CN219043917U - 一种塑料管切割装置 - Google Patents
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Abstract
一种塑料管切割装置,包括工作平台、贯穿所述工作平台顶部的通槽、设在所述通槽内的刀片,还包括推进机构,所述推进机构设置在所述刀片一侧,用于将塑料管向所述刀片方向推动;刮持组件,所述刮持组件对称设在所述刀片两侧;联动组件,所述联动组件连接所述推进机构和所述刮持组件,所述推进机构靠近或远离所述刀片,使得所述联动组件带动所述刮持组件升降,从而对所述刀片进行刮持。本实用新型通过推进机构、刮持组件以及联动组件,使得刀片每次对塑料管完成切割后,刮持组件即可在联动组件的带动下对刀片表面刮持,实现推进机构和刮持组件的同步动作,提高对刀片的清理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料管生产设备技术领域,特别是一种塑料管切割装置。
背景技术
尼龙管切割时一般都是采用热切,在切割的过程中刀片上很容易沾上融化的塑料,若直接进行清理,较热的刀片具有较大的安全隐患,如果不及时处理的话就会凝固在刀片上,影响刀片对尼龙管切割的效率,且凝固的塑料不易于用户进行清理。
如现有技术中国专利公开号CN217833761U公开了一种塑料管切割装置中公开了了一种塑料管切割装置,涉及塑料技术领域。本实用新型包括工作台,工作台的上侧开设有第一槽口,工作台的一侧开设有第二槽口,第二槽口内装设有滑杆,滑杆上滑动配合有刀片,刀片滑动配合在第一槽口内;工作台的下侧装设有两个收纳盒,两个收纳盒基于刀片对称设置,收纳盒的一侧设有开口,开口的一侧倾斜设有刮板,两个刮板均与刀片相对应。
该技术方案中,当刀片对塑料管切割完成后,需要将刀片下降并配合刮板对刀片表面进行清理,清理完成后,等刀片上升才能切割塑料管,影响对塑料管的切割效率。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种塑料管切割装置,以解决背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术解决方案是:一种塑料管切割装置,包括工作平台、贯穿所述工作平台顶部的通槽、设在所述通槽内的刀片,还包括
推进机构,所述推进机构设置在所述刀片一侧,用于将塑料管向所述刀片方向推动;
刮持组件,所述刮持组件对称设在所述刀片两侧;
联动组件,所述联动组件连接所述推进机构和所述刮持组件,所述推进机构靠近或远离所述刀片,使得所述联动组件带动所述刮持组件升降,从而对所述刀片进行刮持。
进一步的,所述推进机构包括推板、用于推动所述推板移动的气缸、开设在所述工作平台上的导向槽、设在所述推板底部且和所述导向槽滑动配合的滑块。
进一步的,所述联动组件包括设在所述工作平台下方的顶升部、和所述顶升部配合用于升降所述刮持组件的升降部、连接所述顶升部和所述推板的延伸部,所述延伸部在所述推板的带动下推动所述顶升部移动,进而带动所述升降部升降。
进一步的,所述顶升部包括底部滑轨、和所述底部滑轨滑动配合的横移块、设在所述横移块顶部一侧的顶升块、连接所述顶升块和所述横移块的弧形内凹。
进一步的,所述升降部包括贯穿所述工作平台且和所述刮持组件连接的竖杆、设在所述竖杆底部的支撑圆板、连接所述支撑圆板和所述工作平台的复位弹簧、对称设在所述支撑圆板底部的挂板、连接所述挂板的支轴、和所述支轴转动连接的滚轮。
进一步的,所述延伸部包括和所述推板连接的下沿板、连接所述下沿板和所述顶升部的横杆。
进一步的,所述刮持组件包括刮板、设在所述刮板上的加固块、和所述加固块垂直连接的直板、连接所述直板和所述刮板的加强筋,所述竖杆贯穿所述刮板且和所述加固块固定连接。
进一步的,还包括设在所述通槽下方的接料机构,所述接料机构包括对称分布在所述通槽底部两侧的接料斗、连接所述接料斗的拉手、设在所述工作平台底部的导轨、沿所述接料斗长度方向设置且和所述导轨滑动配合的导向块。
本实用新型有益效果是:
