CN214927938U - 键盘背光模组的导光膜撕膜机构 - Google Patents
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Abstract
键盘背光模组的导光膜撕膜机构，包括机架，机架上设有放料轮、上膜分离机构、上膜收料轮、下膜分离机构、下膜收料轮；放料轮上卷设有导光膜料带，导光膜料带的正面和背面分别贴附有保护膜；上膜分离机构配置有固定在机架前侧的支撑平台；还配置有位于支撑平台上方的上膜离型刀；还配置有位于支撑平台左侧的第一导料辊；上膜收料轮转动配合于机架前侧，并且被设于上膜分离机构上方；下膜分离机构配置有位于支撑平台右侧的滑台，滑台的右侧边沿设置有下膜离型刀；还配置有用于驱动滑台左右平移的直线模组；下膜收料轮转动配合于机架前侧，并且被设于下膜分离机构下方；实现了键盘背光模组的导光膜自动撕除保护膜的工序，效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及键盘背光模组技术领域，具体的是指键盘背光模组的导光膜撕膜机构。
背景技术
键盘背光模组是发光键盘的重要组成部分，包含导光膜、覆合在导光膜正面的遮光膜、覆合在导光膜背面的反光膜，在导光膜上设有导光网点；使用时，键盘按键的键帽位于遮光膜的上侧，光源发出的光线从导光膜的侧边射入，然后从导光膜上具有导光网点的位置射出，进而照亮键帽。
在制作键盘背光模组时，导光膜、遮光膜、反光膜系分别独立的膜材物料，需要逐层覆合。其中，鉴于导光膜的正面和背面分别覆合遮光膜、反光膜，为保护覆合面，导光膜的正面和背面均预先在无尘环境贴附有保护膜，在覆合遮光膜、反光膜之前，需要先行撕除保护膜。
在现有技术中，导光膜的保护膜撕除工序多由人工完成。由于涉及到正面和背面的双面保护膜撕除，人工操作效率颇低，而且易导致导光膜变形、受损、污染。业界亟待对现有技术中的导光膜的保护膜撕除工序进行技术迭代。
实用新型内容
为了达成现有技术的上述需求，本实用新型提供了一种键盘背光模组的导光膜撕膜机构，其技术方案如下。
键盘背光模组的导光膜撕膜机构，包括机架，机架上设有放料轮、上膜分离机构、上膜收料轮、下膜分离机构、下膜收料轮，其中：
放料轮转动配合于机架前侧，放料轮上卷设有导光膜料带；导光膜料带上沿长度方向依次冲压预制有多个导光膜单元，导光膜料带的正面和背面分别贴附有保护膜；
上膜分离机构配置有固定在机架前侧的支撑平台，支撑平台位于放料轮上方；还配置有位于支撑平台上方的上膜离型刀，上膜离型刀向右下方倾斜伸出至支撑平台的顶面构成间隙配合；还配置有位于支撑平台左侧的第一导料辊，第一导料辊转动配合于机架前侧；
上膜收料轮转动配合于机架前侧，并且被设于上膜分离机构上方；
下膜分离机构配置有位于支撑平台右侧的滑台，滑台的顶面与支撑平台齐平，滑台的右侧边沿设置有下膜离型刀，下膜离型刀向右水平伸出；还配置有用于驱动滑台左右平移的直线模组；
下膜收料轮转动配合于机架前侧，并且被设于下膜分离机构下方；
导光膜料带从放料轮上放卷后绕经第一导料辊，再沿支撑平台的顶面从上膜离型刀的下端穿越至滑台的顶面；位于上膜离型刀的下端的导光膜料带，其正面的保护膜沿上膜离型刀的下端剥离并向上牵引连接至上膜收料轮收卷；位于滑台顶面的导光膜料带，其背面的保护膜沿下膜离型刀的右端剥离并向下牵引至下膜收料轮收卷。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
实现了键盘背光模组的导光膜自动撕除保护膜的工序，效率高，而且不易导致导光膜变形、受损、污染。
下面，结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的工作原理示意图。
图3是本实用新型中上膜分离机构的结构示意图。
图4是本实用新型中下膜分离机构的结构示意图。
图5是本实用新型中导光膜料带的结构示意图。
具体实施方式
如图1到图4所示，键盘背光模组的导光膜撕膜机构，包括机架1，机架1上设有放料轮2、上膜分离机构3、上膜收料轮4、下膜分离机构5、下膜收料轮6，其中：
放料轮2转动配合于机架1前侧，放料轮2上卷设有导光膜料带7；导光膜料带7上沿长度方向依次冲压预制有多个导光膜单元71，导光膜料带7的正面和背面分别贴附有保护膜72；
上膜分离机构3配置有固定在机架1前侧的支撑平台31，支撑平台31位于放料轮2上方；还配置有位于支撑平台31上方的上膜离型刀32，上膜离型刀32向右下方倾斜伸出至支撑平台31的顶面构成间隙配合；还配置有位于支撑平台31左侧的第一导料辊33，第一导料辊33转动配合于机架1前侧；
上膜收料轮4转动配合于机架1前侧，并且被设于上膜分离机构3上方；
下膜分离机构5配置有位于支撑平台31右侧的滑台51，滑台51的顶面与支撑平台31齐平，滑台51的右侧边沿设置有下膜离型刀52，下膜离型刀52向右水平伸出；还配置有用于驱动滑台51左右平移的直线模组53；
下膜收料轮6转动配合于机架1前侧，并且被设于下膜分离机构5下方；
