CN115749271A - 建筑模板废料清除设备 - Google Patents

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CN115749271A CN202310100556.7A CN202310100556A CN115749271A CN 115749271 A CN115749271 A CN 115749271A CN 202310100556 A CN202310100556 A CN 202310100556A CN 115749271 A CN115749271 A CN 115749271A
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Abstract

本发明属于建筑废料处理技术领域,涉及建筑模板废料清除设备,包括清理箱以及设置在清理箱底部的收集箱,清理箱两侧分别设置有入口和出口,清理箱内中部呈上下对称设置有两个用于对建筑模板进行输送的输送机构,两个输送机构两侧设置有两个用于对建筑模板表面的废料进行清除的清除机构,两个清除机构的结构一样且呈相对设置,清除机构包括用于对建筑模板表面的废料进行破碎的破碎组件、用于将建筑模板表面废料刮除的刮除组件、用于对建筑模板表面进行刷洗的清灰组件。本发明通过输送机构与两个清除机构的配合,能够实现往复移动对建筑模板正反面进行刮除,清除机构逐级对建筑模板表面废料进行清除,便于对建筑模板表面的水泥碎渣快速清理。

Description

建筑模板废料清除设备
技术领域
本发明涉及建筑废料处理技术领域,尤其是涉及建筑模板废料清除设备。
背景技术
建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的,是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本,现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构,主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。
建筑模板在使用后会产生很多的建筑废料,目前我们会对建筑废料进行加工处理,以便回收利用,一些建筑废料体积较大,难以运输或使用,需要进行切割处理,但是建筑模板在使用后,其表面会带有或多或少的混凝土,会导致切割刀具在切割过程中损坏,工作效率低。
经检索,授权公告号为CN214767739U的实用新型专利公开了一种镁合金建筑模板加工用废料回收处理装置,包括机体,机体的两侧内壁对称螺纹连接有螺纹杆,第一转轴的外侧固定安装有碾碎辊,第二伸缩杆的另一端连接有第二气缸,机体的两侧内壁对称固定安装有安装板,安装板的底部设置有蓄水箱,蓄水箱的底部均匀设置有多个喷头,该专利设置了碾碎辊,通过转杆,通过第一气缸、第一伸缩杆、第一连接杆、第一固定板、第一电机、第一输出轴和碾碎辊,能够对建筑模板表面的混凝土进行往复式清除,解决了切割过程中混凝土会损坏切割刀具的问题,通过第二气缸、第二伸缩杆、第二固定板、第二电机、第二转轴和切割刀具,能够对建筑模板进行切割,方便了建筑模板运输和下一步处理。
但是以上专利依旧存在一些不足:1、该专利虽然能够通过将碾碎辊往复运动对建筑模板表面的混凝土进行碾碎,但是,拆除后的建筑模板两侧面均粘附凝固有混凝土块,该专利只能对建筑模板一侧面进行清理,需要人为对建筑模板进行翻转,才能实现对建筑模板另一侧面进行清理,导致建筑模板废料清除的效率过低,且对于建筑模板上部分较厚废料层,直接使用碾碎辊进行碾压容易使混凝土块陷入建筑模板表面,从而影响建筑模板回收的质量。
