CZ20022064A3 - Zařízení pro impregnaci izolace tyče vinutí elektrického stroje - Google Patents

Zařízení pro impregnaci izolace tyče vinutí elektrického stroje Download PDF

Info

Publication number
CZ20022064A3
CZ20022064A3 CZ20022064A CZ20022064A CZ20022064A3 CZ 20022064 A3 CZ20022064 A3 CZ 20022064A3 CZ 20022064 A CZ20022064 A CZ 20022064A CZ 20022064 A CZ20022064 A CZ 20022064A CZ 20022064 A3 CZ20022064 A3 CZ 20022064A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
pressure
vacuum
housing
winding rod
impregnating
Prior art date
Application number
CZ20022064A
Other languages
English (en)
Other versions
CZ302165B6 (cs
Inventor
Peter Klee
Original Assignee
Alstom Power Generation Aktiengesellschaft
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alstom Power Generation Aktiengesellschaft filed Critical Alstom Power Generation Aktiengesellschaft
Publication of CZ20022064A3 publication Critical patent/CZ20022064A3/cs
Publication of CZ302165B6 publication Critical patent/CZ302165B6/cs

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K3/00Details of windings
    • H02K3/32Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/12Impregnating, moulding insulation, heating or drying of windings, stators, rotors or machines
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/12Insulating of windings
    • H01F41/127Encapsulating or impregnating

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Insulating Of Coils (AREA)
  • Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)

