CN1306096C - 布轴匹染装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种布轴匹染装置，它具有一个可取出地安装在容器内的卷布辊，卷布辊设置用于安装一个织物卷筒。在容器内，在一个容器区内设有一个染液膨胀和提取腔，它与包含带有织物卷筒的卷布辊的容器区隔开。

Description

布轴匹染装置

技术领域

本发明涉及一种布轴匹染装置，包括一个可封闭的容器和一个可取出地安装在容器内的卷布辊，卷布辊设置用于安装一个织物卷筒并具有至少一根在圆周壁区域内的打孔的管子。

背景技术

这种布轴匹染装置实际上已知一系列实施形式。它们用于为成匹或成条的织物染色，织物在卷布辊上卷绕为一个或多个并列的卷筒，处理染液通常沿径向从里向外流过。在织物处理期间，染液导入一个含一台循环泵的循环回路内，它必要时包括一个换热器，以便能调整各处理步骤所需要的温度。在处理程序执行过程中，在规定的时刻可以从一个与此染液循环回路连接的添加剂罐将添加剂注入染液循环回路中。它通常涉及一些化学药品，它们以水溶液或悬浮液的形式存在并因而在循环回路内加入了一定量的液体。

这种布轴匹染装置的耐压容器作为高压釜无例外地设计为圆柱形，以及考虑到便于装载满卷的卷布辊设置成平放的。许多处理，尤其织物的染色工艺，在处理期间要求容器灌满，以避免空气-氧的作用。因为在处理过程中染液产生体积变化，它们源于过程引起的染液温度改变和可能的从添加剂罐加入处理剂，所以为含卷布辊和织物卷筒的容器配设一染液膨胀和提取腔，它与容器通过溢流管道连接。在实际上已知的布轴匹染装置中，此染液膨胀和提取腔按自封闭罐的结构设计，它安排在容器上方或直接装在容器上。在此罐内维持一定的染液水平，此液位保证在处理期间容器满灌以及与此同时预防容器内不希望的压力升高。为了避免在容器的上部区内留存气泡，构成染液膨胀和提取腔的罐通过至少一个溢流管道与容器连接，溢流管道在容器上侧的两个沿轴向彼此拉开距离的地方引出。

将锅状的罐设置在含卷布辊和织物卷筒的容器上，要求在容纳布轴匹染装置的建筑物内有可观的天花板高度；这种建筑物的结构性费用很高。因此人们也已经将构成染液膨胀和提取腔的锅状罐设在容器旁边，但这样一来导致比较长的溢流管道和除此之外需要采取专门的预防措施，避免气泡积存在容器上部或溢流管道中。而且基于空间上的原因将这种罐安排在容器旁边往往是不希望的。

最后还应提及，包含在染液膨胀和提取腔内的染液同样必须循环，以保证始终存在尽可能相同的浓度，以及避免形成化学药品沉积和类似的配合禁忌。因此，已知的布轴匹染装置设有一个装置，用于维持通过容器内腔、溢流管道装置及染液膨胀和提取腔的自约束染液循环回路。典型地，在此自约束式染液循环回路中按份额循环着大体上与总染液量相同的量。

发明内容

从此先有技术出发，本发明的目的是创造一种布轴匹染装置，它的特点在于结构简单、一目了然并与此同时能便宜地制造，以及在于在包含带有织物卷筒的卷布辊的容器上方只需要小的空间位置。

为达到此目的，按本发明，提出一种布轴匹染装置，包括：一个可封闭的容器，一个可取出地安装在容器内的卷布辊，它设置用于安装一个织物卷筒并且有至少一根在其圆周面区域内的打孔的管子，一个染液膨胀和提取腔，它与容器内腔通过溢流管道装置连接并具有一个染液循环装置，该染液循环装置含一台染液循环泵，它处于一个包括卷布辊和容器内部的染液循环回路中，和一个装置，用于维持通过容器内腔、溢流管道装置和染液膨胀及提取腔自约束的染液循环回路，其中染液膨胀和提取腔直接设在容器中的一个容器区内，此容器区与包含带有织物卷筒的卷布辊的容器区隔开，其特征为：包含染液膨胀和提取腔的染液循环回路包括染液输送装置，并且染液输送装置包括一个喷射器，它的喷嘴与染液循环泵的压力侧连接，而喷射器在抽吸侧与染液膨胀和提取腔连接。

在该新型布轴匹染装置中，染液膨胀和提取腔直接设在容器本身内。为此，在包含带有织物卷筒的卷布辊的容器外部取消了所有迄今需要的添加剂罐或锅，从而在需要比较小的位置的同时得到一种令整个布轴匹染装置非常筒单和一目了然的结构。

