KR100778746B1 - 스트립의 긁힘 방지용 비닐 간지 공급장치 - Google Patents

스트립의 긁힘 방지용 비닐 간지 공급장치 Download PDF

Info

Publication number
KR100778746B1
KR100778746B1 KR1020010082728A KR20010082728A KR100778746B1 KR 100778746 B1 KR100778746 B1 KR 100778746B1 KR 1020010082728 A KR1020010082728 A KR 1020010082728A KR 20010082728 A KR20010082728 A KR 20010082728A KR 100778746 B1 KR100778746 B1 KR 100778746B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
vinyl
strip
sheet
knife
slip
Prior art date
Application number
KR1020010082728A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20030052700A (ko
Inventor
민성기
고홍준
주갑식
은종현
박석달
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020010082728A priority Critical patent/KR100778746B1/ko
Publication of KR20030052700A publication Critical patent/KR20030052700A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100778746B1 publication Critical patent/KR100778746B1/ko

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C21D9/54Furnaces for treating strips or wire
    • C21D9/56Continuous furnaces for strip or wire
    • C21D9/562Details

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Abstract

목적 : 본 발명은 스테인레스 냉연공장 소둔라인의 언코일러에서 용접하기까지 피딩되는 스트립의 하면 긁힘을 방지하는 스트립의 긁힌 방지용 비닐 간지 공급장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
구성 : 이 스트립의 긁힌 방지용 비닐 간지 공급장치는 비닐 간지(33)의 하측에 설치되는 터치롤(13)의 양단에 제1실린더(35)를 연결하고 이의 신축 작용으로 비닐 간지(33)를 스트립(9)의 하면에 부착시키는 비닐 간지 부착부, 터치롤(13)의 일측에 구비된 나이프 이동 프레임(61)에 나이프(51)를 설치하고 제2실린더(53)의 신축 작용으로 접철하며 이 나이프(51)의 홀더(57)에 연결되는 제3실린더(59)로 나이프(51)를 이동시켜 비닐 간지(33)를 절단하는 비닐 간지 절단부, 절단된 비닐 간지(33)를 스트립(9)으로부터 분리하여 모터(79)로 구동되는 간지회수릴(75)에 감아 제4실린더(87)에 연결된 밀대(89)로 비닐 간지의 코일을 회수하는 비닐 간지 회수부로 구성되어 있다.
효과 : 이 스트립의 긁힘 방지용 비닐 간지 공급장치는 언코일러에서 용접기 전후 사이를 텐션이 없는 상태로 진행하는 스트립에 비닐 간지를 부착하였다가 회수하여 이 구간에서 피딩되는 스트립의 하면이 긁히는 것을 방지함으로서 스트립의 품질 향상과 스크랩의 발생 및 스크랩의 처리 시간을 줄일 수 있으며, 비닐 간지의 재활용을 가능케 한다.
스트립, 간지, 스크래치, 긁힘

