JP2014061575A - クーラントろ過装置及びろ過方法 - Google Patents

Abstract

【課題】、クーラントろ過装置の構成の簡素化を図りつつ、クーラントに混入した異物のろ過をより確実に行なう。
【解決手段】クーラントの循環系配管１２を構成する、水平配管部２２自体に構築される異物除去手段２６を備える。異物除去手段２６のセパレータ２４は、管路断面を管内壁下端から所定高さに渡って遮ることで、水平配管部内を流れ若しくは満たされたクーラントＷに混入する異物を、クーラントの流れを利用して、若しくは異物に作用する重力によって、セパレータ２４に受動的に取り込む。セパレータ２４に一旦取り込んだ異物を、水平配管部２２から排出して回収することで、クーラントをろ過する。水平配管部２２を通過して循環系配管１２の更に下流側へと流れ、研削機１０の研削点ないし計測点１０ａへと再供給されるクーラントは、異物が除去された状態となる。
【選択図】図１

Description

本発明は、切削加工等に用いられるクーラントに混入した異物を除去するための、ろ過装置及びろ過方法に関するものである。

部品の製造において、主に最終工程にて実施される研削、計測工程では、クーラント（研削液）を循環させて再利用することが一般的である。このため、再利用されるクーラントに異物が混入していると、図５（ａ）に示されるように、ワーク１００の機械加工面１０２に、切削屑等の異物１０４が付着してしまう場合がある。
このような場合には、工具ヘッド（又は測定子）１０６を用いて、機械加工面１０２の研削を行なう際に、図５（ｂ）に示されるように、工具ヘッド（又は測定子）１０６と機械加工面１０２との間に、異物１０４を巻き込んで研削が行なわれることによる、いわゆる「異物引きずり（模式的に符号Ｄで示す）」が発生し、機械加工面１０２に傷を発生させてしまうおそれがある。
したがって、従来から、研削機や測定器のクーラントの循環系には、クーラントに混入する異物をろ過するための、クーラントろ過装置が設けられている（例えば、特許文献１〜３参照）。

特開２００２−２３９３０５号公報 特開平８−２９０３４５号公報 特開２００３−９４３３６号公報

さて、従来のクーラントろ過装置は、フィルタを用いるものや、フィルタを用いずに沈降槽にて異物を分離するものが存在する。これら従来のクーラントろ過装置は、クーラントから異物１０４を除去する能力においては、十分なものである。しかしながら、フィルタの点検、交換作業が必要であり、交換作業手順を誤ると、せっかくフィルタに補足した異物１０４を、クーラントのクリーン側に戻してしまうといった不具合が発生するものである。又、使用中にフィルタの破れ等が発生すると、異物１０４の補足自体できなくなるおそれがある。更に、フィルタのメッシュよりも細かい異物１０４が補足されずに、クーラント内に残り、それらが互いに結合して大きな異物１０４へと成長するおそれがある。そして、補足されなかった異物１０４がワーク１００の機械加工面１０２へと再供給されると、上述の問題を引き起こす要因となる。
又、従来のフィルタを用いないクーラントろ過装置は、異物の除去を確実にするためには、ある程度の大きさの異物沈降槽が必要となり、設備の小型化を促進する上での障壁となっている。

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、クーラントろ過装置の構成の簡素化を図りつつ、クーラントに混入した異物のろ過をより確実に行なうことにある。

（発明の態様）
以下の発明の態様は、本発明の構成を例示するものであり、本発明の多様な構成の理解を容易にするために、項別けして説明するものである。各項は、本発明の技術的範囲を限定するものではなく、発明を実施するための最良の形態を参酌しつつ、各項の構成要素の一部を置換し、削除し、又は、更に他の構成要素を付加したものについても、本願発明の技術的範囲に含まれ得るものである。

