CZ20022064A3 - Zařízení pro impregnaci izolace tyče vinutí elektrického stroje - Google Patents
Zařízení pro impregnaci izolace tyče vinutí elektrického stroje Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20022064A3 CZ20022064A3 CZ20022064A CZ20022064A CZ20022064A3 CZ 20022064 A3 CZ20022064 A3 CZ 20022064A3 CZ 20022064 A CZ20022064 A CZ 20022064A CZ 20022064 A CZ20022064 A CZ 20022064A CZ 20022064 A3 CZ20022064 A3 CZ 20022064A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- pressure
- vacuum
- housing
- winding rod
- impregnating
- Prior art date
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims description 38
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title claims description 20
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 16
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 12
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000013007 heat curing Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000009459 flexible packaging Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K3/00—Details of windings
- H02K3/32—Windings characterised by the shape, form or construction of the insulation
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
- H02K15/00—Processes or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
- H02K15/12—Impregnating, moulding insulation, heating or drying of windings, stators, rotors or machines
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/12—Insulating of windings
- H01F41/127—Encapsulating or impregnating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
- Insulation, Fastening Of Motor, Generator Windings (AREA)
Description
Oblast techniky
Vynález se týká zařízení pro impregnaci izolace tyče vinutí elektrického stroje, s pouzdrem pro vložení tyče vinutí, které je spojeno se zásobníkem, obsahujícím impregnační prostředek, přičemž vnitřní prostor pouzdra je vyplnítelný vakuem a impregnační prostředek vtéká s předem stanovitelným tlakem do pouzdra.
Dosavadní stav techniky
Vinutí takovéhoto druhu je známo ze spisu EP 0 831 575 A1. Tam je pouzdro formou, do které je vložena tyč vinutí. Poklopem uzavíratelná forma je uspořádána ve vakuační nádržce, aby při otevřeném poklopu mohlo být v pouzdru udržováno vakuum. Poklop zůstává během zásobování impregnačním prostředkem otevřený. Teprve po dosažení předem stanovitelného stavu naplnění se poklop uvede do uzavírací polohy. Dále vakuační nádržka vyžaduje velkou potřebu místa. Viděno v celku, vyplývá z toho komplikovaná konstrukce nástroje a komplikovaný průběh procesu.
Úkolem vynálezu je vytvoření zařízení výše uvedeného druhu, které s malými náklady přináší rychlejší prosycení izolace impregnačním prostředkem.
Podstata vynálezu
Tento úkol se podle vynálezu řeší zařízením pro impregnaci izolace tyče vinutí elektrického stroje, s pouzdrem pro vložení tyče vinutí, které je spojeno se zásobníkem, obsahujícím impregnační prostředek, přičemž vnitřní prostor pouzdra
• · 4 • 4 444 β 4 «
4« ·♦ • 4
4* ·44· je vyplnitelný vakuem a impregnační prostředek vtéká s předem stanovitelným tlakem do pouzdra, podle vynálezu, jehož podstata spočívá vtom, že pouzdro je tvořeno vakuotěsným a tlakotěsným obalem, který zcela obklopuje tyč vinutí. Vakuotěsný obal je obklopen tlakuvzdorným obalem, přičemž prostor mezi oběma obaly je vystaven předem stanovitelnému tlaku. Pomocí potrubí, spojeného s vnitřním prostorem vakuotěsného obalu, se v tomto prvním obalu vytváří podtlak. Tlak izolačního prostředku, přiváděného do prvního obalu, je menší než tlak, vyskytující se v tlakuvzdorném obalu.
V důsledku uzavřeného pouzdra může bezprostředně napojený zdroj vakua vytvářet požadované vakuum rychleji. Vedle uzavřeného procesu bez emisí se dosahuje krátkých dob impregnace. Rozdílový tlak mezi vnitřním prostorem pouzdra a vnitřním prostorem tlakuvzdorného obalu slouží ke stlačování a zhutňování impregnované izolace.
