KR100691965B1 - 반도체 소자 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 1차 어닐링을 스파이크 어닐링을 이용하여 상변화를 쉽게하여 저항이 낮은 실리사이드를 형성시키는 방법에 관한 것이다.
본 발명의 반도체 소자 제조 방법은 기판 상부에 폴리 실리콘 게이트, 소스/드레인 영역을 형성하는 단계; 상기 기판상에 티타늄 층을 형성하는 단계; 상기 기판을 목표 온도까지 스파이크 어닐링을 통해 1차 어닐링하는 단계; 상기 기판을 세정하여 잔류하는 티타늄을 제거하는 단계 및 상기 기판을 2차 어닐링하는 단계로 이루어짐에 기술적 특징이 있다.
따라서, 본 발명의 반도체 소자 제조 방법은 스파이크 어닐링을 이용하여 램프 업 레이트를 높게 하여 결정을 작게 형성하고, 저온에서도 상변화가 쉽게하여 저항이 낮고 특성이 우수한 티타늄 실리사이드를 형성하는 효과가 있다.
스파이크 어닐링, 상변화, 실리사이드

Description

반도체 소자 제조 방법{Method for fabricating of the semiconductor device}
도 1은 종래기술에 의한 급속 열처리 장치에 의한 온도 변화.
도 2a 내지 2c는 본 발명에 의한 반도체 소자 제조 방법.
도 3은 본 발명에 의한 스파이크 어닐링 공정에 의한 온도 변화.
본 발명은 반도체 소자 제조 방법에 관한 것으로, 보다 자세하게는 1차 어닐링을 스파이크 어닐링을 이용하여 상변화를 쉽게하여 저항이 낮은 실리사이드를 형성시키는 방법에 관한 것이다.
도 1은 종래기술에 의한 급속 열처리 장치에 의한 온도 변화를 나타낸 그래프이다. 종래에는 티타늄 실리사이드를 형성하기 위해 1차 어닐링을 실시하고 C49에서 C54 상으로 상변화를 시키기 위해 2차 어닐링을 진행함에 있어 1차 및 2차 어닐링 모두 급속 열처리 장치(RTP : Rapid Thermal Processing)를 이용하여 진행하 였다. 이 때 상기 1차 어닐링의 공정 조건은 초당 50℃ 램프 업 레이트(Ramp up rate)로 720℃내지 750℃에서 30초간 어닐링을 진행하며, 2차 어닐링은 800℃ 내지 825℃에서 20초간 실시한다.
상기와 같은 종래 기술은 어닐링 중 고온에서 진행되는 시간으로 인하여 열 소모비용(Thermal budget)이 생기고, 저항이 높아져 티타늄 실리사이드의 특성이 낮아지는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 1차 어닐링을 스파이크 어닐링을 이용하여 진행하여 저항이 낮은 실리사이드를 통해 티타늄 실리사이드의 특성을 향상시키는 방법을 제공함에 본 발명의 목적이 있다.
본 발명의 상기 목적은 기판 상부에 폴리 실리콘 게이트, 소스/드레인 영역을 형성하는 단계; 상기 기판상에 티타늄 층을 형성하는 단계; 상기 기판을 목표 온도까지 스파이크 어닐링을 통해 1차 어닐링하는 단계; 상기 기판을 세정하여 잔류하는 티타늄을 제거하는 단계 및 상기 기판을 2차 어닐링하는 단계로 이루어진 반도체 소자 제조 방법에 의해 달성된다.
본 발명의 상기 목적과 기술적 구성 및 그에 따른 작용효과에 관한 자세한 사항은 본 발명의 바람직한 실시예를 도시하고 있는 도면을 참고한 이하 상세한 설명에 의해 보다 명확하게 이해될 것이다.
도 2a 내지 2c는 본 발명에 의한 반도체 제조 방법이다. 우선 도 2a와 같이 기판(미도시) 상부에 기존 공정에 따라 공정을 진행한 후 소자 분리막(STI : Shallow Trench Isolation)을 형성한다. 그 후 폴리 실리콘 게이트(100)를 형성하고 소스/드레인 이온주입을 실시하고, 선비정질 이온주입(PAI : Preamorphization Implant)을 실시한다.
다음 도 2b와 같이 PAI 공정 후 티타늄 스퍼터링을 실시하여 티타늄층(110)을 생성한다. 그 후 티타늄 실리사이드를 형성하기 위하여 1차 어닐링을 실시한다. 이 때 1차 어닐링을 스파이크 어닐링(Spike annealing)을 실시하게 된다. 상기 스파이크 어닐링은 램프 업 레이트를 초당 250℃내지 300℃로 하여 목표 온도까지 올린 후 바로 램프 다운(Ramp down)하는 공정이다. 상기 목표 온도는 바람직하게는 850℃ 내지 900℃이다.
다음 도 2c와 같이 상기 스파이크 어닐링 공정에서 반응하지 않고 남은 티타늄을 습식 식각으로 제거하는 공정을 진행한 후 다시 C49상에서 C54 상으로 상변화를 시키기 위해 2차 어닐링을 진행한다. 2차 어닐링은 급속 열처리 장치를 이용하여 진행하며 바람직하게는 800℃내지 825℃에서 20초간 실시한다.
도 3은 본 발명에 의한 스파이크 어닐링 공정에 의한 온도 변화를 나타낸 그래프이다. 도 3과 같이 1차 어닐링 공정에서 램프 업 레이트를 초당 250℃내지 300℃로 하여 목표 온도까지 올린 후 바로 램프 다운시킨 후 2차 어닐링 공정을 800℃ 내지 825℃에서 20초간 실시한다. 이를 통해 고온에서 진행되는 시간을 단축하여 열 소모비용을 줄이고 1차 어닐링 시 램프 업 레이트를 높게 하여 C49 TiSi2의 결정을 작게 형성되도록 하여 2차 어닐링 시 저온에서도 C54 TiSi2로 상변화가 쉽게 일어날 수 있게 한다.
본 발명은 이상에서 살펴본 바와 같이 바람직한 실시예를 들어 도시하고 설명하였으나, 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.
본 발명의 반도체 소자 제조 방법은 스파이크 어닐링을 이용하여 램프 업 레이트를 높게 하여 결정을 작게 형성하고, 저온에서도 상변화가 쉽게하여 저항이 낮고 특성이 우수한 티타늄 실리사이드를 형성하는 효과가 있다.