（１）クーラントの循環系配管を構成する、水平配管部の管内に、管路断面を管内壁下端から所定高さに渡って遮るようにして配置されたセパレータを含み、前記水平配管部内のクーラントに混入する異物を、前記セパレータに取り込むことが可能な、異物除去手段を備えるクーラントろ過装置（請求項１）。
本項に記載のクーラントろ過装置は、クーラントの循環系配管を構成する、水平配管部自体に構築される、異物除去手段を備えるものである。この異物除去手段は、セパレータは、管路断面を管内壁下端から所定高さに渡って遮る、セパレータを含んでいる。そして、水平配管部内のクーラントに混入する異物を、クーラントの流れを利用して、若しくは異物に作用する重力によって、セパレータに受動的に取り込むものである。そして、セパレータに異物を取り込むことで、クーラントをろ過する。このため、水平配管部を通過して循環系配管の更に下流側へと流れるクーラントは、異物が除去された状態となる。

なお、異物の除去作用を十分に発揮させるために、異物除去手段が配置される水平配管部の長さを十分に確保し、若しくは、循環系配管を構成する複数箇所の水平配管部に設けることが望ましい。又、水平配管部内のクーラントに混入する異物を、クーラントの流れを利用して、若しくは異物に作用する重力によって、セパレータに受動的に取り込む機能を発揮する限りにおいて、水平配管部は完全に水平である必要はない。この限りにおいて、水平配管部には若干の傾斜を有する、略水平配管部を含むものである。

（２）上記（１）項において、前記セパレータは、前記水平配管部におけるクーラントの流れ方向上流から下流に向けて下方傾斜する遮蔽プレートであるクーラントろ過装置（請求項２）。
本項に記載のクーラントろ過装置は、セパレータが、水平配管部におけるクーラントの流れ方向上流から下流に向けて下方傾斜する遮蔽プレートを備えるものである。そして、遮蔽プレートと管内壁とにより囲まれた部分に、水平配管部内を流れ若しくは満たされたクーラントに混入する異物を、クーラントの流れ若しくは異物に作用する重力によって取り込むものである。そして、セパレータに取り込んだ異物を回収することで、クーラントをろ過するものである。

（３）上記（１）（２）項において、前記異物除去手段は、前記異物に対し、磁気を作用させる励磁手段を含むクーラントろ過装置（請求項３）。
本項に記載のクーラントろ過装置は、異物除去手段が励磁手段を含み、水平配管部内を流れ若しくは満たされたクーラントに混入する異物や、セパレータに取り込まれた異物に対し、励磁手段により磁気を作用させる。そして、鉄系等の磁性を有する異物のセパレータ内への取り込みを促し、又、セパレータ内に保持するものである。

（４）上記（３）項において、前記励磁手段は、前記水平配管部の外周壁面の、管路断面が前記セパレータによって部分的に遮られる範囲に沿って、磁石が配置されてなるクーラントろ過装置（請求項４）。
本項に記載のクーラントろ過装置は、水平配管部の外周壁面の、管路断面がセパレータによって部分的に遮られる範囲に沿って配置された磁石の磁力によって、鉄系等の磁性を有する異物を、セパレータ内に保持するものである。
なお、ここで用いられる磁石は、永久磁石や電磁石等を適宜用いるものである。永久磁石の場合には、水平配管部の外周壁面に対して移動させ、若しくは離間接近させることで、磁力を調整するものである。また、電磁石の場合には、励磁電流を調整することで、磁力を調整するものである。

（５）上記（１）から（４）項において、前記水平配管部が、前記水平配管部の上流側及び下流側に位置する接続配管部に対して、配管の軸周りに回転可能に設置されているクーラントろ過装置（請求項５）。
本項に記載のクーラントろ過装置は、水平配管部の上流側及び下流側に位置する接続配管部に対して、水平配管部を配管の軸周りに回転させることで、水平配管部の管路断面におけるセパレータの位置を変えて、異物の捕獲及び回収を行なうものである。具体的には、水平配管部の管内のセパレータが、管路断面を管内壁下端から所定高さに渡って遮る位置にあるとき、水平配管部内を流れ若しくは満たされたクーラントに混入する異物を、クーラントの流れ若しくは異物に作用する重力によって、セパレータへと取り込むものである。

