧安装有蓄电池7,该蓄电池7的型号可为CW12-12,且壳体2靠近送料箱8一侧的底端安装有刮泥板9,清洁结构19均设置在壳体2一侧下端的两端;
壳体2靠近分类腔18一侧的上端安装有推手1,且推手1一侧的壳体2顶端安装有PLC控制器3,该PLC控制器3的型号可为FX3SA-10MT-CM,PLC控制器3一侧的壳体2顶端安装有驱动电机4,该驱动电机4的型号可为MV300/3,且驱动电机4输出端通过转轴安装有延伸至送料箱8内部的螺旋送料杆6;
请参阅图1-5,一种矿井巷道排水沟专用清淤装置还包括压缩机构,压缩机构包括存储腔12,存储腔12开设在壳体2内部底端的一侧,且存储腔12顶端一侧通过导管与分类腔18底端连通,存储腔12底端一侧开设有延伸至壳体2外部的排污口15,且排污口15的内部设置有滤网13,存储腔12另一侧的壳体2内部安装有气动伸缩杆10,该气动伸缩杆10的型号可为TGA-30,且气动伸缩杆10输出端安装有延伸至存储腔12内部的推板11;
存储腔12内部底端靠近排污口15的一侧安装有斜板16,且斜板16与水平方向的倾斜角度为55°;
滤网13内部的两侧均开设有限位槽22,且限位槽22内部的一侧均安装有限位弹簧23,限位弹簧23的一侧均安装有限位块21,且排污口15内部两侧下端均开设有与限位块21相配合的限位孔20;
具体地,如图1、图2和图4所示,淤泥经分类后掉落至存储腔12内部,同时设置滤网13,便于将淤泥过滤,并将污水排向沟道内部,且当淤泥达到一定量后,可启动气动伸缩杆10带动推板11滑动,进而对淤泥进行挤压处理,便于将淤泥中的污水快速挤出,同时倾斜的斜板16可提高污水排向排污口15的效率,进而降低装置自重,同时可提高存储淤泥的量,且可按压限位块21,使得限位块21移动至完全脱离限位孔20,便于将滤网13取出并清洗,避免其被堵塞。
实施例2:震动结构5包括拨杆501、复位弹簧502、活动板503、固定箱504和竖杆505,固定箱504均安装在分类腔18两侧的上端,且固定箱504内部的一侧均匀安装有复位弹簧502,复位弹簧502一侧的固定箱504内部均滑动连接有活动板503,且活动板503的一侧均与孔板17一侧焊接,孔板17顶端的一侧竖向安装有竖杆505,分类腔18内部顶端的一侧转动连接有拨杆501,且拨杆501一端的表面通过皮带与驱动电机4输出端连接;
孔板17的形状为V型,且孔板17两侧均通过活动板503与固定箱504的内部构成滑动结构;
具体地,如图1、图2和图5所示,通过螺旋送料杆6的转动使得淤泥掉落至分类腔18内部,再利用V型的孔板17将淤泥和垃圾分离,同时驱动电机4工作会通过皮带带动拨杆501转动,周期性撞击竖杆505,使得孔板17左右移动,实现震动筛分,避免孔板17被垃圾堵塞,便于提高分离的效率。
实施例3:清洁结构19包括偏转板1901、滑杆1902、清洁板1903、连接杆1904、缓冲弹簧1905和滑块1906,偏转板1901均铰接在壳体2一侧下端的两端,且偏转板1901的一端均安装有清洁板1903,壳体2一侧下端的两端均匀安装有滑杆1902,且滑杆1902表面的两端均缠绕有缓冲弹簧1905,缓冲弹簧1905一端的滑杆1902表面均滑动连接有滑块1906,且滑块1906的一侧均铰接有连接杆1904,连接杆1904的一侧均与偏转板1901另一端铰接;
具体地,如图2和图3所示,利用排水沟倾斜的两侧会带动偏转板1901和清洁板1903偏转,进而带动连接杆1904偏转,使得滑块1906滑动压缩或拉伸缓冲弹簧1905,从而在缓冲弹簧1905的弹力作用下,使得清洁板1903始终紧贴沟道两侧,便于本装置适用于不同倾斜度的排水沟,提高装置的,进而便于在清理过程中,利用清洁板1903将沟道两侧的淤泥刮下,提高清理晕淤泥的效率。
PLC控制器3的输出端通过导线与驱动电机4和气动伸缩杆10的输入端电连接。
工作原理:使用本装置时,首先将本装置放置在排水沟中,同时排水沟倾斜的两侧会带动偏转板1901和清洁板1903偏转,进而带动连接杆1904偏转,使得滑块1906在滑杆1902上滑动压缩或拉伸缓冲弹簧1905,从而在缓冲弹簧1905的弹力作用下,使得清洁板1903始终紧贴沟道两侧,便于本装置适用于不同倾斜度的排水沟,进而便于将两侧的淤泥刮下,提高清理晕淤泥的效率;
通过蓄电池7给本装置供电,之后启动驱动电机4带动螺旋送料杆6转动,同时通过推手1,利用万向轮14带动壳体2在沟道内部前进,利用刮泥板9将沟道内部的淤泥刮起并推入送料箱8内部,再由螺旋送料杆6的转动使得淤泥掉落至分类腔18内部,通过设置V型的孔板17将淤泥和垃圾分离,同时驱动电机4工作会通过皮带带动拨杆501转动,周期性撞击竖杆505,使得孔板17左右移动带动活动板503在固定箱504内部滑动压缩或拉伸复位弹簧502,避免孔板17被垃圾堵塞,便于提高分离的效率;
