KR820002252B1 - 비임액 처리장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

비임액 처리장치

제1도는 본 발명에 의거하여 제작된 빔(beam) 염색장치의 종단면도.

제2도는 본 발명에 의거하여 제작된, 염색공정을 수행하고 이어서 탈수 및 탈습공정을 계속 수행할 수 있는 다른 형태의 빔 염샘장치의 종단면도.

제3도는 제2도의 Ⅲ-Ⅲ선을 따라 절단한 횡단면도.

제4도는 제2도의 Ⅳ-Ⅳ선을 따라 절단한 횡단면도.

본 발명은 섬유원료를 염색하거나 또는 기타 처리하는 장치에 관한 것이다. 즉, 본 발명은 원료를 감을 수 있는 구멍이 뚫린 원통형 빔(beam)을 가진 염색장치 및 더 나아가 처리된 원료를 탈수 및 탈습처리하는 장치에 관한 것이다.

통상 빔이라고 부르는 구멍이 뚫린 원통에 감겨져 있는 실이나 직물 등에 염색, 표백, 또는 기타 처리용액을 침투시키는 방식의 염색장치는 이미 많이 나와 있다. 이러한 처리용액은 압력에 의해 빔의 내부에서 그 빔에 감겨져 이쓴 누언료층에 방사상으로 침투된다. 그러나 이와 같은 재래식 장치에 의하여 처리하면 원료전반에 걸친 균일성을 얻을 수 없었으며, 원료(제품)가 감겨진 종 또는 횡방향으로 명암이나 색상의 차이가 나타나곤 하였다.

처리상의 이와 같은 결점을 개선하기 위하여, 원료를 처리하는 동안 빔을 회전시키도록 한 미국특허 제3,658,324호가 발표되기도 하였다. 그러나 이와 같은 장치는 복잡한 기계 배열과 동력의 소비가 많기 때문에 유용성이 없다.

따라서 본 발명의 제1목적은 섬유원료를 균일하고 신속하게 처리할 수 있는 빔 염색 장치를 제공하려는데 있다.

본 발명의 더욱 특유한 목적은 처리될 원료가 감겨있는 빔의 종횡방향으로 처리용액을 균일하게 분포 및 침투시키는 빔 염색장치를 제공하려는데 있다.

본 발명의 기타의 관련 목적 및 특징은 첨부된 도면에 표시된 실시예를 상세히 설명하는 과정에서 명백히 드러날 것이다.

본 발명에 따르면 보통 수평축을 따라 길이방향으로 전개되는 원형단면을 가지고 있으며 제거가 가능한 접시형 말단부를 가진 실린더형 용기, 이 용기에서 지지되며 같은 수평축을 따라 전개되고 처리될 원료를 그 외부에 감도록 되어 있는 구멍이 뚫려 있고 속이 빈 빔, 그 빔의 반대편 끝에 위치하며 빔 주위에서 종방향으로 전개되고 원료를 보유할 수 있도록 고리형 체적부분을 이루어주는 고리형 림(rim) 부재(部材), 용기의 방향으로 전개되며 빔의 상부에 길게 놓여 있는 유체 정류판, 처리용액을 용기에 공급하고 순환시키는 장치, 용기 외부의 전단부에 위치하며 용액을 상부에서 앞서말한 공급 및 순환장치로 보내주는 제1용액추출장치, 용기의 대략적인 중심부에 위치하며 용액을 용기의 하부에서 앞서말한 공급 및 순환장치로 보내주는 제2용액추출장치, 그리고 제1 및 제2용액 추출장치로 부터 추출된 용액의 양을 조절하는 장치등의 포함된 염색 장치가 제공될 것이다.

도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명하면 다음과 같다. 제시된 여러도면, 특히 제1도를 보면, 보통 원형 횡단면을 갖고 수평축을 따라 길이방향으로 전개되는 실린더형 용기(11)이 있는 염색장치(10)이 나타나 있다. 용기(11)의 양쪽에는 접시형 말단부가 있으며, 한쪽의 말단부(12)은 다음에 기술된 목적때문에 제거가 가능하게 되어 있다. 구멍이 뚫려있고 속이 비어 있는 빔(13)은 용기(11)내에 지지되어 있으며 그 수평축을 따라 전개된다.

빔(13)은 보빈(bobbin)의 형태로빔의 외부에 감겨져 있는 피염색원료(F)를 지지할 수 있다. 빔(13)의 표면에는 염색용액을 원료(F)에 침투시키고 통과시키기 위하여 다수의 구멍(13')가 균일하게 분포되어 있다. 빔(13)의 양끝에는 한쌍의 로울러(14) 및 (14')가 붙어 있는데, 이 로울러들은 용기(11)에 고정되어 길이방향으로 전개되는 궤도(15)에 이동할 수 있도록 장치되어 있다.

