KR100745363B1 - 전해 주조 장신구용 신발제조방법. - Google Patents
전해 주조 장신구용 신발제조방법. Download PDFInfo
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Abstract
본원 발명은 신발(구두및 운동화) 제품을 파라핀 왁스로 방수 처리후 질산은 수용액A(질산은금속염+가성소다+암모니아수(28%)+증유수)와 포도당 수용액B(포도당분말가루+포르말린(37%)+증유수)를 반응 시켜서 방수 처리된 신발(10) 표면위에 은(銀) 피막을 입혀서 전해 주조 함으로서 은 피막 위에 일정 두께의 금속층이 형성되므로 표면이 금속제인 장식용 신발 장신구를 얻을수 있게 된다.
신발, 파라핀왁스, 은피막, 전해주조, 전주욕 전착, 금속층, 장신구.
Description
도1은 본 발명의 공정 단계도.
도2는 본 발명의 제품 단면도.
도3은 원본 신발 참고 사진.
도4은 파라핀왁스 용액에 방수처리된 신발참고사진.
도5은 은 피막이 처리된 신발참고사진.
도6은 전해주조로 금속층이 형성된 신발참고사진.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10: 파라핀 왁스 용액이 처리된 신발
20: 은 피막이 처리된 신발 표면층
30: 전해주조 처리된 신발금속표면층
본원 발명은 전해주조로 표면이 금속제인 장신구용 신발을 제작하는것에 관한 것이다.
신발 부분에 방수가 되지 안은 부분이 포함되어 있으므로 신발의 완전 방수 처리를 위해 고체인 파라핀 왁스를 섭씨 90도에서 110도 정도 가열 시키면 파라핀 왁스가 열에 녹으면서 용액으로 변하므로 그용액을 신발에 흡수 시켜서 냉각시킴으로서 신발이 원형태로 방수 처리된다. 파라핀 왁스로 방수 처리된 신발(10)은 절연체이므로 전해주조 공정 처리를 하기 위하여 은 피막을 형성시켜서 도체로 만든다. 신발(10) 표면의 은 피막은 질산은 수용액A(질산은금속염+가성소다+암모니아수(28%)+증유수)와 포도당수용액B(포도당분말가루+포르말린(37%)+증유수)를 반응 시켜서 얻어낸다. 전처리로는 계면 활성제인 염화제일석 수용액을 사용한다. 염화제일석 수용액은 증유수 1000cc에 염화제일석 금속염 50g을 용해 시켜서 사용한다.
은피막이 형성된 신발(20)은 전해 주조 공정으로 전주욕 속에서 원하는 두께로 금속을 전착시켜서 표면층이 금속제인 신발(30)로 얻어진다. 전주용 도금액은 황산동 전주 도금액과 설파민산 니켈 전주 도금액 등이 있다.
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전해 주조는 그 원리가 일반 전기도금과 같지만 전주액 온도가 저온(섭씨20°-35°)이며 도금 두께를 전기도금보다 두껍게 하는 경우를 의미하며 예를들면 전기도금의 전착층은 약 0.001mm∼0.05mm 정도이고 전해 주조의 전착층은 약 0.025∼25mm 정도이므로 전주(전기 주물)이라 한다.
본원 발명의 목적은 신발(구두및 운동화)을 전해주조로 표면에 금속전착층을 형성 시켜서 표면이 금속제인 신발(30)을 장신구용으로 제공하는데 있는 것이다.
본원 발명에 따르면 원본 신발(구두 및 운동화)에 파라핀 왁스층(10)을 처리한후 그 표면위에 은 피막층(20)을 형성하고 은 피막층(20) 위에 전해주조 공정 처리로 신발표면을 금속제층(30)으로 구성 시켰다.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의하여 설명하면 다음과 같다.