2、该专利在对建筑模板碾碎后通过蓄水箱和喷头,能够对建筑模板进行清理,但是由于该专利的建筑模板为水平放置,当喷头对建筑模板表面进行清洗时,其表面的混凝土块会产生飞溅,危险性较高,且混凝土块在机体内部四处飞溅难以集中清理。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了解决建筑模板无法双面清理且清理效果差的问题,本发明提供了建筑模板废料清除设备,以解决上述问题。
本发明提供建筑模板废料清除设备,包括清理箱以及设置在清理箱底部的收集箱,所述清理箱两侧分别设置有入口和出口,所述清理箱内中部呈上下对称设置有两个用于对建筑模板进行输送的输送机构,两个所述输送机构两侧设置有两个用于对建筑模板表面的废料进行清除的清除机构,两个所述清除机构的结构一样且呈相对设置,所述清除机构包括用于对建筑模板表面的废料进行破碎的破碎组件、用于将建筑模板表面废料刮除的刮除组件、用于对建筑模板表面进行刷洗的清灰组件,所述破碎组件、刮除组件和清灰组件沿输送机构方向依次设置,所述清理箱内部上下两端均设置有用于驱动两个清除机构进行相对或相反方向移动的驱动机构。
优选的,所述破碎组件包括两个第一安装板、转动辊、套筒和若干个破碎锥,所述转动辊设置于清理箱内靠近入口一侧,两个所述第一安装板分别设置在转动辊的上下两端,且与所述转动辊转动连接,两个所述第一安装板均与驱动机构固定连接,两个所述套筒套设在转动辊上,所有破碎锥沿圆周方向均匀设置在套筒外部。
优选的,所述刮除组件包括两个转筒、输送带、若干个刮刀和用于抵触输送带背面的抵触组件,两个所述转筒呈对称设置在转动辊一侧,两个转筒上下两端均通过转轴转动连接有第二安装板,所有所述第二安装板均与驱动机构固定连接,所述输送带套设在两个转动辊上,若干个刮刀呈垂直状均匀设置在输送带外表面。
优选的,所述抵触组件包括固定板、若干个抵触轮、若干个连接杆和第一弹簧,所述固定板位于两个转动辊之间,且固定板的上下两端分别与两个第二安装板固定连接,所述固定板内部开设有若干个凹槽,所有所述连接杆滑动设置在所有凹槽内,所述第一弹簧设置在凹槽内,且第一弹簧的两端分别与凹槽和连接杆相抵触,所有抵触轮分别转动设置在所有连接杆上,且所有抵触轮均与输送带背面相抵触。
优选的,所述清灰组件包括支撑板、抵板、毛刷和若干组用于抵触抵板始终与建筑模板贴合的联动部件,所述支撑板上下两端均固定连接有第三安装板,所述第三安装板与驱动机构固定连接,所述抵板垂直设置在支撑板一侧,所述毛刷安装在抵板上,若干组联动部件设置在支撑板与抵板之间,且联动部件两端分别与支撑板和抵板相铰接,每组所述联动部件的数量均设置为两个,两个所述联动部件呈对称设置。
优选的,所述联动部件包括活动筒和活动杆,所述活动筒设置在靠近支撑板一侧,所述活动筒一端与支撑板相铰接,所述活动杆滑动设置在活动筒内部,所述活动杆远离活动筒一端与抵板相铰接,所述活动筒内部还设置有第二弹簧,所述第二弹簧两端分别与活动杆和活动筒相抵触。
优选的,所述刮除组件两侧分别设置有两个第一防护板和两个第二防护板,所述第一防护板和第二防护板均与清理箱内侧壁固定连接,所述第一防护板位于靠近转动辊一侧,所述第二防护板位于靠近抵板一侧,两个所述第二防护板侧壁上沿其长度方向均设置有若干个喷头,所有所述喷头之间连通有同一根导水管,所述导水管位于第二防护板内部,且所述导水管贯穿第二防护板并延伸至清理箱外部顶端。