一方、水平配管部の管内のセパレータが、管路断面を管内壁上端からから所定高さに渡って遮る位置となるように、水平配管部を配管の軸周りに回転させることで、セパレータに取り込まれた異物を、異物に作用する重力によって、セパレータから管路内のクーラントへと浮遊させる。この状態で、配管内のクーラントを排出することで、異物の回収を行なうものである。
又、水平配管部の外周壁面の、管路断面が前記セパレータによって部分的に遮られる範囲に沿って、磁石が配置されてなる励磁手段を備える場合には、例えば、励磁手段の位置を固定した状態で、水平配管部を配管の軸周りに回転させ、水平配管部の管路断面におけるセパレータの位置を変えることで、セパレータに取り込まれた異物に作用する磁気を減少させ、又は、セパレータから異物が出ることを促すように、磁気を作用させる。そして、セパレータから管路内のクーラントへと浮遊させて、配管内のクーラントを排出することで、異物の回収を行なうものとなる。

（６）上記（１）から（５）項において、前記異物除去手段は、前記水平配管部に対して逆流方向にクーラントを供給する、逆洗手段を備えるクーラントろ過装置（請求項６）。
本項に記載のクーラントろ過装置は、異物除去手段の逆洗手段によって、水平配管部に対して逆流方向にクーラントを供給することで、配管内をフラッシング（逆洗）するものである。そして、フラッシングの実施により、セパレータに取り込まれた異物を、管路内のクーラントへと浮遊させ、配管内のクーラントを積極的に排出することで、異物の回収を、より効率的に行なうものとなる。

（７）クーラントの循環系配管を構成する、水平配管部の管内に、管路断面を管内壁下端から所定高さに渡って遮るようにしてセパレータを配置し、前記水平配管部内のクーラントに混入する異物を、クーラントの流れ若しくは異物に作用する重力によって前記セパレータに一旦取り込んだ後に、前記水平配管部から排出するクーラントろ過方法（請求項７）。
（８）上記（７）項において、前記セパレータに、前記水平配管部におけるクーラントの流れ方向上流から下流に向けて下方傾斜する遮蔽プレートを用い、該遮蔽プレートと管内壁とで囲まれた部分に異物を捕獲するクーラントろ過方法（請求項８）。
（９）上記（７）（８）項において、前記異物に対し、選択的に磁気を作用させるクーラントろ過方法（請求項９）。
（１０）上記（９）項において、前記水平配管部の外周壁面の、管路断面が前記セパレータによって部分的に遮られる範囲に沿って、磁石を配置するクーラントろ過方法（請求項１０）。

（１１）上記（７）から（１０）項において、前記水平配管部を、前記水平配管部の上流側及び下流側に位置する接続配管部に対して、配管の軸周りに回転可能に設置し、前記水平配管部を回転させて管路断面におけるセパレータの位置を変えて、異物の捕獲及び回収を行なうクーラントろ過方法（請求項１１）。
（１２）上記（７）から（１１）項において、前記水平配管部に対して、逆流方向にクーラントを供給して、前記セパレータに捕獲された異物の回収を促すクーラントろ過方法（請求項１２）。
そして、上記（７）から（１２）項に記載の、クーラントろ過方法によれば、各々、上記（１）から（６）項のクーラントろ過装置に対応する作用を奏するものである。

本発明はこのように構成したので、クーラントろ過装置の構成の簡素化を図りつつ、クーラントに混入した異物のろ過をより確実に行なうことが可能となる。

本発明の実施の形態に係る研削機及びクーラントろ過装置を概略的に示すものであり、（ａ）は全体図、（ｂ）はブロック図、（ｃ）はクーラントろ過装置を構成する水平配管部を模式的に示した断面図、（ｄ）は（ｃ）のＡ−Ａ断面図である。 図１に示されるクーラントろ過装置において、水平配管部のクーラントの流れが停止している状態を示す模式図である。 図１に示されるクーラントろ過装置において、水平配管部のクーラントに流れがある状態を示す模式図である。 図１に示されるクーラントろ過装置において、水平配管部にフラッシングを実施した状態を示す模式図である。 切削屑等の異物が付着しているワークの機械加工面に、工具ヘッドが挿入される様子を示す断面図であり、（ａ）は加工開始状態を、（ｂ）は加工進行状態を示すものである。

以下、本発明を実施するための最良の形態を添付図に基づいて説明する。なお、以下の説明において、従来技術と同一部分、若しくは相当する部分については、同一の符号を付して、詳しい説明を省略する。

