KR100678440B1 - 럼프 트리 염색 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 럼프 트리 염색 장치는 직물로 이뤄진 권취물을 탑재하도록 세팅되어 용기 중에 꺼내질 수 있게 배치되는 피륙 트리를 구비한다. 용기 중에는 권취물이 탑재된 피륙 트리를 담고 있는 용기 구역과 분할된 용기 구역에 팽창 및 방출 공간이 배치된다.

Description

럼프 트리 염색 장치{LUMP TREE DYEING INSTRUMENT}

도 1은 본 발명에 따른 럼프 트리 염색 장치를 개략적인 원리도로 나타낸 종단면도;

도 2는 도 1에 따른 럼프 트리 염색 장치의 주입기를 개략적으로 나타낸 도면.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

1 : 용기(염색 가마)

5 : 피륙 트리

6 : 권취물

12, 13 : 용기 구역(염색 가마 섹션)

14, 16, 17 : 라인 수단

15 : 염료액 순환 펌프

22, 23 : 오버플로우 라인 수단

25, 32 : 염료액 순환 회로 유지 장치

26 : 이송 장치(주입기)

27 : 주입 노즐

본 발명은 폐쇄될 수 있는 용기와 그 용기 중에 꺼내질 수 있게 배치된 피륙 트리(cloth tree)를 구비하되, 피륙 트리가 직물로 이뤄진 권취물을 탑재하도록 세팅되고 둘레 벽의 구역에서 천공된 하나 이상의 관을 구비하는 럼프 트리 염색 장치에 관한 것이다.

그러한 럼프 트리 염색 장치는 실제 현장에서 여러 형태로 공지되어 있다. 그러한 럼프 트리 염색 장치는 피륙 트리 상에 서로 나란히 놓여진 하나 이상의 두루마리로 권취된 웨브(web)형 또는 스트립형 직물을 염색하는 역할을 하는데, 통상적으로 처리 염료액은 반경 방향의 안쪽으로부터 바깥쪽으로 그 직물을 통해 흐르게 된다. 염료액은 직물의 처리 동안 순환 펌프를 포함한 순환 회로에서 안내되는데, 순환 회로는 경우에 따라서는 각각의 처리 단계에 필요한 염료액 온도를 세팅할 수 있도록 하기 위해 열 교환기를 포함하기도 한다. 처리 프로그램이 진행되는 중의 일정 시점에는 그러한 염료액 순환 회로에 접속된 보조 용기로부터 첨가제가 염료액 순환 회로에 도입될 수 있다. 그러한 첨가제는 통상적으로 수용액 또는 분산액으로 존재함으로 인해 일정한 액체량으로 순환 회로에 도입되는 화학 약품들이다.

그러한 럼프 트리 염색 장치의 내압 용기는 일반적으로 오토클레이브(autoclave)로서 원통형으로 형성되고, 두루마리로 완전히 권취된 피륙 트리를 적재하기 용이하도록 한다는 점을 고려하여 눕혀져 배치된다. 직물의 여러 처리 방 법, 특히 염색 방법은 처리 동안 공기 중 산소의 영향을 배제시키기 위해 용기를 완전히 채울 것을 요구한다. 처리가 진행되는 동안 공정 조건에 기인한 염료액 온도의 변동으로 인해, 그리고 경우에 따라서는 보조 용기로부터의 첨가제 도입으로 인해 염료액의 체적 변동이 발생하기 때문에, 권취물이 탑재된 피륙 트리를 담고 있는 용기에는 오버플로우 라인(overflow line)을 경유하여 그 용기에 접속된 팽창 및 방출 공간이 배속된다. 실제로 공지된 럼프 트리 염색 장치에서는 그러한 팽창 및 방출 공간이 용기의 상부에 배치되거나 직접 용기 상에 얹혀진 독자적인 폐쇄 탱크의 형태로 형성된다. 그러한 탱크 속에서는 처리 동안 용기가 완전히 채워지는 동시에 바람직하지 않은 용기 중의 압력 상승이 방지되도록 보장하는 일정한 염료액 수위가 유지되게 된다. 용기의 상부 구역에 기포가 함유되는 것을 피하기 위해, 팽창 및 방출 공간을 형성하는 탱크는 용기의 상면 상의 축 방향으로 이격된 2개의 지점에서 나오는 하나 이상의 오버플로우 라인을 경유하여 용기에 접속된다.

