KR100741150B1 - 전기기기의 와인딩로드의 절연제를 함침하는 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명에 의한 장치는 와인딩로드(1)를 수용한 컨테이너를 구비하며, 함침제(15)를 함유한 탱크에 접속되어 있다.
함침처리시 열려 있는 컨테이너는 컨테이너내에 부압을 생성시키기 위해 진공컨테이너로 둘러쌓여 있다. 함침제를 보다 신속히 침투시키기 위하여, 또 처리공정을 단순화시키기 위하여, 본 발명은 진공밀페 슬리브(3)를 컨테이너로서 ㅏㄱ용시키며, 상기 슬리브(3)를 냉압력 슬리브(12)로 둘러쌓게 하며, 진공을 생성하는 어셈블리(5)의 도관(4)을 슬리브(3)의 내부에 배치시키는 것을 특징으로 한다. 함침제에는 내압력 슬리브(12)의 일반적 압력보다 낮은 압력이 공급된다.
와인딩로드, 절연체, 내압력 슬리브, 진공발생장치, 유연성 슬리브.
Description
본 발명은 본 발명의 청구항 1에 따라 와인딩로드의 절연제를 함침하는 장치에 관한 것이다.
이와 같은 장치는 특허문허(EP 0831 575 A1)에 공지되어 있으며, 거기에서 컨테이너는 와인딩로드를 삽입한 틀(form)이다.
덮개로 닫힌 틀은 컨테이너의 진공을 유지하기 위해 덮개로 잠글 수 있는 틀을 진공컨테이너에 배치하고, 그 덮개는 함침제를 공급하는 동안 열려져 있게 된다. 최초로 사전 설정한 채움상태에 도달후 그 덮개는 잠금상태로 되며, 그 외에, 진공컨테이너는 큰 소요면적을 필요로 한다. 전체적으로 볼때, 복잡한 공구설치 및 공정진행이 발생한다.
적은 비용으로 절연제의 신속한 침투를 함침제로 달성할 수 있는 벽두에 언 급한 방법에 의한 장치를 지정하는 것이 본 과제이며, 청구범위 제1항을 통하여 본 발명에 의한 과제가 해결된다.
다음, 컨테이너는 와인딩로드를 완전히 둘러싼 진공 및 압력밀폐 유연성 슬리브이며, 진공밀폐 슬리브는 내압력 슬리브로 둘러쌓이고, 이때 양 슬리브간의 공간은 사전 설정한 압력으로 작용된다. 진공밀폐된 슬리브의 내부와 연결된 도관의 도움으로 첫째의 슬리브에는 저압이 발생하여, 첫째 슬리브내에 밀폐된 함침제의 압력은 내압력 슬리브내에 존재하는 압력보다 낮게된다.
닫힌 컨테이너를 통하여, 즉시 닫힌 진공발생기는 신속하게 필요한 진공을 생성하며, 공기 오염없는 밀폐처리와 함께 함침시간이 짧게 소요된다. 컨테이너내부와 항압력 슬리브의 내부간의 압력차에 의해 함침절연제는 압축되며 농축된다.
본 발명에 의한 또다른 해결책은 청구항 8의 특징에 따라 주어진다. 거기에서, 컨테이너는 진공에 의한 와인딩로드 및 여러 부분으로 조립된 함침으로 형태 맞게 둘러쌓인 공구로 구성되어 있으며, 진공발생기의 도관이 공구의 내부와 연결된다. 그 외의 다른 해결책은 종속항에 기재되어 있다.
본 발명에 의한 장치를 실시예 및 도 1 ~ 6에 의해 설명한다.
도 1은 진공형성 및 함침제를 위해 접속한 와인딩로드의 측면도를 나타낸다.
도 2는 도 1의 선 Ⅱ-Ⅱ을 따라 자른 절단면도를 나타낸다.
도 3은 여러 와인딩로드의 함침용 장치의 횡단면도를 나타낸다.