Description

Oblast techniky
Vynález se týká zařízení pro impregnaci izolace tyče vinutí elektrického stroje, s pouzdrem pro vložení tyče vinutí, které je spojeno se zásobníkem, obsahujícím impregnační prostředek, přičemž vnitřní prostor pouzdra je vyplnítelný vakuem a impregnační prostředek vtéká s předem stanovitelným tlakem do pouzdra.
Dosavadní stav techniky
Vinutí takovéhoto druhu je známo ze spisu EP 0 831 575 A1. Tam je pouzdro formou, do které je vložena tyč vinutí. Poklopem uzavíratelná forma je uspořádána ve vakuační nádržce, aby při otevřeném poklopu mohlo být v pouzdru udržováno vakuum. Poklop zůstává během zásobování impregnačním prostředkem otevřený. Teprve po dosažení předem stanovitelného stavu naplnění se poklop uvede do uzavírací polohy. Dále vakuační nádržka vyžaduje velkou potřebu místa. Viděno v celku, vyplývá z toho komplikovaná konstrukce nástroje a komplikovaný průběh procesu.
Úkolem vynálezu je vytvoření zařízení výše uvedeného druhu, které s malými náklady přináší rychlejší prosycení izolace impregnačním prostředkem.
Podstata vynálezu
Tento úkol se podle vynálezu řeší zařízením pro impregnaci izolace tyče vinutí elektrického stroje, s pouzdrem pro vložení tyče vinutí, které je spojeno se zásobníkem, obsahujícím impregnační prostředek, přičemž vnitřní prostor pouzdra
• · 4 • 4 444 β 4 «
4« ·♦ • 4
4* ·44· je vyplnitelný vakuem a impregnační prostředek vtéká s předem stanovitelným tlakem do pouzdra, podle vynálezu, jehož podstata spočívá vtom, že pouzdro je tvořeno vakuotěsným a tlakotěsným obalem, který zcela obklopuje tyč vinutí. Vakuotěsný obal je obklopen tlakuvzdorným obalem, přičemž prostor mezi oběma obaly je vystaven předem stanovitelnému tlaku. Pomocí potrubí, spojeného s vnitřním prostorem vakuotěsného obalu, se v tomto prvním obalu vytváří podtlak. Tlak izolačního prostředku, přiváděného do prvního obalu, je menší než tlak, vyskytující se v tlakuvzdorném obalu.
V důsledku uzavřeného pouzdra může bezprostředně napojený zdroj vakua vytvářet požadované vakuum rychleji. Vedle uzavřeného procesu bez emisí se dosahuje krátkých dob impregnace. Rozdílový tlak mezi vnitřním prostorem pouzdra a vnitřním prostorem tlakuvzdorného obalu slouží ke stlačování a zhutňování impregnované izolace.
Jiné řešení podle vynálezu je dáno znaky nároku 8, jehož podstata spočívá v tom, že se používá pouzdro z nástroje, tvarově obklopujícího při vakuování a impregnaci tyč vinutí, který je sestaven z více dílů. S vnitřním prostorem nástroje je spojeno potrubí zařízení pro vytváření vakua.
Další provedení řešení podle vynálezu jsou uvedena v závislých nárocích.
Přehled obrázků na výkrese
Vynález bude blíže popsán a objasněn na příkladech jeho provedení podle připojeného výkresu, který znázorňuje na obr. 1 boční pohled na tyč vinutí s připojeními ke zdroji vakua a impregnačního prostředku, na obr. 2 řez II - II z obr. 1, na obr. 3 průřez zařízením na impregnaci více tyčí vinutí, na obr. 4 průřez jiným
w «· • · » • · 0·· • · » · ·· ·· provedením, na obr. 5 průřez tyčí vinutí s nástrojem, a na obr. 6 průřez vícenásobným nástrojem.
Příklady provedeni vynálezu
Obr. 1 a obr. 2 znázorňují tyč 1_ vinutí statorového vinutí zde neznázorněného elektrického stroje. Ovinutím izolačním pásem vznikne izolace 2. Flexibilním obalem 3 z vakuotěsného a tiakotěsného materiálu, vytvořeným jako hadice nebo smršťovací hadice, je tyč 1 vinutí potažena po celé své délce. Potrubí 4 spojuje zařízení 5 pro vytváření vakua s vnitřním prostorem 6 flexibilního obalu 3, přičemž vnitřní prostor je v podstatě roven prostoru, který zabírá izolace 2. Přívodní potrubí 7 pro pryskyřici, používanou jako impregnační prostředek, spojuje zásobník 15 pro uskladnění pryskyřice s uvedeným vnitřním prostorem 6. V potrubí 4 a v přívodním potrubí 7 jsou uspořádány vždy dva ventily 8, 9 a 10, 11.. Tlakuvzdorný obal 12 obklopuje vakuotěsný a tlakotěsný obal 3, skrz který prochází potrubí 4 a přívodní potrubí 7. Médium, určené pro přenos tlaku, jako je kupříkladu tlakový vzduch, se přes tlakové potrubí 13 dostává do prostoru 14 mezi vakuotěsným a tlakotěsným obalem 3, jakož i tlakuvzdorným obalem 12.
