CN210884599U

CN210884599U - 一种对灯带粘贴双面胶装置

Info

Publication number: CN210884599U
Application number: CN201921707644.9U
Authority: CN
Inventors: 杜文泽; 周益
Original assignee: Suzhou Xitong Automation Technology Co ltd
Current assignee: Suzhou Xitong Automation Technology Co ltd
Priority date: 2019-10-12
Filing date: 2019-10-12
Publication date: 2020-06-30
Anticipated expiration: 2029-10-12

Abstract

一种对灯带粘贴双面胶装置，包括安装板、双面胶轮、压料机构、压料板、送料辊、压紧辊；压料机构、压料板分别设置于灯带两侧；所述第一导向槽平行于灯带的传送方向；所述压料机构的一侧设置有送料辊，所述压料机构的另一侧设置有压紧辊；所述送料辊通过第一电机驱动；双面胶卷设置于双面胶轮；双面胶的一端与所述压料机构、压料板之间的灯带贴合；本实用新型利用压料机构和压料板将双面胶与灯带进行压紧粘贴，利用导向板保证双面胶与灯带正确的相对位置，不仅提高了对线条led灯带粘贴双面胶效率，并且保证了粘贴质量。

Description

一种对灯带粘贴双面胶装置

技术领域

本实用新型涉及粘贴双面胶领域，具体涉及对灯带粘贴双面胶领域。

背景技术

随着我国经济的快速发展，人们的社会社会节奏也越来越快，人们开始追求精致高品质生活。生活中随之出现了许许多多便于安装和使用的线条led灯带，并且这些线条led灯带通常采用粘贴方式进行安装固定。但在线条led灯带生产过程中，需要使用大量人力对线条led灯带粘贴双面胶，并加工效率十分低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型利用压料机构将双面胶与灯带进行粘贴，利用导向板保证双面胶与灯带正确的相对位置，不仅提高了对线条led灯带粘贴双面胶效率，并且保证了粘贴质量。

本实用新型提供如下技术方案：

一种对灯带粘贴双面胶装置，包括安装板、双面胶轮、压料机构、压料板、送料辊、压紧辊；压料机构、压料板分别设置于灯带两侧；所述压料板垂直设置于安装板上；所述压料板上设置有限定灯带位置的第一导向槽；所述第一导向槽平行于灯带的传送方向；所述压料机构包括气缸滑台、压料轮；所述气缸滑台设置于安装板上，并且所述气缸滑台的滑动方向垂直于灯带的传动方向；所述气缸滑台的滑动台上设置有多个压料轮，所述压料轮与气缸滑台的滑动台转动连接；所述压料轮设置于靠近灯带的一侧；所述压料机构的一侧设置有送料辊，所述压料机构的另一侧设置有压紧辊；所述送料辊包括第一送料辊、第二送料辊；灯带由第一送料辊、第二送料辊之间通过；所述送料辊转动连接于安装板上；所述第一送料辊通过第一电机驱动；所述压紧辊包括第一压紧辊、第二压紧辊；灯带由第一压紧辊、第二压紧辊之间通过；所述压紧辊转动连接于安装板上；双面胶卷设置于双面胶轮；双面胶的一端与所述压料机构、压料板之间的灯带背面贴合。

优选的，所述双面胶轮与所述压料机构之间设置有导向板；所述导向板垂直设置于安装板上；所述导向板上设置有限定双面胶位置的第二导向槽。

优选的，所述双面胶轮的双面胶出口一侧设置张紧装置；所述张紧装置包括张紧辊、连接架、弹簧；所述张紧辊设置于双面胶设置有离型纸的一侧；所述张紧辊通过连接架连接于安装板上；所述连接架上设置有为张紧辊提供张紧力的弹簧。

