KR100790915B1 - 솔라셀을 구비한 전자기기의 표시 장치 - Google Patents
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Abstract
직선 편광판(42) 및 1/4λ판(43)으로 구성되는 원 편광판을, 솔라 표시판(41)과 솔라 셀(44)을 갖는 모듈(45)을 외장 케이스에 고정시키는 중간 프레임과의 사이 에 설치하는 것에 의해, 중간 프레임(46)과 솔라 셀(44)의 경계선, 및 중간 프레임(46)의 사출 성형에 의한 게이트 자국, 또한 솔라 셀(44)의 태양 전지 소자 분할선이 안보이게 되고, 솔라 표시판(41)의 디자인의 폭을 넓게 할 수 있고, 또한 솔라 표시판(41)의 색이 짙어지고, 상품으로서 보았을 때 고급감을 나타낼 수 있고, 또한 중간 프레임을 갖고 있으므로, 디자인이 좋은 시계 외형으로 되게 하는 전자 기기의 표시 장치이다.
Description
본 발명은 솔라셀을 구비한 전자기기, 예컨대, 손목 시계, 전자 계산기, 라디오, 배터리 충전기 등의 전자기기, 특히 손목 시계의 표시 장치에 관한 것이다.
도 26을 이용하여 솔라셀(305; solar cell)을 갖는 손목 시계의 구조의 종래예에 대해서 상세히 설명한다. 도 26의 (a)에 손목시계 케이스 내부를 상방에서 본 정면도, (b)에 손목시계 케이스 내부의 개략 단면도를 도시한다.
도 26에 도시된 바와 같이, 외부로부터 빛이 손목시계의 솔라 표시판(301)에 입사하면, 이 솔라 표시판(301)을 빛이 투과하여 솔라셀(305)에 도달한다. 그리고, 솔라셀(305)에서는, 그 빛에너지가 전기에너지로 변환되고, 모듈(307)의 내부에 존재하는 이차 전지라고 불리는 축전 가능한 전지나 컨덴서에 충전되는 동시에, 모듈(307)에 통전되어 중심축(308)에 고정된 장침(310) 및 단침(309)이 움직이는 기구로 되어 있다. 이 경우, 솔라 표시판(301)은 장침(310) 및 단침(309)과 솔라셀(305) 사이에 위치하고 있다. 또한, 모듈(307)은 시계의 중앙 구동 부분을 나타내고 있다.
최근, 솔라셀의 발전 효율이 향상된 것, 또한, 모듈의 소비전력의 저감, 또한, 전지 성능이 향상됨으로써 솔라셀의 외형은 이전에 비하여 상당히 작아져도 분침·시침의 구동이 가능하게 되어 있다.
한편, 손목시계 케이스는 시계 디자인의 다양화에 따라 외형의 자유도가 점차 요구되고 있고, 솔라셀(305) 및 모듈(307)의 외측에 위치하는 중간 프레임(306)을 설치함으로써 시계 외형의 디자인상의 자유도는 향상된다.
도 26의 (a) 및 (b)에 도시된 바와 같이, 솔라셀(305)과 모듈(307)은 중간 프레임(306)을 통해 도시하지 않은 외장 케이스에 고정되어 있다. 또한, 모듈(307)로부터 신장되어 있는 중심축(308)에 장침(310) 및 단침(309)이 접합되어 있고, 모듈(307)로부터의 구동력에 의해 이들 바늘이 회전 동작을 하도록 구성되어 있다. 또한, 솔라셀(305) 및 중간 프레임(306)을 덮도록 솔라 표시판(301)이 설치된 구조로 되어 있다.
또, 도시하지 않지만, 중간 프레임(306)에는 솔라셀(305)이 고정되어 있는 모듈(307)을 고정하기 위해 훅 기구가 형성되어 있고, 모듈(307)을 중간 프레임(306)에 끼워 넣으면 솔라셀(305) 및 모듈(307)이 중간 프레임(306)에 고정되는 동시에 이것을 외장 케이스에 수납함으로써 외장 케이스 내에서 고정되는 기구로 되어 있다.
솔라셀(305)의 기판은 유리제와 수지제 2가지가 존재하지만, 양자 모두 솔라셀 자체의 두께는 얇고, 더욱이, 유리제 기판에서는 내장시 또는 내장후의 충격 등의 응력에 의해 기판이 부서질 우려가 있으며, 수지제 기판에서는 접합시 그 응력에 의해 변형될 가능성이 있기 때문에, 손목시계 케이스에 고정하는 경우는, 솔라 셀(305)과 중간 프레임(306)을 고정하는 것이 아니라, 모듈(307)과 중간 프레임(306)을 고정하는 방법을 취할 수 있다. 수지제 기판의 경우, 강성·전기적 접속의 신뢰성 향상을 위해 금속판을 솔라셀(305)의 하면에 설치하여도 좋다.
더욱이, 중간 프레임(306)은 솔라 표시판(301)과 솔라셀(305)이 접촉했을 경우, 흠집 등에 의해 솔라셀(305)의 발전 효율 저하가 걱정되기 때문에, 그것을 방지하는 기능도 갖고 있고, 솔라 표시판(301)을 솔라셀(305)에 중첩했을 때, 솔라셀(305)보다 먼저 중간 프레임(306)이 접촉하도록 솔라셀(305)의 상면보다도 상방으로 약간 돌출된 구조로 되어 있다.
또한, 솔라셀(305)이 고정되어 있는 모듈(307)을 중간 프레임(306)에 내장하는 경우, 도시한 바와 같은 솔라셀(305)의 외형과 모듈(307)의 외형이 일치하는 것에 의해 조립이 쉬워 생산성이 향상된다. 이상에 기술한 바와 같이, 시계 부품 중에서 중간 프레임은 중요한 역활을 하는 부재이다.
도 26의 (a)에 도시된 바와 같이, 통상 솔라셀(305)과 중간 프레임(306)과의 경계선(303)은 시계 조립 작업상 간극이 필요하고, 그 간극이 솔라 표시판(301)을 통해 검게 보이게 된다. 또한, 중간 프레임(306)은 통상 성형의 용이함·비용·충격 흡수 등을 고려하여 플라스틱 재료가 다용되고 있고, 다양한 외장 케이스에 대응시켜야만 하기 때문에 사출 성형에 의해 제작되므로, 그 상면에는 사출 성형에 의한 게이트 자국(304)이 존재하며, 그 게이트 자국(304)도 솔라 표시판(301)을 통해 보이게 된다. 더욱이, 소정의 전압·전류를 확보하기 위해 태양 전지가 몇 개의 소자로 분할되어 있는 경우는, 전지 부분과 분할선 부분의 재료 차이로부터, 빛의 굴절율이 다르며, 태양 전지 소자 분할선(302)도 솔라 표시판(301)을 통해 보이게 된다.
본 발명의 발명자들의 지견에 따르면, 이러한 현상은 솔라 표시판(301)이 흑색 또는 청색의 경우, 현저히 나타난다. 도 26에서는, 태양 전지 소자 분할선(302)은 열십자 형상, 솔라셀(305)과 중간 프레임(306)과의 경계선(303)은 사선 부분과 점묘(點描) 부분의 경계가 검은 링 형상의 예가 도시되어 있다.
이러한 태양 전지 소자 분할선을 보기 어렵게 하기 위한 기술로서, 종래부터, 일본 특허 공보 평성 제5-38464호에 개시되는 방법이 제안되어 있다.
일본 특허 공보 평성 제5-38464호에서는, 컬러 확산판만을 솔라 표시판(301)과 솔라셀(305) 사이에 설치하는 것이다. 그러나, 확산판은 빛을 확산시키는 작용을 갖기 때문에, 솔라셀(305)과 중간 프레임의 경계선(303) 및 중간 프레임의 사출 성형에 의한 게이트 자국(304), 더욱이 태양 전지 소자 분할선(302)은 보이지 않게 되지만, 필연적으로 외관상 희어지고, 그 상방에 설치한 솔라 표시판(301)의 색조에 영향을 주게 된다.
본 발명의 발명자들의 실험에 따르면, 컬러 확산판만을 솔라 표시판(301)과 솔라셀(305) 사이에 설치하면, 검은 솔라 표시판의 경우에는, 회색으로 보이게 되어 디자인상 바람직하지 못하다. 또한, 흰 솔라 표시판의 경우에는, 그 자체 확산 효과가 있기 때문에, 확산판을 이용하지 않더라도, 솔라셀(305)과 중간 프레임(306)과의 경계선(303) 및 중간 프레임(306)의 사출 성형에 의한 게이트 자국(304), 또한 태양 전지 소자 분할선(302)이 솔라 표시판(301)을 통해 보이는 현 상은 없기 때문에, 일본 특허 공보 평성 5-38464호와 같이 확산판을 설치할 필요는 없다.
그런데, 통상, 솔라 표시판(301)에 따라 여러 가지 디자인을 행하고 있지만, 상기한 바와 같은 경계선(303), 게이트 자국(304) 및 태양 전지 소자 분할선(302)이 보이는 현상이 존재하면, 시계로서의 디자인 품질에 악영향을 미치게 된다. 즉, 이 경우에는, 솔라 표시판(301)의 일부 또는 전면에 상기한 바와 같은 현상을 덮어서 숨기기 위해 장식 등을 행하지 않으면 안되고, 솔라 표시판(301)에의 디자인에 제약이 발생하며, 시계로서의 고급스런 느낌이 소실되게 된다.
상기한 바와 같은 디자인 품질에 악영향을 미치는 3가지 현상 중, 태양 전지 소자 분할선(302)은 SiO2 미립자를 분산한 에폭시 수지에 의한 보호 코팅을 솔라셀(305)의 전면에 행함으로써 상당히 개선된다. 또한, 중간 프레임(306)의 사출 성형시에 생기는 게이트 자국(304)도 게이트 위치를 변경함으로써 개선될 가능성이 있다. 그러나, 솔라셀(305)과 중간 프레임(306)과의 경계선(303), 즉, 간극은 시계 조립 작업상 피할 수 없고, 가장 유해하며 대책도 곤란하였다.
본 발명의 발명자들이 행한 실험에서는, 흑색과 청색의 솔라 표시판의 색을 짙게 한 결과, 상품으로 본 경우, 짙게함으로써 고급스런 느낌이 드는 동시에 상기한 바와 같은 솔라 표시판을 통해 보이게 되는 문제점은 해결하는 방향이다. 그러나, 이번에는 솔라셀 자체에 충분한 투과광이 도달하지 않고, 발전 효율이 저하하며, 손목시계의 동작이 정지하였다.
또한, 중간 프레임의 색조를 솔라셀의 색조에 맞추어 넣어 본 결과, 역시 상기한 바와 같은 솔라 표시판을 통해 보이게 되는 문제점은 해결하는 방향이지만, 솔라셀과 중간 프레임과의 경계선은 보이게 되어 해결할 수 없다. 또한, 청색 수지를 이겨 넣어 청색의 솔라 표시판의 솔라셀측에 흰 도료를 얇게 칠해 본 결과, 솔라셀(305)과 중간 프레임(306)과의 경계선(303) 및 중간 프레임(306)의 사출 성형에 의한 게이트 자국(304), 더욱이 태양 전지 소자 분할선(302)이 솔라 표시판(301)을 통해 보이는 현상은 없어졌다. 그러나, 흰 도료의 확산 작용에 의해 솔라 표시판(301)의 색의 깊이가 없어지고, 솔라 표시판 단체(單體)에서는 존재했던 고급스런 느낌이 소실되었다. 즉, 확산층을 형성하는 것만으로는 효과가 충분하지 않다.
