KR100618009B1 - 절삭 삽입체 - Google Patents

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이스카 엘티디.
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Abstract

후방 장착부(4)는 전방 절삭면(2)으로부터 상기 작동 전방면(3)과 동방향으로 배향된 후방 장착부(4)의 전방 절삭부(2)로부터 후방 인접벽(14)까지 연장하는 상부, 하부 및 측벽(12,13)을 갖추고 있다. 후방 장착부(4)의 측벽(13)은 후방 에지(15)에서 후방 인접 벽(14)과 교차한다. 후방 인접벽(14)은 두 측면(20) 및 그 사이의 중심면(22)을 포함한다. 측면(20)은 후방 에지(15)로부터 전방 절삭부(2)를 향한 방향으로 수렴되며 중심면(22)은 전방 절삭부(2)로부터 멀어지는 방향으로 측면(20)의 인접부로부터 외부로 돌출되며, 교차 에지 영역(23)에서 교차된다.
후방 장착부, 삽입체, 포켓, 절삭, 공구 홀더

Description

절삭 삽입체{A CUTTING INSERT}
발명의 분야
본 발명은 작동 절삭날과 결합된 전방 절삭부 및 절삭 공구 내에 삽입체를 장착시키기 위한 후방 장착부를 구비한 형태의 절삭 삽입체에 관한 것이다.
발명의 배경
본 발명은 특히 삽입체 수용 포켓을 배열하는데 이용가능한 공간이 제한되는 절삭 공구 상에 삽입체를 장착하도록 집약 설계된 절삭 삽입체에 관한 것이다. 이는 특히 엔드 밀링, 드릴링, 및 플런징 작업에서 이용되는 형태의 회전식 절삭 공구에 관한 것이며, 상기 회전식 절삭 공구에는 복수의 칩 배출 플루트(chip evacuation flutes)가 형성되며 플루트 사이에서 절삭 삽입체를 정면에서 지지하고 있다.
이러한 절삭 공구의 정면에서 절삭 삽입체를 장착하기에 이용가능한 공간의 효율적인 이용을 위해, 실질적으로 감소된 치수의 후방 장착부를 갖는 비교적 긴 절삭날을 갖도록 절삭 삽입체의 형상을 최적화하는 것이 바람직하다.
특허출원 제PCT/IL97/00270호는 엔드 밀링 커터에서 상기 문제점을 해결하도록 설계된 절삭 삽입체를 기술하고 있다. 절삭 삽입체는 상부 및 하부 아치형 절삭날 및 그 사이의 측면 모서리와 결합된 작동 전방면, 및 전방 절삭부의 개별 모서리로부터 멀리 연장하는 상부, 하부 및 측벽을 갖춘 후방 장착부를 포함하며, 측벽은 정면 절삭부로부터 이격된 방향으로 수렴되며 각각의 아치형 절삭날의 외부 지점 사이의 거리보다 짧다. 이러한 삽입체에는 후방 장착부의 상부 및 하부 벽을 통과하는 체결 나사 보어가 형성되며, 보어의 축이 커터의 회전축에 수직이 되도록 커터 상에 장착된다.
미국 특허 제4,768,901호는 드릴 공구의 정면에 장착된 절삭 삽입체를 개시하고 있다. 절삭 삽입체는 상부 하부 및 측벽 및 그 사이에서 연장하는 후방 벽을 갖춘 후방 장착부를 갖추고 있다. 절삭 삽입체는 후방 장착부의 상부 및 하부 벽을 통과하는 체결 나사 보어를 갖추고 있으며, 삽입체는 체결 나사 보어의 축이 드릴 공구의 회전 축과 평행하도록 장착된다. 후방 장착부의 후방벽은 절삭날에 비교적 근접한 후방 장착부의 측벽에 인접 위치된 단을 이룬 측면 인접면, 및 측면 인접면 사이에 배치되고 체결 나사 보어의 후방부 둘레로 연장하는 반원형 중심면을 포함한다.
본 발명의 목적은 신규한 절삭 삽입체 특히, 전술한 종류의 절삭 공구 내에 장착된 경우 이점을 갖는 절삭 삽입체를 제공하는 것이다.