优选的,所述输送机构包括夹持板、电动推杆、两个伸缩杆和用于驱动夹持板移动至出口处的丝杆滑台,所述夹持板位于两个清除机构之间,所述电动推杆位于夹持板靠近入口处的一侧,所述电动推杆输出轴与夹持板固定连接,所述电动推杆另一端与丝杆滑台的滑块固定连接,两个所述伸缩杆对称设置在夹持板靠近出口处的一侧,所述伸缩杆一端与夹持板固定连接,伸缩杆另一端与清理箱固定连接。
优选的,所述驱动机构包括四个螺杆和四个移动板,四个螺杆分别呈水平设置在清理箱的四角处,且通过轴承与所述清理箱转动连接,所有螺杆上均设置有两段相反的螺纹,四个所述移动板两两设置在两个螺杆上,所有第一安装板、第二安装板和第三安装板均与所有移动板固定连接,所述清理箱外部一侧设置有驱动电机,所述驱动电机输出轴与其中一个螺杆固定连接,四个所述螺杆之间传动连接有若干个传动皮带。
优选的,所述收集箱与清理箱之间连通有导向槽,所述导向槽上具有导向弧面,所述导向槽上可拆卸安装有过滤板。
本发明的有益效果在于:
其一,本发明的建筑模板废料清除设备,通过输送机构的设置,能够将建筑模板竖直夹持固定,保证建筑模板清除时的稳定性,同时能够带动建筑模板往复运动进行清除废料,能够提高工作效率。
其二,本发明的建筑模板废料清除设备,通过驱动机构与两个清除机构的配合,能够将两个清除机构进行相对或相反方向移动,使两个清除机构始终贴合在建筑模板两侧面上,从而提高两个清除机构对废料的清除效果。
其三,本发明的建筑模板废料清除设备,通过两个清除机构的设置,能够实现对建筑模板正反面进行刮除,清除机构逐级对建筑模板表面废料进行清除,便于对建筑模板表面的水泥碎渣快速清理,减少人工劳动量,清除效率高,且减少对刮刀的损坏,有利于提高建筑模板表面混凝土废料清理的工作效率。
其四,本发明的建筑模板废料清除设备,通过破碎组件的设置能够初步对建筑模板表面板结的水泥块进行破碎,使得建筑模板上粘附的较大的板结的水泥块与建筑模板表面脱离,从而达到了对水泥块进行快速清除的目的。
其五,本发明的建筑模板废料清除设备,通过刮除组件的设置能够便于将混凝土块破碎后附着在建筑模板表面的水泥碎渣刮除,同时配合抵触组件的设置,能够防止输送带凹陷的同时还能避免刮刀对硬度较大的水泥碎渣强行粉碎而导致自身损坏的情况,提高刮刀的使用寿命。
其六,本发明的建筑模板废料清除设备,通过清灰组件和喷头的配合,将建筑模板表面灰尘打湿后配合毛刷进行刷洗,以达到对灰尘的快速清理,避免灰尘扬起从而严重影响了清理者身体健康的问题,也使得刷洗的效果更佳。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案,下面将对附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的建筑模板废料清除设备的结构示意图一;
图2为本发明的建筑模板废料清除设备的结构示意图二;
图3为清理箱的侧面结构剖视图;
图4为图3的A处结构放大图;
图5为刮除组件的局部结构剖视图;
图6为图5的B处结构放大图;
图7为清灰组件的局部结构剖视图;
图8为图7的C处结构放大图;
图9为清除机构的局部结构示意图;
图10为输送机构的局部结构示意图。
附图标记:1、清理箱;2、收集箱;3、入口;4、出口;5、输送机构;51、夹持板;52、电动推杆;53、伸缩杆;54、丝杆滑台;6、清除机构;7、破碎组件;71、第一安装板;72、转动辊;73、套筒;74、破碎锥;8、刮除组件;81、转筒;82、输送带;83、刮刀;84、抵触组件;841、固定板;842、抵触轮;843、连接杆;844、第一弹簧;845、凹槽;85、第二安装板;86、第一防护板;87、第二防护板;871、喷头;872、导水管;9、清灰组件;91、支撑板;92、抵板;93、毛刷;94、联动部件;941、活动筒;942、活动杆;943、第二弹簧;95、第三安装板;10、驱动机构;101、螺杆;102、移动板;103、驱动电机;104、传动皮带;11、导向槽;12、导向弧面;13、过滤板。