Description

스트립의 긁힘 방지용 비닐 간지 공급장치 {apparatus supplying vinyl for protect strip from scratch}
도 1은 종래기술에 따른 스테인레스 냉연공장의 소둔라인의 구성도.
도 2는 본 발명에 따른 스트립의 긁힘 방지용 비닐 간지 공급장치가 적용된 스테인레스 냉연공장의 소둔라인의 구성도.
도 3은 비닐 간지 부착부의 사시도.
도 4는 비닐 간지 절단부의 사시도.
도 5는 비닐 간지 회수부의 사시도.
*도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명*
13 : 터치롤 29 : 비닐간지롤
33 : 비닐 간지 35,53,59,87 : 제1,2,3,4실린더
51 : 나이프 55 : 링크
57 : 홀더 61 : 나이프 이동 프레임
75 : 간지회수릴 77 : 가이드롤
79 : 모터 89 : 밀대
본 발명은 스테인레스 냉연공장의 소둔라인에서 스트립의 소둔 작업을 위하여 텐션이 없는 상태로 피딩되는 스트립의 톱부 또는 테일부를 입측 설비에 용접하기까지 스트립의 하면이 긁히는 것을 방지하는 스트립의 긁힘 방지용 비닐 간지 공급장치에 관한 것이다.
일반적으로 스테인레스 냉연공장의 소둔라인에는 도 1에 도시된 바와 같이 용접을 통하여 스트립(1)을 연속적으로 피딩하여 소둔 처리하도록 2개의 언코일러(1)가 구비되어 있고, 언코일러(1)의 후방에는 간지롤(3)이 구비되어 언코일러(1)로부터 풀린 간지(5)를 감으며, 언코일러(1)의 전방에는 핀치롤(7)이 구비되어 언코일러(1)로부터 공급되는 스트립(9)의 진행을 안내하며, 이 스트립(9)을 절단하는 시어(11), 아이들롤(13) 및 피딩롤(15), 그리고 스트립(9)의 탑부 또는 테일부를 용접하는 용접기(17)가 설치되어 있다.
이 용접기(17)를 지난 스트립(9)은 스티어링롤(19)과 디프렉터롤(21)의 지지를 받으면서 탈지탱크(23), 린스탱크(25) 그리고 드라이탱크(27)를 순차적으로 지나면서 소둔 처리된다.
이와 같은 소둔라인은 일정 거리, 즉 약 20m 정도의 스트립(9) 톱부나 테일부가 언코일러(1)에서 용접기(17)까지 피딩될 때 항상 텐션이 없는 상태에 놓이게 하여 스트립(9)의 하면이 피딩 테이블과 접촉하면서 긁히게 되어 품질을 저하시키고 이로 인하여 발생되는 스크랩을 처리하는 데 상당한 시간을 소요케 한다.
본 발명은 상기와 같은 점들을 감안한 것으로서, 스테인레스 냉연공장 소둔라인의 언코일러에서 용접기까지 피딩되는 스트립의 하면 긁힘을 방지하여 스트립의 품질 향상과 스크랩의 발생 및 스크랩의 처리 시간을 줄이는 스트립의 긁힌 방지용 비닐 간지 공급장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
이 스트립 긁힘 방지용 비닐 간지 공급장치는 스테인레스 냉연공장의 소둔라인에 있어서,
언코일러로부터 공급되는 스트립의 하측 시어의 전방에 비닐간지롤을 구비하고, 이 비닐간지롤로부터 공급되는 비닐 간지의 하측에 수평 상태로 터치롤을 설치하며, 스트립 톱부가 시어에 의하여 절단될 때 이 터치롤의 양단에 수직 상태로 설치된 제1실린더의 신축 작용으로 터치롤을 승강시켜 비닐 간지를 스트립의 하면에 부착시키는 비닐 간지 부착부,
이 비닐 간지 부착부에 의하여 비닐 간지가 부착된 스트립의 톱부가 용접기에서 용접될 때, 터치롤의 전방인 비닐 간지 하측에 나이프 이동 프레임을 구비하고, 이 나이프에 링크로 연결되는 제2실린더의 신축 작용으로 나이프를 접철하고, 이 나이프의 홀더에 연결되는 제3실린더의 신축 작용으로 나이프를 이동시켜 비닐 간지를 절단하는 비닐 간지 절단부,
이 비닐 간지 절단부에 의하여 절단된 비닐 간지를 스트립으로부터 분리하고, 분리된 비닐 간지를 가이드롤로 안내하여 클러치를 개재하여 모터로 구동되는 간지회수릴에 감고, 제4실린더의 신축 작용으로 밀대로 간지회수릴에 감긴 간지 코일을 회수하는 비닐 간지 회수부로 구성되어 있다.