Pro přípravu impregnačního procesu izolace 2 se po vakuování vnitřního prostoru 6 flexibilního obalu 3 provádí přes potrubí 4 zavádění předem stanovitelného tlaku v prostoru 14 mezi oběma obaly 3 a 12. Po uzavření ventilů 8, 9, nacházejících se v potrubí 4, a po otevření ventilů 10, 14, uspořádaných v přívodním potrubí 7, se impregnační pryskyřice vstřikuje ze zásobníku 15 do izolace 2. Přiváděný tlak je přitom stále menší než tlak, vyskytující se v tlak udržujícím obalu 12. Rozdíl mezi oběma těmito tlakovými hodnotami odpovídá tlaku, kterým se impregnovaná izolace 2 stlačuje, popřípadě zhutňuje. Impregnace je ukončena, když jsou všechny dutiny vakuované izolace naplněny.
Vedle geometrických faktorů jsou pro technicky zajímavou dobu impregnování rozhodující parametry viskozity impregnační pryskyřice a impregnační tlak. Protože jen množství pryskyřice, které skutečně vnikne do izolace tyče, je zúčastněno na procesu, není potřeba brát žádný ohled na stabilitu pryskyřice. To znamená, že impregnační teplota může ležet podstatně výše (až cca 120 °C), než u známých ponorných technik, u kterých musí být v impregnační vaně udržováno velké množství pryskyřice. Tato vysoká impregnační teplota způsobuje extrémně nízkou počáteční viskozitu pryskyřice a tím velmi rychlý impregnační proces. Dále může být impregnační tlak zvolen rovněž relativně vysoký (cca 10 bar), takže i z této strany může probíhat podstatně rychlejší impregnování. Tím se doba impregnačního procesu značně redukuje.
Při použití teplem se vytvrzujících, popřípadě horkem se vytvrzujících impregnačních pryskyřic, je potřebné ohřátí tyče, popřípadě izolace tyče. K tomu účelu může být zvoleno přímé vytápění tyče vinutí a tím impregnované izolace tyče vinutí pomocí proudu. Jestliže se zvolí pryskyřice, vytvrzované při pokojové teplotě, může být použit izolační pás, který pro tento účel obsahuje vhodná, akceleračně působící aditiva.
Během impregnačního procesu se v tiakuvzdorném obalu 12 udržuje přetlak, a to až ke zrosolovatění a vytvrzení impregnační pryskyřice. Tlakuvzdorný obal 12 může kupříkladu sestávat z flexibilní, tkaninou zesílené hadice, nebo z přizpůsobených segmentovaných, popřípadě přírubami opatřených tlakových trubek. Po ukončení impregnačního procesu se při uzavřených ventilech 8, 9, 10, 11, a po zrušení přetlaku v obalu 12 tento obal odstraní a tyč 1 vinutí se odebere společně s obalem 3. Potom co se odstraní i obal 3, použije se tyč vinutí ke svému účelu určení.
*
-w « *· *· ♦ · ♦ · « • · » · ··· ·· ·· • · · ·· ·*»
Obr. 3 znázorňuje přiklad provedení, při kterém se současně impregnují tři tyče 1 vinutí. Z potrubí 4 přitom odbočuje více výtokových potrubí, takže mohou být současně vakuovány všechny tyče I vinutí. Také z přívodního potrubí 7 se pryskyřice odvádí odděleně do třech výtokových potrubí, aby se umožnilo současné přivádění pryskyřice. Jako tlakuvzdorný oba) 12 je u tohoto příkladu provedení použit autokláv.
L) tyčí i vinutí, používaných ve statoru, je pro tak zvanou drážkovou část tyče 1 vinutí zpravidla potřebná vysoká mechanická přesnost průřezu. Obr. 4 znázorňuje průřez drážkovou částí tyče 1 vinutí s kalibračním tělesem 16, obepínajícím tvarově obal 3, které je uspořádáno v prostoru 14 mezi obaly 3 a 12. Kalibrační těleso 16 je sestaveno z jednotlivých tvarových dílů 16a. 16b, a zajišťuje přesnost drážkové části.
Podle obr. 5 je uspořádán nástroj 17, který v dutině 18 nástroje tvarově uchycuje tyč 1 vinutí, opatřenou izolací 2. Nástroj V7 sestává z horního dílu 17a a spodního dílu 17b. které jsou za vložení obvodového těsnění 19 spolu silově spojeny pomocí zde neznázorněného šroubového spojení. Komora, tvořená dutinou 18 nástroje, obklopuje izolaci 2 tyče 1 vinutí za dodržení předem stanovitelné vůle. Po provedené vakuování komory pomocí potrubí 4 se přívodním potrubím 7 dodává impregnační pryskyřice, až jsou izolace a jejich dutiny naimpregnovány. V kanálech 20 jsou uspořádány topné nebo chladicí systémy na podporu impregnačního nebo vytvrzovacího procesu. Nástroj 17 je během vakuování a během plnění impregnační pryskyřicí zcela uzavřen, takže se zabraňuje výstupu emisí.
Obr. 6 znázorňuje nástroj 17 s více dutinami 18 nástroje, takže může být současně vakuován a impregnován odpovídající počet zde neznázorněných tyčí
• · · * ·· 9 9 99 9 9« •
• 9 9 9« 9 9
* 9 « 9 9 9 9
99 999· «9 • · ·· ·· ·
vinutí. Horní díl 17a a spodní díl 17b jsou i zde spolu silově spojeny za vložení obvodového těsnění 19.

