CN202844604U - 一种用于粘稠液体负压均化脱水处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种负压均化脱水处理装置，尤其是涉及一种用于粘稠液体负压均化脱水处理装置，其特征是：它包括一带有真空泵、设有输入、输出口的罐体，在罐体内沿其轴向设有顶式垂直双向搅拌装置、在罐体的侧壁上固定有与顶式垂直双向搅拌装置相垂直的侧向伸入式搅拌器，在罐体内底部或罐体内壁上固定有通过导热油、水蒸气等加热流体防热加热盘管，在罐体外设有控制上述过程的控制器；本实用新型结构独特、充分解决了粘稠液体均化混合脱水处理从根本上降低了能耗损失缩短工艺时间、更有效确保产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种负压均化脱水处理装置，尤其是涉及一种用于粘稠液体负压均化脱水处理装置。
背景技术
目前，在化工行业粘稠液体的生产、储存过程中，经常要对一种或多种粘稠液体进行均化混合及脱水处理，才能得到合格的成品而进行储存和使用。目前针对化工粘稠液体产品的均化脱水处理，都采用传统的直接加热搅拌混合并在常压下自然排出水分的方式。这种工艺模式所需加热温度高、工艺时间长、耗费的能耗大，而且因长时间加热脱水过程会使产品发生一定的组分挥发而变质。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺陷，提供一种结构独特、充分解决了粘稠液体均化混合脱水处理从根本上降低了能耗损失缩短工艺时间、更有效确保产品质量的一种用于粘稠液体负压均化脱水处理装置。
本实用新型通过如下方式实现：
一种用于粘稠液体负压均化脱水处理装置，其特征是：它包括一带有真空泵、设有输入、输出口的罐体，在罐体内沿其轴向设有顶式垂直双向搅拌装置、在罐体的侧壁上固定有与顶式垂直双向搅拌装置相垂直的侧向伸入式搅拌器，在罐体内底部或罐体内壁上固定有通过导热油、水蒸气等加热流体防热加热盘管，在罐体外设有控制上述过程的控制器；
在所述真空泵和罐体之间依次连有真空压力表和阀门；
所述侧向伸入式搅拌器固定在所述罐体下部，沿所述罐体周向均布；
所述顶式垂直双向搅拌装置是由控制器、控制器上配合的搅拌轴、搅拌轴上均布的搅拌器组装而成；
所述侧向伸入式搅拌器是由电动机带动的减速器、减速器上依次配合的外伸承座和转动轴、转动轴上配合的叶轮组装而成；
所述加热盘管沿所述罐体四周内壁层层环绕；
所述加热盘管在所述罐体底部平铺多层；
所述输入、输出口上均连接有泵。
本实用新型有如下效果：
1）结构独特：本实用新型提供的装置它包括一带有真空泵、设有输入、输出口的罐体，在罐体内沿其轴向设有顶式垂直双向搅拌装置、在罐体的侧壁上固定有与顶式垂直双向搅拌装置相垂直的侧向伸入式搅拌器，在罐体内底部或罐体内壁上固定有通过导热油、水蒸气等加热流体防热加热盘管，在罐体外设有控制上述过程的控制器；该装置的原理是利用真空负压型式加快粘稠液体分散混合及粘稠液体内含有水份的完全汽化蒸发，从而达到在负压的作用下、在更低的温度条件下使粘稠液体更好的均化混合及除去其内部所含有的水分。
2）可以有效的降低粘稠液体产品的加热温度和水的蒸发点，使液体在相应较低的温度下均化混合以及脱水处理：本实用新型提供的装置罐体为真空负压容器，可以有效的降低粘稠液体产品的加热温度和水的蒸发点，使液体在相应较低的温度下均化混合以及脱水处理。
3）液体物料下降，形成循环运动，不断将水分汽化排除：本实用新型提供的装置在在罐体的侧壁上固定有与顶式垂直双向搅拌装置相垂直的侧向伸入式搅拌器，多形式搅拌系统，加速液体的流动并让液体产生响应的向上翻滚，而组成的一种搅拌系统，可以充分使液体在装置内混合分散，并扩大了液体内水分蒸发排出时的蒸发界面，加速水汽的充分挥发，减少水汽的凝聚带出的负面影响；这样粘稠液体在两组侧伸入式搅拌平推搅拌作用下水平匀速运动，而顶式垂直双向搅拌再对其进行自下而上的提升式搅拌，使得物料更充分的混合，容器或储罐中心物料在立式搅拌的提升搅拌作用下，由于重力和加热系统的作用，含水物料中的水分不断汽化为蒸汽泡迅速上升，液体物料下降，形成循环运动，不断将水分汽化排除。
4）可以更好的被粘稠液体吸收热量，加快粘稠液体的升温速度：本实用新型提供的装置在罐体内底部或罐体内壁上固定有通过导热油、水蒸气等加热流体防热加热盘管，盘管的安装方式可采用沿容器或储罐四周内壁层层环绕的型式安装，也可采用在底部平铺多层次的型式安装。可以更好的被粘稠液体吸收热量，加快粘稠液体的升温速度。
5）减少了水蒸气在装置中滞留形成水凝而进行二次或多次蒸发：本实用新型提供的装置是在密闭的罐体中，利用真空泵抽吸使罐体产生负压的一种系统，保证粘稠液体蒸发过程中在顶部真空泵或引风机抽出系统的作用下，装置内泡沫迅速破开，蒸汽被迅速抽出系统，避免了以往装置中泡沫的生成，以及蒸汽无法迅速排出形成冷凝回落至容器或储罐内造成二次或多次蒸发，而且可以降低粘稠液体的加热温度以及水分蒸发排出的温度，并利用真空抽吸可以快速将所产生的水蒸气一次排出，减少了水蒸气在装置中滞留形成水凝而进行二次或多次蒸发。
