(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВЕДЕНИЯ РАСТВОРИМОГО ТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА В ПОТОК ЖИДКОСТИ
Изобретение относитс к сме1нениго твердых растворимых материалов в потоке жидкости и может быть использовано в различных отрасл народного хоз йства при смешении растворимы твердых и растворителей жидких сред, наприм жирорастворимого красител и бензина. По основному авт. св. № 538732 известно устройство, содержащее загрузочные трубу и воронку, обратный клапан и струйный насос с диффузором 1 . Недостатки известного устройства - значи тельные потери давлени и низкий коэффициент растворени . Цель изобретени - снижение потерь давлени и интенсификаци процесса растворени . Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл введени твердого растворимог материала в поток жидкости загрузочна воро ка снабжена фильтрующим элементом, размещенным между загрузочной трубой и обратны клапаном, причем фильтрующий элемент снабжен фиксирующим ободком с замками, установле1шыми на воронке. На чертеже показана схема предлагаемого устройства. Устройство содержит загрузочную трубу 1, в нижней части которой установлена воронка 2, герметичную камеру 3, выпопненнуго в виде тора и размещенную в верхней части воронки 2, кольцевую щель 4, образуемую нижней кромкой загрузочной трубы и стенкой воронки, обратный клапан 5, пневматический клапан 6, установленный на трубопроводе 7, соедин ющем герметичную камеру 3 с патрубком 8 подвода жидкости, трубопровода 9, соедин ющего надмембранное пространство пневматического клапана с камерой 10 эжекции струйного наооса, сопло 11 и диффузор 12 струйного насоса. Над обратным клапаном 5 установлен усеченный конус 13, плотно прилегающий к стенкам воронки 2, в нижней части которого выполнена сетка 14 или фильтр 15 (показан пунктиром). Усечеш1ый конус 13 соединен с выемными руко тками 16, закрепленными с помощью замков 17 и фиксирующего обода 18, установленного в верхней части Загрузочной трубы 1. Устройство работает следующим образом. 386 В загрузочную трубу 1 подают гверд.лй растворимый материал, а в патрубок 8 - рабочую жидкость, котора , прохолд через сопло 11 s создает разрежение в камере 10 эжекции. При этом открьваетс обраттгый клапан 5 и пневматический клапан 6. Рабоча жидкость по трубопроводу 7 из патрубка 8 подвода жидкости поступает в герметичную камеру 3 и через щель 4 стекает по образующей воротси 2 на сетку 14 (фильтр 15), обратный клапан 5. создава тонкослойную высокоскоростргую гидравл№гескую подушку на стенках воронки 2, котора разрушает и частично (при использовазши сетки 14) или полностью (при употреблении фильтра 15) раствор ет твердый материал, наход щийс и га1жней части воронки 2, увлека его раствор через сетку 14 (фильтр 15), обратный клапан 5, камеру 10 эжекци и диффузор 12 в основной поток рабочей . П.ри этогл на сетке 14 задерживаютс крутгньге частищл твердого растворимого материала, которьзе затем разг ываютс последующим потоком ю1дкости раствормтел . Нерастворимые крупные частицы твердого вещества удалшотс из съемного усеченного конуса 13. При использовании фильтра 15 в усечениоы iconyce 13 и на фильтре 15 остаютс тчерастворимые крупные и мелкие частии., удаление котоэых можно осуществл ть путем периодическоги съема фильтра с помощью руко ток 16 и томывани . При этом операци извлечени усечтнного конуса 13 из воронки 2 заключаетс в следующем: расстопориваютс замки 17 (разъедин ютс с фиксируюил м ободком 18), и за руко тки 16 усеченный конус 13 извлекаетс из воронки 2. После освобождени усеченного конуса 13 от 11ерастворимых осадков он возвращаетс на прежнее место, а его положение фиксируетс замками 17 и фиксирующим ободком 18. Регулирование расхода раствора пропорционально расходу рабочей жидкости, под зодимой к струйному насосу, соето щему из камеры 10 эжекнии, сопла 11 и диффузора 12. Увеличение скорости истечени рабочей жидкости через сопло И и диффузор 12 повышаетстепень разрежени в камере 10 эжекшш, пневматютеский ютапан 6 открываетс больше, расход шдкостг-г по труЬопроводу увеличиваетс , повыщаетс скорость жидкости, подводимой дл разруше ш и растворени твердого материала и уве.т1ичиваетс расход раствора, подаваемого в поток рабочей жидкости. При снижении скорости истечени рабочей жидкости через сопло 11 и диффузор 12 степень ;оазрежеш1 в камрре 10 эжекили ук еньииетс и пневматический клапан б призакрываетс , расход х-сидкости по трубопровод} 6 уменьииетс . Таким образом, обеспечиваетс регулирова1ше- подачи раствора в поток жидкости за счет регулировани расхода жидкости, лодаваемой на смывание воронки 2 по образующей s зависимости от расхода рабочей ;(сидкости через струйный насос. При прекращешш подачи рабочей жидкости в патрубок 8 пневматический клапан 6 и обратный клапан 5 закрываютс и работа устройства прекращаетс . Расположение фильтрующего элемента между загрузочной трубой и обратным клапаном дает возможность ;меньщить потери давлени на устройстве и интенсифицировать процесс растворени материала за счет повыщенной скорости потока на фильтрующем элементе. Ф о р Fvf у л а и 3 о б р е т е и и 1,Устройство дл Е;ведени растворимого твердого материала в поток жидкости по авт. св. М 538732, отличающеес тем, что, с целью снижени потерь давлеьЕи и интенсификации процесса растворень , загрузочна воронка снабжена фильтрующим элементом, размещенным между загрузочной трубой и обратшзг .м клапаном. 2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с тем, что, с целью повышени надежности работы конструкции, фильтрующий элемент снабжен фиксирующим ободком е замк.ми, установленными на воронке. Источ}гакн информации, прин тые во sHHwamie при :)кспертизе 1. Авторское свидетольство СССР № 53S132, кп. В 01 F 5/04. 1974.