Jiné řešení podle vynálezu je dáno znaky nároku 8, jehož podstata spočívá v tom, že se používá pouzdro z nástroje, tvarově obklopujícího při vakuování a impregnaci tyč vinutí, který je sestaven z více dílů. S vnitřním prostorem nástroje je spojeno potrubí zařízení pro vytváření vakua.
Další provedení řešení podle vynálezu jsou uvedena v závislých nárocích.
Přehled obrázků na výkrese
Vynález bude blíže popsán a objasněn na příkladech jeho provedení podle připojeného výkresu, který znázorňuje na obr. 1 boční pohled na tyč vinutí s připojeními ke zdroji vakua a impregnačního prostředku, na obr. 2 řez II - II z obr. 1, na obr. 3 průřez zařízením na impregnaci více tyčí vinutí, na obr. 4 průřez jiným
w «· • · » • · 0·· • · » · ·· ·· provedením, na obr. 5 průřez tyčí vinutí s nástrojem, a na obr. 6 průřez vícenásobným nástrojem.
Příklady provedeni vynálezu
Obr. 1 a obr. 2 znázorňují tyč 1_ vinutí statorového vinutí zde neznázorněného elektrického stroje. Ovinutím izolačním pásem vznikne izolace 2. Flexibilním obalem 3 z vakuotěsného a tiakotěsného materiálu, vytvořeným jako hadice nebo smršťovací hadice, je tyč 1 vinutí potažena po celé své délce. Potrubí 4 spojuje zařízení 5 pro vytváření vakua s vnitřním prostorem 6 flexibilního obalu 3, přičemž vnitřní prostor je v podstatě roven prostoru, který zabírá izolace 2. Přívodní potrubí 7 pro pryskyřici, používanou jako impregnační prostředek, spojuje zásobník 15 pro uskladnění pryskyřice s uvedeným vnitřním prostorem 6. V potrubí 4 a v přívodním potrubí 7 jsou uspořádány vždy dva ventily 8, 9 a 10, 11.. Tlakuvzdorný obal 12 obklopuje vakuotěsný a tlakotěsný obal 3, skrz který prochází potrubí 4 a přívodní potrubí 7. Médium, určené pro přenos tlaku, jako je kupříkladu tlakový vzduch, se přes tlakové potrubí 13 dostává do prostoru 14 mezi vakuotěsným a tlakotěsným obalem 3, jakož i tlakuvzdorným obalem 12.
Pro přípravu impregnačního procesu izolace 2 se po vakuování vnitřního prostoru 6 flexibilního obalu 3 provádí přes potrubí 4 zavádění předem stanovitelného tlaku v prostoru 14 mezi oběma obaly 3 a 12. Po uzavření ventilů 8, 9, nacházejících se v potrubí 4, a po otevření ventilů 10, 14, uspořádaných v přívodním potrubí 7, se impregnační pryskyřice vstřikuje ze zásobníku 15 do izolace 2. Přiváděný tlak je přitom stále menší než tlak, vyskytující se v tlak udržujícím obalu 12. Rozdíl mezi oběma těmito tlakovými hodnotami odpovídá tlaku, kterým se impregnovaná izolace 2 stlačuje, popřípadě zhutňuje. Impregnace je ukončena, když jsou všechny dutiny vakuované izolace naplněny.
Vedle geometrických faktorů jsou pro technicky zajímavou dobu impregnování rozhodující parametry viskozity impregnační pryskyřice a impregnační tlak. Protože jen množství pryskyřice, které skutečně vnikne do izolace tyče, je zúčastněno na procesu, není potřeba brát žádný ohled na stabilitu pryskyřice. To znamená, že impregnační teplota může ležet podstatně výše (až cca 120 °C), než u známých ponorných technik, u kterých musí být v impregnační vaně udržováno velké množství pryskyřice. Tato vysoká impregnační teplota způsobuje extrémně nízkou počáteční viskozitu pryskyřice a tím velmi rychlý impregnační proces. Dále může být impregnační tlak zvolen rovněž relativně vysoký (cca 10 bar), takže i z této strany může probíhat podstatně rychlejší impregnování. Tím se doba impregnačního procesu značně redukuje.
