JPH01162886A - パルプ処理装置と方法 - Google Patents
パルプ処理装置と方法Info
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- JPH01162886A JPH01162886A JP63295859A JP29585988A JPH01162886A JP H01162886 A JPH01162886 A JP H01162886A JP 63295859 A JP63295859 A JP 63295859A JP 29585988 A JP29585988 A JP 29585988A JP H01162886 A JPH01162886 A JP H01162886A
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Classifications
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
- D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/01—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons
- B01D33/03—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements
- B01D33/0307—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with bag, cage, hose, tube, sleeve or the like filtering elements
- B01D33/0315—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with translationally moving filtering elements, e.g. pistons with vibrating filter elements with bag, cage, hose, tube, sleeve or the like filtering elements arranged for inward flow filtration
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
- D21C9/02—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents
- D21C9/04—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents in diffusers ; Washing of pulp of fluid consistency without substantially thickening
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- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/35—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with multiple filtering elements characterised by their mutual disposition
- B01D33/37—Filters with filtering elements which move during the filtering operation with multiple filtering elements characterised by their mutual disposition in parallel connection
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-
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- B01D—SEPARATION
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- B01D33/44—Regenerating the filter material in the filter
- B01D33/48—Regenerating the filter material in the filter by flushing, e.g. counter-current air-bumps
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/58—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element
- B01D33/60—Handling the filter cake in the filter for purposes other than for regenerating the filter cake remaining on the filtering element for washing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D33/00—Filters with filtering elements which move during the filtering operation
- B01D33/70—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices
- B01D33/76—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes
- B01D33/763—Filters with filtering elements which move during the filtering operation having feed or discharge devices for discharging the filter cake, e.g. chutes for continuously discharging concentrated liquid
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はパルプ処理装置と方法に関する。
