CN205096936U - 一种数控车床上的清理回收装置 - Google Patents
一种数控车床上的清理回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205096936U CN205096936U CN201520919253.9U CN201520919253U CN205096936U CN 205096936 U CN205096936 U CN 205096936U CN 201520919253 U CN201520919253 U CN 201520919253U CN 205096936 U CN205096936 U CN 205096936U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- clean plate
- workbench
- clearing
- frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种数控车床上的清理回收装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术中不能够更好的回收加工后的铁屑等问题。本数控车床上的清理回收装置，包括机架，机架上置有工作台，机架上还设置有横板，横板的下表面开设有滑槽一，滑槽一内滑动设置有滑块一，滑块一固定有升降气缸一，升降气缸一固定有清洗板一，机架上固定有铁屑收集箱，铁屑收集箱上还开设有吸气口，吸气口连接有吸气管二，吸气管二设置有负压风机；滑槽一滑动设有滑块二，滑块二固定有升降气缸二，升降气缸二固定有清洗板二，清洗板二设置有毛刷，机架上固定有冷却液箱。本实用新型不仅能够回收加工后余留下来的铁屑，而且还能对工作台进行清理的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种清理回收装置，特别是一种数控车床上的清理回收装置。
背景技术
数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。
在加工过程中，对工件加工后余留下来的铁屑的处理比较麻烦，为了提高工作效率，有些企业往往会选择废弃铁屑，从而造成了一定的浪费现象，无形中也提高了生产成本，同时，对工件加工后对工作台的清洗工作也比较耗费劳动力。
所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种不仅能够回收加工后余留下来的铁屑，而且还能对工作台进行清理的特点清理回收装置。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种数控车床上的清理回收装置，本清理回收装置不仅能够回收加工后余留下来的铁屑，而且还能对工作台进行清理的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种数控车床上的清理回收装置，包括机架，其特征在于，所述的机架上置有能够装夹调节工件位置的工作台，所述的机架上还设置有横板，所述的横板的下表面开设有滑槽一，所述的滑槽一内滑动设置有滑块一，所述的滑块一的滑动方向与工作台的长度方向平行，所述的滑块一的下表面固定有升降气缸一，升降气缸一的活塞杆竖直向下且活塞杆端部水平固定有清洗板一，所述的清洗板一具有腔体且朝向工作台的一侧面设置开设有若干开口一，所述的机架上还固定有具有空腔的铁屑收集箱，所述的铁屑收集箱与清洗板一的腔体通过吸气管一相连接，所述的铁屑收集箱上还开设有吸气口，吸气口连接有吸气管二，且吸气口与吸气管二之间设置有隔离网一，所述的吸气管二的另一端设置有负压风机；所述的滑槽一内还滑动设置有滑块二，所述的滑块二的下表面固定有升降气缸二，升降气缸二的活塞杆竖直向下，且活塞杆端部水平固定有清洗板二，所述的清洗板二具有腔体且朝向工作台的一侧面设置开设有若干开口二，清洗板二朝向工作台的一侧面还设置有毛刷，所述的机架上还固定有冷却液箱，所述的冷却液箱与清洗板二的腔体通过出水管相连接。
本数控车床上的清理回收装置中的升降气缸一能够带动清洗板一上下升降，升降气缸二能够带动清洗板二上下升降，从而能够根据实际情况调节清洗板一和清洗板二与工作台之间的间距，且通过滑块一和滑块二分别能够带动清洗板一和清洗板二沿着滑槽一滑动，从而扩大使用范围；首先，当清洗板一贴近工作台时，负压风机通过清洗板一上的开口一能够将铁屑吸附到铁屑收集箱内，同时隔离网一能够避免铁屑堵塞负压风机；然后，当清洗板一贴近工作台时，通过冷却液箱内的冷却液，通过出水管将冷却液输送到清洗板二的毛刷上，从而重新利用冷却液对工作台进行清洗。
