KR100673193B1 - 반도체 소자의 제조방법 - Google Patents

반도체 소자의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 반도체 소자의 제조방법에 관한 것으로, 트랜지스터가 형성된 반도체 기판을 제공하는 단계와, 상기 전체 구조물상에 층간 절연막을 형성하는 단계와, 상기 층간절연막상에 금속층을 형성하는 단계를 포함하며, 상기 층간절연막 형성전, 후에 수소 가스 분위기에서 열처리 공정을 수행하여 소자의 누설전류를 감소하며, 금속층의 마이크로 크랙 및 단선을 방지할 수 있다.
리퀴지 특성, 서브스레시올드 슬로프 특성

Description

반도체 소자의 제조방법{Method for fabricating semiconductor device}
도 1a 내지 도 1b는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 반도체 소자의 제조공정 단면도
도 2a 내지 도 2b는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 반도체 소자의 제조공정 단면도
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10 : 반도체 기판 11 : 소자분리막
12 : 게이트 산화막 13 : 게이트 전극
14 : 스페이서 15 : 층간 절연막
16 : 금속층 17 : 보호막
본 발명은 반도체 소자의 제조방법에 관한 것으로, 특히 누설 전류(leakage current) 특성 및 서브스레시올드 슬로프(sub-threshold slope) 특성을 개선하기 위한 반도체 소자의 제조방법에 관한 것이다.
반도체 회로 구성시 메모리(memory) 소자 및 로직 회로(logic circuit)에서 사용되는 NMOS 및 PMOS 트랜지스터(transistor)의 리퀴지 전류 레벨(leakage current level)을 줄이기 위한 방법으로 정션 임플란트 튜닝(junction implant tuning) 방법이 있다.
그러나, 정션 임플란트 튜닝시 이온 변화 및 문턱 전압 쉬프트(threshold voltage shift) 현상이 발생되고 콘택(contact) 저항 및 면저항이 변화되게 되므로 이를 이용하여 누설전류 특성을 개선하는 것이 용의하지 않을뿐더러, 누설전류의 레벨을 낮추는데 한계가 있다
이에, 금속층(metal layer) 형성 후 보호막 형성 전, 후로 수소 가스(H2)가 포함된 분위기에서의 열처리 공정을 수행하는 방법이 제안되었다.
그러나, 상기 금속층이 수소 이온의 확산(diffusion) 운동을 방해하는 장벽(barrier) 역할을 하므로 실리콘 기판 내부 혹은 실리콘 외벽, 실리콘과 실리콘 산화막(SiO2) 계면에 존재하는 댕글링 본드(dangling bond) 및 전위(dislocation)를 효과적으로 제거할 수 없는 문제점이 있으며, 이로 인해여 누설(leakage) 특성 및 서브스레시올드 슬로프(sub-threshold slope) 특성이 저하되게 된다.
누설 특성이 저하되면 온 전류(on current) 대비 오프 전류(off current)의 비율이 증가되고, 오프 동작시 일정 홀딩 타임(holding time) 동안 발생하는 누설 전류 레벨이 증가한다. 그 결과, 회로의 오동작이 유발되고, 신호 왜곡 현상이 발생되며, 전력 소모가 증가되는 문제가 발생된다.
또한, 서브스레시올드 슬로프 특성이 저하되면 서브스레시올드 스윙(swing)값이 증가되어 소자의 스피드(speed)가 저하되게 된다.
그리고, 금속층 형성 후 보호막 형성 전, 후로 열처리 공정을 수행하면 층간 절연막 및 금속간 절연막의 축소(shrinkage)를 가져오게 되고, 층간절연막 및 금속간 절연막과 접촉한 계면에 WSix와 같은 압축 스트레스(compressive stress)가 심한 물질이 존재하는 경우 서로 다른 스트레스 방향 및 열팽창 계수로 인하여 마이크로 크랙(micro crack)이 발생되어 금속층의 단선을 초래할 수 있는 문제점이 있다.
본 발명은 전술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로써, 누설 특성 및 서브스레시올드 슬로프 특성을 개선할 수 있는 반도체 소자의 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적은 금속층의 마이크로 크랙 및 단선을 방지하는데 있다.
본 발명에 따른 반도체 소자의 제조방법은 트랜지스터가 형성된 반도체 기판을 제공하는 단계와, 상기 전체 구조물상에 층간 절연막을 형성하는 단계와, 상기 층간절연막상에 금속층을 형성하는 단계를 포함하며, 상기 층간절연막 형성전, 후에 수소 가스 분위기에서 열처리 공정을 수행하는 단계를 실시하는 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 본 발명의 범위가 다음에 상술하는 실시예에 한정되는 것은 아니다. 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명의 범위는 본원의 특허 청구 범위에 의해서 이해되어야 한다.
전술한 바와 같이 금속층을 형성한 다음에 수소 가스 분위기에서 열처리 공정을 진행할 경우 금속층이 수소 이온의 운동방향을 방해하여 수소 이온이 반도체 기판 내부 혹은 실리콘 외벽, 실리콘과 실리콘 산화막 계면에 존재하는 댕글링 본드(dangling bond) 및 전위(dislocation)를 효과적으로 본딩(bonding)시킬 수 없는 문제점이 있으며, 이로 인해 소자의 리퀴지 특성 및 서브스레시올드 슬로프 특성이 나빠지는 현상이 발생된다.