발명의 요약
본 발명의 일 실시태양에 따라, 절삭 공구 상에 장착하기 위한 절삭 삽입체가 제공되어져 있으며, 이는 적어도 하나의 절삭날이 결합된 작동 전방면을 갖춘 전방 절삭부, 및 전방 절삭부로부터 작동 전방면과 동방향으로 배향된 후방 장착부의 후방 인접 벽으로 연장하는 상부벽, 하부벽, 및 측벽을 갖춘 후방 장착부를 포함하며, 후방 장착부의 측벽은 후방 에지에서 후방 인접벽과 교차하며, 후방 인접 벽은 두개의 측면 및 그 사이의 중심면을 포함하며, 측면은 후방 에지로부터 전방 절삭부를 향한 방향으로 수렴되어져, 중심면이 전방부로부터 멀어지는 방향으로 측면의 인접부로부터 외부로 돌출되며, 교차 에지 영역에서 상기 측면의 인접부와 교차한다.
본 발명의 또 다른 실시태양에 따라, 회전 종축 및 작동 절삭날을 구비한 절삭 삽입체를 지지하기 위한 적어도 하나의 삽입체 수용 포켓으로 형성된 전방면을 갖춘 공구 홀더가 제공되어져 있다.
삽입체 수용 포켓은 포켓 기부 벽 및 포켓 후방 벽을 갖고, 포켓 후방 벽은, 공구 홀더가 회전하도록 설계된 회전 방향을 기준으로 포켓의 후방 단부에 배치되는 한편 포켓 기부 벽에 횡방향으로 그리고 상기 회전 방향에 횡방향으로 배치된다.
포켓 후방 벽은 두개의 측면부 및 측면부의 인접 영역에 대해 후방으로 침하되고 교차 에지 영역을 거쳐 측면부의 인접 영역과 교차하는 그 사이의 중심 부분을 갖추고 있으며, 포켓 후방 벽의 측면부는 절삭 삽입체의 절삭날을 향한 방향으로 외부 단부로부터 수렴된다.
본 발명에 따른 절삭 삽입체의 후방 인접벽 및 포켓 후방벽의 설계 특히, 절삭 삽입체의 후방 인접벽의 측면 및 포켓 후방 벽의 측면부의 특정 배향으로 인해, 절삭 작업중에 공구 홀더의 본체 상에 인가된 반력의 바람직한 방향이 달성된다. 이로 인해, 응력 집중 및 연속하는 국부 변형은 그러한 관점에서 가장 중요한 공구 홀더 본체의 영역 내에서 제거될 수 있다.
바람직하게, 절삭 삽입체는 체결 나사에 의해 삽입체 수용 포켓 내에 고정된다. 이러한 경우에, 절삭 삽입체에는 체결 나사 보어가 형성되며, 포켓 기부 벽에는 그 내부에 체결 나사를 수용하기 위한 포켓 나사 형성 보어가 형성된다. 절삭 삽입체의 체결 나사 보어는 후방 장착부의 상부 및 하부 벽 사이에서 대체로 수직으로 통과한다.
본 발명의 일실시예에서, 포켓 나사 형성 보어는 공구 홀더의 종축과 동방향으로 배향된다. 본 발명의 따른 실시예에서, 포켓 나사 형성 보어는 공구 홀더의 종축에 대해 횡방향으로 배향된다.
도면의 간단한 설명
본 발명을 보다 용이하게 이해하기 위해, 그리고 본 발명이 실제로 어떻게 수행될 수 있는가를 보이기 위해 첨부 도면을 참조하기로 한다.
도1은 본 발명에 따른 절삭 삽입체의 사시도이다.
도2는 도1에 도시된 절삭 삽입체의 평면도이다.
도3은 도1에 도시된 절삭 삽입체의 측면도이다.
도4는 도1에 도시된 절삭 삽입체의 정면도이다.
도5는 선V-V를 따른 도3에 도시된 절삭 삽입체의 후방 장착부의 부분 확대 단면도이다.
도6은 본 발명에 따른 공구 홀더의 사시도이다.
도7은 도6에 도시된 공구 홀더 내에 형성된 삽입체 수용 포켓의 사시도이다.
도8a는 도6에 도시된 공구 홀더 및 도1에 도시된 절삭 삽입체를 구비한 절삭 공구 조립체의 사시도이다.
