JPH0217910A - マルチスクリーン型圧力ディフューザおよび該ディフューザを用いたスラリ処理方法 - Google Patents

マルチスクリーン型圧力ディフューザおよび該ディフューザを用いたスラリ処理方法

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JPH0217910A
JPH0217910A JP1113517A JP11351789A JPH0217910A JP H0217910 A JPH0217910 A JP H0217910A JP 1113517 A JP1113517 A JP 1113517A JP 11351789 A JP11351789 A JP 11351789A JP H0217910 A JPH0217910 A JP H0217910A
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arm
slurry
liquid
screen
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JP1113517A
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Johan C F C Richter
ジョハン　シー．エフ．シー．リヒター
Ole J Richter
オーレ　ジェイ．リヒター
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Kamyr AB
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 米国特許第４．７９３，１６１号明細書は、いろいろな
種類の容器に使用可能である、拡散／濃縮スクリ−ン装
置における逆洗を示している。本発明は主として圧力デ
ィフューザの特別な改良に関する。
〔従来の技術〕
従来の圧力ディフーザは多くの運転上の重要な欠点を有
する。入口の幾何学的形状、真直ぐなスクリーンの使用
、および加圧雰囲気仕様の他の構成要素のために、従来
の圧力ディフューザは詰まったり、完全に閉鎖したり、
時には連結された他の処理容器を分離する傾向がある。
〔発明の概要〕
本発明では、従来の圧力ディフューザよりも詰まりにく
いマルチスクリーン型圧力ディフューザが提供される。
本発明によるマルチスクリーン型圧力ディフューザは、
米国特許第４，７９３．１６１号明細書に図示されてい
るような従来の非加圧型ディフューザに似た構成要素を
有する。抽出液、処理液およびパルプの流れは、容器内
で液体の衝撃作用を生じないで、スクリーンが周期的に
逆洗されるように行われ、そして所望の領域へのいろい
ろな要素の円滑搬送を許容する。パルプが“停滞”し得
る突起は非常に少ないが、このような突起のために、付
加的な液体量を噴射する液体噴射手段が設けられている
。それによって、このような個所のパルプは流動しやす
くなり、停滞しない。
本発明の一つの観点によれば、圧力ディフーザは、（好
ましくは底部に隣接する）スラリ入口と、（好ましくは
頂部に隣接する）スラリ出口とを有する、ほぼ垂直で、
液体を漏らさない加圧可能な容器を備えている。第１と
第２の同心的なスクリーン表面を存する少なくとも１個
の環状スクリーン要素は容器内にほぼ垂直に取付けられ
ている。
半径方向に延びる複数の管寄せアームは、容器内での移
動のためにスクリーン要素を搭載し、かつ液体が流れる
ようにこのスクリーン要素に接続されている。第１の線
型アクチュエータ手段は垂直方向で前記容器と整列して
取付けられ、かつ前記アームを往復運動させるようアー
ムに作用連結されている０両端が開放したシリンダは、
アームに固定され、かつほぼ垂直な通路を形成するよう
アームから上方および下方へ延びている。ピストンはシ
リンダ内で往復運動するように、アームのほぼ下方でシ
リンダ内に配置されている。第２の線型アクチュエータ
は垂直方向で容器と整列して配置されている。そしてシ
リンダ内でピストンを往復運動させるために、第２のア
クチュエータ手段にピストンを作用連結する手段が設け
られている。
アームを備えたシリンダの往復運動を案内するため、お
よびアームからの液体を搬送するための案内管は、アー
ムのほぼ上方においてシリンダの開放端部を取り囲んで
いる。案内管から容器の外側の個所へ流出液体を運ぶた
めの流出出口は、案内管に接続されている。処理液は案