이 스트립의 긁힘 방지용 비닐 간지 공급장치는 언코일러에서 용접기 전후 사이에 비닐 간지 부착부와 비닐 간지 절단부 및 비닐 간지 회수부를 이 구간에서 피딩되는 스트립의 하면에 일시적으로 비닐 간지를 부착하였다가 회수함으로서 스트립의 하면이 긁히는 것을 방지하여 스트립의 품질 향상과 스크랩의 발생 및 스크랩의 처리 시간을 줄일 수 있으며, 비닐 간지의 재활용을 가능케 한다.
본 발명의 이점과 장점은 이하의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면에 의거하여 상세히 설명함으로서 보다 명확하게 될 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 스트립의 긁힘 방지용 비닐 간지 공급장치가 적용된 스테인레스 냉연공장의 소둔라인의 구성도로서, 그 전체적인 구성은 도 1의 것과 동일하므로 동일한 부분에 대해서는 구체적인 설명을 생략하고 또한 동일한 도면 부호를 사용한다.
여기에서는 스테인레스 냉연공장의 소둔라인에 스트립 긁힘 방지용 비닐 간지 공급장치를 더 구비하고 있다. 이 비닐 간지 공급장치는 텐션이 없는 상태로 피딩되는 스트립(9)의 톱부 또는 테일부를 입측 설비에 대략 용접하기까지 구간에 설치되어 스트립(9)의 하면에 비닐 간지(5)를 붙였다가 회수하도록 구성되어 있다.
이를 구체적으로 설명하면 스트립 긁힘 방지용 비닐 간지 공급장치는 크게 비닐 간지 부착부와 비닐 간지 절단부 그리고 비닐 간지 회수부로 구성되어 있다.
먼저, 비닐 간지 부착부는 상기한 언코일러(1)에서 풀리는 간지(5)를 감아주는 간지롤(3)과 별도로 구비되는 비닐간지롤(29)과 터치롤(31)을 구비하고 있다.
이 비닐간지롤(29)은 도 3에 도시된 바와 같이 핀치롤(7)을 경유한 스트립(9)의 하측이면서 시어(11)의 전방에 스트립(9)의 폭 방향으로 설치되어 모터(32)로 구동되어 스트립(9)의 하면에 부착하게 될 비닐 간지(33)를 공급하게 된다.
이 비닐간지롤(29)로부터 공급되는 비닐 간지(33)는 스트립(9)의 톱부가 시어(11)에 의하여 절단될 때 비닐 간지(33)의 하측에 스트립(9)의 폭 방향으로 수평 상태로 설치된 터치롤(31)의 상승 작용으로 스트립(9)의 하면에 부착된다.
이 비닐 간지(33)의 원활한 부착을 위하여 터치롤(31)의 양단은 수직 상태로 설치되는 2개의 제1실린더(35)에 연결되고, 이 제1실린더(35)는 그 일측에 구비된 업센서(37)와 다운센서(39)의 감지신호에 의하여 신축 작용이 제어되고 베이스 프레임(41)에 설치되어 있다. 그리고 터치롤(31)은 2개 한 쌍으로 구성되어 비닐 간지(33)를 스트립(9)의 하면에 부착할 때 사용되는 양면 테이프(42)가 부착된 비닐 간지(33)의 선단이 끼워지게 하여 비닐 간지(33)가 양면 테이트(42)를 개재하여 스트립(9)의 하면에 원활히 부착되게 한다.
이 베이스 프레임(41)은 스트립(9)의 하측에 스트립(9)의 폭 방향으로 설치되는 레일(43)을 따라 이동할 수 있도록 구성되어 있다. 이 베이스 프레임(41)의 이동은 베이스 프레임(41)과 레일(43) 사이에 설치되어 신축 작용하는 실린더(45)에 의하여 달성된다.
상기와 같이 구성되는 비닐 간지 부착부에 의하여 비닐 간지(33)가 부착된 스트립(9)이 용접기(17)에 의하여 용접될 때, 비닐 간지 절단부는 비닐 간지(33)를 절단하게 된다. 이때부터는 스트립(9)에 텐션이 작용하기 때문에 스트립(9)의 하면에 더 이상 비닐 간지(33)를 부착 공급할 필요가 없기 때문이다.
이 비닐 간지 절단부는 터치롤(31)을 승강시키는 제1실린더(35)가 장착된 베이스 프레임(41)의 일측에 수직 상태로 설치되는 고정 프레임(47)에 구비되어 있다.
도 4에 도시된 바와 같이, 이 고정 프레임(47)에는 나이프 이동 프레임(49)이 그 일단으로 고정되어 있고, 이 나이프 이동 프레임(49)은 터치롤(13)과 평행한 상태로 터치롤(12)의 일측인 비닐 간지(33) 하측에 제공되어 나이프(51)를 스트립(9)의 폭 방향으로 안내하게 되어 있다.
