KR100540949B1 - 빌딩 공사에 사용하기 위한 응결성 유체용 형성 장치 - Google Patents

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Abstract

빌딩 건조에 사용되고 콘크리트 또는 다른 응결성 유체를 성형하기 위한 재사용 가능한 유니버셜 시스템(10)이 제공된다. 본 시스템에서, 제거 및 교체 가능한 큰 플라스틱 플러그(92)의 어레이가 있으므로 압축 응력을 받는 천공된 합성 플라스틱 패널(12, 12') 및 프레임은, 기부 안내부와 수직 및 수평 채널(14, 16)뿐만 아니라 도웰과 플러그(62, 72)로서 천공 스트립(18, 22)의 조합을 사용하는 프레임 시스템에 의해 적소에 위치되고 유지된다. 천공 패널(12)과 프레임 시스템의 사용은, 치수가 각각의 적용에 대해 현장에서 용이하게 설정될 수 있고 도웰-구멍의 조합에 의해 또는 연결되는 인접 부재 및 커넥터(60, 70) 내의 큰 플러그(92)의 조합에 의해 직진성이 유지되는 재사용 가능한 조립체를 제공한다.
응결성 유체, 플러그, 도웰, 천공 패널, 천공 스트립, 프레임 시스템

Description

빌딩 공사에 사용하기 위한 응결성 유체용 형성 장치 {FORMING DEVICE FOR SETTABLE FLUIDS FOR USE IN CONSTRUCTION}
본 발명은 빌딩의 구조에 관한 것이며, 특히 콘크리트와 같은 응결성 재료용 보유 구조를 제공하는 재사용 가능한 패널 또는 프레임 시스템에 관한 것이다.
과거에는, 작업 현장에서 못 또는 볼트로 함께 체결되는 목재 또는 금속으로 제조된 거푸집 구조체 또는 주형으로 콘크리트를 주입하는 것이 일반적이었다. 일찌기 패로스(Phaeros) 시기에, 목재 패널은 수직 방향으로 세워지고 응결성 재료는 상부로부터 주입되고 패널은 못 또는 그러한 장치로 함께 고정되었다. 근래에는, 콘크리트가 응결될 때까지 콘크리트를 보유하기 위해 목재 또는 금속으로 제조된 패널을 사용하는 방법에 의해 빌딩이 건조된다. 대체로, 응결 기간 동안에 콘크리트를 적소에 유지하는 이러한 패널 및 구조체는 빌딩 내에 보유되거나 콘크리트 또는 다른 응결성 재료가 응결된 후에 제거된다.
이러한 방식으로 응결성 벽 또는 기둥을 형성하는 것의 문제점은 형성 구조체가 현장에서 제작될 때마다 측정이 이루어져야 한다는 것이며, 이것은 모든 모서리 및 패널은 콘크리트의 주입으로 인한 벽 또는 다른 구조 부재가 평행한 측면 또는 직각 모서리를 형성하도록 똑바로 수직하게 맞춰져야 한다. 직선으로 곧은 벽 을 제공하기 위해, 작업자는 결과적인 구조 부재의 적절한 위치 및 크기를 보장하기 위해 복잡하고 정밀한 측정을 수행해야 한다. 이것은 형성 구조체가 적절하게 세워지도록 레이저 기준 라인의 사용이 종종 요구된다. 따라서, 종래의 응결성 콘크리트용 주형을 사용할 경우에 고도로 작업자가 요구된다. 기술이란 요구되는 형성 구조체를 제공하는 것과 이러한 구조체를 건조하는 데에 필요한 시간을 최소화하는 것에 대한 경험을 말한다.
예컨대, 작업자가 벽 및 기둥 조합의 건조용 적절한 주형을 제공하는 데는 비교적 많은 시간이 걸린다. 더욱이, 주형의 제작에 사용되는 프레임과 패널이 주입될 콘크리트의 중량에 무게를 가하는 경우가 종종 있다. 이것은 많은 인력과 중장비의 사용을 요구하여 긴 건조 시간을 야기한다. 또한, 주형 벽 또는 패널 및 버팀 장비가 크고 무겁기 때문에 정밀한 성형이 곤란하므로 경험 많은 작업자가 필요하다.
예컨대, 빌딩 기둥 또는 벽이 세워질 때 작업자가 벽 및 기둥 조합용의 적절한 주형을 제공하는 데는 5 시간 또는 6 시간 정도가 걸린다. 응결성 콘크리트용 주형의 제작에 있어서의 다른 인자는 주형을 성형하는 데 요구되는 요소의 전단 중량 또는 질량이다. 주형의 제작에 사용되는 프레임과 패널이 주입될 모든 콘크리트에 무게를 가하는 경우가 종종 있다. 3.09 m(10 feet) 높이의 거리로 양측면 상의 벽을 지지하는 데 필요한 기계는 2 톤 내지 3 톤일 수 있는 반면에 일단 제작된 벽 자체는 227 ㎏(500 pound) 미만이다.
주형 벽 또는 패널 및 버팀 기계가 크고 무겁기 때문에 정밀한 성형이 비교 적 곤란하다. 20층을 초과하는 고층 빌딩의 경우에 특히 높은 정밀성이 요구된다는 것을 알 것이다. 기부로부터 한 층씩 쌓아 올려질 때 기부 레벨에서의 벽의 위치에서의 어떠한 실수도 빌딩의 상층에 영향을 주기 때문에 정밀성이 요구된다. 알 수 있는 바와 같이, 하층 레벨에서의 실수를 고층 레벨에서 정정한다는 것은 매우 어려운 일이다.
콘크리트를 보유하기 위한 주형을 제작할 때 계획의 변경 또는 다른 요인으로 인해 구조를 변경하기 위해 못과 나사 또는 볼트를 제거하는 것은 실제적으로 불가능하다는 것을 알 것이다. 이것은 대체로 지지되는 패널이 계획의 변경을 수용하기 위해 급히 조정될 수 없기 때문이다.
과거에는, 금속 패널이 다양한 패널 크기로 수행되었으나, 건축 상의 변경을 수용하거나 사실상 빌딩의 건조 동안에 예상하지 못한 상황을 수용하기 위해 현장에서 변경이 이루어져야 하는 상태에서 이러한 패널의 사용은 곤란하다. 이러한 패널이 상이한 크기 및 구성의 패널로 대체될 때 패널을 정렬시키고 적절하게 위치시키는 것이 항상 가능한 것은 아니다.