6）本实用新型提供的装置比以往装置均化脱水温度低10℃～20℃，时间缩短2～3个小时。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型侧向伸入式搅拌器的结构示意图。
具体实施方式
一种用于粘稠液体负压均化脱水处理装置，如图1所示：它包括一带有真空泵1、设有输入、输出口的罐体2，在罐体2内沿其轴向设有顶式垂直双向搅拌装置3、在罐体2的侧壁上固定有与顶式垂直双向搅拌装置3相垂直的侧向伸入式搅拌器7，在罐体2内底部或罐体2内壁上固定有通过导热油、水蒸气等加热流体防热加热盘管4，在罐体2外设有控制上述过程的控制器11。
在所述真空泵1和罐体2之间依次连有真空压力表5和阀门6。
所述侧向伸入式搅拌器7固定在所述罐体2下部，沿所述罐体2周向均布。
所述顶式垂直双向搅拌装置3是由控制器8、控制器8上配合的搅拌轴9、搅拌轴9上均布的搅拌器10组装而成。
如图2所示：所述侧向伸入式搅拌器7是由电动机带动的减速器12、减速器12上依次配合的外伸承座13和转动轴14、转动轴14上配合的叶轮15组装而成。
所述加热盘管4沿所述罐体2四周内壁层层环绕。
所述加热盘管4在所述罐体2底部平铺多层。
所述输入、输出口上均连接有泵。
石油沥青产品的负压均化脱水处理，工艺步骤如下：
先将装置、管线、泵、阀门等做前期预热处理，并将沥青产品加热至泵送温度，一般为120℃。然后将沥青产品通过输入口的泵入装置1/2处，同时开启加热盘管4，开启侧向伸入式搅拌器7。并向装置中加入其他添加剂或其他沥青产品，同时开启真空泵1、顶式垂直双向搅拌装置3，装置中可保持温度在135℃左右。在所有添加剂或其他沥青产品全部加注完毕后，继续搅拌并保持温度至沥青产品混合均匀或其中水分全部排出时，即沥青产品负压均化脱水完成。比以往装置均化脱水温度低10℃～20℃，时间缩短2～3个小时。
重油或稠油的负压均化脱水处理，工艺步骤如下：
同样先将装置、管线、泵、阀门等做前期预热处理，并将重油或稠油产品加热至泵送温度。
然后将重油或稠油产品泵入装置1/2处，同时开启加热盘管4，开启开启真空泵1、顶式垂直双向搅拌装置3和侧向伸入式搅拌器7，然后向装置中加入其他添加剂或其他重油或稠油产品，装置中可保持温度在120℃左右。
在所有添加剂或其他重油或稠油产品全部加注完毕后，继续搅拌并保持温度至重油或稠油产品混合均匀或其中水分全部排出时，即重油或稠油产品负压均化脱水完成。比以往装置均化脱水温度低20℃～30℃，时间缩短2～3个小时。
Claims (8)
1.一种用于粘稠液体负压均化脱水处理装置，其特征是：它包括一带有真空泵（1）、设有输入、输出口的罐体（2），在罐体（2）内沿其轴向设有顶式垂直双向搅拌装置（3）、在罐体（2）的侧壁上固定有与顶式垂直双向搅拌装置（3）相垂直的侧向伸入式搅拌器（7），在罐体（2）内底部或罐体（2）内壁上固定有通过导热油、水蒸气等加热流体防热加热盘管（4），在罐体（2）外设有控制上述过程的控制器（11）。
2.如权利要求1所述的一种用于粘稠液体负压均化脱水处理装置，其特征是：在所述真空泵（1）和罐体（2）之间依次连有真空压力表（5）和阀门（6）。
3.如权利要求1所述的一种用于粘稠液体负压均化脱水处理装置，其特征是：所述侧向伸入式搅拌器（7）固定在所述罐体（2）下部，沿所述罐体（2）周向均布。
4.如权利要求1所述的一种用于粘稠液体负压均化脱水处理装置，其特征是：所述顶式垂直双向搅拌装置（3）是由控制器（8）、控制器（8）上配合的搅拌轴（9）、搅拌轴（9）上均布的搅拌器（10）组装而成。
5.如权利要求1所述的一种用于粘稠液体负压均化脱水处理装置，其特征是：所述侧向伸入式搅拌器（7）是由电动机带动的减速器（12）、减速器（12）上依次配合的外伸承座（13）和转动轴（14）、转动轴（14）上配合的叶轮（15）组装而成。
6.如权利要求1所述的一种用于粘稠液体负压均化脱水处理装置，其特征是：所述加热盘管（4）沿所述罐体（2）四周内壁层层环绕。
7.如权利要求1所述的一种用于粘稠液体负压均化脱水处理装置，其特征是：所述加热盘管（4）在所述罐体（2）底部平铺多层。
8.如权利要求1所述的一种用于粘稠液体负压均化脱水处理装置，其特征是：所述输入、输出口上均连接有泵。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102872604A (zh) * | 2012-11-01 | 2013-01-16 | 宁夏佳奇物流集团信息技术有限公司 | 一种用于粘稠液体负压均化脱水处理装置 |
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