KR100633521B1 - 반사기 및 반사반투과기 - Google Patents

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니폰 가야꾸 가부시끼가이샤
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Abstract

미립자를 분산시킨 수지층으로 된 광산란층과 광반사층 또는 반사반투과층을 포함하고, 상기 광산란층 표면의 10점 평균 조도 Rz가 2 ㎛ 미만이고, 미립자와 미립자 부분 이외의 수지층과의 굴절률비가 1.001 : 1 내지 1.2 : 1 이며, 광산란층의 두께가 3 ~ 50 ㎛인 반사기 또는 반사반투과기가, 반사형 또는 반사반투과형 액정표시장치 등에 이용되는 경우, 표시화상의 시인성이 향상되고, 고도로 정밀하고 세밀한 화상표시가 가능하다.
반사형 액정표시장치, 반사반투과형 액정표시장치, 광산란층

Description

반사기 및 반사반투과기{Reflecting sheet and reflecting/semitransmitting sheet}
본 발명은, 반사형 또는 반사반투과형 액정표시장치 등에 유용한 반사기 또는 반사반투과기에 관한 것이다.
휴대용 고도정보단말 등에 이용되는 반사반투과형 액정표시장치는, 백라이트를 이용하는 투과형 액정표시장치와 반사형 액정표시장치의 양쪽 기능을 모두 가지고 있는데, 예를 들어, 밝은 곳에서는 백라이트를 점화하지 않고 반사형 액정표시장치로서, 어두운 곳에서는 백라이트를 점화하여 투과형 액정표시장치로서 사용할 수 있기 때문에, 투과형 액정표시장치에 비해 전력소비를 줄일 수 있다. 반사반투과형 액정표시장치는, 예를 들어, 투과형 장치에서 사용되는 것과 같은 편광기를 갖는 액정셀의 배면에 반사반투과기를 설치한 것으로서, 이 반사반투과기는, 예를 들어 폴리에스테르 필름에 딱딱한 입자를 살포하여 조면화(粗面化)화시키는, 이른바 샌드 매트법(sand mat method), 입자를 함유한 수지액을 폴리에스테르 필름에 코팅시키는, 이른바 코팅매트법(coating mat method), 다량의 유기입자를 첨가하여 폴리에스테르 필름을 조면화하는 이른바, 입자첨가 매트법(particles-adding mat method), 및 다른 종류의 고분자를 블랜딩하여 폴리에스테르 필름을 조면화하는 이 른바, 블랜드 매트법(blend mat method) 등에 의해 형성한 필름의 조면에, 은 또는 알루미늄 등의 금속을, 빛이 투과할 수 있는 정도로 증착시켜 형성된 것이다. 이렇게 조면화시킨 필름 상에, 빛이 투과할 정도로 금속을 증착시킨 결과, 반사반투과기가 반사기로서만 기능하는 것이 아니라, 백라이트를 점화할 시에 확산기로서 기능하기 때문에, 액정표시장치에 이용할 경우에, 반사형과 투과형의 어느 형태의 액정표시장치로서도 사용할 수 있다. 이렇듯, 반사반투과기는 반사광 및 투과광을 확산시키기 때문에, 반사기로서 이용하는 경우에는 반사기로의 직반사(용어 "직반사"는 거울의 경우와 같이, 외부광의 반사에 의해 반사기 또는 반사반투과기 상에 원치않는 화상이 형성되는 것을 뜻함) 또는 시야각(viewing angle)에 의한 시인성(visibility)의 저하를 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 반사광이 백색으로 되기 때문에, 보다 선명한 표시화상을 얻을 수 있고, 확산기로서 사용하는 경우에는 백라이트의 빛을 균일하게 확산시켜 보다 선명한 표시화상을 얻을 수 있다.
한편, 반사형 액정표시장치는, 백라이트를 이용하는 투과형 또는 반사반투과형 액정표시장치에 비해 경량화, 저소비전력화가 가능하다는 이유로 주목되고 있다. 반사형 액정표시장치는, 예를 들어 투과형 장치에서 사용되는 것과 같은 편광기를 갖는 액정셀의 배면에 반사기를 설치한 것으로서, 이 반사기는, 상기 반사반투과기와 마찬가지로, 조면화시킨 필름 상에 금속을 증착하여 얻어지는 것이고, 조면화에 의해 확산반사를 증가시키므로, 반사형 액정표시장치에 이용하는 경우, 반사기로의 직반사 또는 시야각에 의한 시인성의 저하를 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 반사광이 백색으로 되기 때문에, 보다 선명한 표시화상을 얻을 수 있다.