在上述数控车床上的清理回收装置中，所述的工作台的下方设置有具有开口的收液箱，所述的收液箱固定在机架上且开口的朝上，收液箱的一内侧壁上开设有出液口，出液口连接有回流管，且出液口与回流管之间设置有隔离网二。对工作台清洗后的冷却液回流到工作台下方的收液箱内，通过隔离网二能够隔离回流下来的杂物，并由回流管回到冷却液箱内重新利用。
在上述数控车床上的清理回收装置中，所述的横板的下表面水平固定有推动气缸一，所述的推动气缸一的活塞杆固定在滑块一上。推动气缸一能够带动滑块一沿着滑槽一滑动，从而有利于清洗板一吸附工作台上的铁屑。
在上述数控车床上的清理回收装置中，所述的横板的下表面还水平固定有推动气缸二，所述的推动气缸二的活塞杆固定在滑块二上，且推动气缸二的活塞杆与推动气缸一的活塞杆相对。推动气缸二能够带动滑块二沿着滑槽一滑动，从而有利于清洗板二对工作台进行清洗。
在上述数控车床上的清理回收装置中，所述的清洗板一的长度方向与工作台的宽度方向平行，清洗板一的长度大于工作台的宽度，且清洗板一与清洗板二平行。
在上述数控车床上的清理回收装置中，所述的出水管和回流管上均设置有单向阀。通过出水管和回流管上的单向阀，能够冷却液箱的冷却液单向流向清洗板一，收液箱内的冷却液单向流向冷却液箱内。
在上述数控车床上的清理回收装置中，所述的出水管和回流管上均设置有液泵。
在上述数控车床上的清理回收装置中，所述的铁屑收集箱内还固定有电磁铁。电磁铁通电后能够吸附铁屑，更有利于收集铁屑。
与现有技术相比，本数控车床上的清理回收装置具有以下优点：推动气缸一能够带动清洗板一沿着滑槽一滑动，通过负压风机通过清洗板一上的开口一能够将铁屑吸附到铁屑收集箱内；推动气缸二能够带动清洗板二沿着滑槽二滑动，冷却液箱内的冷却液通过出水管输送到清洗板二的毛刷上，从而重新利用冷却液对工作台进行清洗，且工作台下方的收液箱内，通过隔离网二能够隔离回流下来的杂物，使冷却液由回流管回到冷却液箱内重新利用。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的正视结构示意图。
图中，1、机架；2、横板；3、滑块一；4、升降气缸一；5、清洗板一；6、铁屑收集箱；7、吸气管一；8、吸气管二；9、负压风机；10、滑块二；11、升降气缸二；12、清洗板二；13、毛刷；14、冷却液箱；15、出水管；16、收液箱；17、回流管；18、推动气缸一；19、推动气缸二；20、工作台。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示，一种数控车床上的清理回收装置，包括机架1，机架1上置有能够装夹调节工件位置的工作台20。机架1上还设置有横板2，横板2的下表面开设有滑槽一，所述的滑槽一内滑动设置有滑块一3，滑块一3的滑动方向与工作台20的长度方向平行，滑块一3的下表面固定有升降气缸一4，升降气缸一4的活塞杆竖直向下且活塞杆端部水平固定有清洗板一5，所述的清洗板一5具有腔体且朝向工作台20的一侧面设置开设有开口一，机架1上还固定有具有空腔的铁屑收集箱6，铁屑收集箱6与清洗板一5的腔体通过吸气管一7相连接，所述的铁屑收集箱6上还开设有吸气口，吸气口连接有吸气管二8，且吸气口与吸气管二8之间设置有隔离网一，吸气管二8的另一端设置有负压风机9。其中，铁屑收集箱6内还固定有电磁铁，电磁铁通电后能够吸附铁屑，更有利于收集铁屑。
滑槽一内还滑动设置有滑块二10，滑块二10的下表面固定有升降气缸二11，升降气缸二11的活塞杆竖直向下，且活塞杆端部水平固定有清洗板二12，清洗板二12具有腔体且朝向工作台20的一侧面设置开设有开口二，清洗板二12朝向工作台20的一侧面还设置有毛刷13，机架1上还固定有冷却液箱14，冷却液箱14与清洗板二12的腔体通过出水管15相连接。工作台20的下方设置有具有开口的收液箱16，收液箱16固定在机架1上且开口的朝上，收液箱16的一内侧壁上开设有出液口，出液口连接有回流管17，且出液口与回流管17之间设置有隔离网二，出水管15和回流管17上均设置有液泵。对工作台20清洗后的冷却液回流到工作台20下方的收液箱16内，通过隔离网二能够隔离回流下来的杂物，并由回流管17回到冷却液箱14内重新利用。其中，出水管15和回流管17上均设置有单向阀。通过出水管15和回流管17上的单向阀，能够冷却液箱14的冷却液单向流向清洗板一5，收液箱16内的冷却液单向流向冷却液箱14内。