이러한 패널을 정렬시키는 것에 대한 어려움은 중량 및 패널들을 적절한 크기로 할 수 없는 것으로부터 발생한다는 것을 알 것이다. 이런 점에서 작업자가 필요한 이유는 기능공이 다수의 대각선재를 적절한 크기로 하고 패널 또는 버팀 구조체에 대한 적절한 치수를 계산하여야 한다는 것이다. 종종 현장에서의 계산에서 실수가 발생하고 이는 사양에 부합하지 않는 형성된 벽을 야기한다. 사양에 부합하지 않는 벽에 대한 결과는 큰 손실로 나타난다. 따라서, 그러한 상황이 발생하 지 않도록 고임금의 기능공이 필요하다.
본 발명에 있어서, 주입된 콘크리트 또는 다른 응결성 재료용의 적절한 주형을 제공하기 위해 현장에서 패널 및 버팀 구조체에 대해 측정하도록 작업자를 요구하는 것보다는, 도웰이 부재들을 함께 연결하기 위해 사용될 때 모든 패널 및 벽들이 자동적으로 똑바로 맞춰지는 방식으로 모든 프레임 부재와 패널들이 천공된다. 일 실시예에서, 각 패널 또는 프레임 부재 내의 구멍은 직선 정렬되고 구멍들은 서로로부터 등거리에 있다. 이것은 전제 작업을 재측정할 필요없이 임의의 빌딩 구성 요소의 크기 및 치수에 있어서 현장에서 변경이 이루어질 수 있다는 것을 의미한다.
일 실시예에서, 천공된 패널 및 프레임 부재는 구멍 내에 제거 및 교체 가능한 큰 플라스틱 플러그가 정렬되어 압축 응력을 받는다. 큰 플러그가 구멍으로 삽입될 때 적소에서 플러그는 내향으로 변형하고, 따라서 구조 요소 내에 압축 응력을 제공한다.
더욱이, 부재들이 인접한 부재 내의 큰 플러그로부터 연결 장치에 의해 함께 연결될 때 부재는 큰 플러그가 삽입될 구멍과 관련한 정밀성으로 인해 정확하게 위치된다. 따라서, 천공된 부재 내의 구멍은 초기 조정을 제공할 뿐만 아니라 전체 구조체가 조립될 때 안정적이고 강성이라는 사실로 인해 이러한 조정이 유지된다.
일 실시예에서, 부재는 상이한 층으로 제조된 복합 플라스틱 재료와 같은 경량 재료로 제조되며 하니 콤 구조가 양호하고 하니 콤이 2개의 외부 시트 사이에 개재된다. 패널의 주입측 상에 있는 시트는 시트에 적절한 패턴 또는 디자인을 제공함으로써 모방될 수 있다.
작업 시에, 천공된 기부 스트립은 직선 형상으로 놓여지고 기초 바닥에 나사 고정된다. 이것은 구멍을 각각의 이러한 기부 스트립에 위치시키며 플라스틱 도웰을 사용하여 부재가 이러한 기부 스트립에 부착될 때 구조체의 직선형 또는 치수의 안정성이 유지된다.
일 실시예에서, 천공된 수평 및 수직 채널이 플라스틱 도웰에 의해 천공된 기부 스트립의 상부 상에 각각 놓여지고 세워진다. 기부 스트립 및 도웰과 이러한 채널의 조합은 주입벽을 형성하는 패널을 지지하고 위치시키며 수평하게 그리고 수직하게 적소에 패널들을 유지한다.
천공된 패널이 본 시스템의 주요소를 구성한다는 것을 알 것이다. 합성 플라스틱 재료로 제조된 이러한 패널은 제거 및 교체 가능한 큰 플라스틱 플러그의 어레이가 있으므로 압축 응력을 받는다는 것을 알 것이다. 일 실시예에서, 이러한 큰 플러그는 외향 타원형 표면을 가지며 이러한 플러그가 공압 수단에 의해 부재 내로 가압될 때 플러그는 개구를 통과함에 따라 미세하게 수축된다. 이러한 경우에, 플러그의 외면과 각 개구의 내면 사이의 압력은 마찰 끼워맞춤이 압축 응력을 제공하도록 증가된다. 따라서, 큰 플러그의 사용은 강성이고 치수가 정확한 구조체를 제공한다.
일 실시예에서, 큰 플러그는 다시 공압 수단에 의해 제거 가능하다. 더욱이, 일 실시예에서 플러그의 외면은 플러그를 적소에 보유하기 위해 천공된 부재 내의 위치로 스냅 결합하는 보유구(retaining sphere) 및 벌브를 갖는다. 플러그가 위치되는 구멍에는, 구멍 내에 플러그의 위치를 결정하기 위해 멈춤쇠가 끼워지는 컵형 결합 구멍이 제공된다.
이것은 플러그 자체가 플라스틱으로 제조된 모든 플라스틱 시스템이라는 것을 알 것이다. 플러그가 프레임의 구멍 내에 용이하게 삽입되고 위치되게 하기 위해, 플러그의 다른 일부는 강성인 반면에 구멍의 벽과 결합하는 플러그의 일부는 가요성을 갖는 것이 중요하다.
일 실시예에서, 장치가 플러그에 고정되도록 되고 플러그의 제거를 허용하도록 플러그에는 중심 보어가 제공되어 플러그는 구멍으로부터 파지될 수 있고 당겨질 수 있다. 보어는 인터로킹 플러그를 수용하도록 사용되어 다양한 천공된 부재가 플러그에서 함께 로킹될 수 있다. 다르게는, 구조 요소를 정합시키기 위한 고정 장치로서 플러그가 간단히 단독으로 사용될 수 있다.
플러그의 다른 실시예에서, 원주 고리가 보어에 제공되어 플러그를 제거할 때 플러그의 보어를 관통하고 보어의 벽 내의 고리와의 상호 작용에 의해 플러그를 빼기 위한 건 보유 장치(gun-carried device)가 사용된다. 이것을 성취하기 위해, 보어는 정사각형 또는 직사각형 단면을 가지며 공구는 전술한 고리에서 플러그를 파지할 수 있도록 정사각형 보어를 통과하는 원형 볼트 둘레에 삽입될 수 있고 여전히 원형 볼트의 한쪽 측으로 삽입 가능하다.
일 실시예에서, 벽 패널용 수직 채널은 힌지식이고 벽의 각은 중첩되는 천공 탭 또는 기부 스트립을 내향으로 돌출시킴으로써 설정되고 각은 상부에 놓인 구멍 및 도웰에 의해 설정된다. 따라서, 벽은 임의의 소정 각으로 세워질 수 있다.
추가 실시예에서, 와이어와 파이프 등의 배치용 제거 가능한 도관이 막힌 구멍에서 패널에 부착될 수 있으며, 다른 실시예에서 천공된 합성 플라스틱 프레임이 바닥 기부 스트립으로부터 또는 천장 프레임으로부터 패널을 지지하도록 제공되며, 패널과 마찬가지로 플러그에 의해 압축 응력을 받고 합성 플라스틱 재료로 제조된다.