이 나이프(51)는 나이프 이동 프레임(49)에 그 일측이 고정된 제2실린더(53)에 링크(55)로 연결되어 이 제2실린더(53)의 신축 작용에 의하여 홀더(57)에서 접철되며, 스트립(9)의 손상을 방지하기 위하여 폴리우레탄 재질로 형성됨이 바람직하다. 또 이러한 나이프(51)의 홀더(57)는 나이프 이동 프레임(49) 내측으로 제공되어 고정 프레임(49)에 설치된 제3실린더(59)의 선단에 연결되어, 제3실린더(59)의 신축 작용에 의하여 나이프(51)를 나이프 이동 프레임(49)에 형성된 나이프 이동홀(61)로 진행시켜 비닐 간지(33)를 절단할 수 있게 한다.
그리고, 나이프 이동 프레임(49)의 양단에는 인센서(63)와 아웃센서(65)가 구비되어 나이프 이동 프레임(49)의 내측에서 이동하는 홀더(57)를 감지하여 제3실린더(59)의 신축 작용을 제어하게 한다.
상기와 같이 구성되는 비닐 간지 절단부에 의하여 비닐 간지(33)가 절단되 고, 스트립(9)을 용접하여 다시 진행시킬 때, 비닐 간지 회수부는 스트립(9)의 하면에 부착된 비닐 간지(33)를 회수하게 된다.
이 때 스트립(9)에 비닐 간지(33)의 선단을 부착시킨 양면 테이프(42)는 작업자에 의하여 직접 제거되거나 에어에 의하여 제거될 수 있다.
에어를 공급하기 위하여, 비닐 간지 회수부는 도 5에 도시된 바와 같이 에어라인(67)에 솔레노이드 밸브(69)를 개재하여 연결되는 에어챔버(71)의 노즐(73)로 에어를 분사하고, 스트립(9)으로부터 분리된 비닐 간지(33)를 간지회수릴(75)에 감아서 간지 코일로 회수하도록 구성되어 있다.
스트립(9)으로부터 분리된 비닐 간지(33)는 가이드롤(77)의 안내를 받으면서 모터(79)에 의하여 구동되는 간지회수릴(75)에 코일 상태로 감긴다. 이 간지회수릴(75)에는 비닐 간지(33)의 선단을 삽입할 수 있는 홈(80)이 형성되어 있다.
이 간지회수릴(75)은 실린더(81)의 신축 작용에 의하여 결합 또는 해제되는 제1,2클램프(83,85)로 구성되는 클러치를 개재하여 모터(79)에 연결되어 있다.
이 모터(79)의 구동으로 간지회수릴(75)에 코일 상태로 감긴 간지는 신축 작용하는 제4실린더(87)에 그 일측이 연결되고 간지회수릴(75) 상에 이동 가능하게 설치되는 밀대(89)에 의하여 간지회수릴(75)로부터 회수된다. 이 간지회수릴(75)은 용접기(17)의 전 후방에 각각 설치하여 스트립(9)의 용접 전 또는 용접 후에 비닐 간지(33)를 회수할 수 있게 한다.
상술한 바와 같이 구성되는 스트립 긁힘 방지용 비닐 간지 공급장치의 작용 을 설명하면 다음과 같다.
스트립(9)의 톱부가 시어(11)에 의하여 절단되어 텐션이 없는 상태로 피딩되면 제1실린더(35)가 신장되어 터치롤(31)을 상승시킨다.
이 터치롤(31)의 상승으로 비닐간지롤(29)로부터 공급되는 비닐 간지(33)가 스트립(9)의 하면에 부착된다.
이 비닐 간지(33)가 부착된 스트립(9)이 피딩되어 용접기(17)에서 용접된다.
이때, 제2실린더(53)가 수축되면서 홀더(57)로부터 나이프(51)를 펼치고, 이 상태에서 제3실린더(59)가 수축되면서 홀더(57)와 이에 구비된 나이프(51)를 나이프 이동 프레임(49)에서 이동시켜 비닐 간지(33)를 절단한다.
이 비닐 간지(33)가 절단되고, 스트립(9)을 용접하여 다시 진행시킬 때, 스트립(9)의 하면에 부착된 비닐 간지(33)의 선단을 간지회수릴(75)의 홈(80)에 삽입한다.
그리고 실린더(81)를 구동시켜 제1,2클램프(83,85)를 결합시키고, 모터(79)로 간지회수릴(75)을 구동시켜 비닐 간지(33)를 감아 회수한다.
이 간지회수릴(75)에 일정 양의 비닐 간지(33)가 코일 상태로 감기게 되면 제4실린더(87)로 밀대(89)를 작동시켜 코일 상태의 비닐 간지(33)를 회수하게 된다.
이와 같이 스트립의 긁힘 방지용 비닐 간지 공급장치는 언코일러에서 용접기 전후 사이에 비닐 간지 부착부와 비닐 간지 절단부 및 비닐 간지 회수부를 구비하 고 이 구간에서 텐션이 없는 상태로 피딩되는 스트립의 하면에 일시적으로 비닐 간지를 부착하였다가 회수함으로서, 스트립의 하면이 긁히는 것을 방지하여 스트립의 품질을 향상시키고, 스크랩의 발생 및 스크랩의 처리 시간을 줄여 수율을 향상시키며, 비닐 간지를 재활용할 수 있게 한다.

