JPH1043926A - 回転式切削工具 - Google Patents
回転式切削工具Info
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- JPH1043926A JPH1043926A JP20237496A JP20237496A JPH1043926A JP H1043926 A JPH1043926 A JP H1043926A JP 20237496 A JP20237496 A JP 20237496A JP 20237496 A JP20237496 A JP 20237496A JP H1043926 A JPH1043926 A JP H1043926A
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- JP
- Japan
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- insert
- rotary cutting
- cutting tool
- tool
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Abstract
(57)【要約】
【課題】インサート１の装着がスムーズにでき且つ位置
決め作業が確実に行える回転式切削工具２を提供する。
固定用スクリュー１０にてインサートを脱着する際にレ
ンチ１７の先で固定用スクリュー１０の頭をナメたりト
ルクが伝わりにくかったりすることのない回転式切削工
具２を提供する。 【解決手段】インサートポケット８の形状をスクリュー
孔１１を形成した底面９と３つの側面１２，１３，１４
を備えるものとし、一側面１３とインサート１との間に
０．０１〜２．０ｍｍのクリアランスを設けた。
決め作業が確実に行える回転式切削工具２を提供する。
固定用スクリュー１０にてインサートを脱着する際にレ
ンチ１７の先で固定用スクリュー１０の頭をナメたりト
ルクが伝わりにくかったりすることのない回転式切削工
具２を提供する。 【解決手段】インサートポケット８の形状をスクリュー
孔１１を形成した底面９と３つの側面１２，１３，１４
を備えるものとし、一側面１３とインサート１との間に
０．０１〜２．０ｍｍのクリアランスを設けた。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、金属材料の切削加
工に用いられるフライスカッター、ドリル、エンドミル
等の回転式切削工具に関し、特に交換式の切削インサー
トを装着してなる回転式切削工具に関するものである。
工に用いられるフライスカッター、ドリル、エンドミル
等の回転式切削工具に関し、特に交換式の切削インサー
トを装着してなる回転式切削工具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術とその課題】従来より、複数のインサート
ポケットに切削インサート（以下、インサートと略称す
る）を着脱自在に装着してなる回転式切削工具３０にお
いて、四角形状のインサートが用いられ、そのインサー
トの底面と図６と図７に示すようにインサート４０の２
側面４１，４１をインサートポケット４２で拘束支持し
た状態とし、固定用スクリュー４３等の手段でインサー
ト４０を固定していた。
ポケットに切削インサート（以下、インサートと略称す
る）を着脱自在に装着してなる回転式切削工具３０にお
いて、四角形状のインサートが用いられ、そのインサー
トの底面と図６と図７に示すようにインサート４０の２
側面４１，４１をインサートポケット４２で拘束支持し
た状態とし、固定用スクリュー４３等の手段でインサー
ト４０を固定していた。
【０００３】このうち図６の略図に示す回転式切削工具
３０はインサート４０の側面４１、４１を上側から拘束
支持するタイプのもので、他方、図７の略図に示す回転
式切削工具３０はインサート４０を横側から拘束支持す
るタイプのものである。
３０はインサート４０の側面４１、４１を上側から拘束
支持するタイプのもので、他方、図７の略図に示す回転
式切削工具３０はインサート４０を横側から拘束支持す
るタイプのものである。
【０００４】しかしながら、インサート４０の底面と２
側面４１，４１をインサートポケット４２で拘束支持す
る構造の従来の回転式切削工具３０では、インサートポ
ケット４２の側壁が２つのみであったためインサート４
０を固定位置に合わせる位置決め作業が不安定となる傾
向があった。特に、前記図７の横側からインサート４０
を拘束支持するタイプのものでは、右利きの作業者の場
合左手でインサート４０を左側に押しつけながら右手で
レンチを操作するという、左右の手を交叉させた状態の
作業ともなり、使い勝手が非常に悪いという不具合があ
った。
側面４１，４１をインサートポケット４２で拘束支持す
