KR100803865B1 - 이발기 - Google Patents

Abstract

이발기는 양측에 각각 날이 구비되어 있는 복수의 빗살형 톱니를 각각 갖는 빗살형 고정날과 가동날을 구비하며, 가동날은 털이 깎이도록 빗살형 톱니의 배열 방향으로 고정날에 대하여 왕복하고, 고정날 또는 가동날은 깎이는 높이를 조정할 수 있도록 빗살형 톱니의 돌출 방향으로 슬라이드하고, 고정날의 빗살형 톱니의 각 선단은 털이 도입하게 하는 안내 돌출부를 구비하며, 안내 돌출부는 빗살형 톱니의 양 측면에서 날의 돌출 방향에 대하여 빗살형 톱니의 경사각보다 큰 경사각으로 테이퍼져 있다.

Description

이발기{Hair Clipper}

도 1a 및 도 1b는 종래의 이발기의 고정날을 도시하며, 도 1a는 정면도이고, 도 1b는 도 1a에서의 C부분의 확대도.

도 2a 및 도 2b는 본 발명의 일례인 이발기의 고정날을 도시하고, 도 2a는 정면도이고, 도 2b는 도 2a의 D부분의 확대도.

도 3a 및 도 3b는 이발기의 고정날을 도시하며, 도 3a는 도 2a의 I-I 선을 취한 단면도이고, 도 3b는 도 3a의 E부분의 확대도.

도 4a 및 도 4b는 이발기 전체를 도시한 도면이고, 도 4a는 측면도이고, 도 4b는 정면도.

도 5는 도 4b의 II-II선을 취한 단면도.

도 6은 이발기의 날 블럭의 전체 사시도.

도 7은 날 블럭의 분해 사시도.

도 8a 및 도 8b는 날 블럭의 깎는 높이가 작게 설정된 경우를 도시하고, 도 8a는 정면도이고, 도 8b는 측면도.

도 9a 및 도 9b는 날 블럭의 깎는 높이가 크게 설정된 경우를 도시하고, 도 9a는 정면도이고, 도 9b는 측면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

2 : 고정날 3 : 가동날

2a, 3a : 빗살형 톱니 4 : 날 블럭

5 : 모터 6 : 주몸체 하우징

7 : 충전 배터리 9 : 편심축

10 : 작동 스위치 11 : 컨트롤러

13 : 다이얼 16 : 고정판

17 : 안내판 19 : 스위치 레버

20 : 작동 부재 23 : 경사 표면

본 발명은 고정날에 대하여 가동날을 왕복시켜 털을 깎기 위한 이발기에 관한 것이다.

통상적으로, 양측에 각각 날이 구비되어 있는 복수의 빗살형 톱니를 각각 갖는 빗살형 고정날과 가동날을 구비한 이발기가 공지되어 있다. 이러한 이발기는 빗살형 톱니의 배열 방향으로 고정날에 대하여 가동날을 왕복시켜 털을 깎는 데 사용된다. 깎는 높이는 빗살형 톱니(51)의 돌출 방향으로 고정날에 대하여 가동날을 슬라이드 시켜 조절할 수 있다(일본국 공개특허 평5-317537호 참조).

도 1a 및 도 1b는 종래 기술의 이발기의 고정날(50)을 도시한다. 고정날(50)에는 복수의 빗살형 톱니(51)가 나란히 배열되어 있다. 각각의 빗살형 톱니(51)는 그 돌출 방향으로 빗살형 톱니의 양 측면에 작은 경사각(α)을 가지고 테이퍼져 있다. 인접한 빗살형 톱니(51) 사이에 형성된 날 요홈(52) 내로 털이 효율적으로 도입되게 하기 위하여, 빗살형 톱니(51)의 선단 폭은 일반적인 털 폭인 0.1mm보다 작거나 같은 것이 바람직하다. 그러나, 깎는 높이를 조절할 수 있는 이발기의 고정날(50)에 대하여, 빗살형 톱니(51)의 돌출 길이를 크게 설정할 필요가 있기 때문에, 빗살형 톱니(51)의 선단 폭이 약 0.1mm보다 작게 감소되면, 전체의 빗살형 톱니(51)가 얇아지게 되어 문제가 되며 그 강도를 확보할 수 없게 된다.