之后垃圾落在孔板17上,而淤泥继续掉落至存储腔12内部,通过设置滤网13,便于将淤泥过滤,并将污水排向沟道内部,同时当淤泥达到一定量后,可启动气动伸缩杆10带动推板11在存储腔12内部滑动,进而将淤泥推向斜板16方向,并对其进行挤压处理,便于将淤泥中的污水快速挤出,同时倾斜的斜板16可提高污水排向排污口15的效率,进而降低装置自重,便于提高存储淤泥的量。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种矿井巷道排水沟专用清淤装置,包括推手(1)和壳体(2),其特征在于:还包括便于将淤泥和垃圾分类的震动结构(5)、便于提高清淤效率的清洁结构(19)和提高淤泥存储两端的压缩机构;
所述壳体(2)底端的四个拐角处均通过立柱安装有万向轮(14),且压缩机构设置在壳体(2)内部底端的一侧;
所述壳体(2)内部一侧的上端开设有分类腔(18),且分类腔(18)的内部设置有孔板(17),所述震动结构(5)均设置在孔板(17)两侧的分类腔(18)内部;
所述分类腔(18)一侧的壳体(2)内部安装有送料箱(8),且送料箱(8)一侧上端通过导管与分类腔(18)一侧的上端连通,所述送料箱(8)一侧的壳体(2)内部一侧安装有蓄电池(7),且壳体(2)靠近送料箱(8)一侧的底端安装有刮泥板(9),所述清洁结构(19)均设置在壳体(2)一侧下端的两端;
所述壳体(2)靠近分类腔(18)一侧的上端安装有推手(1),且推手(1)一侧的壳体(2)顶端安装有PLC控制器(3),所述PLC控制器(3)一侧的壳体(2)顶端安装有驱动电机(4),且驱动电机(4)输出端通过转轴安装有延伸至送料箱(8)内部的螺旋送料杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种矿井巷道排水沟专用清淤装置,其特征在于:所述压缩机构包括存储腔(12),所述存储腔(12)开设在壳体(2)内部底端的一侧,且存储腔(12)顶端一侧通过导管与分类腔(18)底端连通,所述存储腔(12)底端一侧开设有延伸至壳体(2)外部的排污口(15),且排污口(15)的内部设置有滤网(13),所述存储腔(12)另一侧的壳体(2)内部安装有气动伸缩杆(10),且气动伸缩杆(10)输出端安装有延伸至存储腔(12)内部的推板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种矿井巷道排水沟专用清淤装置,其特征在于:所述震动结构(5)包括拨杆(501)、复位弹簧(502)、活动板(503)、固定箱(504)和竖杆(505),所述固定箱(504)均安装在分类腔(18)两侧的上端,且固定箱(504)内部的一侧均匀安装有复位弹簧(502),所述复位弹簧(502)一侧的固定箱(504)内部均滑动连接有活动板(503),且活动板(503)的一侧均与孔板(17)一侧焊接,所述孔板(17)顶端的一侧竖向安装有竖杆(505),所述分类腔(18)内部顶端的一侧转动连接有拨杆(501),且拨杆(501)一端的表面通过皮带与驱动电机(4)输出端连接。
4.根据权利要求3所述的一种矿井巷道排水沟专用清淤装置,其特征在于:所述孔板(17)的形状为V型,且孔板(17)两侧均通过活动板(503)与固定箱(504)的内部构成滑动结构。
5.根据权利要求2所述的一种矿井巷道排水沟专用清淤装置,其特征在于:所述存储腔(12)内部底端靠近排污口(15)的一侧安装有斜板(16),且斜板(16)与水平方向的倾斜角度为55°。
6.根据权利要求2所述的一种矿井巷道排水沟专用清淤装置,其特征在于:所述滤网(13)内部的两侧均开设有限位槽(22),且限位槽(22)内部的一侧均安装有限位弹簧(23),所述限位弹簧(23)的一侧均安装有限位块(21),且排污口(15)内部两侧下端均开设有与限位块(21)相配合的限位孔(20)。
7.根据权利要求1所述的一种矿井巷道排水沟专用清淤装置,其特征在于:所述清洁结构(19)包括偏转板(1901)、滑杆(1902)、清洁板(1903)、连接杆(1904)、缓冲弹簧(1905)和滑块(1906),所述偏转板(1901)均铰接在壳体(2)一侧下端的两端,且偏转板(1901)的一端均安装有清洁板(1903),所述壳体(2)一侧下端的两端均匀安装有滑杆(1902),且滑杆(1902)表面的两端均缠绕有缓冲弹簧(1905),所述缓冲弹簧(1905)一端的滑杆(1902)表面均滑动连接有滑块(1906),且滑块(1906)的一侧均铰接有连接杆(1904),所述连接杆(1904)的一侧均与偏转板(1901)另一端铰接。
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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