CN213265008U

CN213265008U - 一种胶带贴合装置

Info

Publication number: CN213265008U
Application number: CN202021237064.0U
Authority: CN
Inventors: 王通刚; 蒋红
Original assignee: Suzhou Dongsufa Metals And Adhesive Products Co ltd
Current assignee: Suzhou Dongsufa Metals And Adhesive Products Co ltd
Priority date: 2020-06-30
Filing date: 2020-06-30
Publication date: 2021-05-25
Anticipated expiration: 2030-06-30

Abstract

本实用新型公开了一种胶带贴合装置，涉及胶带生产装置技术领域，具体为一种胶带贴合装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定安装有安装板，所述安装板顶部的左侧固定安装有固定架，且固定架的前后两侧活动安装有两个从动辊，两个所述从动辊的中部活动安装有压辊。该胶带贴合装置，通过进给装置将保护膜以及基材传送至左侧两个限位板内部，并将保护膜以及基材卡进压辊与驱动辊内部，通过驱动电机带动输出轴上的传动轮转动，通过传动皮带传动带动驱动辊转动，带动胶带持续向右侧移动，通过固定架前后两侧的第一压缩弹簧挤压压辊，使保护膜与基材进行贴合，同时通过第一压缩弹簧对驱动辊施加压力，使保护膜与基材可以紧密贴合。

Description

一种胶带贴合装置

技术领域

本实用新型涉及胶带生产装置技术领域，具体为一种胶带贴合装置。

背景技术

胶带是我们日常生活中经常使用的一种物品，胶带一般是由基材和保护膜相互贴合组成，在基材上涂上胶，然后将保护膜覆盖在胶水上，从而通过保护膜实现对基材的保护，目前主要通过胶带贴合装置对胶带各层结构进行贴合，胶带贴合装置主要包括进给装置以及贴合装置。

现有胶带贴合装置只是将胶带各结构进行贴合，在贴合过程中容易导致保护膜与基材贴合不紧密，且在贴合时容易导致保护膜与基材之前产生气泡，使成品质量降低，此外，常见的贴合装置无法对胶带进行定位，导致保护膜与基材之间容易错位，导致贴合位置不准确，进一步导致成品质量降低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种胶带贴合装置，具有提高贴合效果、提高贴合质量等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上提高贴合效果、提高贴合质量的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种胶带贴合装置，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定安装有安装板，所述安装板顶部的左侧固定安装有固定架，且固定架的前后两侧活动安装有两个从动辊，两个所述从动辊的中部活动安装有压辊，所述从动辊的顶部固定安装有第一压缩弹簧，所述安装板的正面活动安装有位于压辊下方的驱动辊，所述安装板背面的右侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴上固定安装有驱动杆，所述驱动杆的外部活动安装有位于安装板正面的活动顶板，所述驱动杆的外部螺纹套接有调节套管，所述活动顶板的内侧固定安装有与驱动杆固定连接的拉伸弹簧，所述活动顶板的外部活动套接有收卷筒，所述驱动电机的输出轴以及驱动辊的一端均固定套接有位于安装板背面的传动轮，且传动轮的外部活动套接有传动皮带，所述安装板的正面螺纹套接有位于固定架左右两侧的调节螺杆，且调节螺杆外部螺纹套接有连接套管，所述连接套管的底部固定安装有限位板。

优选的，所述固定架左侧的限位板数量为两个，且两个限位板均与安装板活动连接。

优选的，所述安装板的正面固定安装有与驱动辊活动连接的限位架，所述驱动辊的长度值与压辊长度值相同。

优选的，所述驱动电机输出轴上的传动轮以及驱动辊一端的传动轮处于同一平面上，两个所述传动轮通过传动皮带传动连接。

优选的，所述活动顶板均匀分布于驱动杆的外部，所述活动顶板的内部以及调节套管的外部开设有相互配合的斜面，所述驱动杆的外部开设有与调节套管相互配合的螺纹。

优选的，所述驱动杆的外部固定套接有位于活动顶板后方的限位环，所述限位环的正面与安装板的正面处于同一平面上。

本实用新型提供了一种胶带贴合装置，具备以下有益效果：

1、该胶带贴合装置，通过进给装置将保护膜以及基材传送至左侧两个限位板内部，并将保护膜以及基材卡进压辊与驱动辊内部，通过驱动电机带动输出轴上的传动轮转动，通过传动皮带传动带动驱动辊转动，带动胶带持续向右侧移动，通过固定架前后两侧的第一压缩弹簧挤压压辊，使保护膜与基材进行贴合，同时通过第一压缩弹簧对驱动辊施加压力，使保护膜与基材可以紧密贴合，同时通过压辊挤压，防止保护膜与基材之间产生气泡，提高贴合的效果，提高成品的质量。

