KR100577690B1 - 현상장치 및 이를 가지는 화상형성장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명의 현상장치는, 현상제 이송체와 마주하여 회전되며, 현상제 이송체에 의해 이송된 현상제에 의해 그 표면이 현상되는 상담지체와; 상담지체와 인접하여 회전가능하게 설치되며, 상담지체와 현상제 이송체의 회전에 의해 발생되는 공기흐름에 대해 반대방향으로 공기흐름을 발생시키는 회전부재; 및 상담지체의 동력을 회전부재로 전달하는 동력전달유닛;을 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

현상장치 및 이를 가지는 화상형성장치{Image developing apparatus and image forming apparatus}
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 화상형성장치를 나타내 보인 개략적인 구성도.
도 2는 도 1에 도시된 현상장치를 발췌하여 나타내 보인 단면구성도.
도 3은 도 2의 요부를 확대하여 나타내 보인 도면.
도 4는 도 2에 도시된 현상장치에 대한 분리단면도.
도 5는 도 2의 요부를 발췌하여 나타내 보인 개략적인 사시도.
도 6은 도 2에 도시된 현상장치의 구동을 설명하기 위한 개략적인 구성도.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
10..화상형성기기 본체 20..현상장치
60..전사롤러 61..전사기어
110..현상기 본체 101..상담지체
103..현상제 이송체 104..현상제 공급롤러
105..현상제층 규제부재 106..교반기
120..회전부재 130..하우징
150..구동부 151,152..제1 및 제2구동모터
153..메인기어 154..현상기어
155..아이들기어 156..공급기어
157..교반기어 160..동력전달유닛
161..구동기어 162..종동기어
163..아이들기어
본 발명은 현상장치 및 화상형성장치에 관한 것이다.
일반적으로, 레이저 프린터, LED 프린터, 디지털 복사기, 일반용지 팩시밀리 등과 같은 화상형성장치는, 입력된 디지털 신호에 따른 화상신호를 인쇄매체인 용지에 가시화상의 형태로 옮겨서 인쇄하는 기능을 갖는다.
이러한 화상형성장치는, 현상장치와, 레이저 스캐닝장치, 정착장치 등을 포함한다.
상기 현상장치는, 가시화상이 현상되는 감광드럼과 같은 상담지체와, 그 상담지체에 토너와 같은 현상제를 옮겨주는 현상부재를 구비한다.
상기 상담지체는 상기 레이저 스캐닝장치에서 주사되는 광에 의해 그 표면에 가시화상에 대응되는 정전잠상이 형성된다.
상기 현상부재의 일예로서, 비접촉 현상방식에 사용되는 현상롤러는 상담지체와 소정 현상갭을 사이에 두고 회전된다. 이 현상롤러는, 토너와 같은 현상제를 상기 정전잠상 영역으로 비접촉 현상방식에 의해 옮겨주는 역할을 한다. 즉, 상기 현상롤러에 부착된 현상제는 정전잠상과 현상롤러 사이의 전위차에 의한 정전기력에 의해 상기 현상갭을 통해 정전잠상 영역으로 이송된다. 상기 정전잠상으로 이송된 토너는 상담지체와 전사롤러 사이를 통과하는 인쇄매체로 전사된다. 인쇄매체는 상기 정착장치를 통과하게 되고, 인쇄매체로 전사된 가시화상은 정착장치에서의 고온/고압에 의해 인쇄매체에 고착된다.
한편, 상담지체와 현상롤러가 서로 순방향(맞물려 돌아가는 방향)으로 회전함에 따라서, 현상갭에서는 일정한 공기흐름이 발생하게 된다. 그리고, 인쇄매체의 이동에 의해, 인쇄매체와 현상장치 사이에서도 공기흐름이 발생한다.
상기 현상갭을 통해 현상롤러에서 정전잠상으로 이동되는 토너입자는 상기와 같은 공기 흐름에 의해 교란되고, 특히 대전량이 불충분한 토너 입자는 정전기력에 비해 공기흐름의 영향을 더 많이 받게 되어 정전잠상으로 이동하지 못한다.