る構造の従来の回転式切削工具３０では、インサートポ
ケット４２の側壁が２つのみであったためインサート４
０を固定位置に合わせる位置決め作業が不安定となる傾
向があった。特に、前記図７の横側からインサート４０
を拘束支持するタイプのものでは、右利きの作業者の場
合左手でインサート４０を左側に押しつけながら右手で
レンチを操作するという、左右の手を交叉させた状態の
作業ともなり、使い勝手が非常に悪いという不具合があ
った。
【０００５】また、従来、回転式切削工具３０にインサ
ート４０を固定する際、通常、インサートのすくい面の
対面側にも工具本体が位置する構造となっており、その
ため固定用スクリュー４３をレンチで脱着させる際にス
クリュー孔の鉛直上方からレンチを作用させ難く、結果
的にレンチを斜め方向から作用させてしまってスクリュ
ーの頭をナメたり、トルクがうまく伝わらないなどイン
サート脱着作業に手間取ることが多々あった。
ート４０を固定する際、通常、インサートのすくい面の
対面側にも工具本体が位置する構造となっており、その
ため固定用スクリュー４３をレンチで脱着させる際にス
クリュー孔の鉛直上方からレンチを作用させ難く、結果
的にレンチを斜め方向から作用させてしまってスクリュ
ーの頭をナメたり、トルクがうまく伝わらないなどイン
サート脱着作業に手間取ることが多々あった。
【０００６】
【発明の目的】上記従来技術の課題に鑑み本発明は、イ
ンサートをインサートポケットの固定位置に合わせる位
置決め作業が確実に行える回転式切削工具を提供するこ
と、及び、固定用スクリューにてインサートを脱着する
際にレンチの先で固定用スクリューの頭をナメたりトル
クが伝わりにくかったりすることのないという、以上２
点の課題を解決する使い勝手のよい回転式切削工具を提
供するものである。
ンサートをインサートポケットの固定位置に合わせる位
置決め作業が確実に行える回転式切削工具を提供するこ
と、及び、固定用スクリューにてインサートを脱着する
際にレンチの先で固定用スクリューの頭をナメたりトル
クが伝わりにくかったりすることのないという、以上２
点の課題を解決する使い勝手のよい回転式切削工具を提
供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記従来技術の課題のう
ちインサートの位置決め作業を確実に行うことができる
ようにするため本発明の回転式切削工具は、インサート
ポケットをスクリュー孔を形成した底面と３つの側面を
備える形状とし、且つ上記側面のうち一側面とインサー
トとの間に０．０１〜２．０ｍｍのクリアランスを設け
た。
ちインサートの位置決め作業を確実に行うことができる
ようにするため本発明の回転式切削工具は、インサート
ポケットをスクリュー孔を形成した底面と３つの側面を
備える形状とし、且つ上記側面のうち一側面とインサー
トとの間に０．０１〜２．０ｍｍのクリアランスを設け
た。
【０００８】また、固定用スクリューの脱着に際しての
使い勝手を良くするため本発明の回転式切削工具は、イ
ンサート固定用スクリューを螺入するべく工具本体に穿
設したスクリュー孔の鉛直上方に位置する部位の工具本
体にレンチなどの工具ガイドとしての切欠または貫通孔
を形成した。
使い勝手を良くするため本発明の回転式切削工具は、イ
ンサート固定用スクリューを螺入するべく工具本体に穿
設したスクリュー孔の鉛直上方に位置する部位の工具本
体にレンチなどの工具ガイドとしての切欠または貫通孔
を形成した。
【０００９】
【作用】本発明の回転式切削工具は、上述のようにイン
サートポケットをスクリュー孔を形成した底面とコ字状
をなす３つの側面を備える形状とした。したがって、こ
れら３つの側面に沿ってインサートをインサートポケッ
ト内に挿入することにより、チップの位置決めが確実と
なる。
サートポケットをスクリュー孔を形成した底面とコ字状
をなす３つの側面を備える形状とした。したがって、こ
れら３つの側面に沿ってインサートをインサートポケッ
ト内に挿入することにより、チップの位置決めが確実と
なる。
【００１０】また、インサートの固定状態において、上
記側面のうち直交位置関係にある一対の側面のみでイン
サートを拘束支持し且つ残りの一側面とインサートとの
間に０．０１〜２．０ｍｍのクリアランスを設けたこと
によりインサートがインサートポケットの側面に詰まっ
てしまたりせずにスムーズに装着でき且つ位置決めも確
実にできる。
記側面のうち直交位置関係にある一対の側面のみでイン
サートを拘束支持し且つ残りの一側面とインサートとの
間に０．０１〜２．０ｍｍのクリアランスを設けたこと
によりインサートがインサートポケットの側面に詰まっ
てしまたりせずにスムーズに装着でき且つ位置決めも確
実にできる。
【００１１】なお、上記クリアランスを０．０１〜２．