도 4는 다른 형성체의 횡단면도를 나타낸다.
도 5는 공구를 가진 와인딩로드의 횡단면도를 나타낸다.
도 6은 다중공구의 횡단면도를 나타낸다.
<도면의 주요부분에 대한 설명>
1: 와인딩로드, 2 : 절연체,
3 : 유연성 슬리브, 4 : 도관,
5 : 진공발생장치, 6 : 내부,
7 : 공급도관, 8,9,10,11 : 밸브,
12 : 내압력 슬리브, 13 : 압력도관,
14 : 방, 15 : 탱크,
16 : 캐리브레이션보디, 17 : 공구.
18 : 공구집, 19 :폐쇄물,
20 : 채널.
도 1 및 도 2는 도면생략된 전기기기의 고정자권선의 와인딩로드를 나타낸 도이다. 절연체(2)는 절연밴드를 가진 권선을 통하여 생성된다. 진공 및 내압력 물질로 된 호스 또는 수축호스로 형성된 유연성 슬리브에 의해 와인딩로드(1)의 전 길이가 덮혀졌다. 도관(4)에 의해 진공발생장치(5)는 유연성 슬리브(3)의 내부공간(6)과 결합되며, 이때 내부공간은 대체적으로 절연체(2)를 수용하고 있는 공간과는 동일 취급된다. 함침제로서 사용되는 수지의 공급관(7)은 수지의 수용을 위해 탱크(15)를 상기의 내부공간(6)과 연결하였으며, 도관(4) 및 공급관(7)에는 각각 2개의 밸브(8,9 및 10,11)가 배치되었다. 내압력 슬리브(12)는 도관(4) 및 공급관 (7)에 의해 관통한 진공 및 내압력 슬리브(3)를 둘러쌓고 있다. 예를 들면 압착공기와 같은 압력전달매체는 진공 및 내압력 슬리브(3), 동시에 내압력 슬리브(12)간의 공간(14)에 있는 압력도관에 도달한다.
절연체(2)의 함침진행의 준비를 위해 도관(4)을 통한 유연성 슬리브(3)의 내부공간(6)을 진공시킨후, 양 슬리브(3 및 12)간의 공간(14)에서 사전 설정한 압력의 달성이 이루어졌다. 도관(4)에 있는 밸브(8,9)의 폐쇄후 및 공급도관(7)에 배치된 밸브(10,11)의 개봉후, 절연체(2)에 있는 탱크로부터 함침수지가 주입되었다. 그때에 공급압력은 슬리브(12)내에 존재하는 압력보다 항상 낮으며, 양 압력치간의 차이는 함침절연체(2)를 가압 또는 압축하는 압력에 대응하였다. 진공절연제의 모든 공동이 채워졌을때 함침이 종료되었다.
기하학적 요소이외에 기술적으로 관계된 함침시간에 대하여는 함침수지점도 및 함침압력 파라미터가 결정적이다. 실제로 로드절연에 침투하는 수지양만이 처리공정시 분배됨으로, 수지안정성을 고려할 필요는 없게 되며, 그것은 함침온도가 본질적으로 함침욕조에서 다량의 수지를 유지하여야 되는 공지의 기술에서 보다 높게(약 120℃까지)있다는 것을 나타낸다. 이와 같은 높은 함침온도는 수지의 매우 낮은 개시점도를 야기시킴으로 매우 신속한 함침진행을 실현할 수가 있다. 그밖에, 그곳으로부터 실제로 신속함 함침이 일어날 수 있도록 함침압력을 마찬가지로비교적 높게(약 10bar)선택한다. 그에 따라 함침공정의 시속시간이 현저하게 감소된다. 온열 또는 고열경화 함침수지의 사용에 따라 로드의 가열 또는 로드절연제의 가열이 필수적이며, 이를 위채 와인딩로드의 직접가열, 그에 따라 전류에 의한 함침와인딩로드 절연이 이루어진다. 실내온도에 의해 경화수지를 선택할 경우에는 그것에 적절하게 신속히 작용하는 첨가제를 함유한 절연밴드가 삽입된다.