또한, 일부 토너 입자는 공기흐름을 따라 화상형성장치의 내부로 비산되어 장치 내부를 오염시키는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 현상제의 비산을 억제시킬 수 있도록 개선된 현상장치 및 이를 가지는 화상형성장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 현상장치는, 현상제 이송체와 마 주하여 회전되며, 상기 현상제 이송체에 의해 이송된 현상제에 의해 그 표면이 현상되는 상담지체와; 상기 상담지체와 인접하여 회전 가능하게 설치되며, 상기 상담지체와 상기 현상제 이송체의 회전에 의해 발생되는 공기흐름에 대해 반대방향으로 공기흐름을 발생시키는 회전부재; 및 상기 상담지체의 동력을 상기 회전부재로 전달하는 동력전달유닛;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 동력전달유닛은, 상기 상담지체의 일단에 마련된 구동기어와; 상기 구동기어의 동력을 전달받도록 상기 회전부재의 일단에 마련된 종동기어;를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 동력전달유닛은, 상기 구동기어와 상기 종동기어 사이를 연결하는 복수의 아이들기어를 더 포함하는 것이 좋다.
상기 상담지체의 타단에는 구동원으로부터 동력을 전달받기 위한 메인기어가 설치된 것이 좋다.
또한, 상기 상담지체 및 상기 현상제 이송체가 수용되는 현상기 본체와; 상기 현상기본체의 하부에 결합되며 상기 회전부재가 회전 가능하게 설치되는 하우징;을 포함하는 것이 좋다.
또한, 상기 하우징은 상기 회전부재의 회전에 의해 발생하는 기류에 의해 이동되는 비산 현상제를 수용하기 위한 수용공간을 가지는 것이 좋다.
또한, 상기 하우징은 상기 현상기 본체에 착탈 가능하게 결합되는 것이 좋다.
또한, 상기 동력전달유닛은, 상기 구동기어의 동력을 상기 종동기어로 전달 하는 적어도 하나 이상의 아이들기어를 더 포함하는 것이 좋다.
또한, 상기 아이들기어는 상기 현상기 본체에 회전 가능하게 설치된 것이 좋다.
또한, 상기 아이들기어는 상기 하우징에 회전 가능하게 설치된 것이 좋다.
또한, 상기 구동기어에는 상기 상담지체와 맞물려 회전하면서 화상을 인쇄매체로 전사시키는 전사롤러의 기어가 연결되는 것이 좋다.
또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 화상형성장치는, 내부에 전사롤러가 구비된 화상형성장치 본체와; 상기 본체에 착탈 가능하게 설치되며, 상담지체와 현상제 이송체를 가지는 현상유닛과; 상기 상담지체와 인접하여 회전 가능하게 설치되며, 상기 상담지체와 상기 현상제 이송체의 회전에 의해 발생되는 공기흐름에 대해 반대방향으로 공기흐름을 발생시키는 회전부재와; 상기 상담지체와 상기 현상제 이송체를 구동시키기 위한 구동부; 및 상기 상담지체의 동력을 상기 회전부재로 전달하기 위한 동력전달유닛;을 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 동력전달유닛은, 상기 상담지체의 일단에 마련된 구동기어와; 상기 구동기어의 동력을 전달받도록 상기 회전부재의 일단에 마련된 종동기어;를 포함하는 것이 바람직하다.
또한, 상기 동력전달유닛은, 상기 구동기어와 상기 회전부재 사이에 설치되는 적어도 하나 이상의 아이들기어를 더 포함하는 것이 좋다.
또한, 상기 구동부는, 상기 본체 내에 설치되는 하나 이상의 구동모터와; 상기 상담지체의 타단에 마련되어 상기 하나 이상의 구동모터 중 어느 하나의 동력을 전달받는 메인기어;를 포함하는 것이 좋다.
또한, 상기 동력전달유닛은, 상기 상담지체의 타단에 마련되는 구동기어와; 상기 구동기어와 연결되도록 상기 회전부재의 일단에 마련되는 종동기어;를 포함하는 것이 좋다.
