CN219582497U - 一种化工建设金属管道内壁除锈清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种化工建设金属管道内壁除锈清洁装置，包括支撑架和设于支撑架上的除灰单元，所述支撑架下设有底板，所述底板上设有除尘水箱，所述支撑架内壁中部设有隔板，所述隔板设于除尘水箱上，所述支撑架内设有驱动单元，所述驱动单元贯穿支撑架侧壁设置，所述驱动单元远离支撑架的一端与除灰单元连接设置，所述驱动单元远离支撑架的侧面上设有打磨组件。本实用新型属于化工建设技术领域，具体是指一种化工建设金属管道内壁除锈清洁装置。
Description
技术领域
本实用新型属于化工建设技术领域，具体是指一种化工建设金属管道内壁除锈清洁装置。
背景技术
化工基本建设是指化工企业或部门在化工设计的基础上，以扩大再生产、提高技术水平等为目的的经济活动，在化工建设过程中，需要使用金属管道来输送化工流体介质，现有的管道内壁除锈清洁通常为人工手动进行，工作量大，效率低下，同时难以保证管道内壁清洁的程度，容易出现错漏，不利于化工建设的进行。
现有公开号为CN218574517U的中国专利公开了一种化工建设金属管道内壁除锈清洁装置，包括处理箱，所述处理箱的下内壁上固定连接有两个放置台，所述处理箱的一侧内侧壁上固定连接有一块固定块，所述固定块的另一端设置有固定结构，所述处理箱的一侧内侧壁上固定连接有一个电机，所述电机的输出端固定连接有一根连接杆一，所述连接杆一上设置有一根连接杆二，所述连接杆二的另一端螺纹连接有一块除锈块，所述连接杆二的外侧套设有一个固定环，所述固定环的顶端固定连接有一根与处理箱的下内壁固定连接的固定杆。本实用新型采用机器来进行除锈，提高了除锈的效率，同时能使滚到内壁更加清洁，不会出现漏除的情况，有利于化工建设的进行。
上述专利对管道内部的锈迹打磨之后，会产生大量混合铁锈的粉尘，对环境造成破坏，并且会影响到工人的健康
实用新型内容
为了解决上述难题，本实用新型提供了一种化工建设金属管道内壁除锈清洁装置。
为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种化工建设金属管道内壁除锈清洁装置，包括支撑架和设于支撑架上的除灰单元，所述支撑架下设有底板，所述底板上设有除尘水箱，所述支撑架内壁中部设有隔板，所述隔板设于除尘水箱上，所述支撑架内设有驱动单元，所述驱动单元贯穿支撑架侧壁设置，所述驱动单元远离支撑架的一端与除灰单元连接设置，所述驱动单元远离支撑架的侧面上设有打磨组件。
进一步地，所述除灰单元包括气泵一、气泵二、固定块、气管、连接管和连接软管，所述气泵二设于隔板上且连接于除尘水箱内，气泵二用于抽取空气，所述气泵一设于支撑架上，气泵一用于送入空气，固定块对称设于打磨组件上下，所述气管设于固定块的侧面上，所述气管为弧形管结构，所述连接管设有两组，所述连接管分别连接于气泵一和气泵二，所述连接管贯穿支撑架侧壁设置，所述连接软管两端分别连接于连接管和气管，所述连接软管为可伸缩的螺纹管结构，固定块、气管和连接软管对称设置。
进一步地，所述驱动单元包括螺杆、驱动电机、移动管、滑块、滑轨和防护外壳，所述驱动电机设于支撑架内壁侧面上，所述螺杆固定连接于驱动电机，所述防护外壳设于支撑架外侧面上端，所述移动管一端套接于螺杆上，所述移动管另一端贯穿防护外壳设于打磨组件侧面上，所述移动管内设有与螺杆外侧吻合的螺纹结构，所述滑轨对称设于防护外壳内壁上下，所述滑块移动套接于滑轨上且设于移动管侧面上。
进一步地，所述除尘水箱包括补水管、箱体和排水管，所述箱体设于底板上，所述补水管设于箱体外侧面上端，所述排水管设于箱体外侧面下端，所述箱体连接于气泵二设置。