요약하면, 빌딩 건조에 사용되고 콘크리트 또는 다른 응결성 유체를 성형하기 위한 유니버설 재사용 가능 시스템이 제공된다. 본 시스템에서, 제거 및 교체 가능한 큰 플라스틱 플러그의 어레이가 있으므로 압축 응력을 받는 천공된 합성 플라스틱 패널 및 프레임은, 기부 안내부와 수직 및 수평 채널뿐만 아니라 도웰과 플러그로서 천공 스트립의 조합을 사용하는 프레임 시스템에 의해 적소에 위치되고 유지된다. 천공 패널과 프레임 시스템의 사용은, 치수가 각각의 적용에 대해 현장에서 용이하게 설정될 수 있고 도웰-구멍의 조합에 의해 또는 연결되는 인접 부재 및 커넥터 내의 큰 플러그의 조합에 의해 직진성이 유지되는 재사용 가능한 조립체를 제공한다.
플라스틱 프레임 및 패널의 재사용 가능한 특성은 콘크리트 벽의 경제적인 제작을 가능하게 하며, 동시에 중첩되는 천공 부재 내의 결합 구멍의 중첩과 충첩되는 구멍을 통한 플라스틱 도웰의 사용으로 인해 벽이 똑바로 맞춰지는 것이 보장된다.
본 발명의 이러한 특징 및 다른 특징은 도면과 관련하여 설명된 상세한 설명 과 관련하여 잘 이해될 것이다.
도1은 모든 형성 부재가 큰 플라스틱 플러그의 사용으로 인한 압축 응력으로 압축 응력을 받는 천공 부재이고 콘크리트 벽 등의 성형을 위한 제거 가능한 형성 시스템의 사시도이다.
도2는 패널들을 지지하고 위치시키며 도웰의 사용하여 패널들을 적소에 유지하는 수평 및 수직 채널을 갖는 천공 기부 스트립의 연결을 도시하는 도1의 시스템의 일부를 나타내는 등각 단면도이다.
도3은 도1의 시스템을 사용하기 위한 압축 응력을 받는 천공 스트립의 정면도이다.
도4는 하니 콤 부재가 표면 시트들 사이에 배치된 복합 구조를 나타내는 도3의 패널의 개략 단면도이다.
도5는 도웰이 패널 및 프레임용 지지 파이프를 위치시키고 패널의 최상부가 패널을 위치시키기 위한 도웰을 수용하는 구멍을 갖고 기부 스트립으로부터 직립 도웰을 사용하여 위치되는 수평 기부 채널 상의 적소에 위치된 도3의 패널의 개략 단면도이다.
도6a, 도6b 및 도6c는 원형, 6각형 및 8각형 구성을 나타내는 도3의 패널에서 사용하기 위한 다양한 플러그/구멍 구성의 개략도이다.
도7은 제거 및 교체 가능한 큰 플러그가 압축 응력을 받는 구조를 제공하고 패널의 구멍으로 삽입되는 만능 플러그, 주입측 연결 플러그, 고정 플러그를 도시 하는 도3의 패널의 개략 단면도이다.
도8은 외향 연장 리브가 멈춤쇠를 갖고 플러그가 정사각형 단면을 갖는 중심 보어를 갖는 8각형 플러그 구조의 개략도이다.
도9는 외부 멈춤쇠와 정사각형 단면의 보어를 갖는 원통형 플러그의 개략도이다.
도10은 인접한 수평 기부 채널을 갖는 기부 스트립 상의 위치 설정뿐만 아니라 패널의 수직 연장 연부와 결합하기 위한 홈형 구조를 갖는 복합 구조를 나타내는 패널의 위치 설정용 도1의 수직 채널의 일 실시예의 개략도이다.
도11은 채널의 복합 구조와 2개의 T형 부재들 사이에 개재된 중심 보강 부재를 나타내는 도10의 수직 채널의 개략 단면도이다.
도12는 외부 T형부로의 내부 T형부의 삽입은 외부의 벽이 평행해지도록 외부의 내향으로 배치된 벽을 외향으로 이동시키는 것을 나타내고 완성된 채널을 형성하는 도11의 수직 채널의 T형부의 조립체의 개략도이다.
도13은 패널의 제거를 허용하는 외부 T형부의 벽의 내향 만곡을 허용하기 위한 내부 T형부의 제거를 나타내는 개략 단면도이다.
도14는 파이프가 기부 컵에 그리고 칼라를 통해 파이프의 길이를 따라 중간에 지지되고 타이는 주형용 형성 벽을 형성하는 대향 패널의 구멍으로 연장되고 이러한 파이프의 어레이는 구조 내에 공동 벽을 형성하기 위해 위치되고 콘크리트 벽 내에 매설된 내부 파이프의 위치를 나타내는 개략도이다.
도15는 수평하게 배치된 천공 플라스틱 형성 부재를 통해 도웰 또는 플러그 를 사용하여 사다리꼴 플라스틱 팬의 위치를 나타내고 미리 형성된 바닥 상의 격자 무늬 슬래브의 형성을 나타내는 개략 단면도이다.
도16은 힌지와 천공된 기부 스트립이 소정 각으로 콘크리트 벽의 형성을 허용하고 각 기부 스트립으로부터의 내향으로 배치된 천공 탭이 형성된 벽들 사이의 각을 고정하기 위해 상부에 놓인 구멍에서 함께 핀 고정되고 힌지식 수직 채널의 사용을 나타내는 개략도이다.
도17은 스캐폴딩이 합체된 패널 내의 플러그를 통해 고정된 볼트로 벽에 고정되고 도1의 천공 부재에 스캐폴딩을 부착한 것을 나타내는 개략도이다.
도18은 스캐폴딩 아암 내의 칼라를 통한 볼트의 회전에 의해 벽에 대해 인접한 패널의 구멍을 통해 스캐폴딩 아암이 플러그에 고정되도록 되고 도17의 스캐폴딩의 일부를 나타내는 개략도이다.
도19는 구멍이 서로에 대해 상부에 놓인 부재의 고정을 제공하기 위해 도웰을 갖고 각 부재 내의 구멍의 중첩으로 인해 지주 및 지지 빔의 연장 가능한 특성을 나타내는 개략도이다.
이제 도1에서, 콘크리트와 같은 응결성 재료의 주형을 위한 제거식 순플라스틱 성형 시스템(10)은 구멍 형성 플라스틱 부재를 포함하고, 구멍은 각 부재에 예비응력을 가하기 위하여 큰 크기의 플라스틱 플러그를 그 자체 내에 구비한다. 주 성형 부재는 안내부 또는 수직 채널(14) 내에 위치된 합성 플라스틱 패널(12)이고, 각 패널의 하부는 안내부 또는 수평 기부 채널(16) 내에 존재한다.