또한, 시계용 문자판 등의 표시판에 있어서는, 고급스런 느낌(부가가치)을 주기 위해서, 표시판의 표면, 이면 혹은 이 양쪽에 여러 가지 착색·모양이 형성되는 경우가 있다. 착색은, 예컨대 표시판이 되는 소재의 표면에 인쇄를 하거나, 혹은, 안료를 포함한 수지로 표시판을 제조함으로써 행해진다. 또한, 표시판 표면의 모양은 금속제 표시판의 경우에는, 에칭이나 매트(mat) 처리 등에 의해 형성되어 있다. 수지제 표시판의 경우에는, 모양이 형성된 금형 내에 수지를 사출 성형함으로써 형성된다.
그러나, 상기와 같은 표시판에서는, 모양의 깊이, 입체감 등의 점에서 아직도 만족할 수 있는 것은 아니었다.
본 발명의 목적은 이러한 현상을 감안하여 솔라셀 및 솔라셀과 모듈을 외장 케이스에 고정하기 위한 중간 프레임을 구비한 전자기기에 있어서, 솔라셀에 필요 충분한 빛을 도달시키면서, 고급스런 느낌이 있고, 또한, 장식성이 풍부하며, 모양의 깊이, 입체감이 우수한 디자인의 폭을 넓힐 수 있는 솔라셀을 구비한 전자기기의 표시 장치를 제공하는 데에 있다.
본 발명은 전술한 바와 같은 종래 기술에 있어서의 과제 및 목적을 달성하기 위해서 발명된 것으로서, 본 발명의 솔라셀을 구비한 전자기기의 표시 장치는 솔라셀을 구비한 전자기기의 표시 장치에 있어서, 빛의 입사 방향에 대하여 솔라셀의 바로 앞에 빛을 투과하는 원 편광판(circular polarizing plate)을 설치한 것을 특징으로 한다.
직선 편광판과 위상차판으로 구성된 원 편광판을 빛의 입사 방향에 대하여, 직선 편광판, 위상차판의 순서로 적층하여 설치함으로써, 솔라셀 표면에서 반사되어 온 빛을 차단할 수 있고, 솔라셀과 중간 프레임과의 경계선 및 중간 프레임의 사출 성형에 의한 게이트 자국, 태양 전지 소자 분할선이 원 편광판을 통해 보이지 않게 된다.
그것에 의해, 솔라 표시판의 색조에의 영향이 없어지고, 또한 줄기형의 모양 등에 의해 상기 3가지 문제점을 숨길 필요도 없어지며, 솔라 표시판의 디자인의 폭이 넓어진다. 더욱이, 색이 짙은 솔라 표시판을 이용할 수 있게 되고, 상품으로서 외관상 고급스런 느낌이 나게 된다. 직선 편광판에 직접, 인쇄 등에 의해 숫자 등의 마킹을 행함으로써, 직선 편광판 자체에 솔라 표시판으로서의 기능을 부여할 수 도 있다.
또한, 본 발명에서는, 이러한 원 편광판의 표면에 모양을 갖는 수지 기판, 모양을 갖는 무기 기판, 장식용 박막 부재 중 어느 하나, 또는 그 조합에 의해 구성되는 솔라 표시판을 갖는 것을 특징으로 한다.
따라서, 장식성이 풍부하고, 모양의 깊이, 입체감이 우수하며, 또한, 2종 이상의 모양 혹은 2 이상의 소재를 조합함으로써, 지금까지는 없는 미감의 표시판을 제조할 수 있고, 디자인 변화의 확대가 도모된다.
이와 같이 구성함으로써, 필요 충분한 솔라셀의 발전 효율을 확보하면서, 고급스런 느낌을 내고, 게다가 디자인의 폭을 넓힐 수 있는 솔라셀을 구비한 전자기기의 표시 장치를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예를 도시한 손목시계 케이스 내부의 개략 단면도.
도 2는 본 발명의 제2 실시예를 도시한 손목시계 케이스 내부의 개략 단면도.
도 3은 본 발명의 제3 실시예를 도시한 손목시계 케이스 내부의 개략 단면도.
도 4는 본 발명의 제4 실시예를 도시한 손목시계 케이스 내부의 개략 단면도.
도 5는 본 발명의 제5 실시예를 도시한 손목시계 케이스 내부의 개략 단면 도.
도 6은 본 발명의 제6 실시예를 도시한 손목시계 케이스 내부의 개략 단면도.
도 7은 본 발명의 제7 실시예를 도시한 손목시계 케이스 내부의 개략 단면도.
도 8은 본 발명의 제8 실시예를 도시한 손목시계 케이스 내부의 개략 단면도.
도 9는 본 발명의 제9 실시예를 도시한 손목시계 케이스 내부의 상태로서, 도 9의 (a)는 손목시계 케이스 내부의 개략 단면도, 도 9의 (b)는 손목시계 케이스 내부를 상방에서 본 정면도.
도 10은 본 발명의 제10 실시예를 도시한 손목시계 케이스 내부의 개략 단면도.
도 11은 본 발명의 제11 실시예를 도시한 손목시계 케이스 내부의 개략 단면도.
도 12는 본 발명의 제12 실시예를 도시한 손목시계 케이스 내부의 개략 단면도.
도 13은 본 발명의 제13 실시예를 도시한 손목시계 케이스 내부의 개략 단면도.
도 14는 본 발명의 제13 실시예의 솔라 표시판의 부분 확대 단면도.
도 15는 본 발명의 모양이 형성된 수지 기판의 제조 방법의 개략을 도시한 공정 개략도.
도 16은 본 발명의 모양이 형성된 수지 기판을 열 프레스로 성형하는 방법의 개략을 도시한 개략도.
도 17은 본 발명의 모양이 형성된 수지 기판을 열 프레스로 성형하는 다른 방법의 개략을 도시한 개략도.
도 18은 본 발명의 제14 실시예의 솔라 표시판의 부분 확대 단면도.
도 19는 본 발명의 제15 실시예의 솔라 표시판의 부분 확대 단면도.
도 20은 본 발명의 제16 실시예의 솔라 표시판의 부분 확대 단면도.
도 21은 본 발명의 제17 실시예의 솔라 표시판의 부분 확대 단면도.
도 22는 본 발명의 제18 실시예의 솔라 표시판의 부분 확대 단면도.
도 23은 본 발명의 제19 실시예의 솔라 표시판의 부분 확대 단면도.
도 24는 본 발명의 제20 실시예의 솔라 표시판의 부분 확대 단면도.
도 25는 본 발명의 제21 실시예의 솔라 표시판의 부분 확대 단면도.
도 26은 종래예를 도시한 손목시계 케이스 내부의 상태로서, 도 26의 (a)는 손목시계 케이스 내부를 상방에서 본 정면도, 도 26의 (b)는 손목시계 케이스 내부의 개략 단면도.
도 27은 본 발명의 동작 원리를 도시한 사시도.
도 28은 본 발명의 위상차판에서 나온 빛을 x 방향과 y 방향으로 나눈 도면.
도 29는 본 발명의 위상차판에서 나온 빛의 진동 방향을 도시한 XY 테이블도.
이하, 본 발명에 의한 실시예를 이하에 설명한다.
우선, 원 편광판의 작용에 대해서 도 27에서 도 29를 이용하여 상세히 설명한다.
원 편광판은 통상 필름재로 이루어진 직선 편광판(linear polarizing plate;111)과 필름재로 이루어진 1/4λ판(112)을 점착층에 의해 서로 부착시켜 제작한다. 물론 원 편광 기능을 갖는 것이면, 상기 이외의 구성 및 부재라도 문제는 없다. 또한 직선 편광판은 통상의 요오드를 흡수시킨 폴리비닐알콜 박막을 한 방향으로 늘려 분자를 평행하게 배열하여 그것을 아세틸부틸셀룰로오스로 사이에 끼운 구성인 것 외에도 빛을 한 방향으로 집광하는 렌즈 또는 렌즈군을 이용하여도 좋다. 용도로서는 경면 반사가 억제되기 때문에, 콘트라스트나 눈의 피로 개선으로서 사용되고 있다.
직선 편광판(111)에는 흡수 몰드 또는 반사 몰드가 존재하고, 흡수축 또는 반사축과 투과축이 직교하여 존재하며, 도 27에 도시된 바와 같이, 모든 방향으로 진동하는 자연광이 직선 편광판(111)에 입사하면, 상기 투과축과 동일한 진동 방향의 빛만이 투과한다. 흡수 몰드는 직선 편광판(111)에 입사한 빛이 편광판 내부에서 흡수된다. 또한 반사 몰드는 직선 편광판(111)에 입사한 빛이 편광판 표면에서 반사되는 작용을 갖는다.
본 출원의 실시예에는 직선 편광판 및 위상차판으로서, 특별한 설명을 하지않는 한, 흡수 몰드 직선 편광판 및 1/4λ판을 이용하여 설명한다.
한 방향으로 편광된 투과광을 위상차판의 지연축에 대하여 45°의 각도로 입사한다. 이 경우, 위상차판은 1/4λ판(112)을 의미하고, 도 28에 도시된 바와 같이 45° 입사한 빛을 지금, 편의상 x 방향과 y 방향으로 나누어 양자의 최대 진폭을 1로서 생각한다. 횡축은 각도, 종축은 진폭을 나타내고, 파장과 위상의 관계는 1파장이 360°(λ)가 된다. 위상차판의 지연축이 y 방향이라고 하면, 위상차판이 존재함으로써, 위상차판을 통과한 빛은 y 방향만 1/4 λ위상이 지연된다.
그래서, 1/4λ판(112)을 통과하여 3/4 파장 진행한 경우를 생각해 보면, x 방향은 지연하지 않고, y 방향은 일점 쇄선으로 도시한 파형보다도 실선으로 도시한 바와 같이, 1/4 λ 지연되기 때문에, 도 28 및 도 29의 도면 중 A(-1, 0)점이 된다. 또한, 더욱이 1/4 λ 진행하면, 마찬가지로 생각하여 도 28 및 도 29의 도면 중 B(0, 1)점이 된다.
그리고, 도 29에 도시된 바와 같이, 더욱 시간이 경과하면, 마찬가지로 생각하여 C(1, 0)점→D(0, -1)점으로 진행하기 때문에, 1/4λ판(112)을 통과한 빛은 도 27 및 도 29에 도시된 바와 같이 직선 편광에서 원 편광(circularly polarized light)으로 변환된다.
이와 같이 원 편광한 빛은 도 27에 도시된 바와 같이, 중간 프레임(113) 및 솔라셀(114)의 표면에서 반사하고, 이번에는 진행 방향에 대하여 역회전이 되며, 재차 1/4λ판(112)에 입사한다. 전술과 마찬가지로 하여 생각하면, 진행하는 1/4λ판(112)에 입사했을 때와 수직 방향의 진동면을 갖는 빛으로 변환되고, 그 빛은 직선 편광판(111)의 투과축과 수직으로 되기 때문에, 직선 편광판(111)을 통과할 수 없으며, 그 결과 반사광은 차단된다.
이러한 직선 편광판(111)과 1/4λ판(112)을 조합시켜 구성한 것을 원 편광판이라고 한다.
이 경우, 일반적으로, 굴절율이 다른 경계면이 존재하면, 하나의 경계면에 대해 수% 정도 입사광이 반사하는 것이 알려져 있고, 공기와 유리의 경우는 약 4%이기 때문에, 경계면의 수는 극력 줄인 편이 좋다. 따라서, 직선 편광판(111)과 1/4λ판(112) 사이는 밀착 상태로 적층하거나, 점착제, 접착제로 서로 접착하는 것이 바람직하다.
도 27에서는 직선 편광판(111), 1/4λ판(112) 및 중간 프레임(113)을 사각형으로 하고, 솔라셀(114)을 원형으로 하였지만, 이외에도, 디자인에 따른 각종 형상으로 할 수 있다.
(실시예 1)
원 편광 기능의 설명은 여기서 끝나고, 이하에 도 1을 이용하여 제1 실시예에 대해서 상세히 설명한다.