与现有技术相比,本实用新型通过推进机构、刮持组件以及联动组件,使得刀片每次对塑料管完成切割后,刮持组件即可在联动组件的带动下对刀片表面刮持,实现推进机构和刮持组件的同步动作,即推进机构远离刀片的同时,刮持组件对刀片表面刮持,提高对刀片的清理效率,进而提高对塑料管的切割效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型侧视图;
图3为本实用新型仰视图;
具体实施方式
下面结合附图以实施例对本实用新型作进一步说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
实施例,如图1-3所示,一种塑料管切割装置,包括工作平台1、贯穿工作平台1顶部的通槽101、设在通槽101内的刀片2,优选的,刀片2和通槽101内壁具有间隙,刀片2上的塑料残留掉落后可通过该间隙,刀片2底部可设置加热装置7对刀片2加热,本实施例中的加热装置和公开号为CN217833761U的一种塑料管切割装置中的加热装置原理相同,在此不再赘述,加热装置可通过支撑板8和工作平台1一侧连接,还包括
推进机构3,推进机构3设置在刀片2一侧,用于将塑料管向刀片2方向推动;
刮持组件4,刮持组件4对称设在刀片2两侧;
联动组件5,联动组件5连接推进机构3和刮持组件4,推进机构3靠近或远离刀片2,使得联动组件5带动刮持组件4升降,从而对刀片2进行刮持。
本实用新型通过推进机构3、刮持组件4以及联动组件5,使得刀片2每次对塑料管完成切割后,刮持组件4即可在联动组件5的带动下对刀片2表面刮持,实现推进机构3和刮持组件4的同步动作,即推进机构3远离刀片2的同时,刮持组件4对刀片2表面刮持,提高对刀片2的清理效率,进而提高对塑料管的切割效率。
在本实用新型的一个可选的实施方式中,推进机构3包括推板301、用于推动推板301移动的气缸302、开设在工作平台1上的导向槽303、设在推板301底部且和导向槽303滑动配合的滑块304。
在本实用新型的一个可选的实施方式中,联动组件5包括设在工作平台1下方的顶升部501、和顶升部501配合用于升降刮持组件4的升降部502、连接顶升部501和推板301的延伸部503,延伸部503在推板301的带动下推动顶升部501移动,进而带动升降部502升降。
在本实用新型的一个可选的实施方式中,顶升部501包括底部滑轨50101、和底部滑轨50101滑动配合的横移块50102、设在横移块50102顶部一侧的顶升块50103、连接顶升块50103和横移块50102的弧形内凹50104,横移块50102沿底部滑轨50101移动后,升降部502底部和横移块50102顶部相对活动,并沿着弧形内凹50104向顶升块50103顶部移动,从而实现升降部502的上升。
在本实用新型的一个可选的实施方式中,升降部502包括贯穿工作平台1且和刮持组件4连接的竖杆50201、设在竖杆50201底部的支撑圆板50202、连接支撑圆板50202和工作平台1的复位弹簧50203、对称设在支撑圆板50202底部的挂板50204、连接挂板50204的支轴50205、和支轴50205转动连接的滚轮50206,推进机构3向刀片2靠近时,滚轮50206沿横移块50102顶部滑动,并沿着弧形内凹50104向顶升块50103顶部移动,此时,复位弹簧50203被压缩,竖杆50201将刮持组件4顶升;推进机构3向刀片2远离时,在复位弹簧50203的弹性作用下,竖杆50201向下移动并带动刮持组件4下降,从而对刀片2进行刮持。
在本实用新型的一个可选的实施方式中,延伸部503包括和推板301连接的下沿板50301、连接下沿板50301和顶升部501的横杆50302,优选的,本实施例中的横杆50302和横移块50102一端连接;推板301带动下沿板50301移动后,使得横杆50302带动横移块50102沿底部滑轨50101移动。
在本实用新型的一个可选的实施方式中,刮持组件4包括刮板401、设在刮板401上的加固块402、和加固块402垂直连接的直板403、连接直板403和刮板401的加强筋404,竖杆50201贯穿刮板401且和加固块402固定连接,通过设置加固块402、直板403以及加强筋404,提高了竖杆50201和刮板401连接的稳定性,进而提高刮板401对的刮持效果;优选的,本实施例中推进机构3向刀片2靠近后,刮板401的高度高于塑料管的高度,在推进机构3远离刀片2后,刮板401下降并对刀片2进行刮持,将刀片2表面的塑料残留进行清理。