Claims (1)

  1. 스테인레스 냉연공장의 소둔라인에 있어서,
    비닐간지롤(29)로부터 공급되는 비닐 간지(33)의 하측에 수평 상태로 터치롤(13)을 설치하고, 상기 터치롤(13)의 양단에 수직 상태로 설치된 제1실린더(35)의 신축 작용으로 상기 비닐 간지(33)를 상기 스트립(9)의 하면에 부착시키는 비닐 간지 부착부,
    상기 비닐 간지 부착부의 상기 터치롤(13) 일측인 상기 비닐 간지(33) 하측에 나이프 이동 프레임(61)을 구비하고, 상기 나이프 이동 프레임(61)에 설치되는 나이프(51)에 링크(55)로 연결되는 제2실린더(53)의 신축 작용으로 상기 나이프(51)를 접철하고, 상기 나이프(51)의 홀더(57)에 연결되는 제3실린더(59)로 상기 나이프(51)를 이동시켜 상기 비닐 간지(33)를 절단하는 비닐 간지 절단부,
    상기 비닐 간지 절단부에 의하여 절단된 비닐 간지(33)를 상기 스트립(9)으로부터 분리하고, 상기 비닐 간지(33)를 가이드롤(77)로 안내하여 클러치를 개재하여 모터(79)로 구동되는 간지회수릴(75)에 감고, 제4실린더(87)에 연결된 밀대(89)로 상기 간지회수릴(75)에 감긴 간지 코일을 회수하는 비닐 간지 회수부를 포함하는 스트립 긁힘 방지용 비닐 간지 공급장치.
KR1020010082728A 2001-12-21 2001-12-21 스트립의 긁힘 방지용 비닐 간지 공급장치 KR100778746B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020010082728A KR100778746B1 (ko) 2001-12-21 2001-12-21 스트립의 긁힘 방지용 비닐 간지 공급장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020010082728A KR100778746B1 (ko) 2001-12-21 2001-12-21 스트립의 긁힘 방지용 비닐 간지 공급장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20030052700A KR20030052700A (ko) 2003-06-27
KR100778746B1 true KR100778746B1 (ko) 2007-11-23

Family

ID=29577452

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020010082728A KR100778746B1 (ko) 2001-12-21 2001-12-21 스트립의 긁힘 방지용 비닐 간지 공급장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100778746B1 (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100952643B1 (ko) 2003-06-20 2010-04-13 주식회사 포스코 용접기 클램프의 스크랫치 방지장치
KR20230056386A (ko) 2021-10-20 2023-04-27 주식회사 포스코 스트립 권취 장치 및 그 작동 방법

