CN117483344A - 一种水泥碎渣废料清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑废料处理技术领域，具体为一种水泥碎渣废料清理装置，包括清理组件、可调毛刷组件、限位组件和辅助组件，所述清理组件包括滚轮，其圆周面的一周均匀设有多个撞击凸起，通过旋转滚轮带动撞击凸起不断撞击水泥来实现凝固水泥废料的清渣目的，所述可调毛刷组件包括多个均匀设于滚轮圆周面一周的滑槽，所述滑槽的内部均适配有滑块，且滑块仅能够在对应的滑槽内沿滚轮的径向方向滑动，所述滑块的外端均安装有钢毛刷。通过清理组件、可调毛刷组件适应不同状态废料的清理需求，通过调节机制，避免耗材、扬尘加剧的情况，通过调节限位组件，避免直接作用于用具表面导致损伤，转轮、马鞍体设计，使得使用适用性更强。

Description

一种水泥碎渣废料清理装置

技术领域

本发明涉及建筑废料处理技术领域，具体为一种水泥碎渣废料清理装置。

背景技术

在建筑物的改扩建修造中，经常使用到浇筑模板、脚手架等施工用具，由于大量水泥混凝土的使用，不可避免地会在模板、脚手架等表面滴落水泥，一定时间后水泥凝固在表面，将会难以清理，导致施工用具的被侵蚀以及后续再使用的不便。

针对上述问题，目前通常还存在着一线施工人员采用手持榔头等重物，敲击施工用具表面水泥的方式，来达到清理表面水泥碎渣废料的目的，但是该方式一方面体力消耗大，效率不高；另一方面挥舞重物也存在着较大的施工风险。

发明内容

为了解决现有存在的建筑施工用具表面水泥碎渣废料手动清理时，体力消耗大，效率不高，且存有较大施工风险的问题，本发明提供一种水泥碎渣废料清理装置，以解决上述的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种水泥碎渣废料清理装置，包括清理组件、可调毛刷组件、限位组件和辅助组件，所述清理组件包括滚轮，其圆周面的一周均匀设有多个撞击凸起，通过旋转滚轮带动撞击凸起不断撞击水泥来实现凝固水泥废料的清渣目的；

所述清理组件还包括转动基座，所述转动基座的中心转动连接有转轴，转轴的一端安装有装配盘，所述装配盘的一侧通过螺栓与滚轮连接，转轴的另一端连接有气动马达，所述气动马达的机壳一端安装在转动基座的一端，所述转动基座的顶部安装有L形支撑，所述L形支撑的顶部安装有空心管握把；

所述清理组件还包括罩于滚轮外部且安装在转动基座上用作集尘的外罩。

作为本发明优选的方案，所述可调毛刷组件包括多个均匀设于滚轮圆周面一周的滑槽，所述滑槽的内部均适配有滑块，且滑块仅能够在对应的滑槽内沿滚轮的径向方向滑动，所述滑块的外端均安装有钢毛刷；

所述可调毛刷组件还包括设于滚轮内部用作调节滑块滑动量的调节机构，通过调节滑块的滑动量来调节钢毛刷的伸出量，从而在滚轮旋转时通过更突出的钢毛刷来实现未凝固水泥废料的清渣目的。

作为本发明优选的方案，所述调节机构包括安装在滚轮一侧的端盖，所述端盖的中心螺纹连接有第一调节栓，所述第一调节栓的内端位于滚轮的内部转动连接有调节盘，所述调节盘的内侧一周均匀转动连接有多个连杆，所述连杆的一端分别对应转动连接在滑块的内端；

作为本发明优选的方案，所述限位组件包括两个分别安装在外罩两边的外转套，所述外转套的内部均转动连接有转动杆，所述转动杆的内部下方均设有棱柱腔，棱柱腔的内部均适配有调节支撑杆，所述调节支撑杆的底端均安装有马鞍体，所述马鞍体的两侧均设有转轮，所述转动杆的顶端均转动连接有第二调节栓，所述第二调节栓的外部分别对应螺纹连接在调节支撑杆的顶端内部；

作为本发明优选的方案，所述辅助组件包括气泵和吸尘器，所述气泵与气动马达连接用作驱动气动马达旋转，所述吸尘器与外罩内部连通用作清渣时的集尘目的，所述外罩的一侧安装有罩盖。