도 1에 도시된 바와 같이, 솔라셀을 갖는 손목시계에서는, 솔라셀(13)이 모듈(14)과 전기적으로 접속되어 있고, 중심축(15)에 고정된 장침(17)과 단침(16)을 구비하고 있다. 이들 바늘(16, 17)과 솔라셀(13) 사이에 직선 편광판(11) 및 1/4λ판(12)으로 구성되는 원 편광판(A)이 설치되어 있다.
이와 같이 구성함으로써, 솔라셀(13)의 태양 전지 소자 분할선이 직선 편광판(11)과 1/4λ판(12)으로 구성되는 원 편광판을 통해 보이지 않게 된다. 또한, 반 사광은 없어지기 때문에, 직선 편광판(11) 표면의 색이 짙어지고, 상품으로서 본 경우에 고급스런 느낌이 나게 되었다.
본 실시예에서는, 직선 편광판(11)에 직접, 인쇄에 의해 숫자 등의 마킹을 행하고, 솔라 표시판으로서의 기능을 부여하였다.
또한, 직선 편광판(11)과 1/4λ판(12)으로 구성되는 원 편광판(A)은 시계 조립 작업상, 도시하지 않은 외장 케이스에 평면 방향으로 위치 결정되는 것이 바람직하다. 이하의 실시예에서는, 효과에는 영향을 주지 않기 때문에, 특별히 거절되지 않는 한, 장침 및 단침의 기재는 생략한다.
또, 이하의 실시예의 경우도 마찬가지이지만, 도면에서는, 구성 부재를 설명의 편의상 이격된 상태로 나타내고 있지만, 실제의 내장에는 밀착 상태로, 예컨대, 적절하게, 점착제, 접착제 등으로 점착, 접착, 용착한 상태로 실시되는 것이다.
(실시예 2)
도 2에 도시된 바와 같이, 솔라셀(24)과 광 투과성을 갖는 솔라 표시판(21) 사이에, 직선 편광판(22) 및 1/4λ판(23)으로 구성되는 원 편광판(A)을 설치하였다.
이에 따라, 솔라셀(24)의 태양 전지 소자 분할선이 솔라 표시판(21)을 통해 보이지 않게 되고, 솔라 표시판(21)의 디자인의 폭이 넓어졌다. 더욱이, 솔라 표시판(21)의 색이 짙어지고, 상품으로서 본 경우에 고급스런 느낌이 나게 되었다.
시계의 조립 작업은 우선 모듈(25)을 제작하고, 그것과 동시에 솔라 표시판(21), 솔라셀(24), 직선 편광판(22), 1/4λ판(23)의 외형을 프레스 성형 등 으로 가공하며, 도시하지 않은 외장 케이스 속에 도 2에 도시된 구성으로 거듭 완성 시계로 하였다. 따라서, 솔라 표시판(21), 솔라셀(24), 직선 편광판(22)과 1/4λ판(23)으로 구성되는 원 편광판은 같은 외형이 바람직하다.
(실시예 3)
도 3에 도시된 바와 같이, 이 실시예에서는, 솔라셀(33)을 갖는 모듈(34)을 외장 케이스(39) 내에 중간 프레임(35)을 통해 고정한 손목시계 구조를 나타내고 있다.
직선 편광판(31)과 1/4λ판(32)으로 구성되는 원 편광판(A)을 중간 프레임(35)의 상방에서, 중심축(38)에 고정된 장침(37) 및 단침(36)과 솔라셀(33) 사이에 설치하였다.
이와 같이 구성함으로써, 솔라셀(33)과 중간 프레임(35)과의 경계선 및 중간 프레임(35)의 사출 성형에 의한 게이트 자국, 더욱이 솔라셀(33)의 태양 전지 소자 분할선이 직선 편광판(31)과 1/4λ판(32)으로 구성되는 원 편광판(A)을 통해 보이지 않게 된다.
또한, 도시된 바와 같이 원 편광판(A)은 솔라셀(33) 및 중간 프레임(35)을 덮도록 설치하는 것이 바람직하다.
반사광은 없어지기 때문에, 직선 편광판(31)의 표면의 색이 짙어지고, 상품으로서 본 경우에 고급스런 느낌이 난다. 본 실시예에서는, 직선 편광판(31)에 직접, 인쇄에 의해 숫자 등의 마킹을 행하고, 솔라 표시판으로서의 기능을 부여하였다. 또한 중간 프레임(35)을 갖고 있기 때문에, 디자인상 다양한 시계 외형으로 할 수 있다.
이하의 실시예에서는, 효과에는 영향을 주지 않기 때문에, 외장 케이스의 기재는 생략한다.
(실시예 4)
도 4에 도시된 바와 같이, 이 실시예에서도, 솔라셀(44)을 갖는 모듈(45)을 도시하지 않은 외장 케이스 내에 중간 프레임(46)을 통해 고정한 손목시계 구조를 나타내고 있다.
이 실시예에서는, 직선 편광판(42)과 1/4λ판(43)으로 구성되는 원 편광판(A)을 중간 프레임(46)과 솔라 표시판(41) 사이에 설치하였다.
이와 같이 구성함으로써, 솔라셀(44)과 중간 프레임(46)과의 경계선 및 중간 프레임(46)의 사출 성형에 의한 게이트 자국, 더욱이 솔라셀(44)의 태양 전지 소자 분할선이 솔라 표시판(41)을 통해 보이지 않게 되고, 솔라 표시판(41)의 디자인의 폭이 넓어졌다. 더욱이, 솔라 표시판(41)의 색이 짙어지고, 상품으로서 본 경우에 고급스런 느낌이 나게 되었다. 또한 중간 프레임(46)을 갖고 있기 때문에, 디자인상 다양한 시계 외형으로 할 수 있다.
더욱이, 본 실시예에서는, 솔라 표시판(41)으로서, 예컨대, 염료, 안료 등을 포함한 컬러 표시판을 이용하였기 때문에, 상기 실시예 3에서는 흑색뿐이었던 색조가 표시판의 컬러화가 가능해지고, 디자인상 실용성이 대폭 향상된 것은 물론이다.
또한, 조립 작업상, 직선 편광판(42)과 1/4λ판(43)으로 구성되는 원 편광판(A)과, 중간 프레임(46)과, 솔라 표시판(41)은 같은 외형이 바람직하다.
(실시예 5)
도 5에 도시된 바와 같이, 이 실시예에서도, 솔라셀(55)을 갖는 모듈(56)을 도시하지 않은 외장 케이스에 중간 프레임(57)을 통해 고정한 손목시계 구조를 나타내고 있다.
이 실시예에서는, 직선 편광판(52) 및 1/4λ판(53), 더욱이 1/2λ판(54)을 적층한 원 편광판(B)을 이용하고 있고, 이 원 편광판(A)을 중간 프레임(57)과 솔라 표시판(51) 사이에 설치하였다.
이와 같이 구성하여도 실시예 4와 동일한 효과를 얻을 수 있었다. 1/2λ판(54)을 적층함으로써, 빛을 차단할 수 있는 파장 영역이 확대되고, 광대역형 편광판이 되는 것이 알려져 있다. 1/2λ판은 1/4λ판과 마찬가지로 지연축이 존재하고, 그 방향으로 입사해 온 빛이 1/2λ 지연하는 기능을 갖고 있다.
(실시예 6)
도 6에 도시된 바와 같이, 솔라 표시판(61), 직선 편광판(62) 및 1/4λ판(63)을 점착층(68)을 통해 서로 접착시킨 후, 가압 성형한 원 편광판 일체형 솔라 표시판(C)을 제작하였다.
이 원 편광판 일체형 솔라 표시판(C)을, 미리 상면에 확산층(67)을 형성한 솔라셀(64)의 상방에 설치하였다.
이 경우도, 역시 마찬가지로 솔라셀(64)과 중간 프레임(66)과의 경계선 및 중간 프레임(66)의 사출 성형에 의한 게이트 자국, 더욱이 솔라셀(64)의 태양 전지 소자 분할선이 솔라 표시판(61)을 통해 보이지 않게 되고, 솔라 표시판(61)의 디자 인의 폭이 넓어졌다. 더욱이, 솔라 표시판(61)의 색이 짙어지고, 상품으로서 본 경우에 고급스런 느낌이 나게 되었다. 또한, 중간 프레임(66)을 갖고 있기 때문에, 디자인상 다양한 시계 외형으로 할 수 있다.
일반적으로, 굴절율이 다른 경계면이 존재하면, 하나의 경계면에 대해 수% 정도 입사광이 반사하는 것이 알려져 있다. 공기와 유리의 경우는 약 4%이다. 그래서, 경계면의 수는 극력 줄인 편이 좋다. 본 실시예에 적용시켜 생각해 보면, 솔라 표시판(61)과, 확산층(67)이 형성된 솔라셀(64) 사이에 직선 편광판(62)과 1/4λ판(63)이라는 2장의 필름재를 삽입하면, 필름을 삽입함으로써 경계면이 증가하여 솔라셀(64)에의 투과광이 감소하게 된다.
그러나, 본 실시예와 같이, 솔라 표시판(61)과 직선 편광판(62) 및 직선 편광판(62)과 1/4λ판(63)을 각각 점착층(68)에 의해 접착함으로써 경계면의 수가 7에서 3으로 줄고, 점착층(68)이 존재하지 않을 때보다도, 솔라셀(64)에의 투과광을 향상시킬 수 있어 발전 효율이 향상된다.
또한, 도시하지 않은 외장 케이스에 수납하기 위해서는 외형 가공이 필요하고, 도시하지 않은 중심축과 관통하기 위한 구멍 가공도 필요하지만, 3장이 점착층으로 접합되어 있으면, 가공이 일회로 끝나며, 공정의 간략화·비용 절감으로 이어진다. 또한, 3장 따로따로 가공한 경우와 비교하면, 3장 서로 접착시켰을 때의 위치 어긋남도 방지할 수 있고, 그것에 의해, 디자인 품질도 향상된다.
더욱이, 본 실시예의 시계 조립 작업을 생각하면, 우선 솔라셀(64)의 표면에 확산층(67)을 형성하고, 모듈(65)과 접합한 후, 중간 프레임(66)에 끼워 넣는다. 그리고 동시에, 점착층(68)을 통해 솔라 표시판(61), 직선 편광판(62), 1/4λ판(63)을 서로 접착시킨 후, 프레스 등에 의해 외형·구멍 가공을 행하고, 도시하지 않은 외장 케이스에 도시한 바와 같이 거듭 완성 시계로 한다.
본 실시예에서는, 솔라 표시판(61)과 직선 편광판(62)과 1/4λ판(63)이 점착층(68)을 통해 접착되어 있기 때문에, 하나의 부재로서 취급할 수 있고, 실시예 중에서 가장 시계 조립 작업이 용이하다.
(실시예 7)
도 7에 도시된 바와 같이, 솔라 표시판(71), 직선 편광판(72), 1/4λ판(73) 및 솔라셀(74)과 중간 프레임(76)을 도면과 같이 적층하여 점착층(77)으로 서로 접착시켰다.
이 경우도, 역시, 실시예 6과 마찬가지로 솔라셀(74)과 중간 프레임(76)과의 경계선 및 중간 프레임(76)의 사출 성형에 의한 게이트 자국, 더욱이 솔라셀(74)의 태양 전지 소자 분할선이 솔라 표시판(71)을 통해 보이지 않게 되고, 솔라 표시판(71)의 디자인의 폭이 넓어졌다.
더욱이, 솔라 표시판(71)의 색이 짙어지고, 상품으로서 본 경우에 고급스런 느낌이 나게 되었다.
또한, 중간 프레임(76)을 갖고 있기 때문에, 디자인상 다양한 시계 외형으로 할 수 있다.
