KR100609497B1

KR100609497B1 - 마스크 제조장치

Info

Publication number: KR100609497B1
Application number: KR1020040070059A
Authority: KR
Inventors: 이용철
Original assignee: 이용철
Priority date: 2004-09-02
Filing date: 2004-09-02
Publication date: 2006-08-09
Also published as: KR20060021192A

Abstract

본 발명은 마스크 제조장치에 관한 것으로, 마스크 필터지의 원단의 고급화를 도모하여 상품성을 높이고, 제조원가를 절감할 수 있도록 한 것이다.

개시된 본 발명에 따른 마스크 제조장치는, 마스크 필터 원단지 공급롤러(100)와; 상기 원단지 공급롤러에 의해 공급되는 마스크 필터지 원단 표면에 초음파 진동을 통해 문양을 형성 및 합지하는 문양성형롤러(200)와; 상기 문양성형롤러에 의해 문양이 성형된 마스크 필터지 원단을 마스크의 상하필터지의 형태로 커팅하는 제1커팅롤러(300)와; 그리고, 상기 커팅롤러와 전면필터지용 원단 공급롤러를 통해 공급되는 상하필터지와 전면필터지를 초음파 진동에 의해 서로 결합 및 마스크 형태로 커팅하는 제2커팅롤러(400)로 구성된다.

마스크, 필터지, 문양, 초음파 진동

Description

마스크 제조장치{APPARATUS FOR MANUFACTURING MASK}

도 1은 본 발명에 따른 마스크의 사시도.

도 2는 본 발명에 따른 마스크 제조장치의 개념도.

도 3은 본 발명에 따른 마스크 제조장치에 적용된 문양성형롤러의 사시도.

도 4는 본 발명에 따른 마스크 제조장치에 적용된 제1커팅롤러의 사시도.

도 5는 본 발명에 따른 마스크 제조장치에 적용된 제2커팅롤러의 사시도.

도 6은 본 발명에 따른 마스크의 제조 흐름도.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명>

10 : 마스크, 11 : 마스크 필터지

12 : 걸이밴드, 13 : 밴드 고정구

100 : 원단지 공급롤러, 200 : 문양성형롤러,

300,400 : 커팅롤러,

본 발명은 마스크 제조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 마스크의 표면에 문양(문자, 도형 등)을 형성하여 마스크 필터지 원단의 고급화를 꾀할 수 있도록 한 마스크 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 제지공장, 방직공장, 채석장등의 작업환경에서의 분진등의 발생이나 각종 화학공장 및 용접, 도금 등의 금속가공공장의 작업환경에서는 다량의 유독성 기체가 발생된다. 이러한 분진이나 유독가스 등을 작업자가 지속적으로 흡입할 경유 폐 등과 같은 인체의 호흡기 질환이 유발될 수 있을 뿐만 아니라 심할 경우 인체에 치명적이기 때문에 방진마스크를 착용하여 이러한 유해 환경으로부터 자신의 건강을 보호하고 있다.

이와 같은 목적으로 사용되는 방진마스크로는 방독재가 내장된 정화재가 부착된 마스크나, 내측에 필터지가 내장된 제품 등을 사용하기도 하였으나, 이들 제품은 상대적으로 고가일 뿐만 아니라 3-4일 주기로 방독재를 교체하여야 할뿐만 아니라 그 여과율도 기대한 만큼 만족되지 않아 위생을 중요시하는 작업환경에서는 일회용 방진마스크를 사용하는 경우가 빈번하였다.

일회용 방진마스크로 필터지의 전면을 수회 절곡형성한 주름형태의 전면부와, 필터지의 양측면을 걸이밴드와 함께 초음파 열용착한 경질의 마감부와, 상기 필터지의 상부에 형성되어 자유절곡이 가능한 금속재 와이어가 구비되어, 굴곡이 심한 사용자의 얼굴 윤곽에 알맞도록 금속 와이어를 절곡시켜 밀착되게 함은 물론, 필터지 전면의 주름부를 펼쳐 착용자의 코와 턱하부까지 고르게 밀착시켜 방진효율 이 증대되게 한 일회용 방진마스크가 안출된 바 있다.

종래 기술에 따른 방진마스크는 그 필터지가 대개 부직포로 이루어진다.