도4 신발의 파라핀 왁스층(10)은 원본 신발 부분에 방수가 되지 않은 부분이 포함되어 있으므로 신발의 완전 방수 처리를 위해 평온에서 고체인 파라핀 왁스를 섭씨 90도에서 110도 정도 가열 시키면 파라핀 왁스가 녹으면서 뜨거운 파라핀 왁스 용액으로 된다. 그 용액을 신발에 흡수시켜서 냉각 시킴으로서 완전 방수 처리를 하였다.
도5 은피막이 형성된 신발(20)은 파라핀 왁스로 방수 처리된 신발(10) 위에 질산은 수용액(A)과 포도당 수용액(B)를 반응 시켜서 은 피막을 형성시켰다. 그 실시예를 설명하면 다음과 같다.
질산은 수용액(A)은 먼저 증유수 1000cc를 비이커에 담고 1차로 질산은 금속염 12g을 증유수에 넣은 다음 2차로 암모니아수(28%) 15cc를 넣어서 질산은 금속염을 용해시킨다. 검은색 앙금이 나면서 다 용해되면 투명한 액체로 된다. 그다음 3차로 가성소다 4g을 넣어서 용해시킨다. 검은색 앙금이 나면서 다 용해 되면 투명한 액체가 된다. 이로서 질산은 수용액(A)이 완성 된다.
다음 포도당 수용액(B)은 먼저 증유수 1000cc를 비이커에 담고 1차로 포도당 분말 가루 10g을 넣어 용해 시킨다. 완전 용해시킨후 2차로 포르말린(37%) 5cc를 넣으면 포도당 수용액(B)이 완성된다.
그다음 순서로 이두액을 별도로 빨아들여서 혼합 분사시킬 수용액 비닐호수가 A,B. 두줄로 연결된 스프레이건을 준비한다. 은 피막이 형성된 신발(20) 작업 공정은 다음과 같다.
먼저 방수 처리된 신발(10)을 계면 활성제인 염화제일석 수용액으로 골고루 세척한다.
염화제일석 수용액은 다음과 같이 만든다. 1차로 증유수 1000cc을 비이커에 담고 2차로 염화제일석 금속염 50g을 증유수에 넣어서 용해 시킨다. 다 용해 되며는 우유빛 액체로 완성된다.
염화제일석 수용액으로 골고루 세척한 신발(10)을 질산은수용액(A)과 포도당 수용액(B) 두액을 준비된 스프레이건으로 빨아들여 분사 하면서 혼합시키면 질산은 수용액(A)이 포도당 수용액(B)과 혼합되면서 은 환원 작용을 일으키면서 방수 처리된 신발 파라핀 왁스층에(10) 은 피막이 곱게 형성된다.
이로서 은피막이 형성된 신발(20)이 완성된다.
은피막이 형성된 신발(20)은 전해주조 공정으로 전주욕 속에서 원하는 두께로 금속을 전착시켜서 표면층이 금속제인 신발(30)로 얻어진다.
황산동 전주액 조성은 다음과 같다.
황산구리 240 g/ℓ 황산 60∼70 g/ℓ
온도 섭씨 20도에서 35도
음극 전류 2∼8 A/dm2
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의하여 설명하면 다음과 같다.
도4 신발의 파라핀 왁스층(10)은 원본 신발 부분에 방수가 되지 않은 부분이 포함되어 있으므로 신발의 완전 방수 처리를 위해 평온에서 고체인 파라핀 왁스를 섭씨 90도에서 110도 정도 가열 시키면 파라핀 왁스가 녹으면서 뜨거운 파라핀 왁스 용액으로 된다. 그 용액을 신발에 흡수시켜서 냉각 시킴으로서 완전 방수 처리를 하였다.
도5 은피막이 형성된 신발(20)은 파라핀 왁스로 방수 처리된 신발(10) 위에 질산은 수용액(A)과 포도당 수용액(B)를 반응 시켜서 은 피막을 형성시켰다. 그 실시예를 설명하면 다음과 같다.