도8b는 도8a에 도시된 절삭 공구 조립체의 정면도이다.
도9a,도9b, 및 도9c는 도8a 및 도8b에 도시된 절삭 공구의 공구 홀더 상에 장착된 때 각각의 절삭 삽입체(1a,1b,1c)의 단면도이다.
실시예
도1 내지 도4는 작동 전방면(3)을 구비한 전방 절삭부(2) 및 전방 절삭부(2)로부터 절삭 삽입체(1)의 배면 방향으로 연장하며 일체식으로 형성된 후방 장착부(4)를 포함하는 본 발명에 따른 절삭 삽입체(1)를 도시하고 있다. 절삭 삽입체에는 절삭 공구 상에 삽입체를 장착시키기 위한 체결 나사 보어(5)가 형성된다. 절삭 삽입체(1)는 인덱스 가능하며 작동 전방면(3)의 중심점(O)(도4 참조) 및 이에 수직인 체결 나사 보어(5)의 축(S)을 통과하는 대칭축(A)(도2 참조) 둘레로 180°대칭되도록 설계되어져 있다. 삽입체는 대칭축에 놓여져 있으며 체결 나사 보어(5)의 축(S)에 수직인 기준면(P)을 갖추고 있다.
도1 내지 도4에서 도시되어진 바와 같이, 전방 절삭부(2)의 작동 전방면(3)은 실질적으로 절삭 삽입체의 기준면(P)에 대해 횡방향이다. 작동 전방면(3)은 기준 면(P)에 평행한 주 상부 및 하부 절삭날(6)에 의해 둘러싸이고, 기준면(P)에 대해 횡방향이며 주 절삭날(6) 사이에서 연장하여 삽입체 전방 모서리(8)에서 주 절삭날(6)과 교차하는 부 측면 절삭날(7)에 의해 둘러싸여져 있다. 작동 전방면(3)은 주 절삭날(6),부 절삭날(7) 및 전방 모서리(8)로부터 내부로 경사지며 외부로 돌출하는 중심에 위치된 칩 파단부(chip breaker,9)를 향해 상승한다. 이로 인해, 절삭날(6,7)에는 적절한 칩 제어 수단을 갖는 칩 레이크면(rake surface)이 제공된다.
절삭 삽입체(1)의 각각의 주 절삭날(6)은 관련 삽입체 전방 모서리(8)로부터 기준면(P)을 향해 절삭 삽입체(1)의 외부로 연장하는 두개의 절삭날 요소(11)를 구비하고 있다. 도2에 도시되어진 바와 같이, 각각의 주 절삭날(6)의 절삭날 요소(11)는 그 사이에 내부 둔각 (θ)을 형성한다.
후방 장착부(4)는 절삭 삽입체의 기준면(P)에 대해 횡방향으로 배향된 상부 및 하부 벽(12) 및 기준면(P)에 대해 횡방향으로 배향된 측벽(13)을 구비한 각뿔 형상을 취하고 있다. 상부 및 하부 벽(12), 및 측벽(13)은 전방 절삭부(2)의 각각의 상부 및 하부 절삭날(6) 및 측면 날(7)로부터 후방 장착부(4)의 후방 인접 벽(14)으로 연장한다. 후방 인접 벽(14)은 삽입체 후방 모서리(16) 사이에서 연장하는 삽입체 후방 에지(15)에서 측벽(13)과 교차한다. 후방 인접 벽(14)은 상부 및 하부벽(12), 및 측벽(13)에 대해 횡방향으로 배향된다. 체결 나사 보어(5)는 상부 및 하부 벽(12)을 관통한다.
도3에 도시되어진 바와 같이, 후방 장착부(4)의 상부 및 하부벽(12)은 후방 인접 벽(14)을 향해 수렴되며, 도2에 보다 상세히 도시되어진 측벽(13)에서도 동일하게 수행된다. 상부 및 하부 벽(12), 및 측벽(13)은 각각의 릴리프면(relief surface,17,18)을 거쳐 각각의 상부 및 하부 절삭날(6)과 측면 절삭날(7)과 합류된다.