본 실시예도 실시예 6과 마찬가지로 생각하면, 경계면의 수가 솔라 표시판(71)과 공기 사이에 하나로 되고, 실시예 6보다 투과율을 더욱 향상시킬 수 있어 발전 효율도 향상된다.
(실시예 8)
이 실시예에서는, 솔라셀(83)이 모듈(84)의 외형보다 크고, 모듈(84)을 도시하지 않은 외장 케이스에 고정하기 위한 중간 프레임(85)의 외형과 솔라셀(83)의 외형이 같은 경우를 나타내었다.
본 실시예에서는, 솔라셀(83)이 중간 프레임(85)과 모듈(84)의 경계선 및 중간 프레임(85)의 사출 성형에 의한 게이트 자국을 전체적으로 덮기 때문에, 이들에 의한 표시 품질의 저하는 존재하지 않는다. 직선 편광판(81)과 1/4λ판을 삽입함으로써, 솔라셀(83)의 태양 전지 소자 분할선을 보이지 않게 할 수 있다.
(실시예 9)
이 실시예에서는, 솔라셀(94)과 모듈(95)을 도시하지 않은 외장 케이스에 중간 프레임(96)을 통해 고정하는 시계 구조를 나타내고 있다.
그리고, 중간 프레임(96)의 상방에 직선 편광판(92)과 1/4λ판(93)으로 구성되는 원 편광판(A)이 설치되어 있다. 더욱이, 그 상방에 LCD 패널(91)을 배치한 구성이다.
솔라셀(94)의 외형보다 작은 LCD 패널(91)을 원 편광판(A)의 상방에 설치함으로써, 직선 편광판(92) 및 1/4λ판(93)을 투과한 빛이 솔라셀(94)에 도달하고, 솔라셀(94)의 기전력에 의해 LCD 패널에 전력을 공급하여 시각을 표시시킨다.
본 실시예에서도 실시예 7과 마찬가지로 솔라셀(94)과 중간 프레임(96)과의 경계선 및 중간 프레임(96)의 사출 성형에 의한 게이트 자국, 더욱이 솔라셀(94)의 태양 전지 소자 분할선이 보이지 않게 되고, 디자인의 폭이 넓어지는 동시에 상품으로서 본 경우에 고급스런 느낌이 나게 되었다.
본 실시예에서는 LCD 패널은 오후 12시의 시각을 표시하고 있는 예를 나타내었다.
(실시예 10)
직선 편광판에는 흡수 몰드와 반사 몰드가 있고, 본 실시예에서는, 투과축과 직교하는 반사축을 갖는 반사 몰드 직선 편광판을 이용하였다.
반사 몰드 직선 편광판과 1/4λ판으로 원 편광판을 구성하여 솔라 표시판과 솔라셀 사이에 삽입하여도 기타 실시예, 예컨대 도 10에 도시된 바와 같이, 직선 편광판(42)으로서, 반사 몰드 직선 편광판(42')을 이용한 결과, 실시예 4와 마찬가지로 솔라셀(44)과 중간 프레임(46)과의 경계선 및 중간 프레임(46)의 사출 성형에 의한 게이트 자국, 더욱이 솔라셀(44)의 태양 전지 소자 분할선이 솔라 표시판(41)을 통해 보이지 않게 되고, 솔라 표시판(41)의 디자인의 폭이 넓어졌다.
청색의 솔라 표시판의 경우, 흡수 몰드 직선 편광판을 이용하면, 밝기가 감소하여 깊이가 있는 청색 솔라 표시판이 되고, 반사 몰드 직선 편광판을 이용하면, 솔라 표시판의 청색이 충실히 재현된다. 또한, 흑색의 솔라 표시판의 경우, 흡수 몰드 직선 편광판을 이용하면, 역시 밝기가 감소하여 고급스런 느낌이 있는 흑색 솔라 표시판이 되고, 반사 몰드 직선 편광판을 이용하면, 솔라 표시판의 흑색의 밝기가 증가하여 회색에 가까워진다.
상술한 바와 같이, 흡수 몰드 직선 편광판을 이용하면, 솔라 표시판의 색이 짙은 방향으로 변화되고, 솔라 표시판의 색에 상관없이 외관상 고급스런 느낌이 나게 된다. 흡수 몰드와 반사 몰드의 차이는 직선 편광판의 투과축과 수직 방향의 진동을 직선 편광판 내부에서 흡수하는지 또는 직선 편광판 표면에서 반사하는지의 차이이며, 투과광에 관해서는 동일한 작용이며, 원 편광판으로서의 기능은 같다.
(실시예 11)
도 11에 도시된 바와 같이, 도 4의 구성으로써, 솔라 표시판(41)과 직선 편광판(42) 사이에 확산층(47)을 형성하였다.
이와 같이 구성함으로써, 솔라셀(44)과 중간 프레임(46)과의 경계선 및 중간 프레임(46)의 사출 성형에 의한 게이트 자국, 더욱이 솔라셀(44)의 태양 전지 소자 분할선이 실시예 4보다 더 보이지 않게 되고, 솔라 표시판(41)의 디자인의 폭이 더욱 넓어졌다.
더욱이, 솔라 표시판(41)의 색이 짙어지고, 상품으로서 본 경우에 고급스런 느낌이 나게 되었다. 또한, 중간 프레임을 갖고 있기 때문에, 디자인상 다양한 시계 외형으로 할 수 있다.
본 실시예에서는, 솔라 표시판(41)을 사출 성형시, 미리 금형에 형성된 요철 형상을 솔라 표시판(41)의 직선 편광판(42)에 대향하는 면에 전사함으로써 확산층을 형성하였다.
발명의 배경 부분에서 기술한 바와 같이, 단순히 확산층을 형성하는 것만으로는 불충분하며, 이와 같이 원 편광판을 병용함으로써 상기 효과가 발현된다.
(실시예 12)
도 12에 도시된 바와 같이, 도 4의 구성으로써, 직선 편광판(42)과 1/4λ판(43) 사이에 확산층(48)을 형성하였다.
이에 따라, 솔라셀(44)과 중간 프레임(46)과의 경계선 및 중간 프레임(46)의 사출 성형에 의한 게이트 자국, 더욱이 솔라셀(44)의 태양 전지 소자 분할선이 실시예 4보다 더 보이지 않게 되고, 솔라 표시판(41)의 디자인의 폭이 더욱 넓어졌다.
더욱이, 솔라 표시판(41)의 색이 짙어지고, 상품으로서 본 경우에 고급스런 느낌이 나게 되었다. 또한, 중간 프레임을 갖고 있기 때문에, 디자인상 다양한 시계 외형으로 할 수 있다.
이 실시예에서는, 직선 편광판(42)과 1/4λ판(43) 사이의 점착층 중에 산화물 미립자를 분산함으로써 확산층을 형성하였다.
(실시예 13)
도 13에 도시된 바와 같이, 이 실시예의 시계 구조(100)에서는, 솔라셀(102)과 모듈(104)을 도시하지 않은 외장 케이스에 중간 프레임(106)을 통해 고정하는 시계 구조를 나타내고 있다.
그리고, 중간 프레임(106)의 상방에 직선 편광판(101)과 l/4λ판(103)으로 구성되는 원 편광판(A)이 설치되어 있다. 더욱이, 그 상방에 솔라 표시판(108)을 배치한 구성이다.
그리고, 이 솔라 표시판(108)은 도 14에 도시된 바와 같이, 수지 기판 본체(110)와, 그 상면에 형성된 모양 부분(112)으로 구성되어 있다.
수지 기판(110)은 열가소성 수지로 이루어지는 것이 바람직하고, 폴리염화비닐, 아크릴 수지, 폴리카보네이트로 이루어진 군에서 선택되는 수지인 것이 더욱 바람직하다. 이들 중에서도 본 발명에 있어서는, 아크릴 수지 또는 폴리카보네이트를 이용하는 것이 특히 바람직하다. 이러한 수지 기판(110)의 두께는 바람직하게는 50∼500 μm, 더욱 바람직하게는 80∼200 μm 정도이다. 수지 기판(11)은 투명하여도 좋고, 또한 착색되어 반투명인 것이어도 좋다.
이러한 수지 기판(110)에의 모양의 부여는 모양이 형성된 금형(이하 "모양 금형"이라고 함)에 수지를 사출 성형하는 사출 성형법; 모양 금형을 이용한 열 프레스에 의해 수지 기판상에 모양을 전사하는 모양 전사법; 혹은 조각이나 러빙 등에 의한 기계 가공법에 의해 행해진다. 이들 중에서도 본 발명에 있어서는 특히 모양 전사법이 바람직하게 채용된다.
이하에, 수지 기판(110)에의 모양의 부여 방법으로서, 모양 전사법에 대해서 이하에 설명한다.
모양 전사 방법은 도 15의 (A)∼(C)에 도시된 바와 같이, 모양면을 갖는 전기 성형 몰드(120)를 제조하는 공정과, 이 전기 성형 몰드(120)의 금형화한 모양면(122)을 수지 기판(110)에 열 프레스하는 공정으로 이루어진다.
모양면을 갖는 전기 성형 몰드(120)를 제조할 때에는 우선 모양을 갖는 물품(124)의 표면 모양을 전기 성형법에 의해 금형화한다. 구체적으로는, 모양을 갖는 물품(124)에 전기 주조를 행한다. 물품(124)이 도전성을 갖지 않는 경우에는, 물품(124)의 표면에 금속막(126)을 형성하는 등으로 물품(124)에 도전성을 부여한 다.
여기서, 모양을 갖는 물품(124)으로서는, 천, 종이, 돌 결, 나무 결, 휘석, 나뭇잎, 꽃잎, 패각, 피혁, 각종 미세 패턴을 갖는 인공물(인조 피혁, 조각, 조금(彫金)) 등을 들 수 있고, 바람직하게는 천, 종이, 돌 결, 나무 결, 휘석, 나뭇잎, 조각, 조금이 이용된다.
도 15의 (A)에 도시된 바와 같이, 물품(124)의 표면에는 모양이 형성되어 있다(도 15의 (A)에 있어서의 표면 요철). 도 2에 있어서는, 물품(124)의 이면에 대해서는 기재를 생략하였다.
우선, 물품(124)의 표면에 도전성을 부여하기 위해서, 물품(124)의 표면을 청정하게 한 후, 물품(124)의 표면에 금속막(126)을 형성한다. 금속막(126)의 형성은, 예컨대 진공 증착법, 이온 플레이팅법, 스퍼터링법, 무전해 도금법, 은경(銀鏡) 반응 등에 의해 행해진다. 금속막(126)은 은, 금 등의 금속 또는 이들의 합금으로 형성되고, 그 두께는 특별히 한정은 되지 않지만, 1∼30 μm 정도, 바람직하게는 1∼10 μm 정도가 적당하다.
또, 상술한 바와 같이, 물품(124)이 도전성을 갖는 경우에는 금속막(126)을 형성할 필요는 없다.
계속해서, 필요에 따라, 금속막(126)의 표면에 박리 처리를 실시한다. 물품(124)이 도전성을 갖는 경우에는 물품(124)의 표면에 직접 박리 처리를 실시한다. 박리 처리는 셀렌산을 실시함으로써 행할 수 있다. 박리 처리를 실시해두면, 전기 성형 몰드(120)의 박리가 용이해진다.
다음에, 도 15의 (B)에 도시된 바와 같이, 물품(124)의 표면 또는 금속막(126)의 표면에 전기 성형법(전기 주조법)에 의해 금속을 석출시켜 전기 성형 몰드(120)를 형성한다.
전기 성형 몰드(120)의 재질로서는, 니켈, 동, 철 등의 금속, 또는 이들의 합금이 바람직하게 이용된다.
전기 성형 몰드(120)의 두께는 100∼300 μm, 바람직하게는 100∼250 μm, 특히 바람직하게는 100∼200 μm의 범위에 있다. 전기 성형 몰드(120)의 두께가 이 범위에 있으면, 수지 기판(110)을 변형시키는 일도 없고, 또한 열 프레스시의 열전도가 양호하다.
