TWI280297B - Piece dyeing beam - Google Patents

Description

1280297 (1) 九、發明說明 【發明所屬之技術領域】 本發明涉及一種布軸匹染裝置，包括一可封閉的主容 器和一可取出地安裝在容器內的卷布輥，卷布輥設置用於 安裝一織物捲筒並具有至少一根在圓周壁區域內的打孔的 管子。 【先前技術】 這種布軸匹染裝置實際上已知一系列實施形式。它們 用於爲成匹或成條的織物染色，織物在卷布輥上捲繞爲一 個或多個並列的捲筒，處理染液通常沿徑向從裏向外流過 。在織物處理期間，染液導入一個含一台迴圈泵的迴圈回 路內，它必要時包括一個換熱器，以便能調整各處理步驟 所需要的溫度。在處理程式執行過程中，在規定的時刻可 以從一個與此染液迴圈回路連接的添加劑罐將添加劑注入 染液迴圈回路中。它通常涉及一些化學藥品，它們以水溶 液或懸浮液的形式存在並因而在迴圈回路內加入了 一定量 的液體。 這種布軸匹染裝置的耐壓容器作爲高壓釜無例外地設 計爲圓柱形，以及考慮到便於裝載滿卷的卷布輥設置成平 放的。許多處理，尤其織物的染色工藝，在處理期間要求 容器灌滿，以避免空氣-氧的作用。因爲在處理過程中染 液産生體積變化，它們源於過程引起的染液溫度改變和可 能的從添加劑罐加入處理劑，所以爲含卷布輥和織物捲筒 -4 - (2) (2)1280297 的容器配設一染液膨脹和提取腔，它與容器通過溢流管道 連接。在實際上已知的布軸匹染裝置中，此染液膨脹和提 取腔按自封閉罐的結構設計，它安排在容器上方或直接裝 在容器上。在此罐內維持一定的染液水平，此液位保證在 處理期間容器滿灌以及與此同時預防容器內不希望的壓力 升高。爲了避免在容器的上部區內留存氣泡，構成染液膨 脹和提取腔的罐通過至少一個溢流管道與容器連接，溢流 管道在容器上側的兩個沿軸向彼此拉開距離的地方引出。 將容器狀的罐設置在含卷布輥和織物捲筒的容器上， 要求在容納布軸匹染裝置的建築物內有可觀的天花板高度 ;這種建築物的結構性費用很高。因此人們也已經將構成 染液膨脹和提取腔的容器狀罐設在容器旁邊，但這樣一來 導致比較長的溢流管道和除此之外需要採取專門的預防措 施，避免氣泡積存在容器上部或溢流管道中。而且基於空 間上的原因將這種罐安排在容器旁邊往往是不希望的。 最後還應提及，包含在染液膨脹和提取腔內的染液同 樣必須迴圈，以保證始終存在盡可能相同的濃度，以及避 免形成化學藥品沉積和類似的配合禁忌。因此，已知的布 軸匹染裝置設有一個裝置，用於維持通過容器內腔、溢流 管道裝置及染液膨脹和提取腔的自約束染液迴圈回路。典 型地，在此自約束式染液迴圈回路中按份額迴圈著大體上 與總染液量相同的量。. 【發明內容】 -5- (3) (3)1280297 從此先有技術出發，本發明的目的是創造一種布軸匹 染裝置，它的特點在於結構簡單、一目了然並與此同時能 便宜地製造，以及在於在包含帶有織物捲筒的卷布輥的容 器上方只需要小的空間位置。 爲達到此目的，按本發明的布軸匹染裝置有權利要求 1的特徵。 在該新型布軸匹染裝置中，染液膨脹和提取腔直接設 在容器本身內。爲此，在包含帶有織物捲筒的卷布輥的容 器外部取消了所有迄今需要的添加劑罐或容器，從而在需 要比較小的位置的同時得到一種令整個布軸匹染裝置非常 簡單和一目了然的結構。 按一種優選的實施形式，染液膨脹和提取腔設在一個 容器區內，這一容器區與包含帶有織物捲筒的卷布輥的容 器區隔開，這種隔開例如可通過在容器內的一塊隔板實現 。