按一种优选的实施形式，染液膨胀和提取腔设在一个容器区内，这一容器区与包含带有织物卷筒的卷布辊的容器区隔开，这种隔开例如可通过在容器内的一块隔板实现。在这里，染液膨胀和提取腔沿容器轴向设在包含带有织物卷筒的卷布辊的容器区的侧旁。

通入染液膨胀和提取腔内的溢流管道装置设置为通常在容器上侧引出以及至少部分在容器外部延伸。但原则上也可以设想另一些实施形式，其中溢流管道装置同样至少部分地在容器本身内延伸。为了避免在容器满灌时在容器上部积存气泡，如果需要，溢流管道装置在至少两个沿织物卷筒的轴向长度分布地设置的位置与容器内部连接。取决于织物卷筒的长度，也可以沿织物卷筒轴向长度分布地设置多个这种抽头；但唯一的一根溢流管往往也就够了。

含染液循环泵的染液循环回路有从容器引出的和与卷布辊打孔的管子连接的管道装置，它们与循环泵的抽吸侧或压力侧连接。在这里结构可以这样设计，即，染液循环泵抽吸侧与从容器引出的管道装置连接，而压力侧与卷布辊的打孔的管子连接，所以织物卷筒符合技术条件地沿径向从里向外流过染液。但是，若被处理的织物类型或处理过程本身认为有利，也可以通过染液循环泵给导入容器内的管道装置施加压力，从而使织物卷筒沿径向从外向内流过染液。流动方向的反向可这样达到：在循环回路内设染液换向机构，或，可为染液循环泵配设用于改变其旋转方向的装置、适用的阀等。含染液膨胀和提取腔的自约束染液循环回路恰当地包括自己的染液输送装置，按一种有利的实施形式它可以包括一个喷射器，喷射器的喷嘴与染液循环泵的压力侧连接，而喷射器在抽吸侧与染液膨胀和提取腔连接。作为替换方案，输送装置也可以包括一台泵。

附图说明

附图表示本发明对象的一种实施例。其中：

图1用纵剖面图表示按本发明的布轴匹染装置原理示意图；以及

图2按图1的布轴匹染装置的一个喷射器示意图。

具体实施方式

图1中示意表示的布轴匹染装置具有一个设计为耐压容器或高压釜的染锅1，它有一种圆柱形的横截面以及在工作位置水平纵轴线平躺地设置。染锅1在一端通过一个鼓状底部(Klperboden)2封闭，而在另一端通过一个可打开的盖3封闭，盖3通过用符号4表示的环形法兰在工作时与染锅1气密连接。在染锅1内装有一个在此实施例中同心的卷布辊5，它带有圆柱形的由要处理的织物构成的卷筒6。卷布辊5也可以轴线错开地安装。按在布轴匹染装置中流行的方式，卷布辊5基本上由一根打孔的圆柱形管子构成，它的安排在管壁中的穿孔用7表示。管子在其自由端8封闭。在其相对端9，卷布辊5可取出地固定在一个已知的包含在染锅1内的支承结构10上。

染锅1的内腔通过一块边缘侧密封地压靠在锅内壁上与锅纵轴线成直角定向的隔板11再分成两个区域12、13，它们因而沿染锅1的轴向并列。用盖3封闭的染锅区12含有卷布辊5和织物卷筒6。它的轴向长度与织物卷筒5的长度彼此协调。另一个沿轴向较短的染锅区13构成染液膨胀和提取腔，它相对于含卷布辊5的染锅区12隔离。染锅区13由隔板11和相对置的鼓状底部2以及圆柱形染锅1的位于它们之间的外套段限定边界。构成染液膨胀和提取腔的染锅区13被一根同轴于锅轴线的压力管14横穿，它与构成卷布辊5的打孔的管子连接。压力管14与染液循环泵15的压力侧连接，在染液循环泵的抽吸侧连接一抽吸管16，它通过两个互相平行的支管17在两个位置连接在染锅1下侧上，这两根支管沿染锅1的轴向彼此隔开距离并从含有卷布辊5的染锅区12引出。抽吸管16穿过用36表示的换热器，换热器允许在处理构成织物卷筒6的织物期间流过的处理染液保持在针对各自的处理步骤所要求的温度，也就是说或加热或冷却处理染液。

在抽吸管16上通过截止阀18连接一添加剂罐19，它盛有处理织物用的以水溶液或悬浮液形式存在的添加剂。添加剂罐19通过含有截止阀18的连接管20与抽吸管16连接，连接管20内设一提取泵21，它允许在截止阀18打开时将添加剂从添加剂罐19输送到抽吸管16内。