优选的，在所述双面胶轮至所述压料机构的之间的传动过程中，所述双面胶两侧设置有光纤传感器；所述光纤传感器连接于安装板上。

优选的，沿灯带传送方向上，所述送料辊的后方设置有导向辊；所述导向辊包括第一导向辊、第二导向辊；所述第一导向辊、第二导向辊分别设置于灯带的两侧；所述第一导向辊、第二导向辊转动连接于安装板上。

优选的，沿灯带传送方向上，所述送料辊的前后两侧均设置有导向轮；所述导向轮通过安装架连接于安装板上；所述导向轮的轴线平行于安装板上，并垂直于灯带的传动方向；所述导向轮的侧壁上设置有环形导向槽；所述灯带由所述环形导向槽中通过。

优选的，所述压料板的远离压料机构的一侧连接于连接板；所述连接板与第一活塞缸连接；所述第一活塞缸的活塞杆连接于连接板；所述第一活塞缸的缸体滑动连接于安装板上；第二活塞缸为所述第一活塞缸的缸体滑动提供驱动力；所述第二活塞缸设置于安装板上；所述第一活塞缸的伸缩方向、第二活塞缸的伸缩方向、第一活塞缸缸体的滑动方向均垂直于灯带的传送方向。

优选的，沿灯带传送方向上，所述压料机构的前方设置有断料装置，所述断料装置包括第三活塞缸、切割刀；所述第三活塞缸的缸体固定连接于安装板上；所述第三活塞缸的活塞杆上连接由切割刀；所述切割刀设置于灯带的一侧；所述第三活塞缸的伸缩方向垂直于灯带的传送方向。

优选的，所述光纤传感器、第一电机、气缸滑台、第一活塞缸、第二活塞缸连接于处理器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点和效果：

本实用新型利用压料机构和压料板将双面胶与灯带进行压紧粘贴，利用导向板保证双面胶与灯带正确的相对位置，不仅提高了对线条led灯带粘贴双面胶效率，并且保证了粘贴质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种对灯带粘贴双面胶装置的主视图。

图2是本实用新型一种对灯带粘贴双面胶装置的后视图。

图3是本实用新型一种对灯带粘贴双面胶装置的俯视图。

图中：1为双面胶轮，2为光纤传感器，3为导向板，4为导向轮，5为灯带，6为送料辊，7为安装架，8为气缸滑台，9为压料轮，10为断料装置，11为压紧辊，12为压料板，13为第一活塞缸，14为第二活塞缸，15为张紧装置，16为安装板，17为第二电机，18为第一电机。

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式为：

请参阅图1-3所示，一种对灯带粘贴双面胶装置，包括安装板16、双面胶轮1、压料机构、压料板12、送料辊6、压紧辊11；压料机构、压料板12分别设置于灯带5两侧；所述压料板12垂直于安装板16上；所述压料板12上设置有限定灯带5位置的第一导向槽；所述第一导向槽平行于灯带5的传送方向；所述压料板12的远离压料机构的一侧连接于连接板；所述连接板与第一活塞缸13连接；所述第一活塞缸13的活塞杆连接于连接板；所述第一活塞缸13的缸体滑动连接于安装板16上；第二活塞缸14为所述第一活塞缸13的缸体滑动提供驱动力；所述第二活塞缸14设置于安装板16上；所述第一活塞缸13的伸缩方向、第二活塞缸14的伸缩方向、第一活塞缸13缸体的滑动方向均垂直于灯带5的传送方向；通过第一活塞缸13、第二活塞缸14的伸缩可以较大程度上带动压料板12远离压料机构，以便工作人员换料。

所述压料机构包括气缸滑台8、压料轮9；所述气缸滑台8设置于安装板16上，并且所述气缸滑台8的滑动方向垂直于灯带5的传动方向；所述气缸滑台8的滑动台上沿灯带5的传动方向设置有多个压料轮9，所述压料轮9与气缸滑台8的滑动台转动连接；所述压料轮9设置于靠近灯带5的一侧；沿灯带5传送方向上，所述压料机构的前方设置有断料装置10，所述断料装置10包括第三活塞缸、切割刀；所述第三活塞缸的缸体固定连接于安装板16上；所述第三活塞缸的活塞杆上连接由切割刀；所述切割刀设置于灯带5的一侧；所述第三活塞缸的伸缩方向垂直于灯带5的传送方向。