또한, 상기 동력전달유닛은, 상기 구동기어와 상기 종동기어 사이를 연결하는 적어도 하나 이상의 아이들기어를 더 포함하는 것이 좋다.
또한, 상기 전사롤러는 상기 구동기어에 연결되어 동력을 전달받아 회전되는 것이 좋다.
또한, 상기 하나 이상의 구동모터는, 상기 상담지체로 동력을 제공하는 제1구동모터와; 상기 제1구동모터와는 독립적으로 상기 현상제 이송체로 동력을 제공하는 제2구동모터;를 포함하는 것이 좋다.
또한, 상기 회전부재에 회전에 의해 발생하는 기류에 의해 이동되는 비산 현상제를 수용하기 위한 하우징을 더 포함하는 것이 좋다.
또한, 상기 하우징은, 상기 회전부재를 회전 가능하게 지지하며, 상기 현상유닛에 착탈 가능하게 결합되는 것이 좋다.
또한, 상기 하우징에는 상기 상담지체의 동력을 상기 회전부재로 전달하기 위한 동력전달로서 아이들기어가 설치된 것이 좋다.
이하 첨부된 도면을 참조하여, 본 발명의 실시예에 따른 현상장치 및 이를 가지는 화상형성장치를 자세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 화상형성장치를 나타내 보인 개략적인 구성 도이다.
도 1을 참조하면, 화상형성장치는, 본체(10) 내에 설치되는 현상장치(20)와, 현상장치(20)로 인쇄매체를 공급하기 위한 급지부(30)와, 레이저 스캐닝유닛(40)과, 정착유닛(50) 등을 구비한다.
여기서, 상기 레이저 스캐닝유닛(40)은 상기 현상장치(20)에 마련된 상담지체(101)로 원하는 화상에 대응되는 정전잠상을 형성하도록 광을 주사한다.
상기 정착유닛(50)은 현상장치(20)를 통과한 인쇄매체를 고온, 고압으로 정착하여 인쇄매체에 전사된 화상을 정착시킨다. 상기 레이저 스캐닝유닛(40)과 정착유닛(50)은 일반적으로 널리 알려진 기술이므로 자세한 설명은 생략한다.
도면부호 60은 상담지체(101)와 접촉 회전되는 전사롤러를 나타낸다. 상기 상담지체(101)와 전사롤러(60) 사이로 통과하는 인쇄매체로 상담지체(101)에 형성된 화상이 전사된다.
상기 현상장치(20)는 도 2에 도시된 바와 같이, 현상기 본체(110)와, 회전부재(120)와, 하우징(130)을 구비한다.
상기 본체(110)의 내부는 새 현상제 즉, 새토너가 수용되는 새토너 공급실(111)과, 사용되고 남은 폐현상제가 수용되는 폐토너 수용실(112)이 마련되어 있다.
상기 본체(110) 내부에는 상기 상담지체(101)와, 현상제 이송체(103)가 서로 소정 갭(G)을 사이에 두고 마주하여 회전되게 설치되어 있다. 상기 현상제 이송체(103)는 새토너 공급실(111)에서 회전 구동되면서 상담지체(101)로 현상제를 공급 한다. 여기서, 상기 현상제는 예를 들어, 바인더 수지로서 폴리에스터(Polyester) 수지를 사용하는 1성분 비자성 현상제인 것을 예로 들어 설명한다.
현상제 이송체(103)는 바람직하게는, 도전성 고무롤러 또는 원통형의 알루미늄재질의 금속롤러인 것이 좋다. 상기 금속롤러는 표면이 샌드브라스트(sand blast) 처리된 뒤, 니켈(Ni) 도금하여 형성된 것이 좋다.