内管を取り囲む穴あきジャケットと、容器壁に設けたノ
ズルから容器内へ導入される。第２のアクチュエータは
アームの上方に位置しており、連結手段は複数のロッド
からなり、このロッドは互いに間隔おいてかつアームか
ら間隔をおいて弧状に配置され、アームの上方から下方
へ延びている。容器内の定置された障害物の下方へ液体
を噴射するための液体噴射手段が、この障害物における
スラリ粒子の集積を防止するために設けられている。
本発明は主として、細分されたセルロース繊維材料のス
ラリ（パルプスラリ）を処理するために有効である。本
発明の方法は、本発明の圧力ディフューザを用いて、次
の段階で行われる。すなわち、容器を加圧する段階と、
スラリを移動させてスクリーン表面を通過させ、スラリ
からの流出液をスクリーン表面を通過させて、管寄せア
ームへ流し、そして管寄せアームから排出するために、
加圧下で容器内にスラリを供給する段階と、流出液を容
器から運び出す段階と、スクリーン要素と共にアームを
上下に往復運動させる段階と、容器内に液体の衝撃作用
を生じないで、スクリーン要素の逆洗を周期的に行う段
階で行われる。更に、スラリを通過して流出液の少なく
とも一部を排出するために、容器内に処理液を導入する
段階が設けられる。更に、処理後、容器からのスラリ粒
子の円滑な流出を容易にするために、好ましくは容器の
頂部においてスラリか攪拌される。
本発明による圧力ディフューザでは、環状のスクリーン
要素を設けることが好ましい。このスクリーン要素は、
そのスクリーン表面の間にスクリーン要素と同心的に配
置されかつ半径方向に間隔をおいて設けられた一対の環
状板を備えている。
板の長さに沿って間隔をおいて設けられた複数の圧力差
穴を形成する手段が設けられている。環状要素の中空で
ない壁部分はアームに連結され、この部分は、複数の穴
を形成する手段を備えた中空でない上部壁を備えている
。このような構造は圧力ディフューザにとって非常に有
効であるが、加圧されない他の一般的なディフューザに
も適用可能である。
本発明の他の観点によれば、一般にパルプ処理装置が提
供される。この装置は、垂直方向に間隔をおいて設けら
れたパルプ入口と出口を有するほぼ垂直な容器と、液体
を案内するための半径方向に延びる複数の管寄せアーム
と、垂直方向で容器と整列するように取付けられかつア
ームを往復運動させるためにアームに作用連結された第
１の線型アクチュエータ手段と、アームに取付けられか
つほぼ垂直な通路を形成するためにアームの上方と下方
へ延びる、両端が開放したシリンダと、シリンダ内での
往復運動のためにシリンダ内でアームのほぼ下方に配置
されたピストンと、垂直方向で容器と整列して配置され
かつシリンダ内でのピストンの往復運動を行うためにピ
ストンに作用連結された第２の線型アクチュエータ手段
と、アームのほぼ下方でシリンダの開放端を取り囲む、
アームと共にシリンダの往復運動を案内し、アーム空の
液体を搬送するための案内管と、案内管に連結された、
案内管から容器の外の個所へ流出液を運ぶための流出出
口とを備えている。
本発明の主たる目的は、細分されたセルロース繊維材料
スラリのようなスラリを、加圧状態の下で最も望ましく
かつ効果的に処理することである。
本発明のこの目的と他の目的は、本発明の詳細な説明の
入念な検討と特許請求の範囲から明らかになる。
〔実施例〕
本発明による代表的な圧力ディフューザ１０が第１図乃
至第５図に示しである。圧力ディフューザはほぼ直立し
た、液体を漏らさない、加圧可能な容器１１からなって
いる。この容器は、好ましくは容器の底に隣接して設け
られたスラリー人口１２と、好ましくは容器頂部に隣接
して設けるれたスラリー出口１３を備えている。容器は
、このような容器にとって普通の、大気圧よりもかなり
に高い圧力で加圧可能である。少なくとも１個の環状ス
クリーン要素１５が設けられている。このスクリーン要
素は、容器１１の中にほぼ垂直方向に取付けられ、第１
と第２の同心的なスクリーン表面１６を存する。半径方
向に延びる複数（例えば３本）の管寄せアーム１８は、
容器内で移動可能にスクリーン要素１５を取付けている
。アーム１８とスクリーン要素１５は液体を通すように
接続されている。アーム１８はハブ１９に連結されてい
る。
アーム１８に対するスクリーン要素の連結の一つの形態
は第２図と第３図に示しである。この実施例では、中空
でない中央の環状の壁２０が、スクリーン表面１６の間
に設けられている。中空でない頂部のリング２１はスク
