CN210210018U - 一种金属铸件加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属铸件加工用打磨装置，包括打磨箱，在对金属铸件加工打磨时，通过液压缸推动液压伸缩杆，利用滑块与滑槽的配合，使驱动电机可以稳定的下降到需要的高度，而在打磨箱上对称设有水箱，水箱内均设有水泵，水泵的输出端设有伸缩软管，利用伸缩管道的伸缩性能，可以跟随连接杆下降，在打磨时对金属铸件进行清洗，清理掉金属碎屑，接金属碎屑会通过网孔跟随水流进入集水箱内，利用集水箱底部的磁铁，达到对金属碎屑的吸附作用，有益效果：这样的装置结构简单，使用方便，可在打磨时，及时清理碎屑，同时粉尘和金属碎屑都会跟随水流流入集水箱内，且可以在打磨时对铸件起到降温的作用，打磨后取下时不会烫伤手指。

Description

一种金属铸件加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及金属铸件加工领域，具体来说，涉及一种金属铸件加工用打磨装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

机械打磨主要是去除工件表面的毛刺，使其易于继续加工或达到成品，在铸造完成后铸件的表面通常有或多或少的缺陷，需要经过打磨加工才能够作为成品储存使用，在打磨过程中缺乏清理功能，不能有效对废屑进行收集处理，导致工作台面脏乱，影响工作效率，而且会出现大量的粉尘，危害到人体健康，同时打磨时铸件的温度会越来越高，打磨后立即取下，容易烫伤手指。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种金属铸件加工用打磨装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种金属铸件加工用打磨装置，包括打磨箱，所述打磨箱上设有液压缸，所述液压缸的输出端连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆顶端连接有驱动电机，所述驱动电机的两侧均设有连接块，所述连接块上设有连接杆，所述连接杆远离所述连接块的一端设有滑块，所述打磨箱的内壁两侧均设有滑槽，且所述滑块与所述滑槽相匹配，所述驱动电机的输出端设有转轴，所述转轴上设有打磨轮，所述打磨箱下方设有底板，所述底板上对称设有限位装置，且所述底板位于所述限位装置之间设有网孔，所述底板下方设有集水箱，且所述集水箱与所述网孔连通，所述打磨箱上对称设有水箱，所述水箱内均设有水泵，所述水泵的输出端设有伸缩软管，且所述伸缩软管延伸至所述连接杆上，所述伸缩软管位于所述连接杆上的一端设有连接管道，所述连接管道上设有喷头，所述喷头位于所述限位装置上方。

进一步的，所述限位装置包括限位侧板，所述限位侧板的一侧设有电动升缩杆，所述电动升缩杆远离所述限位侧板的一端设有夹板。

进一步的，所述集水箱底部设有磁铁，所述集水箱的一侧可拆卸设有密封门。

进一步的，所述伸缩软管与所述连接管道通过连接阀连接。

进一步的，所述集水箱下方对称设有支撑腿。

进一步的，所述打磨轮与所述转轴为可拆卸连接。

本实用新型提供了一种金属铸件加工用打磨装置，有益效果如下：

(1)、在对金属铸件加工打磨时，通过液压缸推动液压伸缩杆，利用滑块与滑槽的配合，使驱动电机可以稳定的下降到需要的高度，而在打磨箱上对称设有水箱，水箱内均设有水泵，所述水泵的输出端设有伸缩软管，且所述伸缩软管延伸至所述连接杆上，利用伸缩管道的伸缩性能，可以跟随连接杆下降，在打磨时对金属铸件进行清洗，清理掉金属碎屑，接金属碎屑会通过网孔跟随水流进入集水箱内，利用集水箱底部的磁铁，达到对金属碎屑的吸附作用，这样的装置结构简单，使用方便，可在打磨时，及时清理碎屑，同时粉尘和金属碎屑都会跟随水流流入集水箱内，且可以在打磨时对铸件起到降温的作用，打磨后取下时不会烫伤手指。

(2)、限位装置包括限位侧板，所述限位侧板的一侧设有电动升缩杆，所述电动升缩杆远离所述限位侧板的一端设有夹板，限位装置可以便于对金属铸件的固定。

(3)、在集水箱底部设有磁铁，所述集水箱的一侧可拆卸设有密封门，可以便于对金属碎屑进行收集和清理。

(4)、伸缩软管与所述连接管道通过连接阀连接，方便其连接安装。

(5)、在集水箱下方对称设有支撑腿，可以对集水箱起到支撑的作用。

(6)、打磨轮与所述转轴为可拆卸连接，便于更换打磨轮。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种金属铸件加工用打磨装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种金属铸件加工用打磨装置中限位装置的结构示意图。

