KR100663999B1 - 온도 팽창 밸브 - Google Patents

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KR100663999B1
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가부시기가이샤 후지고오키
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Abstract

냉동 사이클을 구성하는 온도 팽창 밸브로서, 일정한 온도-압력 특성을 가지며, 안정된 제어가 가능한 온도 제어 밸브를 제공한다.
감온부(70)에 흡착 물질(40')을 배치한 온도 팽창 밸브에 있어서, 상기 흡착 물질(40')로서 상기 감온부(70)에 채워 넣어진 온도 대응 작동 유체의 분자의 직경에 맞는 작은 구멍을 갖춘 활성탄을 사용하여 흡착량을 일정하게 유지하는 구성으로 이루어진다.

Description

온도 팽창 밸브{TEMPERATURE EXPANSION VALVE}
도 1은 본 발명의 온도 팽창 밸브의 일 실시예를 보인 종단면도이다.
도 2는 온도 팽창 밸브에 사용되는 활성탄의 특성을 보인 도면이다.
도 3은 본 발명의 온도 팽창 밸브의 또 다른 실시예를 보인 종단면도이다.
도 4는 종래의 온도 팽창 밸브를 보인 종단면도이다.
도 5는 종래의 또 다른 온도 팽창 밸브를 보인 종단면도이다.
** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **
40', 40": 활성탄 50: 밸브 본체
80, 320: 파워 요소부 100: 감온(感溫)·압력 전달 부재
110: 작동봉 152: 감온통
본 발명은 냉동 사이클에 있어서 증발기에 공급되는 냉매 유량의 제어와 냉매의 감압의 목적에 사용되는 온도 팽창 밸브에 관한 것이다.
종래부터 사용되고 있는 냉동 사이클의 온도 팽창 밸브는, 도 4 및 도 5에 도시한 바와 같이 구성되어 있다.
도 4에 있어서, 각주형의 밸브 본체(510)에는 오리피스(516)가 형성되어 있는 제1 냉매 통로(514)와 제2 냉매 통로(519)가 상호 독립적으로 형성되어 있다. 제1 냉매 통로(514)의 일단은 증발기(515)의 입구에 연통되어 있고, 증발기(515)의 출구는 제2 냉매 통로(519), 압축기(511), 응축기(512) 및 리시버(513)를 통해 제1 냉매 통로(514)의 타단에 연결되어 있다. 제1 냉매 통로(514)에 연통된 밸브실(524)에는 오리피스(516)에 맞대어지거나 떨어지는 구형의 밸브체(518)를 편의시키는 용수철 형태의 편의 수단(517)이 설치되어 있다. 또한, 밸브실(524)은 플러그(525)로 봉쇄되어 있고, 밸브체(518)는 지지부(526)를 통해 편의되어 있다. 밸브 본체(510)에는 제2 냉매 통로(519)에 인접하여 다이어프램(522)을 갖춘 파워 요소부(520)가 고정되어 있다. 다이어프램(522)에 의해 나뉘어진 파워 요소부(520)의 상부실(520a)은 기밀 상태로 유지되고, 온도 대응 작동 유체가 채워져 있다.
파워 요소부(520)의 상부실(520a)에서 연장되어 있는 작은 관(521)은, 상부실(520a)에서 나오는 기체의 배출과 상부실(520a)로의 상기 온도 대응 작동 유체의 주입에 사용된 후에 그 단부가 봉쇄된다. 파워 요소부(520)의 하부실(520b)에는, 밸브 본체(510)의 내부에서 밸브체(518)로부터 제2 냉매 통로(519)를 관통하여 연장되는 감온(感溫)·압력 전달 부재인 밸브체 구동 부재(523)의 연장 단부가 배치되고 다이어프램(522)에 맞대어져 있다. 밸브체 구동 부재(523)는 열용량이 큰 재료로 형성되어 있으며, 제2 냉매 통로(519)를 흐르는 증발기(515)의 출구로부터의 냉매 증기의 온도를 파워 요소부(520)의 상부실(520a) 안의 온도 대응 작동 유체에 전달하고, 이 온도에 대응하는 압력의 동작 가스를 발생시킨다. 하부실(520b)은 밸브 본체(510) 안에서 밸브체 작동 부재(523) 주위의 간격을 통해 제2 냉매 통로(519)에 연통되어 있다.