수평 기부 채널(16)은 기부 스트립(18) 상에 위치하고, 기부 스트립은 기부 스트립(18) 및 기부 스트립(22)에 의해 도시된 바와 같이 직선 배열로 슬래브(20) 위에 초기에 배치되어 있다.
패널(12)은 기부 스트립(22)에 고정된 파이프(28)와 직립하는 지지 파이프(32)에 연결된 수평 연장된 파이프(30) 사이에 연장된 지주(24)에 의해 지지된다. 지주(24)는 위층을 지지하기 위한 수평 성형 패널(38)을 지지하는 데 사용되는 수평 연장된 구멍 형성 플라스틱 프레임(36)으로 24'에 도시된 바와 같이 상향 연장된다. 위층은 콘크리트 슬래브(40)로서 성형되고, 이는 일 실시예에서 사다리꼴 팬(42)에 의해 제조되는 격자 무늬 슬래브이다.
초기벽(initial wall)은 벽을 위한 주형을 성형하는 패널(12, 12') 사이에 주입된다.
공사 중에 통상으로, 수직 연장 도관(50)은 중공벽 또는 건물 유틸리티 라인을 형성하는 데 사용된다. 이 경우, 도관은 컵(52) 및 그의 스페이서(54)에 의해 그의 기부에서 지지된다.
성형 부재의 모두가 다양한 구멍 내에 도웰 또는 플러그를 통하여 함께 결합되어 구조체 형성의 직진성이 부재가 제자리에 놓여질 때마다 측정하지 않고서도 보장되는 것으로 평가될 것이다. 단지 초기 측정은 기초 바닥 슬래브에 기부 스트립을 압박함으로써 만들어지는 것이다. 구멍이 모든 부재를 통하여 등간격으로 이격된 직선 배치로 있기 때문에, 구멍/도웰 구조체를 통하여 일 부재를 다른 부재에 고정하는 것은 수평 및 수직 방향 모두로 벽을 조정하는 것을 보장하는데, 이 일이 이전에는 숙련자 없이 불가능한 일이었다.
다음에 설명되는 바와 같이, 콘크리트 또는 응결성 구조 요소를 성형할 때, 숙련자는 그 요소용 주형 부품의 각각을 필요한 크기로 할 것이 요구된다. 측정이 수직 및 수평 방향뿐만 아니라 대각선 방향으로도 수행되어져야만 하는 것을 알아야 한다. 본 발명에서, 이들 부재 및 패널은 각각의 구멍에 도웰을 통하여 함께 고정되어 도웰 및 구멍의 사용으로 부재들을 정합하고 하나에 다른 하나를 단순히 조립하는 것이 복잡한 측정 또는 숙련자 없이 벽을 조정하는 것을 보장한다. 더욱이, 성형 구조체는 큰 크기의 플러그로 예비응력을 가하기 때문에 크기의 정확성을 갖고 무게가 가볍다.
이제 도2에는, 도1에 도시된 실시예에서, 구멍 형성 기부 스트립(22)이 도시된 바와 같이 직립 도웰(62)을 갖는 결합 커넥터(60)의 사용으로 직선으로 위치된 기부 스트립(18)에 연결된다. 이들 도웰은 기부 스트립(18, 22) 내의 구멍을 통하여 상향 돌출하여 그들을 함께 부착시키고, 도웰은 또한 기부 스트립에 대해 지지 파이프를 위치시키는 것 같이 기부 스트립에 지지 파이프(32)의 기부에서의 기부판(66)을 부착시킨다.
더욱이, 스트립 커넥터(70)는 기부 스트립에 대해 기부 채널을 위치시키도록 기부 채널(16) 내의 구멍으로 상향 돌출된 직립 도웰(72)을 갖는다. 보일 수 있는 바와 같이, 합성 패널(12)은 채널(16) 내에 위치되어 도웰(72)은 대응 직교 방향으로 패널(12)의 기부를 위치시킨다. 보여질 것과 같이, 점이 찍힌 도웰(62)은 기부 스트립(18) 상에 수직 채널을 위치시켜서 인접 채널(14') 뿐만 아니라 이 채널도 기부 스트립에 대해 정밀하게 위치된다.
패널(12) 및 패널(12')이 수직 채널의 방향을 설정하는데 조력하는 측방 연장 로드(76)를 통하여 함께 결합되어 이 패널들이 평행으로 이격되어 인접하게 되는 것에 주의해야 할 것이다. 또한, 이들 로드가 수직 채널 내의 구멍을 통하여 편리하게 구비되어 패널(12')이 이들 로드의 사용으로 패널(12)에 정렬될 수 있음에 주의할 것이다.
도시될 수 있는 바와 같이, 시멘트 또는 콘크리트는 화살표(80)에 의해 표시된 바와 같이 2개의 패널(12, 12') 사이의 공간으로 주입되어, 인접 패널의 주입 면을 갖는 벽(82, 82')이 응결성 재료용 주형벽을 제공한다.
만일 내부 수직 도관을 갖기 원한다면, 이들 도관은 50'에 도시된 바와 같은 플라스틱 파이프의 배열로 구비될 수 있고 함께 결합되어서 이들 기부(86)는 컵(52) 내에 포획된다.
이제 도3에서, 패널(12)에는 92에 도시된 바와 같은 다양한 큰 크기의 플러그가 삽입되는 구멍(90)의 규칙적 배열이 구비된다. 일 실시예에서, 이들 플러그는 큰 크기의 플라스틱으로 만들어지고, 이는 이들이 구멍으로 삽입될 때 패널의 전술된 예비응력을 제공한다.
도4에서, 패널(12)에 대해, 이들 패널은 일 실시예에서는 플라스틱 하니 콤을 포함하는 중간 구조체(98)와 함께 결합된 외부 시트(94, 96)가 구비된 하니 콤 구조체를 갖는다.
이제 도5에서, 패널(12)의 단면은 패널이 안내부(16) 또는 수평 기부 채널로 삽입되어 도시되고, 패널(12)의 하부(100)는 기부 스트립(18 또는 22)을 통한 도웰이 돌출하는 보어(102)를 갖는다. 기부 채널(16)은 도웰(62)이 더욱이 구멍을 통하여 돌출할 때의 그 구멍(100)을 가져서, 그에 의해 기부 채널을 위치시킬 뿐만 아니라 채널 내에 패널을 위치시키게 되는 것을 알 수 있다.
콘크리트(110)는 측면(94)과 대향 성형벽 사이에 주입되고, 이에 반하여 패널(12)의 상부(112)는 위치 설정 도웰(116)이 삽입되는 구멍(114)을 갖는 것을 알 것이다. 이 도웰은 띠선으로 도시된 상부 패널(12')을 위치시키는 데 사용된다.