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实施方式中,如图1至图10所示,建筑模板废料清除设备,包括清理箱1以及设置在清理箱1底部的收集箱2,收集箱2与清理箱1之间连通有导向槽11,导向槽11上具有导向弧面12,导向槽11上可拆卸安装有过滤板13,便于建筑模板在清理箱1内部将其表面废料清除后,使废料能够沿其导向槽11的导向弧面12落入过滤板13上,对废料进行统一收集处理,便于清理,清理箱1两侧分别设置有入口3和出口4,用于建筑模板进入和排出,清理箱1内中部呈上下对称设置有两个用于对建筑模板进行输送的输送机构5,两个输送机构5两侧设置有两个用于对建筑模板表面的废料进行清除的清除机构6,两个清除机构6的结构一样且呈相对设置,清除机构6包括用于对建筑模板表面的废料进行破碎的破碎组件7、用于将建筑模板表面废料刮除的刮除组件8、用于对建筑模板表面进行刷洗的清灰组件9,破碎组件7、刮除组件8和清灰组件9沿输送机构5方向依次设置,清理箱1内部上下两端均设置有用于驱动两个清除机构6进行相对或相反方向移动的驱动机构10。
在对建筑模板进行清理时,首先将其竖直摆放,然后将建筑模板从入口3处放置在输送机构5上,输送机构5包括夹持板51、电动推杆52、两个伸缩杆53和用于驱动夹持板51移动至出口4处的丝杆滑台54,夹持板51位于两个清除机构6之间,电动推杆52位于夹持板51靠近入口3处的一侧,电动推杆52输出轴与夹持板51固定连接,电动推杆52另一端与丝杆滑台54的滑块固定连接,两个伸缩杆53对称设置在夹持板51靠近出口4处的一侧,伸缩杆53一端与夹持板51固定连接,伸缩杆53另一端与清理箱1固定连接,夹持板51在使用前,其长度的三分之二移动至入口3处,随后工作人员将建筑模板放置在夹持板51一端,此时,夹持板51靠近出口4处的一端由于伸缩杆53内部的弹力作用翘起(本实施例中的伸缩杆53为现有技术中的活动筒与滑杆滑动连接,且两者连接处具有弹性件,因此,在此不过多赘述),此时工作人员将建筑模板慢慢推入两个夹持板51之间,随后通过电动推杆52带动两个夹持板51进行相对方向的移动,从而将建筑模板进行夹持,随后通过丝杆滑台54带动夹持板51上的建筑模板进入到清理箱1内进行清除,保证了建筑模板在运输清理时的稳定性,值得注意的是,输送机构5在对建筑模板输送时为间歇性输送,输送状态根据打磨时间设置,而驱动机构10的移动状态也根据输送状态的设置,具体为,输送机构5将建筑模板头端输送至破碎组件7时停留打磨至少30秒后,驱动机构10推动两个清除机构6进行相对移动,当输送机构5将建筑模板头端输送至刮除组件8时停留刮除至少30秒后,此时驱动机构10推动两个清除机构6继续相对移动,如此反复,能够使两个清除机构6始终与建筑模板上的废料相抵触,直至清除机构6将废料清除干净。
