KR100529211B1 - 강판용 알칼리 세정제 조성물 - Google Patents

강판용 알칼리 세정제 조성물 Download PDF

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Abstract

세정력이 우수하고 강판을 저온에서 고속으로 청정화할 수 있는 알칼리 세정제 조성물 및 유동성을 나타내는 안정한 고농도 알칼리 세정제 조성물이 제공된다. 본 발명의 세정제 조성물은 알칼리제와, 화학식 1
(상기 식에서, R은 탄소원자수 5-12의 직쇄 또는 분지쇄 알킬기 또는 알켄일기를 나타내고, n은 옥시에틸렌기의 평균부가몰수를 나타내고, 단, R이 탄소원자수 5 내지 10인 경우에는 n은 1-20의 범위내이고, R이 탄소원자수 11 또는 12인 경우에는 n은 6-20의 범위내이다)로 표시되는 것으로 구성되는 군에서 선택된 적어도 한가지의 폴리옥시에틸렌 알킬에테르 및/또는 화학식 2
(상기 식에서, R은 탄소원자수 4-14의 직쇄 또는 분지쇄 알킬기 또는 알켄일기를 나타내고, n은 옥시에틸렌기의 평균부가몰수를 나타내고, m은 옥시프로필렌기의 평균부가몰수를 나타내고, 이들은 각각 0 ≤ n ≤ 20 및 0 < m ≤ 20을 만족시키고, 다음 수학식 1
α = 0.33 × n - 0.15 × m - 0.475 × (R의 탄소원자수) + 2.6
로 계산되는 수치 α는 -2.0 < α < 1.9를 만족시킨다)로 표시되는 것으로 구성되는 군에서 선택된 적어도 한가지의 폴리옥시알킬렌 알킬에테르로 이루어진다.
또한, 본 발명의 조성물은 필요에 따라 특정 수용성 고분자 카르복실산 및 알돈산을 함유한다.

Description

강판용 알칼리 세정제 조성물{ALKALI DETERGENT COMPOSITION FOR A STEEL SHEET}
본 발명은 예를 들면 제철소에서 특히 전해세정에 의해 강판(강대)을 연속세정하는데 사용되는 강판용 알칼리 세정제 조성물에 관한 것이다.
강판 표면의 탈지제성은 산세척과 함께 도금 및 도장과 같은 표면처리에 대한 전처리로서 필요하다. 이것은 마무리된 강판의 품질에 매우 중요한 인자이다. 강판 표면에 부착해 있는 오염물질로는 예를 들면 냉간압연과정중에 부착되는 에스테르(예를 들면 우지), 지방산 및 광물유와 같은 압연유, 방청유의 기름오염과 철분말의 고체오염을 들 수 있다. 상기한 오염물질중에서도 특히 기름오염은 소둔할 때 소둔로내에서 가스화되어 휘발에 의해 분산되지 않고 그 대신에 강판 표면에 붙은 탄화물로서 잔존하여 궁극적으로 도금 및 도장의 균일성을 해치는 원인이 된다.
이들 기름 오염의 보다 효과적인 제거를 위해 계면활성제가 사용되어 왔다. 계면활성제로는 각종 이온의 영향을 받기 어렵고 거의 기포를 발생하지 않는 비이온형 계면활성제가 현재 널리 사용되고 있다. 또한 금속이온봉쇄제, 세정보조제, 및 철분말과 같은 고체오염 분산제로서 각종 킬레이트제도 사용되고 있다. 심의중인 강판세정에 관한 선행기술로는 예를 들면 JP-A-05-125,571 및 JP-A-05-320,962가 있다.
비이온형 계면활성제를 사용하여 세정제 성분을 일괄하여 포함하는 고농도의 균일한 액형 알칼리 세정제를 얻기 위한 노력은 고농도 알칼리제의 염석작용 때문에 비이온형 계면활성제가 분리되는 불편함에 직면하게 된다. 이것을 막기 위해 JP-A-04-359,096에는 안정화제를 첨가하여 균일한 액형 조성물을 얻는 기술이 개시되어 있다.