이에 대하여, 빗살형 톱니(51)의 선단 폭을 약 0.1mm로 설정하는 것이 가능해보이며, 톱니의 양측의 경사각(α)을 더 크게 설정되고, 이에 의해 각각의 빗살형 톱니(51)의 강도가 학보 된다. 그러나, 경사각(α)이 이러한 방식으로 증가되면, 빗살형 톱니(51)의 돌출 길이(L)가 길어지고, 빗살형 톱니(51)의 뿌리 부분의 폭이 매우 넓어지게 되고, 전체의 고정날(2)의 톱니의 갯수는 감소된다. 그 결과로서, 털이 깎이는 기회가 감소되거나 털이 날 요홈(52)으로부터 쉽게 빠져나가는 문제점이 있다.

즉, 깎이는 높이를 조절하기 위하여 고정날(50)의 빗살형 톱니(51)의 돌출 길이(L)가 길게 설정된 이발기의 경우에 있어서, 빗살형 톱니(51) 사이에 털이 도입되는 정도를 향상시키고, 고정날(50)의 강도를 확보하고, 고정날(50)의 톱니 갯수를 확보하는 위의 세 가지 조건을 동시에 충족하기 곤란한 문제점이 있다.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 그 목적은 동시에 털이 도입되는 정도를 향상시키고, 고정날의 강도를 확보하고, 고정날의 톱니 갯수를 확보하며 깎는 높이를 조절할 수 있는 이발기를 제공하는 데 있다.

상기 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 양측에 각각 날(2c, 3c)이 구비되어 있는 복수의 빗살형 톱니(2a, 3a)를 각각 갖는 빗살형 고정날(2)과 가동날(3)을 구비하며, 가동날(3)은 털이 깎이도록 빗살형 톱니(2a, 3a)의 배열 방향(X)으로 고정날(2)에 대하여 왕복하고, 고정날(2) 또는 가동날(3) 중 어느 하나가 깎이는 높이를 조정할 수 있도록 빗살형 톱니(2a 또는 3a)의 돌출 방향(Y)으로 슬라이드되며, 고정날(2)의 빗살형 톱니(2a)의 각 선단은 털이 도입되게 하는 안내 돌출부(21)를 구비하며, 안내 돌출부(21)의 양측이 돌출 방향(Y)에 대하여 고정날(2)의 빗살형 톱니(2a) 양측 상의 각각의 날(2c)의 경사각(α)보다 더 큰 경사각(β)으로 테이퍼져 있는, 이발기를 제공한다.

상기 구조를 가진 이발기에 따르면, 털을 깎으려 할 때, 고정날(2)의 안내 돌출부(21)에 닿은 털은 안내 돌출부의 경사각(β)의 테이퍼진 양 표면에서 슬라이드되어 털이 빠져나가지 않고 인접한 빗살형 톱니(2a) 사이로 효율적으로 도입되게 된다. 또한, 경사각(α)을 가진 빗살형 톱니(2a)는 톱니의 뿌리로부터 선단까지 충분한 폭을 유지하며, 이에 의해 깎는 높이를 조절하기 위해 돌출 길이를 길게 하여도 강도가 확보된다. 더욱이, 빗살형 톱니(2a) 자체의 경사각(α)이 작기 때문에, 빗살형 톱니(2a)의 뿌리의 폭은 크게 넓어지지 않게 되고, 톱니의 갯수가 확보된다.

안내 돌출부(21)의 선단 폭은 털 폭보다 같거나 작은 것이 바람직하다. 그 결과로서, 털이 도입되는 효율이 더 증대된다.