往復支持管に取付けられたスクリーンを容器内に配置し
て行う祇パルプ処理作業は数多くある。
て行う祇パルプ処理作業は数多くある。
作業の代表的な三つのタイプは、ｆＡｗＪ、排除漂白お
よび拡散洗浄である。これらの作業は、米国特許第３，
７０４，６０３号明細書、同第３．７６０，９４８号明
細書および同第４，１７２，０３７号明細書記載の装置
によって代表されるような装置を使用して行われる。
よび拡散洗浄である。これらの作業は、米国特許第３，
７０４，６０３号明細書、同第３．７６０，９４８号明
細書および同第４，１７２，０３７号明細書記載の装置
によって代表されるような装置を使用して行われる。
このような技術はパルプを処理するために有効であるが
、欠点のない技術はない。
、欠点のない技術はない。
このような技術の用途を制限する一つの欠点は、多くの
装置において、スクリーンが詰まらないようにするため
に、逆洗液が周期的に容器に供給される。これは、多段
処理技術において受は入れられないサージを容器内に引
き起こす。更に、逆洗を効果的に行うために必要な典雅
が高価で、複雑である。−船釣には、アキュムレータ（
これはチタンからなり、従って排除漂白の場合に非常に
高価である）、アキュムレータを充填するための小型ポ
ンプ、２個のオン−オフ弁、および弁の制御装置を、先
行技術の装置に設ける必要がある。それでも、逆洗液は
最適状態よりも悪い状態で容器に供給される。なぜなら
、アキュムレータは一般的に、利用開始から完了するま
で低下する速度で逆洗液を供給するからである。更に、
繰り返し行われる、抽出および逆洗弁の開閉、およびそ
れに伴う処理プロセスの中断は、処理の効率と能力を制
限する。
装置において、スクリーンが詰まらないようにするため
に、逆洗液が周期的に容器に供給される。これは、多段
処理技術において受は入れられないサージを容器内に引
き起こす。更に、逆洗を効果的に行うために必要な典雅
が高価で、複雑である。−船釣には、アキュムレータ（
これはチタンからなり、従って排除漂白の場合に非常に
高価である）、アキュムレータを充填するための小型ポ
ンプ、２個のオン−オフ弁、および弁の制御装置を、先
行技術の装置に設ける必要がある。それでも、逆洗液は
最適状態よりも悪い状態で容器に供給される。なぜなら
、アキュムレータは一般的に、利用開始から完了するま
で低下する速度で逆洗液を供給するからである。更に、
繰り返し行われる、抽出および逆洗弁の開閉、およびそ
れに伴う処理プロセスの中断は、処理の効率と能力を制
限する。
本発明によれば、上記の欠点は簡単かつ効果的に解決さ
れる。本発明によれば、逆洗液は容器外部からではなく
、容器内部から供給される。逆洗液は本発明によれば、
スクリーン支持管の底に設けられたシリンダから供給さ
れる。シリンダはスクリーン支持管の内部に連通ずる第
１の開放端部と、容器内の被処理パルプに開放連通する
第２の開放端部を有する。シリンダの中にピストンが設
けられ、ピストンとシリンダの相対運動が行われる。こ
の装置を使用すると、アキュムレータとそれに所属する
ポンプを全く省略することができ、かつ２個のオン／オ
フ弁とそれに所属する制御装置を簡単な制御弁に置き換
えることができる。従って、抽出を間歇的でなく連続的
に行うことができ、効率的な逆洗が行われるようにシリ
ンダの有効容積に抽出量を合わせることができる。
れる。本発明によれば、逆洗液は容器外部からではなく
、容器内部から供給される。逆洗液は本発明によれば、
スクリーン支持管の底に設けられたシリンダから供給さ
れる。シリンダはスクリーン支持管の内部に連通ずる第
１の開放端部と、容器内の被処理パルプに開放連通する
第２の開放端部を有する。シリンダの中にピストンが設
けられ、ピストンとシリンダの相対運動が行われる。こ
の装置を使用すると、アキュムレータとそれに所属する
ポンプを全く省略することができ、かつ２個のオン／オ
フ弁とそれに所属する制御装置を簡単な制御弁に置き換
えることができる。従って、抽出を間歇的でなく連続的
に行うことができ、効率的な逆洗が行われるようにシリ
ンダの有効容積に抽出量を合わせることができる。
本発明を使用すると、アキュムレータ、配管および上述
の他の関連部品を省略することができるだけでなく、多
量のパルプを一層効率的に処理するとかできる。例えば
本発明では、拡散洗浄の場合、パルプ処理能力を約１５
％増大させることができ、拡散洗浄効率を２０〜３０％
以上高めることができる。逆洗液の全部が容器内部から
供給されるので、サージは発生しない。それによって本
発明を利用し得る処理技術の数が増える。
の他の関連部品を省略することができるだけでなく、多
量のパルプを一層効率的に処理するとかできる。例えば
本発明では、拡散洗浄の場合、パルプ処理能力を約１５
％増大させることができ、拡散洗浄効率を２０〜３０％
以上高めることができる。逆洗液の全部が容器内部から
供給されるので、サージは発生しない。それによって本
発明を利用し得る処理技術の数が増える。
更に、本発明では、スクリーンの詰まりを最少限に抑え
ながらスクリーンでパルプを効果的に処理する方法が提
供される。この方法は、パルプ入口とパルプ出口を有す
るほぼ直立した容器と、はぼ垂直方向に延びるスクリー
ン面を存する、容器内で支持管に取付けられたスクリー
ンを使用する。
ながらスクリーンでパルプを効果的に処理する方法が提
供される。この方法は、パルプ入口とパルプ出口を有す
るほぼ直立した容器と、はぼ垂直方向に延びるスクリー
ン面を存する、容器内で支持管に取付けられたスクリー
ンを使用する。
この方法は、次の（ａ）〜（ｅ）の段階を有する。（ａ
）容器内で入口から出口までパルプをほぼ垂直方向に通
過させる。（ｂ）スクリーンからスクリーン支持管を経
て所定の流量で液体のほぼ連続的な抽出を行う。（ｃ）
スクリーンと支持管を第１速度でパルプ流れ方向に、そ
して第１速度よりも速い第２速度でパルプ流れと反対向
きにほぼ垂直方向に動かす。（ｄ）容器容積内にサージ
を発生させずにスクリーンの逆洗を行うために、パルプ
流れと反対方向にスクリーンを動かすときに、容器内か
ら管とスクリーンに既知量の液体を供給する。そして、
（ｅ）逆洗液体の既知量がスクリーンを効果的に逆洗し
てスクリーンの詰まりを回避するのに充分であるように
、逆洗液体の既知量に関連して連続抽出流量を制御する
。本発明による方法は特に拡散洗浄、濃縮および排除漂
白に適用される（しかし、これらに限定されない）。
）容器内で入口から出口までパルプをほぼ垂直方向に通