가마 형태의 그러한 탱크를 권취물이 탑재된 피륙 트리를 담고 있는 용기 상에 배치하려면 럼프 트리 염색 장치를 수용하는 건물의 천장 높이가 상당히 높을 필요가 있다. 이는 구조적으로도 많은 비용이 든다. 그 때문에, 이미 팽창 및 방출 공간을 형성하는 가마 형태의 탱크를 용기의 옆에 배치해 보기도 해봤지만, 그 경우에는 상대적으로 긴 오버플로우 라인이 요구될 뿐만 아니라, 용기 상부에 또는 오버플로우 라인 중에 기포가 함유되는 것을 피하기 위해 특별한 안전 조치를 취하는 것이 필요하다. 공간상의 이유로도, 그러한 탱크를 용기의 옆에 배치하는 것도 바람직하지 않기 일쑤이다.

끝으로 덧붙여 언급하고자 하는 것은 가능한 한 동일한 농도가 항상 존재하는 것을 구현하고 화학 약품의 침전물 또는 유사한 유해물이 형성되는 것을 피하기 위해, 팽창 및 방출 공간 중에 들어 있는 염료액도 역시 순환되어야만 한다는 점이다. 그런 이유로, 공지의 럼프 트리 염색 장치는 용기 내부 공간과 오버플로우 라인 수단과 팽창 및 방출 공간을 통해 한정되는 독자적인 염료액 순환 회로를 유지시키기 위한 장치를 구비한다. 전형적으로, 그러한 한정된 염료액 순환 회로에서는 비례 배분적으로 전체의 염료액 양과 대략 동일한 양이 순환된다.

본 발명의 목적은 그러한 선행 기술로부터 출발하여 구조가 저렴하게 제조될 수 있으면서도 간단명료하고, 권취물이 탑재된 피륙 트리를 담고 있는 용기의 상부에서의 장소 소요가 적은 것을 그 특징으로 하는 럼프 트리 염색 장치를 제공하는 것이다.

그러한 목적은 청구항 1의 특징을 갖는 본 발명에 따른 럼프 트리 염색 장치에 의해 달성되게 된다.

그러한 신규의 럼프 트리 염색 장치에서는 팽창 및 방출 공간이 직접 용기 그 자체 중에 배치된다. 이로써, 권취물이 탑재된 피륙 트리를 담고 있는 용기의 외부에 있던 지금까지 필요로 했던 모든 보조 용기 또는 보조 탱크가 생략되어 전체의 럼프 트리 염색 장치의 구조가 상대적으로 적은 장소를 소요하면서도 매우 간단명료하게 된다.

바람직한 실시 양태에서는 권취물이 탑재된 피륙 트리를 담고 있는 용기 구역과는 분할된 용기 구역에 팽창 및 방출 공간이 배치되는데, 그것은 예컨대 용기 중에 있는 분리판에 의해 이뤄질 수 있다. 그 경우, 팽창 및 방출 공간은 용기의 축 방향으로 권취물이 탑재된 피륙 트리를 담고 있는 용기 구역의 옆쪽 부근에 배치된다.

팽창 및 방출 공간과 통하는 오버플로우 라인 수단은 통상적으로 용기 상면에서 나오고, 적어도 부분적으로 용기의 외부에서 연장되어 배치된다. 그러나, 기본적으로는 오버플로우 라인 수단이 마찬가지로 적어도 부분적으로 용기 그 자체 내에서 연장되는 실시 양태도 생각해볼 수 있다. 용기가 완전히 채워졌을 때에 용기 상부에 기포가 함유되는 것을 피하기 위해, 필요한 경우에는 오버플로우 라인 수단이 권취물의 축 방향 길이에 걸쳐 분배되어 배치된 2개 이상의 지점에서 용기 내부에 접속된다. 권취물의 길이에 의존하여, 그와 같이 오버플로우 라인을 인출하는 지점이 권취물의 축 방향 길이에 걸쳐 보다 더 많이 분배되어 마련될 수도 있다. 그러나, 흔히 단일의 오버플로우 라인만으로도 충분하다.

염료액 순환 펌프를 포함한 염료액 순환 회로는 용기로부터 나와 피륙 트리의 천공된 관에 접속되는 라인 수단을 구비하는 것이 바람직한데, 그러한 라인 수단은 순환 펌프의 흡인측 또는 압력측에 접속된다. 그 경우, 염료액 순환 펌프가 흡인측에서는 용기로부터 나오는 라인 수단에 접속되고, 압력측에서는 피륙 트리의 천공된 관에 접속되어, 작업 중에 염료액이 반경 방향의 안쪽으로부터 바깥쪽으로 권취물을 통해 흐르도록 하는 배치를 강구할 수 있다. 그러나, 처리되는 직물의 유형 또는 처리 경과 그 자체에 바람직한 것으로 생각될 경우에는 염료액 순환 펌프에 의해 용기로 들어가는 라인 수단에 압력을 추진하여 염료액이 반경 방향의 바깥쪽으로부터 안쪽으로 권취물을 통해 흐르도록 할 수도 있다. 그러한 통과 흐름 방향의 반전은 순환 회로 중에 염료액 방향 반전 기구가 마련되도록 함으로써 또는 염료액 순환 펌프에 그 회전 방향을 변경하는 장치, 바람직하게는 밸브 등이 배속되도록 함으로써 구현될 수 있다. 팽창 및 방출 공간을 포함하는 한정된 염료액 순환 회로는 독자적인 염료액 이송 수단을 구비하는 것이 바람직한데, 그러한 염료액 이송 수단은 바람직한 실시 양태에서는 그 주입 노즐이 염료액 순환 펌프의 압력측에 접속되고, 흡인측에서 팽창 및 방출 공간에 접속되는 주입기를 포함할 수 있다. 선택적으로, 이송 수단은 펌프를 포함할 수도 있다.

본 발명의 또 다른 구성 및 부가의 구성은 종속 청구항들의 주체에 해당된다.

첨부 도면에는 본 발명의 주 실시예가 도시되어 있다.

그러한 첨부 도면 중의 도 1에 개략적으로 도시된 럼프 트리 염색 장치는 내압 용기 또는 오토클레이브로서 형성된 염색 가마(1)를 구비하는데, 그 염색 가마(1)는 원통형 횡단면을 갖고, 작업 위치에서는 수평 종방향 축선으로써 눕혀져 배치된다. 염색 가마(1)는 일측에서 공이형 바닥(2)에 의해 폐쇄되고, 타측에서 열려질 수 있는 덮개(3)에 의해 폐쇄되는데, 그 덮개(3)는 작업 시에 도면 부호 "4"로 지시된 환형 플랜지에 의해 염색 가마(1)에 압력 밀봉된 채로 결합된다. 염색 가마(1) 중에는 본 실시예에서 동심상으로 된 피륙 트리(5)가 배치되는데, 이 피륙 트리(5)는 처리하려는 직물로 형성된 원통형 권취물(6)을 탑재한다. 피륙 트리(5)는 축선으로부터 어긋난 채로 배치될 수도 있다. 피륙 트리(5)는 럼프 트리 염색 장치에서 통상적인 바대로 전체적으로 그 관 벽에 도면 부호 "7"로 지시된 구멍이 배치되어 있는 천공된 원통형 관으로 이뤄진다. 그러한 관은 그 자유 단부(8)에서 폐쇄된다. 피륙 트리(5)는 도면 부호 "9"로 지시된 그 대향 단부에서 염색 가마(3) 중에 들어있는 공지의 홀더 구조물(10)에 꺼내질 수 있게 유지된다.

염색 가마(1)의 내부 공간은 가마 내벽에 대해 밀봉된 채로 가마의 종방향 축선에 대해 직각으로 정향된 가장자리 측 분리판(11)에 의해 2개의 섹션(12, 13)으로 분할되고, 그에 따라 그 2개의 섹션(12, 13)은 염색 가마(1)의 종방향으로 서로 나란히 놓여지게 된다. 덮개(3)에 의해 폐쇄된 염색 가마 섹션(12)은 권취물(6)이 탑재된 피륙 트리(5)를 담고 있다. 그 축 방향 길이는 피륙 트리(5)의 길이에 맞춰진다. 축 방향으로 보다 더 짧은 다른 염색 가마 섹션(13)은 피륙 트리(5)를 담고 있는 염색 가마 섹션(12)에 대해 폐쇄된 팽창 및 방출 공간을 형성한다. 그러한 염색 가마 섹션(13)은 분리판(11) 및 그와 대향된 공이형 바닥(2)에 의해, 그리고 그 사이에 놓여진 원통형 염색 가마(1)의 셸 섹션에 의해 한정된다. 피륙 트리(5)를 형성하는 천공된 관에 접속되는, 가마 축선에 대해 동축상인 압력 라인(14)이 팽창 및 방출 공간을 형성하는 염색 가마 섹션(13)을 가로질러 횡단한다. 그러한 압력 라인(14)은 염료액 순환 펌프((15)의 압력측에 접속되고, 염료액 순환 펌프(15)의 흡인측에는 흡인 라인(16)이 접속되며, 흡인 라인(16)은 서로 평행한 2개의 분기 라인(17)을 경유하여 염색 가마(1)의 하면의 2개의 지점에 접속되는데, 2개의 분기 라인(17)은 염색 가마(1)의 축 방향으로 서로 이격되고, 피륙 트리(5)를 담고 있는 염색 가마 섹션(12)으로부터 나온다. 흡인 라인(16)은 도면 부호 "17"로 지시된 열 교환기를 통해 안내되는데, 그 열 교환기는 권취물을 형성하는 직물의 처리 동안 그 직물을 통해 흐르는 처리 염료액이 각각의 처리 단계에 필요한 온도로 유지되도록 할 수 있다. 즉, 처리 염료액을 가열하거나 냉각시킬 수 있다.

흡인 라인(16)에는 차단 밸브(18)를 경유하여 첨가제 용기(19)가 접속되는데, 그 첨가제 용기(19)는 직물 처리용 첨가제를 수용액 또는 분산액으로 담고 있다. 첨가제 용기(19)는 차단 밸브(18)가 들어 있는 접속 라인(20)을 경유하여 흡인 라인(16)에 접속되고, 접속 라인(20)에는 차단 밸브(18)의 개방 시에 첨가제가 첨가제 용기(19)로부터 흡인 라인(16)으로 이송될 수 있도록 하는 방출 펌프(21)가 배치된다.

염색 가마(1)의 상부에는 축 방향으로 연장되는 오버플로우 라인(22)이 배치되는데, 그 오버플로우 라인(22)은 원통형 염색 가마 셸의 상부 정점 라인을 따라 서로 이격된 2개의 분기 라인(23)을 경유하여 피륙 트리(5)를 담고 있는 염색 가마 섹션(12)으로 통하게 된다. 오버플로우 라인(22)은 그 타단부에서 다른 염색 가마 섹션(13) 내의 팽창 및 방출 공간 중으로 밀봉된 채로 삽입되는데, 거기에서는 오버플로우 라인(22)이 염색 가마(1)의 원통 축선의 부근에서 적어도 도 1에 도시된 최소 염료액 수위까지 도달된다. 피륙 트리(5) 및 권취물(6)의 길이에 의존하여, 다수의 분기 라인(23)이 피륙 트리(5)의 길이에 걸쳐 분배되어 배치될 수 있는데, 그러한 다수의 분기 라인(23)은 염색 가마(1)가 완전히 채워졌을 때에 그것에 의해 이뤄지는 염료액 인출에 의해 상부 염색 가마 구역에 잔류 기포가 형성되는 것을 방지하도록 축 방향으로 분배된다.

팽창 및 방출 공간을 형성하는 염색 가마 섹션(13)의 하면으로부터는 차단 밸브(24)가 들어 있는 라인(25)이 나와서 주입기(26)의 흡인 접속 보조 관으로 안내되는데, 주입기(26)의 예시적인 기본 구조는 도 2에 도시되어 있다. 주입기(26)의 추진 노즐(27)은 차단 밸브(28)가 들어 있는 라인(29)을 경유하여 염료액 순환 펌프(15)의 압력측에 접속되는 한편, 캐치 노즐(catch nozzle)(30)은 경우에 따라 하류에 접속되는 확산기(31)와 함께 라인(32)을 경유하여 흡인 라인(16)에 접속된다. 주입기(26)는 단속될 수 있게 형성될 수 있다. 도면 부호 "33"으로 지시된 단속 콘(cone)은 경우에 따라서는 서보 구동 장치(34)에 의해 축 방향으로 변위될 수 있다.

끝으로, 흡인 라인(16)에 접속된 차단 밸브(35)는 전체의 장치로부터 염료액을 비울 수 있도록 한다.

이 정도로 설명된 럼프 트리 염색 장치는 다음과 같이 작동된다.

경우에 따라 축 방향으로 서로 나란히 놓여진 다수의 두루마리로 이뤄지는 권취물이 탑재된 피륙 트리(5)를 염색 가마(1) 중에 도입한 후에, 덮개(3)를 밀폐시키고, 예컨대 밸브(35)에 의해 처리 염료액을 장치에 채운다. 그 경우, 염색 가마(1)를 완전히 채운다. 그러면, 염색 가마 섹션(13) 내의 팽창 및 방출 공간도 오버플로우 라인(22)을 경유하여 도 1에 도시된 최소 수위의 위에 있는 수위로 채 워지는데, 그러한 수위에서는 오버플로우 라인(22)이 액체 수위의 아래에 도달된다. 즉, 액체 중에 잠기게 된다. 오버플로우 라인(22) 그 자체는 분기 라인(23)과 마찬가지로 염료액으로 채워진다.

그와 같이 염료액을 채우고 난 후에는 처리 염료액을 염료액 순환 펌프(15)에 의해 염료액 순환 펌프(15) 및 염색 가마 섹션(12)을 포함한 순환 회로 경로로 순환 이동시킨다. 그 경우, 처리 염료액은 순환 펌프(15)에 의해 염색 가마로부터 흡인 라인(16)을 경유하여 흡인된다. 처리 염료액은 열 교환기를 통해 흐르면서 가열되거나 냉각되고, 그와 같이 각각에 맞춰진 처리 온도로 된 처리 염료액은 이어서 순환 펌프(15) 및 압력 라인(14)을 경유하여 피륙 트리(5)의 천공된 관으로 이송된다. 처리 염료액은 구멍(7)을 경유하여 반경 방향의 안쪽으로부터 바깥쪽으로 권취물(6)의 직물을 통해 흐르고, 최종적으로 다시 순환 펌프(15)에 의해 흡인 라인(16)을 경유하여 흡인된다.

그러한 염료액 순환 동안 염색 가마(1)는 계속 완전히 채워진 상태로 유지되는 반면에, 염색 가마 섹션(13) 내의 팽창 및 방출 공간에서는 액체 수위가 도 1에 따른 최소 수위와 최대 수위 사이에 있는 수위로 유지된 채로 남아 있는데, 그러한 수위 상에는 공기 쿠션이 놓여진다.

순환 펌프(15)가 작동되는 동안 차단 밸브(24)를 열면, 염료액이 주입기(26)의 추진 노즐(27)로 흐르고, 그에 따라 주입기(26)는 팽창 및 방출 공간으로부터 라인(32)을 경유하여 흡인 라인(16)으로 염료액을 이송하게 된다. 즉, 흡인 라인(16), 염료액 순환 펌프(15), 압력 라인(14), 피륙 트리(5), 및 염색 가마(1)를 경 유하는 폐쇄된 염료액 주 순환 회로에 추가하여, 오버플로우 라인(22), 염색 가마 섹션(13) 내의 팽창 및 방출 공간, 주입기(26), 주 순환 펌프(15), 압력 라인(14), 피륙 트리(5), 및 염색 가마 섹션(12)을 경유하여 연장되고 팽창 및 방출 공간에 담겨진 처리 염료액을 계속적으로 순환시키는 역할을 하는 한정된 독자적인 염료액 순환 회로가 존재하게 된다. 전형적으로, 주입기(26)를 포함하는 염료액 순환 회로를 경유하여 전체의 염료액의 약 10분의 1이 순환되게 된다.

처리 염료액이 열 교환기(17)에 의해 가열되면, 처리 염료액은 체팽창을 겪게 되는데, 그것은 첨가제가 첨가제 이송 펌프(21)에 의해 첨가제 용기(19)로부터 흡인 라인(16)으로 적량 토출되는 경우에도 마찬가지로 해당된다. 팽창 및 첨가제에 의해 증대된 처리 염료액 체적 분은 염색 가마 섹션(12)으로부터 오버플로우 라인(22)을 경유하여 분리판(11)에 의해 분할된 염색 가마 섹션(13) 내의 팽창 및 방출 공간으로 흐르고, 팽창 및 방출 공간에서는 그에 상응하게 액체 수위가 상승되게 된다. 그러한 처리 염료액은 적절히 단속되는 주입기(26)에 의해 전술된 바와 같이 다시 주 순환 회로에 도로 공급된다.

전술된 럼프 트리 염색 장치의 작업 방식에서는 처리 염료액이 반경 방향의 안쪽으로부터 바깥쪽으로 권취물(6)을 통해 흐르게 되지만, 럼프 트리 염색 장치는 간단한 염료액 방향 반전 조치에 의해 반전된 염료액 흐름 방향으로 작동되도록 재구성될 수 있다. 그 경우, 염료액은 반경 방향의 바깥쪽으로부터 안쪽으로 권취물(6)을 통해 흐르게 된다. 즉, 흡인 라인(16)이 압력 라인으로서 작동되는 반면에, 압력 라인(14)이 흡인 라인으로 되게 된다. 그와 더불어, 권취물(6)을 형성하는 직물의 각각의 처리에 의존하여, 그것이 필요하거나 바람직하다고 판명될 경우에는 반경 방향의 안쪽으로부터 바깥쪽으로 이뤄지는 통과 흐름과 반경 방향의 바깥쪽으로부터 안쪽으로 이뤄지는 통과 흐름 사이를 오가도록 전환시킬 수도 있다. 염료액 흐름 방향의 그러한 반전은 적절한 염료액 방향 반전 기구에 의해 구현될 수 있는데, 예컨대 그에 맞춰 설계된 순환 펌프(15)의 회전 방향을 반전시키고/반전시키거나 방향 반전 라인 및 밸브가 순환 펌프(15)에 배속되도록 하는 형식으로 구현될 수 있다. 순환 펌프(15)의 회전 방향이 반전될 경우에는 염색 가마 섹션(13) 내의 팽창 및 방출 공간의 통과 흐름 방향도 역시 반전될 수 있도록 하는 방향 반전될 수 있는 독자적인 펌프로 주입기(26)가 대체된다. 그 경우, 염색 가마(1)에 의해 형성되는 오토클레이브를 섹션(12)에 해당되는 처리 공간과 섹션(13)에 해당되는 팽창 및 방출 공간으로 분할하는 원리는 변함이 없다.