또한, 본체(110) 내에는 현상제 이송체(103)로 현상제를 공급해주는 공급롤러(104)와, 현상제 이송체(104) 표면의 현상제층을 일정두께로 규제하기 위한 현상제층 규제부재(105)가 더 설치된다. 상기 규제부재(105)는 탄성력을 갖는 스테인레스 박판으로 형성되며, 현상제 이송체(103)에 접촉되게 본체(110) 내에 일단이 고정된다. 상기 공급롤러(104)는 현상제 이송체(103)와 같은 방향으로 회전되면서, 현상제를 현상제 이송체(103)와 규제부재(105) 사이로 공급한다.
상기 구성의 현상제 이송체(103)와, 공급롤러(104) 및 규제부재(105)에는 미도시된 전원공급부로부터 AC 전압과 DC 전압이 중첩 인가된다. 상기 전원공급부에서 인가되는 전압의 특성 예를 들어, Vpp(Peak to peak Voltage), 주파수, Duty ratio 등은 사용환경 및 여러 가지 인쇄조건 등에 따라서 적절히 제어될 수 있다.
또한, 새토너 공급실(111) 내에는 현상제를 교반시키기 위한 교반기(106)가 회전 가능하게 설치된다.
상기 상담지체(101)는 현상제 이송체(103)와 마주하여 현상제 이송체(103)와 순방향으로 회전된다. 바람직하게는, 상담지체(101)의 회전선속도는 현상제 이송체(103)의 회전선속도보다 작도록 구동된다. 상기 현상제 이송체(103) 표면의 현상제 는 소위 점핑 현상법에 의해 상기 상담지체(101)의 정전잠상 영역으로 이동된다. 상기 현상갭(G1)은 대략 0.3mm 내지 0.4mm 정도로 유지되는 것이 좋다.
또한, 본체(110) 내에는 상담지체(101) 표면을 대전시키는 대전부재(107)와, 상담지체(101) 표면을 크리닝하는 크리닝부재(108)가 더 설치된다.
상기 회전부재(120)는 상담지체(101)와 현상제 이송체(103)의 회전에 의해 현상갭(G)에서 발생하는 공기흐름에 의해 발생하는 현상제의 비산을 억제시키기 위한 것이다. 즉, 인쇄동작시, 상담지체(101)와 현상제 이송체(103)는 소정 속도로 순방향으로 회전되며, 이에 따라서 현상갭(G)에서는 도 3에 도시된 바와 같이, 순방향으로의 기류(201)가 발생한다. 상기 기류(201)에 의해 대전특성이 약화되고 교란된 미세 현상제들이 하류 쪽으로 비산되는 것을 억제시키도록, 회전부재(120)는 상담지체(101)와 반대방향으로 회전되면서, 상기 기류(201)의 반대방향으로 기류(202)를 발생시킨다.
상기 회전부재(120)는 샤프트(121)와, 샤프트(121)의 외주에서 방사상으로 복수개 마련된 날개(123)를 구비한다. 샤프트(121)와 날개(123)는 플라스틱 재질로 일체로 형성될 수 있다.
이러한 회전부재(120)는 본체(110)의 하측에 상담지체(101)와 마주하여 회전되게 설치된다. 이 회전부재(120)는 상담지체(101)와 소정 거리, 바람직하게는 3mm 이내의 갭을 갖도록 설치되는 것이 좋다. 따라서, 상담지체(101)와 회전부재(120) 사이로 비산 현상제가 빠져나가는 것을 최소화시킬 수 있게 된다.
이러한 회전부재(120)는 상기 상담지체(101)의 반대방향으로 회전되며, 상기 상담지체(101)로부터 동력을 전달받아 회전구동된다.
도 3을 참조하면, 상기 회전부재(120)는 현상기 본체(110)의 하부에 설치되는 하우징(130)에 회전가능하게 지지된다.
상기 하우징(130)은 본체(110)와 일체로 형성될 수 있다. 또한, 도시된 바와 같이, 하우징(130)은 본체(110)의 하측에 착탈 가능하게 결합될 수 있다. 결합수단으로는, 미도시된 후크나 나사가 적용될 수 있다. 이러한 하우징(130)은 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 기류들(201,202)에 의해 이동되는 비산 현상제를 수용하는 공간을 제공한다. 상기 하우징(130) 내로 회수된 비산 현상제는 현상장치(20)를 교환시 함께 교환할 수 있다. 또한, 현상장치(20)와는 별개로 하우징(130) 내의 비산 현상제를 제거한 뒤 다시 채용하여 사용할 수도 있다.