강판세정 설비는 일반적으로 코일상으로 권취된 강판(강대)을 연속해서 청정화하도록 구성되어 있고, 30-1100m/분 범위 정도의 속도로 조업된다. 그 결과, 강판당 소비되는 세정시간은 극히 짧고, 예를 들면 많아야 수초뿐이다. 따라서 강판용 세정제는 이러한 단시간내에 0.1-3g/㎡ 범위의 속도로 기름오염을 강판표면에서 제거해야 하고 매우 높은 세정능을 요구한다.
세정은 일반적으로 약 80℃의 고온에서 행해지고 있다. 이 온도를 일정하게 보유하기 위해 증기를 사용하여 세정제를 가열하고 있다. 따라서, 증기비용 절감을 위한 세정온도 저하가 절실히 요구되고 있다. 세정온도를 저하시킬 때는 그 결과로서 유지 및 에스테르의 가수분해반응이 지연되기 때문에 세정효율이 떨어진다. 저온(50℃이하)에서 신속히 강판을 세정할 수 있는 세정제가 요구되고 있다.
근년에 널리 행해지고 있는 강판의 냉간압연에 있어서는, 밀 청정성 및 생산성을 개선하기 위해, 우지형 압연유로부터 실온에서 액상인 합성 에스테르형 압연유로의 냉간압연유의 변화가 촉진되어 왔다. 이 합성 에스테르형 압연유는 고점도의 각종 첨가제를 함유한다. 압연유가 이들 고점성 성분을 함유할 때 종래의 세정제는 세정력 부족 때문에 압연유를 제거할 수 없고 불충분한 세정을 야기할 가능성이 높다. 또한, 최근에야 유용성이 발견된 합성 에스테르는 압연유용 기제로서 지금까지 사용되어 온 우지 및 팜유와 같은 천연 유지와 비교하여 알칼리에 의해 쉽게 비누화되지 않고 신속히 비누화되지 않기 때문에 종래의 세정제로 충분히 청정화될 수 없다. 최근, 압연유의 산가를 높이는 관행이 점차 인기를 얻어가고 있다. 이러한 산가의 증가는 압연 강판이 철비누를 매우 많이 생성하게 되고 세정과정중 압연유의 유화성이 손상되고 세정제가 그 세정능을 잃게 되는 문제를 일으켜 왔다. 따라서 근년에 제조된 강판은 저하된 청정성을 나타내게 되었고 종래의 세정제로 충분히 청정화되지 않았다. 이러한 관점에서 높은 세정력의 세정제를 개발할 것이 요구되어 왔다.
비이온형 계면활성제를 사용하여 고농도의 균일한 액형 알칼리 세정제를 제조하기 위해, 예를 들면 가용화제의 도움으로 고농도의 알칼리 용액에 비이온형 계면활성제를 혼입시켜 균일한 액을 제조하는 방법이 채용되어 왔다. 이 방법은 결과로서 일어나는 가용화가 비이온형 계면활성제 혼입량의 상한을 낮추게 되고 강판을 세정하는 효과가 전혀 없는 가용화제의 사용이 COD 상승을 수반한다는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명의 목적은 현재 일반화된 80℃의 세정온도를 50℃ 이하의 새로운 세정온도로 저하시킬 때에도 사용농도나 세정시간을 증가시키는 부가적인 물리적 세정방법을 필요로 하지 않고 불충분한 세정을 유발하지 않는 강판용 알칼리 세정제 조성물을 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은 유동성을 나타내고 작업성이 우수한 강판용 고농도 알칼리 세정제 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명자들은 상기 선행기술의 실정에 비추어 예의 검토를 행한 후, 이하에 구체적으로 기재될 알칼리 세정제 조성물에 의해 저온(10-50℃)에서도 충분히 청정한 강판을 얻을 수 있고, 이 조성물은 높은 세정능을 가지고 있어 그 안에 혼입되는 유기물의 양을 감소시킬 수 있다는 것을 확인하였다. 그 결과 본 발명이 완성되었다.