図１（ａ）（ｂ）に示される研削機１０は、クーラントの循環系配管１２を備えている。クーラントの循環系配管１２は、研削機１０の研削点ないし計測点１０ａの工具ヘッド又は測定子に対し、クーラントを供給すると共に、ワークの加工又は測定に際して使用されたクーラントを回収し、クーラントに混入した異物をろ過して、研削点ないし計測点１０ａへと再び供給するものである。
クーラントの循環系配管１２は、具体的には、タンク１４、ポンプ１６、フィルタ１８及びクーラントろ過装置２０を備えている。このうち、タンク１４、ポンプ１６、フィルタ１８については、従来のクーラントろ過装置に用いられるものを、適宜採用することが可能である。

一方、本発明の実施の形態に係るクーラントろ過装置２０は、図１（ｃ）（ｄ）に示されるような特徴を有している。このクーラントろ過装置２０は、クーラントの循環系配管１２を構成する配管中から、適宜選択された水平配管部２２を、構成要素に含むものである。この水平配管部２２は、後述の励磁手段３４の影響を受けて磁化されることがないように、ステンレス等の非磁性体により構成されている。そして、水平配管部２２の管内に、管路断面を管内壁下端から所定高さに渡って遮るセパレータ２４を含んでいる。このセパレータ２４は、水平配管部２２内を流れ若しくは満たされたクーラントに混入する異物１０４（図５参照）を取り込み、回収する、異物除去手段２６を構成するものである。
なお、異物除去手段２６による異物の除去作用を十分に発揮させるために、異物除去手段２６が配置される水平配管部２２の長さを十分に確保し、若しくは、循環系配管１２を構成する複数箇所の水平配管部２２に設けることが望ましい。又、水平配管部２２内のクーラントに混入する異物１０４（図５）を、セパレータ２４に取り込む機能を発揮する限りにおいて、水平配管部２２は完全に水平である必要はない。この限りにおいて、水平配管部２２には、若干の傾斜を有する、略水平配管部を含むものである。

セパレータ２４は、水平配管部２２におけるクーラントの流れ方向（矢印Ｆ）の上流から下流に向けて下方傾斜する、複数の遮蔽プレート２８によって構成されている。このため、遮蔽プレート２８及び管内壁３０により囲まれた部分が、いわゆる袋小路状に形成される（本説明では、この遮蔽プレート２８及び管内壁３０により囲まれた部分を、便宜上「袋小路部３２」という。）。これら遮蔽プレート２８の、設置間隔及び設置高さについては、異物１０４を捕獲するに適するように、適宜設定されるものである。図示の例では、水平配管部２２の管路断面は四角形状をなしており、各遮蔽プレート２８は同一形状で、かつ、水平配管部２２の管路断面の下半分を塞ぐ四角形状を有している。しかしながら、水平配管部２２の管路断面の形状は図示の例に限定されるものではなく、別の多角形ないし円形であっても良い。この場合には、遮蔽プレート２８の形状についても、対応する多角形ないし半円形となる。
又、少なくとも、水平配管部２２を平面視した状態において、隣接する遮蔽プレート２８同士で、袋小路部３２を覆い隠すことなく、各袋小路部３２に異物１０４が沈降するものである限り、水平配管部２２内の流れ態様を考慮して、各遮蔽プレート２８の形状が異なるように（例えば、上流から下流に向けて高さを変化させる等）、形成することとしても良い。

又、異物除去手段２６には、セパレータ２４に取り込まれた異物１０４に対し、磁気を作用させる励磁手段３４を含んでいる。この励磁手段３４は、水平配管部２２の外周壁面３６の、管路断面がセパレータ２４によって部分的に遮られる範囲に沿って、磁石が配置されてなるものである。図示の例では、例示手段３４は、管路断面が四角形状をなす水平配管部２２の、外周下壁面に、一定間隔で複数の磁石が設けられている。
又、ここで用いられる磁石としては、永久磁石や電磁石等が挙げられる。永久磁石の場合には、水平配管部２２の外周壁面３６に対して移動させ、若しくは離間接近させることができるように、水平配管部２２と独立した適切な保持機構によって保持されていることが望ましい。又、電磁石の場合には、同様の保持機構若しくは励磁電流を調整可能な回路構成を有していることが望ましい。