リーン要素１５の上方部分を形成している。底において
、壁２０は、アーム１日に連結されたリング２３に溶接
されているかまたは他の方法で取付けられている。リン
グ２３は間隔をおいて設けられた複数の穴２４を有し、
かつアーム１８の延長部２２に連結されてイル。開口２
５は、アーム１８とスクリーン表面１６内部との間で、
穴２４を経て液体を通過させる。このような構造は基本
的には、非加圧型ディフューザでは一般的である。
第４図と第５図は、スクリーン要素１５をアーム１８に
連結する他の態様を示している。この態様は一般的では
なく、圧力ディフューザ１０のために特に適しているが
、非加圧型のディフューザにも使用可能である。この実
施例において、第２図の実施例の要素と対応する要素に
は、同じ参照番号が付しである。
第４図と第５図の実施例では、１個の内部壁の代わりに
、一対の管状要素２８が設けられている。
この管状要素はそれぞれ、その長さ方向に沿って間隔を
おいて設けられた複数の圧力差穴２９を備えている。ア
ーム１８の延長部分２２に連結された中空でないリング
２３は、管状壁２８の間において、複数の穴３０を備え
ている。第４図と第５図の実施例は、篩わけ時にも逆洗
時にも、はとんどの環境下で、多量の効果的な流れを生
じる。
第１図において、アーム１８は内部の通路３３を有する
。この通路は開口２５とスクリーン要素１５に対して液
体を通すように連通している。通路は、後述のように、
容“器から取り除かれる、内部空洞３３からの液体の出
口を形成する開口３２を備えている。
装置１０は更に、シリンダ３５を備えている。
このシリンダは両端が開放し、アーム１８に固着され、
そしてアームの上方および下方へ延び、ほぼ垂直な通路
を形成している。シリンダ３５はアーム１８に溶接され
ているかまたは他の方向で取付けられている。これは、
シリンダ３５を三つの扇形部に分けることによって達成
可能である。この扇形部は取付けられ、互いに溶接され
、そしてアーム１８に溶接される。油圧シリンダのよう
な第１の線型アクチュエータ手段３７が、容器１０と垂
直方向に整列して取付けられており、ロッド３８を介し
てアーム１８のハブ１９に作用連結されている。ロッド
３８はピストン３９の通過延長開口を通過している。こ
のピストンはアーム１８のほぼ下方においてシリンダ３
５内に配置され、シリンダ３５内で往復運動する。
油圧シリンダのような第２の線型アクチュエータ手段４
０が容器１０と垂直方向に整列して設けられている。ピ
ストン３９を第２アクチュエータ手段４０に連結するた
めの手段が作用するように設けられ、シリンダ３５内で
ピストン３９を往復運動させる。このような連結手段は
複数本（例えば３本）のロッド４２からなり、このロッ
ドは互いにかつ前記アーム１８から間隔をおいて弧状に
配置され、アームの上方からアームの下方まで延びてい
る。このアームの有効長さはシリンダ３５の長さとほぼ
同じである。連結手段は更に、第２線型アクチユエータ
４０に直接連結されかつ管４４に固定連結されたロッド
４３を含んでいる。要素４４は長い場合に曲がらないよ
うにするだけのために管状となっており、所望される場
合には頂部（すなわち第２アクチユエータ４０）から全
体にわたって中空でない（中身の詰まった）ロッドであ
ってもよい。管４４は一端がロッド４３に固定連結され
、そして他端が（例えばロッド４２の端部にねじ込んだ
ねじに螺合するナツトによって）ロッド４２に固定連結
されている。この場合、ピストン３９がシリンダ３５内
で成る程度の隙間を有するので、漏れが生じる。これは
、ピストン３９とシリンダ３５またはロッド３８とを、
液体が完全に漏れないように係合させる理由がないから
である。
圧力ディフューザ１０は更に、アーム１８のほぼ上方に
おいてシリンダ３５の開放上端を取り囲む案内管４６を
備えている。この案内管はアーム１日と共にシリンダ３
５の往復運動を案内し、そしてアーム１日からの液体を
搬送する。案内管４６は内部容積４日を決定し、この内
部容積は、そこから容器１１の外の場所へ流出液を搬送
するための流出体出口４９に接続されている。
パルプ出口１３の近くにおいて、攪拌手段５１が容器１
１の頂部に隣接して取付けられている。
この攪拌手段は、下方へ傾斜した複数の羽根部分５２を
含んでいる。攪拌手段５１は容器１１の頂部に隣接する
パルプスラリを攪拌し、自由に動かし、出口１３から排
出する。羽根５２は中空軸５３によって回転させられる
。中空軸は容器１１の頂部に取付けられたモータ５４等