본 발명의 강판용 세정제 조성물은 알칼리제와, 화학식 1
(화학식 1)
(상기 식에서, R은 탄소원자수 5-12의 직쇄 또는 분지쇄 알킬기 또는 알켄일기를 나타내고, n은 옥시에틸렌기의 평균부가몰수를 나타내고, 단, R이 탄소원자수 5 내지 10인 경우에는 n은 1-20의 범위내이고, R이 탄소원자수 11 또는 12인 경우에는 n은 6-20의 범위내이다)로 표시되는 것으로 구성되는 군에서 선택된 적어도 한가지의 폴리옥시에틸렌 알킬에테르 및/또는 화학식 2
(화학식 2)
(상기 식에서, R은 탄소원자수 4-14의 직쇄 또는 분지쇄 알킬기 또는 알켄일기를 나타내고, n은 옥시에틸렌기의 평균부가몰수를 나타내고, m은 옥시프로필렌기의 평균부가몰수를 나타내고, 이들은 각각 0 ≤ n ≤ 20 및 0 < m ≤ 20을 만족시키고, 다음 수학식 1
(수학식 1)
α = 0.33 × n - 0.15 × m - 0.475 × (R의 탄소원자수) + 2.6
로 계산되는 수치 α는 -2.0 < α < 1.9를 만족시킨다)로 표시되는 것으로 구성되는 군에서 선택된 적어도 한가지의 폴리옥시알킬렌 알킬에테르로 이루어진다.
또한 본 발명은 다음 화학식 3
(상기 식에서, R1-R6은 각각 수소원자, 탄소원자수 1-5의 알킬기, 탄소원자수 1-5의 알콕시기, COOM, 또는 OH를 나타내고, M은 수소원자, 알칼리금속, 탄소원자수 1-4의 알킬아민, 또는 탄소원자수 1-6의 알칸올아민을 나타내고, s/t(공중합 몰비)는 0/10-10/1을 나타내고, 중량평균분자량(MW)은 1000-100000의 범위내이다)으로 표시되는 것으로 구성되는 군에서 선택된 적어도 한가지의 수용성 고분자 카르복실산을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 청구항 1 또는 청구항 2에 따른 강판용 알칼리 세정제 조성물에 관한 것이다. 이 조성물은 액상 또는 슬러리상을 취하고 유동성을 나타내고 분리를 유발하지 않고 안정성을 가진다. 이 알칼리 세정제 조성물을 희석하여 강판을 세정하는데 사용할 때, 경도가 높은 공업용수와 같은 물은 희석공정에서 충분히 연수화될 수 있다. 본 발명에 사용되는 수용성 고분자 카르복실산은 보관과정중에는 조성물을 안정화시키는데 기여하고 세정과정중에는 킬레이트제로서 경수를 연수화시키는데 기여한다. 이 경우에 안정화에 기여하는 것은 가용화가 아니라 수용성 고분자 카르복실산의 결정화로 인한 슬러리형성이다. 수용성 고분자 카르복실산중에는 구조에 따라 가용화능을 갖는 것도 있다.
본 발명의 알칼리 세정제 조성물은 알돈산을 함유할 수 있다. 그것이 알돈산을 함유할 때는 알돈산과 화학식 1의 폴리옥시에틸렌 알킬에테르 및/또는 화학식 2의 폴리옥시알킬렌 알킬에테르의 조합에 의해 조성물의 세정능이 상승적으로 개선되는 이점이 있다.
이하, 본 발명의 구성을 설명한다. 본 발명에서 사용되는 알칼리제는 특별히 제한되지 않고 단지 수용성일 것을 요한다. 알칼리제의 구체예로는 수산화나트륨 및 수산화칼륨과 같은 알칼리금속의 수산화물, 오르토규산나트륨 및 메타규산나트륨과 같은 규산염, 피로인산이수소나트륨, 인산수소이나트륨, 인산삼나트륨, 피로인산나트륨 및 트리폴리인산나트륨과 같은 인산염 그리고 탄산이나트륨 및 탄산수소나트륨과 같은 탄산염을 들 수 있다. 이들 수용성 알칼리제는 단독으로 또는 2종 이상의 혼합물 형태로 사용될 수 있다. 상기한 많은 알칼리제중, 수산화나트륨, 수산화칼륨, 오르토규산나트륨, 메타규산나트륨이 바람직하게 사용되고, 수산화나트륨 및 수산화칼륨이 보다 바람직하게 사용된다.
