KR100651175B1 - 칼슘강화 정제형 제품 및 그의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 일반 우유에서 볼 수 있는 보관, 운반의 문제점과 우유 소화효소가 없는 일반 성인들이 우유섭취에 따른 복통등의 문제가 없이 우유 칼슘등의 우유 영양성분을 언제 어디서나 손쉽게 섭취할 수 있도록 고안된 칼슘강화 정제형(Tablet) 제품 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
본 발명의 칼슘강화 정제형(Tablet) 제품은 최종 제품의 지방함량이 1~20%가 되도록 조정한 원유를 건조하여 분말화한 분유 유제품 50~90중량%에 우유칼슘 1~5중량%, 타정특성을 개선하기 위한 당류(포도당, 올리고당, 당알콜류, 설탕, 물엿, 이성화당 등) 5~20중량%등과 풍미를 향상시킬 수 있는 과즙(또는 과일분말) 1~30중량%, 꿀 1~20중량%, 영양을 강화시키기 위한 비타민류 0.01~1중량%, 식이섬유류 1~5중량%, 미네랄 성분 0.01~1중량%등을 첨가한 후 적정온도(60~80℃)에서 2~4시간, 살균 및 건조한 후 타정기(打錠機)를 이용하여 성형함과 이를 수분이 차단될 수 있도록 개별, 포장함으로 제조된 것을 특징으로 한다.
우유, 분유, 칼슘, 타정기, 정제

Description

칼슘강화 정제형 제품 및 그의 제조방법{CALCIUM-ENRICHED TABLET AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
도 1 은 본 발명에 따른 칼슘강화 정제형(Tablet) 제품의 제조방법을 개략적으로 나타낸 제조 공정 흐름도이다.
본 발명은 칼슘강화 정제형(Tablet) 제품 및 그의 제조방법에 관한 것으로, 특히 일반 우유에서 볼 수 있는 보관, 운반의 문제점과 우유 소화효소가 없는 일반 성인들이 우유섭취에 따른 복통등의 문제가 없이 우유 칼슘등의 영양성분을 언제 어디서나 손쉽게 섭취할 수 있도록 고안된 칼슘강화 정제형(Tablet) 제품 및 그의 제조방법에 관한 것이다.
일반적인 우유는 한국인의 식생활에 빼놓을 수 없는 중요한 영양식품으로 특히, 대부분의 사람들이 우유를 섭취하는 중요 요인으로 칼슘의 섭취를 뽑고 있는 만큼 칼슘의 주요 공급원이라 할 수 있으며, 보통 다른 채소류 식품에 비해 2~4배 이상의 소화흡수율이 높은 것으로 알려져 있다.
그러나, 어렸을 때부터 우유를 접하지 못하고 자란 우리나라 사람과 같은 동 양인의 경우 우유중의 당성분인 유당을 분해하는 유당분해효소가 결핍되어 우유를 음용시 속이 더부룩하다든지, 설사를 하는 등의 소화불량이 발생하기 쉽기 때문에 우유 섭취를 기피하는 경우가 많다. 또한, 우유는 냉장 유통되는 제품으로서 쉽게 상하는 제품으로 보관 및 운송이 까다로워 언제 어디서나 편리하게 섭취하기 어려운 점이 있다.
이러한 점을 해결하기 위해 기존에 사용한 방법으로는 유당불내증을 개선하기 위해 우유에 유당분해효소를 반응시켜 만든 유당분해우유가 있었으나 이러한 제품은 우유 고유의 맛을 해치는 문제점이 있었다.
또한, 유당분해효소를 미세하게 캡슐화하여 우유에 첨가하는 방법에 대해서도 검토가 되고 있으나 이 경우 생산단가가 상승할 뿐만 아니라 캡슐의 안정성등에 문제가 발생할 경우도 있어서, 유당분해효소를 첨가한 제품과 동일한 결과를 도출할 수 있는 문제점이 있었다.
또한, 편리성을 감안하여 고온장시간 열처리된 멸균우유도 있으나 이러한 제품도 일단 한번 개봉할 경우에는 동일한 문제가 발생되는 것이었다.
이러한 연유로 뛰어난 칼슘공급원이며, 단백질, 각종 비타민등 각종 영양소를 골고루 갖춘 우유를 제대로 섭취하지 못하는 사람이 많았다.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 우유의 칼슘등의 영양성분을 씹어먹을 수 있게 함으로 소화기관내에서 머무르는 시간이 일반우유에 비해 훨씬 길도록 함으로 각 소화기관(구강 및 위장, 소장등)에서의 소화효소 의 작용을 충분히 받아 소화불량을 최소화하며, 상온에서 보관, 운반함으로 편리하게 섭취할 수 있도록 하기 위해 만든 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 일실시예에 따르면, 원유를 최종 제품의 지방 함량이 1~20%가 되도록 조정한 건조하여 분말화한 분유 유제품 50~90중량%에 우유칼슘 1~5중량%, 타정특성을 개선하기 위한 당류(포도당, 올리고당, 당알콜류, 설탕, 물엿, 이성화당 등) 5~20중량%등과 풍미를 향상시킬 수 있는 과즙(또는 과일분말) 1~30중량%, 꿀 1~20중량%, 영양을 강화시키기 위한 비타민류 0.01~1중량%, 식이섬유류 1~5중량%, 미네랄 성분 0.01~1중량%등을 첨가한 후 적정온도(60~80℃)에서 2~4시간, 살균 및 건조한 후 타정기(打錠機)를 이용하여 성형함과 이를 수분이 차단될 수 있도록 개별, 포장함으로 제조된 칼슘강화 정제형(Tablet) 제품의 제조방법이 제공된다.
보다 자세하게는, 원유를 50~70℃로 가온한 후 원심분리기를 이용하여 최종 분유의 지방함량이 1~20중량%(보다 바람직하게는 5~10중량%)이 되도록 지방을 제거하고 건조시킨다. 지방함량이 높을 경우 최종제품의 안정성이 떨어질 수 있으며, 지방함량이 적을 경우 맛이 단조로울 수 있다. 분말화된 분유에 올리고당(1-5%), 물엿(1-3%)을 첨가하되 미세하게 분무상으로 분쇄하는 것이 좋은 결과를 줄 수 있다. 여기에 미분당 5~20중량%, 우유칼슘 1~5중량%, 덱스트린 1~2중량%, 식이섬유 1~5중량%를 첨가하여 60~80℃에서 2~4시간 건조시켜 수분함량이 5% 이내가 되도록 한다. 이때 우유성분 및 당성분이 혼합되어 있으므로 갈변반응(마일라드반응)이 일어날 수 있으므로 되도록이면 65~75℃에서 3시간 이내 건조하는 것이 바람직하다. 이것을 분쇄기에서 80mesh 로 분쇄한 후 필요에 따라서 향료 일정량을 첨가하고 유화제 1~2중량%를 첨가하여 잘 혼합한다. 이것을 타정기에서 일정압 2~8톤/cm2으로 타정하여 성형한다.
타정의 압력으로는 2~8 톤/cm2의 압력이 타당하며, 그 이하의 압력의 경우는 파쇄율이 증가하고, 그 이상의 경우에는 고유의 맛이 감소하는 문제가 있다.
타정이 완료된 제품은 씹을 때 고유의 풍미가 잘 발현될 수 있어야 하며, 미생물 오염 및 수분의 혼입 또는 건조로 인해 고유의 맛과 영양이 변하지 않도록 개별, 포장되어야 한다.
이하 본 발명의 따른 칼슘강화 정제형(Tablet) 제품 및 그의 제조방법에 대하여 첨부도면을 참조로 상세히 설명한다.
도 1 은 본 발명에 따른 칼슘강화 정제형(Tablet) 제품의 제조방법을 개략적으로 나타낸 제조 공정 흐름도이다.
먼저, 원유를 최종 제품의 지방 함량이 1~20%가 되도록 조정하고(ST-10) 살균한다. 이후, 상기 원유를 분무 건조하여 분말화하고(ST-12), 분말화한 분유등의 유제품 50~90중량%에 우유칼슘 1~5중량%, 타정특성을 개선하기 위한 당류(포도당, 올리고당, 당알콜류, 설탕, 물엿, 이성화당 등) 5~20중량%등과 풍미를 향상시킬 수 있는 과즙(또는 과일분말) 1~30중량%, 꿀 1~20중량%, 영양을 강화시키기 위한 비타민류 0.01~1중량%, 식이섬유류 1~5중량%, 미네랄 성분 0.01~1중량%등을 첨가한 후(1차 및 2차 혼합과정, ST-14, ST-16), 적정온도(60~80℃)에서 2~4시간, 살균 및 건조한 후(ST-18) 타정기(打錠機)(도시안됨)를 이용하여 성형함과(타정과정, ST-24) 이를 수분이 차단될 수 있도록 개별 포장(ST-26)함으로 제조된 칼슘강화 정제형(Tablet) 제품의 제조방법이 제공된다.
지방조정과정은, 원유를 50~70℃로 가온한 후 원심분리기를 이용하여 최종 분유의 지방함량이 1~20%(보다 바람직하게는 5~10%)이 되도록 지방을 제거하고 분무건조시킨다. 지방함량이 높을 경우 최종제품의 안정성이 떨어질 수 있으며, 지방함량이 적을 경우 맛이 단조로울 수 있다.
1차 혼합과정에서는, 분말화된 분유(50-90 중량%)에 올리고당(1~5%), 물엿(1~3%) 및 과즙류를 첨가하되 미세하게 분무상으로 분무하는 것이 좋은 결과를 줄 수 있다. 여기에, 2차 혼합과정에서는, 분당류로서, 미분당, 과당, 당알콜류를 첨가할 수 있고, 우유칼슘, 꿀분말, 식이섬유,비타민, 덱스트린등을 첨가할 수 있는데, 특히 미분당은 5~20중량%, 우유칼슘 1~5중량%, 덱스트린 1~2중량%, 식이섬유 1~5중량%를 첨가하여 60~80℃에서 2~4시간 건조시켜 수분함량이 5% 이내가 되도록 한다. 이때 우유성분 및 당성분이 혼합되어 있으므로 갈변반응(마일라드반응)이 일어날 수 있으므로 되도록이면 65~75℃에서 3시간 이내 건조하는 것이 바람직하다. 이것을 분쇄기에서 80mesh 로 분쇄한 후(ST-20), 필요에 따라서 향료 일정량을 첨가하고 활택제(유화제) 1~2중량%를 첨가하여 잘 혼합한다(ST-22). 이것을 타정기에서 일정압 2~8톤/cm2으로 타정하여 성형한다.
타정의 압력으로는 2~8 톤/cm2의 압력이 타당하며, 그 이하의 압력의 경우는 파쇄율이 증가하고, 그 이상의 경우에는 고유의 맛이 감소하는 문제가 있다.
타정이 완료된 제품은 씹을 때 고유의 풍미가 잘 발현될 수 있어야 하며, 미생물 오염 및 수분의 혼입 또는 건조로 인해 고유의 맛과 영양이 변하지 않도록 개별 및 중, 대형으로 포장되어야 한다.