によって回転させられる。モータは歯車手段（５５で略
示した）によって軸５３に連結されている。
上述の装置は、パルプスラリを濃縮するために有効であ
る。しかしながら、最も良好な環境では、単にパルプス
ラリを濃縮するよりも、処理液（例えば洗浄液または漂
白液）でスラリを処理することが望まれる。従って、容
器を通過するパルプスラリの処理のために、容器１１に
処理液を導入する手段が設けられている。このような液
体導入手段は好ましくは、案内管４６を取り囲む穴あき
ジャケット５７を含んでいる。このジャケットは管５８
を介して導管５９に接続され、この導管はジャケット５
７へ処理液を供給する。ジャケット５７に設けられた多
孔（穴）６０は、ジャケット上にほぼ均一な間隔をおい
て配置され、スラリに含まれる液体を排出するまで処理
液を導入する。
液体導入手段は更に、容器１１の側壁から内側へ処理液
を均一に導入するために、側壁の周りに配置された複数
のノズル６１を備えている。ノズル６１は管寄せ６２に
接続され、この管寄せは導管６３を介して最終的には導
管５９に接続されている。導管４９と管５８はジャケッ
ト５７を支持し、ジャケット５７を介して管４６を支持
しているので、管４６とジャケット５７は容器ｌｌ内に
定置されて取付けられている。
導管５９からの処理液の供給は好ましくは、列形の漉し
器６５を通過して行われる。この漉し器は中空でない外
壁６６と管状の多孔内側漉し器６７を含んでいる。処理
液をノズル６１に供給する導管６３と、処理液を管５８
に供給する導管６８は共に、多孔管６７と外壁６６の間
の空間に接続されている。更に、導管５９と漉し器６５
の間に逆止弁６９が接続配置されている。これにより、
バルブ貯蔵物がノズルまたは多孔ジャケットに氾濫して
も、導管５９が汚れることがなく、多孔管６７によって
漉されることになる。
第６図と第７図は本発明による代表的な圧力ディフュー
ザの他の実施例を示している。この実施例は先ず第１に
その直径が第１図の実施例と異なる。第１図の実施例と
類似の構造体は同じ参照番号で示しである。この実施例
では、複数（例えば二つ）の環状スクリーン要素１５，
１１５が設けられている。各環状スクリーン要素は一対
の同心スクリーン表面１６，１１６を備えている。容器
１１を流通するパルプ貯蔵物を均一に処理するよう、処
理液を適当な方法で導入するために、管状のリング７１
がスクリーン要素１５，１１５の間に配置されている。
管状リングはその穴を経て液体を半径方向外方と内方へ
導入する。中空のリング７１は、スクリーン要素１５，
１１５の上方に配置された管寄せ７２に定置されて取付
けられている。管寄せ７２は処理液をリング７１に供給
するために、管７３によって導管６日に接続されている
。
第６図と第７図に示した実施例は更に、液体噴射手段を
設けた点が、第１図の実施例と異なる。
この液体噴射手段は、容器１１内の定置された障害物の
下方へ液体を噴射し、スラリ粒子がそこに集まらないよ
うにする。例えば、導管４９と管５８．７３が、入口１
２から出口１３へのスラリの流れにとって、定置された
障害物となる。ノズル７５．７６、Ｔ’ｌが各々、障害
物４９，５８．７３の下方に配置されている。ノズル７
５．７７は共通の管寄せ７８に接続され、最終的には導
管６３に接続されている。一方、ノズル７６は導管６３
に直接接続されている。これにより、処理液は定置され
た障害物の下方から容器内に連続的に（または適当な弁
装置とタイマーが設けられて、周期的に）導入され、障
害物の周りにスラリの流れを保つので、パルプの゛停滞
”が生じない。
第６図と第７図の圧力ディフューザ１１０を使用すると
、粘稠度が大きく異なる（例えば２〜１５％、好ましく
は８〜１２％）細分されたセルロース繊維材料スラリを
処理する方法が提供される。
液体を漏らさぬ容器１１は、圧力ディフューザにとって
普通の圧力（大気圧よりもかなり高い圧力）で加圧され
、そしてスラリーは圧力下で入口１２に供給され、上方
へ移動し、最終的には出口１３を通って出る。流出液は
スクリーン表面１６゜１１６を通過するときに除去され
、アーム１８に導かれ、そして最終的にはアーム１８の
開口３２を通って導管４６の内部室４８に達する。流出
液は出口４９から排出される。処理液は導管５９がらノ
ズル６１．ジャケット５７の六６０および定置された管
７１を経て連続的に導入される。
好ましくは約１８〜２０インチのストロークを存する主
たるアクチュエータ３７は、スクリーン要素１５，１１