Při použití teplem se vytvrzujících, popřípadě horkem se vytvrzujících impregnačních pryskyřic, je potřebné ohřátí tyče, popřípadě izolace tyče. K tomu účelu může být zvoleno přímé vytápění tyče vinutí a tím impregnované izolace tyče vinutí pomocí proudu. Jestliže se zvolí pryskyřice, vytvrzované při pokojové teplotě, může být použit izolační pás, který pro tento účel obsahuje vhodná, akceleračně působící aditiva.
Během impregnačního procesu se v tiakuvzdorném obalu 12 udržuje přetlak, a to až ke zrosolovatění a vytvrzení impregnační pryskyřice. Tlakuvzdorný obal 12 může kupříkladu sestávat z flexibilní, tkaninou zesílené hadice, nebo z přizpůsobených segmentovaných, popřípadě přírubami opatřených tlakových trubek. Po ukončení impregnačního procesu se při uzavřených ventilech 8, 9, 10, 11, a po zrušení přetlaku v obalu 12 tento obal odstraní a tyč 1 vinutí se odebere společně s obalem 3. Potom co se odstraní i obal 3, použije se tyč vinutí ke svému účelu určení.
*
-w « *· *· ♦ · ♦ · « • · » · ··· ·· ·· • · · ·· ·*»
Obr. 3 znázorňuje přiklad provedení, při kterém se současně impregnují tři tyče 1 vinutí. Z potrubí 4 přitom odbočuje více výtokových potrubí, takže mohou být současně vakuovány všechny tyče I vinutí. Také z přívodního potrubí 7 se pryskyřice odvádí odděleně do třech výtokových potrubí, aby se umožnilo současné přivádění pryskyřice. Jako tlakuvzdorný oba) 12 je u tohoto příkladu provedení použit autokláv.
L) tyčí i vinutí, používaných ve statoru, je pro tak zvanou drážkovou část tyče 1 vinutí zpravidla potřebná vysoká mechanická přesnost průřezu. Obr. 4 znázorňuje průřez drážkovou částí tyče 1 vinutí s kalibračním tělesem 16, obepínajícím tvarově obal 3, které je uspořádáno v prostoru 14 mezi obaly 3 a 12. Kalibrační těleso 16 je sestaveno z jednotlivých tvarových dílů 16a. 16b, a zajišťuje přesnost drážkové části.
Podle obr. 5 je uspořádán nástroj 17, který v dutině 18 nástroje tvarově uchycuje tyč 1 vinutí, opatřenou izolací 2. Nástroj V7 sestává z horního dílu 17a a spodního dílu 17b. které jsou za vložení obvodového těsnění 19 spolu silově spojeny pomocí zde neznázorněného šroubového spojení. Komora, tvořená dutinou 18 nástroje, obklopuje izolaci 2 tyče 1 vinutí za dodržení předem stanovitelné vůle. Po provedené vakuování komory pomocí potrubí 4 se přívodním potrubím 7 dodává impregnační pryskyřice, až jsou izolace a jejich dutiny naimpregnovány. V kanálech 20 jsou uspořádány topné nebo chladicí systémy na podporu impregnačního nebo vytvrzovacího procesu. Nástroj 17 je během vakuování a během plnění impregnační pryskyřicí zcela uzavřen, takže se zabraňuje výstupu emisí.
Obr. 6 znázorňuje nástroj 17 s více dutinami 18 nástroje, takže může být současně vakuován a impregnován odpovídající počet zde neznázorněných tyčí
| • · · | * | • | ·· 9 | 9 | 99 9 | 9« • |
| • 9 | • | • | 9 9« | 9 | 9 | |
| * 9 | « | • | 9 9 | 9 | 9 | • |
| 99 999· | «9 | • · | ·· | ·· · |
vinutí. Horní díl 17a a spodní díl 17b jsou i zde spolu silově spojeny za vložení obvodového těsnění 19.