作为本发明优选的方案，所述清理组件还包括连接管，所述连接管的一端连接在外罩的顶部，所述连接管的另一端连接在空心管握把的底端口。

作为本发明优选的方案，所述空心管握把的顶端口通过波纹软管连接在吸尘器的入口，所述空心管握把的中部安装有把手。

作为本发明优选的方案，所述撞击凸起与钢毛刷在滚轮的圆周面上交替设置，所述调节盘的外侧两边均安装有导向短柱，所述导向短柱的外部分别对应适配在端盖的内部两侧。

作为本发明优选的方案，所述辅助组件还包括推车，所述气泵与吸尘器分别安装在推车的顶部两侧。

作为本发明优选的方案，所述水泥碎渣废料清理装置的使用方法具体如下：

首先拧动第二调节栓调节调节支撑杆的高度，从而调节转轮的高度，使得处于底部的撞击凸起相对于施工用具的表面距离得以精确控制，避免撞击凸起直接强力作用于施工用具表面，损伤施工用具，同理，通过马鞍体的骑坐限制作用，则便于本装置运用在管状施工用具上，例如，脚手架钢管等表面进行清理，调整好高度后，通过气泵驱使气动马达工作，进而带动滚轮快速旋转，从而通过具备较大动能的撞击凸起的暴力撞击，来破碎较大的水泥硬块，从而最终将施工用具表面粘连的水泥碎渣废料清理走，在破碎凝固的水泥块时，通常会产生大量的扬尘，为了满足环保需求，同时也为了保护施工人员的身体健康，故而吸尘器将扬尘依次通过外罩、连接管、空心管握把收集至吸尘器内部，实现凝固水泥碎渣废料清理的目的；

若清理未凝固的水泥废料，首先通过向内拧动第一调节栓，从而在导向短柱的限位下使得调节盘向滚轮的内部中心靠拢，从而顶推连杆，进而通过连杆顶推滑块，使得滑块在滑槽内部滑动，最终使得钢毛刷伸出，并且相比于撞击凸起更突出，而后拧动第二调节栓调节调节支撑杆的高度，从而调节转轮的高度，使得处于底部的钢毛刷相对于施工用具的表面距离得以精确控制，避免直接强力作用于施工用具表面，损伤施工用具，同理，通过马鞍体的骑坐限制作用，则便于本装置运用在管状施工用具上，例如，脚手架钢管等表面进行清理，调整好高度后，同样通过气泵驱使气动马达工作，进而带动滚轮快速旋转，从而通过旋转的钢毛刷将未凝固的水泥废料自施工用具上扫除，实现未凝固水泥碎渣废料清理的目的。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，为了更加贴合凝固与未凝固两种状态水泥废料的清理需求，针对于前者，本装置利用撞击凸起暴力破碎进行清理，而针对于后者，则利用钢毛刷面面俱到的刷扫进行清理，并通过除尘机制确保施工符合实际生产需求，以解决现有存在的建筑施工用具表面水泥碎渣废料手动清理时，体力消耗大，效率不高，且存有较大施工风险的问题。

本发明中，为了避免处理凝固的水泥废料时，钢毛刷与水泥之间高速、持续摩擦，从而导致耗材、扬尘加剧的情况，为了实际实施运用的需求，本装置通过调节盘向滚轮的内部中心相对运动，从而通过连杆调节钢毛刷的伸出量，通过上述钢毛刷伸缩调节能力，提高本装置的适用性。

本发明中，通过调节调节支撑杆的高度，从而调节了转轮的高度，最终通过转轮的限制，使得处于底部的撞击凸起或钢毛刷相对于施工用具的表面距离得以精确控制，避免撞击凸起或钢毛刷直接强力作用于施工用具表面，损伤施工用具，而转轮的设计，使得本装置在模板等大平面施工用具上的处理更加省力，进一步，通过马鞍体的骑坐限制作用，则便于本装置运用在管状施工用具上，例如，脚手架钢管等表面进行清理，使用适用性更强。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的清理组件、可调毛刷组件装配示意图；

图3为图2中部分结构的分解示意图；

图4为图3中结构的另一视角示意图；

图5为本发明实施例中调节机构的结构的示意图；

图6为图5中结构的分解示意图；

图7为本发明的限位组件装配示意图；

图8为图7中部分结构的分解示意图；

图9为图8中结构的另一视角示意图。

其中，1、清理组件；101、转动基座；102、装配盘；103、气动马达；104、滚轮；105、撞击凸起；106、外罩；107、罩盖；108、L形支撑；109、空心管握把；110、连接管；111、把手；2、可调毛刷组件；201、滑槽；202、滑块；203、钢毛刷；204、端盖；205、第一调节栓；206、调节盘；207、连杆；208、导向短柱；3、限位组件；301、外转套；302、转动杆；303、调节支撑杆；304、第二调节栓；305、马鞍体；306、转轮；4、辅助组件；401、推车；402、气泵；403、吸尘器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1所示，本发明实施例提供一种水泥碎渣废料清理装置，包括清理组件1、可调毛刷组件2、限位组件3和辅助组件4，以解决现有存在的建筑施工用具表面水泥碎渣废料手动清理时，体力消耗大，效率不高，且存有较大施工风险的问题。