따라서, 파워 요소부(520)의 다이어프램(522)은 상부실(520a) 안의 온도 대응 작동 유체의 작동 가스의 압력과 하부실(520b) 안의 증발기(515)의 출구에서의 냉매 증기의 압력과의 차이에 따라 밸브체(518)의 편의 수단(517)의 편의력의 영향하에서 밸브체 구동 부재(523)에 의해 오리피스(516)에 대한 밸브체(518)의 밸브의 열림 정도(즉, 증발기의 입구로의 액상 냉매의 유입량)를 조정한다.
이러한 종래의 온도 팽창 밸브에서는, 예를 들어 밸브체가 개폐를 반복하는 소위 헌팅 현상이 발생하게 된다.
이 때문에, 종래의 온도 팽창 밸브에서는 중공 형태의 밸브체 구동 부재에 활성탄과 같은 흡착 물질을 채워 넣어서 상기와 같은 바람직하지 못한 현상을 방지한다.
도 5는 활성탄을 채워 넣은 종래의 온도 팽창 밸브의 구성을 보인 종단면도로서, 도 4의 종래의 온도 팽창 밸브와는 다이어프램과 감온·압력 전달 부재인 밸브체 구동 부재의 구성이 다를 뿐, 그 밖의 구성은 기본적으로 동일하다. 도 5에 있어서, 온도 팽창 밸브는 각주형의 밸브 본체(50)를 구비하며, 밸브 본체(50)에는, 응축기(512)를 경유하여 리시버 탱크(513)로부터 유입되는 액상의 냉매가 제1 통로(62)에 도입되는 포트(52)와, 제1 통로(62)로부터의 냉매를 증발기(515)로 내보내는 포트(58)와, 증발기에서 되돌아오는 기상의 냉매가 통과하는 제2 통로(63)의 입구 포트(60)와, 냉매를 압축기(511) 쪽으로 내보내는 출구 포트(64)가 설치되어 있다.
액상의 냉매가 도입되는 포트(52)는 밸브 본체(50)의 중심축선 상에 설치된 밸브실(54)에 연통되고, 밸브실(54)은 너트 형태의 플러그(130)로 봉쇄되어 있다. 밸브실(54)은 오리피스(78)를 통해 냉매를 증발기(515)로 내보내는 포트(58)에 연통되어 있다. 오리피스(78)를 관통하는 직경이 작은 샤프트(114)의 선단에는 구형의 밸브체(120)가 설치되어 있고, 밸브체(120)는 지지 부재(122)에 의해 지지되어 있으며, 지지 부재(122)는 편의 스프링(124)에 의해 밸브체(120)를 오리피스(78) 쪽으로 편의시키고 있다. 밸브체(120)가 오리피스(78)와의 사이에 형성된 간격을 변화시킴으로써, 냉매의 유로 면적이 조절된다. 액상의 냉매는 오리피스(78)를 통과하는 동안에 팽창되고, 제1 통로(62)를 통과하여 포트(58)에서 증발기 쪽으로 보내어진다. 증발기에서 되돌아오는 기상의 냉매는 포트(60)에서 도입되고, 제2 통로(63)를 통과하여 포트(64)로부터 압축기 쪽으로 보내어진다.
밸브 본체(50)의 상단부에는 축선 상에 제1 구멍(70)이 형성되어 있고, 제1 구멍에 파워 요소부(80)가 나사부 등에 의해 설치되어 있다. 파워 요소부(80)는, 감온부를 구성하는 하우징(81, 91)과, 이들 하우징에 끼워 넣어지고 이들 하우징과 용접에 의해 고착된 다이어프램(82)을 구비하며, 다이어프램(82)의 중앙부의 둥근 구멍에 밸브체 구동 부재로 구성된 감온·압력 전달 부재(100)의 상단부가 다이어프램 지지 부재(82')와 함께 용접에 의해 부착되어 있다. 또한, 다이어프램 지지 부재(82')는 하우징(81)에 지지되어 있다.
하우징(81, 91) 내에는 다이어프램(82)에 의해 분할된 상부실(83)과 하부실(85)이 형성되어 있다. 이 상부실(83)과 중공부(84)에는 온도 대응 작동 유체가 채워져 있으며, 채워진 후에는 작은 관(21)에 의해 봉쇄된다. 또한, 작은 관(21) 대신에 하우징(91)에 용접된 마개를 사용하여도 바람직하다.
감온·압력 전달 부재(100)는 제2 통로(63) 속에 노출되는 중공 파이프 형태의 부재로 구성되며, 그 내부에 활성탄(40)이 수용되어 있다. 감온·압력 전달 부재(100)의 꼭대기 부분은 상부실(83)에 연통되어 있고, 상부실(83)과 감온·압력 전달 부재(100)의 중공부(84)로 압력 공간(83a)이 구성된다. 파이프 형태의 감온·압력 전달 부재(100)는 밸브 본체(50)의 축선 상에 형성된 제2 구멍(72)을 관통하고, 제3 구멍(74)에 삽입되어 있다. 제2 구멍(72)과 감온·압력 전달 부재(100) 사이에는 간격이 형성되어 있고, 이 간격을 통해 통로(63) 내의 냉매가 다이어프램의 하부실(85)에 도입된다.
감온·압력 전달 부재(100)는 제3 구멍(74)에 대해 활주가능하게 삽입되고, 이 선단부는 샤프트(114)의 일단에 연결되어 있다. 샤프트(114)는 밸브 본체(50)에 형성된 제4 구멍(76)에 활주가능하게 삽입되어 있고, 그 타단은 밸브체(120)에 연결되어 있다.
이러한 구성에 있어서는, 활성탄을 사용함으로써 활성탄과 온도 대응 작동 유체와의 온도·압력 평형이 달성될 때까지 시간이 걸리게 되고, 이것은 냉동 사이클의 제어 특성을 안정시킨다.
그러나, 종래의 온도 팽창 밸브에서 사용되고 있는 흡착 물질인 활성탄은 야자 껍질 또는 석탄 등을 주원료로 하는 파쇄탄이고, 이들 활성탄은 상기 작동 유체를 흡착하는 작은 구멍의 직경이 일정하지 않고 활성탄마다 다르며, 이 때문에 사용하는 활성탄에 의해 흡착량이 달라진다. 이 결과, 활성탄마다 온도 팽창 밸브의 온도-압력 특성이 다른 경우가 발생하게 되어 신뢰성을 잃게 되는 경우가 있다.
따라서, 본 발명은 일정한 온도-압력 특성을 가지며 응답 특성을 지연시켜서 제어를 안정되게 하는 온도 팽창 밸브를 제공하는 것을 목적으로 하며, 구체적으로는 종래의 온도 팽창 밸브의 구조를 변화시키지 않고서 흡착 물질을 변경하는 것만으로 안정된 제어가 가능한 온도 팽창 밸브를 제공하는 것을 목적으로 한다.
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이러한 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 온도 팽창 밸브는 온도에 따라 압력이 변하는 작동 유체로 채워진 감온 부재 내에 상기 작동 유체의 분자의 직경에 맞는 작은 구멍을 갖춘 흡착 물질을 배치한 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은, 냉동 사이클을 구성하는 증발기에서 압축기로 향하는 냉매 통로를 내부에 구비하며, 온도 감지 기능을 갖고 내부에 중공부가 형성된 감온·압력 전달 부재를 상기 통로 내에 내장하고, 상기 감온·압력 전달 부재가 검출하는 냉매 온도에 따라 밸브의 열림 정도를 제어하는 온도 팽창 밸브에 있어서, 상기 중공부에 온도에 따라 압력이 변화하는 작동 유체를 채워 넣고, 상기 작동 유체의 분자의 직경에 맞는 작은 구멍을 갖춘 흡착 물질을 배치한 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은, 냉동 사이클을 구성하는 증발기의 출구쪽 온도를 검출하는 감온통과, 이 감온통이 검출하는 냉매 온도에 따라 밸브의 열림 정도를 제어하는 온도 팽창 밸브에 있어서, 상기 감온통의 내부에 온도에 따라 압력이 변화하는 작동 유체를 채워 넣고, 상기 작동 가스의 분자의 직경에 맞는 작은 구멍을 갖춘 흡착 물질을 배치한 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은, 증발기에서 압축기로 향하는 냉매 통로를 내부에 구비하며, 온도 감지 기능을 갖고 내부에 중공부가 형성된 감온·압력 전달 부재를 상기 통로 내에 내장한 온도 팽창 밸브에 있어서, 감온·압력 전달 부재의 중공부의 선단을 그를 구동하는 파워 요소부를 구성하는 다이어프램의 중앙 개구부에 고정 부착하고, 상기 다이어프램에 의해 형성된 파워 요소부 내의 상부 압력실과 상기 중공부를 연통시켜서 작동 유체를 채워 넣은 밀봉 공간을 형성하며, 상기 중공부에 상기 작동 유체의 분자의 직경에 맞는 작은 구멍을 갖춘 흡착 물질을 배치한 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 온도 팽창 밸브는, 온도를 압력으로 변환하는 작동 유체가 채워 넣어진 감온통으로부터의 압력 변화에 의해 변위하는 다이어프램을 갖춘 파워 요소부와, 상기 다이어프램에 일단이 접촉하고 타단에 의해 밸브체를 변위시키는 작동봉으로 구성되고, 상기 감온통 내에 상기 작동 유체의 분자의 직경에 맞는 작은 구멍을 갖춘 흡착 물질을 배치한 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 온도 팽창 밸브의 바람직한 실시예에서는, 상기 흡착 물질이 페놀제 활성탄인 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 온도 팽창 밸브의 바람직한 또 다른 실시예에서는, 상기 흡착 물질이 상기 작동 유체의 분자의 직경의 1.7 ~ 5.0배 크기의 구멍 반경을 피크로 하는 작은 구멍 분포를 갖춘 활성탄인 것을 특징으로 한다.
이상과 같이 구성된 본 발명의 온도 팽창 밸브는 감온 부재 내에 배치된 흡착 물질에 온도 작동 유체의 분자의 직경에 맞는 작은 구멍을 다수 구비함으로써, 개개의 활성탄에 따른 차이가 없이 거의 일정하며, 그 흡착량이 일정해지고, 안정된 제어가 가능해진다.
이하 본 발명의 온도 팽창 밸브의 일 실시예를 도면을 참조하여 설명한다.
도 1은 본 발명에 따른 온도 팽창 밸브의 일 실시예를 보인 종단면도이다. 본 실시예에 있어서는, 도 4에 도시한 종래의 온도 팽창 밸브와는 중공 형태의 밸브체 구동 부재의 중공 내부에 배치되는 흡착 물질이 다른 것을 제외하면 그 구성이 동일하기 때문에, 도 4와 동일한 구성 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 부여하고 설명은 생략한다.
도 1에 있어서, 도면 부호 40'는 밸브체 구동 부재인 감온·압력 전달 부재(100)를 구성하는 중공 파이프 형태 부재의 내부에 배치되어 있는 흡착 물질을 가리키며, 본 실시예에서는 페놀제의 구형 활성탄으로 구성된다. 이 페놀제의 구형 활성탄의 작은 구멍 반경(Å)과 작은 구멍 용적(ml/g)을 나타내는 특성 곡선이 도 2의 실선과 같이 도시되어 있다. 이 특성 곡선에 있어서, 등급 10, 등급 15, 등급 20 및 등급 25가 각각 작은 구멍의 반경 9Å, 12Å, 16Å 및 20Å의 페놀제의 활성탄이고, 각각의 작은 구멍의 반경에 있어서 작은 구멍 용적은 일정하기 때문에, 다시 말해서 활성탄의 개개의 차이가 없이 거의 일정하기 때문에, 흡착량이 일정해진다는 것을 보여주고 있다.
이에 대해, 야자 껍질 활성탄에 있어서는, 도 2의 점선의 특성 곡선으로 나타낸 바와 같이, 작은 구멍 용적은 일정하지 않아서, 흡착량이 일정해지지 않는 것을 보여주고 있다.
그리고, 본 실시예에서는, 온도 대응 작동 유체의 분자의 직경에 대해서, 이것을 흡착하는 활성탄이 작동 유체의 분자의 직경에 맞는 작은 구멍을 다수 갖춘 것을 사용함으로써, 그 흡착량이 일정하고, 제어가 안정되게 이루어지며, 작동 유체의 분자의 직경의 1.7 ~ 5.0배의 작은 구멍의 반경에 있어서, 급격한 피크를 갖춘 작은 구멍 직경 분포를 형성하는 활성탄을 사용하고 있다. 이 때문에 활성탄의 개개의 차가 없이 거의 일정하며, 안정된 제어가 실현된다. 예를 들어, 작동 유체로서 냉매(R23)를 이용하고, 이 냉매(R23)의 분자의 직경(4.1Å ~ 5.0Å)을 페놀제 구형 활성탄의 등급 15, 즉 작은 구멍 반경 12Å에 흡착시킴으로써 제어를 안정되게 하는 데 효과적이었다.
더욱이, 본 발명은 도 1에 도시한 온도 팽창 밸브에 국한됨이 없이, 다른 온도 팽창 밸브, 예를 들어 종래의 온도 팽창 밸브로서 대표적인 온도에 따라 내부에 채워 넣어진 작동 유체의 압력이 변화하는 감온통을 사용한 온도 팽창 밸브에도 적용할 수 있음은 물론이다. 도 3은 이러한 온도 팽창 밸브의 실시예를 보인 종단면도로서, 고압의 액상 냉매를 감압하기 위한 밸브부(300)와, 이 밸브부의 밸브 열림 정도를 제어하기 위한 파워 요소부(320)로 구성된다.
파워 요소부(320)는 상부 덮개부(322)와 하부 지지부(124)의 외주 둘레에 용접된 다이어프램(126)을 포함하고 있고, 상기 상부 덮개부(322)와 다이어프램(126)에 의해 다이어프램 상부의 제1 압력 공간이 형성되어 있다. 이 제1 압력 공간은 도관(150)을 통해 감온부를 형성하는 감온통(152)의 내부와 연통하고 있다. 이 감온통(152)은 증발기의 출구 부분에 부착되어, 증발기 출구 근방의 냉매 온도를 감지하고, 이 온도를 압력(P1)으로 변환하여 파워 요소부의 제1 압력 공간에 가한다. 상기 압력(P1)은 그것이 증가할 때 다이어프램(126)을 아래쪽으로 누르며, 밸브체(106)의 밸브를 개방하는 방향의 힘으로 작용한다.
한편, 다이어프램(126)의 하부의 제2 압력 공간에는, 도관(160)을 통해 증발기 출구의 냉매 압력(P2)이 배관 부착부(162)로부터 직접 전달된다. 이 압력(P2)은 다이어프램(126)의 하부에 형성된 제2 압력실(140)에 공급되고, 편의 스프링(104)의 힘과 함께 밸브체(106)를 밸브 폐쇄 방향으로 이동시킨다. 즉, 과열도(냉매의 증발기 출구 온도와 증발 온도와의 차: 이것은 힘으로서 취출되기 때문에 상기 P1 - P2가 된다)가 큰 경우에는 밸브를 크게 열고 작은 경우에는 밸브를 닫음으로써, 증발기로 흘러 들어오는 냉매의 양을 제어한다.
밸브부(300)는 고압 냉매의 입구(107)와 저압 냉매의 출구(109)와 균압 도관(132)을 접속하기 위한 균압 구멍(103)을 갖춘 밸브 본체(102)를 포함하고 있다. 이 밸브 본체(102)에는, 다이어프램(126)의 아래쪽으로의 변위를 규제하는 스토퍼 부재(변위 규제 부재)(130)와, 다이어프램(126)의 변위를 아래쪽으로 전달하는 작동봉(110)과, 이 작동봉(110)에 배치되어 그 움직임에 일정한 구속을 부여하기 위한 구속 부재(116, 118)와, 밸브 시트(부호 생략)에 접촉하거나 떨어지는 밸브체(106)(도면에는 볼 밸브로 도시되어 있음)와, 상술한 편의 스프링(104)과, 이 스프링의 편의력을 조정하기 위한 조절 부재(108)가 설치되어 있다.
이러한 구성의 온도 팽창 밸브에 있어서, 감온통(152) 내에는 흡착 물질(40")이 배치되고, 흡착 물질(40")은 도 1에 도시한 온도 팽창 밸브에 사용된 활성탄(40')과 마찬가지로 페놀제의 구형 활성탄이며, 온도 대응 작동 유체의 분자의 직경의 1.7 ~ 5.0배의 작은 구멍 직경에 있어서 급격한 피크를 갖는 작은 구멍 직경 분포를 형성하는 활성탄이다.