상기 하우징(130)은 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본체(110)에 결합된 상태에서 공기가 유입되는 입구(131)와, 배출되는 출구(133)를 가진다. 입구(131)에 인접하여 상기 회전부재(120)가 설치된다. 상기 입구(131)로 유입된 비산 현상제는 하우징(130) 내로 들어와 적재된다. 그리고, 공기는 출구(133) 쪽으로 흘러서 빠져나간다. 미세 현상제가 출구(133)로 빠져나지 못하도록 출구(133)에는 필터(134)가 더 설치될 수 있다.
또한, 하우징(130) 내부로 유입된 비산 현상제가 날리는 것을 방지하기 위해서, 하우징(130) 내부의 바닥과 상부에는 점착부재(135,136)가 설치되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 회전부재(120)의 하측에는 판부재(141)가 더 설치된다. 상기 판 부재(141)는 탄성변형 가능한 필름 재로서, 수용부재(130)의 입구(131) 쪽의 하부에 설치된다. 이 판부재(141)와 상기 회전부재(120) 사이의 갭은 0 내지 3mm 이내인 것이 바람직하다. 따라서, 입구(131)로 들어가지 못하고 회전부재(120)에 이끌려서 함께 회전되는 기류에 포함된 현상제를 상기 기류(202)에 다시 효과적으로 편승시킬 수 있게 된다. 이러한 판부재(141)는 수용부재(130)와 일체로 형성될 수도 있다. 바람직하게는 판부재(141)는 탄성을 가지는 필름재질을 수용부재(130)에 접착제 등으로 부착시키는 것이 좋다.
또한, 하우징(130)의 입구(131)에 또 다른 필름부재(143)를 설치할 수 있다. 상기 필름부재(143)는 입구(131)와 회전부재(120) 사이의 틈을 최소화시키기 위한 것으로서, 외력에 의해 탄성변형 가능한 수지계열의 필름을 하우징(130)에 부착하여 마련될 수 있다.
또한, 도 5 및 도 6에 개략적으로 도시된 바와 같이, 상담지체(101)와 상기 현상제 이송체(103)를 구동시키기 위한 구동부(150)와, 상담지체(101)의 동력을 회전부재(120)로 전달하기 위한 동력전달유닛(160)이 구비된다.
상기 구동부(150)는 제1 및 제2구동모터(151,152)와, 상담지체(101)에 동축적으로 결합된 메인기어(153)와, 현상제 이송체(103)에 동축적으로 결합된 현상기어(154)를 구비한다.
상기 제1구동모터(151)는 상담지체(101)를 구동시키기 위한 것으로, 구동축에 마련된 축기어(151a)가 상기 메인기어(153)에 기어 연결된다. 상기 메인기어(153)는 상담지체(101)의 타단에 마련되어 있다.
상기 제2구동모터(152)는 현상제 이송체(103)를 구동시키기 위한 동력을 제공한다. 따라서, 제2구동모터(152)의 구동축에 마련된 축기어(152a)는 상기 현상기어(154)에 기어 연결된다. 상기 현상기어(154)는 도 6에 도시된 바와 같이, 아이들기어(155)를 통해 공급롤러 기어(156)와, 교반기 기어(157)로 동력을 전달한다.
상기와 같은 제1 및 제2구동모터(151,152)는 화상형성장치 본체 내에 설치되어, 상기 현상장치(20)의 장착시 상기 기어들(153)(154)과 연결된다.
또한, 상기 동력전달유닛(160)은 상담지체(103)의 일단에 마련된 구동기어(161)와, 상기 구동기어(161)로부터 동력을 전달받도록 상기 회전부재(120)의 일단에 결합된 종동기어(162) 및, 구동기어(161)와 종동기어(162)를 연결하는 아이들기어(163)를 구비한다.