실시예 1
원재료명 사용량(gr) 비고
분유 77.8 지방4.0%로 조정되어 건조, 분말화한 것
미분당 13.0
꿀분말 2.0
물 엿 2.0
우유칼슘 1.8 칼슘함량 25%
식이섬유 1.1 식이섬유 함량 90%이상
덱스트린 1.0
활택제 1.0 자당지방산 에스테르
분말향료 0.3
합계 100.0
원유를 최종 분유에서 지방함량이 4.0%가 되도록 원유에서 원심분리기를 이용하여 지방을 제거한 후 분무건조기를 이용하여 건조하여 분유를 얻고, 여기에 물엿을 고압분사기를 이용하여 혼합시켰다. 또한, 별도로 미리 계량된 우유칼슘, 식이섬유, 덱스트린, 꿀분말, 미분당을 첨가하여 잘 혼합시키고 65℃에서 3시간 건조시킨 후 수분함량을 측정하여 5% 이하임을 확인하였다. 이것을 분쇄기를 이용하여 80mesh 이하로 분쇄한 후 분말 향료를 첨가하여 잘 혼합한 후 활택제로 자당지방산 에스테르를 첨가하여 충분히 혼합한 후 5톤/cm2의 압력으로 타정한 결과 적당한 강도를 지니며, 우유 고유의 풍미가 잘 살아있다는 것을 판단할 수 있었다.
이때 제품의 칼슘함량은 2.5g 정당 35mg을 함유하고 있어서 5정 섭취시 우유 약 1컵(180mg)에 해당하는 칼슘을 보충할 수 있다.
상기한 바와 같이, 본 발명에 따른 칼슘강화 정제형(Tablet) 제품 및 그의 제조방법에 의하면, 평상시 우유를 제대로 섭취하기 어려운 사람들이 언제 어디서나 편리하게 섭취하는 효과가 있는 것이다. 따라서, 골다공증이 염려되는 사람들이라든지, 우유 맛이 싫어 섭취를 못하는 사람, 그 밖의 여러 불편한 사항으로 인해 우유를 꺼려하는 사람들도 쉽게 섭취할 수 있는 효과가 있다.


Claims (8)

  1. 삭제
  2. 원유를 최종 제품의 지방함량이 1~20%가 되도록 조정한 후 건조, 분말화한 분유 유제품 50~90중량%에 우유칼슘 1~5중량%, 타정 특성을 개선하기 위한 당류 5~20중량%와 풍미를 향상시킬 수 있는 과즙 1~30중량%, 꿀 1~20중량%, 영양을 강화시키기 위한 비타민류 0.01~1중량%, 식이섬유류 1~5중량%, 미네랄 성분 0.01~1중량%등을 첨가한 후 60~80℃에서 2~4시간, 살균 및 건조한 후 타정기(打錠機)를 이용하여 성형하고 이를 수분이 차단될 수 있도록 개별, 포장함을 특징으로 하는 칼슘강화 정제형(Tablet) 제품의 제조방법.
  3. 제 2항에 있어서, 지방조정단계는 원유를 50~70℃로 가온한 후 원심분리기를 이용하여 최종 제품의 지방함량이 1~20%이 되도록 지방을 제거하고 건조시키는 것을 특징으로 하는 칼슘강화 정제형(Tablet) 제품의 제조방법.
  4. 제 2항에 있어서, 상기 당류는 포도당, 올리고당, 당알콜류, 설탕, 물엿, 이성화당중에서 하나이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 칼슘강화 정제형(Tablet) 제품의 제조방법.
  5. 제 2항에 있어서, 상기 당류중 올리고당(1-5%), 물엿(1-3%)이 첨가될 경우 미세하게 분무상으로 분사하는 것을 특징으로 칼슘강화 정제형(Tablet) 제품의 제조방법.
  6. 제 2항에 있어서, 제조공정중의 건조공정에서 갈변반응(마일라드반응)을 억제하기 위해 60~80℃에서 2~4시간 건조시켜 수분함량이 5% 이내가 되도록 하는 것을 특징으로 하는 칼슘강화 정제형(Tablet) 제품의 제조방법.
  7. 제 2항에 있어서, 제조공정중의 타정공정중 타정의 압력으로는 2~8 톤/cm2의 타정압력으로 타정하는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  8. 상기 제 2항 내지 제 6항중 어느 한 항에 의해 제조된 것을 특징으로 하는 칼슘강화 정제형(Tablet) 제품.
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