2、该胶带贴合装置，通过固定架左右两侧的限位板在胶带贴合前以及贴合后对胶带进行定位，防止胶带位置出现变化，提高了胶带贴合的质量，另外旋动限位板根据胶带宽度对限位板位置进行调节，增加该装置的使用范围。

3、该胶带贴合装置，在对胶带进行贴合后，将胶带缠绕在收卷筒外部，通过驱动电机带动驱动杆以及活动顶板、收卷筒转动对胶带进行缠绕，旋动调节套管解除对活动顶板位置的限制，从而解除活动顶板对收卷筒位置的限制，便于将收卷筒取下，降低了胶带贴合后回收的难度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装板背面的结构示意图；

图3为本实用新型驱动杆外部的结构示意图。

图中：1、固定底座；2、安装板；3、固定架；4、压辊；5、从动辊；6、第一压缩弹簧；7、限位架；8、调节螺杆；9、连接套管；10、限位板；11、驱动电机；12、传动皮带；13、驱动杆；14、活动顶板；15、调节套管；16、拉伸弹簧；17、限位环；18、收卷筒；19、驱动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种胶带贴合装置，包括固定底座1，固定底座1的顶部固定安装有安装板2，安装板2顶部的左侧固定安装有固定架3，且固定架3的前后两侧活动安装有两个从动辊5，两个从动辊5的中部活动安装有压辊4，从动辊5的顶部固定安装有第一压缩弹簧6，安装板2的正面活动安装有位于压辊4下方的驱动辊19，安装板2的正面固定安装有与驱动辊19活动连接的限位架7，驱动辊19的长度值与压辊4长度值相同，通过限位架7对驱动辊19位置进行辅助固定，提高了驱动辊19的稳定性，防止驱动辊19长时间工作后顶部前后端位置出现偏差，驱动辊19长度值与压辊4长度值相同，保证驱动辊19与压辊4可以将进入的胶带完全压紧，安装板2背面的右侧固定安装有驱动电机11，且驱动电机11的输出轴上固定安装有驱动杆13，驱动杆13的外部活动安装有位于安装板2正面的活动顶板14，驱动杆13的外部螺纹套接有调节套管15，活动顶板14的内侧固定安装有与驱动杆13固定连接的拉伸弹簧16，活动顶板14均匀分布于驱动杆13的外部，活动顶板14的内部以及调节套管15的外部开设有相互配合的斜面，驱动杆13的外部开设有与调节套管15相互配合的螺纹，在通过活动顶板14外部的收卷筒18对胶带进行缠绕后，旋动调节套管15向正面移动，解除对活动顶板14位置的限制，通过拉伸弹簧16拉动活动顶板14向内侧移动，从而解除对收卷筒18位置的限制，便于将收卷筒18取下，将你的了对胶带回收的难度，活动顶板14的外部活动套接有收卷筒18，驱动杆13的外部固定套接有位于活动顶板14后方的限位环17，限位环17的正面与安装板2的正面处于同一平面上，通过限位环17对活动顶板14转动位置进行限制，降低了对活动顶板14定位的难度，同时通过限位环17对收卷筒18位置进行限制，使胶带可以准确缠绕在收卷筒18外部，另外，限位环17的正面与安装板2的正面处于同一平面上，在保证限位环17有效性的同时，防止限位环17对收卷筒18位置产生影响，驱动电机11的输出轴以及驱动辊19的一端均固定套接有位于安装板2背面的传动轮，且传动轮的外部活动套接有传动皮带12，驱动电机11输出轴上的传动轮以及驱动辊19一端的传动轮处于同一平面上，两个传动轮通过传动皮带12传动连接，通过两个传动轮以及传动皮带12对驱动杆13以及驱动辊19进行传动，保证驱动电机11在带动驱动杆13转动的同时可以带动驱动辊19进行转动，保证了可以同时对胶带进行压紧并对胶带进行回收缠绕，安装板2的正面螺纹套接有位于固定架3左右两侧的调节螺杆8，且调节螺杆8外部螺纹套接有连接套管9，连接套管9的底部固定安装有限位板10，固定架3左侧的限位板10数量为两个，且两个限位板10均与安装板2活动连接，通过固定架3左右两侧的限位板10对保护膜以及基材位置进行限制，保证了保护膜以及基材移动时的稳定性，防止保护膜与基材贴合时出现偏差，提高了贴合的质量，同时旋动调节螺杆8带动限位板10进行移动，使该装置可以对不同宽度的胶带位置进行限制，增加了使用范围。