도2 및 도5에 도시되어진 바와 같이, 후방 인접 벽(14)은 후방 에지(15)에 인접하여 위치된 두개의 측면(20)과 측면(20)으로부터 후방으로 그리고 외부로 돌출하고 측면(20)과 교차 에지 영역(23)에서 교차하는 중심면(22)을 포함한다. 측면(20)은 도5에 도시되어진 바와 같이, 후방 에지(15)로부터 전방 절삭부(2) 방향으로 수렴하며, 교차 에지 영역(23)을 통과하는 가상면(Q)이 후방 에지(15)보다 전방 절삭부(2)(도시되지 않음)에 근접하도록, 바람직하게는 체결 나사 보어(5)의 축(S)보다 전방 절삭부(2)로부터 떨어져 있도록 배향된다. 도5에 도시되어진 바와 같이, 측면(20)의 방향은 관련 후방 에지(15) 및 교차 에지 영역(23)을 통과하는 가상면(T1,T2)에 의해 형성되며, 절삭날 요소(11)에 의해 형성된 각도(θ)와 실질적으로 동일한 각(τ)을 형성한다. 도5에 도시되어진 바와 같이, 교차 에지 영역(23) 사이의 거리는 바람직하게 체결 나사 보어(5)의 최대 직경보다 더 크다.
도5에 도시되어진 바와 같이, 측면(20)은 절삭 삽입체(1)의 외부로 삽입체의 후면에 위치된 축(도시되지 않음)을 갖춘 제1 원통형 원호(25) 상에 놓여지며, 중심면(22)은 절삭 삽입체(1)의 내부에 위치된 축(도시되지 않음)을 갖춘 제2 원통형 원호(26)상에 놓여져 있다. 원호(25,26)의 축은 평행하며 체결 나사 보어(5)의 축(S)과 동일 평면 상에 놓여져 있다. 제2 원통형 원호(26)의 반경(r)은 실질적으로 제1 원통형 원호(25)의 반경(R)보다 작다. 선택적으로, 측면(20)은 평행하거나 임의의 다른 적절한 형상을 취하고 있을 수 있다.
도6은 본 발명에 따른 절삭 삽입체가 장착되어질 공구 홀더(27)를 도시하고 있다. 도시되어진 바와 같이, 공구 홀더(27)는 절삭 헤드(30)를 갖추고 있으며, 공구 홀더의 회전 종축(X)을 따라 절삭 헤드(30)의 전방면(34)으로부터 연장하는 칩 배출 플루트(32)가 형성되어 있다. 공구 홀더(27)는 그 전방면(34)에 종축(X)에 근접한 절삭 헤드(30)의 본체부(40) 상에 위치된 한쌍의 동일한 삽입체 수용 포켓(38a), 종축(X)으로부터 떨어진 절삭 헤드(30)의 본체부(42) 상에 위치된 한 쌍의 동일한 삽입체 수용 포켓(38b), 및 삽입체 수용 포켓(38a)과 동일한 본체부(40) 상에 그러나 그 외주부에 위치된 한 쌍의 동일한 삽입 수용 포켓(38c)으로 형성된다.
삽입체 수용 포켓(38a,38b,38c) 모두는 전술한 절삭 삽입체(1)와 동일한 절삭 삽입체를 수용하도록 설계되어져 있기 때문에, 결과적으로 모두 절삭 삽입체(1)의 형상에 대응하는 형상, 일반적으로 도면부호 38로 지시된 하나의 삽입체 수용 포켓은 도7을 참조하여 보다 상세히 기술되어질 것이다.
도7에 도시되어진 바와 같이, 삽입체 수용 포켓(38)은 나사 형성 보어(45)가 형성된 포켓 기부 벽(44)과, 공구 홀더가 회전하도록 설계된 회전 방향(D)을 기준으로 포켓(38)의 후방 단부(49)에 배치된 포켓 후방 벽(48)을 갖추고 있다. 포켓 후방 벽(48)은 실질적으로 포켓 기부 벽(44)에 수직으로 배향하고 있으며 회전 방향(D)에 수직으로 배향한다.
