KR100665474B1 - 유황의 독성 제거 방법,장치 및 무독성유황 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 유황의 독성제거방법, 장치 및 무독성유황에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 원료유황 6.24중량%와 무즙 93.6중량%, 건조된 생강분말 0.15중량% 및 마늘즙 0.01중량%의 비율로 미리 준비하여 본 발명 공정의 전체 흐름도에 따라 먼저 유황과 무즙을 혼합하여 교반숙성하고 생강분말과 마늘즙을 촉매제로 하여 순차적으로 촉매제로서 첨가하면서 20∼30℃의 온도하에서 8시간동안 교반숙성하는 단계;와, 1시간동안 정체(휴면)하고 교반숙성하는 단계; 및 6시간동안 정체(휴면)하는 단계;에 의하여 무즙과 유황이 상,하로 분류되어 침전되는 상태에서 유황만을 수거하여 건조, 분쇄하므로써, 독성이 제거된 분말상태의 법제유황을 얻을 수 있도록 한 것임.

Description

유황의 독성 제거 방법,장치 및 무독성유황{An exclusion method of the virulence of sulfar and the nonpoisonous sulfar}
도1은 본 발명의 공정도.
도2는 본 발명 장치의 사시도.
도3은 본 발명 장치의 단면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
1 받침대 2 퇴출밸브 3 유량계
4 개폐문 5 받침간 6 교반숙성통
7 지지틀 7a 지지대 8 메인모터
9 감속모터 10 감속기어통 11 회전축
12 교반날개 13 연장축 14,14a 축수
15 우레탄코팅층
본 발명은 유황의 독성제거방법, 장치 및 무독성유황에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 유황1㎏에 무즙15㎏이 되는 1:15에 상당하는 비율의 유황과 무즙을 교반장치의 우레탄코팅한 교반숙성통에 혼합하여 넣고 교반숙성하여 휴면한 후, 1차 및 2차첨가물을 투입하면서 교반숙성한 다음, 침전하여 분류되는 유황만을 수거하여 건조, 분쇄하므로써 독성이 제거된 법제유황을 얻을 수 있도록 제안된 것이다.
일반적인 유황은 화산지역에서 용해되어 분출되는 황화수소와 이산화유황의 상호작용에 의하여 형성되고, 광산에서 채광하는 자연상태에서 얻어지거나 또는 조합된 상태로 발견되는 비금속소자로써, 화산지역에서 형성되는 유황은 황화물이라는 금속과 많은 화합물을 형성하고 있으며, 비등하는 유황의 증기내에서 금속은 연소되고, 연소되는 유황은 이산화유황을 형성하고, 예리한 악취를 발산하고, 기침을 하게 되며, 광산에서 채광되는 유황은 황화수소로 알려진 유황화합물과 수소를 취입하는 박테리아에 의하여 이루어지는 것으로 사람에게 유독성인 것이다.
이와 같은 유황은 가열하거나 화합물로서 병실 소독용, 양초의 제조, 의약, 염료화학 등을 제조하고 색소물질 또는 색소과일이나 직조사를 표백하는 등 거의 모든 산업분야에서 사용되고 있는 바와 같이 이미 선조들로부터 민간요법으로 사용되어 왔던 사례가 고대 의학서적을 통하여 전하여지고 있으나, 그 법제가 까다롭고 난점이 많이 공식적으로 실용화되지 못하다가 최근에 와서는 동, 식물에서 유기되 는 유황을 섭취하기 위하여 유황오리를 건강식품으로 사용하고 있으며, 뿐만 아니라 피부병을 치료하기 위하여 유황온천욕을 하고 있다.
특히 유황은 제16족에 속하는 산소족의 원소로서 산성토양을 중화시키거나 바닷물의 적조현상을 제거하는데 쓰이고 있는 바와 같이 유황은 원소주기율표상 산소와 같은 6족으로 산소와 유황이 없이는 동,식물이 생존할 수 없는 것처럼 유황과 산소는 생체의 호흡작용, 동화작용, 신진대사작용 등에 필수적인 물질이다.