进一步地，所述防护外壳远离支撑架的一端下设有稳定杆，所述稳定杆和底板位于同一水平面上。
进一步地，所述打磨组件包括控制仓、打磨块和旋转电机，所述控制仓设于移动管侧面上且设于固定块之间，所述旋转电机设于控制仓内壁侧面上，所述打磨块设于控制仓外侧且固定连接于旋转电机。
其中，所述连接软管为竖直状态。
本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：
本实用新型提供的一种化工建设金属管道内壁除锈清洁装置操作简单，机构紧凑，设计合理，通过设置除尘单元，利用气泵一和气泵二，气泵一向管道内送入空气，带动粉尘飘动，同时气泵二抽取空气，将混合粉尘的空气抽取，送入除尘水箱内，利用空气和水混合，去除空气中的粉尘，避免污染空气，同时在打磨完成之后，工人清理管道，也不会吸入粉尘，保护工人身体健康。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种化工建设金属管道内壁除锈清洁装置的整体结构图；
图2为图1中A处局部放大图；
图3为本实用新型提出的一种化工建设金属管道内壁除锈清洁装置的使用状态图。
其中，1、支撑架，2、除灰单元，3、底板，4、除尘水箱，5、隔板，6、驱动单元，7、打磨组件，8、气泵一，9、气泵二，10、固定块，11、气管，12、连接管，13、连接软管，14、螺杆，15、驱动电机，17、移动管，18、滑块，19、滑轨，20、防护外壳，21、补水管，22、箱体，23、排水管，24、稳定杆，25、控制仓，26、打磨块，27、旋转电机。
具体实施方式
如图1和图2所示，本实用新型提出的一种化工建设金属管道内壁除锈清洁装置，包括支撑架1和设于支撑架1上的除灰单元2，支撑架1下设有底板3，底板3上设有除尘水箱4，支撑架1内壁中部设有隔板5，隔板5设于除尘水箱4上，支撑架1内设有驱动单元6，驱动单元6贯穿支撑架1侧壁设置，驱动单元6远离支撑架1的一端与除灰单元2连接设置，驱动单元6远离支撑架1的侧面上设有打磨组件7。
如图1和图2所示，除灰单元2包括气泵一8、气泵二9、固定块10、气管11、连接管12和连接软管13，气泵二9设于隔板5上且连接于除尘水箱4内，气泵二9用于抽取空气，气泵一8设于支撑架1上，气泵一8用于送入空气，固定块10对称设于打磨组件7上下，气管11设于固定块10的侧面上，气管11为弧形管结构，连接管12设有两组，连接管12分别连接于气泵一8和气泵二9，两组气泵相互配合，实现空气循环流动，避免管道内部空气流动性较差，导致粉尘吸入效果不好，连接管12贯穿支撑架1侧壁设置，连接软管13两端分别连接于连接管12和气管11，连接软管13为可伸缩的螺纹管结构，方便气管11随着打磨组件7移动，将打磨产生的粉尘全部吸入，固定块10、气管11和连接软管13对称设置。
如图1所示，驱动单元6包括螺杆14、驱动电机15、移动管17、滑块18、滑轨19和防护外壳20，驱动电机15设于支撑架1内壁侧面上，螺杆14固定连接于驱动电机15，防护外壳20设于支撑架1外侧面上端，移动管17一端套接于螺杆14上，移动管17另一端贯穿防护外壳20设于打磨组件7侧面上，移动管17内设有与螺杆14外侧吻合的螺纹结构，滑轨19对称设于防护外壳20内壁上下，滑块18移动套接于滑轨19上且设于移动管17侧面上。
如图1所示，除尘水箱4包括补水管21、箱体22和排水管23，箱体22设于底板3上，补水管21设于箱体22外侧面上端，排水管23设于箱体22外侧面下端，箱体22连接于气泵二9设置，水箱内的水面高度大于气泵二9的管道开口。
如图1所示，防护外壳20远离支撑架1的一端下设有稳定杆24，稳定杆24和底板3位于同一水平面上。