포켓 후방 벽(48)은 절삭 삽입체(1)의 후방 인접벽(14)의 형상에 대응하는 형상을 갖는다. 특히, 포켓 후방 벽(48)은 한쌍의 측면부(50)와 그 사이의 아치형 중심부(52)를 갖고, 중심부(52)는 각 측면부(50)의 인접 영역에 대해 후방으로 침하되며 교차 에지 영역(53)에서 측면부(50)와 교차한다. 포켓 후방 벽(48)의 측면부(50)는 그 외부 단부(60)로부터 포켓 나사 형성 보어(45)를 향해 수렴되어 교차 에지 영역(53)이 회전 방향(D)에 대해 측면부(50)의 외부 단부(60) 앞에 위치된다.
도8a 및 도8b는 도6에 도시된 공구 홀더(27), 및 공구 홀더의 종축(X)으로부 터 상이한 거리에서 상이한 방식으로 공구 홀더(27)의 각각의 삽입체 수용 포켓(38a, 38b,38c) 내에 장착된 본 발명에 따른 도1 내지 도4에 도시되어진 절삭 삽입체(1a,1b,1c)를 포함하는 플런징 작업용 절삭 공구 조립체를 도시하고 있다.
도시되어진 바와 같이, 절삭 삽입체(1a,1b)는 각각의 체결 나사(64a,64b)가 절삭 공구의 종축(X)에 실질적으로 평행하게 배향되도록 장착되어, 삽입체의 하부 주 절삭날(6a, 6b)은 작동 위치에 도시된다. 절삭 삽입체(1c)는 각각의 체결 나사(64c)가 실질적으로 종축(X)에 수직이 되도록 장착되어, 부 절삭날(7c)이 작동 절삭날로서 도시된다.
각각의 삽입체 수용 포켓(38a,38b,38c)내의 절삭 삽입체(1a,1b,1c)의 지지부는 포켓의 기부 벽(44)에 대한 삽입체의 상부 벽(12)의 인접부, 및 포켓의 후방 벽(48)에 대한 삽입체의 후방 인접벽(14)의 인접부에 의해 제공되며, 후방 인접벽(14)의 인접부는 특히, 도9a,도9b, 및 도9c에 도시되어진 바와 같이 측면 인접 영역(72,76) 및 중심 인접 영역(74)에서 발생된다. 상기 도면은 각각 절삭 삽입체(1a,1b,1c), 및 각각 도면부호(72a,74a,76a;72b,74b,76b;72c,74c,76c)로 지시된 인접 영역(72,74,76)을 도시하고 있다. 각각의 절삭 삽입체의 인접 영역의 위치, 특히 중심 인접 영역(74)의 위치는 절삭 공구 내의 절삭 삽입체의 위치에 따라 달라지며 절삭 삽입체가 절삭 작업중에 가해진 절삭력에 대해 적절하게 지지되도록 보장한다.
또한, 본 발명에 따라 절삭 삽입체의 후방 인접벽의 측면 및 포켓 후방 벽의 측면의 특정 방위로 인해, 절삭 작업중에 공구 홀더의 본체 상에 인가되는 반력의 바람직한 방향이 달성된다. 이로 인해, 응력 집중 및 그로 인한 국부 변형의 관점에서 공구 홀더 본체의 가장 중요한 영역 내에서, 예를 들어, 도8b를 참조하여 후방 인접 벽(14b)의 최외각 에지에서 절삭 삽입체(1b)를 지지하는 포켓(64b)의 포켓 후방 벽(48b)의 최외각 에지에 인접한 본체부(42)의 영역 내에서, 응력 집중 및 그로 인한 계속되는 국부 변형이 제거될 수 있다.
본 발명에 따른 절삭 삽입체 및 특히 그 전방 절삭부 및 후방 장착부는 전술되지 않은 도면에 도시되지 않은 대안의 설계를 갖는다. 따라서, 삽입체의 전방 절삭부는 절삭 공구 조립체가 이용되는 절삭 작업에 따른 적절한 형상, 및 절삭날의 적절한 형상을 취하고 있다. 예를 들어, 절삭 삽입체의 주 절삭날은 하나만의 요소 절삭날을 가질 수 있거나 또는 두개 이상의 요소 절삭날로 구성될 수 있으며, 그 각각은 직선형이거나 굽어져 있다. 삽입체 이송부의 후방 인접 벽의 측면 및 중심면 및 포켓 후방 벽의 측면 및 중심부는 인접 영역의 소정 위치를 보장하는 임의의 형상을 취할 수 있다. 따라서, 예를 들어 삽입체 후방 인접 벽 및 포켓 후방 벽의 측면은 상이한 반경의 곡면을 갖추고 있거나 상기 측면중의 한 측면은 아치형일 수 있다. 절삭 공구는 다수의 상이한 칩 배출 플루트 및 그 내부에 장착된 다수의 상이한 절삭 삽입체를 가질 수 있다. 절삭 삽입체는 플런징 이외의 절삭 작업을 위해 설계되는 절삭 공구 내에서 이용될 수 있다.
