CN213472502U - 一种三层膜的剥离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种三层膜的剥离装置，包括放卷机构、压紧机构、离型膜收卷机构、剥膜机构、驱动拉膜机构和底膜收卷机构，压紧机构设置于放卷机构的左端，剥膜机构设置于压紧机构的左端，放卷机构、压紧机构和剥膜机构的高度均相互匹配，放卷机构放出的膜通过压紧机构后再进入剥膜机构进行剥离，放卷机构固定膜的位置，压紧机构使膜处于张紧状态，剥膜机构对膜进行剥离，离型膜收卷机构设置于压紧机构的上端，离型膜收卷机构进行离型膜的收卷，驱动拉膜机构和底膜收卷机构设置于压紧机构的下端，驱动拉膜机构位于底膜收卷机构的左端，驱动拉膜机构为整个过程提供拉膜的动力，底膜收卷机构进行底膜的收卷。

Description

一种三层膜的剥离装置

技术领域

本实用新型涉及三层膜剥离设备技术领域，具体为一种三层膜的剥离装置。

背景技术

众所周知离型膜现已广泛应用于包装、印刷、丝印、移印、铭板、薄膜开关、线路板、柔性线路、绝缘制品、激光防伪、贴合、电子、密封材料用膜、反光材料、防水材料、医药(膏药用纸)、卫生用品、胶粘制品、模切冲型加工等行业领域，有时需要对离型膜进行剥离。

目前市面上普遍存在的是双层薄膜的剥离方式，且设置有张紧机构，剥离和张紧需匹配调试，机构复杂且不易操作，为此提出一种三层膜的剥离装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种结构简单，效果明显的三层膜的剥离装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：本实用新型的一种三层膜的剥离装置，包括放卷机构、压紧机构、离型膜收卷机构、剥膜机构、驱动拉膜机构和底膜收卷机构，压紧机构设置于放卷机构的左端，剥膜机构设置于压紧机构的左端，放卷机构、压紧机构和剥膜机构的高度均相互匹配，放卷机构放出的膜通过压紧机构后再进入剥膜机构进行剥离，放卷机构固定膜的位置，压紧机构使膜处于张紧状态，剥膜机构对膜进行剥离，离型膜收卷机构设置于压紧机构的上端，离型膜收卷机构进行离型膜的收卷，驱动拉膜机构和底膜收卷机构设置于压紧机构的下端，驱动拉膜机构位于底膜收卷机构的左端，驱动拉膜机构为整个过程提供拉膜的动力，底膜收卷机构进行底膜的收卷。

为了使本装置更加省力，本实用新型的改进有，驱动拉膜机构、离型膜收卷机构和底膜收卷机构均通过电机驱动。

为延长本装置的使用寿命，本实用新型的改进有，本装置的材质均为金属。

为了使本装置更加智能，本实用新型的改进有，驱动拉膜机构的内部设置有驱动停止传感器。

为了使放卷机构工作效果更优，本实用新型的改进有，放卷机构内部设置有扭簧，且放卷机构通过扭簧带动放卷。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了，具备以下有益效果：

该三层膜的剥离装置，所有机构相互配合实现三层膜的自动剥离，节省了人力，节省了时间，本装置结构简单，且适用于三层薄膜的剥膜机构，张紧与剥膜设计于同一机构，达到实时同步，便于后期的组装调试与维护，机构简单稳定，压紧机构可以固定整卷剥膜，以及初步限制出膜的左右位置，压紧机构使剥膜段的膜处于张紧状态，利于顺畅剥膜，剥膜机构可以将膜进行剥离，驱动拉膜机构为整个剥膜机构提供拉膜的动力，使得剥膜持续进行。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的左侧结构示意图；