過させる。（ｂ）スクリーンからスクリーン支持管を経
て所定の流量で液体のほぼ連続的な抽出を行う。（ｃ）
スクリーンと支持管を第１速度でパルプ流れ方向に、そ
して第１速度よりも速い第２速度でパルプ流れと反対向
きにほぼ垂直方向に動かす。（ｄ）容器容積内にサージ
を発生させずにスクリーンの逆洗を行うために、パルプ
流れと反対方向にスクリーンを動かすときに、容器内か
ら管とスクリーンに既知量の液体を供給する。そして、
（ｅ）逆洗液体の既知量がスクリーンを効果的に逆洗し
てスクリーンの詰まりを回避するのに充分であるように
、逆洗液体の既知量に関連して連続抽出流量を制御する
。本発明による方法は特に拡散洗浄、濃縮および排除漂
白に適用される（しかし、これらに限定されない）。
本発明の重要な目的は、パルプ処理容器内で簡単な方法
でスクリーンを効果的に逆洗することである。本発明の
この目的および他の目的は、本発明の詳細な説明の精査
および特許請求の範囲から明らかになるであろう。
でスクリーンを効果的に逆洗することである。本発明の
この目的および他の目的は、本発明の詳細な説明の精査
および特許請求の範囲から明らかになるであろう。
第１図は、従来の拡散洗浄装置を示している。
この洗浄装置は祇パルプを洗浄するために使用され、ス
クリーンを詰まらせないように逆洗する。
クリーンを詰まらせないように逆洗する。
全体を参照番号１０で示したこの従来の洗浄装置は、パ
ルプ人口１２とパルプ出口１３を存するほぼ直立した容
器１１を含んでいる。このパルプ入口とパルプ出口は垂
直方向において互いに間開をおいて設けられている。パ
ルプは、−船釣に底に設けられたパルプ人口１２から導
入され、容器１１の中を垂直方向に流れ、そして頂部に
隣接した管１３から構成される装Ｗ１０の主たる機能部
品は、多数の同心的な円筒状スクリーン１４からなって
いる。このスクリーンはパルプに接触するほぼ垂直なス
クリーン面１５を有する。同心的なスクリーン１４は支
持管１６に支持されている。
ルプ人口１２とパルプ出口１３を存するほぼ直立した容
器１１を含んでいる。このパルプ入口とパルプ出口は垂
直方向において互いに間開をおいて設けられている。パ
ルプは、−船釣に底に設けられたパルプ人口１２から導
入され、容器１１の中を垂直方向に流れ、そして頂部に
隣接した管１３から構成される装Ｗ１０の主たる機能部
品は、多数の同心的な円筒状スクリーン１４からなって
いる。このスクリーンはパルプに接触するほぼ垂直なス
クリーン面１５を有する。同心的なスクリーン１４は支
持管１６に支持されている。
この支持管は一般的に、中央ハブ部分１７から半径方向
外方へ延びる腕の形をしている。支持管１６は中空であ
り、所望される場合には内部を分割して複数のチャンバ
を形成することができる。
外方へ延びる腕の形をしている。支持管１６は中空であ
り、所望される場合には内部を分割して複数のチャンバ
を形成することができる。
スクリーン腕１６は、一つまたは複数の往復動力構造体
、好ましくは３個以上の油圧シリンダ１８によって、垂
直方向に往復運動するように取付けられている。この油
圧シリンダは装置１０の外周に等間隔をおいて設けられ
ている。油圧シリンダ１８はスクリーン１４と支持腕１
６を往復運動し、それによってこのスクリーンと支持腕
は、垂直ストロークの端に達するまで、パルプ移動方向
（第１図の矢印Ａ参照）に非常にゆっくり動き、そして
運動して方向Ａと反対の方向に動く。方向Ａとこの方向
Ａと反対の方向における相対速度は変えることが可能で
あり、多くの装置においては方向Ａの移動は方向Ａと反
対方向（すなわち、図示の代表的な実施例では下向き）
の移動よりも非常にゆっくり行われる。これは、スクリ
ーン１４を比較的に詰まりにくくするための助けとなる
。
、好ましくは３個以上の油圧シリンダ１８によって、垂
直方向に往復運動するように取付けられている。この油
圧シリンダは装置１０の外周に等間隔をおいて設けられ
ている。油圧シリンダ１８はスクリーン１４と支持腕１
６を往復運動し、それによってこのスクリーンと支持腕
は、垂直ストロークの端に達するまで、パルプ移動方向
（第１図の矢印Ａ参照）に非常にゆっくり動き、そして
運動して方向Ａと反対の方向に動く。方向Ａとこの方向
Ａと反対の方向における相対速度は変えることが可能で
あり、多くの装置においては方向Ａの移動は方向Ａと反
対方向（すなわち、図示の代表的な実施例では下向き）
の移動よりも非常にゆっくり行われる。これは、スクリ
ーン１４を比較的に詰まりにくくするための助けとなる
。
スクリーンを一層詰まりにくくするために、市販の多く
の装置は液体逆洗機構を用いている。通常は、少なくと
もＡ方向のストロークの長さの大部分にわたって、パル
プからスクリーン除去されかつスクリーン１４を通って
１１５ｉｊ１６に達する液体が管２０とオン／オフ弁２
１を通って（約１分間）抽出され、そして離れた場所に
運ばれる。スクリーン洗浄が所望されるときには、制御
装置２２がオン／オフ弁２１を閉し、オン／オフ弁２３
を開く。弁２３はアキュムレータ２４に接続されている
。このアキュムレータはポンプ２５によって液体を再充
填する。弁２３が開放し、アキュムレータ２４が液体を
放出すると（５〜１２秒）、液体は管１６を通って容器
ｌＯ内に流れ、スクリーン１４の内部からスクリーンの
多孔面１５を通過し、面１５の孔を洗浄する。
の装置は液体逆洗機構を用いている。通常は、少なくと
もＡ方向のストロークの長さの大部分にわたって、パル
プからスクリーン除去されかつスクリーン１４を通って
１１５ｉｊ１６に達する液体が管２０とオン／オフ弁２
１を通って（約１分間）抽出され、そして離れた場所に
運ばれる。スクリーン洗浄が所望されるときには、制御
装置２２がオン／オフ弁２１を閉し、オン／オフ弁２３
を開く。弁２３はアキュムレータ２４に接続されている
。このアキュムレータはポンプ２５によって液体を再充
填する。弁２３が開放し、アキュムレータ２４が液体を
放出すると（５〜１２秒）、液体は管１６を通って容器
ｌＯ内に流れ、スクリーン１４の内部からスクリーンの
多孔面１５を通過し、面１５の孔を洗浄する。
上記のことは作業を強化するために利用可能である。パ
ルプが洗浄液や漂白液のような液体で処理される場合に
は、垂れ下がっている垂直スプレーノズル３１を備えた
回転腕３０が使用される。
ルプが洗浄液や漂白液のような液体で処理される場合に
は、垂れ下がっている垂直スプレーノズル３１を備えた
回転腕３０が使用される。
この腕３０には、中空軸３２から処理液が供給される。
軸３２は、洗浄液または漂白液等を供給しながら、モー
タ３３によって回転させられる。