在输送机构5将建筑模板输送进入清理箱1之前,驱动机构10将两个清理机构进行相对方向移动,驱动机构10包括四个螺杆101和四个移动板102,四个螺杆101分别呈水平设置在清理箱1的四角处,且通过轴承与清理箱1转动连接,所有螺杆101上均设置有两段相反的螺纹,四个移动板102两两设置在两个螺杆101上,清理箱1外部一侧设置有驱动电机103,驱动电机103输出轴与其中一个螺杆101固定连接,四个螺杆101之间传动连接有若干个传动皮带104,通过驱动电机103带动其中一个螺杆101进行转动,从而带动若干传动皮带104进行传动,使四个螺杆101进行转动,从而带动四个螺杆101上的四个移动板102两两相对移动,从而将两个清除机构6进行相对方向的移动,使两个清除机构6紧贴在建筑模板的两侧表面上,然后通过输送机构5带动建筑模板在清理箱1内进行水平移动,实现对建筑模板正反面进行刮除,提高工作效率,此时,驱动机构10同步驱动,使两个清除机构6始终与建筑模板两侧面紧贴,值得注意的是,当建筑模板进行水平往复移动时,首先经过两个破碎组件7将其表面的混凝土块进行破碎,使得建筑模板上粘附的较大的板结的水泥块与建筑模板表面脱离,从而达到了对水泥块进行清除的目的,随后经过刮除组件8将附着在其表面的混凝土刮除,对建筑模板表层残留的水泥碎渣进行刮除清理,从而进一步提高了对建筑模板表层废料清除的效率,随后经过清灰组件9将其表面颗粒和灰尘进行清洗擦除,从而避免了水泥碎渣或灰尘粘附在建筑模板上,并且输送机构5能够带动建筑模板进行往复移动,从而能够保证建筑模板停留在每个区域的时间,以达到废料的刮除和清理的效果,清除后的废料落入至清理箱1底部,便于统一处理。
由于拆除后的建筑模板两侧面均粘附凝固有混凝土块,现有技术中的刮板在对其进行刮除时容易导致刮板损坏,从而降低其清除效果,因此,本实施例中的清除机构6设置了破碎组件7,通过破碎组件7对较大的板结的水泥块进行初步的破碎处理,以提高清除效果,破碎组件7包括两个第一安装板71、转动辊72、套筒73和若干个破碎锥74,转动辊72设置于清理箱1内靠近入口3一侧,两个第一安装板71分别设置在转动辊72的上下两端,且与转动辊72转动连接,两个第一安装板71均与驱动机构10固定连接,两个套筒73套设在转动辊72上,所有破碎锥74沿圆周方向均匀设置在套筒73外部,通过在转动辊72顶部连接驱动源,从而带动转动辊72转动,转动辊72转动时带动其外部的套筒73及其套筒73外表面的破碎锥74进行旋转,从而对建筑模板表面板结的水泥块进行破碎,并且由于破碎锥74的锥状设置,破碎锥74能够勾住混凝土块,使水泥块发生松动并将其打碎,若干个破碎锥74的设置能够快速将建筑模板外侧板结的水泥块进行破碎处理,从而大幅度提高了破碎效率,也避免了刮刀83对混凝土强行粉碎而导致自身损坏的情况。
当建筑模板表面板结的混凝土被清除后,其表面还附着有一些水泥碎渣,因此,通过设置刮除组件8将其碎渣完全刮除,保证其清理效果,刮除组件8包括两个转筒81、输送带82、若干个刮刀83和用于抵触输送带82背面的抵触组件84,两个转筒81呈对称设置在转动辊72一侧,两个转筒81上下两端均通过转轴转动连接有第二安装板85,所有第二安装板85均与驱动机构10固定连接,输送带82套设在两个转动辊72上,若干个刮刀83呈垂直状均匀设置在输送带82外表面,当建筑模板经过破碎后移动至刮除组件8时,通过在转筒81顶部添加驱动源,从而带动转筒81转动,转筒81转动时能够带动输送带82进行移动,从而使输送带82表面的刮刀83进行移动,刮刀83在移动时能够将建筑模板表面的水泥碎渣刮除,由于两个转筒81之间具有一定间隙,当输送带82输送面上的刮刀83与水泥渣接触时,挤压输送带82会导致输送带82产生凹陷并收紧,因此,通过在两个输送带82之间设置了抵触组件84,对输送带82的输送背面进行抵触,以保证输送带82上的刮刀83始终与建筑模板表面相抵触,便于对建筑模板表面的水泥碎渣快速清理,减少人工劳动量,有利于提高建筑模板表面混凝土废料清理的工作效率。