０ｍｍとしたのは、０．０１ｍｍ未満の場合、装着時イ
ンサートがインサートポケットの側面に引っ掛かってス
ムーズに位置決めできなくなる恐れがあり、他方、２．
０ｍｍ超過の場合にはインサートの位置決めの際にイン
サートがぐらついてしまい位置決めが不安定になってし
まう恐れがある。
０ｍｍとしたのは、０．０１ｍｍ未満の場合、装着時イ
ンサートがインサートポケットの側面に引っ掛かってス
ムーズに位置決めできなくなる恐れがあり、他方、２．
０ｍｍ超過の場合にはインサートの位置決めの際にイン
サートがぐらついてしまい位置決めが不安定になってし
まう恐れがある。
【００１２】次に、本発明の回転式切削工具の第２の特
徴によれば、インサート固定用のスクリュー孔の鉛直上
方に位置する部位の工具本体にレンチなどの工具ガイド
としての切欠あるいは貫通孔を形成したことにより、こ
の切欠にレンチ等のシャフト部を沿わせてレンチ先端を
作用させれば、鉛直方向に確実にスクリューを締緩する
ことができ、レンチの先で固定用スクリューの頭をナメ
たりトルクが伝わりにくかったりすることがなくて非常
に使い勝手良く作業ができる。
徴によれば、インサート固定用のスクリュー孔の鉛直上
方に位置する部位の工具本体にレンチなどの工具ガイド
としての切欠あるいは貫通孔を形成したことにより、こ
の切欠にレンチ等のシャフト部を沿わせてレンチ先端を
作用させれば、鉛直方向に確実にスクリューを締緩する
ことができ、レンチの先で固定用スクリューの頭をナメ
たりトルクが伝わりにくかったりすることがなくて非常
に使い勝手良く作業ができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を図に基
づいて説明する。図１はインサート１を固定した状態の
本実施形態による回転式切削工具２の全体を示し、この
回転式切削工具２は工具本体３が全体として背の低い円
筒体に丸みを有した肩部４、軸線方向に貫通する取付用
孔５、および３０°程度の傾きをもって形成された複数
の脚部６を有する構成となっており、この脚部６の下端
外周隅７に四角形板状のインサート１を固定するための
インサートポケット８が形成された構造となっている。
づいて説明する。図１はインサート１を固定した状態の
本実施形態による回転式切削工具２の全体を示し、この
回転式切削工具２は工具本体３が全体として背の低い円
筒体に丸みを有した肩部４、軸線方向に貫通する取付用
孔５、および３０°程度の傾きをもって形成された複数
の脚部６を有する構成となっており、この脚部６の下端
外周隅７に四角形板状のインサート１を固定するための
インサートポケット８が形成された構造となっている。
【００１４】上記インサートポケット８は、図２に示す
ようにインサート１の底面を支持する底面９に固定用ス
クリュー１０を螺入するためのスクリュー孔１１が穿設
されるとともに、コ字状に配置された側面、すなわち、
相互対向位置の対向内側面１２、対向外側面１３および
これら側面に対し直交位置にある直交側面１４を備えて
いる。
ようにインサート１の底面を支持する底面９に固定用ス
クリュー１０を螺入するためのスクリュー孔１１が穿設
されるとともに、コ字状に配置された側面、すなわち、
相互対向位置の対向内側面１２、対向外側面１３および
これら側面に対し直交位置にある直交側面１４を備えて
いる。
【００１５】このようにインサート１を固定するインサ
ートポケット８がコ字状に３側面を形成したものである
ことから、これら側面をガイドとしてインサート１を挿
入することによってインサート１の位置決めを確実に行
うことができインサート１の脱着の際の作業効率が良好
であるとともに、インサートポケット８の周囲の工具本
体３の肉量が多く、カッター厚みも増加することから工
具本体３の剛性、機械的強度が向上するという利点があ
る。
ートポケット８がコ字状に３側面を形成したものである
ことから、これら側面をガイドとしてインサート１を挿
入することによってインサート１の位置決めを確実に行
うことができインサート１の脱着の際の作業効率が良好
であるとともに、インサートポケット８の周囲の工具本
体３の肉量が多く、カッター厚みも増加することから工
具本体３の剛性、機械的強度が向上するという利点があ
る。
【００１６】なお、上記インサートポケット８の底面９
と対向内側面１２、対向外側面１３それぞれとの交線部
位（或いは連結部位）、ならびに直交側面１４と対向内
側面１２との交線部位（或いは連結部位）にはＲ１程度
の曲率半径による凹溝１５が形成され、切削加工中にイ
ンサート１の刃先部分から伝達される応力にたいするこ
の部位の機械的強度を高める工夫が施されている。
と対向内側面１２、対向外側面１３それぞれとの交線部
位（或いは連結部位）、ならびに直交側面１４と対向内
側面１２との交線部位（或いは連結部位）にはＲ１程度