在這裏，染液膨脹和提取腔沿容器軸向設在包含帶有織 物捲筒的卷布輥的容器區的側旁。 通入染液膨脹和提取腔內的溢流管道裝置設置爲通常 在容器上側引出以及至少部分在容器外部延伸。但原則上 也可以設想另一些實施形式，其中溢流管道裝置同樣至少 部分地在容器本身內延伸。爲了避免在容器滿灌時在容器 上部積存氣泡，如果需要，溢流管道裝置在至少兩個沿織 物捲筒的軸向長度分佈地設置的位置與容器內部連接。取 決於織物捲筒的長度，也可以沿織物捲筒軸向長度分佈地 設置多個這種抽頭；但唯一的一根溢流管往往也就夠了。 冬 (4)

(4) i 1¾ S 的和與卷 的抽吸側 染液迴圈 側與卷布 件地沿徑 型或處理 入容器內 外向內流 路內設染 其旋轉方 自約束染 一種有利 嘴與染液 膨脹和提 一台栗。 要求的內 1280297 含染液迴圈泵的染液迴圈回路有從容器引 布輥打孔的管子連接的管道裝置，它們與迴圈 或壓力側連接。在這裏結構可以這樣設計，即 泵抽吸側與從容器引出的管道裝置連接，而壓 輥的打孔的管子連接，所以織物捲筒符合技術 向從裏向外流過染液。但是，若被處理的織物 過程本身認爲有利，也可以通過染液迴圈泵給 的管道裝置施加壓力，從而使織物捲筒沿徑向 過染液。流動方向的反向可這樣達到：在迴圈 液換向機構，或，可爲染液迴圈泵配設用於改 向的裝置、適用的閥等。含染液膨脹和提取腔 液迴圈回路恰當地包括自己的染液輸送裝置， 的實施形式它可以包括一個噴射器，噴射器的 迴圈泵的壓力側連接，而噴射器在抽吸側與染 取腔連接。作爲替換方案，輸送裝置也可以包 本發明其他的設計和進一步發展是從屬權 容。 【實施方式】 圖1中不意表示的布軸匹染裝置具有一個設 容器或高壓釜的主容器1，它有一種圓柱形的橫 在工作位置水平縱軸線平躺地設置。主容器1在 一個鼓狀底部2封閉，而在另一端通過一個可打 閉，蓋3通過用符號4表示的環形法蘭在工作時县 卜爲耐壓 &面以及 -端通過 I的蓋3封 主容器1 -7- (5) (5)1280297 氣密連接。在主容器1內裝有一個在此實施例中同心的卷 布輥5，它帶有圓柱形的由要處理的織物構成的捲筒6。卷 布輥5也可以軸線錯開地安裝。按在布軸匹染裝置中流行 的方式，卷布輥5基本上由一根打孔的圓柱形管子構成， 它的安排在管壁中的穿孔用7表示。管子在其自由端8封閉 。在其相對端9，卷布輥5可取出地固定在一個已知的包含 在主容器1內的支承結構1 〇上。 主容器1的內腔通過一塊邊緣側密封地壓靠在容器內 壁上與容器縱軸線成直角定向的隔板1 1再分成兩個區域1 2 、1 3，它們因而沿主容器1的軸向並列。用蓋3封閉的主容 器區1 2含有卷布輥5和織物捲筒6。它的軸向長度與織物捲 筒5的長度彼此協調。另一個沿軸向較短的主容器區1 3構 成染液膨脹和提取腔，它相對於含卷布輥5的主容器區1 2 隔離。主容器區1 3由隔板1 1和相對置的鼓狀底部 2以及 圓柱形主容器1的位於它們之間的外套段限定邊界。構成 染液膨脹和提取腔的主容器區1 3被一根同軸於容器軸線的 壓力管14橫穿，它與構成卷布輥5的打孔的管子連接。壓 力管1 4與染液迴圈泵1 5的壓力側連接’在染液迴圈泵的抽 吸側連接一抽吸管1 6，它通過兩個互相平行的支管1 7在兩 個位置連接在主容器1下側上’這兩根支管沿主容器1的軸 向彼此隔開距離並從含有卷布輥5的主容器區1 2引出。