함침공정시 내압력 슬리브(12)의 초과압력이 함침수지의 젤리화 및 경화까지 유지된다. 내압력 슬리브(12)는 예를 들면 유연성 직물보강관 또는 서로 맞게 분활되거나 평평하게 된 압력관으로 구성된다. 닫힌 밸브(8,9,10,11)에 의해 함침경과 종료후 및 슬리브(12)에 있는 초과압력의 해제후 슬리브는 제거되고 와인딩로드 (1)는 슬리브(3)와 함게 끌어내어진다. 슬리브(3)가 제거된 후, 와인딩로드는 규정에 따른 삽입을 하게 된다.
도 3은 3개의 와인딩로드(1)를 동시에 함침하는 실시예를 나타낸다. 그때에, 모든 와인딩로드(1)가 동시에 진공화 되도록 여러 작은 도관이 도관(4)에서 분리된다. 또한 동시에 경화를 할 수 있도록 수지는 공급도관(7)에서 3개의 작은 도 관으로 분기되어 갈라진다. 본 실시예에서는 내압력 슬리브(12)로서 고압기계가 배치된다.
고정자에 삽입된 와인딩로드(1)에서는 일반적으로 와인딩로드의 소위 길쭉한 홈부가 필요하다. 도 4는 슬리브(3과 12)간의 공간(14)에 배치된 형태 맞게 슬리브(3)를 둘러싼 캐리브레이션보디(16)를 가진 와인딩로드(1)의 길쭉한 홈부를 가로지른 횡단면도이다. 캐리브레이션보디(16)는 각 개의 틀조각(16a,16b)으로 조립하여 길쭉한 홈부의 정확한 부합성을 보장하였다.
도 5는 절연체(2)를 구비한 와인딩로드(1)가 형태 맞게 공구집(18)에 수용된 공구(17)를 나태난 도이다. 공구(17)는 주위를 둘러싸는 밀봉재(19)를 중간에 삽입한 상태로 서로 고정되게 연결된 상부(17a) 및 하부(17b)로 구성되어 있다. 공구집(18)에 의해 형성된 공간은 사전 설정한 상태를 유지하여 와인딩로드(1)의 절연체(2)를 둘러싸고 있으며, 도관(4)의 도움으로 공간의 진공을 달성후 함침수지가 공급도관(7)을 통하여 절연제 및 그의 공동이 함침될때가지 공급된다. 채널(20)에는 함침 또는 경화과정의 보호를 위해 가열 및 냉각시스템이 배치되어 있다. 공구(17)는 방사의 탈출을 방지하기 위해 진공시 및 함침수지의 주입시에는 완전히 닫혀진다.
도 6은 적절한 수의 와인딩로드(도면생략)를 동시에 진공 및 함침시키기 위하여, 여러 공구집(18)을 가진 공구(17)를 나타낸다. 상부 및 하부(17a,17b)는 선회하는 폐쇄물(19)의 중간 스위치에 의해 고정되게 서로 결합되어 있다.
전기기기의 와인딩로드의 절연을 위한 함침에 있어서, 종래 기술에서는 복잡한 공구의 건립 및 처리공정이 발생하여 비용이 많이 드는 문제점이 있었으나, 본 발명에서는 함침제를 가진 절연제를 신속히 침투시킴으로 적은 경비로 와인딩로드의 절연을 실시할 수가 있다.