沿灯带传送方向上，所述压料机构后方设置有送料辊6；所述送料辊6包括第一送料辊、第二送料辊；灯带5由第一送料辊、第二送料辊之间通过；所述送料辊6转动连接于安装板上；所述第一送料辊通过第一电机18驱动。

沿灯带5传送方向上，所述送料辊6的后方设置有导向辊；所述导向辊包括第一导向辊、第二导向辊；所述第一导向辊、第二导向辊分别设置于灯带的两侧；所述第一导向辊、第二导向辊转动连接于安装板上；通过第一导向辊、第二导向辊；通过送料辊6与导向辊限定灯带位置，同时对灯带5的传动提供一定支撑。

沿灯带传送方向上，所述送料辊的前方和导向辊的后方均设置有导向轮4；所述导向轮4通过安装架7连接于安装板16上；所述导向轮4的轴线平行于安装板16上，并垂直于灯带5的传动方向；所述导向轮4的侧壁上设置有环形导向槽；所述灯带5由所述环形导向槽中通过，并对灯带的传送起到初步导向作用。

所述断料装置10的前方设置有压紧辊11；所述压紧辊11包括第一压紧辊、第二压紧辊；灯带5由第一压紧辊、第二压紧辊之间通过；所述压紧辊11转动连接于安装板16上；所述第一压紧辊通过第二电机提供驱动力；通过压紧辊11提高双面胶和灯带5的粘贴效果。

双面胶卷设置于双面胶轮1；双面胶的一端与所述压料机构、压料板12之间的灯带的背面贴合；所述双面胶轮1的双面胶出口一侧设置张紧装置15，以避免由于双面胶过松导致双面胶与灯带的粘贴出现褶皱现象；所述张紧装置15包括张紧辊、连接架、弹簧；所述张紧辊设置于双面胶设置有离型纸的一侧；所述张紧辊通过连接架连接于安装板16上；所述连接架上设置有为张紧辊提供张紧力的弹簧。

所述双面胶轮1与所述压料机构之间设置有导向板3、光纤传感器2；所述导向板3垂直设置于安装板16上；所述导向板3上设置有限定双面胶位置的第二导向槽；所述光纤传感器2设置于双面胶两侧，通过光纤传感器2检测双面胶是否发生断裂；所述光纤传感器2连接于安装板16上。