마찬가지로, 기부 스트립(18)은 지지 파이프(32)와 일체로 성형된 기부판(66) 내의 구멍으로 상향 돌출하는 직립 도웰(62)을 가져서 도웰(62)은 기부 및 지지 파이프의 중심을 위치시키는 데 조력한다.
패널(12)에는 보어(132)가 그의 최내부(134)에 플랜지되어 있는 만능 플러그(92)가 구비되고, 이들 플러그는 구멍(90) 내로 삽입되는 것을 알 수 있다. 플러그를 외향으로 당기기 위한 적절한 공구의 삽입에 의해 제거를 허용하는 환형을 구비하는 것은 플러그 내의 플랜지된 보어의 목적이다. 마찬가지로, 보어(132)는 패널 또는 벽에 다른 성형 부재를 부착하는 데 유용할 수 있다.
이제 도6a, 도6b 및 도6c에서, 하니 콤(98) 내의 구멍이 136에 도시된 바와 같은 원형의 단면, 138에 도시된 바와 같은 8각형의 단면, 또는 140에 도시된 바와 같은 6각형의 단면으로 주어질 수 있음을 알 수 있다.
이제 도7에서, 구멍(90) 및 하니 콤(98) 내로 삽입될 수 있는 형태의 플러그에 대해서, 만능 플러그(92)는 패널(12)의 주입 측벽이 콘크리트(110)를 보유할 수 있게 하는 표면(136)에 도시된 바와 같은 매끄러운 표면 또는 장벽을 구비하도록 패널의 나머지와의 결합에서 유용하다는 것을 알 수 있다.
142에 도시된 바와 같이 만능 플러그가 좌측으로 연장됨으로써, 하나는 플러그로 콘크리트 내에 부재의 연결을 위한 주입부로 연장된 내부 주입 연결 플러그(144)를 갖는다. 주입 연결 플러그(144)는 플러그를 위치시키거나 또는 그를 제거하기 위하여 너트 및 핸들(148)을 갖는 스크류(146)를 거쳐서 제거될 수 있음을 알 것이다.
150에 도시된, 완전히 관통된 중심 보어(152)를 갖는 앵커 플러그가 구비된다. 여기에서, 볼트(154)는 보어(152) 내에 위치되고 너트(156)를 통하여 조절되어 그 위에 위치된 앵커 부재(160)를 위치시킨다. 명백하게, 적절한 너트(164)를 통하여 볼트(154)에 고정될 수 있는 160 및 162로 도시된 것과 같은 다양한 형태의 앵커 부재가 있다.
연결 장치(160, 162)는 인접 부재와 함께 결합하도록 이용될 수 있는 데, 일 부재 내의 하나의 큰 크기의 플러그로부터의 장치가 인접한 부재 내의 큰 크기의 플러그에서 장치에 결합된다는 것이 인정될 것이다.
예를 들어, 인접한 부재 내의 앵커를 이용하는 패널에 도어 프레임을 부착시키는 것이 가능한 데, 앵커는 큰 크기의 플러그이고 커넥터는 큰 크기의 플러그에 의해 반송된다. 또한, 논의되는 바와 같이, 스캐폴딩은 상기 방법에서 패널에 연결될 수 있다.
큰 크기의 플러그가 정확히 위치되기 때문에, 플러그에 커넥터를 이용한 부 재와 함께 결합하는 것은 하나에 대해 다른 하나를 정확히 위치시킨다. 예를 들어, 부재는 도웰의 사용으로, 또는 인접한 큰 크기의 플러그에 커넥터의 결합을 통하여, 또는 이들 둘을 통하여 하나에 다른 하나를 정확히 위치될 수 있다.
여기에서는 170에 도시된 플러그의 외경이 구멍(90)의 내경보다 큰 것은 변형 가능한 플라스틱 플러그를 사용하는 기본이 된다. 이 플러그가 해머(172)에 의해 도시된 바와 같이 구멍 내로 삽입될 때, 174에 도시된 바와 같이 플러그는 조여져서, 플러그의 외부벽은 부재에 응력을 가하도록 구멍의 외부벽과 함께 작용한다. 큰 크기의 플러그를 사용하여 얻은 결과인 예비 응력은 견고하고 안전하고 가벼운 패널 부재용으로 제공된다.
패널, 기부 스트립, 채널, 프레임 등의 모든 성형 부재의 치수의 정확성은 구멍/플러그 조합의 사용에 의해 보장된다.
이제 도8에는, 일 실시예로, 중심 8각형의 형상의 본체부(182)와 직립 리브(184)를 갖는 큰 크기의 플러그(138)가 도시되어 있고, 내향 돌출 멈춤쇠(186)는 중심 편평부(188)로부터 돌출되어 있다. 플러그의 중심 코어가 비교적 강성일 때, 구멍 내의 플러그를 조이기 위하여, 리브(184)는 멈춤쇠(186)와 비교하여 보다 더 가요성을 갖는 재료로 만들어질 수 있다는 것이 인정될 것이다. 플러그가 끼워지는 구멍에는 멈춤쇠를 수용하는 함몰부 또는 컵이 구비될 수 있어서 플러그는 구멍 내에 중심이 맞추어질 수 있다는 것을 알 수 있다. 본 실시예에서, 정 사각형 단면인 중심 보어는 190에 도시된 바와 같은 각 플러그 내에 구비된다.
이제 도9에서, 플러그(136)는 도시된 바와 같이 원통형 형상으로 취해질 수 있는 데, 멈춤쇠(192)는 이 플러그의 표면으로부터 외향 돌출한다. 마찬가지로, 정사각형 단면인 보어(194)는 이 플러그 내에 구비된다.
이제 도10에서, 콘크리트가 일단 응결되면 채널과 함께 제거되는 패널이 수직 및 수평 기부 채널로 삽입될 수 있음이 인정될 것이다.
패널은 채널의 유일한 복합 구조체로 인하여 그들의 수직 채널의 외부로 스냅될 수 있는 것을 알 것이다. 도10으로부터 알 수 있는 바와 같이, 수직 채널(14)은 외부 및 내부 T-형상부(202, 204)로 만들어진다. 내부 T-형상부(204)는 내향 돌출된 강성의 평행한 벽(206)을 갖는 반면, 외부 T-형상 부재(202)는 내향 돌출된 가요성의 벽(208)을 갖는다. 2개의 T-형상부가 제자리에 놓일 때, 내부벽은 이들을 펼치기 위하여 외부벽 내로 삽입된다.
벽(208)이 패널(12) 내의 정합 슬롯(212)과 함께 작용하도록 구성된 수직 연장 리브(210)를 갖는 것을 알 것이다. 또한, 수직 채널(14)은 수평 채널(16) 내부에서 기부 스트립(18) 상에 위치되는 것을 알 것이다.