전기 성형시의 조건은 특별히 제한되지 않고, 종래 공지의 전기 성형(도금) 조건에서 적절히 선택된다. 하등 한정되지 않지만, 이하에 니켈 금속을 이용하여 두께 200 μm의 전기 성형 몰드(120)를 얻는 경우의 전기 성형 조건을 간단히 설명한다.
우선 전처리로서, 모양을 갖는 물품(124) 또는 금속막(126)의 표면에 전해 탈지, 수세(水洗), 산 중화, 수세, 박리 처리(중크롬산칼륨), 수세의 각 처리를 행한다.
계속해서, 니켈 도금욕(설파민산니켈 450 g/ℓ, 붕산 40 g/ℓ)을 이용하여, 액온 50℃에서, 265 AH(1 A/dm2)로 전기 주조를 행함으로써 두께 200 μm의 전기 성형 몰드(120)를 얻을 수 있다.
계속해서, 도 15의 (C)에 도시된 바와 같이, 상기 물품(124)의 표면 또는 금속막(126)의 표면으로부터, 전기 성형 몰드(120)를 박리함으로써 금형화한 모양면을 갖는 전기 성형 몰드(120)를 얻을 수 있다. 얻어진 전기 성형 몰드(120)는 필요에 따라 목적으로 하는 표시판의 형상에 맞춰 몰드가 제거된다.
다음에, 도 16에 도시된 바와 같이, 금형화한 모양을 수지 기판(110)에 전사한다. 수지 기판(110)에 모양을 전사하기 위해서는 전기 성형 몰드(120)의 금형화한 모양면을 수지 기판(110)과 대향시켜, 상하 한 쌍의 열 프레스(130, 132) 사이에서 열 프레스한다.
열 프레스 조건은 수지 기판(110)의 재료, 두께에 따라 다양하지만, 열 프레스 온도는, 일반적으로 수지의 용융 온도 근방, 구체적으로는 90∼180℃ 정도가 적합하다. 특히, 열 프레스기의 전기 성형 몰드측 온도를 120∼140℃로, 또한 수지 기판 온도를 40∼80℃ 정도로 설정하는 것이 바람직하다. 열 프레스 압력은 20∼100 kg/cm2 정도가 적합하다. 또한 열 프레스 시간은 10∼180초 정도가 바람직하다.
또, 수지 기판(110)의 열 프레스에 앞서 예열해 둠으로써 열 프레스 시간을 단축할 수 있고, 생산성을 향상시킬 수 있다. 예열 온도는 40∼80℃ 정도가 바람직하다. 이러한 예열 처리를 실시해 두면, 열 프레스 시간을 10∼30초 정도로 단축시킬 수 있다.
또한, 열 프레스시에는 전기 성형 몰드(120)를 열 프레스 헤드에 접착시켜 두어도 좋다. 이에 따라, 열 프레스후의 수지 기판(110)과 전기 성형 몰드(120)와의 박리가 용이해지고, 생산성을 향상시킬 수 있게 된다.
이러한 열 프레스에 의해 수지 기판(110)에 전기 성형 몰드(120)의 금형화한 모양(122)이 전사되고, 전기 성형 몰드(120)를 박리함으로써 모양을 갖는 수지 기판(110)을 얻을 수 있다.
게다가, 수지 기판(110)의 양면에, 동시에 또는 순차적으로 전기 성형 몰드(120)의 모양면을 열 프레스함으로써 양면에 모양을 갖는 투명 수지 필름을 제조할 수도 있다.
동시에 양면에 열 프레스를 행하는 경우에는, 상하의 열 프레스 헤드에 전기 성형 몰드(120)를 부착해 두면 좋고, 또한 순차적으로 양면에 열 프레스를 행하는 경우에는, 한쪽 면에 열 프레스를 행한 후에, 수지 기판(110)을 뒤집어 다른 쪽 면에도 열 프레스를 행하면 좋다.
이상 설명한 모양이 형성된 수지 기판(110)의 제법에 있어서는, 모양이 형성된 수지 기판(110)을 하나하나 독립적으로 제조하는 경우에 대해서 설명하였지만, 복수의 모양 패턴을 갖는 전기 성형 몰드(120)를 제조하고, 이것을 플라스틱 필름으로 열 프레스하며, 복수의 모양부를 갖는 모양이 형성된 수지 기판(110)을 제조하여 모양마다 표시판의 형상으로 펀칭함으로써, 모양이 형성된 수지 기판(110)을 얻을 수도 있다.
이와 같이 구성한 모양이 형성된 수지 기판(110)을 직선 편광판(101)과 1/4λ판(103)으로 구성되는 원 편광판(A)의 상면에 밀착 상태로 적층하거나 또는, 예 컨대, 점착제에 의한 접착, 접착제에 의한 접착, 필름 접착, 용융 접착, 고주파 접착 등으로 일체화된다.
또, 수지 기판(110)으로의 모양의 전사는 수지 기판(110)과, 원 편광판(A)과의 접합 전에 행해 두어도 좋고, 또한 접합 후에 행하여도 좋다.
또한, 이와 같이, 전기 성형 몰드(120)의 금형화한 모양을 열 프레스에 의해 수지 기판(110)에 모양을 전사한 후에, 직선 편광판(101)과 1/4λ판(103)으로 구성되는 원 편광판(A)의 상면에 적층 또는 일체화하는 대신에 도 17에 도시된 바와 같이, 열 프레스를 이용하여 수지 기판(110)으로의 모양 전사와, 원 편광판(A)과의 일체화를 동시에 행할 수도 있다.
즉, 도 17에 도시된 바와 같이, 상하 한 쌍의 열 프레스(130, 132) 사이에 직선 편광판(101)과 1/4λ판(103)으로 구성되는 원 편광판(A), 수지 기판(110), 전기 성형 몰드(120)를 순서대로 배치하여 한번에 열 프레스함으로써 전기 성형 몰드(120)의 모양(122)이 수지 기판(110)의 상면에 전사되는 동시에 열 프레스의 가열에 의해 수지 기판(110)이 원 편광판(A)과 용착 일체화된다.
또, 이 때, 도시하지 않지만, 점착제를 수지 기판(110)과 원 편광판(A)과의 사이에 삽입시켜 둠으로써, 상기 일체화를 용이하게 행할 수 있기 때문에 바람직하다.
이러한 방법에 따르면, 한번에 열 프레스함으로써, 전기 성형 몰드(120)의 모양(122)이 수지 기판(110)의 상면에 전사되는 동시에 열 프레스의 가열에 의해 수지 기판(110)이 원 편광판(A)과 일체화되기 때문에, 그 작업 효율이 매우 향상되 게 된다.
이와 같이 구성함으로써, 솔라셀(102)과 중간 프레임(106)과의 경계선 및 중간 프레임(106)의 사출 성형에 의한 게이트 자국, 더욱이 솔라셀(102)의 태양 전지 소자 분할선이 실시예 4보다 더 보이지 않게 되고, 솔라 표시판(108)의 디자인의 폭이 더욱 넓어졌다.
또한, 솔라 표시판(108)의 상면에 수지 기판(110)의 모양 부분(112)인 천, 종이, 돌 결, 나무 결, 휘석, 나뭇잎, 꽃잎, 패각, 피혁, 각종 미세 패턴이 전사되어 있기 때문에, 이에 따라, 솔라 표시판(108)의 고급스런 느낌이 나타나며, 또한, 장식성이 풍부하고, 모양의 깊이, 입체감이 우수한 디자인의 폭을 넓힐 수 있어 상품으로서 본 경우에 고급스런 느낌이 나게 되었다. 또한, 중간 프레임을 갖고 있기 때문에, 디자인상 다양한 시계 외형으로 할 수 있다.
(실시예 14)
도 18에 도시된 바와 같이, 이 실시예의 시계 구조 140에서는 실시예 13과 마찬가지로 솔라셀(142)과 모듈(144)을 도시하지 않은 외장 케이스에 중간 프레임(146)을 통해 고정하는 시계 구조를 나타내고 있다.
그리고, 중간 프레임(146)의 상방에 직선 편광판(141)과 1/4λ판(143)으로 구성되는 원 편광판(A)이 설치되어 있다. 더욱이, 그 상방에 솔라 표시판(148)을 배치한 구성이다.
이 실시예의 솔라 표시판(148)은 모양을 갖는 수지 기판(150)과, 장식용 박막 부재(152)로 이루어진다.
모양을 갖는 수지 기판(150)에 대해서는 그 재료, 제작 방법은 상기 실시예(13)와 마찬가지이기 때문에, 그 상세한 설명은 생략한다.
장식용 박막 부재(152)로서는, 모양이나 착색 등을 갖는 박층품이라면, 특별히 한정되지 않고, 여러 가지의 박층품이 이용된다. 이러한 장식용 박막 부재(152)로서는, 천, 종이, 얇게 슬라이스한 패각, 나무 등의 자연 소재의 박층품 또는 세라믹 시트, 편광 필름, 착색 필름, 전기 주조박, 전착 화상, 에칭된 금속박(에칭 화상), 홀로그램이 베이킹된 필름(홀로그램 화상) 등을 예시할 수 있다. 이러한 장식용 박막 부재(152)의 두께는, 바람직하게는 5∼300 μm, 더욱 바람직하게는 10∼200 μm 정도이다.
수지 기판(150)과, 장식용 박막 부재(152)와의 접합은 예컨대, 점착제에 의한 점착, 접착제에 의한 접착, 필름 접착, 용융 접착, 고주파 접착 등에 의해 행해진다.
이 경우, 수지 기판(150)과 장식용 박막 부재(152)로 이루어지는 표시판(148)의 전 두께는 특별히 한정되지는 않지만, 바람직하게는 60∼800 μm, 더욱 바람직하게는 300∼500 μm이다.
또한, 본 발명에 관한 표시판은 상기한 재료 및 두께를 적절히 선택함으로써, 그 광 투과율(가시 광역 또는 파장: 600 nm)을 10% 이상으로, 바람직하게는 20% 이상, 더욱 바람직하게는 30% 이상으로 하는 것이 바람직하다. 이러한 광 투과율의 표시판이라면, 최근 시장이 확대되고 있는 솔라 충전 구동식 시계의 문자판으로서 바람직하게 사용할 수 있다. 이것은 이하의 실시예에 있어서도 마찬가지이다.
이와 같이 구성함으로써, 솔라셀(142)과 중간 프레임(146)과의 경계선 및 중간 프레임(146)의 사출 성형에 의한 게이트 자국, 또한 솔라셀(142)의 태양 전지 소자 분할선이 실시예 4보다 더 보이지 않게 되고, 솔라 표시판(148)의 디자인의 폭이 더욱 넓어졌다.
더욱이, 솔라 표시판(148)의 상면에 수지 기판(150)의 모양 부분(152)인 천, 종이, 돌 결, 나무 결, 휘석, 나뭇잎, 꽃잎, 패각, 피혁, 각종 전사된 미세 패턴에 의한 장식과, 그 하방에 존재하는 장식용 박막 부재(152)의 천, 종이, 조개, 나무 등의 자연 소재의 박층품, 편광 필름, 착색 필름, 전기 주조박, 전착 화상 등의 장식이 빚어내는 장식성에 의해 입체적, 고급스런 느낌이 넘치는 디자인이 실현된다.
따라서, 이에 따라, 솔라 표시판(148)의 고급스런 느낌이 나타나고, 또한, 장식성이 풍부하며, 모양의 깊이, 입체감이 우수한 디자인의 폭을 넓힐 수 있어 상품으로서 본 경우에 고급스런 느낌이 나게 되었다. 또한, 중간 프레임을 갖고 있기 때문에, 디자인상 다양한 시계 외형으로 할 수 있다.