の曲率半径による凹溝１５が形成され、切削加工中にイ
ンサート１の刃先部分から伝達される応力にたいするこ
の部位の機械的強度を高める工夫が施されている。
【００１７】また、上記インサートポケット８は図３の
断面図に示すように、インサートポケット８の底面９に
形成したスクリュー孔１１から上記対向内側面１２まで
の間隔ｄ１に比べ対向外側面１３までの間隔ｄ２が差ｇ
分だけ長く設定しており、インサート１と対向外側面１
４との間にクリアランスｃが生じるようにしてある。
断面図に示すように、インサートポケット８の底面９に
形成したスクリュー孔１１から上記対向内側面１２まで
の間隔ｄ１に比べ対向外側面１３までの間隔ｄ２が差ｇ
分だけ長く設定しており、インサート１と対向外側面１
４との間にクリアランスｃが生じるようにしてある。
【００１８】したがって、インサート１を固定した状態
を示す図４の断面図の如く、固定したインサート１は対
向内側面１２、対向外側面１３のうち対向内側面１２の
みに拘束支持され残る対向外側面１３から離れた状態と
なる。
を示す図４の断面図の如く、固定したインサート１は対
向内側面１２、対向外側面１３のうち対向内側面１２の
みに拘束支持され残る対向外側面１３から離れた状態と
なる。
【００１９】このようにクリアランスｃを設ける目的
は、インサート１がインサートポケット８の側面に詰ま
ってしまたりせずにスムーズに装着でき且つ位置決めも
確実にできるようにすることにあり、クリアランスｃの
大きさとしては０．０１〜２．０ｍｍであることが望ま
しい。すなわち、クリアランスｃが０．０１ｍｍ未満の
場合、クリアランスｃが小さすぎてインサート１を装着
する際にインサート１がインサートポケット８の側壁に
引っ掛かってしまいスムーズに装着できなくなる恐れが
あり、他方、２．０ｍｍ超過の場合にはインサート１の
位置決めの際にインサート１がぐらついて位置決めが不
安定になってしまう恐れがある。
は、インサート１がインサートポケット８の側面に詰ま
ってしまたりせずにスムーズに装着でき且つ位置決めも
確実にできるようにすることにあり、クリアランスｃの
大きさとしては０．０１〜２．０ｍｍであることが望ま
しい。すなわち、クリアランスｃが０．０１ｍｍ未満の
場合、クリアランスｃが小さすぎてインサート１を装着
する際にインサート１がインサートポケット８の側壁に
引っ掛かってしまいスムーズに装着できなくなる恐れが
あり、他方、２．０ｍｍ超過の場合にはインサート１の
位置決めの際にインサート１がぐらついて位置決めが不
安定になってしまう恐れがある。
【００２０】また、上記回転式切削工具２において、イ
ンサート１を内径側、すなわち上記対向内側面１２の方
に寄せる目的は、インサート１を横側から拘束支持する
ようにした場合、インサート１の寸法交差による刃先位
置のズレを小さく抑えることができるようにするためで
ある。他方、インサート１を外径側、すなわち上記対向
外側面１３の方に寄せた場合には、インサート１を上側
から拘束支持することとなり、インサート１の寸法交差
による刃先位置のズレが理論上２倍になってしまう。
ンサート１を内径側、すなわち上記対向内側面１２の方
に寄せる目的は、インサート１を横側から拘束支持する
ようにした場合、インサート１の寸法交差による刃先位
置のズレを小さく抑えることができるようにするためで
ある。他方、インサート１を外径側、すなわち上記対向
外側面１３の方に寄せた場合には、インサート１を上側
から拘束支持することとなり、インサート１の寸法交差
による刃先位置のズレが理論上２倍になってしまう。
【００２１】さらに、上記回転式切削工具２において、
インサート１のアキシャルレーキとラジアルレーキとし
てはそれぞれ−１０°〜３５°、−２０°〜２５°の範
囲にあることが切削性能上、好ましい。これに対してア
キシャルレーキが−１０°より小さいと切削抵抗が増加
し、切味悪化、ビビリ等の不具合が発生する恐れがあ
り、他方３５°より大きいと刃先強度が低下し、刃先欠
損してしまう恐れがある。また、ラジアルレーキが−２
０°より小さいと切削抵抗が増加し、切味悪化、ビビリ
等の恐れがあり、他方、２５°より大きいと刃先強度低
下、切屑排出性悪化（かみこみ）による刃先欠損の原因
となる恐れがある。
インサート１のアキシャルレーキとラジアルレーキとし
てはそれぞれ−１０°〜３５°、−２０°〜２５°の範
囲にあることが切削性能上、好ましい。これに対してア
キシャルレーキが−１０°より小さいと切削抵抗が増加
し、切味悪化、ビビリ等の不具合が発生する恐れがあ
り、他方３５°より大きいと刃先強度が低下し、刃先欠
損してしまう恐れがある。また、ラジアルレーキが−２
０°より小さいと切削抵抗が増加し、切味悪化、ビビリ
等の恐れがあり、他方、２５°より大きいと刃先強度低
下、切屑排出性悪化（かみこみ）による刃先欠損の原因
となる恐れがある。