Claims (12)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY
    1. Zařízení pro impregnaci izolace (2) tyče (1) vinutí elektrického stroje, s pouzdrem pro vložení tyče vinutí, které je spojeno se zásobníkem (15), obsahujícím impregnační prostředek, přičemž vnitřní prostor pouzdra je vyplnitelný vakuem a impregnační prostředek vtéká s předem stanovitelným tlakem do pouzdra, vyznačující se tím, že pouzdrem je vakuotěsný a tlakotěsný flexibilní obal (3), který zcela obklopuje tyč (1) vinutí a pouzdro je uloženo v tlakuvzdorném obalu (12), přičemž prostor mezi oběma obaly (3, 12) je naplnitelný předem stanovitelným tlakem a s vnitřním prostorem pouzdra je spojeno potrubí (4) zařízení (5) pro vytváření vakuum, přičemž tlak impregnačního prostředku vtékajícího do pouzdra je menší, než tlak v tlakuvzdorném obalu (12).
  2. 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že vakuotěsným a tlakotěsným obalem (3) je teplem se smršťující hadice.
  3. 3. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že vakuotěsným a tlakotěsným obalem (3) je elastická hadice.
  4. 4. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že dílčí oblast vakuotěsného a tlakotěsného obalu (3) je obklopena kalibračním tělesem (16), tvarově obepínajícím tyč (1) vinutí.
  5. 5. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že jako tlakuvzdorný obal (12) je použita flexibilní, tkaninou zesílená nebo kovová hadice.
  6. 6. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že tlakuvzdorný obal (12) zahrnuje kovové nebo nekovové segmentované, popřípadě přírubami opatřené tlakové trubky.
    w v 9 · 9 v « 9 · • · «9 • 999 99 9 9 • * 99 9 9 9 9 9 • 9 9 9 • 9 999· 99 *9 99 •99»
  7. 7. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že část tlakových trubek je nahrazena tkaninou zesílenou nebo kovovou hadicí.
  8. 8. Zařízení pro impregnaci izolace (2) tyče (1) vinutí elektrického stroje, s pouzdrem pro vložení tyče vinutí, které je spojeno se zásobníkem (15), obsahujícím impregnační prostředek, přičemž vnitřní prostor pouzdra je vypinitelný vakuem a impregnační prostředek vtéká s předem stanovitelným tlakem do pouzdra, vyznačující se tím, že pouzdro je tvořeno nástrojem (17), sestaveným z více dílů, tvarově obklopujícím při vakuačním a impregnačním procesu tyč (1) vinutí, přičemž s vnitřním prostorem nástroje je spojeno potrubí (4) zařízení (5) pro vytváření vakua.
  9. 9. Zařízení podle nároku 1 nebo 8, vyznačující se tím, že tyč (1) vinutí je dimenzována jako proudové vytápění, přičemž odpor tyče představuje míru pro její teplotu.
  10. 10. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že přetlak, vyskytující se v obalu (12) během impregnačního procesu, se udržuje až ke zrosolovatění a vytvrzení impregnačního prostředku.
  11. 11. Zařízení podle nároku 1 nebo 8, vyznačující se tím, že jako impregnační prostředky jsou použity pryskyřice, vytvrzující při pokojové teplotě.
  12. 12. Zařízení podle nároku 1 nebo 8, vyznačující se tím, že jako izolace se používají izolační pásy, které obsahují akceleračně působící aditiva.
    99*9 9 « · 9 9 • * 99» • 9 • • • 9 « 9 • · • 9 ··» »999 * 9 • 9 ♦ 9 «9
CZ20022064A 1999-12-23 2000-12-13 Zarízení pro impregnaci izolace tyce vinutí elektrického stroje CZ302165B6 (cs)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19962290A DE19962290A1 (de) 1999-12-23 1999-12-23 Einrichtung zum Imprägnieren einer Isolation eines Wicklungsstabes einer elektrischen Maschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CZ20022064A3 true CZ20022064A3 (cs) 2003-04-16
CZ302165B6 CZ302165B6 (cs) 2010-11-24