질산은 수용액(A)은 먼저 증유수 1000cc를 비이커에 담고 1차로 질산은 금속염 12g을 증유수에 넣은 다음 2차로 암모니아수(28%) 15cc를 넣어서 질산은 금속염을 용해시킨다. 검은색 앙금이 나면서 다 용해되면 투명한 액체로 된다. 그다음 3차로 가성소다 4g을 넣어서 용해시킨다. 검은색 앙금이 나면서 다 용해 되면 투명한 액체가 된다. 이로서 질산은 수용액(A)이 완성 된다.
다음 포도당 수용액(B)은 먼저 증유수 1000cc를 비이커에 담고 1차로 포도당 분말 가루 10g을 넣어 용해 시킨다. 완전 용해시킨후 2차로 포르말린(37%) 5cc를 넣으면 포도당 수용액(B)이 완성된다.
그다음 순서로 이두액을 별도로 빨아들여서 혼합 분사시킬 수용액 비닐호수가 A,B. 두줄로 연결된 스프레이건을 준비한다. 은 피막이 형성된 신발(20) 작업 공정은 다음과 같다.
먼저 방수 처리된 신발(10)을 계면 활성제인 염화제일석 수용액으로 골고루 세척한다.
염화제일석 수용액은 다음과 같이 만든다. 1차로 증유수 1000cc을 비이커에 담고 2차로 염화제일석 금속염 50g을 증유수에 넣어서 용해 시킨다. 다 용해 되며는 우유빛 액체로 완성된다.
염화제일석 수용액으로 골고루 세척한 신발(10)을 질산은수용액(A)과 포도당 수용액(B) 두액을 준비된 스프레이건으로 빨아들여 분사 하면서 혼합시키면 질산은 수용액(A)이 포도당 수용액(B)과 혼합되면서 은 환원 작용을 일으키면서 방수 처리된 신발 파라핀 왁스층에(10) 은 피막이 곱게 형성된다.
이로서 은피막이 형성된 신발(20)이 완성된다.
은피막이 형성된 신발(20)은 전해주조 공정으로 전주욕 속에서 원하는 두께로 금속을 전착시켜서 표면층이 금속제인 신발(30)로 얻어진다.
황산동 전주액 조성은 다음과 같다.
황산구리 240 g/ℓ 황산 60∼70 g/ℓ
온도 섭씨 20도에서 35도
음극 전류 2∼8 A/dm2
이상에서와 같이 본원 발명에 의하면 기념될만한 신발(구두 및 운동화)을 표면이 금속제인 장신구용 신발(30)로 제공 할수 있다.
Claims (1)
- 신발(구두 및 운동화)을 파라핀 왁스 용액(섭씨 90도에서 110도)에 방수처리(10) 한 다음 질산은 수용액A(질산은 금속염+가성소다+암모니아수(28%)+증유수)와 포도당 수용액B(포도당 분말가루+포르말린(37%)+증유수)을 반응시켜서 은(銀) 피막(20)을 형성한 후 전해 주조 공정 처리로 전주욕(電鑄浴) 속에서 원하는 두께의 금속을 전착(電着)시킨 표면이 금속제인 신발(30)로 완성시킨 전해 주조 장신구용 신발 제조 방법.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020060034424A KR100745363B1 (ko) | 2006-04-17 | 2006-04-17 | 전해 주조 장신구용 신발제조방법. |
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KR1020060034424A KR100745363B1 (ko) | 2006-04-17 | 2006-04-17 | 전해 주조 장신구용 신발제조방법. |
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ID=38601674
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Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR810002009B1 (ko) * | 1980-11-24 | 1981-12-15 | 신동길 | 악세사리용으로 각종 식물잎에 금속을 도금하는 방법 |
JPH05195281A (ja) * | 1992-01-13 | 1993-08-03 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 電鋳用ろう基体への導電性被膜形成方法 |
KR930017597U (ko) * | 1992-01-09 | 1993-08-20 | 주식회사 등우 | 귀금속 장식품 |
JP2001046127A (ja) | 1999-08-04 | 2001-02-20 | Dia-To Saegusa:Kk | 装身具の製法 |
-
2006
- 2006-04-17 KR KR1020060034424A patent/KR100745363B1/ko not_active IP Right Cessation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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