Claims (12)
- PATENTOVÉ NÁROKY1. Zařízení pro impregnaci izolace (2) tyče (1) vinutí elektrického stroje, s pouzdrem pro vložení tyče vinutí, které je spojeno se zásobníkem (15), obsahujícím impregnační prostředek, přičemž vnitřní prostor pouzdra je vyplnitelný vakuem a impregnační prostředek vtéká s předem stanovitelným tlakem do pouzdra, vyznačující se tím, že pouzdrem je vakuotěsný a tlakotěsný flexibilní obal (3), který zcela obklopuje tyč (1) vinutí a pouzdro je uloženo v tlakuvzdorném obalu (12), přičemž prostor mezi oběma obaly (3, 12) je naplnitelný předem stanovitelným tlakem a s vnitřním prostorem pouzdra je spojeno potrubí (4) zařízení (5) pro vytváření vakuum, přičemž tlak impregnačního prostředku vtékajícího do pouzdra je menší, než tlak v tlakuvzdorném obalu (12).
- 2. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že vakuotěsným a tlakotěsným obalem (3) je teplem se smršťující hadice.
- 3. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že vakuotěsným a tlakotěsným obalem (3) je elastická hadice.
- 4. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že dílčí oblast vakuotěsného a tlakotěsného obalu (3) je obklopena kalibračním tělesem (16), tvarově obepínajícím tyč (1) vinutí.
- 5. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že jako tlakuvzdorný obal (12) je použita flexibilní, tkaninou zesílená nebo kovová hadice.
- 6. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že tlakuvzdorný obal (12) zahrnuje kovové nebo nekovové segmentované, popřípadě přírubami opatřené tlakové trubky.
w v 9 · 9 v « 9 · • · «9 • 999 99 9 9 • * 99 9 9 9 • 9 9 • 9 9 9 • • 9 999· 99 *9 99 •99» - 7. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že část tlakových trubek je nahrazena tkaninou zesílenou nebo kovovou hadicí.
- 8. Zařízení pro impregnaci izolace (2) tyče (1) vinutí elektrického stroje, s pouzdrem pro vložení tyče vinutí, které je spojeno se zásobníkem (15), obsahujícím impregnační prostředek, přičemž vnitřní prostor pouzdra je vypinitelný vakuem a impregnační prostředek vtéká s předem stanovitelným tlakem do pouzdra, vyznačující se tím, že pouzdro je tvořeno nástrojem (17), sestaveným z více dílů, tvarově obklopujícím při vakuačním a impregnačním procesu tyč (1) vinutí, přičemž s vnitřním prostorem nástroje je spojeno potrubí (4) zařízení (5) pro vytváření vakua.
- 9. Zařízení podle nároku 1 nebo 8, vyznačující se tím, že tyč (1) vinutí je dimenzována jako proudové vytápění, přičemž odpor tyče představuje míru pro její teplotu.
- 10. Zařízení podle nároku 1, vyznačující se tím, že přetlak, vyskytující se v obalu (12) během impregnačního procesu, se udržuje až ke zrosolovatění a vytvrzení impregnačního prostředku.
- 11. Zařízení podle nároku 1 nebo 8, vyznačující se tím, že jako impregnační prostředky jsou použity pryskyřice, vytvrzující při pokojové teplotě.
- 12. Zařízení podle nároku 1 nebo 8, vyznačující se tím, že jako izolace se používají izolační pásy, které obsahují akceleračně působící aditiva.