【００２２】次に、本実施形態の回転式切削工具２にお
けるもう一つの大きな特徴について説明する。図５に示
すように本実施形態の上記回転式切削工具２には、工具
本体３の脚部６にレンチ等の工具のシャフトをガイドす
るための切欠１６または貫通孔１８を形成してある。こ
れらの切欠１６、貫通孔１８は、各チップポケット８に
設けられたスクリュー孔１１の鉛直上方の工具本体３を
切欠いたり孔開けしたもので、この切欠１６又は貫通孔
１８にレンチ等のシャフト部を沿わせてレンチ先端を作
用させれば、鉛直方向に確実にスクリューを締緩するこ
とができ、レンチ１７の先で固定用スクリュー１０の頭
をナメたりトルクが伝わりにくかったりすることがなく
非常に使い勝手良く作業ができる。
けるもう一つの大きな特徴について説明する。図５に示
すように本実施形態の上記回転式切削工具２には、工具
本体３の脚部６にレンチ等の工具のシャフトをガイドす
るための切欠１６または貫通孔１８を形成してある。こ
れらの切欠１６、貫通孔１８は、各チップポケット８に
設けられたスクリュー孔１１の鉛直上方の工具本体３を
切欠いたり孔開けしたもので、この切欠１６又は貫通孔
１８にレンチ等のシャフト部を沿わせてレンチ先端を作
用させれば、鉛直方向に確実にスクリューを締緩するこ
とができ、レンチ１７の先で固定用スクリュー１０の頭
をナメたりトルクが伝わりにくかったりすることがなく
非常に使い勝手良く作業ができる。
【００２３】なお、本発明は上記実施形態に限定される
ものでなく、発明の目的を逸脱しない限り任意の形態と
することができることは言うまでもない。例えば、上記
工具のシャフトをガイドするための切欠１８あるいは貫
通孔１８を形成する場合の回転式切削工具２は、インサ
ート１を直接、固定用スクリュー１０で固定するタイプ
のものに限るわけではなく、例えば押さえ金具クランプ
方式のもので、押さえ金具にインサート固定用スクリュ
ーを作用させインサート１を固定するものであっても良
い。
ものでなく、発明の目的を逸脱しない限り任意の形態と
することができることは言うまでもない。例えば、上記
工具のシャフトをガイドするための切欠１８あるいは貫
通孔１８を形成する場合の回転式切削工具２は、インサ
ート１を直接、固定用スクリュー１０で固定するタイプ
のものに限るわけではなく、例えば押さえ金具クランプ
方式のもので、押さえ金具にインサート固定用スクリュ
ーを作用させインサート１を固定するものであっても良
い。
【００２４】
【発明の効果】叙上のように、本発明回転式切削工具
は、インサートポケットをインサートの底面を支持する
底面とコの字状をなす３つの側面を備える形状としたこ
とにより、チップの位置決めが確実となる。
は、インサートポケットをインサートの底面を支持する
底面とコの字状をなす３つの側面を備える形状としたこ
とにより、チップの位置決めが確実となる。
【００２５】また、インサートの固定状態において、上
記側面のうち一側面とインサートとの間に０．０１〜
２．０ｍｍのクリアランスを設けたことにより、インサ
ートをスムーズに装着でき且つ確実に位置決めができ
る。
記側面のうち一側面とインサートとの間に０．０１〜
２．０ｍｍのクリアランスを設けたことにより、インサ
ートをスムーズに装着でき且つ確実に位置決めができ
る。
【００２６】また、本発明の回転式切削工具の第２の特
徴によれば、インサート固定用スクリューを螺入するス
クリュー孔の鉛直上方に位置する部位の工具本体にレン
チなどの工具ガイドとしての切欠または貫通孔を穿設し
たことにより、レンチの先で固定用スクリューの頭をナ
メたりトルクが伝わりにくかったりすることがなくて非
常に使い勝手良く作業ができる、という優れた効果を奏
するものである。
徴によれば、インサート固定用スクリューを螺入するス
クリュー孔の鉛直上方に位置する部位の工具本体にレン
チなどの工具ガイドとしての切欠または貫通孔を穿設し
たことにより、レンチの先で固定用スクリューの頭をナ
メたりトルクが伝わりにくかったりすることがなくて非
常に使い勝手良く作業ができる、という優れた効果を奏
するものである。
【図１】本発明の回転式切削工具の斜視図である。
【図２】図１中の領域Ｘの分解拡大図である。
【図３】図１中のＹ−Ｙ線断面図であり、インサートを
装着していない状態を示す。
装着していない状態を示す。
【図４】図１中のＹ−Ｙ線断面図であり、インサートを
装着した状態を示す。
装着した状態を示す。
【図５】図１の回転式切削工具の側面図である。
【図６】従来の回転式切削工具におけるインサート装着
状態を示すための概略説明図である。
状態を示すための概略説明図である。
【図７】従来の回転式切削工具におけるインサート装着
状態を示すための概略説明図である。
状態を示すための概略説明図である。