사람의 몸을 구성하고 있는 생체원소에는 수소(H), 산소(O), 질소(N), 유황(S) 등을 포함한 14종으로써 인체를 구성하는 총원소 중 99.8%를 차지하고 있으며, 그중에 유황은 우리 몸속에서 8번째의 비중을 차지하고 있다.
따라서, 유황은 생체의 필수적인 영양소로써 생체의정화 및 해독의 효능을 발휘하는 것이므로 전술한 광물질 등의 유황에 함유된 독성을 제거하여 동,식물에게 직,간접적으로 전이(轉移)하여 사람이 식보(食補)할 수 있는 법제유황을 얻어내고자 한다.
종래에 황색유황을 500℃∼700℃에서 가열, 냉각을 반복하여 얻은 백색의 무독성 유황응괴물에 탄산칼슘을 첨가하여 120℃∼180℃에서 가열하여 액화된 상태에서 초산을 첨가하여 중화처리하는 가공방법으로써 무독성의 회백색분말의 건강 보조식품용 유황을 제조한 바 있으나, 이는 불안전한 무독성 유황으로써, 건강 보조식품용으로는 부적합한 결점이 있었다.
또한, 유황의 독성을 제거하기 위하여 참나무 삶은 물 25∼50중량%, 식초 0.1∼0.5중량%, 보릿가루용액 5∼10중량%, 무즙 5∼30중량%, 솔잎즙 5∼15중량%와 나머지 양의 물혼합용액과 상기 전체 중량을 기준으로 35∼40중량%의 유황을 혼합하여 10℃∼50℃ 온도로 2∼3시간동안 저어주면서 숙성시킨 후 건조시켜 제조하였으나, 이는 다수의 각 함량비의 혼합비율로 배합하여 실험해 본 결과, 유황의 독성을 제거하기 위한 목적에 명시된 법제된 유황을 얻을 수 없었다.
또한, 고래로부터 일반적으로 유황 32중량%와 두부 64중량%인 유황과 두부를 1:2의 비율로 혼합하여 20℃ 온도에서 5시간 삶으면 유황독이 풀어지면서 두부가 검게 변화될 때 유황을 간접식품으로 사용한 바 있었으나, 이는 전문성이 결여되어 구체성이 없으므로 실용화될 수 없었다.
본 발명은 종래의 제반 결점을 해결하기 위하여 유황과 무즙, 생강분말 및 마늘즙을 적정비율로 혼합하여 교반장치에 의하여 적정 온도하에서 적정시간동안 교반숙성시킨 후 적정 시간동안 정체(휴면)시켜 침전상태의 유황만을 수거하여 건조, 분쇄함으로서, 독성이 제거된 법제유황을 얻을 수 있도록 함과 또한, 이와 같이 얻어지는 법제유황을 동,식물에게 직,간접적으로 전이(轉移)하여 사람이 식보(食補)하여 건강을 향상할 수 있도록 함에 목적이 있다.
본 발명의 혼합물로서 유황 6.24중량%, 무즙 93.6중량%, 건조된 생강분말 0.15중량% 및 마늘즙0.01중량%의 비율로 혼합될 수 있도록 미리 준비한다.
이와 같이 준비된 혼합물을 도1에 도시한 본 발명의 법제유황을 얻을 때까지 공정의 전체 흐름도에 의하여 원료유황 6.24중량%와 무즙 93.6중량%를 혼합하여 도2 내지 도3에 도시한 본 발명 장치의 우레탄이 코팅된 교반숙성통(6)에 넣고 20∼30℃의 온도하에서 10시간동안 교반숙성하여 1시간동안 정체(휴면)한 후, 건조된 생강분말0.15중량%를 1차촉매제로서 첨가하여 20∼30℃의 온도하에서 8시간동안 교반숙성하고, 1시간동안 정체(휴면)한 후 마늘즙0.01중량%를 2차촉매제로서 첨가하여 20∼30℃의 온도하에서 8시간동안 교반숙성한 다음, 20∼30℃의 온도하에서 6시간동안 정체(휴면)시키므로써, 무즙과 유황이 상,하부로 분류되어 교반숙성통(6)의 하부로 유황만이 점액상태로 침전된 상태에서 무즙만을 완전히 제거한 다음, 점액상태의 유황을 수거하여 20∼30℃의 온도하에서 건조시켜 300∼350매쉬(mash)상태의 분말이 되도록 분쇄하므로써, 독성이 제거된 법제유황을 얻을 수 있다.
도1 내지 도2는 본 발명의 유황독성을 제거하기 위한 적정비율의 혼합물과 촉매제의 첨가물을 교반 숙성하는 교반숙성장치의 사시도와 그 단면도로써, 받침대(1)의 상부에 높고 낮은 수 개의 토출밸브(2)와 유량계(3), 개페문(4) 및 받침간(5)을 설치한 교반숙성통(6)을 고정 설치하며, 교반숙성통(6)의 상단부에는 지지대(7a)를 고정 설치한 상부로 지지틀(7)을 형성하여 상부로부터 메인모터(8)에 연동되는 감속기인 감속모터(9)와 감속기어(10)를 결합 설치하였으며, 감속기어통(10)의 회전축(11)에는 하부에 교반날개(12)를 설치한 연장축(13)을 상,하부의 축수 (14)(14a)에 의하여 유착시켜 회전하도록 설치하였다.
특히, 상기 교반숙성통(6)의 내주벽으로는 우레탄코팅층(15)을 피막시켜 형성함을 특징으로 한다.
이와 같은 본 발명은 원료유황 6.24중량%와 무즙 93.6중량%에 해당하는 유황 1㎏과 무즙15㎏을 혼합하여 교반숙성통(6)에 넣고 20∼30℃의 온도하에서 10시간동안 교반숙성하므로써, 무즙에 함유되어 있으면서 화학적으로 아미노산을 중합시키는 함질소(含窒素)유기화합물인 단백질에 의하여 유황에 함유되어 있는 동,식물에 유해한 독성을 가스화로 발산시키고, 유황과 무즙의 교반숙성하는 과정에서 각 물질의 교란상태를 1시간정도의 정체(휴면) 시간후에 건조된 생강분말 0.15중량%를 1차촉매제로서 첨가하여 20∼30℃의 온도하에서 8시간동안 교반숙성하므로써, 생강에 함유된 향신성분이 상기 유황과 무즙에 혼합되어 교반숙성되면서 상기의 교반숙성과정에서 제거되지 않은 잔여 독성을 가스화로 발산시키며, 상기 유황과 무즙 및 생강분말의 교반숙성과정에서 각 물질의 교란상태를 1시간정도의 정체(휴면) 시간 후에 마늘즙 0.01중량%를 2차촉매제로서 첨가하여 20∼30℃의 온도하에서 8시간동안 교반숙성하면서 마늘즙에 함유된 특유의 냄새인 혹취성을 가지는 점액이 상기의 각 물질과 수성하면서 유황과 무즙 및 거조된 생강분말의 혼합숙성시에도 제거되지 않은 독성이 가스화되어 완전히 발산시킨 다음 다시 20∼30℃의 온도하에서 6시간동안 정체(휴면)시키므로써, 무즙과 유황이 교반숙성통(6)의 상,하부로 분리 침전된다.
이때, 상기의 유황과 무즙, 건조된 생강분말 및 마늘즙은 교반숙성통(6)의 내주벽에 피막시킨 우레탄코팅막(15)에 의하여 상기 각 물질에 함유된 고유의 성분에 전혀 영향을 미치는 일이 없이 교반숙성작용을 할 수 있다.