Family

ID=7933997

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ20022064A CZ302165B6 (cs) 1999-12-23 2000-12-13 Zarízení pro impregnaci izolace tyce vinutí elektrického stroje

Country Status (11)

Country Link
US (2) US6840749B2 (cs)
EP (2) EP1959545B1 (cs)
JP (1) JP4672949B2 (cs)
KR (1) KR100741150B1 (cs)
CN (2) CN1211902C (cs)
AT (2) ATE527743T1 (cs)
CZ (1) CZ302165B6 (cs)
DE (2) DE19962290A1 (cs)
RU (1) RU2280307C2 (cs)
UA (1) UA73538C2 (cs)
WO (1) WO2001048898A1 (cs)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH700573A1 (de) * 2009-03-02 2010-09-15 Alstom Technology Ltd Vorrichtung und Verfahren zum Imprägnieren einer Isolierung eines Leiterstabs.
CH700572A1 (de) * 2009-03-02 2010-09-15 Alstom Technology Ltd Verfahren zur Herstellung eines Leiterstabs für den Stator einer elektrischen Maschine, insbesondere eines Generators, sowie Vorrichtung zur Herstellung eines Leiterstabs.
EP2339722B1 (en) 2009-12-22 2013-11-20 Alstom Technology Ltd Method for impregnating a high voltage insulation of a winding bar
EP2339723B1 (en) 2009-12-22 2014-08-27 Alstom Technology Ltd Method for realising insulation around a conductive bar
CN102063994A (zh) * 2010-11-16 2011-05-18 上海威尔泰工业自动化股份有限公司 电磁流量计励磁线圈防护方法
EP2642643A1 (en) 2012-03-22 2013-09-25 Alstom Technology Ltd Method for retrofit a conductive bar
EP2683064A1 (en) * 2012-07-03 2014-01-08 Alstom Technology Ltd. Method for removing bars or coils from slots of an electric machine
DE202013010299U1 (de) 2013-10-18 2015-01-21 Pett & Pett T.I.P GmbH Vorrichtung zum Imprägnieren von Wicklungsstäben für elektrische Maschinen
DE102013019051A1 (de) * 2013-10-18 2015-04-23 Pett & Pett T.I.P GmbH Vorrichtung zum Imprägnieren von Wicklungsstäben für elektrische Maschinen
EP2860858A1 (en) * 2014-04-10 2015-04-15 Alstom Technology Ltd Manufacturing method of a conductor bar
PT3160264T (pt) * 2014-06-27 2022-12-30 Corbion Biotech Inc Método de fabrico de um produto alimentar líquido ácido rico em proteína utilizando microalgas ricas em proteína
EP3104375A1 (en) * 2015-06-08 2016-12-14 General Electric Technology GmbH Rapid impregnation tool
DE202015007567U1 (de) 2015-09-28 2017-01-02 Pett & P.E.T.T. Trade & Industry Products Gmbh Anordnung zum Imprägnieren eines Wicklungsstabes
EP3148059A1 (de) * 2015-09-28 2017-03-29 PETT & P.E.T.T. Trade & Industry Products GmbH Anordnung und verfahren zum imprägnieren eines wicklungsstabes
US10388437B2 (en) 2016-08-10 2019-08-20 Siemens Energy, Inc. Assembly and method for manufacturing insulation layer of electrical conductors
CN112510945B (zh) * 2020-12-22 2024-05-14 上海电气集团上海电机厂有限公司 一种带空腔的电机在真空压力浸漆时的防护装置及防护方法
CN113054779B (zh) * 2021-03-23 2023-01-10 中国原子能科学研究院 用于液态金属电磁泵的电磁线圈及其浸漆固化方法

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2783171A (en) * 1955-10-12 1957-02-26 Gen Motors Corp Insulating method and apparatus
DE1926356B2 (de) * 1969-05-23 1975-10-30 Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen Verfahren zum Imprägnieren und Aushärten von Ständerwicklungsstäben elektrischer Maschinen
JPS55162212A (en) * 1979-06-04 1980-12-17 Hitachi Ltd Manufacture of insulated coil
JPS5713728A (en) * 1980-06-30 1982-01-23 Toshiba Corp Insulating treatment for coil of electric device
DE3138766C2 (de) * 1981-09-26 1983-08-18 Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt Verfahren zur Herstellung von Hochspannungsisolierungen auf Wickelungselementen elektrischer Maschinen
JPS61214750A (ja) * 1985-03-19 1986-09-24 Fuji Electric Co Ltd 高圧コイルの製造方法
JPS61220814A (ja) * 1985-03-27 1986-10-01 Mitsubishi Electric Corp 真空成形方法
JPS648846A (en) * 1987-06-30 1989-01-12 Toshiba Corp Manufacture of electrically insulated coil
RU1819367C (ru) * 1991-01-18 1993-05-30 Научно-консультационный кооператив "Поиск" Способ капсулировани обмотки статора взрывозащищенного электродвигател и оснастка дл его осуществлени
JPH06141521A (ja) * 1992-10-22 1994-05-20 Toshiba Corp 固定子載置装置及びこの装置を用いた回転電機のワニス含浸方法
JPH06153466A (ja) * 1992-11-11 1994-05-31 Toshiba Corp 電気機器のワニス含浸方法
JPH08163839A (ja) * 1994-11-29 1996-06-21 Fuji Electric Co Ltd 高圧回転電機絶縁コイルの製造方法
JPH1080111A (ja) * 1996-09-02 1998-03-24 Hitachi Ltd コイル絶縁層の硬化装置および硬化方法
DE19637983A1 (de) * 1996-09-18 1998-03-19 Micafil Vakuumtechnik Ag Verfahren zur Herstellung eines vorzugsweise als Roebelstab ausgebildeten Leiterstabs und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens
US5863452A (en) * 1997-04-17 1999-01-26 Northrop Grumman Corporation Isostatic pressure resin transfer molding
JP3618956B2 (ja) * 1997-04-18 2005-02-09 株式会社東芝 電気機器巻線の樹脂含浸・硬化方法
DE19835361A1 (de) * 1998-08-05 2000-02-10 Abb Patent Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Imprägnieren von Leiterstäben für die Statorwicklung einer elektrischen Maschine