Claims (12)
- 컨테이너의 내부공간이 진공으로 덮혀지며, 함침제가 사전 설정한 압력으로 컨테이너에 유입되며, 함침제를 함유한 탱크와 결합한 와인딩로드를 수용한 컨테이너를 가진 전기기기의 와인딩로드(1)이 절연제를 함침하는 장치에 있어서, 콘테이너는 와인딩로드(1)를 완전히 둘러싸고 있는 진공 및 압력밀폐 유연성 슬리브(3)이며, 컨테이너는 내압력 슬리브(12)로 둘러쌓이고, 양 슬리브(3,12)간의 공간은 사전 설정한 압력을 통하여 작용하며, 진공형성장치(5)의 도관(4)은 컨테이너의 내부공간과 연결되며, 또 컨테이너에 유입된 함침제의 압력은 슬리브(12)안에 존재하는 압력보다 낮은 것을 특징으로 하는 전기기기의 와인딩로드의 절연제를 함침하는 장치.
- 제 1항에 있어서, 진공 및 압력밀폐 슬리브(3)는 열수축관임을 특징으로 하는 전기기기의 와인딩로드의 절연제를 함침하는 장치.
- 제 1항에 있어서, 진공 및 압력밀폐 슬리브(3)는 탄성관임을 특징으로 하는 전기기기의 와인딩로드의 절연제를 함침하는 장치.
- 제 1항에 있어서, 진공 및 압력밀폐 슬리브(3)의 부분영역은 형태 맞게 와인딩로드 (1)를 둘러싼 캐리브레이션보디(16)를 둘러싸고 있는 것을 특징으로 하는 전기기기의 와인딩로드의 절연제를 함침하는 장치.
- 제 1항에 있어서, 내압력 슬리브(12)로서, 유연성 직물보강 또는 금속관을 삽입한 것을 특징으로 하는 전기기기의 와인딩로드의 절연제를 함침하는 장치.
- 제 1항에 있어서, 내압력 슬리브(12)는 금속 또는 비금속 분활된 또는 평평하게 된 압력관임을 특징으로 하는 전기기기의 와인딩로드의 절연제를 함침하는 장치.
- 제 1항에 있어서, 압력관의 일부는 직물보강 또는 금소관을 통하여 대체됨을 특징으로 하는 전기기기의 와인딩로드의 절연제를 함침하는 장치.
- 컨테이너의 내부공간이 진공으로 덮혀지며, 함침제가 사전 설정된 압력으로 컨테이너에 유입하며, 함침제를 함유한 탱크와 연결되고 와인딩로드를 수용하는 컨테이너를 가진 전기기기의 와인딩로드의 절연제를 함침하는 장치에 있어서,상기 컨테이너는 다수의 부품으로 구성되고 진공 및 함침공정 동안 와인딩로드(1)를 형태에 맞게 둘러싸는 공구(17)로 구성되며, 공구의 내부공간과 진공형성장치(5)의 도관(4)이 연결되고,상기 공구(17)는 상부(17a) 및 하부(17b)로 구성되며, 상기 상부(17a) 및 하부(17b)는 주위를 둘러싸는 밀봉재(19)를 사이에 개재한 상태에서 나사 결합에 의해 서로 결합되는 것을 특징으로 하는 전기기기의 와인딩로드의 절연제를 함침하는 장치.
- 제 1항 또는 8항에 있어서, 와인딩로드(1)는 전류가열로 이루어지며, 로드의 저항은 그 온도에 대한 치수를 나타내는 것을 특징으로 하는 전기기기의 와인딩로드의 절연제를 함침하는 장치.
- 제 1항에 있어서, 함침진행시 슬리브(12)에 존재하는 초과압력은 함침제의 젤리화 및 경화를 위해 유지됨을 특징으로 하는 전기기기의 와인딩로드의 절연제를 함침하는 장치.
- 제 1항 또는 8항에 있어서, 실온도에서 경화수지를 함침제로 사용됨을 특징으로 하는 전기기기의 와인딩로드의 절연제를 함침하는 장치.
- 제 1항 또는 8항에 있어서, 절연제로서 신속작용 첨가제를 함유한 절연밴드가 사용됨을 특징으로 하는 전기기기의 와인딩로드의 절연제를 함침하는 장치.
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