横板2的下表面水平固定有推动气缸一18，推动气缸一18的活塞杆固定在滑块一3上。推动气缸一18能够带动滑块一3沿着滑槽一滑动，从而有利于清洗板一5吸附工作台20上的铁屑。横板2的下表面还水平固定有推动气缸二19，所述的推动气缸二19的活塞杆固定在滑块二10上，且推动气缸二19的活塞杆与推动气缸一18的活塞杆相对。推动气缸二19能够带动滑块二10沿着滑槽一滑动，从而有利于清洗板二12对工作台20进行清洗。清洗板一5的长度方向与工作台20的宽度方向平行，清洗板一5的长度大于工作台20的宽度，且清洗板一5与清洗板二12平行。
综合上述，本数控车床上的清理回收装置中的升降气缸一4能够带动清洗板一5上下升降，升降气缸二11能够带动清洗板二12上下升降，从而能够根据实际情况调节清洗板一5和清洗板二12与工作台20之间的间距，且通过推动气缸一18和推动气缸二19分别能够带动清洗板一5和清洗板二12沿着滑槽一滑动，从而扩大使用范围。首先，当清洗板一5贴近工作台20时，负压风机9通过清洗板一5上的开口一能够将铁屑吸附到铁屑收集箱6内，同时隔离网一能够避免铁屑堵塞负压风机9；然后，当清洗板一5贴近工作台20时，通过冷却液箱14内的冷却液，通过出水管15将冷却液输送到清洗板二12的毛刷13上，从而重新利用冷却液对工作台20进行清洗，且工作台20下方的收液箱16内，通过隔离网二能够隔离回流下来的杂物，使冷却液由回流管17回到冷却液箱14内重新利用。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、机架；2、横板；3、滑块一；4、升降气缸一；5、清洗板一；6、铁屑收集箱；7、吸气管一；8、吸气管二；9、负压风机；10、滑块二；11、升降气缸二；12、清洗板二；13、毛刷；14、冷却液箱；15、出水管；16、收液箱；17、回流管；18、推动气缸一；19、推动气缸二；20、工作台等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (8)
1.一种数控车床上的清理回收装置，包括机架，其特征在于，所述的机架上置有能够装夹调节工件位置的工作台，所述的机架上还设置有横板，所述的横板的下表面开设有滑槽一，所述的滑槽一内滑动设置有滑块一，所述的滑块一的滑动方向与工作台的长度方向平行，所述的滑块一的下表面固定有升降气缸一，升降气缸一的活塞杆竖直向下且活塞杆端部水平固定有清洗板一，所述的清洗板一具有腔体且朝向工作台的一侧面设置开设有若干开口一，所述的机架上还固定有具有空腔的铁屑收集箱，所述的铁屑收集箱与清洗板一的腔体通过吸气管一相连接，所述的铁屑收集箱上还开设有吸气口，吸气口连接有吸气管二，且吸气口与吸气管二之间设置有隔离网一，所述的吸气管二的另一端设置有负压风机；所述的滑槽一内还滑动设置有滑块二，所述的滑块二的下表面固定有升降气缸二，升降气缸二的活塞杆竖直向下，且活塞杆端部水平固定有清洗板二，所述的清洗板二具有腔体且朝向工作台的一侧面设置开设有若干开口二，清洗板二朝向工作台的一侧面还设置有毛刷，所述的机架上还固定有冷却液箱，所述的冷却液箱与清洗板二的腔体通过出水管相连接。
2.根据权利要求1所述的数控车床上的清理回收装置，其特征在于，所述的工作台的下方设置有具有开口的收液箱，所述的收液箱固定在机架上且开口的朝上，收液箱的一内侧壁上开设有出液口，出液口连接有回流管，且出液口与回流管之间设置有隔离网二。
3.根据权利要求1所述的数控车床上的清理回收装置，其特征在于，所述的横板的下表面水平固定有推动气缸一，所述的推动气缸一的活塞杆固定在滑块一上。
4.根据权利要求3所述的数控车床上的清理回收装置，其特征在于，所述的横板的下表面还水平固定有推动气缸二，所述的推动气缸二的活塞杆固定在滑块二上，且推动气缸二的活塞杆与推动气缸一的活塞杆相对。
5.根据权利要求4所述的数控车床上的清理回收装置，其特征在于，所述的清洗板一的长度方向与工作台的宽度方向平行，清洗板一的长度大于工作台的宽度，且清洗板一与清洗板二平行。
6.根据权利要求2所述的数控车床上的清理回收装置，其特征在于，所述的出水管和回流管上均设置有单向阀。
7.根据权利要求6所述的数控车床上的清理回收装置，其特征在于，所述的出水管和回流管上均设置有液泵。