更に、水平配管部２２は、水平配管部２２の上流側及び下流側に位置する接続配管部３８、４０に対して、配管の軸周りに回転可能に設置されている。より具体的には、水平配管部２２と、接続配管部３８、４０とは、適切なシール構造を有する継ぎ手４２を介して、配管の軸周りに回転可能に連結されている。又、図示の例では、水平配管部２２の外周壁面３６には、配管の中心軸を回転中心とするギヤ４４（図１（ｃ））が固定されており、このギヤ４４と噛合うウォームギヤ４６（図１（ｃ））によってギヤ４４を駆動することで、水平配管部２２を配管の軸周りに回転させることが可能となっている。
なお、図示の例では、ウォームギヤ４６にはハンドル４８（図１（ｃ））が固定されており、このハンドル４８を手動により回転させることで、水平配管部２２を回転させることができる。一方、電動モータ等の動力源を用いて、水平配管部２２を自動的に回転するよう構成することも可能である。

更に、異物除去手段２６は、水平配管部２２に対して逆流方向にクーラントを供給するための、逆洗手段５０を備えている。具体的には、逆洗手段５０は、ポンプ５２と、水平配管部２２の下流側に位置する接続配管部４０に設けられ、ポンプ５２に接続される流入バルブ５４と、接続配管部３８、４０に設けられた排出バルブ５６、５８とを含むものである。なお、ポンプ５２は、タンク１４からクーラントを吸引して、流入バルブ５４へと供給するものである。又、排出バルブ５６、５８は、クーラントを排出する排出管路（図示省略）に接続されている。
これらポンプ５２、流入バルブ５４、排出バルブ５６、５８の構成については、特に限定されるものではない。又、ポンプ５２の運転動作、及び、流入バルブ５４、排出バルブ５６、５８の開閉動作については、手動操作によるものでもよく、電磁バルブ等を用いて適切なタイミングで、自動的に切り換わるように構成されていても良い。

続いて、図２から図４を参照しながら、クーラントろ過装置２０により、クーラントＷからの異物を除去する手法について説明する。
まず、図２に示されるように、水平配管部２２内のクーラントＷの流れが停止している状態においては、クーラントＷに混入した異物１０４は重力を受けて、水平配管部２２内で、自重によりクーラントＷ中を下降する。そして、セパレータ２４を構成する、遮蔽プレート２８と管内壁３０とにより形成される袋小路部３２へと沈降していく。更に、励磁手段３４の磁力に引き寄せられて、袋小路部３２を構有する管内壁３０に異物１０４が堆積するようにして、セパレータ２４に補足される。

又、図３に示されるように、水平配管部２２内のクーラントＷに、流れＦがある状態においては、異物１０４の自重によるセパレータ２４への沈降に加え、クーラントＷの上流から下流への流れＦに乗って移動する異物１０４が、クーラントの流れ方向（矢印Ｆ）の上流から下流に向けて下方傾斜する、複数の遮蔽プレート２８に沿って、袋小路部３２へと案内される。そして、励磁手段３４の磁力に引き寄せられて、袋小路部３２を構有する管内壁３０に異物１０４が堆積するようにして、セパレータ２４に補足される。

一方、セパレータ２４に補足された異物１０４の回収作業は、水平配管部２２内のクーラントＷの流れが停止している状態で行なわれる。この際、図４に示されるように、水平配管部２２を配管の軸周りに回転させて、水平配管部２２の管路断面におけるセパレータ２４の位置を変える。そして、セパレータ２４が、管路断面を管内壁上端からから所定高さに渡って遮る位置となるように、水平配管部２２を配管の軸周りに半回転させる。そして、セパレータ２４に取り込まれた異物１０４を、自重によって、セパレータ２４から管路内のクーラントＷへと浮遊させるものである。なおこの際、異物１０４の浮遊を促すために、励磁手段３４の磁力が異物１０４に作用しないように、励磁手段３４を離間させ、若しくは励磁電流を停止する。そして、配管内のクーラントを排出することで、異物１０４の回収を行なうものである。

又、袋小路部３２を構有する管内壁３０に沈降した異物１０４は、堆積によって互いに結合し、大きく成長することもある。このため、異物１０４の回収をより効率的に行なうために、適宜フラッシングを行なう。
フラッシングを実施する際には、ポンプ５２を作動させ、かつ、流入バルブ５４及び排出バルブ５６を開放して、水平配管部２２に逆方向のクーラントの流れＲを作ることで、逆洗を行なうものである。また、ポンプ５２を停止させ、排出バルブ５８を開放して、クーラントＷの通常の流れＦも利用することで、フラッシングと交互の流れを発生させ、より効果的に異物１０４の排出を行なうことも可能である。