(실시예 15)
도 19에 도시된 바와 같이, 이 실시예의 시계 구조(160)에서는, 실시예 13과 마찬가지로 솔라셀(162)과 모듈(164)을 도시하지 않은 외장 케이스에 중간 프레임(166)을 통해 고정하는 시계 구조를 나타내고 있다.
그리고, 중간 프레임(166)의 상방에 직선 편광판(161)과 1/4λ판(163)으로 구성되는 원 편광판(A)이 설치되어 있다. 또한, 그 상방에 솔라 표시판(168)을 배치한 구성이다.
이 실시예의 솔라 표시판(168)은 제1 수지 기판(170)과, 장식용 박막 부재(172)와, 제2 수지 기판(174)이 이 순서로 적층되어 이루어진다.
여기서, 제1 수지 기판(170)과 제2 수지 기판(174)은 상기 실시예 13의 표시판(108)의 수지 기판(110)과 동일한 재료로 이루어진다.
또, 이 실시예의 솔라 표시판(168)에 있어서는, 제1 수지 기판(170) 및 제2 수지 기판(174)에는 모양이 형성되어 있을 필요는 없지만, 상기 실시예 13의 표시판(108)의 수지 기판(110)과 마찬가지로 어느 한쪽 또는 양쪽에 모양이 형성되어 있어도 좋다. 이 경우, 모양의 형성은 상기 실시예 13에 있어서 설명한 방법과 동일한 방법을 채용할 수 있고, 바람직하게는 모양 금형을 이용한 열 프레스에 의한 모양 전사법을 채용할 수 있다.
또한, 장식용 박막 부재(172)는 상기 실시예 14의 장식용 박막 부재(152)와 마찬가지이다.
더욱이, 제1 수지 기판(170)과 제2 수지 기판(174) 사이에 장식용 박막 부재(172)를 점착제에 의한 점착, 접착제에 의한 접착, 필름 접착, 점착제에 의한 접착, 용융 접착, 고주파 접착 중 하나로 고정하는 것이 기계적 강도, 박리성, 투과율을 고려하면 바람직하다.
솔라 표시판(168)에 있어서의 제1 수지 기판(170)의 두께는, 바람직하게는 50∼500 μm이고, 더욱 바람직하게는 80∼200 μm이다. 장식용 박막 부재(172)의 두께는, 바람직하게는 5∼300 μm이며, 더욱 바람직하게는 10∼200 μm이다. 제2 수지 기판(174)의 두께는, 바람직하게는 50∼500 μm이며, 더욱 바람직하게는 80∼200 μm이다
상기 수지 기판(170, 174)과 장식용 박막 부재(172)로 이루어지는 솔라 표시판(168)의 전 두께는 특별히 한정되는지 않지만, 바람직하게는 110∼1300 μm, 더욱 바람직하게는 300∼500 μm이다.
이와 같이 구성함으로써, 솔라셀(162)과 중간 프레임(166)과의 경계선 및 중간 프레임(166)의 사출 성형에 의한 게이트 자국, 더욱이 솔라셀(162)의 태양 전지 소자 분할선이 실시예 4보다 더 보이지 않게 되고, 솔라 표시판(168)의 디자인의 폭이 더욱 넓어졌다.
더욱이, 솔라 표시판(168)의 상면 또는 하면에 제1 수지 기판(170) 또는 제2 수지 기판(174)의 모양 부분인 천, 종이, 돌 결, 나무 결, 휘석, 나뭇잎, 꽃잎, 패각, 피혁, 각종 전사된 미세 패턴에 의한 장식과, 그 중간에 존재하는 장식용 박막 부재(172)의 천, 종이, 조개, 나무 등의 자연 소재의 박층품, 편광 필름, 착색 필름, 전기 주조박, 전착 화상 등의 장식이 빚어내는 장식성에 의해 입체적, 고급스런 느낌이 넘치는 디자인이 실현된다.
따라서, 이에 따라, 솔라 표시판(168)의 고급스런 느낌이 현출되고, 또한, 장식성이 풍부하며, 모양의 깊이, 입체감이 우수한 디자인의 폭을 넓힐 수 있어 상품으로서 본 경우에 고급스런 느낌이 나게 되었다. 또한, 중간 프레임을 갖고 있기 때문에, 디자인상 다양한 시계 외형으로 할 수 있다.
(실시예 16)
도 20에 도시된 바와 같이, 이 실시예의 시계 구조(180)에서는, 실시예 13과 마찬가지로 솔라셀(182)과 모듈(184)을 도시하지 않은 외장 케이스에 중간 프레임(186)을 통해 고정하는 시계 구조를 나타내고 있다.
그리고, 중간 프레임(186)의 상방에 직선 편광판(181)과 1/4λ판(183)으로 구성되는 원 편광판(A)이 설치되어 있다. 더욱이, 그 상방에 솔라 표시판(188)을 배치한 구성이다.
이 실시예의 솔라 표시판(188)은 모양을 갖는 무기 기판(190)과, 이 무기 기판에 고정된 장식용 박막 부재(192)로 이루어진다.
무기 기판(190)은 유리, 사파이어 유리 또는 세라믹 플레이트로 이루어지고, 바람직하게는 유리 또는 사파이어 유리로 이루어진다. 무기 기판(190)은 투명해도 좋고, 또한 착색되어 반투명인 것이어도 좋다. 이러한 무기 기판(190)으로의 모양의 형성은 조각, 러빙 등에 의한 기계 가공 혹은 플루오르화수소산을 이용한 에칭 처리, 상기 실시예 13에서 설명한 전기 성형법, 열 프레스를 이용한 모양 전사법 등에 의해 행해진다. 또한, 장식용 박막 부재(192)는 상기 실시예 14의 장식용 박막 부재(192)와 동일한 것을 사용할 수 있다.
이 솔라 표시판(188)에 있어서의 무기 기판(190)의 두께는, 바람직하게는 50∼500 μm이고, 더욱 바람직하게는 200∼300 μm이다. 장식용 박막 부재(192)의 두께는, 바람직하게는 5∼300 μm이고, 더욱 바람직하게는 10∼200 μm이다.
상기 무기 기판(190)과 장식용 박막 부재(192)로 이루어지는 솔라 표시판(188)의 전 두께는 특별히 한정되지는 않지만, 바람직하게는 60∼800 μm, 더욱 바람직하게는 300∼600 μm이다.
이 경우, 무기 기판(190)과 상기 장식용 박막 부재(192)를 점착제에 의한 점착, 접착제에 의한 접착, 필름 접착, 점착제에 의한 접착, 용융 접착, 고주파 접착 중 하나로 고정하는 것이 기계적 강도, 박리성, 투과율을 고려하면 바람직하다.
이와 같이 구성함으로써, 솔라셀(182)과 중간 프레임(186)과의 경계선 및 중간 프레임(186)의 사출 성형에 의한 게이트 자국, 더욱이 솔라셀(182)의 태양 전지 소자 분할선이 실시예 4보다 더 보이지 않게 되고, 솔라 표시판(188)의 디자인의 폭이 더욱 넓어졌다.
더욱이, 솔라 표시판(188)의 상면에 존재하는 무기 기판(190)의 모양 부분과 함께 그 하방에 존재하는 장식용 박막 부재(192)의 천, 종이, 조개, 나무 등의 자연 소재의 박층품, 편광 필름, 착색 필름, 전기 주조박, 전착 화상 등의 장식이 빚어내는 장식성에 의해 입체적, 고급스런 느낌이 넘치는 디자인이 실현된다.
따라서, 이에 따라, 솔라 표시판(188)의 고급스런 느낌이 나타나고, 또한, 장식성이 풍부하며, 모양의 깊이, 입체감이 우수한 디자인의 폭을 넓힐 수 있어 상품으로서 본 경우에 고급스런 느낌이 나게 되었다. 또한, 중간 프레임을 갖고 있기 때문에, 디자인상 다양한 외형으로 할 수 있다.
(실시예 17)
도 21에 도시된 바와 같이, 이 실시예의 시계 구조(200)에서는, 실시예 13과 마찬가지로 솔라셀(202)과 모듈(204)을 도시하지 않은 외장 케이스에 중간 프레임(206)을 통해 고정하는 시계 구조를 나타내고 있다.
그리고, 중간 프레임(206)의 상방에 직선 편광판(201)과 1/4λ판(203)으로 구성되는 원 편광판(A)이 설치되어 있다. 또한, 그 상방에 솔라 표시판(208)을 배치한 구성이다.
이 실시예의 솔라 표시판(208)은 무기 기판(210)과, 수지 기판(212)이 적층된 구성이다.
이 경우, 무기 기판(210) 및 수지 기판(212)의 재료는 상기 실시예 16의 무기 기판(190)과, 실시예 13의 수지 기판(110)과 각각 동일한 것을 사용할 수 있다. 또, 솔라 표시판(208)에 있어서는, 무기 기판(210) 및 수지 기판(212)에는 모양이 형성되어 있을 필요는 없지만, 어느 한쪽 또는 양쪽에 모양이 형성되어 있어도 좋다. 특히, 수지 기판(212)에 모양 전사법에 의해 모양이 형성되어 이루어지는 것이 바람직하다.
솔라 표시판(208)에 있어서의 무기 기판(31)의 두께는, 바람직하게는 50∼500 μm이며, 더욱 바람직하게는 200∼300 μm이다. 수지 기판(212)의 두께는, 바람직하게는 50∼500 μm이며, 더욱 바람직하게는 100∼200 μm이다.
상기 무기 기판(210)과 수지 기판(212)으로 이루어지는 솔라 표시판(208)의 전 두께는, 특별히 한정되지는 않지만, 바람직하게는 100∼1000 μm, 더욱 바람직하게는 300∼600 μm이다.
그리고, 수지 기판(212)과 무기 기판(210)을 점착제에 의한 점착, 접착제에 의한 접착, 필름 접착, 점착제에 의한 접착, 용융 접착, 고주파 접착 중 하나로 고정하는 것이 기계적 강도, 박리성, 투과율을 고려하면 바람직하다.
이와 같이 구성함으로써, 솔라셀(202)과 중간 프레임(206)과의 경계선 및 중 간 프레임(206)의 사출 성형에 의한 게이트 자국, 더욱이 솔라셀(202)의 태양 전지 소자 분할선이 실시예 4보다 더 보이지 않게 되고, 솔라 표시판(208)의 디자인의 폭이 더욱 넓어졌다.
더욱이, 솔라 표시판(208)의 상면에 존재하는 무기 기판(210)의 모양 부분과 함께 그 하방에 존재하는 수지 기판(212)의 모양 부분인 천, 종이, 돌 결, 나무 결, 휘석, 나뭇잎, 꽃잎, 패각, 피혁, 각종 전사된 미세 패턴에 의한 장식이 빚어내는 장식성에 의해 입체적, 고급스런 느낌이 넘치는 디자인이 실현된다.
따라서, 이에 따라, 솔라 표시판(208)의 고급스런 느낌이 나타나고, 또한, 장식성이 풍부하며, 모양의 깊이, 입체감이 우수한 디자인의 폭을 넓힐 수 있어 상품으로서 본 경우에 고급스런 느낌이 나게 되었다. 또한, 중간 프레임을 갖고 있기 때문에, 디자인상 다양한 시계 외형으로 할 수 있다.
(실시예 18)
도 22에 도시된 바와 같이, 이 실시예의 시계 구조(220)에서는, 실시예 13과 마찬가지로 솔라셀(222)과 모듈(224)을 도시하지 않은 외장 케이스에 중간 프레임(226)을 통해 고정하는 시계 구조를 나타내고 있다.
그리고, 중간 프레임(226)의 상방에 직선 편광판(221)과 1/4λ판(223)으로 구성되는 원 편광판(A)이 설치되어 있다. 더욱이, 그 상방에 솔라 표시판(228)을 배치한 구성이다.