具体的，在该实施例中，参考图3，清理组件1包括滚轮104，其圆周面的一周均匀设有多个撞击凸起105，通过旋转滚轮104带动撞击凸起105不断撞击水泥来实现凝固水泥废料的清渣目的，在施工过程中，水泥滴落在施工用具表面后，通过一段时间的反应，水泥将会凝固并“粘接”在用具的表面，若不及时清理，将导致施工用具的被侵蚀以及后续再使用的不便，结合实际生活经验，凝固结块的水泥，在其内部没有钢筋等结构“勾连”时，在受到暴力敲击后将会碎裂成更多更小的碎块，并且会相互脱离且不再具备相互粘连的能力，在本方案中，设想通过不断旋转的滚轮104带动撞击凸起105，从而通过具备较大动能的撞击凸起105的暴力撞击，来破碎较大的水泥硬块，从而最终将施工用具表面粘连的水泥碎渣废料清理走。

在该实施例中，继续参考图3，并一并参考图2和图4，清理组件1还包括转动基座101，转动基座101的中心转动连接有转轴，转轴的一端安装有装配盘102，装配盘102的一侧通过螺栓与滚轮104连接，上述连接方式，使得滚轮104具有了可便捷拆装的能力，从而使得维护使用更加便捷，进一步，转轴的另一端连接有气动马达103，气动马达103的机壳一端安装在转动基座101的一端，本方案中采用气动马达103的目的在于，其一是气动马达103相比于寻常的线圈马达，其结构更加简单、可靠，使用耐久性更好，提高了整备效率；其二是气动马达103具有更好“容错”能力，具体指，当破碎水泥块时，若水泥块足够硬，则滚轮104存在着被阻滞降低转速，乃至于被碎块卡死的可能性，而寻常的线圈马达此时就会有线圈过载变大，进而烧毁的可能性，虽然也有先进的电控机制进行保护，但是相比于气动马达103的纯机械运作结构，显然适用性处于劣势。

进一步，转动基座101的顶部安装有L形支撑108，L形支撑108的顶部安装有空心管握把109，空心管握把109的中部安装有把手111，本方案中，设置空心管握把109及把手111以便于施工人员手持使用。

继续参考图2-4，清理组件1还包括罩于滚轮104外部且安装在转动基座101上用作集尘的外罩106，外罩106的一侧安装有罩盖107，清理组件1还包括连接管110，连接管110的一端连接在外罩106的顶部，连接管110的另一端连接在空心管握把109的底端口，空心管握把109的顶端口通过波纹软管连接在吸尘器403的入口，本方案中，在破碎凝固的水泥块时，通常会产生大量的扬尘，为了满足环保需求，同时也为了保护施工人员的身体健康，故而设置了集尘装置，以便于在清渣时的除尘，而将空心管握把109整合进部分除尘管道，既提高了设备结构的利用率，也简化了设备结构，使得手持工作时不至于管道存在异响影响使用体验。

在该实施例中，参考图4-6，可调毛刷组件2包括多个均匀设于滚轮104圆周面一周的滑槽201，滑槽201的内部均适配有滑块202，且滑块202仅能够在对应的滑槽201内沿滚轮104的径向方向滑动，滑块202的外端均安装有钢毛刷203，撞击凸起105与钢毛刷203在滚轮104的圆周面上交替设置，同样结合实际生活经验，未凝固的水泥混凝土，由于其中含有大量的沙子，从而在未彻底凝固时，其状态更类似于湿透而抱团的沙子，此时其与施工用具的表面粘连强度极低，此时最合适的方式是通过扫把清除，而上文中涉及的撞击凸起105，由于相互之间留有间隙，显然不适用于此种无需暴力破碎但需彻底刷扫的情况，故而本方案中，设计钢毛刷203使得本装置能够更加适应不同状态水泥废料的清理，尤其是针对于上述的未凝固水泥废料的清理。

进一步，可调毛刷组件2还包括设于滚轮104内部用作调节滑块202滑动量的调节机构，通过调节滑块202的滑动量来调节钢毛刷203的伸出量，从而在滚轮104旋转时通过更突出的钢毛刷203来实现未凝固水泥废料的清渣目的。