抽 吸管1 6穿過用1 7表示的換熱器’換熱器允許在處理構成織 物捲筒6的織物期間流過的處理染液保持在針對各自的處 理步驟所要求的溫度，也就是說或加熱或冷卻處理染液。 (6) (6)1280297 在抽吸管1 6上通過截止閥1 8連接一添加劑罐1 9，它盛 有處理織物用的以水溶液或懸浮液形式存在的添加劑。添 加劑罐19通過含有截止閥18的連接管20與抽吸管16連接， 連接管2 0內設一提取泵2 1，它允許在截止閥1 8打開時將添 加劑從添加劑罐19輸送到抽吸管16內。 在主容器1上方設沿軸向延伸的溢流管22，它沿圓柱 形主容器外套的脊線通過兩根彼此隔開距離的支管2 3通入 含卷布輥5的主容器區12內。溢流管22在其另一端密封地 引入在另一個主容器區1 3內的染液膨脹和提取腔中，在那 裏它至少一直伸到在主容器1圓柱體軸線附近圖1中示意地 表示的最低染液水平。取決於卷布輥5和織物捲筒6的長度 ，也可以沿卷布輥5的長度分佈地設更多根支管2 3，它們 沿軸向分佈爲，當主容器1灌滿時由它們構成的抽頭能防 止在主容器上部區內形成殘留氣泡。 從構成染液膨脹和提取腔的主容器區1 3下側引出一根 含截止閥24的管道25，它導向噴射器26的抽吸接管，在圖 2中舉例表示了其基本結構。噴射器26的工作噴嘴27通過 ―根含截止閥2 8的管道2 9與染液迴圈泵1 5的壓力側連接， 而含有必要時附加連接的擴壓器3 1的混合噴嘴3 0則通過管 道3 2與抽吸管！ 6連接。噴射器2 6可以設計爲可調的。圖中 用3 3表示其調節錐，調節錐必要時可通過一伺服驅動裝置 3 4沿軸向調整。 最後，連接在抽吸管1 6上的泄放閥3 5允許整個裝置卸 (7) (7)1280297 所介紹的布軸匹染裝置的工作如下： 在將卷布輥5和必要時由多個沿軸向並列的捲筒組成 的織物捲筒6裝入主容器1內後，將蓋3密封地關閉，以及 此裝置例如通過閥3 5充塡處理染液。在此過程中將主容器 1完全灌滿。通過溢流管道22也將在主容器區1 3中的染液 膨脹和提取腔充塡到處於在圖1中示意表示的最低水平上 的液位，此時溢流管道22伸達液位下面，也就是說浸入液 體內。溢流管道22本身與支管23—樣地充滿染液。 充塡後，處理染液借助染液迴圈泵1 5被置於沿回路迴 圈，回路包括染液迴圈泵15和主容器區12。處理染液通過 迴圈泵1 5經抽吸管1 6從主容器抽出。處理染液在流過換熱 器1 7時被加熱或冷卻，以及因此被置於正確的處理溫度的 處理染液接著借助迴圈泵1 5和壓力管1 4輸送到卷布輥5打 孔的管子內。處理染液通過穿孔7沿徑向從內向外流過織 物捲筒6的織物，並最終重新被迴圈泵1 5經抽吸管1 6抽走 〇 在此染液迴圈期間，主容器1持續地保持處於滿灌狀 態，而在主容器區1 3中的染液膨脹和提取腔內，染液液面 保持在一個處於按圖1的最低水平與最高水準之間的液位 上，在此水平上存在一個氣墊。 當截止閥2 4打開時，正在運行的迴圈泵1 5使染液流入 噴射器2 6的工作噴嘴2 7內，噴射器因而將染液從染液膨脹 和提取腔抽出，並經管道3 2輸入抽吸管道1 6內。因此除了 通過抽吸管道1 6、染液迴圈泵1 5、壓力管1 4、卷布輕5和 -10- (8) (8)1280297 主容器1閉合的染液主迴圈回路外，還存在一個自約束的 染液回路，它經由溢流管道2 2、在主容器區1 3中的染液膨 脹和提取腔、噴射器2 6、主迴圈泵1 5、壓力管1 4和卷布輥 5、以及主容器區1 2延伸，以及它用於使包含在染液膨脹 和提取腔內的處理染液持續地迴圈。