在染锅1上方设沿轴向延伸的溢流管22，它沿圆柱形染锅外套的脊线通过两根彼此隔开距离的支管23通入含卷布辊5的染锅区12内。溢流管22在其另一端密封地引入在另一个染锅区13内的染液膨胀和提取腔中，在那里它至少一直伸到在染锅1圆柱体轴线附近图1中示意地表示的最低染液水平。取决于卷布辊5和织物卷筒6的长度，也可以沿卷布辊5的长度分布地设更多根支管23，它们沿轴向分布为，当染锅1灌满时由它们构成的抽头能防止在染锅上部区内形成残留气泡。

从构成染液膨胀和提取腔的染锅区13下侧引出一根含截止阀24的管道25，它导向喷射器26的抽吸接管，在圆2中举例表示了其基本结构。喷射器26的工作喷嘴27通过一根含截止阀28的管道29与染液循环泵15的压力侧连接，而含有必要时附加连接的扩压器31的混合喷嘴30则通过管道32与抽吸管16连接。喷射器26可以设计为可调的。图中用33表示其调节锥，调节锥必要时可通过一伺服驱动装置34沿轴向调整。

最后，连接在抽吸管16上的泄放阀35允许整个装置卸空。

所介绍的布轴匹染装置的工作如下：

在将卷布辊5和必要时由多个沿轴向并列的卷筒组成的织物卷筒6装入染锅1内后，将盖3密封地关闭，以及此装置例如通过阀35充填处理染液。在此过程中将染锅1完全灌满。通过溢流管道22也将在染锅区13中的染液膨胀和提取腔充填到处于在图1中示意表示的最低水平上的液位，此时溢流管道22伸达液位下面，也就是说浸入液体内。溢流管道22本身与支管23一样地充满染液。

充填后，处理染液借助染液循环泵15被置于沿回路循环，回路包括染液循环泵15和染锅区12。处理染液通过循环泵15经抽吸管16从染锅抽出。处理染液在流过换热器36时被加热或冷却，以及因此被置于正确的处理温度的处理染液接着借助循环泵15和压力管14输送到卷布辊5打孔的管子内。处理染液通过穿孔7沿径向从内向外流过织物卷筒6的织物，并最终重新被循环泵15经抽吸管16抽走。

在此染液循环期间，染锅1持续地保持处于满灌状态，而在染锅区13中的染液膨胀和提取腔内，染液液面保持在一个处于按图1的最低水平与最高水平之间的液位上，在此水平上存在一个气垫。

当截止阀24打开时，正在运行的循环泵15使染液流入喷射器26的工作喷嘴27内，喷射器因而将染液从染液膨胀和提取腔抽出，并经管道32输入抽吸管道16内。因此除了通过抽吸管道16、染液循环泵15、压力管14、卷布辊5和染锅1闭合的染液主循环回路外，还存在一个自约束的染液回路，它经由溢流管道22、在染锅区13中的染液膨胀和提取腔、喷射器26、主循环泵15、压力管14和卷布辊5、以及染锅区12延伸，以及它用于使包含在染液膨胀和提取腔内的处理染液持续地循环。典型地，通过含有喷射器26的染液回路循环的大约是染液总量的十分之一。

若处理染液被换热器36加热，则它发生体积增大，这与当通过添加剂输送泵21将添加剂从添加剂罐19按剂量加入抽吸管16中时效果相同。由于膨胀和添加剂导致增加的处理染液体积，经溢流管道22从染锅区12流入染锅区13内用隔板11隔开的染液膨胀和提取腔内，在那里使染液的水平相应地升高。通过适当调整喷射器26，这些处理染液重新回馈到主循环中，如上面对此已说明的那样。

在布轴匹染装置按所述方式工作期间，在织物卷筒6沿径向从内向外被处理染液流过的过程中，可采取简单的染液换向措施使布轴匹染装置换向为以相反的染液流过方向工作。在这种情况下织物卷筒6从外向内流过染液，亦即抽吸管16作为压力管工作，而压力管14用作抽吸管。取决于构成织物卷筒6的织物各自的处理，也可以在沿径向从内向外和沿径向从外向内进行的流动之间往复转换，只要这样做应已证实是必要的或恰当的。染液流过方向的这种反向可按简单的方式通过相应的染液换向机构达到，例如以这样的方式，即，转换为此所设计的循环泵15的旋转方向，和/或，为循环泵15配设换向管和阀。在循环泵旋转方向相反的情况下，喷射器26通过一台可换向的自己的泵替代，它允许在染锅区13内的染液膨胀和提取腔的流动方向也反向。在这种情况下由染锅1构成的高压釜分割成一个对应于区段12的处理腔和一个对应于区段13的染液膨胀和提取腔的原则不变。