タ３３によって回転させられる。
第１図に示した構造体には望ましくない多くの特徴があ
る。重要な難点は、逆洗液がアキュムレータ２４から供
給されているときに、流動材料の内部容積が増大するた
め、“サージ゛が容器１１内に発生することにある。他
の難点は、オン／オフ弁２１，２３の操り返される開閉
に関連して発生し、その結果時間の遅れを生じ、バルブ
処理が望まれる程効率的でなく、能力が制限される。更
に、はとんどのアキュムレータは一般的に、最初高い圧
力で液体を放出し、そしてアキュムレータから外へ液体
を押し出すときよりも低い圧力でその容積を増大する。
る。重要な難点は、逆洗液がアキュムレータ２４から供
給されているときに、流動材料の内部容積が増大するた
め、“サージ゛が容器１１内に発生することにある。他
の難点は、オン／オフ弁２１，２３の操り返される開閉
に関連して発生し、その結果時間の遅れを生じ、バルブ
処理が望まれる程効率的でなく、能力が制限される。更
に、はとんどのアキュムレータは一般的に、最初高い圧
力で液体を放出し、そしてアキュムレータから外へ液体
を押し出すときよりも低い圧力でその容積を増大する。
更に、オン／オフ弁２１，２３．２５とアキュムレータ
２４（これらは排水漂白のような使用のためにチタンの
ような高価な材料で作る必要がある）は非常に高価であ
る。
２４（これらは排水漂白のような使用のためにチタンの
ような高価な材料で作る必要がある）は非常に高価であ
る。
本発明による代表的な実施例が第２図乃至第５図に、そ
して第２の実施例の一部が第６図に示しである。本発明
によれば、先行技術に関連して発生する上記のすべての
問題が簡単かつ効果的に解決された。拡散洗浄のために
第２図乃至第５図に示したような構造体を用いると、例
えば、第１図に示した従来の拡散洗浄装置と比べて、約
１５％以上能力を高めることができ、かつ２０〜３０％
以上洗浄効率を高めることができる。
して第２の実施例の一部が第６図に示しである。本発明
によれば、先行技術に関連して発生する上記のすべての
問題が簡単かつ効果的に解決された。拡散洗浄のために
第２図乃至第５図に示したような構造体を用いると、例
えば、第１図に示した従来の拡散洗浄装置と比べて、約
１５％以上能力を高めることができ、かつ２０〜３０％
以上洗浄効率を高めることができる。
第１図の構成部品と似ている、第２図乃至第５図に示し
た構造体の構成部品は、第１図の参照番号に１００を加
えた番号で示しである。
た構造体の構成部品は、第１図の参照番号に１００を加
えた番号で示しである。
装！１１０は装置１０とよく似ているが、重要な違いは
逆洗装置および方法にある。装置１１０においては、管
１２０を経て行われる抽出を周期的に終わらせるのでは
なく、抽出を実質的に連続的に行う。制御弁（オン／オ
フ弁と対比される）４０は、液体がパルプから抽出され
る割合を調節するように制御され、この割合はパルプが
濃いか薄いかどうか、同じ粘度、処理液体等を保持して
いるかどうかに依存する。装置１１０の場合には、逆洗
液体の源は容器１１１の外部ではなく、容器の内部にあ
る。これは、逆洗が行われるときに容器１１１内にサー
ジが生じないということを意味する。なぜなら、容器１
１１内の流動性材料の容積が実質的に同じであるからで
ある。
逆洗装置および方法にある。装置１１０においては、管
１２０を経て行われる抽出を周期的に終わらせるのでは
なく、抽出を実質的に連続的に行う。制御弁（オン／オ
フ弁と対比される）４０は、液体がパルプから抽出され
る割合を調節するように制御され、この割合はパルプが
濃いか薄いかどうか、同じ粘度、処理液体等を保持して
いるかどうかに依存する。装置１１０の場合には、逆洗
液体の源は容器１１１の外部ではなく、容器の内部にあ
る。これは、逆洗が行われるときに容器１１１内にサー
ジが生じないということを意味する。なぜなら、容器１
１１内の流動性材料の容積が実質的に同じであるからで
ある。
第２図乃至第５図に示した好ましい実施例における逆洗
装置は、両端が開放した簡単なシリンダ４２を含んでい
る。第１の端部４３は管１１６の内部に開放し、第２の
端部４４は容器１１１内のパルプに開放している。ピス
トン４６がシリンダ４２と相対的に往復運動するようシ
リンダ４２内に設けられている。このピストンはピスト
ンロッド４７に連結されている。第２図乃至第５図の実
施例では、連結器４８（第２図と第５図参照）によって
示すように幾つかの部分からなっていてもよいピストン
ロッド４７は、端部が小さな油圧シリンダ４９に連結さ
れている。この油圧シリンダは全装置１１０の頂部に取
付けられている。油圧シリンダ４９はシリンダ４２と相
対的にピストン４Ｂを動かす。
装置は、両端が開放した簡単なシリンダ４２を含んでい
る。第１の端部４３は管１１６の内部に開放し、第２の
端部４４は容器１１１内のパルプに開放している。ピス
トン４６がシリンダ４２と相対的に往復運動するようシ
リンダ４２内に設けられている。このピストンはピスト
ンロッド４７に連結されている。第２図乃至第５図の実
施例では、連結器４８（第２図と第５図参照）によって
示すように幾つかの部分からなっていてもよいピストン
ロッド４７は、端部が小さな油圧シリンダ４９に連結さ
れている。この油圧シリンダは全装置１１０の頂部に取
付けられている。油圧シリンダ４９はシリンダ４２と相
対的にピストン４Ｂを動かす。
シリンダ４２とピストン４６は特別な材料で作る必要が
なく、またそれらの間に密着シールを設けるという特別
な気づかいは不要である。ピストン４６とシリンダ４２
の間に少量の漏れが生じてもよい。ピストン４６とシリ
ンダ４２を互いに適合する材料から構成し、それによっ
て互いに損傷しないようにすることだけが大切である。
なく、またそれらの間に密着シールを設けるという特別
な気づかいは不要である。ピストン４６とシリンダ４２
の間に少量の漏れが生じてもよい。ピストン４６とシリ
ンダ４２を互いに適合する材料から構成し、それによっ
て互いに損傷しないようにすることだけが大切である。
第３図と第４図は、シリンダ４２を管１１６のハブ部分
に取付は得る手段を、第２図よりも幾分詳細に示してい
る。この取付けの詳細は本発明の範囲において特別重要
なものではないが、連結を確実に行うため、および穴５
０から管１１６のハブ部分の底とシリンダ４２の第１の
開放端４３へ抽出／逆洗液体を自由に流すためにのみ必
要であ ゛る。同様に第５図は装置１１０の頂部分の
詳細を示し、そしてピストンロッド４７がどのようにし
てパツキン箱５２と普通のパイプ５３．５４を通過する