典型地，通過含有噴 射器2 6的染液回路迴圈的大約是染液總量的十分之一。 若處理染液被換熱器1 7加熱，則它發生體積增大，這 與當通過添加劑輸送泵2 1將添加劑從添加劑罐1 9按劑量加 入抽吸管1 6中時效果相同。由於膨脹和添加劑導致增加的 處理染液體積，經溢流管道22從主容器區12流入主容器區 1 3內用隔板1 1隔開的染液膨脹和提取腔內，在那裏使染液 的水平相應地升高。通過適當調整噴射器2 6，這些處理染 液重新回饋到主迴圈中，如上面對此已說明的那樣。 在布軸匹染裝置按所述方式工作期間，在織物捲筒6 沿徑向從內向外被處理染液流過的過程中，可採取簡單的 染液換向措施使布軸匹染裝置換向爲以相反的染液流過方 向工作。在這種情況下織物捲筒6從外向內流過染液，亦 即抽吸管1 6作爲壓力管工作，而壓力管1 4用作抽吸管。取 決於構成織物捲筒6的織物各自的處理，也可以在沿徑向 從內向外和沿徑向從外向內進行的流動之間往復轉換，只 要這樣做應已證實是必要的或恰當的。染液流過方向的這 種反向可按簡單的方式通過相應的染液換向機構達到’例 如以這樣的方式，即，轉換爲此所設計的迴圈泵1 5的旋轉 方向，和/或，爲迴圈泵1 5配設換向管和閥。在迴圈泵旋 -11 - (9) (9)1280297 轉方向相反的情況下，噴射器26通過一台可換向的自己的 泵替代，它允許在主容器區1 3內的染液膨脹和提取腔的流 動方向也反向。在這種情況下由主容器1構成的高壓釜分 割成一個對應于區段1 2的處理腔和一個對應于區段1 3的染 液膨脹和提取腔的原則不變。 通過將染液膨脹和提取腔組合在主容器1內的主容器 區1 3中，使布軸匹染裝置有一種緊湊的結構形式，它並不 要求在工廠車間內有特別的廠房高度，而與此同時得到一 種與已知的結構形式相比成本更低的方案。對此應當注意 ，染液膨脹和提取腔在主容器1內的安置不一定非得按在 圖1中表示的和在前面所介紹的特別有利的方式實施，而 是也可以設想另一些實施形式，其中，染液膨脹和提取腔 安置在圓柱形主容器1的其他位置和/或採用其他造型，例 如弓形或扇形的結構。溢流管道22也並不一定要在主容器 1外部延伸。也可以採用至少部分在主容器1內部的相應的 管道。 在所說明的布軸匹染裝置的實施形式中’處理染液從 在主容器區1 3中的染液膨脹和提取腔按非常恰當的方式通 過噴射器26饋入染液主迴圈內。這導致一種隨時放氣的主 容器1，並因而導致傑出的處理結果尤其染色結果。 應指出的是，主容器1不一定非要設計爲耐壓的。按 本發明的思想也可以應用於大氣壓的布軸匹染機中。 此外還可以設想一些實施形式，其中隔板1 1並不造成 液體密封地分隔主容器1。它可以例如在其上部區設計有 -12 - (10) (10)1280297 一個溢流邊，溢流邊也可以裝在主容器I內的接管或類似 的形式實現。 【圖式簡單說明】 附圖表示本發明物件的一種實施例。其中： 圖1用縱剖面圖表示按本發明的布軸匹染裝置原理示 意圖，以及 圖2按圖1的布軸匹染裝置的一個噴射器示意圖。 【主要元件符號說明】 1 主容器 2 底部 3 蓋 5 卷布輥 6 捲同 9 丄山 m 10 支承結構 11 隔板 12 區 13 區 14 壓力管 15 染液迴圈泵 16 抽吸管 ]7 支管 -13 - (11) 截止閥 連接管 溢流管 支管 截止閥 管道 噴射器 工作噴嘴 截止閥 管道 混合噴嘴 擴壓器 管道

-14 -

Claims (1)