在本实用新型的一个可选的实施方式中,还包括设在通槽101下方的接料机构6,接料机构6包括对称分布在通槽101底部两侧的接料斗601、连接接料斗601的拉手602、设在工作平台1底部的导轨603、沿接料斗601长度方向设置且和导轨603滑动配合的导向块604,刀片2表面的塑料残留在刀片2刮持后通过通槽101掉落至接料斗601,需要将接料斗601内的塑料残留进行倾倒时,只需拉动拉手602,两个接料斗601在导轨603的导向下即可同时脱离,方便用户将塑料残留倾倒,提高工作效率。
Claims (8)
1.一种塑料管切割装置,包括工作平台(1)、贯穿所述工作平台(1)顶部的通槽(101)、设在所述通槽(101)内的刀片(2),其特征在于:还包括推进机构(3),所述推进机构(3)设置在所述刀片(2)一侧,用于将塑料管向所述刀片(2)方向推动;
刮持组件(4),所述刮持组件(4)对称设在所述刀片(2)两侧;
联动组件(5),所述联动组件(5)连接所述推进机构(3)和所述刮持组件(4),所述推进机构(3)靠近或远离所述刀片(2),使得所述联动组件(5)带动所述刮持组件(4)升降,从而对所述刀片(2)进行刮持。
2.根据权利要求1所述的一种塑料管切割装置,其特征在于:所述推进机构(3)包括推板(301)、用于推动所述推板(301)移动的气缸(302)、开设在所述工作平台(1)上的导向槽(303)、设在所述推板(301)底部且和所述导向槽(303)滑动配合的滑块(304)。
3.根据权利要求2所述的一种塑料管切割装置,其特征在于:所述联动组件(5)包括设在所述工作平台(1)下方的顶升部(501)、和所述顶升部(501)配合用于升降所述刮持组件(4)的升降部(502)、连接所述顶升部(501)和所述推板(301)的延伸部(503),所述延伸部(503)在所述推板(301)的带动下推动所述顶升部(501)移动,进而带动所述升降部(502)升降。
4.根据权利要求3所述的一种塑料管切割装置,其特征在于:所述顶升部(501)包括底部滑轨(50101)、和所述底部滑轨(50101)滑动配合的横移块(50102)、设在所述横移块(50102)顶部一侧的顶升块(50103)、连接所述顶升块(50103)和所述横移块(50102)的弧形内凹(50104)。
5.根据权利要求3所述的一种塑料管切割装置,其特征在于:所述升降部(502)包括贯穿所述工作平台(1)且和所述刮持组件(4)连接的竖杆(50201)、设在所述竖杆(50201)底部的支撑圆板(50202)、连接所述支撑圆板(50202)和所述工作平台(1)的复位弹簧(50203)、对称设在所述支撑圆板(50202)底部的挂板(50204)、连接所述挂板(50204)的支轴(50205)、和所述支轴(50205)转动连接的滚轮(50206)。
6.根据权利要求3所述的一种塑料管切割装置,其特征在于:所述延伸部(503)包括和所述推板(301)连接的下沿板(50301)、连接所述下沿板(50301)和所述顶升部(501)的横杆(50302)。
7.根据权利要求5所述的一种塑料管切割装置,其特征在于:所述刮持组件(4)包括刮板(401)、设在所述刮板(401)上的加固块(402)、和所述加固块(402)垂直连接的直板(403)、连接所述直板(403)和所述刮板(401)的加强筋(404),所述竖杆(50201)贯穿所述刮板(401)且和所述加固块(402)固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种塑料管切割装置,其特征在于:还包括设在所述通槽(101)下方的接料机构(6),所述接料机构(6)包括对称分布在所述通槽(101)底部两侧的接料斗(601)、连接所述接料斗(601)的拉手(602)、设在所述工作平台(1)底部的导轨(603)、沿所述接料斗(601)长度方向设置且和所述导轨(603)滑动配合的导向块(604)。
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