이제 도11에서, 수직 안내부의 상세한 부분이 도시된다. 여기에서, T-형상부(202) 및 T-형상부(204)가 정합하는 내향 돌출벽(206, 208)을 가져서 2개의 T- 형상부가 제자리에 함께 가압될 때 홈(221)이 패널(12)을 수용하도록 존재하는 것을 알 수 있다.
인접하는 기부 스트립으로부터 직립 도웰을 수용하도록 구성된 구멍(226) 갖는 기부(224)를 구비한 내부 금속 보강제(222)가 생성 채널에 이용될 수 있음을 이 도면으로부터 알 것이다.
이제 도12에서, T-형상부(202)에 현수된 벽(208)은 성형될 때 초기에 내향 경사진 형상인 것을 알 수 있다. T-형상부(204)가 화살표(230)에 의해 도시된 바와 같이 벽들(208) 사이에 삽입될 때, 벽들(208)은 화살표(232)에 의해 도시된 바와 같이 외향 이동한다.
이제 도13에서, 화살표(241)의 방향으로 T-형상부(204)를 제거함으로써, 벽들(208)은 점선으로 표시된 외형선(208')과 화살표(240)로 도시된 바와 같이 내향 이동한다.
벽들(208)의 내향 이동은 화살표(242)로 도시된 바와 같이 패널(12)의 제거를 용이하게 하여, 성형 요소를 만드는 패널은 콘크리트 벽이 응결한 후 용이하게 제거될 수 있다.
이제 도14에서, 도1 및 도2의 내부 파이프(50)가 스페이서(54)를 거쳐 인접한 구조체에 연결되는 전술된 컵(52)의 사용으로 콘크리트(110) 내에 위치될 수 있음이 인식될 것이다.
여기에 도시된 것은 대응 벽의 구멍(90) 내로 돌출한 스페이서 바(260)를 거쳐서 인접한 패널(12, 12')에 연결되는 중간 슬리브 또는 컵 부재(250)의 연결이다.
따라서, 도관(50)에 하부컵(52), 중간 슬리브 또는 컵(250) 및 상부 캡(256)이 구비될 수 있는데, 이들 컵 및 캡은 구멍 형성 벽 구조체 및 각 스페이서 바아의 이용을 통하여 정교하게 성형된 벽들 사이에 위치되는 것을 알 수 있다.
이제 도15에서, 바닥용 하부 주형부를 성형하는 구멍 성형 부재(38)의 이용 을 통하여, 여기서는 격자 무늬 슬래브(40)로 도시된 위층 콘크리트 슬래브를 제공하는 것이 가능하다. 부재(38)는 도시된 바와 같이 직립 패널(12) 상에 위치되며, 도웰(144)은 부재(38)를 가로질러 직선으로 사다리꼴의 플라스틱 팬(42)을 위치시키는데 사용된다. 일 실시예에서 인접 부재(270, 272, 274)를 포함하는 플라스틱 팬의 위치는 구멍 형성 바닥 성형 부재(38)의 사용으로 용이하게 만들어진다.
또한, 상부 기부 스트립(276)이 스페이서(278)의 사용으로 부재(38)로부터 이격될 수 있어서 상부 콘크리트 바닥이 제거 가능한 플라스틱 성형 부재와 함께 크기가 정확하게 주입될 수 있음에 주의한다.
이제 도16에서, 구멍 형성 성형 부재의 이용은 어떤 원하는 각도로 생성 벽을 배치시킬 수 있는 성능을 포함한다. 이 실시예에서, 수직 채널(290)에는 채널 안내부(294, 296)를 선회하게 하는 내부 힌지 로드(292)가 구비된다. 이들 채널의 각각은 그와 관련된 구멍 형성 탭(298, 300)을 갖는데, 이들의 각각은 기부 스트립(18, 18')의 연장부이다.
여기서는 12A 및 12B로 도시된 패널들 사이의 각을 차례로 정의하는 기부 스트립들 사이의 각, 즉 안내부들 사이의 각을 유지하도록 선택된 구멍을 통하여 도웰(308)의 사용으로 맞추어지는 벽들 사이의 각이 중첩된 기부 스트립(18, 18')의 위치에서 구멍(306) 위에 올려놓음으로써 맞추어질 수 있음이 인식될 수 있다.
패널을 세우는 동안에, 패널이 완성되고 제자리에 놓일 때 상향으로 세울 수 있는 스캐폴딩을 갖는 것이 종종 요구된다. 도17로부터 도시될 수 있는 바와 같이, 스캐폴딩(350)은 사람(358)이 서 있을 수 있는 수평 바닥판(356)을 고정하기 위하여 스캐폴딩 아암(360)에 또한 사용되는 수용 안내부(354)에 끼워지는 구멍 형성 프레임(352)으로 만들어진다.
안내부(354)는 패널(12)의 구멍을 통하여 콘크리트 벽에 차례로 고정되는 수평의 내향 연장된 조정 가능한 스캐폴딩 아암(360) 상에 위치된다. 스캐폴딩의 건축물은 성형 부재의 제조품인 것과 같이 모듈이어서, 성형 부재가 그들 사이에 주입된 콘크리트와 함께 상향으로 성장할 때, 스캐폴딩은 패널(12)의 구멍을 통하여 벽의 앵커(370) 내로 돌출하는 플러그의 사용으로 스캐폴딩 아암(360)의 고정으로 마찬가지로 놓여진다.
이제 도18에서, 스캐폴딩 아암(360)은 그의 말단부에 칼라(375)를 포함한다. 아암(360)은 도17에 도시된 바와 같이 구멍 형성 프레임(352)을 지지할 뿐만 아니라 작업자가 스캐폴딩을 상하로 이동시키는 것을 허용하도록 사다리(384)를 수용하는데 이용된다. 스캐폴딩이 일체로 된 골격을 세우기 위한 편리한 방법을 제공하기 위하여 패널 형성을 통하여 벽에 용이하게 부착될 수 있는 것은 이 아암의 사용을 통해서 이다. 이 고정 구조체는 벽(110)이 패널(12)의 대응하는 구멍(90)으로 이미 가압된 전술된 앵커(370)를 지지하는 설명이 상세히 도시된다. 스캐폴딩 아암(360)에는 나사 볼트(376)가 앵커(370)의 구멍(90) 내로 나사 칼라를 통하여 돌출할 때의 그 나사 칼라(374)가 구비된다. 화살표(380)의 방향으로 볼트(376)가 회전함으로써, 스캐폴딩 아암(360)은 화살표(382)의 방향으로 벽(110) 쪽으로 당겨진다.