５に連結されたアーム１８を往復運動させる。アーム１
日は、取付けられたシリンダ３５と共に、上方へ（パル
プ流れの方向）ゆっくり移動し、そしてアクチュエータ
３７の行程の端部に達すると、下方へ迅速に移動するよ
うに制御される。迅速な下方移動の時に、またはその直
前に、第２のアクチュエータ４０が作動し、ピストン３
９を上方へ動かし、シリンダ３５内の液体を排出する。
それによって、液体は開口３２を経て逆流し、最後には
アーム１８を通過し、スクリーン表面１６，１１６を逆
洗する。ピストン３９のストロークは特に、約２０〜３
０インチである。
ピストン３９全体が容器１１内に配置されているので、
ピストン背後の容積は単にパルプ貯蔵物が充填されるだ
けであり、スクリーンを洗浄する逆洗作用の結果、容器
内に液体衝撃作用は生じない。
ピストン３９は決してアーム１８の上方へは移動しない
（このような動きを防止する）。そしてシリンダ３５は
、内部容積４８とパルプの間の可動シールを行って、パ
ルプが容積４８内へ流れないようにするために、アーム
１８の上方へ延びている。
従って、本発明では、圧力ディフューザおよび類似のパ
ルプ容器と、細分されたセルロース繊維材料の処理方法
が提供され、これらはスラリの効果的な圧力拡散を可能
にし、しかもスラリの停滞またはスクリーン表面の目詰
まりが生じない。現在において最も実際的で好ましい実
施例であると考えられることについて、本発明を図示し
説明したが、当業者が本発明の範囲内で多くの変形を行
うことができることは明らかである。本発明の範囲ハ、
すべの均等な構造体およびプロセスを含むように、特許
請求の範囲の最も広い解釈に従うべきである。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明による代表的な圧力ディフューザを、大
部分を切断して示す概略正面図、第２図は第１図の装置
のための管寄せアームとのスクリーンの連結部の一実施
例を示す詳細な縦断面図、第３図は第２図の装置の横断
面図、第４図はスクリーン要素と管寄せアームの間の連
結部の第２実施例を示す、第２図と同様な図、第５図は
第４図の装置実施例の、第３図と同様な図、第６図は本
発明による圧力ディフューザの第２実施例の、第１図と
同様な図、第７図は第６図の７−７線に沿った横断面図
である。 １０・・・圧力ディフューザ、　　工１・・・容器、　
　１２・・・スラリ入口、　　１３・・スラリ出口、　
　１５・・・スクリーン要素、　　１６・・スクリーン
表面、　　１８・・・管寄せアーム、３５・・・シリン
ダ、　３７・・・第１線型アクチユエータ、　　４０・
・・第２線型アクチユエータ、　４２・・・ロッド、　
　４６・・・案内管、４９・・・流出液出口 代理人　弁理士　中　村　静　男 ＦＩＧ、　７

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、底部に隣接するスラリ入口（１２）と、頂部に隣接
    するスラリ出口（１３）とを有する、ほぼ垂直で、液体
    を漏らさない加圧可能な容器（１１）と、 第１と第２の同心的なスクリーン表面（１６）を有する
    、前記容器内にほぼ垂直に取付けられた少なくとも１個
    の環状スクリーン要素（１５）と、前記容器内での移動
    のために前記スクリーン要素を取付けかつ液体が流れる
    ようにこのスクリーン要素に接続された半径方向に延び
    る複数の管寄せアーム（１８）と を備えている圧力ディフューザ（１０）において、 垂直方向において前記容器と整列して取付けられかつア
    ームに作用連結された、前記アームを往復運動させるた
    めの第１の線型アクチュエータ手段（３７）と、 前記アームに固定され、かつほぼ垂直な通路を形成する
    ようアームから上方および下方へ延びる、両端が開放し
    たシリンダ（３５）と、 前記シリンダ内で往復運動するように、前記アームのほ
    ぼ下方で前記シリンダ内に配置されたピストン（３９）
    と、 垂直方向において前記容器と整列して配置された第２の
    線型アクチュエータ手段（４０）と、前記シリンダ内で
    前記ピストンを往復運動させるために、前記第２のアク
    チュエータ手段に前記ピストンを作用連結する手段（４
    ２）と、 前記アームを備えた前記シリンダの往復運動を案内する
    ため、および前記アームからの液体を搬送するための、
    前記アームのほぼ上方において前記シリンダの開放端部