상기 구동기어(161)는 메인기어(153)의 반대측에 설치되어 상기 종동기어(162) 측으로 동력을 전달한다. 이와 같이, 상담지체(101)의 양쪽에 기어를 각각 마련함으로서, 상담지체(101)의 메인기어(153) 쪽에 토크가 집중되는 것을 방지할 수 있다. 따라서, 상담지체(101)가 안정되게 회전되고, 현상제 이송체(103)와의 현상갭(G)을 일정하게 유지할 수 있게 된다. 또한, 구동기어(161)에는 상기 전사롤러(60)의 전사기어(61)가 연결됨으로서, 전사롤러(60)의 구동력도 구동기어(161)를 통해 전달받게 된다. 이와 같이, 전사기어(61)를 구동기어(161)에 연결되게 기어열을 배열시킴으로서, 기어열이 상담지체(101)의 어느 한쪽에 많이 설치되는 것을 예방하여 제품의 사이즈가 증가하는 것을 억제할 수 있게 된다.
상기 아이들기어(163)는 홀수개가 마련되어 상기 종동기어(162)와 구동기어 (161)를 연결한다. 특히, 상기 구동기어(161)가 헬리컬기어 또는 스파이럴 기어일 경우 상기 아이들기어(163)는 2n-1(n은 자연수)개가 설치되는 것이 좋다.
또한, 상기 구동기어(161)는 상담지체(101)와 함께 상기 현상기 본체(110)에 장착된다. 그리고, 종동기어(162)와 아이들기어(163)는 상기 하우징(130)에 설치되는 것이 바람직하다. 따라서, 상기 하우징(130)을 현상기 본체(110)에 장착시 상기 아이들기어(163)와 구동기어(161)가 기여 연결될 수 있게 된다.
물론, 상기 아이들기어(163)를 구동기어(161)와 연결된 상태로 현상기 본체(110)에 설치할 수도 있다. 이 경우, 하우징(130)을 현상기 본체(110)에 결합시 상기 아이들기어(163)와 종동기어(162)가 기어 연결된다.
상기 구성에 의하면, 상기 회전부재(120)는 제1구동모터(151)로부터 동력을 제공받게 된다. 따라서, 상담지체(101)와 동일한 패턴으로 회전 및 정지하게 된다. 그리고, 현상제 이송체(103)와는 별도로 회전부재(120)가 회전된다. 따라서, 인쇄시 구동모터들(151)(152)의 적절한 구동제어를 통해서, 회전부재(120)를 현상제 이송체(103)보다 더 오래 회전시킬 수 있게 된다. 따라서, 현상제 이송체(103)의 회전으로 인한 현상제 비산을 최소화시킬 있게 된다.
이하 상기 구성을 가지는 본 발명의 실시예에 따른 화상형성장치의 동작을 설명하기로 한다.
우선, 도 1을 참조하면, 인쇄동작시 급지부(30)에서는 인쇄매체가 픽업되어 현상장치(20)쪽으로 이송된다. 입력된 인쇄데이터에 따라 레이저 스캐닝유닛(40)에서는 상담지체(101)로 광을 주사하여 소정 정전잠상을 형성시킨다.
그리고, 도 2에 도시된 바와 같이, 상담지체(101)와 더불어 회전되는 현상제 이송체(103)는 상담지체(101)의 회전방향에 대해 순방향으로 회전되면서 현상제를 상담지체의 정전잠상 영역으로 옮겨준다. 이때, 현상제 이송체(103)와 공급롤러(104)와 규제부재(105)에는 AC 전압과 DC 전압이 중첩되어 인가된다. 따라서, 상담지체(101)와 현상제 이송체(103) 사이의 현상갭(G)에서는 정전잠상영역의 전위와 현상제 이송체(103)에 발생되는 정전기력의 전위차에 의해 현상제가 상담지체(101)의 정전잠상 영역으로 이동된다.