99*9 • 9 • « · 9 9 • * • • 99» • 9 • • • 9 « 9 • · • 9 • ··» »999 9· * 9 • 9 ♦ 9 «9
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19962290A DE19962290A1 (de) | 1999-12-23 | 1999-12-23 | Einrichtung zum Imprägnieren einer Isolation eines Wicklungsstabes einer elektrischen Maschine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20022064A3 true CZ20022064A3 (cs) | 2003-04-16 |
| CZ302165B6 CZ302165B6 (cs) | 2010-11-24 |
Family
ID=7933997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20022064A CZ302165B6 (cs) | 1999-12-23 | 2000-12-13 | Zarízení pro impregnaci izolace tyce vinutí elektrického stroje |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US6840749B2 (cs) |
| EP (2) | EP1959545B1 (cs) |
| JP (1) | JP4672949B2 (cs) |
| KR (1) | KR100741150B1 (cs) |
| CN (2) | CN1211902C (cs) |
| AT (2) | ATE527743T1 (cs) |
| CZ (1) | CZ302165B6 (cs) |
| DE (2) | DE19962290A1 (cs) |
| RU (1) | RU2280307C2 (cs) |
| UA (1) | UA73538C2 (cs) |
| WO (1) | WO2001048898A1 (cs) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH700573A1 (de) * | 2009-03-02 | 2010-09-15 | Alstom Technology Ltd | Vorrichtung und Verfahren zum Imprägnieren einer Isolierung eines Leiterstabs. |
| CH700572A1 (de) * | 2009-03-02 | 2010-09-15 | Alstom Technology Ltd | Verfahren zur Herstellung eines Leiterstabs für den Stator einer elektrischen Maschine, insbesondere eines Generators, sowie Vorrichtung zur Herstellung eines Leiterstabs. |
| EP2339722B1 (en) | 2009-12-22 | 2013-11-20 | Alstom Technology Ltd | Method for impregnating a high voltage insulation of a winding bar |
| EP2339723B1 (en) | 2009-12-22 | 2014-08-27 | Alstom Technology Ltd | Method for realising insulation around a conductive bar |
| CN102063994A (zh) * | 2010-11-16 | 2011-05-18 | 上海威尔泰工业自动化股份有限公司 | 电磁流量计励磁线圈防护方法 |
| EP2642643A1 (en) | 2012-03-22 | 2013-09-25 | Alstom Technology Ltd | Method for retrofit a conductive bar |
| EP2683064A1 (en) * | 2012-07-03 | 2014-01-08 | Alstom Technology Ltd. | Method for removing bars or coils from slots of an electric machine |
| DE202013010299U1 (de) | 2013-10-18 | 2015-01-21 | Pett & Pett T.I.P GmbH | Vorrichtung zum Imprägnieren von Wicklungsstäben für elektrische Maschinen |
| DE102013019051A1 (de) * | 2013-10-18 | 2015-04-23 | Pett & Pett T.I.P GmbH | Vorrichtung zum Imprägnieren von Wicklungsstäben für elektrische Maschinen |
| EP2860858A1 (en) * | 2014-04-10 | 2015-04-15 | Alstom Technology Ltd | Manufacturing method of a conductor bar |
| PT3160264T (pt) * | 2014-06-27 | 2022-12-30 | Corbion Biotech Inc | Método de fabrico de um produto alimentar líquido ácido rico em proteína utilizando microalgas ricas em proteína |
| EP3104375A1 (en) * | 2015-06-08 | 2016-12-14 | General Electric Technology GmbH | Rapid impregnation tool |
| DE202015007567U1 (de) | 2015-09-28 | 2017-01-02 | Pett & P.E.T.T. Trade & Industry Products Gmbh | Anordnung zum Imprägnieren eines Wicklungsstabes |
| EP3148059A1 (de) * | 2015-09-28 | 2017-03-29 | PETT & P.E.T.T. Trade & Industry Products GmbH | Anordnung und verfahren zum imprägnieren eines wicklungsstabes |