본 발명에서 유효하게 사용되는 폴리옥시에틸렌 알킬에테르는 화학식 1
(화학식 1)
로 표시되는 것이다. 식에서, R은 탄소원자수 5-12의 직쇄 또는 분지쇄 알킬기 또는 알켄일기를 나타내고, n은 옥시에틸렌기의 평균부가몰수를 나타내고, 단, R이 탄소원자수 5 내지 10의 직쇄 또는 분지쇄 알킬기 또는 알켄일기인 경우에는 n은 1-20의 범위내이고, R이 탄소원자수 11 또는 12의 직쇄 또는 분지쇄 알킬기 또는 알켄일기인 경우에는 n은 6-20의 범위내이다. 바람직하게는 R은 탄소원자수 6-10의 직쇄 또는 분지쇄 알킬기 또는 알켄일기이다. R이 탄소원자수 6-8의 직쇄 또는 분지쇄 알킬기 또는 알켄일기일 때는 옥시에틸렌기의 평균부가몰수 n이 1-10이고, R이 탄소원자수 9 또는 10의 직쇄 또는 분지쇄 알킬기 또는 알켄일기일 때는 옥시에틸렌기의 평균부가몰수 n이 4-10이다. 보다 바람직하게는, R이 탄소원자수 6 또는 7의 직쇄 또는 분지쇄 알킬기 또는 알켄일기일 때는 옥시에틸렌기의 평균부가몰수 n이 2-8이고, R이 탄소원자수 8-10의 직쇄 또는 분지쇄 알킬기 또는 알켄일기일 때는 옥시에틸렌기의 평균부가몰수 n이 4-8이다. 폴리옥시에틸렌 알킬에테르의 구체예로는 Kao Co., Ltd.제 에멀겐 109P (R:도데실기, n:9), Aoki Oil Industrial Co., Ltd.제 BLAUNON EL-1303 (R:데실기, n:3), BLAUNON EL-1305 (R:데실기, n:5), BLAUNON EH-2 (R:2-에틸헥실기, n:2), BLAUNON EH-4 (R:2-에틸헥실기, n:4), BLAUNON EH-6 (R:2-에틸헥실기, n:6) 및 BLAUNON EH-11 (R:2-에틸헥실기, n:11), 그리고 Nippon Nyukazai Co., Ltd.제 헥실 글리콜 (R:헥실기, n:1), 헥실 디-글리콜 (R:헥실기, n:2), 2 에틸헥실 글리콜 (R:2-에틸헥실기, n:1), 및 2 에틸헥실 디-글리콜 (R:2-에틸헥실기, n:2)를 들 수 있다. 이들 폴리옥시에틸렌 알킬에테르는 단독으로 또는 2종 이상의 혼합물 형태로 사용될 수 있다.
본 발명에서 유효하게 사용되는 폴리옥시알킬렌 알킬에테르는 상기 화학식 2로 표시되는 것이다. 식에서 R은 탄소원자수 4-14의 직쇄 또는 분지쇄 알킬기 또는 알켄일기를 나타낸다. 직쇄 알킬 또는 알켄일기의 경우, R은 바람직하게는 탄소원자수 6-10의 기를 나타낸다. 분지쇄 알킬 또는 알켄일기의 경우, R은 바람직하게는 탄소원자수 8-14의 기를 나타낸다. 다음에, 식에서 n은 옥시에틸렌기의 평균부가몰수를 나타내고, m은 옥시프로필렌기의 평균부가몰수를 나타내고, 이들은 각각 0 ≤ n ≤ 20 및 0 < m ≤ 20을 만족시키고, 상기 수학식 1로 표시되는 수치 α는 -2.0 < α < 1.9를 만족시킨다. 수치 α는 R, n 및 m과 함께 정말로 뛰어난 세정효과를 얻는데 기여하는 화학식 2의 화합물을 정의하기 위한 지수이다. 옥시에틸렌과 옥시프로필렌의 부가형태는 블록 또는 랜덤일 수 있다. 블록의 경우에는 옥시에틸렌과 옥시프로필렌의 위치가 바뀔 수도 있다. 옥시프로필렌-옥시에틸렌의 순서로 얻어지는 블록부가가 바람직하다.