所述光纤传感器2、第一电机18、第二电机17、气缸滑台8、第一活塞缸13、第二活塞缸14连接于处理器。

工作原理：工作人员将灯带5穿过导向轮4、导向辊、送料辊6送入压料机构、压料板12之间；工作人员将双面胶轮上的双面胶依次经过张紧装置15、光纤传感器2、导向板3，并与所述压料机构、压料板12之间的灯带贴合；工作人员为本装置接通电源；气缸滑台8带动压料轮9靠近灯带5方向运动；所述压料轮9挤压灯带5；第一电机18带动送料辊6转动；所述送料辊6带动灯带5向压料机构与压料板12之间运动；所述压料板12、压料轮9对灯带5和双面胶进行挤压，并将双面胶与灯带5的背面粘贴在一起；在送料辊6的作用下，粘贴在一起的双面胶与灯带5被送入压紧辊11之间进行进一步压紧；所述第二电机17驱动第一压紧辊转动；所述压紧辊11带动粘贴在一起的双面胶与灯带5传送出本装置；当完成一段灯带5与双面胶的粘贴后，断料装置10将连接的双面胶切断；所述光纤传感器2将数据传递给处理器；处理器对光纤传感器2检测到的数据进行处理分析；当处理器判断双面胶断裂后，所述处理器控制第一电机18、第二电机17停止工作，控制第一活塞缸13、第二活塞缸14带动压料板12向远离灯带5的方向运动。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种对灯带粘贴双面胶装置，其特征在于：包括安装板、双面胶轮、压料机构、压料板、送料辊、压紧辊；压料机构、压料板分别设置于灯带两侧；所述压料板垂直设置于安装板上；所述压料板上设置有限定灯带位置的第一导向槽；所述第一导向槽平行于灯带的传送方向；所述压料机构包括气缸滑台、压料轮；所述气缸滑台设置于安装板上，并且所述气缸滑台的滑动方向垂直于灯带的传动方向；所述气缸滑台的滑动台上设置有多个压料轮，所述压料轮与气缸滑台的滑动台转动连接；所述压料轮设置于靠近灯带的一侧；所述压料机构的一侧设置有送料辊，所述压料机构的另一侧设置有压紧辊；所述送料辊包括第一送料辊、第二送料辊；灯带由第一送料辊、第二送料辊之间通过；所述送料辊转动连接于安装板上；所述第一送料辊通过第一电机驱动；所述压紧辊包括第一压紧辊、第二压紧辊；灯带由第一压紧辊、第二压紧辊之间通过；所述压紧辊转动连接于安装板上；双面胶卷设置于双面胶轮；双面胶的一端与所述压料机构、压料板之间的灯带背面贴合。

2.根据权利要求1所述的一种对灯带粘贴双面胶装置，其特征在于：所述双面胶轮与所述压料机构之间设置有导向板；所述导向板垂直设置于安装板上；所述导向板上设置有限定双面胶位置的第二导向槽。

3.根据权利要求1所述的一种对灯带粘贴双面胶装置，其特征在于：所述双面胶轮的双面胶出口一侧设置张紧装置；所述张紧装置包括张紧辊、连接架、弹簧；所述张紧辊设置于双面胶设置有离型纸的一侧；所述张紧辊通过连接架连接于安装板上；所述连接架上设置有为张紧辊提供张紧力的弹簧。

4.根据权利要求1所述的一种对灯带粘贴双面胶装置，其特征在于：在所述双面胶轮至所述压料机构的之间的传动过程中，所述双面胶两侧设置有光纤传感器；所述光纤传感器连接于安装板上。

5.根据权利要求1所述的一种对灯带粘贴双面胶装置，其特征在于：沿灯带传送方向上，所述送料辊的前后两侧均设置有导向轮；所述导向轮通过安装架连接于安装板上；所述导向轮的轴线平行于安装板上，并垂直于灯带的传动方向；所述导向轮的侧壁上设置有环形导向槽；所述灯带由所述环形导向槽中通过。

6.根据权利要求1所述的一种对灯带粘贴双面胶装置，其特征在于：所述压料板的远离压料机构的一侧连接于连接板；所述连接板与第一活塞缸连接；所述第一活塞缸的活塞杆连接于连接板；所述第一活塞缸的缸体滑动连接于安装板上；第二活塞缸为所述第一活塞缸的缸体滑动提供驱动力；所述第二活塞缸设置于安装板上；所述第一活塞缸的伸缩方向、第二活塞缸的伸缩方向、第一活塞缸缸体的滑动方向均垂直于灯带的传送方向。

7.根据权利要求1所述的一种对灯带粘贴双面胶装置，其特征在于：沿灯带传送方向上，所述压料机构的前方设置有断料装置，所述断料装置包括第三活塞缸、切割刀；所述第三活塞缸的缸体固定连接于安装板上；所述第三活塞缸的活塞杆上连接由切割刀；所述切割刀设置于灯带的一侧；所述第三活塞缸的伸缩方向垂直于灯带的传送方向。

8.根据权利要求1或权利要求4或权利要求6所述的一种对灯带粘贴双面胶装置，其特征在于：光纤传感器、第一电机、气缸滑台、第一活塞缸、第二活塞缸连接于处理器。