导光膜料带7从放料轮2上放卷后绕经第一导料辊33，再沿支撑平台31的顶面从上膜离型刀32的下端穿越至滑台51的顶面；位于上膜离型刀32的下端的导光膜料带7，其正面的保护膜72沿上膜离型刀32的下端剥离并向上牵引连接至上膜收料轮4收卷；位于滑台51顶面的导光膜料带7，其背面的保护膜72沿下膜离型刀52的右端剥离并向下牵引至下膜收料轮6收卷。
在上述实施方式中，滑台51先被直线模块驱动至行程的右端，即滑台51位于行程的右端时，滑台51顶面的导光膜料带7已经完成了正面的保护膜72撕除，仅余下背面的保护膜72待撕除，而此时恰好可以采用吸盘机械手等机构从正面捕捉导光膜单元71；在下膜收料轮6对导光膜料带7背面撕除的保护膜72进行收卷时，通过直线模块将滑台51逐渐驱动至行程的左端，以使被捕捉的捕捉导光膜单元71逐步脱离滑台51并撕除背面的保护膜72；当被捕捉的导光膜单元71被送出后，滑台51再次被直线模块驱动至行程的右端，如此循环作业，从而实现了键盘背光模组的导光膜自动撕除保护膜72的工序，效率高，而且不易导致导光膜变形、受损、污染。
较佳的，还包括止逆机构8，止逆机构8配置有位于支撑平台31上方的压块81、驱动压块81上下移动的气缸82，压块81在向下移动的行程端点恰好配合支撑平台31的顶面夹紧导光膜料带7。鉴于滑台51先被直线模块驱动至行程的右端，在下膜收料轮6对导光膜料带7背面撕除的保护膜72进行收卷时，先先行通过气缸82驱动压块81下行，以固定导光膜料带7；直到直线模块将滑台51驱动至行程的左端后，再行通过气缸82驱动压块81上行，以释放导光膜料带7。
较佳的，上膜离型刀32与上膜收料轮4之间配置有第二导料辊41，第二导料辊41转动配合于机架1前侧；导光膜料带7正面的保护膜72沿上膜离型刀32的下端剥离并向上牵引，绕经第二导料辊41后连接至上膜收料轮4。
较佳的，下膜分离机构5还配置有第三导料辊54，第三导料辊54转动配合于滑台51的下部；导光膜料带7背面的保护膜72沿下膜离型刀52的右端剥离并向下牵引，绕经第三导料辊54后连接至下膜收料轮6。
较佳的，下膜分离机构5与下膜收料轮6之间还设有第四导料辊61，第四导料辊61转动配合于机架1前侧；导光膜料带7背面的保护膜72连接至下膜收料轮6前先绕经第四导料辊61。
对于本领域技术人员而言，本实用新型的保护范围并不限于上述示范性实施例的细节，在没有背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，本领域技术人员基于本实用新型的要件所做出的等同含义和保护范围内的所有变化的实施方式均应囊括在本实用新型之内。
Claims (5)
1.键盘背光模组的导光膜撕膜机构，其特征在于，包括机架，机架上设有放料轮、上膜分离机构、上膜收料轮、下膜分离机构、下膜收料轮，其中：
放料轮转动配合于机架前侧，放料轮上卷设有导光膜料带；导光膜料带上沿长度方向依次冲压预制有多个导光膜单元，导光膜料带的正面和背面分别贴附有保护膜；
上膜分离机构配置有固定在机架前侧的支撑平台，支撑平台位于放料轮上方；还配置有位于支撑平台上方的上膜离型刀，上膜离型刀向右下方倾斜伸出至支撑平台的顶面构成间隙配合；还配置有位于支撑平台左侧的第一导料辊，第一导料辊转动配合于机架前侧；
上膜收料轮转动配合于机架前侧，并且被设于上膜分离机构上方；
下膜分离机构配置有位于支撑平台右侧的滑台，滑台的顶面与支撑平台齐平，滑台的右侧边沿设置有下膜离型刀，下膜离型刀向右水平伸出；还配置有用于驱动滑台左右平移的直线模组；
下膜收料轮转动配合于机架前侧，并且被设于下膜分离机构下方；
导光膜料带从放料轮上放卷后绕经第一导料辊，再沿支撑平台的顶面从上膜离型刀的下端穿越至滑台的顶面；位于上膜离型刀的下端的导光膜料带，其正面的保护膜沿上膜离型刀的下端剥离并向上牵引连接至上膜收料轮收卷；位于滑台顶面的导光膜料带，其背面的保护膜沿下膜离型刀的右端剥离并向下牵引至下膜收料轮收卷。
2.如权利要求1所述的键盘背光模组的导光膜撕膜机构，其特征在于，还包括止逆机构，止逆机构配置有位于支撑平台上方的压块、驱动压块上下移动的气缸，压块在向下移动的行程端点恰好配合支撑平台的顶面夹紧导光膜料带。
3.如权利要求1所述的键盘背光模组的导光膜撕膜机构，其特征在于，上膜离型刀与上膜收料轮之间配置有第二导料辊，第二导料辊转动配合于机架前侧；导光膜料带正面的保护膜沿上膜离型刀的下端剥离并向上牵引，绕经第二导料辊后连接至上膜收料轮。
4.如权利要求1所述的键盘背光模组的导光膜撕膜机构，其特征在于，下膜分离机构还配置有第三导料辊，第三导料辊转动配合于滑台的下部；导光膜料带背面的保护膜沿下膜离型刀的右端剥离并向下牵引，绕经第三导料辊后连接至下膜收料轮。
5.如权利要求1所述的键盘背光模组的导光膜撕膜机构，其特征在于，下膜分离机构与下膜收料轮之间还设有第四导料辊，第四导料辊转动配合于机架前侧；导光膜料带背面的保护膜连接至下膜收料轮前先绕经第四导料辊。
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