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102090225B1 (ko) * 2018-07-10 2020-03-17 주식회사 포스코 스트립용 비닐 부착장치

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02208020A (ja) * 1989-02-07 1990-08-17 Ofic Co ステンレス板へのシート貼付装置
JPH041042A (ja) * 1990-04-18 1992-01-06 Toshiba Corp 断熱鋼板とこれを用いる空調機用部材の製造方法
JPH07125169A (ja) * 1993-10-20 1995-05-16 Nippon Steel Corp ラミネート気泡巻き込み抑制法
JPH08281797A (ja) * 1995-04-11 1996-10-29 Daido Steel Sheet Corp シート状物を貼着した建材の製造方法とシート状物の貼着装置
KR20010027492A (ko) * 1999-09-14 2001-04-06 이구택 스테인레스 스트립 도포용 비닐의 엣지 절단장치
KR20010057601A (ko) * 1999-12-23 2001-07-05 이구택 권취코일 코팅용 비닐 공급장치

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH02208020A (ja) * 1989-02-07 1990-08-17 Ofic Co ステンレス板へのシート貼付装置
JPH041042A (ja) * 1990-04-18 1992-01-06 Toshiba Corp 断熱鋼板とこれを用いる空調機用部材の製造方法
JPH07125169A (ja) * 1993-10-20 1995-05-16 Nippon Steel Corp ラミネート気泡巻き込み抑制法
JPH08281797A (ja) * 1995-04-11 1996-10-29 Daido Steel Sheet Corp シート状物を貼着した建材の製造方法とシート状物の貼着装置
KR20010027492A (ko) * 1999-09-14 2001-04-06 이구택 스테인레스 스트립 도포용 비닐의 엣지 절단장치
KR20010057601A (ko) * 1999-12-23 2001-07-05 이구택 권취코일 코팅용 비닐 공급장치

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100952643B1 (ko) 2003-06-20 2010-04-13 주식회사 포스코 용접기 클램프의 스크랫치 방지장치
KR20230056386A (ko) 2021-10-20 2023-04-27 주식회사 포스코 스트립 권취 장치 및 그 작동 방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20030052700A (ko) 2003-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100778746B1 (ko) 스트립의 긁힘 방지용 비닐 간지 공급장치
CN111285154A (zh) 一种pp无纺布切边废料回收处理装置
JPH05220926A (ja) 輪転印刷機におけるウェブ引込み装置
CN207807917U (zh) 一种带有覆膜功能的断料机
CN1336317A (zh) 薄型材料自动换、收料装置
KR101235753B1 (ko) 사이드 트리머의 스크랩에지리본 분리유도장치
CN106842425A (zh) 一种卷纤自动剥纤机
CA2509325A1 (en) Method and installation for hot rolling strip with a steckel rolling stand
JP4305122B2 (ja) 自動車ボディー保護フィルム貼着装置
US4351208A (en) Film dispenser and slitter
CN206594335U (zh) 一种卷纤自动剥纤机
CN210362707U (zh) 滤芯成型机
KR100227091B1 (ko) 이동식 자동 스틸밴드 절단장치
KR20020026032A (ko) 간지권취기의 간지 유도장치
KR100779711B1 (ko) 스트립의 절단 미압연부 권취 제거장치
CN112140237A (zh) 柔性垫板冲裁机及冲裁方法
KR20000033585A (ko) 코일삽입 간지의 재생장치
CN221026796U (zh) 一种剥离装置
CN111069419A (zh) 一种型材辊压自动生产流水线
CN220811214U (zh) 一种烟用接装纸生产用复卷机
CN108115741A (zh) 一种双刀海绵平切机
CN215051169U (zh) 一种折边口袋加工装置
CN217833804U (zh) 一种具有自动断料组件的包覆机
CN213445382U (zh) 一种工业高效裁断机
CN214927938U (zh) 键盘背光模组的导光膜撕膜机构

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20121012

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20131114

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140919

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150916

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161114

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20171114

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181106

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20191023

Year of fee payment: 13