如图1和图2所示，打磨组件7包括控制仓25、打磨块26和旋转电机27，控制仓25设于移动管17侧面上且设于固定块10之间，旋转电机27设于控制仓25内壁侧面上，打磨块26设于控制仓25外侧且固定连接于旋转电机27。
如图2所示，连接软管13为竖直状态。
具体使用时，管道移动套设于打磨块26外侧，如图3所述，之后通过补水管21将水倒入箱体22内，使箱体22内的水面高度位于气泵二9的管道开口上方，之后启动驱动电机15、旋转电机27、气泵一8和气泵二9，旋转电机27带动打磨块26旋转，打磨块26和管道内壁接触，将管道内部的铁锈清除，气泵一8将外界空气送入管道内，带动管道内的粉尘和铁锈飘动，气泵二9将管道内的空气抽出并送入箱体22内，空气和水接触，空气中的粉尘和接触落入水中，之后空气通过补水管21排出。
综上所述，本实用新型提供的一种化工建设金属管道内壁除锈清洁装置操作简单，机构紧凑，设计合理，通过设置除尘单元，利用气泵一8和气泵二9，气泵一8向管道内送入空气，带动粉尘飘动，同时气泵二9抽取空气，将混合粉尘的空气抽取，送入除尘水箱4内，利用空气和水混合，去除空气中的粉尘，避免污染空气，同时在打磨完成之后，工人清理管道，也不会吸入粉尘，保护工人身体健康。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种化工建设金属管道内壁除锈清洁装置，其特征在于：包括支撑架和设于支撑架上的除灰单元，所述支撑架下设有底板，所述底板上设有除尘水箱，所述支撑架内壁中部设有隔板，所述隔板设于除尘水箱上，所述支撑架内设有驱动单元，所述驱动单元贯穿支撑架侧壁设置，所述驱动单元远离支撑架的一端与除灰单元连接设置，所述驱动单元远离支撑架的侧面上设有打磨组件。
2.根据权利要求1所述的一种化工建设金属管道内壁除锈清洁装置，其特征在于：所述除灰单元包括气泵一、气泵二、固定块、气管、连接管和连接软管，所述气泵二设于隔板上且连接于除尘水箱内，气泵二用于抽取空气，所述气泵一设于支撑架上，气泵一用于送入空气，固定块对称设于打磨组件上下，所述气管设于固定块的侧面上，所述气管为弧形管结构，所述连接管设有两组，所述连接管分别连接于气泵一和气泵二，所述连接管贯穿支撑架侧壁设置，所述连接软管两端分别连接于连接管和气管，所述连接软管为可伸缩的螺纹管结构。
3.根据权利要求2所述的一种化工建设金属管道内壁除锈清洁装置，其特征在于：所述驱动单元包括螺杆、驱动电机、移动管、滑块、滑轨和防护外壳，所述驱动电机设于支撑架内壁侧面上，所述螺杆固定连接于驱动电机，所述防护外壳设于支撑架外侧面上端，所述移动管一端套接于螺杆上，所述移动管另一端贯穿防护外壳设于打磨组件侧面上，所述移动管内设有与螺杆外侧吻合的螺纹结构，所述滑轨对称设于防护外壳内壁上下，所述滑块移动套接于滑轨上且设于移动管侧面上。
4.根据权利要求3所述的一种化工建设金属管道内壁除锈清洁装置，其特征在于：所述除尘水箱包括补水管、箱体和排水管，所述箱体设于底板上，所述补水管设于箱体外侧面上端，所述排水管设于箱体外侧面下端，所述箱体连接于气泵二设置。
5.根据权利要求4所述的一种化工建设金属管道内壁除锈清洁装置，其特征在于：所述防护外壳远离支撑架的一端下设有稳定杆，所述稳定杆和底板位于同一水平面上。
6.根据权利要求4所述的一种化工建设金属管道内壁除锈清洁装置，其特征在于：所述打磨组件包括控制仓、打磨块和旋转电机，所述控制仓设于移动管侧面上且设于固定块之间，所述旋转电机设于控制仓内壁侧面上，所述打磨块设于控制仓外侧且固定连接于旋转电机。
7.根据权利要求2所述的一种化工建设金属管道内壁除锈清洁装置，其特征在于：所述连接软管为竖直状态。
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