그러나, 이러한 반사기 또는 반사반투과기를 이용하는 경우, 조면의 거칠기(조도(粗度))가 직접적으로 표시화상의 품질을 결정하기 때문에, 표면이 거친 반사기 또는 반사반투과기를 이용할 경우 표시화상의 품질이 저하될 수 있어서 고도로 정밀하고 세밀한 화상표시가 곤란하게 된다는 문제가 있다. 또한, 표면의 조도를 낮추면, 확산반사가 저하되기 때문에 반사기 또는 반사반투과기로의 직반사가 증가하거나 또는 시야각에 의해 시인성이 저하될 수 있고, 또는 반사광이 충분히 백색으로 되지 않아서 표시화상의 품질이 저하될 수 있다는 문제가 있다.
본 발명자 들은 상기 문제점을 해결하기 위하여 면밀히 검토한 결과, 미립자를 분산시킨 수지층으로 된 광산란층(light-scattering layer)과 광반사층 또는 반사반투과층을 포함하고, 상기 광산란층 표면의 10점 평균 조도(ten-point average roughness) Rz가 2 ㎛ 미만이고, 상기 미립자와 미립자 부분 이외의 수지층과의 굴절률비가 1.001 : 1 내지 1.2 : 1 이며, 광산란층의 두께가 3 ~ 50 ㎛인 반사기 또는 반사반투과기를 이용함으로써, 표면을 조면화하지 않고서도 양호한 반사특성을 얻을 수 있을 뿐만 아니라, 반사형 또는 반사반투과형 액정표시장치와 같은 화상표시장치 등에 이용할 경우에 표시화상의 품질을 대폭적으로 향상시킬 수 있다는 점을 새로이 발견하여, 본 발명에 이르게 되었다.
즉, 본 발명은,
(1) 미립자를 분산시킨 수지층으로 된 광산란층과 광반사층 또는 반사반투과층을 포함하고, 상기 광산란층 표면의 10점 평균 조도(ten-point average roughness) Rz가 2 ㎛ 미만이고, 상기 미립자와 미립자 부분 이외의 수지층과의 굴절률비가 1.001 : 1 내지 1.2 : 1 이며, 광산란층의 두께가 3 ~ 50 ㎛인 반사기 또는 반사반투과기,
(2) 미립자 부분 이외의 수지층의 굴절률이 1.3 ~ 1.55인 (1)에 기재된 반사기 또는 반사반투과기,
(3) 미립자의 첨가량이 상기 미립자 부분 이외의 수지층 100 중량부에 대하여 5 ~ 50 중량부인 (1) 또는 (2)에 기재된 반사기 또는 반사반투과기,
(4) 미립자의 평균입경이 0.5 ~ 30㎛인 (1) 내지 (3)중 어느 하나에 기재된 반사기 또는 반사반투과기,
(5) 미립자가 완전 구상(球狀)인 (1) 내지 (4)중 어느 하나에 기재된 반사기 또는 반사반투과기,
(6) 광반사층이 금속증착면을 갖는 필름인 (1) 내지 (5)중 어느 하나에 기재된 반사기 또는 반사반투과기,
(7) 금속증착면이 은 또는 알루미늄을 증착시킨 면인 (6)에 기재된 반사기 또는 반사반투과기,
(8) 광산란층이 금속증착면에 인접하여 있는 (1) 내지 (7)중 어느 하나에 기재된 반사기 또는 반사반투과기,
(9) (1) 내지 (8)중 어느 하나에 기재된 반사기 또는 반사반투과기를 갖는 광학 필름,
(10) (1) 내지 (8)중 어느 하나에 기재된 반사기 또는 반사반투과기를 갖는 영상표시장치에 관한 것이다.
본 발명의 반사기 또는 반사반투과기는, 미립자를 분산시킨 수지층으로 된 광산란층과 광반사층 또는 반사반투과층을 포함한다. 광산란층의 표면은 실질적으로 평활(平滑)한 것이 바람직하고, 표면의 10점 평균 조도 Rz가 2 ㎛ 미만, 보다 바람직하기로는 1.7 ㎛ 미만, 더욱 바람직하기로는 1.5 ㎛ 미만이 좋다. 광산란층을 구성하는 미립자의 굴절률은 상기 미립자 부분 이외의 수지층의 굴절률보다 높고, 상기 미립자와 미립자 부분 이외의 수지층과의 굴절률비는 1.001 : 1 내지 1.2 : 1, 보다 바람직하기로는 1.005 : 1 내지 1.15 : 1, 더욱 바람직하기로는 1.01 : 1 내지 1.1 : 1 정도가 좋다.
본 발명에 이용되는 미립자는, 광산란층의 구성성분인 미립자 이외의 수지층과의 굴절률비가 상기 조건을 만족하고, 투명하며, 수지층으로의 분산성이 우수한 것이 바람직하다. 또한, 형상은 구상, 특히 완전한 구상인 것이 바람직한데, 이러한 미립자로서는 아크릴계 수지, 폴리우레탄계 수지 등으로 된 유기고분자 화합물의 미립자 또는, 실리카 등의 무기화합물의 미립자를 들 수 있다. 또한, 그 입경은 평균입경이 0.5 ~ 30 ㎛, 바람직하기로는 0.5 ~ 15 ㎛, 보다 바람직하기로는 1 ~ 10 ㎛ 정도가 좋다. 또한, 그 첨가량은, 상기 수지화합물 100 중량부에 대하여, 바람직하기로는 5 ~ 50 중량부, 보다 바람직하기로는 10 ~ 40 중량부 정도가 좋다.
본 발명에 따른 미립자 이외의 수지층은 굴절률이 낮은 것이 바람직한데, 즉 아베 굴절계(Abbe's refractometer)에 따른 굴절률이 1.3 ~ 1.55, 보다 바람직하기로는 1.3 ~ 1.50, 더욱 바람직하기로는 1.3 ~ 1.48 정도가 좋으며, 이럼으로써, 반 사기 또는 반사반투과기가 반사 모드(mode)인 경우에는, 효율적으로 광을 입사(入射)하고, 또한 반사광을 효율적으로 출사(出射)시키며, 또한 반사반투과기가 투과 모드인 경우에는, 백라이트의 광이 반사반투과기로부터 효율적으로 출사된다. 또한, 광산란층의 구성 성분인 미립자와의 굴절률비가 상기 조건을 충족하고, 투명하며, 미립자의 분산성에 우수한 것이 바람직하다. 이 수지층의 재질로서는, 상기 조건을 만족하는 것이라면 특별히 제한되지 않으나, 굴절률을 낮추기 위하여, 예를 들어 불소원자를 함유한 고분자 화합물로 된 것이 바람직하다. 불소원자를 함유한 고분자 화합물로서는, 예를 들어 불소원자를 함유한 용제가용형(溶劑可溶型) 불소-함유 폴리머 또는 열이나 에너지선으로 경화처리하여 얻어지는 용제불용형(溶劑不溶型) 불소-함유 폴리머 등을 들 수 있다.
용제가용형 불소-함유 폴리머로서는, 예를 들어, 플루오로올레핀 비닐 에테르 교대 공중합체(alternating copolymer)(FEVE), 폴리비닐리덴 플루오라이드, 비닐리덴 플루오라이드/테트라플루오로에틸렌 공중합체, 비닐리덴 플루오라이드/테트라플루오로에틸렌/헥사플루오로프로필렌 3합체(terpolymers) 등을 들 수 있다.
또한, 열이나 에너지선으로 경화처리하여 얻어지는 용제불용형 불소-함유 폴리머의 예로서는, 히드록실기 및/또는 카르복실기 함유 FEVE를 이소시아네이트계 또는 멜라민계 경화제를 이용하여 열경화시킨 것, 말단에 이소시아네이트기를 갖는 퍼플루오로알킬 에테르와 말단에 히드록실기를 갖는 퍼플루오로알킬 에테르간의 반응에 의해 얻어지는 열경화성 불소수지를 열경화시켜 얻어지는 폴리머, 퍼플루오로알킬기를 갖는 아크릴산 에스테르를 함유하는 에너지선-경화성 불소수지에 에너지 선(예를 들어 자외선)을 조사하여 얻어지는 폴리머 등을 들 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 수지층(광산란층)의 두께는, 바람직하기로는 3 ~ 50 ㎛, 보다 바람직하기로는 10 ~ 40 ㎛ 정도가 좋다. 또한, 상기 두께는 미립자의 평균 입경보다도 두꺼운 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에서 사용되는 광반사반투과층은, 광반사능과 광투과능의 양쪽 기능을 모두 갖는 층이다. 광반사반투과층의 예로서는, 상기 반사기의 제법과 마찬가지로, 플라스틱 필름에 은 또는 알루미늄 등의 금속을, 광이 투과할 정도의 두께로 증착시킨 경면반사기(specular reflector) 또는 점착제에 산화티탄 또는 운모(mica) 등의 충전제(filler)를 첨가한 것 등을 들 수 있다. 또한, 사용하는 금속의 종류에 따라서도 반사율이 달라지기 때문에, 보다 높은 반사율을 얻기 위해서는, 금속으로서 은을 이용하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 반사반투과기의 투과율은, 사용되는 반사반투과형 액정표시장치가 투과, 반사 중 어느 것을 중시하는 가에 따라서 달리지기 때문에, 증착층의 두께나 충전제의 첨가량에 의해 적절하게 조절된다.
본 발명에서 사용되는 광반사층의 예로서는, 플라스틱 필름에 은 또는 알루미늄 등의 금속을 증착시킨 경면반사기 또는, 알루미늄 호일과 같이 금속을 길게 펴서 평활하고 얇은 필름상으로 가공한 것 등을 들 수 있다. 또한, 사용하는 금속의 종류에 따라서도 반사율이 달라지기 때문에, 보다 높은 반사율을 얻기 위해서는, 금속으로서 은을 사용하는 것이 바람직하다.
또한, 본 발명에서 사용되는 광반사층 또는 반사반투과층의 금속(증착)면이 산소 또는 수분 등에 의해 열화되기 쉬운 경우에는, 금속(증착)면에 열화방지를 위한 보호층을 형성하는 것도 가능하다. 이러한 열화방지처리는 금속의 종류, 목적하는 내구성의 종도에 따라 적절하게 실시된다.
본 발명의 반사반투과기는, 목적에 따라, 전체 광선투과율이 바람직하기로는 5 ~ 50%, 보다 바람직하기로는 10 ~ 45%, 그리고 전체 광선반사율이 바람직하기로는 40 ~ 90%, 보다 바람직하기로는 45 ~ 80% 이다. 예를 들어, 반사능을 중시하는 경우에는, 전체 광선투과율이 바람직하기로는 5 ~ 30%, 보다 바람직하기로는 10 ~ 20% 정도이고, 전체 광선반사율이 바람직하기로는 60 ~ 90%, 보다 바람직하기로는 70 ~ 80% 정도이다. 또한, 투과능을 중시하는 경우에는, 전체 광선투과율이 바람직하기로는 30 ~ 50%, 보다 바람직하기로는 35 ~ 45% 정도이고, 전체 광선반사율이 바람직하기로는 40 ~ 60%, 보다 바람직하기로는 45 ~ 55% 정도이다.
본 발명의 반사반투과기는, 상기 광산란층과 광반사반투과층이 하나의 기재위에 존재한 것도 좋고, 광산란층을 갖는 투명한 기재와 광반사반투과층을 다른 투명한 기재를 개재시켜서 또는 개재시키지 않고서 접합한 것도 좋다. 본 발명의 반사반투과기에서 사용하는 기재의 예로서는 플라스틱 필름을 들 수 있다. 플라스틱 필름으로서는, 열가소성 수지, 열경화성 수지, 자외선 등의 에너지선 경화성 수지 등이 사용될 수 있고, 예를 들어, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 폴리올레핀 수지, 폴리에틸렌테레프탈레이트 등의 폴리에스테르 수지, 트리아세틸셀룰로오스, 브틸셀룰로오스 등의 셀룰로오스 수지, 폴리스티렌, 폴리우레탄, 염화비닐, 아크릴수지, 폴리카보네이트 수지, 아크릴레이트 수지 등이 있다. 또한, 기타의 투명한 기 재의 예로서는, 편광기 또는 위상차판(位相差板)으로 대표되는 시트상 광학부재 등의 기능성 시트상 부재를 들 수 있다. 이와 같이, 광산란층과 광반사반투과층의 사이에 기능성 시트상 부재를 설치한 반사반투과기는, 기능성 반사반투과기로 일컬어질 수 있다.
또한, 본 발명의 반사기는, 상기 광산란층과 광반사층이 하나의 기재상에 존재하는 것도 좋고, 광산란층을 갖는 투명한 기재와 광반사층을 갖는 기재를, 다른 투명한 기재를 개재시켜서 또는 개재시키지 않고서 접합한 것도 좋다. 바람직한 것으로서는, 광반사층과 광산란층이 접하고 있는 것이다. 본 발명의 반사기에 사용하는 기재의 예로서는 플라스틱 필름을 들 수 있다. 플라스틱으로서는, 열가소성 수지, 열경화성 수지, 자외선 등의 에너지선 경화성 수지 등이 사용될 수 있고, 예를 들면, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 폴리올레핀 수지, 폴리에틸렌테레프탈레이트 등의 폴리에스테르 수지, 트리아세틸셀룰로오스, 부틸셀룰로오스 등의 셀룰로오스 수지, 폴리스티렌, 폴리우레탄, 염화비닐, 아크릴 수지, 폴리카보네이트 수지, 아크릴레이트 수지 등이 있다. 또한, 기타 투명한 기재의 예로서는, 편광기 또는 위상차판으로 대표되는 시트상 광학부재 등의 기능성 시트상 부재를 들 수 있다. 이와 같이, 광산란층과 광반사층의 사이에 기능성 시트상 부재를 설치한 반사기는, 기능성 반사기로서 일컬어질 수 있다.
본 발명에 따른 광산란층을 광반사층 또는 반사반투과층 위에 형성하는 경우에는, 예를 들어 상기 용제가용형 불소원자-함유 폴리머 또는 열경화성 불소수지, 또는 에너지선 경화성 불소수지, 및 미립자를, 또한 경우에 따라서는 반응성 화합 물, 경화제(열경화성 불소수지의 경우), 또는 반응개시제(자외선경화성 불소수지의 경우)를 용매중에 첨가하고, 균일하게 용해 또는 분산시켜, 원하는 농도가 되도록 조절시킨 혼합분산액을, 광반사층 또는 반사반투과층의 금속(증착)면 위에 균일한 막두께가 되도록 도포하고, 용매를 바람직하기로는 가열에 의해 제거하고, 열경화성의 경우에는 추가로 경화할 때까지 가열하고, 에너지선 경화성 수지 조성물의 경우에는 에너지선을 조사하고 경화시킴에 의해 얻어진다. 용매로서는, 상기 불소원자-함유 화합물 또는 상기 화합물을 함유하는 수지 조성물을 용해할 수 있는 용매가 바람직한데, 예를 들면, 톨루엔, 크실렌 등의 방향족류, 메탄올, 에탄올, 이소프로필알코올 등의 알코올류, 아세톤, 메틸에틸케톤 등의 케톤류, 초산에틸, 초산부틸 등의 에스테르류 등이 있다. 또한, 퍼플루오로알킬 화합물을 사용하는 경우에는, 예를 들어 퍼플루오로알킬 화합물로 된 이른바 불소계 용매를 사용하는 것이 가능하다. 이러한 용매는, 단독으로 사용하여도 좋고, 또는 임의의 비율로 혼합하여 사용하여도 좋다. 또한, 필요에 따라서는, 사용되는 반응성 화합물로서, 예를 들어 아크릴계, 우레탄계, 아크릴우레탄계, 에폭시계, 실리콘계 등의 반응성 호합물이 열거된다.
또한, 미립자의 분산성이 충분치 못할 경우에는, 황산에스테르계, 모노카본산계, 폴리카본산계 등의 음이온계(anionic) 계면활성제, 고급 지방족 아민의 4급염 등의 양이온계(cationic) 계면활성제, 고급지방산 폴리에틸렌글리콜에스테르계 등의 비이온계(nonionic) 계면활성제, 실리콘계 계면활성제, 불소계 계면활성제, 아미드 에스테르 결합을 갖는 고분자활성제 등의 각종 분산제를 사용하는 것이 바 람직하다.
또한, 전기 혼합분산액을 도포하는 방법으로서는, 특히 한정되지 않으나, 광산란층의 특성을 일정하게 하기 위하여 균일한 막두께로 하는 것이 바람직한데, 예를 들면, 콤마 코팅 방식(comma coating method), 와이어 바 방식(wire bar method), 딥 코팅 방식(dip coating method), 스핀 코팅 방식(spin coating method), 그라비아 코팅 방식(gravure coating method), 마이크로그라비아 코팅 방식(microgravure coating method), 닥터블레이드 코팅 방식(doctor blade coating method) 등 각종의 도포 방식을 사용할 수 있다. 열경화성의 경우에는, 투명한 필름의 내열 온도, 가공성을 고려하여 적절한 경화온도에 의해 경화시키는 것이 좋다. 에너지선 경화성의 경우, 경화시에 사용되는 에너지선으로서는, 바람직하기로는, 고압 수은 램프, 저압 수은 램프, 크세논 램프, 살균 램프, 레이저광 등으로부터 얻어지는 2000 ~ 7000 Å의 파장을 갖는 전자파 에너지(예를 들어 자외선) 또는 전자선, X선, 방사선 등의 고에너지선을 들 수 있다. 에너지선의 조사시간은, 에너지선의 강도에 의존하는데, 통상 0.1 ~ 10 초 정도로 충분하다.
또한, 본 발명의 반사기 또는 반사반투과기를, 점착제를 이용하여, 편광기 또는 위상차판 또는 편광기와 위상차판을 붙여놓은 타원편광기(elliptical polarizer)에 붙임으로써, 편광기 또는 위상차판 또는 타원편광기 등의 본 발명의 광학 필름을 제작할 수 있다.
이렇게 하여 얻은 본 발명의 반사기 또는 반사반투과기를 반사형 또는 반사반투과형 액정표시장치와 같은 화상표시장치에 이용하는 경우, 예를 들어, 점착제 를 이용하여, 액정셀의 편면에 본 발명의 반사기 또는 반사반투과기를 붙이고, 또한 한쪽의 면에 편광기 또는 타원편광기를 마찬가지로 점착제를 이용하여 붙임으로써, 본 발명의 화상표시장치를 얻었다.
이하, 실시예와 비교예를 들어 본 발명을 더욱 구체적으로 설명한다.
실시예 1
루미프론(Lumiflon) LF-600 (Asahi Glass Co., Ltd. 제품, 열경화성 수지, 아베 굴절계로 측정한 경화후 굴절률 1.46, 고형분 50% 크실렌 용액) 100 중량부, 경화제로서 코로네이트 L (Coronate L) (일본 폴리우레탄공업사 제품, 고형분 45%, 초산에틸:톨루엔 = 1:1 용액) 2.9 중량부, 디라우린산-디-부틸주석 (고형분 0.015% 톨루엔 용액) 0.36 중량부, 평균 입경 6㎛, 굴절률 1.49인 아크릴계 수지로 된 미립자 10 중량부를 혼합하고, 고속교반시켜 혼합 분산액을 조제하고, 이를 알루미늄을 증착시킨 폴리에스테르 필름(전체 광선투과율이 17.7%)의 금속(알루미늄) 증착면 위에 콤마 코팅을 이용하여 도포하고, 용제를 제거한 후, 또한 100℃에서 20분간 열처리하여 경화시키고, 광산란층의 두께가 30 ㎛ 인 본 발명의 반사반투과기를 얻었다. 얻어진 반사반투과기의 평가결과를 표 1에 나타내었다.
실시예 2
루미프론 LF-600 (Asahi Glass Co., Ltd. 제품, 열경화성 수지, 아베 굴절계로 측정한 경화후 굴절률 1.46, 고형분 50% 크실렌 용액) 100 중량부, 경화제로서 코로네이트 HL (일본 폴리우레탄 공업사 제품, 고형분 45%, 초산에틸:톨루엔 = 1:1 용액) 2.9 중량부, 평균 입경 6 ㎛, 굴절률 1.49인 아크릴계 수지로 된 미립자 14 중량부를 혼합하고, 고속교반시켜 혼합 분산액을 조제하였다. 얻어진 혼합 분산액과 두께 80 ㎛인 트리아세틸셀룰로오스 필름을 이용하여, 실시예 1과 같은 방법을 반복함으로써, 광산란층의 두께가 30 ㎛인 광산란층을 갖는 필름을 얻었다. 다음으로, 실시예 1에서 사용된 알루미늄을 증착시킨 폴리에스테르 필름의 알루미늄 증착면과, 상술한 광산란층을 갖는 필름의 필름면(트리아세틸셀룰로오스 측)을 점착제를 이용하여 붙임으로써, 본 발명의 반사반투과기를 얻었다. 얻어진 필름의 평가결과를 표 1에 나타내었다.
실시예 3
폴리에스테르 필름에 알루미늄을 증착시킨 반사기를 이용하는 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하여, 광산란층의 두께가 30 ㎛인 본 발명의 반사기를 얻었다. 얻어진 반사기의 평가결과를 표 2에 나타내었다.
실시예 4
폴리에스테르 필름에 은을 증착한 반사기를 이용하는 것을 제외하고는, 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하여, 광산란층의 두께가 30 ㎛인 본 발명의 반사기를 얻었다. 얻어진 반사기의 평가결과를 표 2에 나타내었다.
실시예 5
실시예 4에서 이용된 은을 증착한 폴리에스테르 필름을 이용하는 것을 제외하고는, 실시예 2와 동일한 방법으로 실시하여, 본 발명의 반사 필름을 얻었다. 얻어진 필름의 평가결과를 표 2에 나타내었다.
비교예 1
요철이 있는 폴리에스테르 필름 상에 알루미늄을 증착시킨 반사반투과기(전체 광선투과율이 12.5%)를 이용하여 실시예 1과 마찬가지 방법으로 평가하였다. 평가결과를 표 1에 나타내었다.
비교예 2
요철이 있는 필름 상에 알루미늄을 증착시킨 반사기를 이용하여 실시예 1과 마찬가지 방법으로 평가하였다. 평가결과를 표 2에 나타내었다.
비교예 3
요철이 있는 필름 상에 은을 증착시킨 반사기를 이용하여 실시예 1과 마찬가지의 방법으로 평가하였다. 평가결과를 표 2에 나타내었다.
비교예 4
실시예 2에서 이용된 은을 증착시킨 폴리에스테르 필름을 실시예 1과 마찬가지 방법으로 평가하였다. 평가결과를 표 2에 나타내었다.
표 1
전체 광선투과율 (%) 반사율(%) 10점 평균조도 Rz (㎛) 직반사 화상 품질
전체 광선 확산 광선
실시예 1 14.9 60.0 55.2 1.34 없음 A
실시예 2 13.5 60.2 49.2 1.40 없음 A
비교예 1 12.5 56.1 44.8 2.52 없음 B




표 2
반사율(%) 10점 평균조도 Rz (㎛) 직반사 화상 품질
전체 광선 확산 광선
실시예 3 80.0 72.7 1.34 없음 A
실시예 4 91.2 85.2 1.34 없음 A
실시예 5 90.3 75.9 1.40 없음 A
비교예 2 79.9 67.2 2.52 없음 B
비교예 3 90.5 74.9 3.04 없음 B
비교예 4 94.5 0.8 0.04 있음 C
전체 광선 투과율, 전체 광선 반사율 및 확산광선 반사율: Hitachi Ltd. 제품인 분광분도계(spectrophotometer)를 이용하여 측정.
10점 평균조도: Lasertech사 제품인 레이저 현미경을 이용하여 측정.
직반사: 반사기 또는 반사반투과기 정면에 위치한 관찰자의 모습이 반사층에 반사되는지의 여부를 육안으로 측정.
화상 품질: 양 면에 편광기를 갖는 액정셀의 편면에 각각 반사기 또는 반사반투과기를, 실시예의 반사기 또는 반사반투과기의 경우에는 광산란층이 액정셀에 인접하게끔, 비교예의 반사기 또는 반사반투과기의 경우에는 금속증착면이 액정셀에 인접하게끔, 각각 점착제를 이용하여 붙였다. 다음에, 반사반투과기의 경우에는, 액정셀의 반사반투과기 쪽에 엣지 라이트형(edge light-type) 백라이트를 배치하여 본 발명의 화상표시장치를 제작하였다. 다음에, 이렇게 제작된 화상표시장치를 이용하여, 표시된 화상의 품질을 육안으로 평가하였다.
A: 배경이 백색이고 선명하여, 표시화상을 분간하기 쉽다.
B: 배경이 회색이고, 반사기 또는 반사반투과기의 조도가 인식될 정도이기 때문에 표시화상이 쉽게 분간되지 않는다.
C: 배경이 회색이고 외부광의 반사가 일어나기 때문에, 표시화상을 분간하기 어렵다.
표 1에서 명백하듯이, 실시예 1과 비교예 1을 대비하면, 실시예의 반사반투과기가 비교예의 반사반투과기보다 전체 광선투과율이 높음에도 불구하고, 실시예의 반사반투과기가 비교예의 반사반투과기보다 전체 광선반사율 및 확산광선반사율이 현저하게 향상되어 있다. 또한, 본 발명의 반사반투과기는 비교예에 비해 표면이 더 평활함에도 불구하고 반사반투과기로의 직반사가 없고 또한 확산반사율이 높아서 반사광이 보다 백색이며, 이에 따라 표시화상의 품질이 향상되어 있다. 따라서, 본 발명의 품질은 우수한 반사반투과기임이 입증되었다.
또한, 표 2로부터 분명하듯이, 실시예 3과 비교예 2, 또한 실시예 4와 비교예 3를 대비하면, 실시예의 반사기와 비교예의 반사기는 전체 광선반사율이 동일한 정도임에도 불구하고, 실시예의 반사기가 비교예의 반사기보다 확산광선반사율이 대폭적으로 향상되어 있다. 또한, 본 발명의 반사기는 비교예에 비해 표면이 평활함에도 불구하고 반사기로의 직반사가 없고, 또한 확산반사율이 높기 때문에 반사광이 보다 백색으로 되어서, 결과적으로 표시화상의 품질이 향상되어 있다. 따라서, 본 발명품은 우수한 반사기임이 입증되었다.
미립자를 분산시킨 수지층으로 이루어진 광산란층 및 광반사층 또는 반사반 투과층을 가지고 있고, 상기 광산란층의 표면의 10점 평균조도 Rz가 2 ㎛ 미만이고, 미립자와 미립자 부분 이외의 수지층과의 굴절률비가 1.001 : 1 내지 1.2 : 1 이며, 광산란층의 두께가 3 ~ 50 ㎛ 인 반사기 또는 반사반투과기를, 반사형 또는 반사반투과형 액정표시장치 등에 이용함으로써 표시화상의 품질을 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 고도로 정밀하고 세밀한 화상표시를 가능하게 한다.

Claims (18)

  1. 미립자를 분산시킨 수지층으로 된 광산란층과 광반사층을 포함하고, 상기 광산란층 표면의 10점 평균 조도 Rz가 2 ㎛ 미만이고, 미립자와 미립자 부분 이외의 수지층과의 굴절률비가 1.01 : 1 내지 1.1 : 1 이며, 광산란층의 두께가 10 ~ 40 ㎛인 반사기.
  2. 제1항에 있어서, 미립자 부분 이외의 수지층의 굴절률이 1.3 ~ 1.55인 반사기.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 미립자의 첨가량이, 미립자 부분 이외의 수지층 100 중량부에 대하여 5 ~ 50 중량부인 반사기.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 미립자의 평균입경이 0.5 ~ 30 ㎛인 반사기.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 미립자가 완전 구상(球狀)인 반사기.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 광반사층이 금속증착면을 갖는 필름인 반사기.
  7. 제6항에 있어서, 금속증착면이 은 또는 알루미늄을 증착시킨 면인 반사기.
  8. 제6항에 있어서, 광산란층이 금속증착면에 인접하여 있는 반사기.
  9. 삭제
  10. 삭제
  11. 미립자를 분산시킨 수지층으로 된 광산란층과 광반사반투과층을 포함하고, 상기 광산란층 표면의 10점 평균 조도 Rz가 2 ㎛ 미만이고, 미립자와 미립자 부분 이외의 수지층과의 굴절률비가 1.01 : 1 내지 1.1 : 1 이며, 광산란층의 두께가10 ~ 40 ㎛인 반사반투과기.
  12. 제11항에 있어서, 미립자 부분 이외의 수지층의 굴절률이 1.3 ~ 1.55인 반사반투과기.
  13. 제11항 또는 제12항에 있어서, 미립자의 첨가량이, 미립자 부분 이외의 수지층 100 중량부에 대하여 5 ~ 50 중량부인 반사반투과기.
  14. 제11항 또는 제12항에 있어서, 미립자의 평균입경이 0.5 ~ 30 ㎛인 반사반투과기.
  15. 제11항 또는 제12항에 있어서, 미립자가 완전 구상(球狀)인 는 반사반투과기.
  16. 제11항 또는 제12항에 있어서, 광반사반투과층이 금속증착면을 갖는 필름인 반사반투과기.
  17. 제16항에 있어서, 금속증착면이 은 또는 알루미늄을 증착시킨 면인 반사반투과기.
  18. 제16항에 있어서, 광산란층이 금속증착면에 인접하여 있는 반사반투과기.
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