综上，该胶带贴合装置，使用时，通过进给装置将保护膜以及基材传送至左侧两个限位板10内部，并将保护膜以及基材卡进压辊4与驱动辊19内部，通过驱动电机11带动输出轴上的传动轮转动，通过传动皮带12传动带动调节螺杆8转动，带动胶带持续向右侧移动，通过固定架3前后两侧的第一压缩弹簧6挤压压辊4，使保护膜与基材进行贴合，同时通过第一压缩弹簧6对驱动辊19施加压力，使保护膜与基材可以紧密贴合，将保护膜与基材之间产生的气泡挤出，通过固定架3左右两侧的限位板10对胶带位置进行限制，旋动调节螺杆8带动限位板10进行移动，使该装置可以适应不同宽度的胶带，在胶带贴合后，将胶带缠绕在收卷筒18外部，通过驱动电机11带动驱动杆13以及活动顶板14、收卷筒18转动对胶带进行缠绕，缠绕后，旋动调节套管15解除对活动顶板14位置的限制，从而解除活动顶板14对收卷筒18位置的限制，将收卷筒18取下对胶带进行回收，即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种胶带贴合装置，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的顶部固定安装有安装板（2），所述安装板（2）顶部的左侧固定安装有固定架（3），且固定架（3）的前后两侧活动安装有两个从动辊（5），两个所述从动辊（5）的中部活动安装有压辊（4），所述从动辊（5）的顶部固定安装有第一压缩弹簧（6），所述安装板（2）的正面活动安装有位于压辊（4）下方的驱动辊（19），所述安装板（2）背面的右侧固定安装有驱动电机（11），且驱动电机（11）的输出轴上固定安装有驱动杆（13），所述驱动杆（13）的外部活动安装有位于安装板（2）正面的活动顶板（14），所述驱动杆（13）的外部螺纹套接有调节套管（15），所述活动顶板（14）的内侧固定安装有与驱动杆（13）固定连接的拉伸弹簧（16），所述活动顶板（14）的外部活动套接有收卷筒（18），所述驱动电机（11）的输出轴以及驱动辊（19）的一端均固定套接有位于安装板（2）背面的传动轮，且传动轮的外部活动套接有传动皮带（12），所述安装板（2）的正面螺纹套接有位于固定架（3）左右两侧的调节螺杆（8），且调节螺杆（8）外部螺纹套接有连接套管（9），所述连接套管（9）的底部固定安装有限位板（10）。

2.根据权利要求1所述的一种胶带贴合装置，其特征在于：所述固定架（3）左侧的限位板（10）数量为两个，且两个限位板（10）均与安装板（2）活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种胶带贴合装置，其特征在于：所述安装板（2）的正面固定安装有与驱动辊（19）活动连接的限位架（7），所述驱动辊（19）的长度值与压辊（4）长度值相同。

4.根据权利要求1所述的一种胶带贴合装置，其特征在于：所述驱动电机（11）输出轴上的传动轮以及驱动辊（19）一端的传动轮处于同一平面上，两个所述传动轮通过传动皮带（12）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种胶带贴合装置，其特征在于：所述活动顶板（14）均匀分布于驱动杆（13）的外部，所述活动顶板（14）的内部以及调节套管（15）的外部开设有相互配合的斜面，所述驱动杆（13）的外部开设有与调节套管（15）相互配合的螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种胶带贴合装置，其特征在于：所述驱动杆（13）的外部固定套接有位于活动顶板（14）后方的限位环（17），所述限位环（17）的正面与安装板（2）的正面处于同一平面上。