1. ff rry 十、申請專利範圍 附件2A : 第93 1 3675 9號專利申請案 中文申請專利範圍替換本 民國95年12月1日修正 1 · 一種布軸匹染裝置，包括： 一可封閉的主容器（1 )， 一可取出地安裝在主容器內的卷布輥（5 )，其設置 用於安裝一織物捲筒（6)並且有至少一根在其圓周面區 域內的打孔的管子， 一染液膨脹和提取腔，其通過溢流管道裝置（22 )而 與容器內腔連接並具有一個染液迴圈裝置，該染液迴圈裝 置含一台染液迴圈泵（15)，該染液迴圈泵處於一個包括 卷布輥（5 )和容器內部的染液迴圈回路中，及 裝置（25、26、32 )，用於維持通過容器內腔、溢流 管道裝置（22 )及染液膨脹和提取腔之其自己的有限染液 迴圈回路， 其特徵爲：染液膨脹和提取腔直接設在主容器（1 ) 中的容器區（13)內，該容器區（13)與包含帶有織物捲 筒（6 )的卷布輥（5 )的容器區（12 )隔開， 包含染液膨脹和提取腔的染液迴圈回路包括染液輸送 裝置（26)，及 染液輸送裝置包括一個噴射器（26)，該噴射器（2 6) 的噴嘴（2 7 )與染液迴圈泵（1 5 )的壓力側連接，且在抽 吸側與染液膨脹和提取腔連接。 (2) (2)1280297 2 .如申請專利範圍第1項所述的布軸匹染裝置，其中 :染液膨脹和提取腔沿主容器（1 )軸向設在包含帶有織 物捲筒（6 )的卷布輥（5 )的容器區（丨2 )的側旁。 3 ·如申請專利範圍第2項所述的布軸匹染裝置，其中 :染液膨脹和提取腔與包含織物捲筒（6 )和卷布輥（5 ) 的容器區（1 2 )液體密封地隔開。 4 ·如申請專利範圍第2項所述的布軸匹染裝置，其中 :染液膨脹和提取腔與包含織物捲筒（6 )和卷布輥（5 ) 的容器區（1 2 )通過一隔板（1 1 )隔開，隔板具有至少一 個液體出入口。 5 .如申請專利範圍第4項所述的布軸匹染裝置，其中 :染液膨脹和提取腔被一與卷布輥的打孔的管子連接的染 液管（14 )橫穿。 6 ·如申請專利範圍第1項所述的布軸匹染裝置，其中 :溢流管道裝置（22、23)設置爲在容器上側引出。 7.如申請專利範圔第6項所述的布軸匹染裝置，其中 :溢流管道裝置（22、23 )設置爲至少部分地在主容器（ 1 )外部延伸。 8 ·如申請專利範圍第6項所述的布軸匹染裝置，其中 :溢流管道裝置（22、23 )在至少兩個沿織物捲筒的軸向 長度分佈地設置的位置與容器內部連接。 9 ·如申請專利範圍第1項所述的布軸匹染裝置，其中 :含染液迴圈泵（1 5 )的染液迴圈回路包括一用於影響迴 圈染液溫度的換熱器（1 7 )。 -2- (3) (3)1280297 1 0 ·如申請專利範圍第1項所述的布軸匹染裝置，其中 ••包含染液迴圈栗（1 5 )的染液迴圈回路包括從主容器（ 1 )引出的管道裝置（1 6、1 7 )和與卷布輥連接的管道裝 置（1 4 )，其與迴圈泵5 )的抽吸側或壓力側連接。 1 1 ·如申請專利範圍第i 〇項所述的布軸匹染裝置，其 中：染液迴圈栗（1 5 )在抽吸側與從主容器（！）引出的 管道裝置（1 6 )連接，而在壓力側與卷布輥（5 )連接； 並且’織物捲筒（6 )按運行條件地沿徑向從裏向外被染 液流過。 1 2 ·如申請專利範圍第1 〇項所述的布軸匹染裝置，其 中：導入到主容器（1)內的管道裝置（16)通過染液迴 圈泵（1 5 )施加壓力，而織物捲筒（6 )沿徑向從外向內 被染液流過。 1 3 ·如申請專利範圍第12項所述的布軸匹染裝置，其 中：輸送裝置包括一台泵。 -3-