지금까지 방진마스크의 개량안이 개발되고 있지만, 대개 방진효율 및 사용의 편의를 위한 목적에만 개발이 집중되어 제품의 고급화를 꾀하지 못하고 있으며, 특히, 마스크 필터지가 부직포로 이루어져 시각적으로 저급으로 보이기 때문에 상품성이 떨어지는 문제점이 있다.

본 발명은 상기한 종래 문제점을 해결하기 위한 것으로, 마스크 필터지의 재질을 변경하지 않고 저렴한 비용으로 시각적인 제품의 고급화를 도모하고, 제조공정을 단순하게 할 수 있는 마스크 제조장치를 제공하려는데 그 목적이 있다.

삭제

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 마스크 제조장치는, 마스크 원단지 공급수단, 상기 공급수단을 통해 공급되는 마스크 원단지에 초음파 진동을 통해 문양을 성형하는 문양성형수단, 상기 문양성형수단을 통해 문양이 성형된 원단을 초음파 진동에 의해 전면필터지와 상하필터지의 형태로 절단 및/또는 서로 결합하여 마스크 필터지를 완성하는 커팅수단을 포함하여 구성된다.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

도 1에서 보이는 바와 같이, 본 발명에 따른 마스크(10)는, 마스크 필터지(11) 및 마스크 필터지(11)의 좌우 양측에 각각 결합되어 사용자의 귀에 걸리는 한 쌍의 걸림밴드(12)로 구성된다.

마스크 필터지(11)는 각각 부직포를 원단으로 하는 전면필터지(11a) 및 전면필터지(11a)의 상하 양측에 각각 절첩 가능하게 연결되어 각각 사용자의 콧등과 턱부에 밀착되는 상하필터지(11b,11c)로 구성된다. 전면필터지(11a), 상하필터지(11b,11c)는 동일한 재질로 이루어진다.

본 발명에 따른 마스크(10)는 시각적으로 일반 섬유처럼 보이도록 마스크 필터지(11)에는 문양(11d)이 형성된다. 문양(11d)은 문자(한글/영문), 특수기호, 도 형 등 다양한 형태일 수 있으며, 초음파 진동에 의해 형성된다. 초음파 진동에 의해 마스크 필터지(11)가 가열됨으로써 문양(11d)이 형성되므로 문양(11d)이 마스크 필터지(11)에 인쇄된 것처럼 보이게 된다.

걸이밴드(12)는 마스크 필터지(11)의 좌우 양측에 각각 열융착 등으로 결합되는 밴드 고정구(13)를 매개로 하여 연결될 수 있다.

도 2에서 보이는 바와 같이, 본 발명에 따른 마스크 제조장치는, 원단지 공급롤러(100)와, 문양성형롤러(200)와, 상하필터지 커팅롤러(300)와, 그리고, 마스크 필터지 커팅롤러(400)를 포함한다.

마스크 원단(11A)은 낱장의 부직포일 수도 있고, 여러 장일 수도 있으며, 본 발명에서는 3장(예를 들어 스폰 본드(spond bond, 폴리프로필렌을 용융압출하여 굵고 질긴 필라멘트로 방사한 후 강도와 표면 안정성이 최대화되도록 열융착시켜 형성한 장섬유 부직포), 멜트 브라운(melt brown, 용융 압출된 폴리프로필렌을 가늘고 부드러운 미세섬유로 절단한 후, 열융착에 의해 포를 형성한 단섬유 부직포), 써멀 본드(thmel bond, 저융점의 가소성 합성섬유를 혼합하여 열, 압력, 용제 등으로 착화하거나 녹여서 결합하여 제조하는 단섬유 부직포))인 것으로 설명한다.

제1,2,3원단지 공급롤러(100)는 서로 다른 원단지(11-1,11-2,11-3)를 공급한다.

문양성형롤러(200)는 구동모터(미도시) 등의 구동원에 의해 회전하면서 원단지(11-1,11-2,11-3)를 합지하여 한 장의 원단(11A)을 제조함과 동시에, 원단(11A)에 문양(11d)을 형성한다. 여기서, 문양성형롤러(200)에는 마스크 필터지 원단 (11A)에 형성할 문양형성부(초음파가 가해지는 부분)(210)(도 3참조)가 형성되어 초음파가 문양성형롤러(200)의 문양형성부(210)를 통해 마스크 필터지 원단(11A)에 가해짐으로써 마스크 필터지 원단(11A)이 가열되어 다수의 원단지(11-1,11-2,11-3)가 합지됨과 동시에 마스크 필터지 원단(11A)에 문양(11d)이 형성되는 것이다. 이와 같이 마스크 필터지 원단(11A)에 문양이 성형됨과 아울러 3장의 원단지가 초음파에 의해 서로 결합된다.