8.根据权利要求5所述的数控车床上的清理回收装置，其特征在于，所述的铁屑收集箱内还固定有电磁铁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520919253.9U CN205096936U (zh) | 2015-11-17 | 2015-11-17 | 一种数控车床上的清理回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520919253.9U CN205096936U (zh) | 2015-11-17 | 2015-11-17 | 一种数控车床上的清理回收装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205096936U true CN205096936U (zh) | 2016-03-23 |
Family
ID=55512746
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520919253.9U Expired - Fee Related CN205096936U (zh) | 2015-11-17 | 2015-11-17 | 一种数控车床上的清理回收装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205096936U (zh) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107649941A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-02-02 | 贵州大学 | 一种机械加工用车床铁屑回收装置 |
| CN108214080A (zh) * | 2018-01-05 | 2018-06-29 | 全椒县同鑫模具配套有限公司 | 一种新型有色金属加工车床 |
| CN108406563A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-08-17 | 苏州圣亚精密机械有限公司 | 一种便于清洗的磁力抛光机 |
| CN108436115A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-08-24 | 苏州嘉硕机械科技有限公司 | 一种自动收集车床废料的机械设备 |
| CN108723881A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-11-02 | 衢州学院 | 一种机械加工过程中冷却液的辅助冷却过滤器 |
| CN108996221A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-12-14 | 胡梦婷 | 一种建筑施工材料搬运设备 |
| CN110039125A (zh) * | 2019-03-06 | 2019-07-23 | 南安市天筹机械贸易有限公司 | 一种齿轮零件加工用抛光机 |
| CN111716146A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-09-29 | 杭州丽宿塔机械科技有限公司 | 一种数控铣床清理铁屑装置 |
| CN112008570A (zh) * | 2020-08-29 | 2020-12-01 | 陈平 | 一种具有升降清理环的水泵加工台 |
| CN112935292A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-06-11 | 深圳市德葳克数控设备有限公司 | 一种新型斜床身硬轨数控车床 |
-
2015
- 2015-11-17 CN CN201520919253.9U patent/CN205096936U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107649941A (zh) * | 2017-10-25 | 2018-02-02 | 贵州大学 | 一种机械加工用车床铁屑回收装置 |
| CN108214080A (zh) * | 2018-01-05 | 2018-06-29 | 全椒县同鑫模具配套有限公司 | 一种新型有色金属加工车床 |
| CN108214080B (zh) * | 2018-01-05 | 2020-05-01 | 全椒县同鑫模具配套有限公司 | 一种新型有色金属加工车床 |