通过将染液膨胀和提取腔组合在染锅1内的染锅区13中，使布轴匹染装置有一种紧凑的结构形式，它并不要求在工厂车间内有特别的厂房高度，而与此同时得到一种与已知的结构形式相比成本更低的方案。对此应当注意，染液膨胀和提取腔在染锅1内的安置不一定非得按在图1中表示的和在前面所介绍的特别有利的方式实施，而是也可以设想另一些实施形式，其中，染液膨胀和提取腔安置在圆柱形染锅1的其他位置和/或采用其他造型，例如弓形或扇形的结构。溢流管道22也并不一定要在染锅1外部延伸。也可以采用至少部分在染锅1内部的相应的管道。

在所说明的布轴匹染装置的实施形式中，处理染液从在染锅区13中的染液膨胀和提取腔按非常恰当的方式通过喷射器26馈入染液主循环内。这导致一种随时放气的染锅1，并因而导致杰出的处理结果尤其染色结果。

应指出的是，染锅1不一定非要设计为耐压的。按本发明的思想也可以应用于大气压的布轴匹染机中。

此外还可以设想一些实施形式，其中隔板15并不造成液体密封地分隔染锅1。它可以例如在其上部区设计有一个溢流边，溢流边也可以装在染锅1内的接管或类似的形式实现。

Claims (13)

1.布轴匹染装置，包括：

一个可封闭的容器(1)，

一个可取出地安装在容器内的卷布辊(5)，它设置用于安装一个织物卷筒(6)并且有至少一根在其圆周面区域内的打孔的管子，

一个染液膨胀和提取腔(13)，它与容器内腔通过溢流管道装置(22)连接并具有一个染液循环装置，该染液循环装置含一台染液循环泵(15)，它处于一个包括卷布辊(5)和容器内部的染液循环回路中，和

一个装置(25、26、32)，用于维持通过容器内腔、溢流管道装置(22)和染液膨胀及提取腔(13)自约束的染液循环回路，

其中染液膨胀和提取腔(13)直接设在容器(1)中的一个容器区(13)内，此容器区(13)与包含带有织物卷筒(6)的卷布辊(5)的容器区(12)隔开，其特征为：包含染液膨胀和提取腔的染液循环回路包括染液输送装置，并且染液输送装置包括一个喷射器(26)，它的喷嘴(27)与染液循环泵(15)的压力侧连接，而喷射器在抽吸侧与染液膨胀和提取腔连接。

2.按照权利要求1所述的布轴匹染装置，其特征为：染液膨胀和提取腔沿容器(1)轴向设在包含带有织物卷筒(6)的卷布辊(5)的容器区(12)的侧旁。

3.按照权利要求2所述的布轴匹染装置，其特征为：染液膨胀和提取腔与包含织物卷筒(6)和卷布辊(5)的容器区(12)液体密封地隔开。

4.按照权利要求2所述的布轴匹染装置，其特征为：染液膨胀和提取腔与包含织物卷筒(6)和卷布辊(5)的容器区(12)通过一个隔板(11)隔开，隔板具有至少一个液体出入口。

5.按照权利要求4所述的布轴匹染装置，其特征为：染液膨胀和提取腔被一根与卷布辊的打孔的管子连接的染液管(14)横穿。

6.按照权利要求1所述的布轴匹染装置，其特征为：溢流管道装置(22、23)设置为在容器上侧引出。

7.按照权利要求6所述的布轴匹染装置，其特征为：溢流管道装置(22、23)设置为至少部分地在容器(1)外部延伸。

8.按照权利要求6或7所述的布轴匹染装置，其特征为：溢流管道装置(22、23)在至少两个沿织物卷筒的轴向长度分布地设置的位置与容器内部连接。

9.按照权利要求1所述的布轴匹染装置，其特征为：含染液循环泵(15)的染液循环回路包括一个用于影响循环染液温度的换热器(36)。

10.按照权利要求1所述的布轴匹染装置，其特征为：包含染液循环泵(15)的染液循环回路包括从容器(1)引出的管道装置(16、17)和与卷布辊连接的管道装置(14)，它们与循环泵(15)的抽吸侧或压力侧连接。

11.按照权利要求10所述的布轴匹染装置，其特征为：染液循环泵(15)在抽吸侧与从容器(1)引出的管道装置(16)连接，而在压力侧与卷布辊(5)连接；并且，织物卷筒(6)按运行条件地沿径向从里向外被染液流过。

12.按照权利要求10所述的布轴匹染装置，其特征为：导入到容器(1)内的管道装置(16)通过染液循环泵(15)施加压力，而织物卷筒(6)沿径向从外向内被染液流过。

13.按照权利要求12所述的布轴匹染装置，其特征为：染液输送装置包括一台泵。

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