图3为本实用新型的后侧结构示意图。

图中：1、放卷机构；2、压紧机构；3、离型膜收卷机构；4、剥膜机构；5、驱动拉膜机构；6、底膜收卷机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种三层膜的剥离装置，包括放卷机构1、压紧机构2、离型膜收卷机构3、剥膜机构4、驱动拉膜机构5和底膜收卷机构6，压紧机构2设置于放卷机构1的左端，剥膜机构4设置于压紧机构2的左端，放卷机构1、压紧机构2和剥膜机构4的高度均相互匹配，放卷机构1放出的膜通过压紧机构2后再进入剥膜机构4进行剥离，放卷机构1固定膜的位置，压紧机构2使膜处于张紧状态，剥膜机构4对膜进行剥离，离型膜收卷机构3设置于压紧机构2的上端，离型膜收卷机构3进行离型膜的收卷，驱动拉膜机构5和底膜收卷机构6设置于压紧机构2的下端，驱动拉膜机构5位于底膜收卷机构6的左端，驱动拉膜机构5为整个过程提供拉膜的动力，底膜收卷机构6进行底膜的收卷。

新型结构的一种三层膜的剥离装置，在使用时，剥膜机构4的滑台气缸伸出，压紧机构2的三轴缸打开，此时，驱动拉膜机构5的电机驱动拉膜，放卷机构1在扭簧的作用下持续放卷，离型膜收卷机构3在电机的驱动下，持续进行离型膜的收卷，同时，底膜收卷机构6也在同步收卷，当驱动停止传感器检测到膜到位时，驱动拉膜机构5的电机停止驱动，压紧机构2的三轴气缸下压压紧膜，此时，剥膜机构4的滑台气缸缩回，实现膜与底膜的剥离；剥离后，剥膜机构4的滑台气缸伸出，压紧机构2的三轴缸打开依次循环。

本实施例中，驱动拉膜机构5、离型膜收卷机构3和底膜收卷机构6均通过电机驱动，使本装置更加省力。

本实施例中，本装置的材质均为金属，延长了本装置的使用寿命。

本实施例中，驱动拉膜机构5的内部设置有驱动停止传感器，使本装置更加智能。

本实施例中，放卷机构1内部设置有扭簧，且放卷机构1通过扭簧带动放卷，使放卷机构1工作效果更优。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种三层膜的剥离装置，其特征在于,包括放卷机构(1)、压紧机构(2)、离型膜收卷机构(3)、剥膜机构(4)、驱动拉膜机构(5)和底膜收卷机构(6)，所述压紧机构(2)设置于所述放卷机构(1)的左端，所述剥膜机构(4)设置于压紧机构(2)的左端，放卷机构(1)、压紧机构(2)和剥膜机构(4)的高度均相互匹配，放卷机构(1)放出的膜通过压紧机构(2)后再进入剥膜机构(4)进行剥离，放卷机构(1)固定膜的位置，压紧机构(2)使膜处于张紧状态，剥膜机构(4)对膜进行剥离，所述离型膜收卷机构(3)设置于压紧机构(2)的上端，离型膜收卷机构(3)进行离型膜的收卷，所述驱动拉膜机构(5)和所述底膜收卷机构(6)设置于压紧机构(2)的下端，驱动拉膜机构(5)位于底膜收卷机构(6)的左端，驱动拉膜机构(5)为整个过程提供拉膜的动力，底膜收卷机构(6)进行底膜的收卷。

2.根据权利要求1所述的一种三层膜的剥离装置，其特征在于，所述驱动拉膜机构(5)、所述离型膜收卷机构(3)和所述底膜收卷机构(6)均通过电机驱动。

3.根据权利要求1所述的一种三层膜的剥离装置，其特征在于，本装置的材质均为金属。

4.根据权利要求1所述的一种三层膜的剥离装置，其特征在于，所述驱动拉膜机构(5)的内部设置有驱动停止传感器。

5.根据权利要求1所述的一种三层膜的剥离装置，其特征在于，所述放卷机构(1)内部设置有扭簧，且放卷机构(1)通过所述扭簧带动放卷。

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