바람직하게는 본 발명에 따른 화학식 2의 폴리옥시알킬렌 알킬에테르는 130-1000, 보다 바람직하게는 130-700 범위의 평균분자량을 갖는다. 옥시에틸렌기 및 옥시프로필렌기의 바람직한 평균부가몰수는 각각 0 ≤ n < 8 및 0 < m < 5, 바람직하게는 3 < n < 8이다. 직쇄 알킬 또는 알켄일기의 경우, 수치 α는 보다 바람직하게는 -1.3 < α < 1.6, 더욱 바람직하게는 -0.8 < α < 1.0, 가장 바람직하게는 -0.3 < α < 0.3을 만족시킨다. 분지쇄 알킬 또는 알켄일기의 경우, 수치 α는 보다 바람직하게는 -2.0 < α < 1.6, 더욱 바람직하게는 -2.0 < α < 1.0, 가장 바람직하게는 -2.0 < α < 0.3을 만족시킨다.
본 발명에서 유효하게 사용되는 수용성 고분자 카르복실산은 상기 화학식 3으로 표시되는 것이다. 식에서 R1-R6은 수소원자, 탄소원자수 1-5의 알킬기, 탄소원자수 1-5의 알콕시기, COOM, 및 OH로 구성되는 군에서 선택된 어느 것을 일정하게 또는 일정하지 않게 나타낸다. 화학식 2의 양 말단은 특별히 한정되지 않으나 마찬가지로 수소원자, OH, 탄소원자수 1-5의 알킬기, 탄소원자수 1-5의 알콕시기, 및 SO3M으로 구성되는 군에서 일정하게 또는 일정하지 않게 선택될 수 있다. M은 수소원자, 알칼리금속, 탄소원자수 1-4의 알킬아민, 또는 탄소원자수 1-6의 알칸올아민으로 구성되는 군에서 선택된 어느 것을 나타낸다. 다음에 s 및 t는 적절한 괄호속에 넣은 단량체의 몰수를 나타내는데, 단, s는 0일 수 있다. s가 0일 때 수용성 고분자 카르복실산은 몰수가 t로 표시되는 단량체의 단일중합체이다. s 대 t의 공중합 몰비 s/t는 0/10-10/1의 범위내이고, 중량평균분자량(MW)은 1,000-100,000, 바람직하게는 3,000-50,000, 보다 바람직하게는 5,000-20,000의 범위내이다. 중합형태는 블록 또는 랜덤일 수 있다. 수용성 고분자 카르복실산의 구체예로는 아크릴산 단일중합체, 아크릴산-말레산 공중합체, α-히드록시아크릴산 단일중합체, C5 올레핀-말레산 공중합체, 이소부틸렌-말레산 공중합체, 및 알칼리금속염 또는 그것의 아민염을 들 수 있다. 상기한 많은 수용성 고분자 카르복실산중, 아크릴산 단일중합체 및 아크릴산-말레산 공중합체가 특히 유리하다. 시중구입가능한 수용성 고분자 카르복실산의 구체예로는 Kao Co., Ltd.제 포이즈 540, 포이즈 530, 포이즈 521 및 포이즈 520, Nippon Peroxide Co.제 PEIL PLAC 250, PEIL PLAC 1200 및 PEIL PLAC 5000, Nippon Zeon Co.제 퀸플로우 540, 퀸플로우 542, 퀸플로우 543, 퀸플로우 560, 퀸플로우 640 및 퀸플로우 750, Toagosei Chemical Industry Co.제 아론 T-40(M), Kuraray Co., Ltd.제 이소밤 06, 이소밤 04 및 이소밤 600, 그리고 Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co.제 아쿠알릭 DL100을 들 수 있다. 상기한 수용성 고분자 카르복실산은 단독으로 또는 2종 이상의 혼합물 형태로 사용될 수 있다.