根据上文阐述可知，水泥碎渣废料分为凝固与未凝固两种状态，其中前者需要利用撞击凸起105暴力破碎方能清理，而后者则更需要钢毛刷203面面俱到的刷扫，若没有钢毛刷203的调节机制，则在处理凝固的水泥废料时，由于钢毛刷203与水泥之间的高速、持续摩擦，则会导致钢毛刷203的迅速损耗，同时也会加剧扬尘的产生，故而为了实际实施运用的需求，本装置应当添加钢毛刷203，且钢毛刷203应当具备伸缩调节能力。

具体的，参考图5-6，调节机构包括安装在滚轮104一侧的端盖204，端盖204的中心螺纹连接有第一调节栓205，第一调节栓205的内端位于滚轮104的内部转动连接有调节盘206，调节盘206的内侧一周均匀转动连接有多个连杆207，连杆207的一端分别对应转动连接在滑块202的内端，调节盘206的外侧两边均安装有导向短柱208，导向短柱208的外部分别对应适配在端盖204的内部两侧，本方案中，通过向内拧动第一调节栓205，从而在导向短柱208的限位下使得调节盘206向滚轮104的内部中心靠拢，从而顶推连杆207，进而通过连杆207顶推滑块202，使得滑块202在滑槽201内部滑动，最终使得钢毛刷203伸出，并且相比于撞击凸起105更突出，此时，滚轮104旋转时，则首先触及水泥废料的是钢毛刷203，通过该状态的保持，则可实现利用钢毛刷203持续清理未凝固水泥废料的目的，进一步，钢毛刷203还可拓展为作为除锈工具使用。

在该实施例中，参考图7-9，限位组件3包括两个分别安装在外罩106两边的外转套301，外转套301的内部均转动连接有转动杆302，转动杆302的内部下方均设有棱柱腔，棱柱腔的内部均适配有调节支撑杆303，调节支撑杆303的底端均安装有马鞍体305，马鞍体305的两侧均设有转轮306，转动杆302的顶端均转动连接有第二调节栓304，第二调节栓304的外部分别对应螺纹连接在调节支撑杆303的顶端内部，本方案中，为了本装置的稳定使用，通过拧动第二调节栓304能够调节调节支撑杆303的高度，从而调节了转轮306的高度，最终通过转轮306的限制，使得处于底部的撞击凸起105或钢毛刷203相对于施工用具的表面距离得以精确控制，避免撞击凸起105或钢毛刷203直接强力作用于施工用具表面，损伤施工用具，而转轮306的设计，使得本装置在模板等大平面施工用具上的处理更加省力，进一步，通过马鞍体305的骑坐限制作用，则便于本装置运用在管状施工用具上，例如，脚手架钢管等表面进行清理，使用适用性更强。

在该实施例中，再次参考图1，辅助组件4包括气泵402和吸尘器403，气泵402与气动马达103连接用作驱动气动马达103旋转，吸尘器403与外罩106内部连通用作清渣时的集尘目的，进一步，辅助组件4还包括推车401，气泵402与吸尘器403分别安装在推车401的顶部两侧。

本方案在工作时，若清理凝固的水泥废料，首先拧动第二调节栓304调节调节支撑杆303的高度，从而调节转轮306的高度，使得处于底部的撞击凸起105相对于施工用具的表面距离得以精确控制，避免撞击凸起105直接强力作用于施工用具表面，损伤施工用具，同理，通过马鞍体305的骑坐限制作用，则便于本装置运用在管状施工用具上，例如，脚手架钢管等表面进行清理，调整好高度后，通过气泵402驱使气动马达103工作，进而带动滚轮104快速旋转，从而通过具备较大动能的撞击凸起105的暴力撞击，来破碎较大的水泥硬块，从而最终将施工用具表面粘连的水泥碎渣废料清理走，在破碎凝固的水泥块时，通常会产生大量的扬尘，为了满足环保需求，同时也为了保护施工人员的身体健康，故而吸尘器403将扬尘依次通过外罩106、连接管110、空心管握把109收集至吸尘器403内部，实现凝固水泥碎渣废料清理的目的。