이하에서, 본 발명의 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 발명의 실시예에 따른 이발기의 일실시예는 도 4a 및 도 4b에 도시된 바와 같이, 그립부로서의 기능을 하는 얇고 긴 주몸체(1)를 갖는다. 고정날(2)과 가동날(3)을 갖는 날 블럭(4)은 종방향(도 4a 및 도 4b에서 상단부)으로 주몸체(1)의 상부에 장착되어 있다. 날 블럭(4)의 가동날(3)은 주몸체(1)에 배열되어 있는 구동원인 모터(5)에 의해 고정날(2)에 대하여 측방향(도 4b에서)으로 슬라이딩하면서 왕복하며, 이 때문에 고정날(2) 선단 상에서 날 요홈(2b) 내로 도입된 털이 가동날(3) 사이에 유지되고 깎이게 된다.

도 5에 도시된 바와 같이, 주몸체(1)는 측면에서 보아 실제적으로 S자 형상의 외피를 형성하는 주몸체 하우징(6)을 갖는다. 사용자는 한손으로 주몸체 하우징(6)을 잡을 수 있다. 주몸체 하우징(6) 내에는 충전 배터리(7)와, 충전 배터리(7)로부터 전기를 공급받아 회전하는 모터(5)와, 모터(5)의 회전 구동력을 도면의 상단쪽으로 전동하는 동력 전동 기구(8)와, 동력 전동 기구(8)에 의해 편심 회전하는 편심축(9)과, 외측으로 노출되어 있는 작동 스위치(10)의 가압 동작에 따라 모터(5)에 공급되는 전기를 제어하는 컨트롤러(11)가 내장되어 있다. 편심축(9)은 주몸체 하우징(6)으로부터 도면에서 볼 때, 상방으로 돌출되어 있으며, 편심축(9)은 날 블럭(4)에 구비되어 있는 후술할 안내판(17)에 연결되어 있다. 깎는 높이를 조절하는 다이얼(13)은 주몸체 하우징(6)의 외표면 상에서 작동 스위치(10)의 상부 부분( 도면에서)에 회전가능하게 배열되어 있다. 전동 기구(15)는 주몸체 하우징(6) 에 구비되어 있다. 전동 기구(15)는 다이얼(13)이 정회전 또는 역회전함에 따라 날 블럭(4)의 후술할 스위치 레버(19)를 경사지게 한다.

도 6은 날 블럭(4)의 전체 사시도이다. 도 7은 날 블럭(4)의 분해 사시도이다. 날 블럭(4)은 양측에 날(2c)을 각각 구비한 복수의 테이퍼진 빗살형 톱니(2a)를 구비한 빗살형 고정날(2)과, 양측에 날(3c)을 각각 구비한 복수의 테이퍼진 빗살형 톱니(3a)를 가진 빗살형 가동날(3)과, 고정날(2)과 결합하는 후크(16a)를 가져 고정날(2)을 후크(16a)로 고정하는 고정판(16)과, 가동날(3)을 결합하는 후크(17)를 가져 가동날(3)을 후크(17a)와 가열 시일(seal)을 고정하는 안내판(17)과, 탄성 변형된 상태에서 가동날(3)을 고정날(2)에 대하여 밀어주는 편위력을 주도록 고정판(16)과 안내판(17) 사이에 배열되어 있는 코일 가압 스프링(18)과, 고정판(16)에 배열되어 스위치 레버(19)가 기둥부(19a) 둘레에서 경사지며, 가압 스프링(18)의 코일 부분이 고정 배열될 때, 가압 스프링(18)에 의해 경사진 상태로 편위되도록 고정판(16) 내에 형성되어 있는 반원형 요홈(19)에 의해 선회가능하도록 지지되어 있는 기둥부(19a)를 갖는 스위치 레버(19)를 포함한다. 스위치 레버(19)가 가압 스프링(18)의 편위력에 대하여 서있는 자세 쪽으로 밀어지면, 가동날(3)은 가압 스프링(18)과 안내판(17)을 거쳐 고정날(2)(이하에서 "돌출 방향 Y")에 대하여 눌려진 상태를 유지하면서 빗살형 톱니(2a, 3a)의 돌출 방향쪽으로 슬라이드된다.