도면 부호:
1 절삭 삽입체(도1 내지 도5)
1a,1b,1c 절삭 삽입체(도8a,도8b)
2 전방 절삭부
3 작동 전방면
4 절삭 삽입체(1)의 후방 장착부
5 체결 나사 보어
6 절삭 삽입체(1)의 주 절삭날
6a,6b 절삭 삽입체(1a,1b)의 하부 주 절삭날
7 절삭 삽입체(1)의 부 절삭날
7c 절삭 삽입체(1c)의 부 절삭날
8 삽입체 전방 모서리
9 칩 파단부
11 절삭 삽입체(1)의 절삭날 요소
12 후방 장착부의 상부 및 하부 벽
13 후방 장착부의 측벽
14 절삭 삽입체(1)의 후방 장착부의 후방 인접벽
15 후방 장착부(4)의 후방 모서리
16 삽입체 후방 모서리
17,18 릴리프면
20 절삭 삽입체(1)의 후방 인접벽의 측면
22 절삭 삽입체(1)의 후방 인접벽의 중심면
23 후방 인접벽(14)의 교차 에지 영역
25 제1 원통형 원호
26 제2 원통형 원호
27 공구 홀더
30 공구 홀더의 절삭 헤드
32 칩 배출 플루트
34 절삭 공구의 전방면
38 삽입 수용 포켓의 전체적인 지시
38a,38b,38c 삽입 수용 포켓
40,42 절삭 헤드의 본체부
44 삽입 수용 포켓(38)의 기부벽
45 삽입 수용 포켓(38)의 포켓 나사 형성 보어
48 삽입 수용 포켓(38)의 후방벽
49 삽입 수용 포켓(38)의 후단부
50 후방벽(48)의 측부
52 후방벽(48)의 중심부
53 후방벽(48)의 교차 에지 영역
60 측면부(50)의 외부 단부
64a,64b,64c 체결 나사
72,76 측면 인접 영역의 전체적인 지시
72a,72b,72c,76a,76b,76c 개별 절삭 삽입체(1a,1b,1c)의 측면 인접 영역
74 중심 인접 영역의 전체적인 지시
74a,74b,74c 개별 절삭 삽입체(1a,1b,1c)의 중심 인접 영역
θ 절삭날 요소(11)의 각도

τ 측면(20)의 가상 표면(T1,T2) 사이의 각도
A 대칭축
D 회전 방향
O 작동 전방면(3)의 중심점
P 기준면
Q 교차에지영역(23)을 통과하는 가상면
R.r 제1 및 제2 원통형 원호(25,26)의 반경
S 체결 나사 보어(5)의 축
T1,T2 측면(20)의 가상면
X 절삭 공구의 종축

Claims (12)

  1. 절삭 공구 상에 장착하기 위한 절삭 삽입체에 있어서,
    적어도 하나의 절삭날과 결합된 작동 전방면을 갖춘 전방 절삭부, 및
    상기 전방 절삭부로부터 상기 작동 전방면과 동방향으로 배향된 후방 장착부의 후방 인접 벽까지 연장하는 상부벽, 하부벽, 및 측벽을 갖춘 후방 장착부를 포함하며,
    상기 후방 장착부의 측벽은 후방 에지에서 상기 후방 인접벽과 교차하며,
    상기 후방 인접벽은 두개의 측면 및 그 사이에 위치된 중심면을 구비하고 있으며, 상기 측면은 상기 후방 에지로부터 상기 전방 절삭부를 향한 방향으로 수렴하며, 상기 중심면은 상기 전방 절삭부로부터 멀어지는 방향으로 상기 측면의 인접부로부터 외부로 돌출되어 있으며, 교차 에지 영역에서 상기 측면의 인접부와 교차되는 것을 특징으로 하는 절삭 삽입체.