이에, 본 발명에서는 수소 가스 분위기에서의 열처리 공정을 금속층 형성 전에 실시하여 소자의 리퀴지 특성 및 서브스레시올드 슬로프 특성을 개선하고자 한다.
-제 1 실시예-
도 1a 내지 도 1b는 본 발명의 제 1 실시예에 따른 반도체 소자의 제조공정 단면도이다.
먼저, 도 1a에 도시하는 바와 같이, 반도체 기판(10)상에 메모리(memory) 소자 및 로직 회로(logic circuit)에서 사용되는 NMOS 또는/및 PMOS 트랜지스터를 형성한다.
예를 들어, 반도체 기판(10)에 소자분리막(11)을 형성하여 필드 영역(field region) 및 액티브 영역(active region)을 정의하고, 반도체 기판(10)의 소정 영역에 게이트 산화막(12)을 개재하여 게이트 전극(13)을 형성하고, 상기 게이트 전극(13) 양측 액티브 영역의 반도체 기판(10)에 LDD 접합(미도시)을 형성한 다음, 상기 게이트 양측면에 스페이서(14)를 형성하고, 상기 게이트 전극(13) 및 스페이서(14) 양측 액티브 영역의 반도체 기판(10)에 소오스 및 드레인 영역(미도시)을 형성하여 NMOS 또는/및 PMOS 트랜지스터들을 형성한다. 여기서, 소자분리막은 STI(Shallow Trench Isolation)을 사용하였으나, LOCOS(LOCal Oxidation of Silicon)을 사용하여 소자분리막을 형성할 수 있다.
그런 다음, 상기 반도체 기판(10) 내부 혹은 실리콘 외벽, 실리콘과 실리콘 산화막 계면에 존재하는 댕글링 본드(dangling bond) 및 전위(dislocation)를 제거하기 위하여 수소 가스 분위기에서 열처리 공정을 수행한다.
이어서, 도 1b에 도시하는 바와 같이 전면에 층간 절연막(15)을 형성하고 평탄화시킨 후에 상기 층간 절연막(15)상에 금속층(16)을 형성한다. 그런 다음, 상기 금속층(16)상에 보호막(17)을 형성하여 본 발명의 제 1 실시예에 따른 반도체 소자 제조를 완료한다.
-제 2 실시예-
먼저, 도 2a에 도시하는 바와 같이, 반도체 기판(10)상에 메모리(memory) 소자 및 로직 회로(logic circuit)에서 사용되는 NMOS 또는/및 PMOS 트랜지스터를 형성한다.
예를 들어, 반도체 기판(10)에 소자분리막(11)을 형성하여 필드 영역(field region) 및 액티브 영역(active region)을 정의하고, 반도체 기판(10)의 소정 영역에 게이트 산화막(12)을 개재하여 게이트 전극(13)을 형성하고, 상기 게이트 전극(13) 양측 액티브 영역의 반도체 기판(10)에 LDD 접합(미도시)을 형성한 다음, 상기 게이트 양측면에 스페이서(14)를 형성하고, 상기 게이트 전극(13) 및 스페이서(14) 양측 액티브 영역의 반도체 기판(10)에 소오스 및 드레인 영역(미도시)을 형성하여 NMOS 또는/및 PMOS 트랜지스터들을 형성한다. 여기서, 소자분리막은 STI(Shallow Trench Isolation)을 사용하였으나, LOCOS(LOCal Oxidation of Silicon)을 사용하여 소자분리막을 형성할 수 있다.
이어서, 전면에 층간 절연막(15)을 형성하고 평탄화 공정으로 표면을 평탄화시킨다.
그런 다음, 상기 반도체 기판(10) 내부 혹은 실리콘 외벽, 실리콘과 실리콘 산화막 계면에 존재하는 댕글링 본드(dangling bond) 및 전위(dislocation)를 제거하기 위하여 수소 가스 분위기에서 열처리 공정을 수행한다.
그리고 나서, 도 2b에 도시하는 바와 같이 상기 층간 절연막(15)상에 금속층(16)을 형성하고. 상기 금속층(16)상에 보호막(17)을 형성하여 본 발명의 제 2 실 시예에 따른 반도체 소자 제조를 완료한다.
상술한 바와 같이, 본 발명은 다음과 같은 효과가 있다.
첫째, 금속층을 형성하기 전에 수소 가스 분위기에서 열처리 공정을 수행하여 댕글링 본드 및 전위를 효과적으로 제거할 수 있으므로 소자의 리퀴지 특성 및 서브스레시올드 슬로프 특성을 향상시킬 수 있다.
둘째, 소자의 리퀴지 특성을 개선시킬 수 있으므로 회로의 오동작 및 신호의 왜곡 현상을 감소시킬 수 있고 있고, 전력 소모를 줄일 수 있다.
셋째, 서브스레시올드 슬로프 특성을 개선하여 서브스레시올드 스윙값을 낮출 수 있으므로 소자의 스피드를 개선시킬 수 있다.
넷째, 금속층을 형성하기 전에 수소 가스 분위기에서 열처리 공정을 수행하므로 금속층과 절연막간 스트레스 방향이 서로 다르고 열팽창 계수가 다름으로 인해 유발되는 금속층의 마이크로 크랙 및 단선을 방지할 수 있다.

Claims (4)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 소자분리막에 의해 정의된 반도체 기판 상부의 활성영역에 트랜지스터를 형성하는 단계;
    상기 트랜지스터가 형성된 상기 반도체 기판 상부에 층간절연막을 형성하는 단계;
    상기 층간절연막이 형성된 상기 반도체 기판을 열처리하는 단계; 및
    상기 결과물 상부에 금속층을 형성하는 단계를 포함하는 반도체 소자의 제조방법.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 열처리 공정을 수소 가스 분위기에서 실시하는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 제조방법.
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