Also Published As

Publication number Publication date
EP1240705A1 (de) 2002-09-18
KR100741150B1 (ko) 2007-07-20
CN1413376A (zh) 2003-04-23
KR20020093785A (ko) 2002-12-16
JP4672949B2 (ja) 2011-04-20
US20050077397A1 (en) 2005-04-14
EP1959545B1 (de) 2011-10-05
ATE527743T1 (de) 2011-10-15
CN1211902C (zh) 2005-07-20
ATE408259T1 (de) 2008-09-15
EP1959545A3 (de) 2008-10-01
CZ302165B6 (cs) 2010-11-24
US6840749B2 (en) 2005-01-11
DE50015356D1 (de) 2008-10-23
CN1700568A (zh) 2005-11-23
US20030003175A1 (en) 2003-01-02
JP2003526306A (ja) 2003-09-02
WO2001048898A1 (de) 2001-07-05
EP1240705B1 (de) 2008-09-10
UA73538C2 (en) 2005-08-15
RU2280307C2 (ru) 2006-07-20
EP1959545A2 (de) 2008-08-20
CN100533925C (zh) 2009-08-26
RU2002119580A (ru) 2004-02-20
US7189070B2 (en) 2007-03-13
DE19962290A1 (de) 2001-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CZ20022064A3 (cs) Zařízení pro impregnaci izolace tyče vinutí elektrického stroje
WO1999056922A1 (en) Liquid injection molding process to produce reinforced silicone rubber articles
EP1945441B1 (en) Tool, arrangement, and method for manufacturing a component
US20020150642A1 (en) Device for impregnating conductor bars for the stator winding of an electrical machine
JP2020526414A (ja) 製織された繊維プリフォームに樹脂を注入することによって部品を製造するための方法および装置
US6517769B2 (en) Method and apparatus for producing a structural unit made of fiber reinforced material
FI60625B (fi) Foerfarande foer framstaellning av en stoedkonstruktion foer lindningen i elektrisk maskin
KR20070048699A (ko) 내부 유체 저장소를 구비한 케이블 커넥터
CN116852757A (zh) 一种基于压力协同的复合材料真空辅助注射成型方法
JP2889708B2 (ja) 樹脂注型装置
CN105328920A (zh) 绝缘拉杆的浸渍成型装置及方法
JP2001328127A (ja) 樹脂充填物の製造装置
JP2002170731A (ja) 円筒中空コイル用樹脂含浸成形装置
JPS60244506A (ja) 注型装置
KR101334094B1 (ko) 열간등방압용 성형용기로부터 가스를 취출하는 방법
JP3694798B2 (ja) 電機子巻線の真空含浸注型方法
JPS5825076B2 (ja) 中空部分を有するコンクリ−ト材料に対するプラスチツクモノマの含浸方法
JPH04251717A (ja) 樹脂封止方法並びにその装置
JPS60211B2 (ja) 熱硬化性樹脂の注型装置

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A Patent lapsed due to non-payment of fee

Effective date: 20191213