  2. 제1항에 있어서, 상기 후방 장착부의 상기 측벽은 상기 장착부의 후방 인접 벽을 향해 수렴되는 것을 특징으로 하는 절삭 삽입체.
  3. 제1항에 있어서, 상기 후방 장착부의 상기 측벽은 후방 에지에서 상기 후방 인접벽과 교차하며, 상기 중심면은 상기 전방 절삭부에 대해 상기 후방 장착부의 상기 후방 에지 앞에 위치된 교차 에지 영역에서 상기 측면의 상기 인접부와 교차하는 것을 특징으로 하는 절삭 삽입체.
  4. 제1항에 있어서, 상기 절삭 삽입체에는 상기 후방 장착부의 상기 상부 및 하부 벽 사이를 관통하며 상기 후방 장착부의 수직인 축을 갖는 체결 나사 보어가 형성되는 것을 특징으로 하는 절삭 삽입체.
  5. 제4항에 있어서, 상기 교차 에지 영역을 통과하는 가상면은 상기 체결 나사 보어의 축보다 상기 전방 절삭부에 더 근접하지 않도록 위치되는 것을 특징으로 하는 절삭 삽입체.
  6. 제4항에 있어서, 상기 교차 에지 영역 사이의 거리는 상기 체결 나사 보어의 최대 직경보다 더 큰 것을 특징으로 하는 절삭 삽입체.
  7. 제1항에 있어서, 상기 전방 절삭부의 상기 절삭날은, 이와 결합된 상기 삽입체의 전방 모서리로부터 상기 후방 장착부에서 멀어지는 외부 방향으로 결합된 상기 삽입체의 전방 모서리로부터 연장하고 서로 내부 둔각을 형성하는 2개의 절삭날요소를 갖고 있으며, 상기 후방 장착부의 측면은 상기 내부 둔각과 동일한 각도로 수렴하는 가상면을 따라 배향되는 것을 특징으로 하는 절삭 삽입체.
  8. 작동 절삭날을 구비한 절삭 삽입체를 지지하기 위한 적어도 하나의 삽입체 수용 포켓이 형성된 전방면 및 회전 종축을 갖는 공구 홀더에 있어서,
    상기 삽입체 수용 포켓은 포켓 기부 벽과 포켓 후방 벽을 갖고,
    상기 포켓 후방 벽은, 공구 홀더가 회전하도록 설계된 회전 방향을 기준으로 상기 포켓의 후방 단부에 위치되고, 상기 포켓 기부 벽에 대해 횡방향으로 그리고 상기 회전 방향에 대해 횡방향으로 배향되며,
    상기 포켓 후방벽은 두 측면부 및 상기 측면부의 인접 영역에 대해 후방으로 침하되고 교차 에지 영역을 통해 상기 측면부의 인접 영역과 교차하는 상기 측면부 사이의 중심부를 포함하며, 상기 포켓 후방벽의 상기 측면부는 상기 삽입체 수용 포켓 내에 장착된 때, 상기 측면부의 외부 단부로부터 상기 절삭 삽입체의 상기 절삭날을 향한 방향으로 수렴하는 것을 특징으로 하는 공구 홀더.
  9. 제8항에 있어서, 상기 중심부는, 상기 회전 방향을 기준으로 상기 포켓 후방 벽의 외부 단부 전방에 위치된 교차 에지 영역에서, 상기 측면부의 상기 인접 영역과 교차하는 것을 특징으로 하는 공구 홀더.
  10. 제8항에 있어서, 상기 포켓 기부 벽에는 상기 삽입체 수용 포켓 내에 상기 절삭 삽입체를 고정하도록 체결 나사를 수용하기 위한 포켓 나사 형성 보어가 형성되는 것을 특징으로 하는 공구 홀더.
  11. 제10항에 있어서,상기 포켓 나사 형성 보어는 상기 공구 홀더의 상기 종축와 동방향으로 배향되는 것을 특징으로 하는 공구 홀더.
  12. 제10항에 있어서, 상기 포켓 나사 형성 보어는 상기 공구 홀더의 상기 종축에 대해 횡방향으로 배향되는 것을 특징으로 하는 공구 홀더.
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