图中：

1、打磨箱；2、液压缸；3、液压伸缩杆；4、驱动电机；5、连接块；6、连接杆；7、滑块；8、滑槽；9、转轴；10、打磨轮；11、底板；12、限位装置；13、网孔；14、集水箱；15、水箱；16、水泵；17、伸缩软管；18、连接管道；19、喷头；20、限位侧板；21、电动升缩杆；22、夹板；23、磁铁；24、密封门；25、连接阀；26、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种金属铸件加工用打磨装置，包括打磨箱1，所述打磨箱1上设有液压缸2，所述液压缸2的输出端连接有液压伸缩杆3，所述液压伸缩杆3顶端连接有驱动电机4，所述驱动电机4的两侧均设有连接块5，所述连接块5上设有连接杆6，所述连接杆6远离所述连接块5的一端设有滑块7，所述打磨箱1的内壁两侧均设有滑槽8，且所述滑块7与所述滑槽8相匹配，所述驱动电机4的输出端设有转轴9，所述转轴9上设有打磨轮10，所述打磨箱1下方设有底板11，所述底板11上对称设有限位装置12，且所述底板11位于所述限位装置12之间设有网孔13，所述底板11下方设有集水箱14，且所述集水箱14与所述网孔13连通，所述打磨箱1上对称设有水箱15，所述水箱15内均设有水泵16，所述水泵16的输出端设有伸缩软管17，且所述伸缩软管17延伸至所述连接杆6上，所述伸缩软管17位于所述连接杆6上的一端设有连接管道18，所述连接管道18上设有喷头19，所述喷头19位于所述限位装置12上方。

通过本实用新型的上述方案，通过在对金属铸件加工打磨时，通过液压缸2推动液压伸缩杆3，利用滑块7与滑槽8的配合，使驱动电机4可以稳定的下降到需要的高度，而在打磨箱1上对称设有水箱15，水箱15内均设有水泵16，所述水泵16的输出端设有伸缩软管17，且伸缩软管17延伸至所述连接杆6上，利用伸缩软管17的伸缩性能，可以跟随连接杆6下降，在打磨时对金属铸件进行清洗，清理掉金属碎屑，接金属碎屑会通过网孔13跟随水流进入集水箱14内，利用集水箱14底部的磁铁23，达到对金属碎屑的吸附作用，这样的装置结构简单，使用方便，可在打磨时，及时清理碎屑，同时粉尘和金属碎屑都会跟随水流流入集水箱14内，且可以在打磨时对铸件起到降温的作用，打磨后取下时不会烫伤手指。

实施例二：

如图1-2所示，限位装置12包括限位侧板20，所述限位侧板20的一侧设有电动升缩杆21，所述电动升缩杆21远离所述限位侧板20的一端设有夹板22，限位装置12可以便于对金属铸件的固定；在集水箱14底部设有磁铁23，所述集水箱14的一侧可拆卸设有密封门24，可以便于对金属碎屑进行收集和清理；伸缩软管17与所述连接管道18通过连接阀25连接，方便其连接安装；在集水箱14下方对称设有支撑腿26，可以对集水箱14起到支撑的作用；打磨轮10与所述转轴9为可拆卸连接，便于更换打磨轮10。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，对金属铸件加工打磨时，通过液压缸2推动液压伸缩杆3，利用滑块7与滑槽8的配合，使驱动电机4可以稳定的下降到需要的高度，而在打磨箱1上对称设有水箱15，水箱15内均设有水泵16，所述水泵16的输出端设有伸缩软管17，且伸缩软管17延伸至所述连接杆6上，利用伸缩软管17的伸缩性能，可以跟随连接杆6下降，在打磨时对金属铸件进行清洗，清理掉金属碎屑，接金属碎屑会通过网孔13跟随水流进入集水箱14内，利用集水箱14底部的磁铁23，达到对金属碎屑的吸附作用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金属铸件加工用打磨装置，其特征在于，包括打磨箱(1)，所述打磨箱(1)上设有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端连接有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)顶端连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的两侧均设有连接块(5)，所述连接块(5)上设有连接杆(6)，所述连接杆(6)远离所述连接块(5)的一端设有滑块(7)，所述打磨箱(1)的内壁两侧均设有滑槽(8)，且所述滑块(7)与所述滑槽(8)相匹配，所述驱动电机(4)的输出端设有转轴(9)，所述转轴(9)上设有打磨轮(10)，所述打磨箱(1)下方设有底板(11)，所述底板(11)上对称设有限位装置(12)，且所述底板(11)位于所述限位装置(12)之间设有网孔(13)，所述底板(11)下方设有集水箱(14)，且所述集水箱(14)与所述网孔(13)连通，所述打磨箱(1)上对称设有水箱(15)，所述水箱(15)内均设有水泵(16)，所述水泵(16)的输出端设有伸缩软管(17)，且所述伸缩软管(17)延伸至所述连接杆(6)上，所述伸缩软管(17)位于所述连接杆(6)上的一端设有连接管道(18)，所述连接管道(18)上设有喷头(19)，所述喷头(19)位于所述限位装置(12)上方。

2.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用打磨装置，其特征在于，所述限位装置(12)包括限位侧板(20)，所述限位侧板(20)的一侧设有电动升缩杆(21)，所述电动升缩杆(21)远离所述限位侧板(20)的一端设有夹板(22)。

3.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用打磨装置，其特征在于，所述集水箱(14)底部设有磁铁(23)，所述集水箱(14)的一侧可拆卸设有密封门(24)。

4.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用打磨装置，其特征在于，所述伸缩软管(17)与所述连接管道(18)通过连接阀(25)连接。

5.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用打磨装置，其特征在于，所述集水箱(14)下方对称设有支撑腿(26)。

6.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用打磨装置，其特征在于，所述打磨轮(10)与所述转轴(9)为可拆卸连接。

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