스위치 레버(19)를 경사지게 작동시키는 것은 전동 기구(15)에 구비되어 있는 작동 부재(20)(도 8b, 9b 참조)가 도 9b에서 화살표 방향으로 스위치 레버(19) 상에 구비되어 있는 돌출부(19b)를 밀어 실행된다. 즉, 다이얼(13)의 회전 위치가 소정의 정 방향으로 이동되면, 스위치 레버(19)는 가압 스프링(18)의 편위력에 대하여 전동 기구(15)를 통해 서있는 자세 쪽으로 이동한다. 그 결과, 가동날(3)은 빗살형 톱니(3a)의 선단이 고정날(2)의 빗살형 톱니(2a)의 선단으로 접근하도록 슬라이드된다. 다이얼(13)의 회전 위치가 반대 방향으로 이동되면, 스위치 레버(19)는 가압 스프링(18)의 편위력에 대하여 누워있는 자세쪽으로 이동되고, 가동날(3)은 빗살형 톱니(3a)가 고정날(2)의 빗살형 톱니(2a)의 선단으로부터 분리되도록 슬라이드된다.

고정날(2)의 각각의 빗살형 톱니(2a)는 돌출 방향(Y)을 따라 두께(t)가 변하도록 측면에서 보면 테이퍼져 있다. 그러므로, 고정날(2)에 대하여 가동날(3)의 슬라이드 위치를 변경함으로써, 털을 깎는 높이를 조절할 수 있다. 상기한 깎는 높이 조절 기구는 단지 하나의 일례이며, 다른 공지의 깎는 높이 조절 기구는 사용자의 조작에 의해 고정날(2)에 대하여 가동날(3)이 돌출 방향(Y)으로 슬라이드 할 수 있다면 사용할 수도 있다.

본 실시예에 있어서, 깎는 높이를 조절할 수 있는 이발기의 고정날(2)의 강도를 확보하면서 고정날(2)의 인접 빗살형 톱니(2a) 사이에 형성되어 있는 날요홈(2b)에 털을 효율적으로 넣고, 고정날의 톱니 갯수를 확보하기 위하여, 고정날(2)의 각각의 빗살형 톱니(2a)는 도 2b에 도시된 바와 같이 안내 돌출부(21)가 구비된다.

각각의 안내 돌출부(21)는 가동날(3)의 빗살형 톱니(3a)보다 빗살형 톱니 (2a)의 선단 쪽으로 돌출된 고정날(2)의 각각의 빗살형 톱니(2a)의 선단 부분 상에 형성되어 털을 안내하기 위한 부분이다. 안내 돌출부(21)는 돌출 방향(Y)에 대하여 고정날(2)의 빗살형 톱니(2a)의 양측면 각각에 날(2c)의 경사각(α)보다 큰 경사각(β)을 가지고 테이퍼져 있다. 안내 돌출부(21)는 실제적으로 편평한 정상 표면을 가진다. 경사각(α)은 0 내지 10°범위에 있으며, 빗살형 톱니(2a) 전체의 폭은 균일 또는 뿌리부로부터 선단을 향하여 약간 감소된다. 경사각(β)은 10 내지 20°범위에 있으며, 안내 돌출부(21)의 폭은 급격히 감소된다. 안내 돌출부(21)는 폭(W)이 0.1mm가 되는 정상 표면을 구비한다.

그러므로, 털을 깎으려 할 때, 고정날(2)의 안내 돌출부(21)에 닿은 털은 안내 돌출부(21)의 경사각(β)의 테이퍼진 양 표면에서 미끄러져 빠져나감이 없이 효율적으로 날 요홈(2b) 안으로 도입된다. 깎는 높이를 조절 가능하게 하기 위하여, 고정날(2)의 빗살형 톱니(2a)의 경사각(α)은 돌출 길이가 길게 설정되어 있을지라도 작다. 그러므로, 그 폭은 뿌리부로부터 선단까지 약 0.3mm이므로 강도가 확보된다. 또한, 경사각(α)이 작기 때문에, 빗살형 톱니(2a)의 뿌리 폭은 과도하게 넓지 않아 날 요홈(2b)의 갯수가 확보되며, 이는 털이 날 요홈(2b)으로부터 빠져 나가는 것을 방지할 수 있다.