| CN108436115A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-08-24 | 苏州嘉硕机械科技有限公司 | 一种自动收集车床废料的机械设备 |
| CN108406563A (zh) * | 2018-03-29 | 2018-08-17 | 苏州圣亚精密机械有限公司 | 一种便于清洗的磁力抛光机 |
| CN108723881A (zh) * | 2018-05-28 | 2018-11-02 | 衢州学院 | 一种机械加工过程中冷却液的辅助冷却过滤器 |
| CN108996221B (zh) * | 2018-06-14 | 2020-08-21 | 青岛东捷建设工程有限公司 | 一种建筑施工材料搬运设备 |
| CN108996221A (zh) * | 2018-06-14 | 2018-12-14 | 胡梦婷 | 一种建筑施工材料搬运设备 |
| CN110039125A (zh) * | 2019-03-06 | 2019-07-23 | 南安市天筹机械贸易有限公司 | 一种齿轮零件加工用抛光机 |
| CN111716146A (zh) * | 2020-08-03 | 2020-09-29 | 杭州丽宿塔机械科技有限公司 | 一种数控铣床清理铁屑装置 |
| CN112008570A (zh) * | 2020-08-29 | 2020-12-01 | 陈平 | 一种具有升降清理环的水泵加工台 |
| CN112935292A (zh) * | 2021-01-04 | 2021-06-11 | 深圳市德葳克数控设备有限公司 | 一种新型斜床身硬轨数控车床 |
| CN112935292B (zh) * | 2021-01-04 | 2022-03-11 | 深圳市德葳克数控设备有限公司 | 一种新型斜床身硬轨数控车床 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205096936U (zh) | 一种数控车床上的清理回收装置 | |
| CN206732739U (zh) | 一种新型轴承加工用打磨机 | |
| CN202934395U (zh) | 具有双头加工功能的复合机床 | |
| CN107336124A (zh) | 一种多工件往复型磨粒流抛光机 | |
| CN205588126U (zh) | 一种石材打磨抛光机 | |
| CN204736078U (zh) | 一种基于滑台的机器人打磨系统 | |
| CN111015509A (zh) | 一种轴向浮动打磨装置 | |
| CN210210018U (zh) | 一种金属铸件加工用打磨装置 | |
| CN204603571U (zh) | 一种高硬度脆性材料双头激光切割机 | |
| CN208262914U (zh) | 一种片材切割机 | |
| CN204545536U (zh) | 高性能异形螺杆精密铣床 | |
| CN108857709A (zh) | 一种新型轴承加工用打磨机 | |
| CN107571139B (zh) | 一种双工件交替型磨粒流抛光机 | |
| CN106076899B (zh) | 一种机械加工车间地面油渍快速清洗装置 | |
| CN209396560U (zh) | 一种可在x-z平面内移动的四爪机械手结构 | |
| CN206527073U (zh) | 一种阳极炭块清理机 | |
| CN203343506U (zh) | 阀杆倒角气动加工装置 | |
| CN210560600U (zh) | 大型锻件的淬火装置 | |
| CN210207472U (zh) | 自动上油烘干装置 | |
| CN209125443U (zh) | 一种机械加工导轨积屑清洁装置 | |
| CN202097600U (zh) | 平床身排刀机床小型精密零件接料装置 | |
| CN205021745U (zh) | 一种木板用刷胶装置 | |
| CN204486839U (zh) | 多工位自动镗床 | |
| CN207563619U (zh) | 一种管件自动给料平口机 | |
| CN104772646A (zh) | 自动排屑系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160323 Termination date: 20161117 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |