KR100619059B1 - 빔편향기, 광주사장치 및 이를 채용한 화상형성장치 - Google Patents

빔편향기, 광주사장치 및 이를 채용한 화상형성장치 Download PDF

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Abstract

모터의 회전에 의해 야기되는 소음을 저감할 수 있도록 된 구조의 빔편향기, 광주사장치 및 이를 채용한 화상형성장치가 개시되어 있다.
개시된 빔편향기는 회전력을 제공하는 구동원과; 구동원에 회전 가능하게 설치되어 입사빔을 편향 주사시키는 빔편향유니트와; 구동원과 빔편향유니트를 감싸도록 설치되는 것으로, 발포 알루미늄으로 이루어진 커버부재;를 포함하여, 구동원 및 빔편향유니트의 회전시 발생되는 진동 및 소음을 차단할 수 있도록 된 것을 특징으로 한다.
또한, 개시된 광주사장치는 광원과; 광원에서 조사된 빔을 편향 주사시키는 것으로, 상기한 구조를 가지는 빔편향기와; 빔편향기에 의해 편향된 광을 주주사방향과 부주사방향에 대해 서로 다른 배율로 보정하여 피노광면에 결상되도록 하는 f-θ렌즈;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 개시된 화상형성장치는 현상유니트와; 현상유니트의 피노광면에 빔을 주사하여 정전잠상을 형성하는 것으로, 상기한 구조를 가지는 광주사장치와; 현상유니트에 대응되게 구비되어 현상유니트에서 형성된 화상을 인쇄매체에 전사하는 전사유니트와; 인쇄매체에 전사된 화상을 정착시키는 정착유니트;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

빔편향기, 광주사장치 및 이를 채용한 화상형성장치{Beam deflector, light scanning unit and image forming apparatus employing the same}
도 1은 일반적인 광주사장치의 광학적 배치를 보인 개략적인 사시도.
도 2는 종래의 광주사장치의 부분 단면도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 빔편향기를 보인 단면도.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 빔편향기를 보인 단면도.
도 5는 도 3 및 도 4의 발포 알루미늄의 표현 형상을 보인 도면.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 광주사장치를 보인 개략적인 단면도.
도 7은 본 발명의 실시예에 따른 화상형성장치를 보인 개략적인 단면도.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *
50...빔편향기 51...베이스
55...구동원 56...빔편향유니트
57...폴리곤미러 60...커버부재
60a...빔통로 61...발포 알루미늄
63...차음판 71...광원
77...f-θ렌즈 80...피노광체
100...광주사장치 101...하우징
105...윈도우 110...캐비넷
120...공급유니트 160...현상유니트
173...전사유니트 175...정착유니트
180...배출유니트
본 발명은 광원에서 조사된 광을 피주사면에 주사하는 빔편향기, 광주사장치 및 이를 채용한 화상형성장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 모터의 회전에 의해 야기되는 소음을 저감할 수 있도록 된 구조의 빔편향기, 광주사장치 및 이를 채용한 화상형성장치에 관한 것이다.
일반적으로, 광주사장치는 레이저 프린터, 디지털 복사기, 바코드 리더, 팩시밀리 등의 기기에 채용되는 것으로, 빔편향기에 의한 주주사와, 피노광체의 회전에 의한 부주사를 통하여 피노광체에 대해 잠상을 형성한다.
도 1을 참조하면, 일반적인 광주사장치는 광을 생성 조사하는 광원(1)과, 이 광원(1)에서 출사된 빔이 피노광체(15)에 주사 되도록 입사광을 편향시키는 빔편향기(7)와, 이 빔편향기(7)에서 편향되는 빔에 포함된 에러를 보정하는 f-θ렌즈(11)를 포함한다. 또한, 광원(1)과 빔편향기(7) 사이의 광로 상에는 광원(1)에서 조사된 발산광을 집속시키는 콜레메이팅렌즈(3)와, 광을 정형하는 실린드리컬렌즈(5)가 더 구비되어 있다. 상기 f-θ렌즈(11)와 피노광체(15) 사이에는 주사된 빔의 방향 을 바꾸어주는 반사미러(13)가 배치될 수도 있다.
상기 빔편향기(7)는 구동원(9)과, 이 구동원(9)에 의해 회전되는 폴리곤미러(8)를 포함한다. 따라서, 상기 광원(1)에서 조사된 빔은 상기 폴리곤미러(8)의 회전에 따라 그 반사되는 방향이 바뀌면서 주사 방향이 결정된다.
상기한 바와 같이 구성된 광주사장치를 채용한 기기는 기술의 발달과 더불어 수요자의 요구에 부응하기 위하여, 인쇄 속도가 점점 빨라지는 추세에 있다. 이에 따라 폴리곤미러를 고속회전 시킬 것과, 장시간 동작 가능할 것이 요구된다.
반면, 이러한 요구를 만족하고자 하는 경우, 폴리곤미러의 고속 회전에 따른 소음이 발생되는 문제점이 있다. 이러한 소음의 발생원인으로는 폴리곤미러의 고속 회전 구동시 주변 공기와의 마찰, 압력차 등을 들 수 있다.
상기한 소음 저감 관련 기술로는 일본국 공개특허공보 P2001-142023A(발명의 명칭: 레이저 주사장치, 공개일: 2001년 5월 25일)를 통하여 개시된 레이저 주사장치가 있다.
도 2를 참조하면, 개시된 레이저 주사장치는 모터(21)에 의해 회전 구동되는 폴리곤미러(25)와, 이 폴리곤미러(25)를 보호하는 커버부재(31) 및, 모터(21) 하부에 설치되는 것으로 일부가 외부로 노출된 방열핀(35)을 포함한다.
상기 커버부재(31)는 상기 폴리곤미러(25)를 감싸도록 설치되어, 외부로부터 오염물질이 상기 폴리곤미러(25) 쪽으로 침입하는 것을 방지함과 아울러, 모터(21) 구동시 야기되는 소음이 외부로 전달되는 것을 차단한다. 또한, 커버부재(31)는 열 발생을 방지하기 위하여 열전도율이 높은 알루미늄 소재로 구성되어 있다. 이 커버 부재(31)의 측벽에는 레이저 광이 출입하는 개구부(31a)가 마련되어 있다. 상기 방열핀(35)은 모터(21)의 회전 구동시 발생된 열을 외부로 방출한다.
한편, 상기한 레이저 주사장치를 채용하는 레이저 프린터나 복사기 등의 화상형성장치는 고성능을 가짐과 아울러 소형화가 요구된다. 반면, 커버부재(31) 외부에 상기한 방열핀(35)을 가지는 구조의 레이저 주사장치를 채용한 화상형성장치는 방열핀이 점유하는 공간의 확보가 필요하므로, 소형화하는데 한계 요인으로 작용하는 문제점이 있다.
또한, 모터(21)에서 발생된 소음이 외부로 전달되지 않도록 하는 것은 크게 차음과 흡음으로 나뉜다. 한편, 종래의 레이저 주사장치와 같이 알루미늄 재질로 커버부재(31)를 구성한 경우는 어느 정도 차음 기능만을 가지나, 알루미늄 소재는 밀도가 낮으므로 밀도가 높은 소재에 비하여 상대적으로 차음 효율이 떨어지는 문제점이 있다. 또한, 흡음 기능이 없으므로 모터(21)에서 발생된 소음이 상기 커버부재(31) 내부 공간에서 진동하는 공명현상을 일으킬 가능성이 높다는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 방열핀 구조를 배제하여 전체 구성을 소형화함과 아울러, 차음과 흡음을 통하여 내부 진동 및 소음을 억제할 수 있도록 된 구조의 빔편향기, 광주사장치 및 이를 채용한 화상형성장치를 제공하는데 목적이 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 빔편향기는,
회전력을 제공하는 구동원과; 상기 구동원에 회전 가능하게 설치되어 입사빔을 편향 주사시키는 빔편향유니트와; 상기 구동원과 상기 빔편향유니트를 감싸도록 설치되는 것으로, 발포 알루미늄으로 이루어진 커버부재;를 포함하여, 상기 구동원 및 상기 빔편향유니트의 회전시 발생되는 진동 및 소음을 차단할 수 있도록 된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 광주사장치는,
광원과; 상기 광원에서 조사된 빔을 편향 주사시키는 것으로, 상기한 구조를 가지는 빔편향기와; 상기 빔편향기에 의해 편향된 광을 주주사방향과 부주사방향에 대해 서로 다른 배율로 보정하여 피노광면에 결상되도록 하는 f-θ렌즈;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 화상형성장치는,
현상유니트와; 상기 현상유니트의 피노광면에 빔을 주사하여 정전잠상을 형성하는 것으로, 상기한 구조를 가지는 광주사장치와; 상기 현상유니트에 대응되게 구비되어 상기 현상유니트에서 형성된 화상을 인쇄매체에 전사하는 전사유니트와; 상기 인쇄매체에 전사된 화상을 정착시키는 정착유니트;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 빔편향기, 광주사장치 및 화상형성장치를 상세히 설명하기로 한다.
도 3을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 빔편향기(50)는 구동원(55) 과, 입사빔을 편향 주사시키는 빔편향유니트(56)와, 상기 구동원(55) 및 빔편향유니트(56)를 감싸는 커버부재(60)를 포함한다.
상기 구동원(55)은 베이스(51) 상에 설치되어, 전자기력에 의해 상기 빔편향유니트(56)에 회전력을 제공한다. 상기 빔편향유니트(56)는 샤프트(53)에 회전 가능하게 설치되는 것으로, 상기 구동원(55)에서 제공된 회전력에 의해 회전 구동되면서 입사빔을 편향 주사시킨다.
상기 빔편향유니트(56)는 도시된 바와 같은 구조의 폴리곤미러(57)로 구성될 수 있다. 이 폴리곤미러(57)는 그 측면에 형성된 복수의 반사면(57a)을 포함하는 것으로, 회전 구동되면서 각 반사면(57a)을 통하여 입사빔을 편향 주사시킨다. 이 폴리곤미러(57)는 다각형 구조를 가지므로, 고속 회전시 각 반사면들의 모서리 부분에서 강한 와류가 형성되면서 소음 및 진동을 유발한다.
한편, 상기 빔편향유니트(56)는 도시된 바와 같은 구조의 폴리곤미러(57)로 한정되는 것은 아니며, 홀로그램 패턴에 의하여 입사빔을 회절 투과시킴에 의해 빔을 편향 주사시키는 홀로곤 디스크(hologon disk)(미도시) 등으로 구성되는 것도 가능하다. 이 경우에도 홀로곤 디스크의 회전 운동에 의하여 상기 커버부재(60) 내부의 공기 유동이 발생되어, 소음과 진동이 유발된다.
상기 커버부재(60)는 상기 구동원(55)과 상기 빔편향유니트(56)를 감싸도록 상기 베이스(51) 상에 설치되어, 상기 구동원(55) 및 빔편향유니트(56)의 회전시 발생되는 진동과 소음을 차단한다. 여기서 상기 커버부재(60)에는 입사빔과 편향 주사된 빔이 출입할 수 있는 빔통로(60a)가 형성되어 있다. 상기 빔통로(60a)는 도 시된 바와 같이 개구되어 있거나, 빔을 투과시킬 수 있는 별도의 투명부재(미도시)가 설치되는 것도 가능하다.
상기 커버부재(60)는 발포 알루미늄(61)으로 이루어져, 상기 구동원(55)과 빔편향유니트(56)에서 유발된 소음과 진동을 차단한다. 상기 발포 알루미늄(61)은 알루미늄 재질로 이루어진 것으로, 도 5에 도시된 바와 같은 표면 형상을 가지는 통기성 다공 구조를 이룬다. 그러므로, 이 통기성 발포 알루미늄에 음파가 접촉되면, 발포 알루미늄의 셀구조를 이루는 격벽과의 마찰로 음파가 열에너지로 변환된다. 이에 따라 다공 구조 특유의 소음 및 진동을 흡수하는 효과 등이 있다. 또한, 알루미늄은 열전도율이 높으므로, 상기 커버부재(60)의 내부열을 외부로 방출하는 효율이 뛰어나다. 그러므로, 별도의 히트싱크 구조 없이도 상기 빔편향기유니트(56)의 고속 회전에 따른 열을 효율적으로 방열시킬 수 있다.
따라서, 상기 커버부재(60)를 상기 폴리곤미러(57) 주변에 가까이 배치한 경우, 상기 폴리곤미러(57)의 회전시 야기된 와류를 흡수하여 열로 변환함으로써 소음을 방지할 수 있다. 아울러 발포 알루미늄(61)은 그 자체로 열전도율이 높으며, 표면에 형성된 기공에 의한 셀구조는 공기와 접촉하는 표면적을 넓혀서 폴리곤미러(57)에서 발생하는 열을 대류 전달에 의하여 흡수하여 내부 전도 및 외부 대류 열전달에 의해서 열을 방출한다. 따라서, 종래의 구조와는 달리 방열핀과 같은 별도의 히트싱크 구조가 필요없다는 이점이 있다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 빔편향기(50)는 구동원(55)과, 입사빔을 편향 주사시키는 빔편향유니트(56)와, 상기 구동원(55) 및 빔편향유 니트(56)를 감싸는 커버부재(60)를 포함한다.
상기 구동원(55)은 베이스(51) 상에 설치되어, 전자기력에 의해 상기 빔편향유니트(56)에 회전력을 제공한다. 상기 빔편향유니트(56)는 샤프트(53)에 회전 가능하게 설치되는 것으로, 상기 구동원(55)에서 제공된 회전력에 의해 회전 구동되면서 입사빔을 편향 주사시킨다.
상기 빔편향유니트(56)는 도시된 바와 같은 구조의 폴리곤미러(57)로 구성될 수 있다. 이 폴리곤미러(57)는 그 측면에 형성된 복수의 반사면(57a)을 포함하는 것으로, 회전 구동되면서 각 반사면(57a)을 통하여 입사빔을 편향 주사시킨다. 이 폴리곤미러(57)는 다각형 구조를 가지므로, 고속 회전시 각 반사면들의 모서리 부분에서 강한 와류가 형성되면서 소음 및 진동을 유발한다.
한편, 상기 빔편향유니트(56)는 도시된 바와 같은 구조의 폴리곤미러(57)로 한정되는 것은 아니며, 홀로그램 패턴에 의하여 입사빔을 회절 투과시킴에 의해 빔을 편향 주사시키는 홀로곤 디스크(hologon disk)(미도시) 등으로 구성되는 것도 가능하다. 이 경우에도 홀로곤 디스크의 회전 운동에 의하여 상기 커버부재(60) 내부의 공기 유동이 발생되어, 소음과 진동이 유발된다.
상기 커버부재(60)는 상기 구동원(55)과 상기 빔편향유니트(56)를 감싸도록 상기 베이스(51) 상에 설치되어, 상기 구동원(55) 및 빔편향유니트(56)의 회전시 발생되는 진동과 소음을 차단한다. 여기서 상기 커버부재(60)에는 입사빔과 편향 주사된 빔이 출입할 수 있는 빔통로(60a)가 형성되어 있다. 상기 빔통로(60a)는 도시된 바와 같이 개구되어 있거나, 빔을 투과시킬 수 있는 별도의 투명부재(미도시) 가 설치되는 것도 가능하다.
상기 커버부재(60)는 발포 알루미늄(61)으로 이루어져, 상기 구동원(55)과 빔편향유니트(56)에서 유발된 소음과 진동을 차단한다. 상기 발포 알루미늄(61)은 알루미늄 재질로 이루어진 것으로, 도 5에 도시된 바와 같은 표면 형상을 가지는 통기성 다공 구조를 이룬다. 그러므로, 이 통기성 발포 알루미늄에 음파가 접촉되면, 발포 알루미늄의 셀구조를 이루는 격벽과의 마찰로 음파가 열에너지로 변환된다. 이에 따라 다공 구조 특유의 소음 및 진동을 흡수하는 효과 등이 있다. 또한, 알루미늄은 열전도율이 높으므로, 상기 커버부재(60)의 내부열을 외부로 방출하는 효율이 뛰어나다. 그러므로, 별도의 히트싱크 구조 없이도 상기 빔편향기유니트(56)의 고속 회전에 따른 열을 효율적으로 방열시킬 수 있다.
따라서, 상기 커버부재(60)를 상기 폴리곤미러(57) 주변에 가까이 배치한 경우, 상기 폴리곤미러(57)의 회전시 야기된 와류를 흡수하여 열로 변환함으로써 소음을 방지할 수 있다. 아울러 발포 알루미늄(61)은 그 자체로 열전도율이 높으며, 표면에 형성된 기공에 의한 셀구조는 공기와 접촉하는 표면적을 넓혀서 폴리곤미러(57)에서 발생하는 열을 대류 전달에 의하여 흡수하여 내부 전도 및 외부 대류 열전달에 의해서 열을 방출한다. 따라서, 종래의 구조와는 달리 방열핀과 같은 별도의 히트싱크 구조가 필요없다는 이점이 있다. 또한, 발포 알루미늄(61)은 동일 크기의 일반적인 알루미늄의 1/10, 철의 1/30로 매우 가볍기 때문에 일반적인 알루미늄 커버부재를 이용한 광주사장치에 비하여 무게를 줄일 수 있다는 이점이 있다.
한편, 상기 커버부재(60)는 도 4에 도시된 바와 같이, 발포 알루미늄(61)의 외측에 형성된 차음판(63)을 더 구비할 수 있다. 상기 차음판(63)은 상기 발포 알루미늄(61)에 비하여 상대적으로 밀도가 큰 금속제로 이루어져 있다. 이와 같이 차음판(63)을 더 구비한 경우, 상기 발포 알루미늄(61)의 외부로 새어 나오는 소음까지도 차단할 수 있어서 차음 효과를 더욱 높일 수 있다. 또한, 차음판(63)을 더 구비한 경우는 커버부재(60)의 굽힘 강성을 높일 수 있어서, 커버부재(60) 및 빔편향기의 손상을 방지할 수 있다. 또한, 금속의 특성상 오염물질을 발생시키지 않는다는 이점이 있다.
여기서, 상기 차음판(63)이 상기 발포 알루미늄(61)의 외측에 형성된 것을 예로 들어 설명하였으나, 이에 한정되는 것은 아니며 상기 차음판(63)은 상기 발포 알루미늄(61)의 내측에 형성되거나 내측과 외측 모우에 형성되는 것도 가능하다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 광주사장치(100)는 광원(71)과, 이 광원(71)에서 조사된 빔이 피노광체(80)에 주사되도록 입사빔을 편향시키는 빔편향기(50)와, f-θ렌즈(77)를 포함한다. 상기 광원(71), 빔편향기(50) 및 f-θ렌즈(77)는 하우징(101) 내에 수용되어 단일 유니트를 구성한다. 이때, 상기 하우징(101)의 일부에는 상기 하우징(101) 내부를 보호하면서도, 상기 f-θ렌즈(77)를 경유한 주사빔을 투과시킬 수 있도록 된 윈도우(105)가 마련된다.
상기 광원(51)은 소정 파장의 빔을 조사하는 것으로, 반도체 레이저 등으로 구성된다.
상기 빔편향기(50)는 구동원(55)과, 입사빔을 편향 주사시키는 빔편향유니트로서의 폴리곤미러(57)와, 상기 구동원(55) 및 폴리곤미러(57)를 감싸는 커버부재 (60)를 포함한다. 여기서, 상기 커버부재(60)는 발포 알루미늄(61)으로 이루어져, 상기 구동원(55)과 폴리곤미러(57)에서 유발된 소음과 진동을 차단한다. 여기서, 상기 빔편향기(50)는 그 구성 및 작용 효과에 있어서 도 3 내지 도 5를 참조하여 설명된 빔편향기와 실질상 동일하므로 그 자세한 설명은 생략하기로 한다.
상기 f-θ렌즈(77)는 상기 빔편향기(50)와 상기 피노광체(80) 사이에 배치되는 것으로, 상기 빔편향기(50)에서 편향된 광을 주주사방향과 부주사방향에 대해 서로 다른 배율로 보정하여 피노광체(80)의 피노광면에 결상되도록 한다. 여기서, 부주사방향은 피노광체(80)의 회전 방향을 말하며, 주주사방향은 피노광체(80)의 축방향 즉, 폴리곤미러(57)를 통하여 빔의 편향되는 방향을 가리킨다.
또한, 광주사장치(100)는 상기 광원(71)과 상기 빔편향기(50) 사이의 광경로 상에 콜리메이팅렌즈(73) 및, 적어도 1매의 실린드리컬렌즈(75)를 더 구비하는 것이 바람직하다. 상기 콜리메이팅렌즈(73)는 상기 광원(71)에서 방출되는 발산 빔이 평행 빔 또는 수렴하는 빔이 되도록 한다. 상기 실린드리컬렌즈(75)는 입사광을 주사방향과 부주사방향으로 서로 다르게 집속시켜 상기 폴리곤미러(57)에 결상되도록 한다.
상기한 바와 같이 구성된 광주사장치(100)는 발포 알루미늄(61)으로 이루어진 커버부재(60)를 구비한 빔편향기(50)를 채용함으로써, 폴리곤미러(57)의 회전시 야기되는 소음과 진동을 효과적으로 방지할 수 있음과 아울러, 별도의 히트싱크 구조 없이도 발생된 열을 효과적으로 방열시킬 수 있다.
도 8을 참조하면, 본 실시예에 따른 화상형성장치는 캐비넷(110)과, 이 캐비 넷(110) 내에 장착되는 현상유니트(160)와, 정전잠상을 형성하는 광주사장치(100)와, 상기 현상유니트(160)에서 형성된 화상을 전사하는 전사유니트(173) 및, 인쇄매체에 전사된 화상을 정착시키는 정착유니트(175)를 포함한다.
상기 캐비넷(110)은 화상형성장치의 외형을 이루는 것으로, 그 외부에는 배출된 인쇄매체(M)가 적재되는 배출유니트(180)가 마련되어 있다. 또한, 이 캐비넷(110)에는 공급될 인쇄매체(M)가 적재되는 공급유니트(120)가 착탈 가능하게 마련된다. 이 공급유니트(120)를 통하여 공급되는 인쇄매체(M)는 이송경로(131)를 통하여 상기 현상유니트(160) 방향으로 이송된다.
상기 공급유니트(120)는 인쇄매체(M)의 자동 공급에 이용되는 제1공급부(121)와, 수동 공급에 이용되는 제2공급부(125)를 포함한다. 제1공급부(121)는 상기 캐비넷(110) 내부에 마련되는 것으로, 제1피딩롤러(122)의 회전에 의하여 적재된 인쇄매체를 공급한다. 제2공급부(125)는 상기 캐비넷(110) 외부에 설치되는 것으로, 제2피딩롤러(126)의 회전에 의하여 상기 이송경로(131)로 인쇄매체(M)를 공급한다.
상기 이송경로(131)는 상기 캐비넷(110) 내에 마련되는 것으로, 상기 공급유니트(120)를 통하여 공급된 인쇄매체(M)를 이송하는 것으로, 복수의 이송롤러(133)(135)를 포함한다. 이 이송경로(131)는 상기 제1 및 제2공급부(121)(125)를 통하여 공급되는 경로만 두 군데로 분기되어 있을 뿐, 화상형성에 기여하는 경로와 배출 경로는 단일 경로로 되어 있다.
상기 현상유니트(160)는 내부에 소정 색상의 토너(T)가 수용되는 토너 콘테 이너(161)와, 이 토너 콘테이너(161)로부터 토너(T)를 공급받아 화상 형성에 기여하는 화상형성부를 구비한다.
상기 화상형성부는 상기 광주사장치(140)에서 주사된 빔(L)에 감응하는 감광매체(163)와, 이 감광매체(163)를 소정 전위로 대전시키는 대전기(165)와, 상기 감광매체(163)에 마주하게 배치되어 상기 감광매체(163)의 정전잠상이 형성된 영역에 대해 토너를 현상하는 현상롤러(167) 및, 상기 현상롤러(167)에 토너(T)를 공급하는 공급롤러(169)를 포함한다.
상기 광주사장치(100)는 상기 감광매체(163)에 광을 주사하여, 상기 감광매체(163)에 정전잠상이 형성되도록 한다. 이 광주사장치(100)는 광원(도 6의 71), 빔편향기(50), f-θ렌즈(도 6의 77)를 포함하여 구성되는 것으로, 도 6을 참조하여 설명된 광주사장치(100)의 구성과 실질상 동일하므로 그 자세한 설명은 생략하기로 한다.