さて、上記構成をなす本発明の実施の形態によれば、次のような作用効果を得ることが可能である。
すなわち、本発明の実施の形態に係るクーラントろ過装置２０は、クーラントの循環系配管１２を構成する、水平配管部２２自体に構築される異物除去手段２６を備えるものであり、この異物除去手段２６は、セパレータ２４を含んでいる。セパレータ２４は、管路断面を管内壁下端から所定高さに渡って遮ることで、水平配管部内を流れ若しくは満たされたクーラントＷに混入する異物１０４を、クーラントＷの流れを利用して、若しくは異物１０４に作用する重力によって、セパレータ２４に受動的に取り込むものである。そして、セパレータ２４に一旦取り込んだ異物１０４を、水平配管部２２から排出して回収することで、クーラントＷをろ過することが可能となる。このため、水平配管部２２を通過して循環系配管１２の更に下流側へと流れ、研削機１０の研削点ないし計測点１０ａへと再供給されるクーラントＷは、異物が除去された状態となる。そして、補足されなかった異物１０４がワーク１００（図５）の機械加工面１０２（図５）へと再供給されることに起因する、「異物引きずり」の発生を回避することが可能となる。

又、セパレータ２４は、水平配管部２２におけるクーラントＷの流れ方向Ｆの上流から下流に向けて下方傾斜する、遮蔽プレート２８を備えるものである。そして、遮蔽プレート２８と管内壁３０とにより囲まれた部分（袋小路部３２）に、水平配管２２内を流れ若しくは満たされたクーラントＷに混入する異物１０４を、クーラントＷの流れ若しくは異物１０４に作用する重力によって取り込むものである。そして、セパレータ２４に取り込んだ異物１０４を回収することで、クーラントＷをろ過することが可能となる。

又、異物除去手段２６が、セパレータ２４に取り込まれた異物１０４に対し、磁気を作用させる励磁手段３４を含むことにより、磁力によって、鉄系等の磁性を有する異物１０４をセパレータ２４内に保持することが可能となる。
又、水平配管部２２の上流側及び下流側に位置する接続配管部３８、４０に対して、水平配管部２２を配管の軸周りに回転させることで、水平配管部２２の管路断面におけるセパレータ２４の位置を変えて、異物１０４の捕獲及び回収を効率的に行なうものである。すなわち、図２、図３に示されるように、水平配管部２２の管内のセパレータ２４が、管路断面を管内壁下端から所定高さに渡って遮る位置にあるとき、水平配管部２２内を流れ若しくは満たされたクーラントＷに混入する異物１０４を、クーラントＷの流れＦ若しくは異物１０４に作用する重力によって、セパレータ２４へと取り込むことが可能となる。

一方、水平配管部２２の管内のセパレータ２４が、図４に示されるように、管路断面を管内壁上端からから所定高さに渡って遮る位置となるように、水平配管部２２を配管の軸周りに回転させることで、セパレータ２４に取り込まれた異物１０４を、異物１０４に作用する重力によって、セパレータ２４から管路内のクーラントＷへと浮遊させ、配管内のクーラントＷを排出することで、異物の回収を行なうことが可能となる。

又、水平配管部２２の外周壁面３６の、管路断面がセパレータ２４によって部分的に遮られる範囲に沿って、磁石が配置されてなる励磁手段３４を備えるが、例えば、励磁手段３４の位置を固定した状態で、水平配管部２２を配管の軸周りに回転させ、水平配管部２２の管路断面におけるセパレータ２４の位置を変えることで、セパレータ２４に取り込まれた異物１０４に作用する磁気を減少させ、又は、セパレータ２４から異物１０４が出ることを促すように、磁気を作用させることができる。そして、セパレータ２４から管路内のクーラントＷへと異物１０４を浮遊させ、配管内のクーラントＷを排出することで、異物１０４の回収を円滑に行なうことが可能となる。