이 실시예의 솔라 표시판(228)은 무기 기판(230)만으로 구성되어 있다.
이 경우, 무기 기판(230)의 재료는 상기한 실시예 16의 무기 기판(190)과 동 일한 것을 사용할 수 있지만, 안료 또는 염료로 착색되어 있는 것이 바람직하다.
또한, 이 솔라 표시판(228)에 있어서는, 무기 기판(230)에는 모양이 형성되어 있을 필요는 없지만, 모양이 형성되어 있는 것이 바람직하다.
이러한 솔라 표시판(228)의 전 두께는 특별히 한정되지는 않지만, 바람직하게는 100∼1000 μm, 더욱 바람직하게는 300∼600 μm이다.
이와 같이 구성함으로써, 솔라셀(222)과 중간 프레임(226)과의 경계선 및 중간 프레임(226)의 사출 성형에 의한 게이트 자국, 더욱이 솔라셀(222)의 태양 전지 소자 분할선이 실시예 4보다 더 보이지 않게 되고, 솔라 표시판(228)의 디자인의 폭이 더욱 넓어졌다.
더욱이, 솔라 표시판(228)의 상면에 존재하는 무기 기판(230)의 모양 부분에 의한 장식이 빚어내는 장식성에 의해 입체적, 고급스런 느낌이 넘치는 디자인이 실현된다.
따라서, 이에 따라, 솔라 표시판(228)의 고급스런 느낌이 나타나고, 또한, 장식성이 풍부하며, 모양의 깊이, 입체감이 우수한 디자인의 폭을 넓힐 수 있어 상품으로서 본 경우에 고급스런 느낌이 나게 되었다. 또한, 중간 프레임을 갖고 있기 때문에, 디자인상 다양한 시계 외형으로 할 수 있다.
(실시예 19)
도 23에 도시된 바와 같이, 이 실시예의 시계 구조(240)에서는, 실시예 13과 마찬가지로 솔라셀(242)과 모듈(244)을 도시하지 않은 외장 케이스에 중간 프레임(246)을 통해 고정하는 시계 구조를 나타내고 있다.
그리고, 중간 프레임(246)의 상방에 직선 편광판(241)과 1/4λ판(243)으로 구성되는 원 편광판(A)이 설치되어 있다. 더욱이, 그 상방에 솔라 표시판(248)을 배치한 구성이다.
이 실시예의 솔라 표시판(248)은 제1 무기 기판(250)과, 장식용 박막 부재(252)와, 제2 무기 기판(254)이 적층되어 구성되고 있다.
여기서, 제1 무기 기판(250) 및 제2 무기 기판(254)은 상기한 실시예 16의 무기 기판(190)과 동일한 것을 사용할 수 있다.
또, 솔라 표시판(248)에 있어서는, 제1 무기 기판(250) 및 제2 무기 기판(254)에는 모양이 형성되어 있을 필요는 없지만, 어느 한쪽 또는 양쪽에 모양이 형성되어 있는 것이 바람직하다. 또한, 장식용 박막 부재(252)는 상기 실시예 14의 장식용 박막 부재(152)와 동일한 것을 사용할 수 있다.
솔라 표시판(248)에 있어서의 제1 무기 기판(250)의 두께는, 바람직하게는 50∼500 μm이며, 더욱 바람직하게는 200∼300 μm이다. 장식용 박막 부재(12)의 두께는, 바람직하게는 5∼300 μm이며, 더욱 바람직하게는 10∼200 μm이다. 제2 무기 기판(254)의 두께는, 바람직하게는 50∼500 μm이며, 더욱 바람직하게는 200∼300 μm이다.
상기 무기 기판(250, 254)과 장식용 박막 부재(12)로 이루어지는 솔라 표시판(248)의 전체 두께는 특별히 한정되지는 않지만, 바람직하게는 110∼1300 μm, 더욱 바람직하게는 300∼600 μm이다.
그리고, 제1 무기 기판(250)과 제2 무기 기판(254) 사이에 장식용 박막 부재(252)를 접착제에 의한 접착, 필름 접착, 점착제에 의한 접착, 용융 접착, 고주파 접착 중 하나로 고정하는 것이 기계적 강도, 박리성, 투과율을 고려하면 바람직하다.
이와 같이 구성함으로써, 솔라셀(242)과 중간 프레임(246)과의 경계선 및 중간 프레임(246)의 사출 성형에 의한 게이트 자국, 더욱이 솔라셀(242)의 태양 전지 소자 분할선이 실시예 4보다 더 보이지 않게 되고, 솔라 표시판(248)의 디자인의 폭이 더욱 넓어졌다.
더욱이, 솔라 표시판(248)의 상하면에 존재하는 무기 기판(250, 254)의 모양 부분에 의한 장식과, 그 중간에 존재하는 장식용 박막 부재(252)의 천, 종이, 조개, 나무 등의 자연 소재의 박층품, 편광 필름, 착색 필름, 전기 주조박, 전착 화상 등의 장식이 빚어내는 장식성에 의해 입체적, 고급스런 느낌이 넘치는 디자인이 실현된다.
따라서, 이에 따라, 솔라 표시판(248)의 고급스런 느낌이 나타나고, 또한, 장식성이 풍부하며, 모양의 깊이, 입체감이 우수한 디자인의 폭을 넓힐 수 있어 상품으로서 본 경우에 고급스런 느낌이 나게 되었다. 또한, 중간 프레임을 갖고 있기 때문에, 디자인상 다양한 시계 외형으로 할 수 있다.
(실시예 20)
도 24에 도시된 바와 같이, 이 실시예의 시계 구조(260)에서는, 실시예 13과 마찬가지로 솔라셀(262)과 모듈(264)을 도시하지 않은 외장 케이스에 중간 프레임(266)을 통해 고정하는 시계 구조를 나타내고 있다.
그리고, 중간 프레임(266)의 상방에 직선 편광판(261)과 1/4λ판(263)으로 구성되는 원 편광판(A)이 설치되어 있다. 더욱이, 그 상방에 솔라 표시판(268)을 배치한 구성이다.
이 실시예의 솔라 표시판(268)은 수지 기판(270), 장식용 박막 부재(272) 및 무기 기판(274)이 이 순서로 적층되어 있는 구성이다.
이 경우, 수지 기판(270), 장식용 박막 부재(272) 및 무기 기판(274)으로서는, 상기 실시예 13의 수지 기판(110), 실시예 14의 장식용 박막 부재(152), 실시예 16의 무기 기판(190)과 각각 동일한 것을 사용할 수 있다.
또한, 수지 기판(270) 및 무기 기판(274)에는 모양이 형성되어 있을 필요는 없지만, 어느 한쪽 또는 양쪽에 모양이 형성되어 있는 것이 바람직하다.
이 경우, 수지 기판과, 장식용 박막 부재와, 무기 기판을 각각 하나 이상 사용하고, 3층 이상 적층되어 있어도 좋다. 또한, 수지 기판, 장식용 박막 부재 및 무기 기판의 적층 순서는 특별히 한정되어 있지는 않고, 또한, 2종 이상의 수지 기판을 이용하여도 좋고, 마찬가지로 장식용 박막 부재 및 무기 기판도 또 각각 2종 이상 이용하여도 좋다.
이러한 솔라 표시판(268)의 층 구성으로서는, 도 24에 도시된 구성을 포함하여 이하와 같은 구성이 바람직한 구성으로서 들 수 있다.
(1) 수지 기판/장식용 박막 부재/수지 기판/무기 기판
(2) 수지 기판/장식용 박막 부재/무기 기판/수지 기판
(3) 장식용 박막 부재/무기 기판/수지 기판
(4) 무기 기판/장식용 박막 부재/무기 기판/수지 기판
이 경우, 수지 기판의 두께는 1층 당, 바람직하게는 50∼500 μm이며, 더욱 바람직하게는 80∼200 μm이다. 장식용 박막 부재의 두께는 1층당, 바람직하게는 5∼300 μm이며, 더욱 바람직하게는 10∼200 μm이다. 무기 기판의 두께는 1층당, 바람직하게는 50∼500 μm이며, 더욱 바람직하게는 200∼300 μm이다.
상기 수지 기판과 장식용 박막 부재와 무기 기판으로 이루어진 솔라 표시판(268)의 전 두께는 특히 한정되지는 않지만, 바람직하게는 110∼1300 μm, 더욱 바람직하게는 300∼600 μm이다.
이와 같이 구성함으로써, 솔라셀(262)과 중간 프레임(266)과의 경계선 및 중간 프레임(266)의 사출 성형에 의한 게이트 자국, 더욱이 솔라셀(262)의 태양 전지 소자 분할선이 실시예 4보다 더 보이지 않게 되고, 솔라 표시판(268)의 디자인의 폭이 더욱 넓어졌다.
더욱이, 솔라 표시판(268)에 있어서, 수지 기판(270)의 모양 부분인 천, 종이, 돌 결, 나무 결, 휘석, 나뭇잎, 꽃잎, 패각, 피혁, 각종 전사된 미세 패턴에 의한 장식과, 무기 기판(274)의 모양 부분에 의한 장식과, 장식용 박막 부재(272)의 천, 종이, 조개, 나무 등의 자연 소재의 박층품, 편광 필름, 착색 필름, 전기 주조박, 전착 화상 등의 장식이 빚어내는 장식성에 의해 입체적, 고급스런 느낌이 넘치는 디자인이 실현된다.
따라서, 이에 따라, 솔라 표시판(248)의 고급스런 느낌이 나타나고, 또한, 장식성이 풍부하며, 모양의 깊이, 입체감이 우수한 디자인의 폭을 넓힐 수 있어 상 품으로서 본 경우에 고급스런 느낌이 나게 되었다. 또한, 중간 프레임을 갖고 있기 때문에, 디자인상 다양한 시계 외형으로 할 수 있다.
(실시예 21)
도 25에 도시된 바와 같이, 이 실시예의 시계 구조(280)에서는, 실시예 13과 마찬가지로 솔라셀(282)과 모듈(284)을 도시하지 않은 외장 케이스에 중간 프레임(286)을 통해 고정하는 시계 구조를 나타내고 있다.
그리고, 중간 프레임(286)의 상방에 직선 편광판(281)과 1/4λ판(283)으로 구성되는 원 편광판(A)이 설치되어 있다. 더욱이, 그 상방에 솔라 표시판(288)을 배치한 구성이다.
이 실시예의 솔라 표시판(288)은 금속판(290)으로 구성되어 있다.
이 금속판(290)은 중앙 부분에 펀칭 가공 등의 기계 가공에 의해 표시부의 창부(292)가 형성되어 있는 동시에 그 표면에 모양(294)이 형성되어 있다.
이 금속판(290)으로서는, 특별히 한정되지는 않지만, 인청동, 티탄, SUS304 등의 스테인리스강, 황동, 양백(洋白) 등의 동 합금 등의 금속을 사용할 수 있다.
금속판(290)의 표면에 모양을 형성하는 방법으로서는, 모양 금형을 이용한 프레스에 의해 모양을 형성하는 모양 마킹법, 조각이나 러빙 등에 의한 기계 가공법 등을 사용할 수 있다.
또한, 금속판(290)으로서는, 금속 기판상에 포토레지스트에 의해 패턴을 형성한 후, 이것에 금속을 도금 처리하여 패턴 금속 박층을 형성한 후, 이 금속 박막층 표면에 점착제를 도포하고, 금속 기판을 박리함으로써 패턴 형상의 금속 박막을 사용할 수도 있다.
이러한 금속판(290)을 원 편광판(A)의 상면에 접착제에 의한 접착, 필름 접착, 점착제에 의한 접착 등으로 고정하는 것이 기계적 강도, 박리성, 투과율을 고려하면 바람직하다.