进一步的,抵触组件84包括固定板841、若干个抵触轮842、若干个连接杆843和第一弹簧844,固定板841位于两个转动辊72之间,且固定板841的上下两端分别与两个第二安装板85固定连接,固定板841内部开设有若干个凹槽845,所有连接杆843滑动设置在所有凹槽845内,第一弹簧844设置在凹槽845内,且第一弹簧844的两端分别与凹槽845和连接杆843相抵触,所有抵触轮842分别转动设置在所有连接杆843上,且所有抵触轮842均与输送带82背面相抵触,为了避免由于建筑模板表面的水泥碎渣硬度较高时,刮刀83强行对高硬度的废料进行粉碎,容易导致粉碎刀发生损坏,因此,抵触组件84具有一定的弹性,当废料硬度较小时,刮刀83能够对废料直接粉碎,当废料硬度较大时,刮刀83对水泥碎渣的挤压力传递到抵触轮842上,从而使得抵触轮842挤压连接杆843,从而使第一弹簧844被压缩,进而避免了刮刀83对硬度较大的水泥碎渣强行粉碎而导致自身损坏的情况,并且抵触轮842与输送带82抵触时能够发生转动,能够减少对输送带82的摩擦,以保证输送带82背面的抵触力,从而提高输送带的使用寿命。
当建筑模板表面的水泥碎渣被刮除时,其表面还存在大量的灰尘和颗粒,因此,通过清灰组件9对其表面灰尘进行清理,从而避免工作人员在搬运建筑模板时还存在大量灰尘扬起,影响其身体健康,清灰组件9包括支撑板91、抵板92、毛刷93和若干组用于抵触抵板92始终与建筑模板贴合的联动部件94,支撑板91上下两端均固定连接有第三安装板95,第三安装板95与驱动机构10固定连接,所有第一安装板71、第二安装板85和第三安装板95均与所有移动板102固定连接,抵板92垂直设置在支撑板91一侧,毛刷93安装在抵板92上,若干组联动部件94设置在支撑板91与抵板92之间,且联动部件94两端分别与支撑板91和抵板92相铰接,每组联动部件94的数量均设置为两个,两个联动部件94呈对称设置,在建筑模板表面的废料被清除干净后,当驱动机构10将抵板92表面的毛刷93与建筑模板表面相抵触,输送机构5带动建筑模板移动时,毛刷93将其表面灰尘擦除干净,使得建筑模板表面混凝土废料清理效果更加洁净;值得注意的是,刮除组件8两侧分别设置有两个第一防护板86和两个第二防护板87,第一防护板86和第二防护板87均与清理箱1内侧壁固定连接,第一防护板86位于靠近转动辊72一侧,第二防护板87位于靠近抵板92一侧,避免建筑模板表面的废料在清除时四处飞溅击打在刮刀83和破碎锥74上,导致其产生损坏,提高了安全性。
进一步的,当建筑模板表面存在凹陷或者凸起时,通过在支撑板91与抵板92之间设置联动部件94,以保证毛刷93始终与建筑模板贴合,联动部件94包括活动筒941和活动杆942,活动筒941设置在靠近支撑板91一侧,活动筒941一端与支撑板91相铰接,活动杆942滑动设置在活动筒941内部,活动杆942远离活动筒941一端与抵板92相铰接,活动筒941内部还设置有第二弹簧943,第二弹簧943两端分别与活动杆942和活动筒941相抵触,当建筑模板表面凸起与毛刷93相抵触时会挤压抵板92,使抵板92挤压活动杆942,从而使活动杆942在活动筒941内部滑动挤压第二弹簧943,使第二弹簧943被压缩,反之,当建筑模板表面凹陷时,通过弹簧的挤压力推动活动杆942移动,从而使抵板92表面的毛刷93始终与建筑模板表面贴合,以保证毛刷93的清理效果。