Claims (5)

  1. 반도체 소자 제조 방법에 있어서,
    기판 상부에 폴리 실리콘 게이트, 소스/드레인 영역을 형성하는 단계;
    상기 기판상에 티타늄 층을 형성하는 단계;
    상기 기판을 초당 250℃ 내지 300℃로 목표 온도까지 올리는 스파이크 어닐링을 통해 1차 어닐링하는 단계;
    상기 기판을 세정하여 잔류하는 티타늄을 제거하는 단계; 및
    상기 기판을 2차 어닐링하는 단계
    를 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 반도체 소자 제조 방법.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 목표 온도는 850℃ 내지 900℃임을 특징으로 하는 반도체 소자 제조 방법.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 2차 어닐링은 800℃ 내지 825℃에서 20초간 진행되는 것을 특징으로 하는 반도체 소자 제조 방법.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 기판을 초당 250℃ 내지 300℃로 목표 온도까지 올리는 스파이크 어닐링을 통해 1차 어닐링하는 단계에서,
    상기 1차 어닐링 공정에서 상기 목표 온도에서 바로 램프 다운시켜 온도를 내리는 것을 특징으로 하는 반도체 소자 제조 방법.
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR970030474A (ko) * 1995-11-13 1997-06-26 김주용 반도체 소자의 앝은 접합 형성방법
KR970077326A (ko) * 1996-05-22 1997-12-12 김주용 반도체 소자 제조방법
KR980005678A (ko) * 1996-06-21 1998-03-30 김주용 반도체 소자의 폴리사이드 구조 및 그의 형성방법
KR19980025506A (ko) * 1996-10-02 1998-07-15 김영환 반도체소자 제조방법

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