본 발명에서 유효하게 사용되는 알돈산은 카르복실기를 갖는 단당류 및 그것의 알칼리금속염 또는 아민염이다. 본 발명에서 유효하게 사용되는 알돈산의 구체예로는 글리세르산, 테트론산, 펜톤산, 헥손산, 헵톤산 및 그것의 알칼리금속염 또는 아민염을 들 수 있다. 상기한 많은 알돈산중, 글루콘산, 글리코헵톤산 및 그것의 알칼리금속염 또는 아민염이 바람직하고 글루콘산나트륨 또는 글루코헵톤산나트륨이 보다 바람직하다. 이들 알돈산도 마찬가지로 단독으로 또는 2종 이상의 혼합물 형태로 사용될 수 있다.
본 발명 조성물의 매체로는 물을 사용한다. 물은 탈이온수인 것이 바람직하다.
본 발명 조성물의 성분의 양으로서 조성물에 대한 알칼리제의 양은 0.5-48.0중량%의 범위내인 것이 바람직하다. 강판 세정시에는 이 양이 0.5-10.0중량%, 바람직하게는 1.0-8.0중량%의 범위내이다. 강판 세정시의 이 양이 0.5중량% 미만이면 조성물은 세정성이 부족하게 된다. 이 양이 10.0중량%를 초과하면 조성물의 세정능이 포화되는 경향이 있어 과잉의 알칼리제는 경제적으로 전혀 이롭지 않다. 특히 바람직하게는 수산화나트륨을 강판 세정시에 1.0-8.0중량%의 양으로 사용한다. 알칼리제 종류의 선정 및 조성물내 알칼리제의 혼입에 있어서, 심의중인 양은 세정력 및 전기전도도의 면에서 강판 세정시의 조성물의 pH치가 12.5를 초과하도록 하는 것이 바람직하다.
본 발명 조성물에서 폴리옥시에틸렌 알킬에테르 및/또는 폴리옥시알킬렌 알킬에테르의 양은 조성물의 양을 기준으로 0.05-30.0중량%의 범위내인 것이 바람직하다. 이 양은 강판세정시에는 0.05-5.0중량%, 바람직하게는 0.1-3.0중량%의 범위내이다. 이 양이 강판세정시에 0.05중량% 미만이면 조성물은 세정성이 부족하게 된다. 이 양이 5.0중량%를 초과하면 조성물의 세정능이 포화되는 경향이 있는 한편 COD가 상승하게 되어 과잉의 알칼리는 경제적으로 전혀 이롭지 않다.
본 발명의 조성물에서 수용성 고분자 카르복실산의 양은 0-10.0중량%의 범위내인 것이 바람직하다. 강판세정시의 이 양은 0.05-1.0중량%, 바람직하게는 0.1-0.5중량%의 범위내이다. 강판세정시의 이 양이 0.05중량% 미만이면 세정에 사용할 때 경도가 높은 공업용수와 같은 물이 충분히 연수화되지 않게 되고, 경수에 유래하는 칼슘이온과 마그네슘이온이, 조성물에 오염물로서 혼입되는 지방산과 불용성 염을 생성하게 되고 이 염이 세정 불량을 야기하게 될 가능성이 높다. 이 양이 1.0중량%를 초과하면 경수를 연수화시키는 수용성 고분자 카르복실산의 능력이 결국에는 포화되고 COD가 상승하게 되어 과잉의 산은 경제적으로 전혀 이롭지 않다.
본 발명 조성물에서 알돈산의 양은 조성물의 양을 기준으로 0.03-20.0중량%의 범위내인 것이 바람직하다. 강판세정시의 이 양은 0.03-3.0중량%, 바람직하게는 0.05-2.0중량%의 범위내이다. 강판세정시의 양이 0.03중량% 미만이면 조성물은 세정성이 부족하게 된다. 이 양이 3.0중량%를 초과하면 조성물의 세정능이 결국에는 포화되는 한편 COD가 상승하게 되어 과잉의 알칼리는 경제적으로 전혀 이롭지 않다. 글루콘산나트륨 또는 글루코헵톤산나트륨의 경우에는 이 양이 0.05-1.0중량% 범위내이더라도 세정성이 만족스럽다.