안내 돌출부(21)의 정상 표면의 폭(W)은 털이 도입되는 효율을 향상시키도록 상기한 바와 같이 털 폭과 거의 같은 0.1mm로 설정되어 있다.

볼록한 매끄러운 곡선 표면(22)은 빗살형 톱니(2a)가 가동날(3)(도 6 및 도 7 참조)과 대향하는 표면을 제외한 실제적으로 전표면에 걸쳐 배열(이하에서 "배열 방향")되는 방향으로 고정날(2)의 양측단부에 형성되어 있다. 각각의 볼록한 곡선 표면(22)은 큰 곡률 반경을 가진다. 볼록한 곡선 표면(22)은 배열 방향(X) 내의 단부쪽으로 두께가 얇아지는 형상으로 볼록하고, 볼록한 곡선 표면(22)은 돌출 방향으로 날의 뿌리부로부터 선단 쪽으로 연속하여 형성되어 있다. 귀 둘레의 털을 깎기 위해 날 블럭(4)을 경사시키면서 이발기가 사용될 때, 특히 고정날(2)과 피부 사이에서 미끄럼 정도가 우수하다.

도 3a 및 도 3b에 도시된 바와 같이, 경사 표면(23)은 털을 깎거나 깎을 털을 빗질하기 위한 빗으로서의 기능을 하도록 하기 위해 고정날(2)은 날 요홈(2b)의 하부 에지로부터 연장된 경사 표면(23)과 함께 형성되어 있다. 경사 표면(23)은 각(A)을 가지고 돌출 방향(Y)에 수직인 평면(S)에 대하여 경사져 있다. 경사 표면(23)이 각(A)으로만 형성되어 있을 때, 도면에서 2점쇄선으로 도시된 버르(30, Burr)는 가동날(3)에 대하여 슬라이드 표면(12)를 닦을 수 있도록 제조되었을 때, 역으로 생성된다. 그러므로, 1점쇄선으로 경사 표면(23a)은 상기 버르(30)를 취하는 것을 고려하면서 날 요홈(2b)에 인접한 경사 표면(23)의 한 부분에서만 형성된 각(A)보다 작은 각(B)으로 경사져 있다. 그 결과, 생성될 버르(30)의 양은 최소로 억제되고, 털이 통과하는 것을 방지할 수 있다.

고정날(2)은 분말 금속 주입 성형(MIM)으로 제조된다. 그러므로, 고정날(2)의 각부분의 형상은 자유롭게 형성할 수 있고, 후가공이 불필요하기 때문에 단가를 낮출 수 있다.

본 발명에 따라 깎는 높이를 조절할 수 있고, 털이 도입되는 효율을 향상시킬 수 있고, 고정날의 강도를 확보할 수 있으며, 고정날의 톱니 갯수를 확보할 수 있다.

본 발명의 실시예에 대하여 이상 설명하였으나, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 기술 사상을 벗어나지 않고 여러 가지 수정 및 변경을 할 수 있다.

Claims (2)

1. 양측에 각각 날(2c, 3c)이 설치된 복수의 빗살형 톱니(2a, 3a)를 각각 갖는 빗살형 고정날(2)과 가동날(3)을 구비하고, 상기 가동날(3)은 털을 깎도록 상기 빗살형 톱니(2a, 3a)의 배열 방향(X)으로 상기 고정날(2)에 대하여 왕복하고, 상기 고정날(2) 또는 가동날(3) 중 어느 하나가 깎는 높이를 조절하기 위하여 상기 빗살형 톱니(2a, 3a)의 돌출 방향(Y)으로 슬라이드하고, 상기 고정날(2)의 각각의 빗살형 톱니(2a)의 선단에는 털을 도입하는 안내 돌출부(21)가 설치되고, 상기 안내 돌출부(21)의 양측이 돌출 방향(Y)에 대하여 상기 고정날(2)의 빗살형 톱니(2a) 양측 상의 각각의 날(2c)의 경사각(α)보다 더 큰 경사각(β)으로 테이퍼져 있으며,

   상기 안내 돌출부(21)의 선단 폭(W)이 0.1mm 이하가 되도록 형성되는, 이발기.
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