한편, 도 3에 도시된 바와 같이, 상담지체(101)와 현상제 이송체(103)의 회전에 의해 현상갭(G)에서는 순방향으로의 기류(201)가 발생한다. 이 기류(201)에 의해 일부 현상제가 교란된다. 따라서, 교란된 현상제와 대전특성이 약화된 현상제 등은 기류(201)에 의해 현상갭(G)의 하류로 이동된다.
이 때, 상기 회전부재(120)는 상담지체(101)의 반대방향으로 회전되면서, 상기 기류(201)의 반대방향으로 기류(202)를 발생시킨다. 상기 기류(202)는 상기 기류(201)를 타고 이동되는 현상제를 다시 현상갭(G)으로 이동시킨다. 그리고, 일부 비산되는 현상제는 회전부재(120)의 회전에 의해 상기 하우징(130) 내부로 유입되어 회수된다. 따라서, 현상장치 또는 화상형성기기 내부가 비산 현상제에 의해 오염되는 것을 최소화할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명에 따른 현상장치 및 이를 채용한 화상형성장치에 따르면, 현상갭에서 발생하는 공기흐름에 대해 역방향으로 공기흐름을 발 생시키는 회전부재를 설치하여 현상제의 비산을 억제시킬 수 있다.
또한, 비산되는 일부 현상제를 별도의 수거공간에 수거하여 저장함으로서 현상제 비산에 의해 화상형성장치의 내부가 오염되는 것을 방지할 수 있게 된다.
또한, 비산된 현상제가 인쇄매체, 레이저 스캐닝장치, 구동기어 등을 오염시키는 것을 방지할 수 있게 되어 인쇄되는 화상의 품질을 향상시킬 수 있게 된다.
또한, 수거된 비산 현상제가 현상장치 내부에 저장되므로, 현상장치의 수명이 다해서 새것으로 교체시, 함께 교체하여 폐기할 수 있으므로 사용자가 관리하기 편리하다.
또한, 현상제의 비산을 억제하기 위한 회전부재를 상담지체에 마련된 구동기어를 통해 회전시키는 구조를 가짐으로서, 동력전달 특성이 향상된다. 특히, 상담지체의 양단 각각으로 토크가 분사되도록 구동기어와 메인기어를 배치함으로서 상담지체의 회전구동이 안정되고, 현상제 이송체와의 현상갭을 일정하게 유지할 수 있게 된다.
또한, 회전부재를 현상제 이송체와는 별개의 동력원을 통해 구동시킴으로서, 현상제 이송체보다 더 오랜 시간 회전부재를 회전시킬 수 있게 된다. 따라서, 현상제의 비산을 더욱 효과적으로 방지할 수 있게 된다.

Claims (22)

  1. 현상제 이송체와 마주하여 회전되며, 상기 현상제 이송체에 의해 이송된 현상제에 의해 그 표면이 현상되는 상담지체와;
    상기 상담지체와 인접하여 회전가능하게 설치되며, 상기 상담지체와 상기 현상제 이송체의 회전에 의해 발생되는 공기흐름에 대해 반대방향으로 공기흐름을 발생시키는 회전부재; 및
    상기 상담지체의 동력을 상기 회전부재로 전달하는 동력전달유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성기기의 현상장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 동력전달유닛은,
    상기 상담지체의 일단에 마련된 구동기어와;
    상기 구동기어의 동력을 전달받도록 상기 회전부재의 일단에 마련된 종동기어;를 포함하는 것을 특징으로 하는 현상장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 동력전달유닛은,
    상기 구동기어와 상기 종동기어 사이를 연결하는 복수의 아이들기어를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 현상장치.
  4. 제2항 또는 제3항에 있어서, 상기 상담지체의 타단에는 구동원으로부터 동력을 전달받기 위한 메인기어가 설치된 것을 특징으로 하는 화상형성기기의 현상장치.
  5. 제2항에 있어서, 상기 상담지체 및 상기 현상제 이송체가 수용되는 현상기 본체와;
    상기 현상기본체의 하부에 결합되며 상기 회전부재가 회전가능하게 설치되는 하우징;을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성기기의 현상장치.