    を取り囲む案内管（４６）と、 この案内管から容器の外側の個所へ流出液体を運ぶため
    の、前記案内管に接続された流出出口（４９）と を備えていることを特徴とする圧力ディフューザ。 ２、容器を通過するスラリの処理のための、容器内へ液
    体を導入する手段（５７、７１、７２、６１）を備えて
    いることを特徴とする、請求項１記載の圧力ディフュー
    ザ。 ３、第２の線型アクチュエータ手段（４０）がアームの
    上方に配置され、第２のアクチュエータ手段に前記ピス
    トンを作用連結する手段が複数のロッド（４２）からな
    り、このロッドが互いに間隔をおいてかつアームから間
    隔をおいて弧状に配置され、かつ前記アームの上方から
    アームの下方へ延びていることを特徴とする、請求項２
    記載の圧力ディフューザ。 ４、容器内へ液体を導入する手段（５７、７１、７２、
    ６１）が、案内管の周りに設けられた穴あきジャケット
    （５７）を備えていることを特徴とする、請求項２記載
    の圧力ディフューザ。 ５、スラリを攪拌してスラリ出口からの自由流出を容易
    にするために、攪拌手段（５１）が容器の頂部に隣接し
    て取付けられ、第２の線型アクチュエータ手段（４０）
    が容器の上側に配置され、かつ容器の上側に取付けられ
    た前記攪拌手段のための駆動部（５４、５５）を備えて
    いることを特徴とする、請求項１記載の圧力ディフュー
    ザ。 ６、容器内へ液体を導入する手段（５７、７１、７２、
    ６１）が容器側壁に設けられたノズル（６１）を備え、
    少なくとも２個の環状スクリーン要素（１５、１１５）
    が設けられ、このスクリーン要素がそれぞれ、一対のス
    クリーン表面（１６、１１６）を有し、容器内へ液体を
    導入する前記手段が、前記スクリーン要素の間に同心的
    に取付けられた環状管寄せ（２２）を含んでいることを
    特徴とする、請求項２記載の圧力ディフューザ。 ７、容器内の定置された障害物の下方へ液体を噴射して
    、スラリー粒子の集積を防止するための液体噴射手段（
    ７５〜７７）が設けられていることを特徴とする、請求
    項２記載の圧力ディフューザ。 ８、容器内へ液体を導入する手段（５７、７１、７２、
    ６１）と液体噴射手段（７５〜７７）の両方に処理液体
    を供給するための手段（５９、６５〜６９）が設けられ
    、この手段が列形の漉し器（６５）を含み、この漉し器
    が停滞してその中に入るスラリを液体噴射手段へ流さな
    いようにすることを特徴とする、請求項７記載の圧力デ
    ィフューザ。 ９、垂直な容器（１１）を使用し、容器の中へスラリを
    入れて容器中を通すことにより、細分化されたセルロー
    ス繊維材料のスラリを処理する方法であって、前記容器
    がその中に少なくとも１個の環状スクリーン要素（１５
    ）を備え、このスクリーン要素が少なくとも二つのスク
    リーン表面（１６）を有し、かつ複数の管寄せアーム（
    １８）に取付けられている、処理方法において、 容器を加圧し、 スラリを移動させてスクリーン表面を通過させ、スラリ
    からの流出液をスクリーン表面を通過させて、管寄せア
    ームへ流し、そして管寄せアームから排出するために、
    加圧下で容器内にスラリを供給し、 流出液を容器から運び、 スクリーン要素と共にアームを上下に往復運動させ、 容器内に液体の衝撃作用を生じないで、スクリーン要素
    の逆洗を周期的に行う ことを特徴とする処理方法。 １０、容器がそれを通過するスラリの流れを妨害する定
    置された障害表面を有する、請求項９記載の方法におい
    て、 スラリを通過させて流出液の少なくとも一部を排出する
    ために、容器内に処理液を導入し、障害表面でのスラリ
    粒子の集積を防止するために、障害表面の下方に液体を
    導入し、 処理後、容器からのスラリ粒子の円滑な流出を容易にす
    るために、スラリを攪拌する ことを特徴とする方法。
JP1113517A 1987-11-27 1989-05-02 マルチスクリーン型圧力ディフューザおよび該ディフューザを用いたスラリ処理方法 Pending JPH0217910A (ja)

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