이와 같이 구성함으로써, 솔라셀(282)과 중간 프레임(286)과의 경계선 및 중간 프레임(286)의 사출 성형에 의한 게이트 자국, 더욱이 솔라셀(282)의 태양 전지 소자 분할선이 실시예 4보다 더 보이지 않게 되고, 솔라 표시판(288)의 디자인의 폭이 더욱 넓어졌다.
더욱이, 솔라 표시판(288)의 상면에 존재하는 금속판(290)에 의한 장식성에 의해 입체적, 고급스런 느낌이 넘치는 디자인이 실현된다.
따라서, 이에 따라, 솔라 표시판(288)의 고급스런 느낌이 나타나고, 또한, 장식성이 풍부하며, 모양의 깊이, 입체감이 우수한 디자인의 폭을 넓힐 수 있어 상품으로서 본 경우에 고급스런 느낌이 나게 되었다. 또한, 중간 프레임을 갖고 있기 때문에, 디자인상 다양한 시계 외형으로 할 수 있다.
또, 상기 실시예 13∼21의 솔라 표시판과, 원 편광판(A) 사이에 도시하지 않지만, 폴리카보네이트 등의 투명 수지로 이루어진 보조 부재를 삽입시켜 원 편광판(A)과 솔라 표시판 사이를 외장 케이스의 두께에 맞출 수도 있다.
또한, 상기한 본 발명에 관한 실시예의 솔라 표시판의 표면에는 인쇄에 의해 표시부(시계의 경우는 시각 눈금), 제조자명, 종류 등의 표시가 행해지거나 전기 주조에 의해 만들어져 접착제로 고정되는 장식 부재(시간을 표시하는 숫자, 마크 등)를 가질 수 있다.
더욱이, 상기 실시예에서는, 손목시계에 대해서만 설명하였지만, 이것에 한정되지 않고, 기타 솔라셀을 갖는 전자기기, 예컨대 전자계산기, 라디오, 배터리 충전기 등에 활용함으로써, 디자인의 폭을 넓히는 등등의 동일한 효과를 기대할 수 있는 등 본 발명을 일탈하지 않는 범위에서 여러 가지 변경이 가능하다.
본 발명에 따르면, 직선 편광판과 적어도 1장 이상의 위상차판으로 구성한 원 편광판을, 솔라셀을 갖는 모듈을 케이스에 고정하기 위한 중간 프레임과, 솔라 표시판 사이에 설치함으로써 솔라셀과 중간 프레임과의 경계선 및 중간 프레임의 사출 성형에 의한 게이트 자국, 더욱이 솔라셀의 태양 전지 소자 분할선을 보이지 않게 하여 솔라 표시판의 디자인의 폭을 넓힐 수 있게 된다. 더욱이, 솔라 표시판의 색이 짙어지고, 상품으로서 본 경우에 고급스런 느낌을 낼 수 있다.
더욱이, 본 발명에 따르면, 이러한 원 편광판의 표면에 모양을 갖는 수지 기판, 모양을 갖는 무기 기판, 장식용 박막 부재중 어느 하나, 또는 그 조합에 의해 구성되는 솔라 표시판을 갖기 때문에, 장식성이 풍부하고, 모양의 깊이, 입체감이 우수하며, 또한, 2종 이상의 모양 혹은 2 이상의 소재를 조합함으로써 지금까지는 없는 미감의 표시판을 제조할 수 있어 디자인 변화의 확대가 도모된다.
Claims (32)
- 솔라셀을 구비한 전자기기의 표시 장치로서,빛의 입사 방향에 대하여 솔라셀의 바로 앞에 빛을 투과하는 원 편광판을 설치하고,상기 원 편광판은 직선 편광판과 위상차판으로 이루어지며,상기 위상차판은 1/4λ판 또는 1/4λ판과 1/2λ판으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 솔라셀을 구비한 전자기기의 표시 장치.
- 제1항에 있어서, 솔라셀 이외에 빛을 투과하는 솔라 표시판을 가지며, 상기 솔라셀과 상기 솔라 표시판 사이에 빛을 투과하는 원 편광판을 설치한 것을 특징으로 하는 솔라셀을 구비한 전자기기의 표시 장치.
- 제2항에 있어서, 상기 솔라셀과 상기 솔라 표시판과 상기 원 편광판은 외형이 같은 것을 특징으로 하는 솔라셀을 구비한 전자기기의 표시 장치.
- 솔라셀을 구비한 전자기기의 표시 장치로서,솔라셀을 갖는 모듈을 케이스에 고정하기 위한 중간 프레임을 가지며, 빛의 입사 방향에 대하여 상기 중간 프레임과 상기 솔라셀의 바로 앞에 빛을 투과하는 원 편광판을 설치하고,상기 원 편광판은 직선 편광판과 위상차판으로 이루어지며,상기 위상차판은 1/4λ판 또는 1/4λ판과 1/2λ판으로 형성되어 있고,상기 원 편광판이 상기 솔라셀과 상기 중간 프레임을 덮는 것을 특징으로 하는 솔라셀을 구비한 전자기기의 표시 장치.
- 제4항에 있어서, 빛을 투과하는 솔라 표시판을 더 갖추고, 상기 솔라 표시판과 상기 중간 프레임 사이에 빛을 투과하는 원 편광판을 설치한 것을 특징으로 하는 솔라셀을 구비한 전자기기의 표시 장치.
- 제5항에 있어서, 상기 솔라 표시판과 상기 중간 프레임과 상기 원 편광판은 외형이 같은 것을 특징으로 하는 솔라셀을 구비한 전자기기의 표시 장치.
- 삭제
- 제4항에 있어서, 상기 원 편광판은 외장 케이스에 평면 방향으로 위치 결정되어 있는 것을 특징으로 하는 솔라셀을 구비한 전자기기의 표시 장치.
- 제2항 또는 제5항에 있어서, 상기 솔라 표시판과 직선 편광판, 직선 편광판과 위상차판, 위상차판과 솔라셀 또는 중간 프레임 중 어느 하나의 경계에 점착층이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 솔라셀을 구비한 전자기기의 표시 장치.
- 제2항 또는 제5항에 있어서, 상기 솔라 표시판과 직선 편광판, 직선 편광판과 위상차판, 위상차판과 솔라셀 또는 중간 프레임 중 어느 하나의 경계에 확산층이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 솔라셀을 구비한 전자기기의 표시 장치.
- 제1항 또는 제4항에 있어서, 상기 직선 편광판은 어떤 일정 방향을 향하는 직선 편광 성분을 투과시키고, 그것과 직교하는 방향의 직선 편광 성분을 흡수시키는 것을 특징으로 하는 솔라셀을 구비한 전자기기의 표시 장치.
- 제1항 또는 제4항에 있어서, 상기 직선 편광판은 어떤 일정 방향을 향하는 직선 편광 성분을 투과시키고, 그것과 직교하는 방향의 직선 편광 성분을 반사시키는 것을 특징으로 하는 솔라셀을 구비한 전자기기의 표시 장치.
- 삭제
- 제1항 또는 제4항에 있어서, 상기 원 편광판은 빛의 입사 방향에서부터, 직선 편광판, 1/4λ판의 순서로 적층되어 있는 것을 특징으로 하는 솔라셀을 구비한 전자기기의 표시 장치.
- 제14항에 있어서, 상기 원 편광판은 바늘과 솔라셀 사이에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 솔라셀을 구비한 전자기기의 표시 장치.
- 제14항에 있어서, 상기 원 편광판은 액정 패널과 솔라셀 사이에 설치되어 있 는 것을 특징으로 하는 솔라셀을 구비한 전자기기의 표시 장치.
- 제2항 또는 제5항에 있어서, 상기 솔라 표시판이 모양을 갖는 수지 기판을 구비하는 것을 특징으로 하는 솔라셀을 구비한 전자기기의 표시 장치.
- 제17항에 있어서, 상기 솔라 표시판이 모양을 갖는 수지 기판과, 이 수지 기판에 고정된 장식용 박막 부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 솔라셀을 구비한 전자기기의 표시 장치.
- 제2항 또는 제5항에 있어서, 상기 솔라 표시판이 제1 수지 기판과 장식용 박막 부재와 제2 수지 기판으로 적층되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 솔라셀을 구비한 전자기기의 표시 장치.
- 제2항 또는 제5항에 있어서, 상기 솔라 표시판이 유리, 사파이어 유리 또는 세라믹 플레이트로부터 선택되는 모양을 갖는 무기 기판을 구비하는 것을 특징으로 하는 솔라셀을 구비한 전자기기의 표시 장치.
- 제20항에 있어서, 상기 솔라 표시판이 유리, 사파이어 유리 또는 세라믹 플레이트로부터 선택되는 모양을 갖는 무기 기판과, 이 무기 기판에 고정된 장식용 박막 부재를 구비하는 것을 특징으로 하는 솔라셀을 구비한 전자기기의 표시 장치.
- 제20항에 있어서, 상기 솔라 표시판이 유리, 사파이어 유리 또는 세라믹 플레이트로부터 선택되는 무기 기판, 및 수지 기판으로 적층되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 솔라셀을 구비한 전자기기의 표시 장치.
- 제2항 또는 제5항에 있어서, 상기 솔라 표시판은 유리, 사파이어 유리 또는 세라믹 플레이트로부터 선택되는 제1 무기 기판과, 장식용 박막 부재와, 유리, 사파이어 유리 또는 세라믹 플레이트에서 선택되는 제2 무기 기판이 적층되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 솔라셀을 구비한 전자기기의 표시 장치.
- 제2항 또는 제5항에 있어서, 상기 솔라 표시판이 수지 기판과, 장식용 박막 부재와, 유리, 사파이어 유리 또는 세라믹 플레이트로부터 선택되는 무기 기판을 각각 하나 이상 사용하여 3층 이상 적층되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 솔라셀을 구비한 전자기기의 표시 장치.
- 제18항에 있어서, 상기 장식용 박막 부재가 천, 종이, 조개, 나무 등의 자연 소재의 박층품 또는 세라믹 시트, 편광 필름, 착색 필름, 전기 주조박, 전착 화상, 에칭 화상, 홀로그램 화상 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 솔라셀을 구비한 전자기기의 표시 장치.
- 제19항에 있어서, 상기 제1 수지 기판 및 제2 수지 기판 중 하나 이상에 모양이 부여되어 있는 것을 특징으로 하는 솔라셀을 구비한 전자기기의 표시 장치.
- 제22항에 있어서, 상기 수지 기판 또는 무기 기판이 투명 또는 착색된 반투명 기판인 것을 특징으로 하는 솔라셀을 구비한 전자기기의 표시 장치.
- 제2항 또는 제5항에 있어서, 상기 솔라 표시판이 모양을 가지며, 창부가 개구된 금속판을 구비하는 것을 특징으로 하는 솔라셀을 구비한 전자기기의 표시 장치.
- 제22항에 따른 솔라셀을 구비한 전자기기의 표시 장치의 제조 방법으로서, 모양 금형에 의한 열 프레스에 따른 모양 전사법에 의해 모양을 전사할 때에, 상기 수지 기판 또는 무기 기판이 상기 원 편광판을 열 프레스에 의해 일체적으로 접합하는 것을 특징으로 하는 전자기기의 표시 장치의 제조 방법.
- 제29항에 있어서, 상기 수지 기판 또는 무기 기판과, 원 편광판 사이에 점착제를 개재시켜 접합하는 것을 특징으로 하는 전자기기의 표시 장치의 제조 방법.
- 제29항 또는 제30항에 있어서, 상기 모양 금형은 전기 성형법에 의해 모양을 갖는 물품의 모양을 금형화하는 것을 특징으로 하는 전자기기의 표시 장치의 제조 방법.
- 제20항에 있어서, 상기 무기 기판에 모양이 부여되어 있는 것을 특징으로 하는 솔라셀을 구비한 전자기기의 표시 장치.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
G170 | Re-publication after modification of scope of protection [patent] | ||
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LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |