CN109234949B - 一种基于布料快速印染的真空染色装置 - Google Patents

一种基于布料快速印染的真空染色装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种基于布料快速印染的真空染色装置，包括浸染室，其上设有与其密封配合的封盖；两浸染卷布辊，可正反向转动的设于该浸染室内，两浸染卷布辊之间具有间距；驱动部件，用于驱动两浸染卷布辊同步正向或反向转动；多个从动辊，设于两浸染卷布辊之间，呈上下两排设置。本发明布料不会出现褶皱的情况，不会出现布料有部分位置无法被染色或染色较淡的情况，提高染色效果；且该种结构下具有了预浸染的效果，有效降低了布料染色所需要的时间，工作效率高；同时，布料在卷绕至浸染卷布辊的过程中，布料都处于染色的状态中，进一步提高了染色效果和染色效率。

Description

一种基于布料快速印染的真空染色装置
技术领域
本发明属于印染技术领域，尤其是涉及一种基于布料快速印染的真空染色装置。
背景技术
染色是对布料进行印染操作中非常重要的一个步骤，传统的染色设备分为两种，一种为直接将布料投入染池，静置一段时间后对布料进行染色，该种方式下布料容易出现褶皱，导致染色不均匀；一种如中国专利CN108277594A公开的《一种纺织品布料染色设备》所公开的结构，其为布料持续送布，布料单层进入染池内，该种结构下，布料不会褶皱，但染色效果较差，通常需要进行多次染色，工作效率低。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种染色效果好，染色效率高的基于布料快速印染的真空染色装置。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种基于布料快速印染的真空染色装置，包括
浸染室，其上设有与其密封配合的封盖；
两浸染卷布辊，可正反向转动的设于该浸染室内，两浸染卷布辊之间具有间距；
驱动部件，用于驱动两浸染卷布辊同步正向或反向转动；
多个从动辊，设于两浸染卷布辊之间，呈上下两排设置。
本发明中封盖对浸染室进行密封操作后，可对浸染室进行抽真空处理，于真空状态下进行染色处理，染色效率高，染色效果良好；由于在浸染室内设置了两个浸染卷布辊，从而整卷的布料能够整个置入至浸染室内，从一个浸染卷布辊卷绕至另一个浸染卷布辊的过程中，布料将染液内的染料吸附至布料上，实现对布料的染色，由于布料无论卷绕还是输送的过程中，分别与浸染卷布辊和从动辊之间配合，进而布料不会出现褶皱的情况，不会出现布料有部分位置无法被染色或染色较淡的情况，提高染色效果；且由于布料卷绕在浸染卷布辊上时，经过染液的渗透，同样能够被染色；从而使得布料相较于直接从染池中过布的情况而言，具有了预浸染的效果，有效降低了布料染色所需要的时间，工作效率高；同时，布料能够直接在浸染池内在两个浸染卷布辊上进行多次的来回卷绕，进行多次的染色操作上，在卷绕至浸染卷布辊的过程中，布料都处于染色的状态中，进一步提高了染色效果和染色效率。
优选的，还包括渗透部件，用于在所述浸染卷布辊在发生正转或反转时驱动染液由浸染卷布辊外部渗透至浸染卷布辊内部；利用浸染卷布辊的转动，加速染液渗透浸染卷布辊上卷绕的布料的速度，从而增大染料在布料上的附着率，提升染色效果；同时，由于染色效果的提升，可降低布料来回卷绕的次数，降低布料染色的耗时，进一步提高染色效率；其次，由于布料为一层层不断卷绕至浸染卷布辊上，从而在渗透过程中，染料将最多的附着在最外层的布料上，从而布料上附着的染料也非常均匀，不会出现染料集中附着在一处上的情况，染色均匀。
优选的，还包括染液搅动装置，用于在所述浸染卷布辊正反转过程中将浸染卷布辊内的染液输送至浸染室底部并由浸染室底部向上喷出；该种结构下，能够利用浸染卷布辊的转动直接实现浸染室内染液的紊乱，保证浸染室内不会出现染料沉积或染液分层的情况，进一步避免出现不来染色不均匀的情况，提高布料的染色效果。
进一步的，所述渗透部件包括设于所述浸染卷布辊内的容液腔、设于该浸染卷布辊外表面上的多个渗透孔、设于容液腔内用于使得染液由渗透孔进入至容液腔内的渗透驱动件；渗透孔均匀分布，从而保证染料渗透布料时更为均匀，渗透效果良好，布料染色效果均匀度高。
优选的，所述渗透驱动件包括与所述浸染卷布辊固连的中心轴和沿该中心轴长度方向上间隔均匀分布的多个导流扇；当浸染卷布辊转动时，中心轴将带动导流扇转动，使得容液腔内产生一定的负压，进而使得浸染卷布辊外部的染液从渗透孔进入至浸染卷布辊，快速穿透布料；且导流扇具有一定的导流作用，能够将进入浸染卷布辊内的染液向染液搅动装置所在位置推流，且使得染液能够在导流扇的作用下实现从浸染池的底部向上喷出，从而无需设置单独的动力控制染液向浸染卷布辊内渗透，也无需设置单独的动力控制染液搅动装置的喷液操作，设备结构简单，能耗小。
进一步的，所述染液搅动装置包括设于所述浸染卷布辊其中一端上的出液部、设于出液部内与该容液腔相连通的出液通道、与该出液部可转动配合的出液接头、设于浸染室内与的导液管道、间隔均匀的设于该导液管道上的多个喷液部及设于该喷液部上的喷液通道；所述出液接头与所述导液管道为插接配合，所述导液管道上部设有扩口段和与该出液接头相配合的密封件；由于出液接头与出液部之间为转动配合，从而出液接头与导液管道之间无需再发生转动，两者采用插接配合，使得导液管道能够直接设置在浸染室内，无需跟随浸染卷布辊进行上下移动，有效避免出现导液管道悬空而需要对导液管道进行支撑定位的情况，设备结构更为简单；且扩口段的设置，保证了出液接头在浸染卷布辊下移时能够准确实现与导液管道之间的插接配合，装配故障率低。
作为优选，所述封盖上连接有用于调节所述浸染卷布辊于浸染室内的高度的位置调节装置，所述浸染室内设有与该浸染卷布辊相配合的弹性支撑部件；该种结构下，实现了浸染卷布辊与封盖之间的间距可调，从而实现了设备能够适应不同厚度的布料的单卷厚度，极大程度的增大了设备的适用范围；弹性支撑部件能够在浸染卷布辊置于浸染室之后对其进行支撑，有效减小浸染卷布辊和布卷对封盖的作用力，提高设备的稳定性，降低设备的损坏率；支撑部件的弹性设置，使得其同样能够适应对不同高度位置的浸染卷布辊的制成，适用范围广。
进一步的，所述位置调节装置包括可转动的穿设于封盖上的驱动杆、用于驱动该驱动杆转动的驱动件、与所述浸染卷布辊相连的活动架及设于活动架上的连接套，当所述驱动杆转动时，所述连接套可带动活动架沿驱动杆向上或向下移动；结构简单，配合稳定，故障率低。
进一步的，所述活动架包括与浸染卷布辊其中一端相配合的撑板和与浸染卷布辊另一端相配合的箱体，所述驱动部件设于该箱体上；所述撑板上设有撑架，该撑架上设有供浸染卷布辊端部穿过的通孔；该种结构下，保证活动架能够对浸染卷布辊进行稳定支撑，同时又能够保证浸染卷布辊的顺畅转动。
进一步的，所述弹性支撑部件包括固设于所述浸染室内壁上的支撑凸部、设于该支撑凸部上的多个弹性伸缩件及设于弹性伸缩件上的与所述活动架相配合的承托板；所述弹性伸缩件包括与支撑凸部固连的撑柱、活动套设于撑柱外的套筒及一端与套筒相连，另一端与撑柱相连的弹性件，所述套筒与所述承托板固连；多个弹性伸缩件的设置，使得其对浸染卷布辊的支撑更为稳定，且承重能力强，支撑效果良好；由于弹性件的设置，使得封盖在开启时，弹性件能够对活动架施加一定的向上的回复力，使得封盖的开启更为容易。
综上所述，本发明具有以下优点：布料不会出现褶皱的情况，不会出现布料有部分位置无法被染色或染色较淡的情况，提高染色效果；且该种结构下具有了预浸染的效果，有效降低了布料染色所需要的时间，工作效率高；同时，布料能够直接在浸染池内在两个浸染卷布辊上进行多次的来回卷绕，进行多次的染色操作上，在卷绕至浸染卷布辊的过程中，布料都处于染色的状态中，进一步提高了染色效果和染色效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的正视图。
图3为图2中沿F－F线的剖视图。
图4为图3中A处的放大图。
图5为本发明的左视图。
图6为图5中沿A－A线的剖视图。
图7为图6中B处的放大图。
图8为图6中C处的放大图。
图9为本发明的部分立体图一。
图10为本发明的部分立体图二。
图11为图9的正视图。
图12为沿图11中H－H线的剖视图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
如图1－12所示，一种基于布料快速印染的真空染色装置，包括浸染室1、封盖11、两浸染卷布辊2、驱动部件、多个从动辊3、渗透部件以及染液搅动装置，所述浸染室1和封盖11均为不锈钢制成，且所述封盖11能够与浸染室1密封配合，从而浸染室1和封盖能够构成一个封闭的空间，从而可对浸染室1内部进行抽真空处理；所述两浸染卷布辊2可正向或反向转动的设于该浸染室1内，且两浸染卷布辊2之间具有间距，染布时，布料的两端分别固定在两浸染卷布辊 2上，优选的，两浸染卷布辊2上可分别设置锁扣，用于固定布料；所述多个从动辊3设于两浸染卷布辊2之间，且多个从动辊3设置为两排，两排从动辊3呈上下分布，其中为浸染卷布辊2、从动辊3均设置为金属辊；所述驱动部件用于驱动两浸染卷布辊2同步正向或反向转动。
所述渗透部件用于在所述浸染卷布辊2在发生正转或反转时驱动染液由浸染卷布辊2外部渗透至浸染卷布辊2内部；具体的，该渗透部件包括容液腔41、多个渗透孔42、渗透驱动件；所述容液腔41 为形成于所述浸染卷布辊内的柱形腔室，所述多个渗透孔42间隔均匀的分布在浸染卷布辊的外表面上，且渗透孔42均与容液腔相连通；所述渗透驱动件设于容液腔内，用于使得染液由渗透孔42进入至容液腔内；该渗透驱动件包括中心轴51和导流扇52，上述中心轴51 为金属轴，一端固连在所述浸染卷布辊上，可在所述浸染卷布辊转动时跟随其一同转动；所述导流扇52设置为多个，且沿该中心轴长度方向上间隔均匀分布，该导流扇52为金属扇，与中心轴固连，当中心轴转动时，导流扇52能够将染液由容液腔的一端向另一端输送，且引导染液由渗透孔进入至容液腔内，加速染液渗透浸染卷布辊上卷绕的布料的速度，从而增大染料在布料上的附着率，提升染色效果；同时，由于染色效果的提升，可降低布料来回卷绕的次数，降低布料染色的耗时，进一步提高染色效率；其次，由于布料为一层层不断卷绕至浸染卷布辊上，从而在渗透过程中，染料将最多的附着在最外层的布料上，从而布料上附着的染料也非常均匀，不会出现染料集中附着在一处上的情况，染色均匀。
所述染液搅动装置用于在所述浸染卷布辊2正反转过程中将浸染卷布辊内的染液输送至浸染室底部并由浸染室1底部向上喷出，保证浸染室内不会出现染料沉积或染液分层的情况，进一步避免出现不来染色不均匀的情况，提高布料的染色效果；具体的，染液搅动装置包括出液部61、出液通道62、出液接头63、导液管道64、多个喷液部65及喷液通道66，所述出液部61为所述浸染卷布辊其中一端直接向外延伸形成的柱形凸部，所述导流扇52在转动时，将会将染液向出液部导流；使得染液能够在导流扇的作用下实现从浸染池的底部向上喷出，从而无需设置单独的动力控制染液向浸染卷布辊内渗透，也无需设置单独的动力控制染液搅动装置的喷液操作，设备结构简单，能耗小。
所述出液通道62设于出液部内，该出液通道62与该容液腔相连通；所述出液接头63为L型结构设置，该导液管道64同样为L型结构设置，且固设在浸染室内；所述出液接头一端与出液部相连，且能够相对出液部转动，出液接头的一端与导液管道相连，且两者为插接配合；作为优选，所述导液管道上部设有扩口段641和与该出液接头相配合的密封件642，该扩口段641呈喇叭状，所述密封件为橡胶圈，固设于扩口段底部位置上；由于出液接头与出液部之间为转动配合，从而出液接头与导液管道之间无需再发生转动，两者采用插接配合，使得导液管道能够直接设置在浸染室内，无需跟随浸染卷布辊进行上下移动，有效避免出现导液管道悬空而需要对导液管道进行支撑定位的情况，设备结构更为简单；且扩口段的设置，保证了出液接头在浸染卷布辊下移时能够准确实现与导液管道之间的插接配合，装配故障率低；所述多个喷液部65间隔均匀的设于该导液管道上，且优选为与导液管道一体成型制成；所述喷液通道66设于所述喷液部上，且喷液通道与导液管道的内部相连通。
进一步的，所述封盖11上连接有用于调节所述浸染卷布辊2于浸染室内的高度的位置调节装置，实现浸染卷布辊与封盖之间的间距可调，从而实现了设备能够适应不同厚度的布料的单卷厚度，极大程度的增大了设备的适用范围；在进行染布前，先将封盖上移，使得浸染卷布辊2离开浸染室，之后将布料一端固定在其中一个浸染卷布辊 2上，并驱动电机转动，使得布料卷绕至该浸染卷布辊2上，并纪录布料卷绕所需时间，以该时间为后期电机正反转的间隔时间，待布料卷绕完成后，将布料的另一端固定在另一个浸染卷布辊2上；具体的，该位置调节装置包括驱动杆71、驱动件72、活动架及连接套73，所述驱动杆71设置为两个，两个驱动杆均为金属丝杆，分别可转动的穿设在封盖的左右两侧上；所述驱动件同样设置为两个，两个驱动件均为电机，与所述驱动杆相连，用于驱动该驱动杆转动；当所述驱动杆71转动时，所述连接套73可带动活动架沿驱动杆71向上或向下移动，进而调节浸染卷布辊与封盖之间的距离大小；所述活动架包括与浸染卷布辊其中一端相配合的撑板74和与浸染卷布辊另一端相配合的箱体75，该撑板74上设有两个金属制成的撑架741，该撑架741 上设有供浸染卷布辊2端部穿过的通孔，从而通过撑架741的设置，使得浸染卷布辊2能够相对撑架转动，又能够对浸染卷布辊2的位置进行限制；所述驱动部件设于该箱体75上，该驱动部件包括电机21、第一传动皮带22和第二传动皮带23，该第一传动皮带一端与电机的输出轴相连，另一端与其中一个浸染卷布辊2相连；所述第二传动皮带一端与其中一个浸染卷布辊2相连，另一端与另一个浸染卷布辊2 相连，从而通过一个电机同时驱动两个浸染卷布辊2转动，且保持两个浸染卷布辊2的转动方向一致。
作为优选，所述浸染室1内设有与该浸染卷布辊2相配合的弹性支撑部件，对其进行支撑，有效减小浸染卷布辊和布卷对封盖的作用力，提高设备的稳定性，降低设备的损坏率；支撑部件的弹性设置，使得其同样能够适应对不同高度位置的浸染卷布辊的制成，适用范围广；该弹性支撑部件设置为两组，分别与撑板和箱体相配合；具体的，该弹性支撑部件包括支撑凸部81、多个弹性伸缩件及承托板82，其中支撑凸部81和承托板82分别设置为两个，两个支撑凸部81之间具有一定的间距，采用两点支撑的方式对活动架进行支撑，支撑效果良好，结构稳定；所述支撑凸部81固设于所述浸染室内壁上，可采用螺钉连接；所述多个弹性伸缩件设置为3个，设于该支撑凸部上；多个弹性伸缩件的设置，使得其对浸染卷布辊的支撑更为稳定，且承重能力强，支撑效果良好；由于弹性件的设置，使得封盖在开启时，弹性件能够对活动架施加一定的向上的回复力，使得封盖的开启更为容易。
该弹性伸缩件包括与支撑凸部固连的金属制成的撑柱83、活动套设于撑柱外的金属制成的套筒84及一端与套筒相连另一端与撑柱相连的弹性件85，该弹性件为市面上上直接购买得到弹簧；所述承托板82设于弹性伸缩件上，具体为所述套筒84与所述承托板82固连，承托板82与撑板或箱体相抵。

Claims (1)

1.一种基于布料快速印染的真空染色装置，其特征在于：包括浸染室(1)，其上设有与其密封配合的封盖(11)；两浸染卷布辊(2)，可正反向转动的设于该浸染室(1)内，两浸染卷布辊(2)之间具有间距；驱动部件，用于驱动两浸染卷布辊(2)同步正向或反向转动；多个从动辊(3)，设于两浸染卷布辊(2)之间，呈上下两排设置；
还包括渗透部件，用于在所述浸染卷布辊(2)在发生正转或反转时驱动染液由浸染卷布辊(2)外部渗透至浸染卷布辊(2)内部；所述渗透部件包括设于所述浸染卷布辊内的容液腔(41)、设于该浸染卷布辊外表面上的多个渗透孔(42)、设于容液腔内用于使得染液由渗透孔(42)进入至容液腔内的渗透驱动件；所述渗透驱动件包括与所述浸染卷布辊固连的中心轴(51)和沿该中心轴长度方向上间隔均匀分布的多个导流扇(52)；
还包括染液搅动装置，用于在所述浸染卷布辊(2)正反转过程中将浸染卷布辊内的染液输送至浸染室底部并由浸染室(1)底部向上喷出；所述染液搅动装置包括设于所述浸染卷布辊其中一端上的出液部(61)、设于出液部内与该容液腔相连通的出液通道(62)、与该出液部可转动配合的出液接头(63)、设于浸染室内与的导液管道(64)、间隔均匀的设于该导液管道上的多个喷液部(65)及设于该喷液部上的喷液通道(66)；所述出液接头(63)与所述导液管道(64)为插接配合，所述导液管道上部设有扩口段(641)和与该出液接头相配合的密封件(642)；
所述封盖(11)上连接有用于调节所述浸染卷布辊(2)于浸染室内的高度的位置调节装置，所述浸染室(1)内设有与该浸染卷布辊(2)相配合的弹性支撑部件；所述位置调节装置包括可转动的穿设于封盖上的驱动杆(71)、用于驱动该驱动杆转动的驱动件(72)、与所述浸染卷布辊相连的活动架及设于活动架上的连接套(73)，当所述驱动杆(71)转动时，所述连接套(73)可带动活动架沿驱动杆(71)向上或向下移动；所述活动架包括与浸染卷布辊其中一端相配合的撑板(74)和与浸染卷布辊另一端相配合的箱体(75)，所述驱动部件设于该箱体(75)上；所述撑板(74)上设有撑架(741)，该撑架(741)上设有供浸染卷布辊(2)端部穿过的通孔；所述驱动部件设于该箱体（75）上，该驱动部件包括电机（21）、第一传动皮带（22）和第二传动皮带（23），该第一传动皮带一端与电机的输出轴相连，另一端与其中一个浸染卷布辊（2）相连；所述第二传动皮带一端与其中一个浸染卷布辊（2）相连，另一端与另一个浸染卷布辊（2）相连；所述弹性支撑部件包括固设于所述浸染室内壁上的支撑凸部(81)、设于该支撑凸部上的多个弹性伸缩件及设于弹性伸缩件上的与所述活动架相配合的承托板(82)；所述弹性伸缩件包括与支撑凸部固连的撑柱(83)、活动套设于撑柱外的套筒(84)及一端与套筒相连另一端与撑柱相连的弹性件(85)，所述套筒(84)与所述承托板(82)固连。
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