| US10388437B2 (en) | 2016-08-10 | 2019-08-20 | Siemens Energy, Inc. | Assembly and method for manufacturing insulation layer of electrical conductors |
| CN112510945B (zh) * | 2020-12-22 | 2024-05-14 | 上海电气集团上海电机厂有限公司 | 一种带空腔的电机在真空压力浸漆时的防护装置及防护方法 |
| CN113054779B (zh) * | 2021-03-23 | 2023-01-10 | 中国原子能科学研究院 | 用于液态金属电磁泵的电磁线圈及其浸漆固化方法 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2783171A (en) * | 1955-10-12 | 1957-02-26 | Gen Motors Corp | Insulating method and apparatus |
| DE1926356B2 (de) * | 1969-05-23 | 1975-10-30 | Siemens Ag, 1000 Berlin Und 8000 Muenchen | Verfahren zum Imprägnieren und Aushärten von Ständerwicklungsstäben elektrischer Maschinen |
| JPS55162212A (en) * | 1979-06-04 | 1980-12-17 | Hitachi Ltd | Manufacture of insulated coil |
| JPS5713728A (en) * | 1980-06-30 | 1982-01-23 | Toshiba Corp | Insulating treatment for coil of electric device |
| DE3138766C2 (de) * | 1981-09-26 | 1983-08-18 | Licentia Patent-Verwaltungs-Gmbh, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung von Hochspannungsisolierungen auf Wickelungselementen elektrischer Maschinen |
| JPS61214750A (ja) * | 1985-03-19 | 1986-09-24 | Fuji Electric Co Ltd | 高圧コイルの製造方法 |
| JPS61220814A (ja) * | 1985-03-27 | 1986-10-01 | Mitsubishi Electric Corp | 真空成形方法 |
| JPS648846A (en) * | 1987-06-30 | 1989-01-12 | Toshiba Corp | Manufacture of electrically insulated coil |
| RU1819367C (ru) * | 1991-01-18 | 1993-05-30 | Научно-консультационный кооператив "Поиск" | Способ капсулировани обмотки статора взрывозащищенного электродвигател и оснастка дл его осуществлени |
| JPH06141521A (ja) * | 1992-10-22 | 1994-05-20 | Toshiba Corp | 固定子載置装置及びこの装置を用いた回転電機のワニス含浸方法 |
| JPH06153466A (ja) * | 1992-11-11 | 1994-05-31 | Toshiba Corp | 電気機器のワニス含浸方法 |
| JPH08163839A (ja) * | 1994-11-29 | 1996-06-21 | Fuji Electric Co Ltd | 高圧回転電機絶縁コイルの製造方法 |
| JPH1080111A (ja) * | 1996-09-02 | 1998-03-24 | Hitachi Ltd | コイル絶縁層の硬化装置および硬化方法 |
| DE19637983A1 (de) * | 1996-09-18 | 1998-03-19 | Micafil Vakuumtechnik Ag | Verfahren zur Herstellung eines vorzugsweise als Roebelstab ausgebildeten Leiterstabs und Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens |
| US5863452A (en) * | 1997-04-17 | 1999-01-26 | Northrop Grumman Corporation | Isostatic pressure resin transfer molding |
| JP3618956B2 (ja) * | 1997-04-18 | 2005-02-09 | 株式会社東芝 | 電気機器巻線の樹脂含浸・硬化方法 |
| DE19835361A1 (de) * | 1998-08-05 | 2000-02-10 | Abb Patent Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Imprägnieren von Leiterstäben für die Statorwicklung einer elektrischen Maschine |
-
1999
- 1999-12-23 DE DE19962290A patent/DE19962290A1/de not_active Withdrawn
-
2000
- 2000-12-13 CZ CZ20022064A patent/CZ302165B6/cs not_active IP Right Cessation
- 2000-12-13 UA UA2002065145A patent/UA73538C2/uk unknown
- 2000-12-13 AT AT08157729T patent/ATE527743T1/de active
- 2000-12-13 CN CNB008177031A patent/CN1211902C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-12-13 RU RU2002119580/11A patent/RU2280307C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2000-12-13 WO PCT/EP2000/012630 patent/WO2001048898A1/de not_active Ceased