한쌍의 고리형 림 부재(혹은 스페이서)(16)(16')는 빔(13)의 양끝주위에 붙어서 종방향으로 전개되어 있다. 림 부재(16), (16")는 빔(13)에 감겨져 있는 원료 혹은 직물(F)가 공간내에서 벗어나지 않고 보유되도록하는 고리형 체적 부분을 이루게 된다.

뚜껑 또는 덮개(17)의 중심부는 핸들(19)에 연결된 연결봉(18)에 물려져 있다. 이 핸들은 한쪽 방향으로 돌리면 뚜껑(17)이 조여지게 되어 빔(13)의 전단부가 막히게 되고, 염색공정이 완료되었을 때 핸들을 반대로 돌리게 되면 뚜껑(17)이 풀어져서 빔(13)을 제거할 수 있다.

용기 한끝의 접시형 말단부(12)를 이루고 있는 캡(20)은 나선형으로 연결봉(18)에 이어져 있어 적당한 장치 [예를들면 파지링(21)]에 의하여 용기(11)로 부터 분리가능토록 붙어 있다.

구멍이 뚫린 유체정류판(22)는 빔(13)의 상부에 길게 놓여진 상태로 용기(11)내에 위치한다. 용기(11)의 길이방향으로 전개되는 정류판(22)는 구멍이 뚫린 중심부(22')가 빔(13)의 구멍이 뚫린 표면과 같은 공간을 갖도록 되어 있는데, 정류판(22)의 한끝은 용기(11)의 내부벽에 붙어 있고 다른 한끝은 깔때기 모양의 용애연결관(23)의 끝 부분에 붙어 있다. 빔(13)의 다른 한쪽, 즉 후단부는 용액연결관(23)의 깔때기의 원주부분에 제거가능토록 연결되어 있다.

용기(11)의 전단부의 외부에 위치한 제1용액 추출장치는 고리형 재키트(24)의 형태로 되어 있다. 제키트(24)의 하부(24')는 유로(流路)(25)와 같은 지름으로 통하여 있다.

재키트(24)와 겹쳐져 있는 용기(11)의 상부(11a)에는 빔(13), 재키트(24) 및 유로(25) 사이에서 용액을 통과시킬 수 있도록 구멍이 뚫려 있다.

관(26)의 형태로 되어 있는 제2 용액 추출장치는 용기(11)의 대략중심부에서 그 하부와 연결되어 유로(25)와도 통하고 있다. 용액 추출관(26)과 겹쳐져 있는 용기의 하부(11b)에는 빔(13), 관(26) 및 유로(25) 사이에서 용액를 통과시킬 수 있도록 역시 구멍이 뚫려 있다.

용기(11)로 부터 염료를 뽑아내는 유로(25)는 밸브(27)을 통해 열교환기(28)로 연결되는데, 염료 또는 처리용액은 열 교환기에 의해 예정된 온도를 유지한다. 바람직하게는 역기능을 수행하는 펌프(29)는 모우터(30)에 의해 구동되는데, 흡입면은 열교환기(28)에, 송출면은 유로(31)을 거쳐서 깔때기형 연결관(23)에 각각 연결되어 있다.

이와 같이 설계된 장치에서의 공정에 있어서, 염료는 염료원(源)(도시되지 않았음)으로 부터 밸브(38)을 통하여 공급되며, 펌프(29)에 의해 유로(31) 및 깔때기형 연결관(23)을 통하여 빔(13)의 내부로 송출된다. 용액은 이때 구멍뚫린 빔(13)을 통하여 빔에 감겨진 직물층(F)로 방사상으로 침투되며, 직물에 충분히 침투된 후에는 용기(11)의 밖으로 빠져나가게 된다.

이러한 경우, 용액의 일부는 위로 올라가서 유체 정류판(22) 및 구멍뚫린 상부벽면(11a)를 통하여 제1용액 추출장치 [즉 재키트(24)]를 거쳐 유로(25)로 빠져나간다. 나머지 용액은 밑으로 내려가서 구멍뚫린 하부벽면(11b) 및 제2용액추출장치[즉 관(26)]을 통하여 동일한 유로(25)로 빠져나간다. 도면에서, (34)라고 표시된 부분은 사용된 처리용액을 유출시키는 유출밸브이다.