かを示している。このパイプは処理液を腕に供給する。
に取付は得る手段を、第２図よりも幾分詳細に示してい
る。この取付けの詳細は本発明の範囲において特別重要
なものではないが、連結を確実に行うため、および穴５
０から管１１６のハブ部分の底とシリンダ４２の第１の
開放端４３へ抽出／逆洗液体を自由に流すためにのみ必
要であ ゛る。同様に第５図は装置１１０の頂部分の
詳細を示し、そしてピストンロッド４７がどのようにし
てパツキン箱５２と普通のパイプ５３．５４を通過する
かを示している。このパイプは処理液を腕に供給する。
連結部の詳細は特別重要ではなく、ピストンロッド４７
をシリンダ４９に適切に連結しながら、スプレー管１３
１への処理液の流れの遮りを最少にすることだけが重要
である。シリンダ４９はシリンダ１１８と同じ源の圧油
で制御することができる。
をシリンダ４９に適切に連結しながら、スプレー管１３
１への処理液の流れの遮りを最少にすることだけが重要
である。シリンダ４９はシリンダ１１８と同じ源の圧油
で制御することができる。
第６図はピストンが動かないでいる実施例を示している
。この実施例では、第２図乃至第５図の実施例の部品に
ほぼ似ている部品には、第２図乃至第５図の参照番号に
２００を加えた参照番号が付けられている。
。この実施例では、第２図乃至第５図の実施例の部品に
ほぼ似ている部品には、第２図乃至第５図の参照番号に
２００を加えた参照番号が付けられている。
第６図から判るように、ピストン２４６は容器１１１と
相対的に動かないように取付けられている。なぜなら、
ロッド２４７が装置１１０の頂部で支持構造体６０に相
対的に動かないように連結されているからである。例え
ば、第６図には協働するナツト６１．６２だけが示しで
ある。このナツトはピストンロッド２４７のねじ材端部
に螺合する。この実施例において、ピストン２４６とシ
リンダ２４２の相対的な運動は専らシリンダ１１８によ
る作動の結果として発生し、部品の゛零°′位置では第
６図に示すように、ピストン２４６はシリンダ２４２の
底、すなわち第２の開放端部２４４に隣接している。
相対的に動かないように取付けられている。なぜなら、
ロッド２４７が装置１１０の頂部で支持構造体６０に相
対的に動かないように連結されているからである。例え
ば、第６図には協働するナツト６１．６２だけが示しで
ある。このナツトはピストンロッド２４７のねじ材端部
に螺合する。この実施例において、ピストン２４６とシ
リンダ２４２の相対的な運動は専らシリンダ１１８によ
る作動の結果として発生し、部品の゛零°′位置では第
６図に示すように、ピストン２４６はシリンダ２４２の
底、すなわち第２の開放端部２４４に隣接している。
次に、特に第３図と第４図を参照して、バルブ処理中に
逆洗を行う代表的な方法について説明する。
逆洗を行う代表的な方法について説明する。
パルプは入口１１２に流入し、方向Ａに沿って容器の中
を上方へ流れ、最後には出口１１３から排出される。洗
浄液または漂白液のような処理液は回転腕１３０とそれ
から垂れ下がっている垂直スプレーノズル１３１を経て
パルプに連続的に加えられる。液体はパルプからスクリ
ーン１１４を経て取り去られて支持管１１６内に達し、
そして管１２０と制御弁４０を通過して排出される。シ
リンダ１１８は支持管１１６とスクリーン１１４をパル
プの移動方向に向かって上方へゆっくりと動かす。この
移動はストロークの端に達するまで行われる。そして上
方へのストロークの端において急に下方へ最下位置まで
動かす。
を上方へ流れ、最後には出口１１３から排出される。洗
浄液または漂白液のような処理液は回転腕１３０とそれ
から垂れ下がっている垂直スプレーノズル１３１を経て
パルプに連続的に加えられる。液体はパルプからスクリ
ーン１１４を経て取り去られて支持管１１６内に達し、
そして管１２０と制御弁４０を通過して排出される。シ
リンダ１１８は支持管１１６とスクリーン１１４をパル
プの移動方向に向かって上方へゆっくりと動かす。この
移動はストロークの端に達するまで行われる。そして上
方へのストロークの端において急に下方へ最下位置まで
動かす。
シリンダ１１８の下方へのストローク運動の開始のすぐ
前に、シリンダ１４９が作動し、シリンダ４２と相対的
にピストン４６を上方へ速く動かす。この移動の正確な
速度は特別重要ではないが、装置は一般的に次のように
設計される。すなわち、ピストン４６を約２秒でその最
下位置（この位置ではシリンダ４２内の容積に、管１１
６からの最大量の逆洗／抽出液と最少量のパルプが充填
されている）から、上方の位置（この位置ではシリンダ
４２に最少量の逆洗／抽出液と最大量のパルプが充填さ
れている）へ動かすように設計される。
前に、シリンダ１４９が作動し、シリンダ４２と相対的
にピストン４６を上方へ速く動かす。この移動の正確な
速度は特別重要ではないが、装置は一般的に次のように
設計される。すなわち、ピストン４６を約２秒でその最
下位置（この位置ではシリンダ４２内の容積に、管１１
６からの最大量の逆洗／抽出液と最少量のパルプが充填
されている）から、上方の位置（この位置ではシリンダ
４２に最少量の逆洗／抽出液と最大量のパルプが充填さ
れている）へ動かすように設計される。
装置は好ましくは次のように設計される。すなわち、シ
リンダ４２の有効容積（すなわち、逆洗作業の開始時に
入っている逆洗／抽出液の量である）が逆洗を効率的に
行うのに充分であるように設計される。抽出は逆洗中連
続して行われる。代表的な一つの使用例では、弁４０に
よって制御される管１２０を通過する抽出流量が６００
Ｏｆ ／分であれば、シリンダ４２の有効容積は約１ｏ
ｏｏｏ〜１２０００１、すなわち１分間に抽出される液
量のおおよそ２倍である。
リンダ４２の有効容積（すなわち、逆洗作業の開始時に
入っている逆洗／抽出液の量である）が逆洗を効率的に
行うのに充分であるように設計される。抽出は逆洗中連
続して行われる。代表的な一つの使用例では、弁４０に
よって制御される管１２０を通過する抽出流量が６００
Ｏｆ ／分であれば、シリンダ４２の有効容積は約１ｏ
ｏｏｏ〜１２０００１、すなわち１分間に抽出される液
量のおおよそ２倍である。
勿論、ピストン４６がシリンダ４２の中で上方へ動くと
きに、ピストン４６の背後のシリンダ４２の容積にはパ
ルプが充填される。シリンダ４２から開放端４３と穴５
０を経て排出された液体は管１１６に流れ、スクリーン
１１４とその多孔を通って、多孔を詰まらないよ、うに
する。
きに、ピストン４６の背後のシリンダ４２の容積にはパ
ルプが充填される。シリンダ４２から開放端４３と穴５