염색 가마 섹션(13) 내의 팽창 및 방출 공간이 염색 가마(1)에 통합되도록 함으로써, 럼프 트리 염색 장치는 공장 홀의 상당한 공간 높이를 필요로 하지 않는 콤팩트한 구조 양식을 갖게 되는 한편, 그와 동시에 종래의 구조 양식에 비해 비용이 저렴한 목적 달성 방안이 주어지게 된다. 그에 덧붙여 언급하고자 하는 것은 팽창 및 방출 공간을 염색 가마(1)에 수용하는 것이 반드시 도 1에 도시되어 전술된 매우 바람직한 형식으로만 이뤄져야 하는 것은 아니고, 팽창 및 방출 공간을 다른 지점 및/또는 다른 형태로, 예컨대 세그먼트형 또는 섹터형 형태로 원통형 염색 가마(1)에 수용하는 실시 양태도 생각해볼 수 있다는 점이다. 오버플로우 라인(22)도 반드시 염색 가마(1)의 외부에서 연장될 필요는 없다. 그에 상응하는 라인 이 적어도 부분적으로 염색 가마(1)의 내부에 마련될 수도 있다.

전술된 럼프 트리 염색 장치의 실시 양태에서는 처리 염료액이 염색 가마 섹션(13) 내의 팽창 및 방출 공간으로부터 매우 바람직하게 주입기(26)를 경유하여 염료액 순환 회로로 공급된다. 그것은 언제나 공기가 빠져 있는 염색 가마(1)를 유도하여 탁월한 처리 결과, 특히 염색 결과를 가져오게 된다.

염색 가마(1)가 반드시 내압적으로 형성될 필요는 없다는 점을 언급하고자 한다. 본 발명에 따른 사상은 대기압 하에서 작동되는 럼프 트리 염색 장치에도 적용될 수 있다.

또한, 분리판(11)이 염색 가마(1)의 액체 밀봉된 분할을 제공하지 않는 실시 양태도 생각해볼 수 있다. 예컨대, 분리판(11)은 그 하부 구역에 틈새를 구비하거나 그 상부 구역에서 염색 가마(1) 중에 배치된 접속 보조 관 등에서도 구현될 수 있는 오버플로우 에지로써 형성될 수 있다.

본 발명에 따른 럼프 트리 염색 장치에서는 팽창 및 방출 공간이 직접 용기 중에 배치됨으로써, 권취물이 탑재된 피륙 트리를 담고 있는 용기의 외부에 있던 지금까지 필요로 했던 모든 보조 용기 또는 보조 탱크가 생략되어 전체의 럼프 트리 염색 장치의 구조가 상대적으로 적은 장소를 소요하면서도 매우 간단명료해지게 된다.

Claims (15)

1. 폐쇄될 수 있는 용기(1),

   용기 중에 꺼내질 수 있게 배치되고, 직물로 이뤄진 권취물을 탑재하도록 세팅되며, 둘레 면의 구역에서 천공된 하나 이상의 관을 구비하는 피륙 트리(5),

   오버플로우 라인 수단(22)을 경유하여 용기 내부 공간에 접속되고, 피륙 트리(5)와 용기 내부를 포함하는 염료액 순환 회로 중에 있는 염료액 순환 펌프(15)를 비롯한 염료액 순환 장치에 접속되는 염료액 팽창 및 방출 공간(13), 및

   용기 내부 공간과 오버플로우 라인 수단(22)과 팽창 및 방출 공간(13)에 의해 한정되는 독자적인 염료액 순환 회로를 유지시키기 위한 장치(25, 26, 32)를 구비하는 럼프 트리 염색 장치에 있어서,