마스크 필터지 원단(11A)이 문양성형롤러(200)를 통과할 때 마스크 필터지 원단(11A)이 문양성형롤러(200)에 의해 압착될 수 있도록 문양성형롤러(200)의 마스크 원단 반대측(도면 기준 하측)에는 마스크 필터지 원단(11A)을 문양성형롤러(200)측으로 지지하는 지지롤러, 지지판 등의 지지구(220)가 갖추어진다.

도 4에서 보이는 바와 같이, 상하필터지 커팅롤러(300)는 그 둘레면에 상하필터지 커팅부(310,320)가 각각 형성된다. 즉, 상하필터지 커팅롤러(300)는 문양이 형성되어 롤형태로 감긴 마스크 필터지 원단(11A)을 연속으로 공급받아 이를 상하필터지(11b,11c)의 형상으로 커팅함으로써 상하필터지(11b,11c)를 제조한다.

도 5에 도시된 바와 같이, 마스크 필터지 커팅롤러(400)는 그 둘레면에 결합부(410)와 커팅부(420)가 각각 형성되어, 상하필터지 커팅롤러(300)에 의해 커팅된 상하필터지(11b,11c)와 전면필터지용 원단(11a)을 동시에 공급받아 이들을 서로 결합 및 마스크 형태로 커팅한다.

이하, 도 2와 도 6을 참조하여 본 발명에 따른 마스크의 제조방법을 설명한다.

본 발명에 따른 마스크 제조방법은 마스크 필터 본체 제조단계와 마스크 완성단계로 이루어진다. 그리고, 마스크 필터 본체 제조단계에서는 마스크 필터지 원단에 문양을 성형한 후, 이 원단을 사용하여 마스크 형태로 제조한다.

마스크 필터 본체 제조단계는, 마스크 필터지 원단 공급단계(S10), 문양성형/합지단계(S20), 상하필터지 커팅단계(S30), 전면필터지와 상하필터지 결합 및 마스크 형상으로 커팅하는 마스크 필터 완성단계(S40)로 이루어지며, 이하, 각 단계를 구체적으로 설명한다.

(S10) 마스크 필터지 원단 공급. 마스크 원단은 낱장일 수도 있고 서로 다른 여러 장일 수도 있으며, 각각의 원단지는 각각의 공급롤러(100)에 의해 공급된다. 즉, 제1 내지 제3원단지 공급롤러(100)는 각각 제1 내지 제3원단지(11-1,11-2,11-3)을 문양성형롤러(200)에 공급한다.

(S20) 문양성형/합지. 다수의 원단지(11-1,11-2,11-3)는 문양성형롤러(200)를 통과하면서 한 장의 원단(11A)으로 합지됨과 아울러 문양이 성형된다. 보다 구체적으로 문양성형롤러(200)는 구동모터(미도시) 등의 구동원에 의해 회전하면서 공급된 마스크 필터 원단지(11-1,11-2,11-3)을 이송 및 그 과정에서 초음파 진동에 의해 마스크 필터지 원단(11A)을 가열하여 마스크 필터지 원단(11A)에 문양(11d)을 성형하고, 문양(11d)의 성형시 다수의 원단지(11-1,11-2,11-3)가 하나의 필터지(11A)로 합해지는 것이다.

이 공정을 거쳐 문양이 형성됨과 아울러 합지된 마스크 필터지 원단(11A)은 롤형태로 보관되어 상하필터지(11b,11c) 및 전면필터지(11a)의 제조시 각각 제공된 다. 다시 말하면 전면필터지(11a), 상하필터지(11b,11c)는 동일한 원단을 사용하게 되는 것이다.

이와 같이 문양이 성형된 필터지 원단(11A)은 두루마리 형태로 말려 별도 보관되어 추후 공정시 사용된다.

(S30) 상하 필터지 커팅. 롤형태의 마스크 필터지 원단(11A)을 거치하고, 상하필터지 커팅롤러(300)에 공급한 후, 기기를 작동하면 상하필터지 커팅롤러(300)에 의해 상하 필터지(11b,11c)가 연속된 형태로 절단된다. 상하 필터지(11b,11c)는 한 장의 원단(11A)의 커팅에 의해 만들어진다.