更进一步的,两个第二防护板87侧壁上沿其长度方向均设置有若干个喷头871,所有喷头871之间连通有同一根导水管872,导水管872位于第二防护板87内部,且导水管872贯穿第二防护板87并延伸至清理箱1外部顶端,为了防止毛刷93在清理建筑模板表面灰尘时,灰尘扬起后又重新附着在其表面,通过设置喷头871,并将导水管872与外部水源连接,喷头871出水喷向建筑模板表面,能够对建筑模板表面上的混凝土废料或灰尘进行冲洗处理,便于快速清理建筑模板表面的灰尘,配合毛刷93使用,能够有效的避免工作人员在对建筑模板表面进行清理的过程中散发大量的灰尘,从而严重影响了清理者身体健康的问题,也使得刷洗的效果更佳。值得注意的是,两个第二防护板87之间的间距与建筑模板的厚度相等或略大于建筑模板且不足1cm时,当建筑模板外部的混凝土块经过破碎组件7的破碎和刮除组件8的刮除后还存在较为顽固的硬块凸起时,再经过两个第二防护板87之间的间隙,则无法通过,此时输送机构5将建筑模板后移至破碎组件7和刮除组件8处进行重新破碎和刮除处理,直至建筑模板两侧的混凝土块被完全清除干净后,顺利通过两个第二防护板87之间的间隙,随后进入到清灰组件9内进行清灰处理。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种建筑模板废料清除设备,包括清理箱(1)以及设置在清理箱(1)底部的收集箱(2),其特征在于:所述清理箱(1)两侧分别设置有入口(3)和出口(4),所述清理箱(1)内中部呈上下对称设置有两个用于对建筑模板进行输送的输送机构(5),两个所述输送机构(5)两侧设置有两个用于对建筑模板表面的废料进行清除的清除机构(6),两个所述清除机构(6)的结构一样且呈相对设置,所述清除机构(6)包括用于对建筑模板表面的废料进行破碎的破碎组件(7)、用于将建筑模板表面废料刮除的刮除组件(8)、用于对建筑模板表面进行刷洗的清灰组件(9),所述破碎组件(7)、刮除组件(8)和清灰组件(9)沿输送机构(5)方向依次设置,所述清理箱(1)内部上下两端均设置有用于驱动两个清除机构(6)进行相对或相反方向移动的驱动机构(10)。
2.根据权利要求1所述的建筑模板废料清除设备,其特征在于:所述破碎组件(7)包括两个第一安装板(71)、转动辊(72)、套筒(73)和若干个破碎锥(74),所述转动辊(72)设置于清理箱(1)内靠近入口(3)一侧,两个所述第一安装板(71)分别设置在转动辊(72)的上下两端,且与所述转动辊(72)转动连接,两个所述第一安装板(71)均与驱动机构(10)固定连接,两个所述套筒(73)套设在转动辊(72)上,所有破碎锥(74)沿圆周方向均匀设置在套筒(73)外部。
3.根据权利要求2所述的建筑模板废料清除设备,其特征在于:所述刮除组件(8)包括两个转筒(81)、输送带(82)、若干个刮刀(83)和用于抵触输送带(82)背面的抵触组件(84),两个所述转筒(81)呈对称设置在转动辊(72)一侧,两个转筒(81)上下两端均通过转轴转动连接有第二安装板(85),所有所述第二安装板(85)均与驱动机构(10)固定连接,所述输送带(82)套设在两个转动辊(72)上,若干个刮刀(83)呈垂直状均匀设置在输送带(82)外表面。
4.根据权利要求3所述的建筑模板废料清除设备,其特征在于:所述抵触组件(84)包括固定板(841)、若干个抵触轮(842)、若干个连接杆(843)和第一弹簧(844),所述固定板(841)位于两个转动辊(72)之间,且固定板(841)的上下两端分别与两个第二安装板(85)固定连接,所述固定板(841)内部开设有若干个凹槽(845),所有所述连接杆(843)滑动设置在所有凹槽(845)内,所述第一弹簧(844)设置在凹槽(845)内,且第一弹簧(844)的两端分别与凹槽(845)和连接杆(843)相抵触,所有抵触轮(842)分别转动设置在所有连接杆(843)上,且所有抵触轮(842)均与输送带(82)背面相抵触。