若清理未凝固的水泥废料，首先通过向内拧动第一调节栓205，从而在导向短柱208的限位下使得调节盘206向滚轮104的内部中心靠拢，从而顶推连杆207，进而通过连杆207顶推滑块202，使得滑块202在滑槽201内部滑动，最终使得钢毛刷203伸出，并且相比于撞击凸起105更突出，而后拧动第二调节栓304调节调节支撑杆303的高度，从而调节转轮306的高度，使得处于底部的钢毛刷203相对于施工用具的表面距离得以精确控制，避免直接强力作用于施工用具表面，损伤施工用具，同理，通过马鞍体305的骑坐限制作用，则便于本装置运用在管状施工用具上，例如，脚手架钢管等表面进行清理，调整好高度后，同样通过气泵402驱使气动马达103工作，进而带动滚轮104快速旋转，从而通过旋转的钢毛刷203将未凝固的水泥废料自施工用具上扫除，实现未凝固水泥碎渣废料清理的目的。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种水泥碎渣废料清理装置，包括清理组件（1）、可调毛刷组件（2）、限位组件（3）和辅助组件（4），其特征在于：所述清理组件（1）包括滚轮（104），其圆周面的一周均匀设有多个撞击凸起（105），通过旋转滚轮（104）带动撞击凸起（105）不断撞击水泥来实现凝固水泥废料的清渣目的；

所述清理组件（1）还包括转动基座（101），所述转动基座（101）的中心转动连接有转轴，转轴的一端安装有装配盘（102），所述装配盘（102）的一侧通过螺栓与滚轮（104）连接，转轴的另一端连接有气动马达（103），所述气动马达（103）的机壳一端安装在转动基座（101）的一端，所述转动基座（101）的顶部安装有L形支撑（108），所述L形支撑（108）的顶部安装有空心管握把（109）；

所述清理组件（1）还包括罩于滚轮（104）外部且安装在转动基座（101）上用作集尘的外罩（106）。

2.根据权利要求1所述的一种水泥碎渣废料清理装置，其特征在于：所述可调毛刷组件（2）包括多个均匀设于滚轮（104）圆周面一周的滑槽（201），所述滑槽（201）的内部均适配有滑块（202），且滑块（202）仅能够在对应的滑槽（201）内沿滚轮（104）的径向方向滑动，所述滑块（202）的外端均安装有钢毛刷（203）；

所述可调毛刷组件（2）还包括设于滚轮（104）内部用作调节滑块（202）滑动量的调节机构，通过调节滑块（202）的滑动量来调节钢毛刷（203）的伸出量，从而在滚轮（104）旋转时通过更突出的钢毛刷（203）来实现未凝固水泥废料的清渣目的。

3.根据权利要求2所述的一种水泥碎渣废料清理装置，其特征在于：所述调节机构包括安装在滚轮（104）一侧的端盖（204），所述端盖（204）的中心螺纹连接有第一调节栓（205），所述第一调节栓（205）的内端位于滚轮（104）的内部转动连接有调节盘（206），所述调节盘（206）的内侧一周均匀转动连接有多个连杆（207），所述连杆（207）的一端分别对应转动连接在滑块（202）的内端。

4.根据权利要求3所述的一种水泥碎渣废料清理装置，其特征在于：所述限位组件（3）包括两个分别安装在外罩（106）两边的外转套（301），所述外转套（301）的内部均转动连接有转动杆（302），所述转动杆（302）的内部下方均设有棱柱腔，棱柱腔的内部均适配有调节支撑杆（303），所述调节支撑杆（303）的底端均安装有马鞍体（305），所述马鞍体（305）的两侧均设有转轮（306），所述转动杆（302）的顶端均转动连接有第二调节栓（304），所述第二调节栓（304）的外部分别对应螺纹连接在调节支撑杆（303）的顶端内部。

5.根据权利要求4所述的一种水泥碎渣废料清理装置，其特征在于：所述辅助组件（4）包括气泵（402）和吸尘器（403），所述气泵（402）与气动马达（103）连接用作驱动气动马达（103）旋转，所述吸尘器（403）与外罩（106）内部连通用作清渣时的集尘目的，所述外罩（106）的一侧安装有罩盖（107）。

6.根据权利要求5所述的一种水泥碎渣废料清理装置，其特征在于：所述清理组件（1）还包括连接管（110），所述连接管（110）的一端连接在外罩（106）的顶部，所述连接管（110）的另一端连接在空心管握把（109）的底端口。

7.根据权利要求5所述的一种水泥碎渣废料清理装置，其特征在于：所述空心管握把（109）的顶端口通过波纹软管连接在吸尘器（403）的入口，所述空心管握把（109）的中部安装有把手（111）。

8.根据权利要求5所述的一种水泥碎渣废料清理装置，其特征在于：所述撞击凸起（105）与钢毛刷（203）在滚轮（104）的圆周面上交替设置，所述调节盘（206）的外侧两边均安装有导向短柱（208），所述导向短柱（208）的外部分别对应适配在端盖（204）的内部两侧。

9.根据权利要求5所述的一种水泥碎渣废料清理装置，其特征在于：所述辅助组件（4）还包括推车（401），所述气泵（402）与吸尘器（403）分别安装在推车（401）的顶部两侧。