상기 전사유니트(173)는 이송경로(131)를 통하여 이송되는 인쇄매체를 사이에 두고 상기 감광매체(163)에 마주하게 배치되는 것으로, 상기 감광매체(163)에 형성된 화상을 공급되는 인쇄매체에 전사하는 역할을 한다. 이 전사유니트(173)를 통하여 인쇄매체에 전사된 화상은 상기 정착유니트(175)를 통하여 정착된다.
상기한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 빔편향기는 발포 알루미늄으로 이루어진 커버부재를 채용함으로써, 빔편향기 내부에서 발생된 소음 및 진동을 효과적으로 차단할 수 있다. 또한, 빔편향기 내부에서 발생하는 열을 대류 전달에 의하 여 흡수하여 내부 전도 및 외부 대류 열전달에 의해서 열을 방출함으로써, 종래의 구조와는 달리 방열핀과 같은 별도의 히트싱크 구조가 필요없다는 이점이 있다. 또한, 발포 알루미늄은 동일 크기의 일반적인 알루미늄의 1/10, 철의 1/30로 매우 가볍기 때문에 일반적인 알루미늄 커버부재를 이용한 광주사장치에 비하여 무게를 줄일 수 있다는 이점이 있다. 또한, 발포 알루미늄의 적어도 일측에 차음판을 더 구비함으로써 차음 효과를 더욱 높일 수 있고, 커버부재의 굽힘 강성을 높일 수 있어서 커버부재 및 빔편향기의 손상을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 광주사장치 및 이를 채용한 화상형성장치는 상기한 발포 알루미늄으로 이루어진 커버부재를 가지는 빔편향기를 채용함으로써, 별도의 히트 싱크 구조 없이도 방열 효율을 높일 수 있으므로 전체 구성을 콤팩트화 할 수 있다. 또한, 차음과 흡음을 통하여 내부 진동 및 소음을 억제할 수 있어서 광주사장치 및 화상형성장치의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
상기한 실시예는 예시적인 것에 불과한 것으로, 당해 기술분야의 통상을 지식을 가진자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 하기의 특허청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상에 의해 정해져야만 할 것이다.

Claims (6)

  1. 회전력을 제공하는 구동원과;
    상기 구동원에 회전 가능하게 설치되어 입사빔을 편향 주사시키는 빔편향유 니트와;
    상기 구동원과 상기 빔편향유니트를 감싸도록 설치되는 것으로, 발포 알루미늄으로 이루어진 커버부재;를 포함하여,
    상기 구동원 및 상기 빔편향유니트의 회전시 발생되는 진동 및 소음을 차단할 수 있도록 된 것을 특징으로 하는 빔편향기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 빔편향유니트는,
    상기 구동원에 회전 가능하게 설치되어 입사빔을 편향 주사시키는 것으로, 복수의 반사면을 가지는 폴리곤미러인 것을 특징으로 하는 빔편향기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 커버부재는,
    상기 발포 알루미늄에 비하여 상대적으로 밀도가 큰 금속제의 차음판을 상기 발포 알루미늄의 외측 및/또는 내측에 더 포함하는 것을 특징으로 하는 빔편향기.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 커버부재는,
    상기 발포 알루미늄에 비하여 상대적으로 밀도가 큰 금속제의 차음판을 상기 발포 알루미늄의 외측 및/또는 내측에 더 포함하는 것을 특징으로 하는 빔편향기.
  5. 광원과;
    상기 광원에서 조사된 빔을 편향 주사시키는 것으로, 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 따른 빔편향기와;
    상기 빔편향기에 의해 편향된 광을 주주사방향과 부주사방향에 대해 서로 다른 배율로 보정하여 피노광면에 결상되도록 하는 f-θ렌즈;를 포함하는 것을 특징으로 하는 광주사 유니트.
  6. 현상유니트와;
    상기 현상유니트의 피노광면에 빔을 주사하여 정전잠상을 형성하는 것으로, 제5항에 따른 광주사 유니트와;
    상기 현상유니트에 대응되게 구비되어, 상기 현상유니트에서 형성된 화상을 인쇄매체에 전사하는 전사유니트와;
    상기 인쇄매체에 전사된 화상을 정착시키는 정착유니트;를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
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