이제 도19에서, 상술된 제거식 시스템 내의 모든 부재에는 구멍이 형성되어 있기 때문에, 이들 길이는 적어도 지주(24)가 관계되는 한 이중 화살표(400)에 의해 도시된 바와 같이 조절될 수 있는 것으로 인식될 것이다. 여기에서, 지주(24)는 중첩 구멍(408)을 갖는 것과 같이 중첩 부재(406, 408)를 갖는다. 일단 지주의 길이가 고정되면, 도웰은 특정의 요구된 크기로 잠그도록 결합 또는 중첩 부재(406, 408)를 통하여 돌출한다.
마찬가지로, 이중 화살표(410)에 의해 도시된 바와 같이, 구멍 형성 프레임(36)은 418에 표시된 중첩 구멍의 사용으로 서로에 대해 연장 또는 수축될 수 있는 중첩 부재(412, 416)를 가져서 38로 도시된 바와 같이 실제로 판을 결합하는 이들 부재는 성형 구조체용 크기를 조절하는 데 이용될 수 있다.
결과 구조체의 크기가 숙련자 또는 측정의 이용 없이 엄격히 제어될 수 있는 모듈 시스템이 구멍 형성된 성형 부재의 이용을 통하여 제공된다는 것이 인식될 것이다. 여기에서, 정확성은 플러그/구멍 시스템을 통하여 보장될 것이다.
지금까지 설명된 본 발명의 몇몇 실시예와 그의 몇몇 변경 및 변형으로, 전술된 사항이 단지 설명을 위한 것이고 이에 제한되지 않으며 단지 예를 위한 것임을 이 기술 분야의 숙련자에게 명백할 것이다. 많은 변형 및 다른 실시예는 이 기술 분야의 통상의 기술의 한 범위 내에 있고 첨부된 청구항 및 그에 상응하는 것에 의해서만 제한되는 만큼 본 발명의 범위 내에서 고려된다.

Claims (28)

  1. 빌딩 공사에 사용하기 위해 응결성 재료로부터 부재들을 주조하기 위한 경량 거푸집 시스템으로서, 상기 응결성 재료를 위한 주형 벽들을 포함하는 부재들이 정확하게 위치되도록 된, 경량 거푸집 시스템에 있어서,
    조립되었을 때 응결성 재료의 성형을 위한 구조물을 형성하고, 직선 형상으로 배열된 관통 구멍들을 갖는 한 세트의 경량 부재와 -상기 구멍중 소정의 선택된 구멍들이 도웰을 수용하도록 구성되고, 다른 구멍들이 큰 플러그를 수용하도록 구성되고, 상기 부재중 하나가 대응 구멍으로부터 외향 돌출하는 위치설정 및 고정 도웰을 갖고, 인접 부재에 있는 구멍이 상기 위치설정 및 고정 도웰을 수용하도록 구성되고-,
    플러그들이 이들이 삽입되게 되는 구멍 안에 끼워지도록 하방으로 조여질 때 상기 부재들에 예비응력을 가하도록 다른 구멍에 있는 한 세트의 큰 플러그를 포함하고,
    상기 하나의 부재가 인접 부재에 정합될 때 이 부재가 상기 부재들에 있는 직선 어레이의 구멍들을 사용함에 따라 인접 부재와 자체 정렬되고, 상기 구멍들에 있는 큰 플러그들이 치수 안정성을 증진시키도록 상기 부재들에 예비응력을 가하고, 위치설정 및 고정 도웰이 하나의 부재로부터 인접 부재의 구멍 안으로 돌출하고, 상기 시스템이 직립시에 작업자의 도움 없이 자체 정렬되는 것을 특징으로 하는 시스템.
  2. 제1항에 있어서, 모든 부재들이 플라스틱으로 제조된 것을 특징으로 하는 시스템.
  3. 제1항에 있어서, 상기 부재중 하나의 부재가 응결성 재료를 보유하기 위한 주형 벽으로서 기능하는 패널인 것을 특징으로 하는 시스템.
  4. 제3항에 있어서, 상기 부재중 하나의 부재가 패널중 하나에서의 바닥 연부를 수용하도록 구성된 기부 채널인 것을 특징으로 하는 시스템.
  5. 제3항에 있어서, 상기 부재중 하나의 부재가 패널중 하나에서의 수직 연부를 수용하도록 구성된 수직 채널인 것을 특징으로 하는 시스템.
  6. 제5항에 있어서, 수직 채널이 T형 단면을 각각 갖는 수직 연장되는 부분들을 포함하고, 상기 부분중 하나의 부분의 벽들이 내부 구역과 이 내부 구역과의 사이에 정합 패널들을 수용하도록 구성된 외부 돌출 이격 플랜지들을 갖는 복합 채널을 만들도록 상기 부분중 다른 부분의 벽들 사이에서 연장되는 것을 특징으로 하는 시스템.
  7. 제6항에 있어서, 상기 부분중 하나의 부분의 벽들이 처음에는 내향으로 비스 듬하게 되고 다른 부분의 벽들의 삽입시에 외향으로 스프링식으로 작용하도록 구성된 것을 특징으로 하는 시스템.
  8. 제6항에 있어서, 상기 부분들이 유연성 재료로 제조되고, 상기 구역에 내부 보강재를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  9. 제1항에 있어서, 상기 큰 플러그들이 외향으로 연장되는 오목부를 갖고, 상기 구멍들이 포켓들을 수용하는 정합 오목부를 포함함으로써 플러그를 구멍 내에 정확하게 위치설정할 수 있게 해주는 것을 특징으로 하는 시스템.
  10. 제1항에 있어서, 상기 부재중 하나가 플로어 슬래브에 고정되도록 구성된 구멍형성 기부 스트립인 것을 특징으로 하는 시스템.
  11. 제1항에 있어서, 정합 부재들의 중첩 구멍들 내에 위치하도록 구성되어 상기 부재들을 직선 형상으로 정확하게 위치시키도록 된 직립 도웰들을 갖는 바아를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  12. 제1항에 있어서, 상기 플러그중 하나의 플러그는 관통 부분 보어를 가지며, 상기 부분 보어는 상기 플러그가 삽입되게 되는 부재의 구멍으로부터 플러그가 발출되는 것을 허용하도록 반경방향으로 팽창된 부분을 갖는 내부단을 갖춘 것을 특 징으로 하는 시스템.
  13. 제1항에 있어서, 상기 부재중 하나의 부재는 이격된 외부 시트들과 이들 사이에 개재된 하니콤 부분을 갖는 복합 패널이고, 상기 하니콤 부분은 상기 구멍중 하나의 구멍을 형성하는 관통 보어를 각각 구비한 하니콤 요소들을 갖는 것을 특징으로 하는 시스템.