更に、配管内のクーラントＷを排出して異物１０４の回収を行なう際に、逆洗手段５０によって、水平配管部２２に対して逆流方向ＲにクーラントＷを供給することで、配管内をフラッシング（逆洗）することが可能である。そして、フラッシングの実施により、セパレータ２４に取り込まれた異物を、管路内のクーラントＷへと浮遊させ、配管内のクーラントＷを積極的に排出することで、異物１０４の回収をより効率的に行なうことが可能となる。

なお、セパレータ２４を構成する遮蔽プレート２８の傾斜角度については、水平配管部２２におけるクーラントＷの流量、流速等を考慮して、セパレータ２４に異物１０４が効率的に取り込まれるような角度に設定されるものである。又、本発明には、異物１０４がセパレータ２４に取り込まれる効果が得られる限り、クーラントＷの流量、流速等の如何によっては、遮蔽プレート２８を傾斜させずに、水平配管部２２の管内壁３０と直交する方向に設ける構成も、含まれるものである。

１２：クーラントの循環系配管、２０：クーラントろ過装置、２２：水平配管部、２４：セパレータ、２６：異物除去手段、２８：遮蔽プレート、３０：管内壁、３２：袋小路部、３４：励磁手段、３６：外周壁面、 ３８、４０：接続配管部、５０：逆洗手段、５２：ポンプ、５４：流入バルブ、 ５６、５８：排出バルブ、１０４：異物、Ｗ：クーラント

Claims (12)

1. クーラントの循環系配管を構成する、水平配管部の管内に、
   管路断面を管内壁下端から所定高さに渡って遮るようにして配置されたセパレータを含み、前記水平配管部内のクーラントに混入する異物を、前記セパレータに取り込むことが可能な、異物除去手段を備えることを特徴とするクーラントろ過装置。
2. 前記セパレータは、前記水平配管部におけるクーラントの流れ方向上流から下流に向けて下方傾斜する遮蔽プレートであることを特徴とする請求項１記載のクーラントろ過装置。
3. 前記異物除去手段は、前記異物に対し、磁気を作用させる励磁手段を含むことを特徴とする請求項１又は２記載のクーラントろ過装置。
4. 前記励磁手段は、前記水平配管部の外周壁面の、管路断面が前記セパレータによって部分的に遮られる範囲に沿って、磁石が配置されてなることを特徴とする請求項３記載のクーラントろ過装置。
5. 前記水平配管部が、前記水平配管部の上流側及び下流側に位置する接続配管部に対して、配管の軸周りに回転可能に設置されていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項記載のクーラントろ過装置。
6. 前記異物除去手段は、前記水平配管部に対して逆流方向にクーラントを供給する、逆洗手段を備えることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項記載のクーラントろ過装置。
7. クーラントの循環系配管を構成する、水平配管部の管内に、
   管路断面を管内壁下端から所定高さに渡って遮るようにしてセパレータを配置し、前記水平配管部内のクーラントに混入する異物を、クーラントの流れ若しくは異物に作用する重力によって前記セパレータに一旦取り込んだ後に、前記水平配管部から排出することを特徴とするクーラントろ過方法。
8. 前記セパレータに、前記水平配管部におけるクーラントの流れ方向上流から下流に向けて下方傾斜する遮蔽プレートを用い、該遮蔽プレートと管内壁とで囲まれた部分に異物を捕獲することを特徴とする請求項７記載のクーラントろ過方法。
9. 前記異物に対し、選択的に磁気を作用させることを特徴とする請求項７又は８記載のクーラントろ過方法。
10. 前記水平配管部の外周壁面の、管路断面が前記セパレータによって部分的に遮られる範囲に沿って、磁石を配置することを特徴とする請求項９記載のクーラントろ過方法。
11. 前記水平配管部を、前記水平配管部の上流側及び下流側に位置する接続配管部に対して、配管の軸周りに回転可能に設置し、前記水平配管部を回転させて管路断面におけるセパレータの位置を変えて、異物の捕獲及び回収を行なうことを特徴とする請求項７から１０のいずれか１項記載のクーラントろ過方法。
12. 前記水平配管部に対して、逆流方向にクーラントを供給して、前記セパレータに捕獲された異物の回収を促すことを特徴とする請求項７から１１のいずれか１項記載のクーラントろ過方法。

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