０を経て排出された液体は管１１６に流れ、スクリーン
１１４とその多孔を通って、多孔を詰まらないよ、うに
する。
逆洗作業の後で、シリンダ４９はピストン４６を下方へ
ゆっ（り動かす。これが行われるときに、管１１６から
の液体はピストン４６の上方のシリンダ４２に流入する
。これにより、ピストン４６が下方へ向かってシリンダ
４２内へゆっくりと動くときに、パルプはピストン４６
の背後から排除され、シリンダ４２は管１１６からの液
体で充填される。
ゆっ（り動かす。これが行われるときに、管１１６から
の液体はピストン４６の上方のシリンダ４２に流入する
。これにより、ピストン４６が下方へ向かってシリンダ
４２内へゆっくりと動くときに、パルプはピストン４６
の背後から排除され、シリンダ４２は管１１６からの液
体で充填される。
第６図の実施例はスクリーンを逆洗するのに有効である
が、第２図乃至第５図の実施例よりも少しだけ劣る。な
ぜなら、管／スクリーン集合体１１６．１１４全体が下
方へ動くまで、逆洗作用が開始されないからである。勿
論、シリンダ１１８のストロークを考慮してシリンダ４
２，２４２の長さを決めること、およびピストンロッド
（第２図乃至第５図の実施例参照）の付加的な別のスト
ロークが生じるかどうかが重要である。
が、第２図乃至第５図の実施例よりも少しだけ劣る。な
ぜなら、管／スクリーン集合体１１６．１１４全体が下
方へ動くまで、逆洗作用が開始されないからである。勿
論、シリンダ１１８のストロークを考慮してシリンダ４
２，２４２の長さを決めること、およびピストンロッド
（第２図乃至第５図の実施例参照）の付加的な別のスト
ロークが生じるかどうかが重要である。
以上、本発明を濃縮装置、拡散洗浄装置および排除漂白
装置に関連して説明したが、本発明が他の用途に適用可
能であることは理解されるであろう。サージが所望され
ず、それにもかかわらずパルプ容器内の効果的な液体運
動が望まれるところはどこでも、本発明を適用可能であ
る。
装置に関連して説明したが、本発明が他の用途に適用可
能であることは理解されるであろう。サージが所望され
ず、それにもかかわらずパルプ容器内の効果的な液体運
動が望まれるところはどこでも、本発明を適用可能であ
る。
更に、本発明による゛′逆洗“部品は、−１’ｌＷ的に
は容器内に位置し、チャンバ形成要素（シリンダ）や液
体作用要素（ピストン）を含む液体ポンプ手段であると
考えられる。ピストンとシリンダは最も簡単であるので
、このような部品の好ましい形であるが、シリンダ内の
ローリングダイアフラムのような均等の他の流体部品を
、特別な要求によってそれを必要とするところにおいて
、使用することができる。従って、本発明はすべての均
等構造体および方法を包含するように特許請求の範囲を
広く解釈すべきである。
は容器内に位置し、チャンバ形成要素（シリンダ）や液
体作用要素（ピストン）を含む液体ポンプ手段であると
考えられる。ピストンとシリンダは最も簡単であるので
、このような部品の好ましい形であるが、シリンダ内の
ローリングダイアフラムのような均等の他の流体部品を
、特別な要求によってそれを必要とするところにおいて
、使用することができる。従って、本発明はすべての均
等構造体および方法を包含するように特許請求の範囲を
広く解釈すべきである。
第１図は逆洗機構を備えた、先行技術の代表的な拡散洗
浄装置を部分的に切断して示す正面図、第２図は本発明
による代表的な拡散洗浄装置を部分的に切断して示す正
面図、第３図は第２図の逆洗機構の詳細断面図、第４図
は第３図の４−４線に沿った詳細断面図、第５図は第２
図の５−５線に沿った部分断面を示す正面図、第６図は
固定ピストンを使用するときのピストンの零位置を示す
、第３図と同様な図である。 １１０・・・洗浄装置、 １１１・・・容器、１１２
・・・人口、 １１３・・・出口、 １１４・・・
スクリーン、 １１６・・・支持管、１２０・・・管
、 ４２・・・シリンダ、 ４３゜４４・・・シリン
ダ開放端部、 ４６・・・ピストン、 ４７・・・ピ
ストンロッド、 ４９・・・シリンダ 代理人 弁理士 中 村 静 男
浄装置を部分的に切断して示す正面図、第２図は本発明
による代表的な拡散洗浄装置を部分的に切断して示す正
面図、第３図は第２図の逆洗機構の詳細断面図、第４図
は第３図の４−４線に沿った詳細断面図、第５図は第２
図の５−５線に沿った部分断面を示す正面図、第６図は
固定ピストンを使用するときのピストンの零位置を示す
、第３図と同様な図である。 １１０・・・洗浄装置、 １１１・・・容器、１１２
・・・人口、 １１３・・・出口、 １１４・・・
スクリーン、 １１６・・・支持管、１２０・・・管
、 ４２・・・シリンダ、 ４３゜４４・・・シリン
ダ開放端部、 ４６・・・ピストン、 ４７・・・ピ
ストンロッド、 ４９・・・シリンダ 代理人 弁理士 中 村 静 男
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、処理すべきパルプを入れる内部容積を画成するほぼ
直立した容器と、この容器のパルプ入口と、容器のパル
プ出口とを具備し、パルプが入口と出口の間でほぼ垂直
に流れ、更に、容器内に設けられかつ支持液体管に連結
された多数のスクリーンと、スクリーンと液体管を経て
パルプから液体を容器外側の個所へ取り去るための抽出
手段とを具備するパルプ処理装置において、 スクリーン逆洗手段が容器内に設けられ、かつ第１と第
２の端部を有するチャンバ形成要素を含み、この第１の
端部が液体管内の液体に開放連通し、第２の端部が容器
の内部容積内のパルプに開放連通し、前記チャンバ形成
要素と液体作用要素の相対的な往復運動を生じるように
、前記液体作用要素が前記チャンバ形成要素の中に設け
られ、前記チャンバ形成要素と前記液体作用要素の相対
的運動を生じための手段が設けられ、両要素の相対運動
の一方の方向において前記液体作用要素がチャンバの外
へ液体を押出して逆洗を行い、そして前記相対運動の他
方の方向においてチャンバ内に液体を収容することを特
徴とするパルプ処理装置。 ２、チャンバ形成要素が端部開放のシリンダからなり、
液体作用要素がピストンからなり、チャンバ形成要素と
液体作用要素の相対運動を生じるための手段がピストン
ロッドを含んでいることを特徴とする、請求項１記載の
パルプ処理装置。 ３、スクリーンと支持管を、第１の速度でパルプ移動方
向に、そして前記第１の速度よりも速い第２の速度でパ
ルプ移動方向と反対向きに、垂直方向に動かす手段を備
えていることを特徴とする、請求項２記載のパルプ処理
装置。 ４、ピストンとシリンダを相対的に動かす手段が実質的