  14. 제13항에 있어서, 상기 하니콤 요소들이 8각형 단면을 취하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  15. 제13항에 있어서, 상기 하니콤 요소들이 6각형 단면을 취하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  16. 제13항에 있어서, 상기 요소들이 둥근 단면을 취하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  17. 제1항에 있어서, 상기 부재중 하나의 부재가 패널이고, 상기 패널에 있는 큰 플러그들이 응결성 재료에 접촉하는 패널의 측면으로부터 멀리 있는 보어 개구를 갖고, 상기 보어가 내부 나사를 갖고, 상기 시스템이 상기 큰 플러그에서 패널에 부착되는 부분을 갖는 스캐폴딩을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  18. 제17항에 있어서, 상기 스캐폴딩이 이로부터 나사형성 보어 안으로 돌출하는 볼트를 갖는 아암을 포함하고, 볼트가 나사형성 보어 안으로 회전함으로써 스캐폴딩을 패널 쪽으로 후퇴시키게 되는 것을 특징으로 하는 시스템.
  19. 제1항에 있어서, 상기 선택된 부재들은 응결성 재료가 그 사이에 투입되게 되는 대향 패널들이고, 상기 패널중 하나의 패널이 이의 구멍에 큰 플러그를 갖고, 상기 큰 플러그가 상기 대향 패널들 사이의 영역에 빌딩 요소를 고정시키기 위한 수단을 갖는 것을 특징으로 하는 시스템.
  20. 제1항에 있어서, 상기 빌딩 요소가 도관이고, 상기 시스템이 도관을 플러그에 고정시키기 위해 도관에 의해 반송된 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  21. 제20항에 있어서, 상기 도관에 의해 반송된 수단이 적어도 하나의 외향 돌출 스페이서 바아를 갖는 칼라를 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  22. 제20항에 있어서, 상기 도관에 의해 반송된 수단이 적어도 하나의 외향 돌출 스페이서 바아를 갖는 기부 컵을 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  23. 제1항에 있어서, 수평 연장 패널에 있는 상기 부재중 하나의 부재가 상부 플로어를 형성하도록 구성된 것을 특징으로 하는 시스템.
  24. 제23항에 있어서, 상기 시스템이 수평 연장 패널에 걸쳐 위치한 사다리꼴 단면의 부재를 더 포함하고, 상기 사다리꼴 단면의 부재가 관통 구멍들과 이 구멍들에 있는 큰 플러그들을 갖고, 상기 플러그들이 하향 개구된 보어들을 갖고, 수평 연장 패널이 사다리꼴 단면의 부재들을 수평 연장 패널에 위치시키기 위하여 상기 보어들 안에 끼워지도록 구성된 직립 도웰들을 갖는 것을 특징으로 하는 시스템.
  25. 빌딩 공사시에 응결성 재료로 된 빌딩 요소들을 기부 슬래브 상에 형성하는 시스템에 있어서,
    다수의 정확하게 위치한 직선 형상으로 배열된 구멍들을 각각 갖는 거푸집 부재들과 -선택된 구멍들이 상기 부재들에 예비응력을 가하기 위해 자체를 관통하는 큰 플러그를 갖고, 상기 구멍중 선택된 구멍들이 도웰들을 인접 거푸집 부재에 위치설정하여 고정시키기 위해 도웰들을 수용하도록 구성되고-,
    상기 거푸집 부재들이 조립되었을 때 이들이 서로에 대하여 정확하게 직선 형상으로 위치하여 연결되도록 함으로써 정확하게 위치되고 정확한 치수를 갖는 빌딩 요소들을 형성하기 위하여 빌딩 위치에서 거푸집 부재들을 직립시키는 데 작업자를 필요로 하지 않도록 인접 거푸집 부재들을 정확하게 조립하기 위한 도웰들을 구비한 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  26. 제25항에 있어서, 상기 거푸집 부재들이 주형의 벽들을 형성하는 패널들과, 이 패널중 하나의 패널의 하부 연부를 보유하기 위한 기부 채널과, 상기 패널중 하나의 패널의 수직 연부를 보유하기 위한 수직 채널과, 기부 채널들을 초기에 위치시키는 일련의 인접 기부 스트립을 포함하며, 각각의 기부 스트립은 기부 채널이 상기 거푸집 부재들을 사용하여 형성되는 벽들의 슬래브에 대하여 정확한 위치설정 기능을 제공하도록 기부 스트립 상에 정확하게 위치한 상태에서 빌딩 슬래브 상에 정확하게 위치된 것을 특징으로 하는 시스템.
  27. 제25항에 있어서, 빌딩 요소들이 벽들이고, 기부 채널들이 구멍형성 수평 연장 탭들을 포함하고, 상기 시스템은, 탭들이 그 일부분에서 중첩되도록 그 일단에서 인접 기부 채널들을 피봇시키는 수단과, 기부 채널들 사이의 각을 설정하여 형성될 대응 벽들 사이의 각을 설정하기 위하여 상기 탭에 있는 중첩 구멍들을 관통하는 도웰을 구비한 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 시스템.
  28. 빌딩 공사에 사용하기 위해 응결성 재료로부터 부재들을 주조하기 위한 경량 거푸집 시스템으로서, 상기 응결성 재료를 위한 주형 벽들을 포함하는 부재들이 정확하게 위치되도록 된, 경량 거푸집 시스템에 있어서,
    조립되었을 때 응결성 재료의 성형을 위한 구조물을 형성하고, 직선 형상으로 배열된 관통 구멍들을 갖는 한 세트의 경량 부재와 -상기 구멍중 소정의 선택된 구멍들이 도웰을 수용하도록 구성되고, 다른 구멍들이 큰 플러그를 수용하도록 구성되고, 상기 부재중 하나가 대응 구멍으로부터 외향 돌출하는 위치설정 및 고정 도웰을 갖고, 인접 부재에 있는 구멍이 상기 위치설정 및 고정 도웰을 수용하도록 구성되고-,
    플러그들이 이들이 삽입되게 되는 구멍 안에 끼워지도록 하방으로 조여질 때 상기 부재들에 예비응력을 가하도록 다른 구멍에 있는 한 세트의 큰 플러그와,
    상기 부재중 하나의 부재에 있는 큰 플러그와 인접 부재에 있는 큰 플러그를 함께 결합하기 위한 수단을 포함하며,
    상기 하나의 부재가 인접 부재에 정합될 때 이 부재가 상기 부재들에 있는 직선 어레이의 구멍들을 사용함에 따라 인접 부재와 자체 정렬되고, 상기 구멍들에 있는 큰 플러그들이 치수 안정성을 증진시키도록 상기 부재들에 예비응력을 가하고, 위치설정 및 고정 도웰이 하나의 부재로부터 인접 부재의 구멍 안으로 돌출하고, 상기 시스템이 직립시에 작업자의 도움 없이 자체 정렬되는 것을 특징으로 하는 시스템.
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