이와 같이 무즙과 건조된 생강분말 및 마늘즙이 어우러진 상태와 독성이 제거된 점액상태의 유황으로 분류되어 교반숙성통(6)의 상부에 건조된 생강분말 및 마늘즙이 어우러진 무즙을 완전히 제거한 다음, 교반숙성통(6)의 하부에 침전된 점액상태의 독성이 제거된 유황액을 수거하여 햇빛이 들지 않은 그늘진 곳의 20∼30℃의 온도하에서 건조시켜 325메쉬(mash)의 분말상태로 분쇄함으로써 독성이 제거된 법제유황을 얻을 수 있다.
또한, 본 발명의 교반숙성장치는 일반적으로 교반숙성장치에 결합 구성되고 있는 교반숙성통(6)의 내주벽으로 우레탄코팅층(15)을 피막시킨 구조를 특징으로 한 것으로써, 본 발명을 얻어내기 위한 화합물의 각 물질에 함유된 고유의 성분에 전혀 영향을 미치는 일이 없이 교반숙성작용을 할 수 있다.
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이와 같이 된 본 발명은 무즙과 건조된 생강문말 및 마늘즙이 되는 간단한 혼합물을 유황에 적절한 비율로 혼합하여 간단한 공정과정을 거침으로써 독성이 제거된 법제유황을 용이하게 얻을 수 있으며, 특히 유황의 독성을 제거하기 위하여 사용되는 무즙이나 건조된 생강분말 및 마늘즙의 구입이 용이하여 누구나 쉽게 시행할 수 있으며, 본 발명장치의 교반숙성통의 내주벽으로 피막시킨 우레탄코딩층에 의하여 본 발명의 혼합물인 각 물질에 함유된 고유의 성분에 전혀 영향을 미치는 일이 없이 교반숙성작용의 정확성을 높일 수 있는 효과가 있다.

Claims (3)

  1. 원료유황 6.24중량%와 무즙 93.6중량%를 혼합하여 20∼30℃의 온도하에서 10시간동안 교반숙성하여 20∼30℃의 온도하에서 1시간동안 정체(휴면)한 후, 건조된 생강분말 0.15중량%를 첨가하여 20∼30℃의 온도하에서 8시간동안 교반숙성하고, 20∼30℃의 온도하에서 1시간동안 정체(휴면)한 후 마늘즙 0.01중량%를 첨가하여 20∼30℃의 온도하에서 8시간동안 교반숙성한 다음, 20∼30℃의 온도하에서 6시간동안 정체(휴면)시켜 무즙과 유황이 상,하로 분류되어 교반숙성통(6)의 하부로 점액상태로 침전된 유황만을 수거하여 20∼30℃의 온도하에서 건조시켜 독성이 제거된 분말상태의 법제유황을 얻을 수 있도록 함을 특징으로 한 무독유황.
  2. 원료유황 6.24중량%, 무즙 93.6중량%를 혼합하여 20∼30℃의 온도하에서 10시간동안 교반숙성하여 1시간동안 정체(휴면)하는 단계;
    상기 단계에 이어서 건조된 생강분말 0.15중량%를 혼합하여 20∼30℃의 온도하에서 8시간동안 교반숙성하여 1시간동안 정체(휴면)하는 단계;
    상기 단계에 이어서 마늘즙 0.01중량%를 혼합하여 20∼30℃의 온도하에서 8시간동안 교반숙성하는 단계;
    상기의 교반숙성된 혼합물을 20∼30℃의 온도하에서 6시간동안 무즙과 유황이 상, 하로 분리되도록 침전하는 단계;
    상기 침전된 무즙을 제거하고 독성이 제거된 점액상태의 유황을 수거하여 건조하는 단계;
    상기 건조되어 독성이 제거된 유황을 325매쉬(Mash)의 분말이 되도록 분쇄하는 단계; 를 특징으로 하는 유황의 독성제거방법.
  3. 삭제
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