제2용액 추출장치(26)을 통하여 나가는 유체의 양을 제1용액 추출장치(24)를 통하는 유체의 양의 1/3-4/5가 되도록 조절하면 원로(F)를 균일하고 효과적으로 처리할 수 있다는 것이 알려졌다. 실제로, 용액추출관(26)의 유로내에는 조절밸브(32)가 설치되어 있어서 용기로 부터 빠져나오는 용액의 앞의 비율로 조절하고 있다.

제2-4도에는 본 발명에 따른 새로운 형태의 장치가 도시되어 있는데, 본 발명의 원리에 관한 제1도의 장치와 근본적으로 동일한 것이다. 따라서 제1도의 자치와 공통적이거나 동일한 부분은 제1도에 표시된 것과 같은 숫자로 나타내었으며, 다음의 설명은 제2-4도에만 있는 추가부분에 국한시켰다.

도면에서, (35)로 표시된 부분은 용기(11)내에 공급되는 처리용액의 체적을 줄이기 위하여 설치된 길이가 길고 구멍이 뚫리지 않은 유사(類似)실린더이다. 유사실린더(35)는 빔(13)의 내부 빈부분에 위치하여서 염료가 환형(環形)으로 흐르게 한다.

처리된 원료(F)의 탈수 및 탈습을 위하여, 압축공기를 저장하였다가 용기(11)의 내부로 보내는 공기저장 및 공급장치(36)가 있다. 이 장치(36)은 적당한 공급원에서 밸브(38)을 거쳐서 공급된 압축공기를 저장하기 위하여 용기(11)의 외부에 설치된 공기 탱크(37)을 포함하다. 공기탱크(37)에는 유사실린더(35)의 내부와 통하는 제1관(39), 용기(11)의 후단에 있는 공간(S₁)과 통하는 제2관(40), 용기(11)의 전단에 있는 공간(S₂)와 통하는 제3관(41)이 연결되어 있으며, 일정한 공기압력을 정상적으로 유지할 수 있도록 폐쇄회로의 형태로 배열되었다.

제4관(42)는 한끝이 탱크(37)의 하부에 연결되어 있고 다른 한끝은 구멍뚫린 유체정류판(22)에서 용기(11)과 통하게 되어 있어서, 처리된 원료(F)의 탈수 공정동안 용기(11)에 압축공기를 공급한다.

이때 상기 공기 저장 및 공급장치(36)은 용기의 내부와 유사 실린더(35)의 비어 있는 내부간에 일정한 압력을 유지해 주어서 전체적으로 장치(10)에 주어지는 구조 하중이 감소될 수 있다는 사실은 중요하다.

도면에서, (43)으로 표시된 부분은 처리용액 공급밸브이며, (44)는 유출밸브이다. 처리된 원료(F)를 탈수 또는 탈습시키는 공정에 대하여서는 미국출원 제957.181호에 발표되었으며, 발표된 부분은 본 발명의 형태에 결정적인 구성요소가 되지 못하므로 더이상 설명할 필요가 없을 것이다.

이상의 장치에 보통 두 가지 형태로 제시된 용액 추출장치(24), (26)은 각기 특유한 위치에 설계되었으며, 원료(F)를 균일하고 만족하게 처리할 수 있도록 장치를 통과하는 유체의 양이 1/3-4/5 범위로 조절된다는 것을 주목할 수 있다.

필요한 경우에는, 처리용액이 흐르는 방향이 바뀌도록 펌프(29)가 역기능을 수행할 수도 있다.

Claims (1)

1. 수평축을 따라 길이방향으로 전개되는 원형단면을 가지고 있으며 제거 가능한 접시형 말다부를 가진 실린더형 용기, 이 용기에 지지되며 같은 수평축을 따라 길이방향으로 전개되고 처리될 원료를 그 외부에 감도록 되어 있는 구멍이 뚫려 있고 속이 빈 빔, 그 빔의 반대편 끝에 위치하여 빔 주위에서 종방향으로 전개되고 원료를 보유할 수 있도록 고리형 체적 부분을 이루어주는 고리형 림부재, 용기의 길이방향으로 전개되며 빔의 상부에 길게 놓여 있는 유체정류판, 처리용액을 용기에 공급하고 순환시키는 장치, 용기 외부의 전단부에 위치하며 용액을 용기의 상부에서 앞서말한 공급 및 순환장치로 보내주는 제1용액 추출장치, 용기의 대략적인 중심부에 위치하며 용액을 용기의 하부에서 앞서말한 공급 및 순환장치로 보내주는 제2용액 추출장치, 그리고 제1 및 제2 용액 추출장치로 부터 추출된 용액의 양을 조절하는 장치등으로 구성되는 염색장치.

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