그리고, 활성탄(40")을 감온통(152) 내에 배치함으로써 일정한 온도-압력 특성을 가지며, 안정된 제어를 실현할 수 있다.
이상의 설명으로부터 알 수 있는 바와 같이, 본 발명의 온도 팽창 밸브는, 활성탄의 개개의 차이가 없이 거의 일정하며 흡착량이 일정하게 되는 온도 대응 작동 유체의 분자의 직경에 맞는 작은 구멍을 갖춘 흡착 물질을 사용하기 때문에, 안정된 제어가 가능하고 신뢰성이 높은 온도 팽창 밸브를 실현할 수 있다.
또한, 본 발명의 온도 팽창 밸브는 종래의 온도 팽창 밸브의 구성을 대폭적으로 변경하지 않기 때문에, 저비용의 온도 팽창 밸브를 얻을 수 있다.

Claims (8)

  1. 온도에 따라 압력이 변하는 작동 유체가 봉입된 감온 부재 내에 상기 작동 유체의 분자 직경에 적합한 세공 직경을 가지는 페놀제 활성탄을 배치한 것을 특징으로 하는 온도 팽창 밸브.
  2. 냉동 사이클을 구성하는 증발기에서 압축기로 향하는 냉매 통로를 내부에 구비하며, 온도 감지 기능을 갖고 내부에 중공부가 형성된 감온·압력 전달 부재를 상기 통로 내에 내장하고, 상기 감온·압력 전달 부재가 검출하는 냉매 온도에 따라 밸브의 열림 정도를 제어하는 온도 팽창 밸브에 있어서,
    상기 중공부에 온도에 따라 압력이 변화하는 작동 유체를 봉입하고, 상기 작동 유체의 분자 직경에 적합한 세공 직경을 가지는 페놀제 활성탄을 배치한 것을 특징으로 하는 온도 팽창 밸브.
  3. 냉동 사이클을 구성하는 증발기의 출구쪽 온도를 검출하는 감온통과, 이 감온통이 검출하는 냉매 온도에 따라 밸브의 열림 정도를 제어하는 온도 팽창 밸브에 있어서,
    상기 감온통의 내부에 온도에 따라 압력이 변화하는 작동 유체를 봉입하고, 상기 작동 가스의 분자 직경에 적합한 세공 직경을 가지는 페놀제 활성탄을 배치한 것을 특징으로 하는 온도 팽창 밸브.
  4. 삭제
  5. 증발기에서 압축기로 향하는 냉매 통로를 내부에 구비하며, 온도 감지 기능을 갖고 내부에 중공부가 형성된 감온·압력 전달 부재를 상기 통로 내에 내장한 온도 팽창 밸브에 있어서,
    감온·압력 전달 부재의 중공부의 선단을 이것을 구동하는 파워 요소부를 구성하는 다이어프램의 중앙 개구부에 고착하고, 상기 다이어프램에 의해 형성된 파워 요소부 내의 상부 압력실과 상기 중공부를 연통시켜서 작동 유체가 봉입된 밀봉 공간을 형성하며, 상기 중공부에 상기 작동 유체의 분자 직경에 적합한 세공 직경을 가지는 페놀제 활성탄을 배치한 것을 특징으로 하는 온도 팽창 밸브.
  6. 온도를 압력으로 변환하는 작동 유체가 봉입된 감온통으로부터의 압력 변화에 의해 변위하는 다이어프램을 갖춘 파워 요소부와, 상기 다이어프램에 일단이 접촉하고 타단에 의해 밸브체를 변위시키는 작동봉으로 구성되고, 상기 감온통 내에 상기 작동 유체의 분자 직경에 적합한 세공 직경을 가지는 페놀제 활성탄을 배치한 것을 특징으로 하는 온도 팽창 밸브.
  7. 삭제
  8. 제1항 내지 제3항, 제5항 및 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 페놀제 활성탄은 상기 작동 유체의 분자 직경의 1.7 ~ 5.0배 크기의 세공 반경을 피크로 하는 세공 직경 분포를 가지는 것을 특징으로 하는 온도 팽창 밸브.
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