１ インサート ２ 回転式切削工具 ３ 工具本体 ４ 肩部 ５ 取付用孔 ６ 脚部 ７ 下端外周隅 ８ インサートポケット ９ 底面 １０ 固定用スクリュー １１ スクリュー孔 １２ 対向内側面 １３ 対向外側面 １４ 直交側面 １５ 凹溝 １６ 切欠 １７ レンチ １８ 貫通孔 ｇ 間隔 ｃ クリアランス
Claims (2)
- 【請求項１】円筒状をした工具本体の外周部位に設けた
複数のインサートポケットに四角形板状の切削インサー
トを固定用スクリューによって着脱自在に装着してなる
回転式切削工具にあって、上記インサートポケットが上
記固定用スクリューを螺入するスクリュー孔を設けた底
面と３つの側面を備え、かつ上記側面のうちの一側面と
インサートとの間に０．０１〜２．０ｍｍのクリアラン
スを有してなる回転式切削工具。 - 【請求項２】円筒状をした工具本体の外周部位に設けら
れた複数のインサートポケットに切削インサートを着脱
自在に装着してなる回転式切削工具にあって、インサー
ト固定用スクリューを螺入するべく工具本体に穿設した
スクリュー孔の鉛直上方に位置する部位の工具本体に切
欠または貫通孔を形成してなる回転式切削工具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20237496A JPH1043926A (ja) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | 回転式切削工具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20237496A JPH1043926A (ja) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | 回転式切削工具 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004205253A Division JP2004345081A (ja) | 2004-07-12 | 2004-07-12 | 回転式切削工具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1043926A true JPH1043926A (ja) | 1998-02-17 |
Family
ID=16456447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20237496A Pending JPH1043926A (ja) | 1996-07-31 | 1996-07-31 | 回転式切削工具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1043926A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007517680A (ja) * | 2004-01-09 | 2007-07-05 | ケンナメタル インコーポレイテッド | 高速フライス及びインサート |
| US7819610B2 (en) * | 2007-01-31 | 2010-10-26 | Sandvik Intellectual Property Ab | Tool for chip removing machining, as well as a cutting insert and a basic body therefor |
| JP2012206210A (ja) * | 2011-03-30 | 2012-10-25 | Mitsubishi Materials Corp | 刃先交換式ラフィングエンドミル |
-
1996
- 1996-07-31 JP JP20237496A patent/JPH1043926A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007517680A (ja) * | 2004-01-09 | 2007-07-05 | ケンナメタル インコーポレイテッド | 高速フライス及びインサート |
| US7819610B2 (en) * | 2007-01-31 | 2010-10-26 | Sandvik Intellectual Property Ab | Tool for chip removing machining, as well as a cutting insert and a basic body therefor |
| JP2012206210A (ja) * | 2011-03-30 | 2012-10-25 | Mitsubishi Materials Corp | 刃先交換式ラフィングエンドミル |
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