に、スクリーンと支持管を垂直方向に動かす手段、ピス
トンロッドおよび該ピストンロッドを容器と相対的に動
かぬように保持する手段とからなっていることを特徴と
する、請求項３記載のパルプ処理装置。 ５、スクリーンの間に処理流体を導き入れるためのスプ
レー管を備えていることを特徴とする、請求項１記載の
パルプ処理装置。 ６、パルプ入口とパルプ出口を有するほぼ直立した容器
、該容器内で支持管に取付けられたスクリーン、および
ほぼ垂直に延びるスクリーン面を有するスクリーンを用
いて、スクリーンの詰まりを最少限に抑えながらスクリ
ーンでパルプ処理を行う方法にして、 （ａ）容器内で入口から出口までパルプをほぼ垂直方向
に通過させ、 （ｂ）スクリーンからスクリーン支持管を経て所定の流
量で液体のほぼ連続的な抽出を行い、 （ｃ）スクリーンと支持管を第１速度でパルプ流れ方向
に、そして第１速度よりも速い第２速度でパルプ流れと
反対向きにほぼ垂直方向に動かす、パルプ処理方法にお
いて、 （ｄ）容器容積内にサージを発生させずにスクリーンの
逆洗を行うために、パルプ流れと反対方向にスクリーン
を動かすときに、容器内から管とスクリーンに既知量の
液体を供給し、 （ｅ）逆洗液体の既知量がスクリーンを効果的に逆洗し
てスクリーンの詰まりを回避するのに充分であるように
、逆洗液体の既知量に関連して連続抽出流量を制御する
ことを特徴とする、パルプの処理方法。 ７、抽出流量ｌ／分が逆洗液体の既知の量ｌのおおよそ
１．５倍に相当するように、抽出流量の制御によって段
階（ｅ）が行われることを特徴とする、請求６記載のパ
ルプの処理方法。 ８、スクリーンと管がまだパルプ流れ方向に動いていて
、パルプ流れ方向と反対の方へ動くすぐ前に、スクリー
ンの逆洗を行うために既知量の液体を供給する段階が開
始されることを特徴とする、請求項６記載のパルプの処
理方法。 ９、処理液でパルプを処理するように、容器内のスクリ
ーンの間に処理液を導入する段階を有することを特徴と
する、請求項６記載のパルプの処理方法。 １０、パルプを入れる内部容積を画成するほぼ直立した
容器と、該容器内に設けられた液体管手段と、シリンダ
と、シリンダ内に設けられピストンロッドを備えたピス
トンと、ピストンとシリンダの相対往復運動を生じるた
めの手段とを備えたパルプ処理装置において、シリンダ
が第１の端部において容器内のパルプに開放し、第２の
端部において液体管手段内の液体に開放していることを
特徴とするパルプ処理装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US07/125,710 US4793161A (en) | 1987-11-27 | 1987-11-27 | Effective diffuser/thickener screen backflushing |
| US125,710 | 1987-11-27 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01162886A true JPH01162886A (ja) | 1989-06-27 |
| JP2683259B2 JP2683259B2 (ja) | 1997-11-26 |
Family
ID=22421038
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63295859A Expired - Lifetime JP2683259B2 (ja) | 1987-11-27 | 1988-11-22 | パルプ処理装置と方法 |
| JP1113517A Pending JPH0217910A (ja) | 1987-11-27 | 1989-05-02 | マルチスクリーン型圧力ディフューザおよび該ディフューザを用いたスラリ処理方法 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1113517A Pending JPH0217910A (ja) | 1987-11-27 | 1989-05-02 | マルチスクリーン型圧力ディフューザおよび該ディフューザを用いたスラリ処理方法 |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4793161A (ja) |
| EP (2) | EP0317771B1 (ja) |
| JP (2) | JP2683259B2 (ja) |
| AT (2) | ATE91517T1 (ja) |
| BR (2) | BR8806004A (ja) |
| CA (2) | CA1317552C (ja) |
| DE (2) | DE3882338T2 (ja) |
| FI (2) | FI91544C (ja) |
| NO (2) | NO174592C (ja) |
Families Citing this family (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4793161A (en) * | 1987-11-27 | 1988-12-27 | Kamyr Ab | Effective diffuser/thickener screen backflushing |
| US4908896A (en) * | 1987-11-27 | 1990-03-20 | Kamyr Ab | Backflushing pressure diffuser screens |
| US4944167A (en) * | 1987-11-27 | 1990-07-31 | Kamyr Ab | Backflushing pressure diffuser screens |
| SE462435B (sv) * | 1988-11-11 | 1990-06-25 | Kamyr Ab | Saett att stabilisera tryck- och floedesfoerhaallandena i en silapparat och silapparat haerfoer |
| US4975148A (en) * | 1988-12-06 | 1990-12-04 | Ahlstromforetagen Svenska Ab | Cold blow system for batch production of pulp |
| US4971694A (en) * | 1989-01-05 | 1990-11-20 | Kamyr Ab | Double diffuser with backflush pistons |