- 2000-12-13 KR KR1020027008110A patent/KR100741150B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2000-12-13 JP JP2001548506A patent/JP4672949B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-12-13 EP EP08157729A patent/EP1959545B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-13 DE DE50015356T patent/DE50015356D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-13 AT AT00990730T patent/ATE408259T1/de active
- 2000-12-13 EP EP00990730A patent/EP1240705B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-12-13 CN CNB2005100758547A patent/CN100533925C/zh not_active Expired - Fee Related
-
2002
- 2002-06-24 US US10/178,695 patent/US6840749B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2004
- 2004-12-03 US US11/003,086 patent/US7189070B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1240705A1 (de) | 2002-09-18 |
| KR100741150B1 (ko) | 2007-07-20 |
| CN1413376A (zh) | 2003-04-23 |
| KR20020093785A (ko) | 2002-12-16 |
| JP4672949B2 (ja) | 2011-04-20 |
| US20050077397A1 (en) | 2005-04-14 |
| EP1959545B1 (de) | 2011-10-05 |
| ATE527743T1 (de) | 2011-10-15 |
| CN1211902C (zh) | 2005-07-20 |
| ATE408259T1 (de) | 2008-09-15 |
| EP1959545A3 (de) | 2008-10-01 |
| CZ302165B6 (cs) | 2010-11-24 |
| US6840749B2 (en) | 2005-01-11 |
| DE50015356D1 (de) | 2008-10-23 |
| CN1700568A (zh) | 2005-11-23 |
| US20030003175A1 (en) | 2003-01-02 |
| JP2003526306A (ja) | 2003-09-02 |
| WO2001048898A1 (de) | 2001-07-05 |
| EP1240705B1 (de) | 2008-09-10 |
| UA73538C2 (en) | 2005-08-15 |
| RU2280307C2 (ru) | 2006-07-20 |
| EP1959545A2 (de) | 2008-08-20 |
| CN100533925C (zh) | 2009-08-26 |
| RU2002119580A (ru) | 2004-02-20 |
| US7189070B2 (en) | 2007-03-13 |
| DE19962290A1 (de) | 2001-06-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ20022064A3 (cs) | Zařízení pro impregnaci izolace tyče vinutí elektrického stroje | |
| WO1999056922A1 (en) | Liquid injection molding process to produce reinforced silicone rubber articles | |
| EP1945441B1 (en) | Tool, arrangement, and method for manufacturing a component | |
| US20020150642A1 (en) | Device for impregnating conductor bars for the stator winding of an electrical machine | |
| JP2020526414A (ja) | 製織された繊維プリフォームに樹脂を注入することによって部品を製造するための方法および装置 | |
| US6517769B2 (en) | Method and apparatus for producing a structural unit made of fiber reinforced material | |
| FI60625B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av en stoedkonstruktion foer lindningen i elektrisk maskin | |
| KR20070048699A (ko) | 내부 유체 저장소를 구비한 케이블 커넥터 | |
| CN116852757A (zh) | 一种基于压力协同的复合材料真空辅助注射成型方法 | |
| JP2889708B2 (ja) | 樹脂注型装置 | |
| CN105328920A (zh) | 绝缘拉杆的浸渍成型装置及方法 | |
| JP2001328127A (ja) | 樹脂充填物の製造装置 | |
| JP2002170731A (ja) | 円筒中空コイル用樹脂含浸成形装置 | |
| JPS60244506A (ja) | 注型装置 | |
| KR101334094B1 (ko) | 열간등방압용 성형용기로부터 가스를 취출하는 방법 | |
| JP3694798B2 (ja) | 電機子巻線の真空含浸注型方法 | |
| JPS5825076B2 (ja) | 中空部分を有するコンクリ−ト材料に対するプラスチツクモノマの含浸方法 | |
| JPH04251717A (ja) | 樹脂封止方法並びにその装置 | |
| JPS60211B2 (ja) | 熱硬化性樹脂の注型装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20191213 |