  6. 제5항에 있어서, 상기 하우징은 상기 회전부재의 회전에 의해 발생하는 기류에 의해 이동되는 비산 현상제를 수용하기 위한 수용공간을 가지는 것을 특징으로 하는 화상형성기기의 현상장치.
  7. 제5항 또는 제6항에 있어서, 상기 하우징은 상기 현상기 본체에 착탈 가능하게 결합되는 것을 특징으로 하는 화상형성기기의 현상장치.
  8. 제7항에 있어서, 상기 동력전달유닛은,
    상기 구동기어의 동력을 상기 종동기어로 전달하는 적어도 하나 이상의 아이들기어를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성기기의 현상장치.
  9. 제8항에 있어서, 상기 아이들기어는 상기 현상기 본체에 회전가능하게 설치된 것을 특징으로 하는 화상형성기기의 현상장치.
  10. 제8항에 있어서, 상기 아이들기어는 상기 하우징에 회전 가능하게 설치된 것을 특징으로 하는 화상형성기기의 현상장치.
  11. 제2항에 있어서, 상기 구동기어에는 상기 상담지체와 맞물려 회전하면서 화상을 인쇄매체로 전사시키는 전사롤러의 기어가 연결되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치의 현상장치.
  12. 내부에 전사롤러가 구비된 화상형성장치 본체와;
    상기 본체에 착탈 가능하게 설치되며, 상담지체와 현상제 이송체를 가지는 현상유닛과;
    상기 상담지체와 인접하여 회전 가능하게 설치되며, 상기 상담지체와 상기 현상제 이송체의 회전에 의해 발생되는 공기흐름에 대해 반대방향으로 공기흐름을 발생시키는 회전부재와;
    상기 상담지체와 상기 현상제 이송체를 구동시키기 위한 구동부; 및
    상기 상담지체의 동력을 상기 회전부재로 전달하기 위한 동력전달유닛;을 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  13. 제12항에 있어서, 상기 동력전달유닛은,
    상기 상담지체의 일단에 마련된 구동기어와;
    상기 구동기어의 동력을 전달받도록 상기 회전부재의 일단에 마련된 종동기어;를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  14. 제13항에 있어서, 상기 동력전달유닛은,
    상기 구동기어와 상기 회전부재 사이에 설치되는 적어도 하나 이상의 아이들기어를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  15. 제12항에 있어서, 상기 구동부는, 상기 본체 내에 설치되는 하나 이상의 구동모터와;
    상기 상담지체의 타단에 마련되어 상기 하나 이상의 구동모터 중 어느 하나의 동력을 전달받는 메인기어;를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  16. 제15항에 있어서, 상기 동력전달유닛은,
    상기 상담지체의 타단에 마련되는 구동기어와;
    상기 구동기어와 연결되도록 상기 회전부재의 일단에 마련되는 종동기어;를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  17. 제16항에 있어서, 상기 동력전달유닛은,
    상기 구동기어와 상기 종동기어 사이를 연결하는 적어도 하나 이상의 아이들기어를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  18. 제16항에 있어서, 상기 전사롤러는 상기 구동기어에 연결되어 동력을 전달받아 회전되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  19. 제15항에 있어서, 상기 하나 이상의 구동모터는,
    상기 상담지체로 동력을 제공하는 제1구동모터와;
    상기 제1구동모터와는 독립적으로 상기 현상제 이송체로 동력을 제공하는 제2구동모터;를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  20. 제12항 내지 제19항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 회전부재에 회전에 의해 발생하는 기류에 의해 이동되는 비산 현상제를 수용하기 위한 하우징을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  21. 제20항에 있어서, 상기 하우징은,
    상기 회전부재를 회전 가능하게 지지하며, 상기 현상유닛에 착탈 가능하게 결합되는 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
  22. 제21항에 있어서, 상기 하우징에는 상기 상담지체의 동력을 상기 회전부재로 전달하기 위한 동력전달로서 아이들기어가 설치된 것을 특징으로 하는 화상형성장치.
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