5.根据权利要求4所述的建筑模板废料清除设备,其特征在于:所述清灰组件(9)包括支撑板(91)、抵板(92)、毛刷(93)和若干组用于抵触抵板(92)始终与建筑模板贴合的联动部件(94),所述支撑板(91)上下两端均固定连接有第三安装板(95),所述第三安装板(95)与驱动机构(10)固定连接,所述抵板(92)垂直设置在支撑板(91)一侧,所述毛刷(93)安装在抵板(92)上,若干组联动部件(94)设置在支撑板(91)与抵板(92)之间,且联动部件(94)两端分别与支撑板(91)和抵板(92)相铰接,每组所述联动部件(94)的数量均设置为两个,两个所述联动部件(94)呈对称设置。
6.根据权利要求5所述的建筑模板废料清除设备,其特征在于:所述联动部件(94)包括活动筒(941)和活动杆(942),所述活动筒(941)设置在靠近支撑板(91)一侧,所述活动筒(941)一端与支撑板(91)相铰接,所述活动杆(942)滑动设置在活动筒(941)内部,所述活动杆(942)远离活动筒(941)一端与抵板(92)相铰接,所述活动筒(941)内部还设置有第二弹簧(943),所述第二弹簧(943)两端分别与活动杆(942)和活动筒(941)相抵触。
7.根据权利要求6所述的建筑模板废料清除设备,其特征在于:所述刮除组件(8)两侧分别设置有两个第一防护板(86)和两个第二防护板(87),所述第一防护板(86)和第二防护板(87)均与清理箱(1)内侧壁固定连接,所述第一防护板(86)位于靠近转动辊(72)一侧,所述第二防护板(87)位于靠近抵板(92)一侧,两个所述第二防护板(87)侧壁上沿其长度方向均设置有若干个喷头(871),所有所述喷头(871)之间连通有同一根导水管(872),所述导水管(872)位于第二防护板(87)内部,且所述导水管(872)贯穿第二防护板(87)并延伸至清理箱(1)外部顶端。
8.根据权利要求1所述的建筑模板废料清除设备,其特征在于:所述输送机构(5)包括夹持板(51)、电动推杆(52)、两个伸缩杆(53)和用于驱动夹持板(51)移动至出口(4)处的丝杆滑台(54),所述夹持板(51)位于两个清除机构(6)之间,所述电动推杆(52)位于夹持板(51)靠近入口(3)处的一侧,所述电动推杆(52)输出轴与夹持板(51)固定连接,所述电动推杆(52)另一端与丝杆滑台(54)的滑块固定连接,两个所述伸缩杆(53)对称设置在夹持板(51)靠近出口(4)处的一侧,所述伸缩杆(53)一端与夹持板(51)固定连接,伸缩杆(53)另一端与清理箱(1)固定连接。
9.根据权利要求5所述的建筑模板废料清除设备,其特征在于:所述驱动机构(10)包括四个螺杆(101)和四个移动板(102),四个螺杆(101)分别呈水平设置在清理箱(1)的四角处,且通过轴承与所述清理箱(1)转动连接,所有螺杆(101)上均设置有两段相反的螺纹,四个所述移动板(102)两两设置在两个螺杆(101)上,所有第一安装板(71)、第二安装板(85)和第三安装板(95)均与所有移动板(102)固定连接,所述清理箱(1)外部一侧设置有驱动电机(103),所述驱动电机(103)输出轴与其中一个螺杆(101)固定连接,四个所述螺杆(101)之间传动连接有若干个传动皮带(104)。
10.根据权利要求1所述的建筑模板废料清除设备,其特征在于:所述收集箱(2)与清理箱(1)之间连通有导向槽(11),所述导向槽(11)上具有导向弧面(12),所述导向槽(11)上可拆卸安装有过滤板(13)。
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