| US5114536A (en) * | 1989-05-15 | 1992-05-19 | Kangas Martti Y O | Method for cleaning fibers |
| US5027620A (en) * | 1990-02-26 | 1991-07-02 | Kamyr Ab | Diffuser with flexible bellows and internal actuator |
| US5203045A (en) * | 1991-10-15 | 1993-04-20 | Kamyr, Inc. | Nozzle mounting in atmospheric diffusers |
| SE469079B (sv) * | 1992-03-17 | 1993-05-10 | Kamyr Ab | Silanordning med backspolningsorgan |
| SE9201477L (sv) * | 1992-05-11 | 1993-06-28 | Kamyr Ab | Saett vid blekning av massa utan anvaendning av klorkemikalier |
| US5312544A (en) * | 1992-10-23 | 1994-05-17 | S. P. Kinney Engineers, Inc. | Continuous strainer |
| EP0615952B1 (en) * | 1993-03-16 | 1999-07-28 | Ykk Corporation | Method for preparing composite ultrafine particles of aluminum nitride and rare earth nitride |
| SE502064C2 (sv) * | 1993-11-29 | 1995-07-31 | Kvaerner Pulping Tech | Sätt och anordning för utmatning av fibermassa |
| EP0796368A1 (en) * | 1994-03-07 | 1997-09-24 | Toivo Aremaa | Method and apparatus for treating solid, fluid or gaseous material of combinations thereof, especially pulp suspensions, on a screen or filter surface |
| SE9901668A0 (en) | 1998-05-07 | 2000-11-07 | J Robert Prough | Plate diffuser for treating comminuted cellulosic fibrous material |
| US6706189B2 (en) * | 1998-10-09 | 2004-03-16 | Zenon Environmental Inc. | Cyclic aeration system for submerged membrane modules |
| SE520622C2 (sv) * | 2002-01-25 | 2003-08-05 | Btg Kaelle Inventing Ab | Förfarande och anordning för mätning av koncentrationer |
| US8888958B2 (en) * | 2012-12-31 | 2014-11-18 | Andritz Inc. | Pressure diffuser with an annular baffle screen plate over water inlet |
| WO2017058711A1 (en) * | 2015-09-28 | 2017-04-06 | Converter Manufacturing, Inc. | Apparatus for facilitating peeling of lined containers |
| CN107254837B (zh) * | 2017-01-11 | 2019-03-01 | 宿州市鑫尧健康科技有限公司 | 一种桥梁过滤装置 |
| JP7037573B2 (ja) * | 2017-02-21 | 2022-03-16 | 中国石油化工股▲ふん▼有限公司 | 改質ｙ型分子篩、その生成方法、およびそれを含む触媒 |
| MY195283A (en) * | 2017-02-21 | 2023-01-12 | Sinopec Res Inst Petroleum | Magnesium Modified Y-Type Molecular Sieve, Preparation Thereof and Catalyst Comprising the same |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US1605412A (en) * | 1926-02-16 | 1926-11-02 | Brodie M Williams | Washing machine |
| US1857026A (en) * | 1929-05-02 | 1932-05-03 | Robert A Ligon | Booster pump for windmills |
| SE306876B (ja) * | 1967-05-05 | 1968-12-09 | Kamyr Ab | |
| FR1501962A (fr) * | 1966-09-30 | 1967-11-18 | Filtre à décolmatage automatique et son dispositif de récupération et d'évacuation des boues | |
| NO125495B (ja) * | 1966-10-27 | 1972-09-18 | Kamyr Ab | |
| SE324950C (sv) * | 1967-04-13 | 1977-02-17 | Sunds Ab | Forfarande och anordning for vetskebehandling foretredesvis tvettning av fibersuspensioner av cellulosamassa |
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