이때, 상하 필터지(11b,11c)는 서로 이격된 상태이지만 마스크의 완성을 위해서는 일부분이 서로 중첩되어야 하기 때문에 상하 필터지 커팅 이후 상하 필터지(11b,11c)는 롤러(500)(도 2참고)에 의해 서로 일부분이 중첩되도록 모아져 공급된다. 여기서, 상하 필터지(11b,11c)를 커팅한 후 별도로 보관하여 각각의 공급롤러를 통해 이후의 마스크 완성단계(S40)로 공급할 수도 있지만, 이렇게 되면, 커팅된 상하 필터지(11b,11c)를 감고 공급하기 위한 장치 및 공정이 필요하므로 생산성이 떨어지며, 이에 반해, 별도의 롤러(500)에 의해 상하 필터지(11b,11c)를 커팅한 직후 그 이후의 마스크 필터지 완성단계(S40)로 공급하게 되면 작업이 중단되지 않으므로 생산성을 향상할 수 있다.

(S40) 마스크 필터지 완성. 커팅된 상하필터지(11b,11c)와 별도로 거치된 전면필터지 원단(11a)(전면필터지용 원단은 문양이 성형되어 두루마리형태로 말린 원단과 동일하지만 설명의 편의를 위해 구분하여 설명한다)을 동시에 공급(전면필터 지용 원단(11B)을 하측에 두고 그 상측에 상하필터지(11b,11c)를 나란히 공급)하여 초음파 진동에 의해 이들을 서로 결합 및 마스크 형태로 커팅하여 마스크 필터지(11)를 완성한다.

이와 같은 (S10)~(S50)의 과정을 통해 마스크 필터지(11)를 제조하고, 이 마스크 필터지(11)에 밴드 고정구(13), 걸이밴드(12)를 결합하여 완성한다.

마스크의 완성시 걸이밴드(12)가 연결된 밴드고정구(13)를 마스크 필터지(11)에 결합할 수도 있고, 밴드고정구(13)를 마스크 필터지(11)에 결합한 후 걸이밴드(12)를 밴드고정구(13)에 끼워 연결할 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 마스크 제조장치에 의하면, 마스크가 부직포 등을 원단으로 이루어져도 그 표면에 형성된 문양에 의해 시각적으로 일반 섬유 원단처럼 보여지기 때문에 제품의 고급화를 도모할 수 있고, 상품성을 높일 수 있다.

그리고, 마스크 원단이 서로 다른 다수매의 원단지일 경우 문양성형과 동시에 이들이 서로 결합되어 작업공정이 단축되므로 제조원가를 절감할 수 있다.

이상, 본 발명을 본 발명의 원리를 예시하기 위한 바람직한 실시예와 관련하여 설명하고 도시하였지만, 본 발명은 그와 같이 도시되고 설명된 그대로의 구성 및 작용으로 한정되는 것이 아니다. 오히려, 첨부된 청구범위의 사상 및 범주를 일탈함이 없이 본 발명에 대한 다수의 변경 및 수정이 가능함을 당업자들은 잘 이해 할 수 있을 것이다. 따라서, 그러한 모든 적절한 변경 및 수정과 균등물들도 본 발명의 범위에 속하는 것으로 간주되어야 할 것이다.

Claims

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하나 이상의 원단지를 공급하는 마스크 필터 원단지 공급롤러(100)와; 상기 원단지 공급롤러에 의해 공급되는 마스크 필터지 원단 표면에 초음파 진동을 통해 문양을 형성 및 합지하는 문양성형롤러(200)와; 상기 문양성형롤러에 의해 문양이 성형된 마스크 필터지 원단을 마스크의 상하필터지의 형태로 커팅하는 제1커팅롤러(300)와; 상기 제1커팅롤러에 의해 커팅된 상하필터지와 별도로 공급되는 전면필터지용 원단을 동시에 공급받아 초음파에 의해 이들을 서로 결합 및 마스크 형태로 커팅하는 제2커팅롤러(400)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 마스크 제조장치.
제 2 항에 있어서, 상기 원단지 공급롤러는 서로 다른 원단지를 각각 공급하는 다수개로 이루어지며, 상기 문양성형롤러는 상기 다수의 원단지를 합지함과 동시에 문양을 성형하는 것을 특징으로 하는 마스크 제조장치.
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