   팽창 및 방출 공간(13)은 용기(1) 중에서 권취물(6)이 탑재된 피륙 트리(5)를 담고 있는 용기 구역(12)과 분할된 용기 구역에 배치되는 것을 특징으로 하는 럼프 트리 염색 장치.
2. 제1항에 있어서, 팽창 및 방출 공간은 용기(1)의 축 방향으로 권취물(6)이 탑재된 피륙 트리(5)를 담고 있는 용기 구역(12)의 옆에 배치되는 것을 특징으로 하는 럼프 트리 염색 장치.
3. 제2항에 있어서, 팽창 및 방출 공간은 권취물(6)이 탑재된 피륙 트리(5)를 담고 있는 용기 구역(12)과 액체 밀봉된 채로 분할되는 것을 특징으로 하는 럼프 트리 염색 장치.
4. 제2항에 있어서, 팽창 및 방출 공간은 하나 이상의 액체 통로를 구비한 분할 판(11)에 의해 권취물(6)이 탑재된 피륙 트리(5)를 담고 있는 용기 구역(12)과 분할되는 것을 특징으로 하는 럼프 트리 염색 장치.
5. 제4항에 있어서, 피륙 트리의 천공된 관에 접속되는 염료액 라인(14)이 팽창 및 방출 공간을 가로질러 횡단하는 것을 특징으로 하는 럼프 트리 염색 장치.
6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 오버플로우 라인 수단(22, 23)은 용기의 상면에서 나오도록 배치되는 것을 특징으로 하는 럼프 트리 염색 장치.
7. 제6항에 있어서, 오버플로우 라인 수단(22, 23)은 적어도 부분적으로 용기(1)의 외부에서 연장되도록 배치되는 것을 특징으로 하는 럼프 트리 염색 장치.
8. 제6항에 있어서, 오버플로우 라인 수단(22, 23)은 권취물(6)의 축 방향 길이에 걸쳐 분배되어 배치된 2개 이상의 지점에서 용기 내부에 접속되는 것을 특징으로 하는 럼프 트리 염색 장치.
9. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 염료액 순환 펌프(15)를 포함한 염료액 순환 회로는 순환되는 염료액의 온도에 영향을 미치는 열 교환기를 포함하는 것을 특징으로 하는 럼프 트리 염색 장치.
10. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 염료액 순환 펌프(15)를 포함한 염료액 순환 회로는 용기(1)로부터 나오는 라인 수단(16, 17) 및 피륙 트리(5)에 접속되는 라인 수단(14)을 포함하고, 이들 라인 수단은 순환 펌프(15)의 흡인측 또는 압력측에 접속되는 것을 특징으로 하는 럼프 트리 염색 장치.
11. 제10항에 있어서, 염료액 순환 펌프(15)는 흡인측에서 용기(1)로부터 나오는 라인 수단(16)에, 그리고 압력측에서 피륙 트리(5)에 각각 접속되고, 작업 중에 염료액은 반경 방향의 안쪽으로부터 바깥쪽으로 권취물(6)을 통해 흐르는 것을 특징으로 하는 럼프 트리 염색 장치.
12. 제10항에 있어서, 염료액 순환 펌프(15)에 의해 용기(1)로 안내되는 라인 수단(16)에 압력이 추진되고, 염료액은 반경 방향의 바깥쪽으로부터 안쪽으로 권취물(6)을 통해 흐르는 것을 특징으로 하는 럼프 트리 염색 장치.
13. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 팽창 및 방출 공간을 포함한 염료액 순환 회로는 염료액 이송 수단(26)을 포함하는 것을 특징으로 하는 럼프 트리 염색 장치.
14. 제13항에 있어서, 염료액 이송 수단은 그 주입 노즐(27)이 염료액 순환 펌프(15)의 압력측에 접속되고 흡인측에서 팽창 및 방출 공간에 접속되는 주입기(26)를 포함하는 것을 특징으로 하는 럼프 트리 염색 장치.
15. 제13항에 있어서, 이송 수단은 펌프를 포함하는 것을 특징으로 하는 럼프 트리 염색 장치.

Images