본 발명의 조성물을 강판세정에 사용할 때는 조성물의 성분들을 미리 균일한 액으로 조합하고 사용전에 세정조에서 물로 희석할 수도 있고 독립적으로 세정조에 투입하여 그 안에서 물로 희석할 수도 있다.
다음에 본 발명에 따른 고농도 알칼리 세정제 조성물(이하, "균일한 액형 알칼리 세정제 조성물"이라 함)의 성분의 양(보관시)을 이하에 설명한다. 먼저, 보관시의 알칼리제의 양은 20.0-48.0중량%, 바람직하게는 30.0-45.0중량%의 범위내이다. 보관시의 이 양이 20.0중량% 미만이면 조성물이 아주 소량으로 수용성 고분자 카르복실산을 결정화하여 슬러리로서 안정하게 유지되지 못하기 때문에 조성물은 안정성이 부족하게 된다. 이 양이 48.0중량%를 초과하면 조성물이 세정제에 아주 높은 점도를 부여하는 단점이 있게 된다. 특히 유리하게는, 수산화나트륨을 보관시의 양이 33.0-42.0중량% 범위내에 들도록 사용한다.
보관시의 본 발명의 균일한 액형 알칼리 세정제 조성물에서 폴리옥시에틸렌 알킬에테르 및/또는 폴리옥시알킬렌 알킬에테르의 양은 0.1-30.0중량%, 바람직하게는 0.2-20.0중량%, 보다 바람직하게는 0.5-20.0중량% 범위내이다. 보관시의 이 양이 0.1중량% 미만이면 조성물이 폴리옥시에틸렌 알킬에테르 및/또는 폴리옥시알킬렌 알킬에테르를 강판세정시에 필요한 농도로 함유하지 않게 된다. 또한, 이 조성물은 슬러리 형태로 안정화되므로, 과다량의 비중이 낮은 폴리옥시에틸렌 알킬에테르 및/또는 폴리옥시알킬렌 알킬에테르를 함유할 때 그 성분의 분리를 쉽게 유발한다. 보관시의 이 폴리옥시에틸렌 알킬에테르 및/또는 폴리옥시알킬렌 알킬에테르의 양이 30.0중량%를 초과하면 제조된 조성물은 안정성이 부족하게 된다.
보관시의 본 발명의 균일한 액형 알칼리 세정제 조성물에서 수용성 고분자 카르복실산의 양은 0.5-10.0중량%, 바람직하게는 1.0-8.0중량% 범위내이다. 보관시의 이 양이 0.5중량% 미만이면 제조된 조성물은 안정성이 부족하게 된다. 이 양이 10.0중량%를 초과하면 세정제가 지나치게 높은 점도를 얻어 배관을 통한 운송이 어렵게 된다. 특히 유리하게는, 아크릴산 단일중합체(MW:5,000-20,000), 아크릴산-말레산 공중합제(MW:5,000-20,000), 및/또는 그것의 나트륨염을 조성물에서 1.0-6.0중량% 범위의 양으로 사용한다.
보관시의 본 발명의 균일한 액형 알칼리 세정제 조성물에서 알돈산의 양은 0.05-20.0중량%, 바람직하게는 0.1-15.0중량%, 보다 바람직하게는 0.5-15.0중량%의 범위내이다. 보관시의 양이 0.05중량% 미만이면 조성물이 알돈산을 강판세정시에 필요한 농도로 함유하지 않게 된다. 보관시의 양이 20.0중량%를 초과하면 알돈산을 용해시키는데 필요한 물이 과다하게 되고 제조된 조성물에 조성물의 안정화에 필요한 양으로 알칼리제 및 수용성 고분자 카르복실산을 혼입할 수 없게 된다.
본 발명의 알칼리 세정제 조성물은 500m/분 이상의 높은 라인속도로 강판을 세정하는데 유효하고 800m/분 이상의 라인속도에서 보다 유효하다. 전해세정에 필요한 시간이 1초 이하이도록 고속으로 냉간압연 강판을 세정하는데 특히 유효하다. 표준 강판세정 라인은 침지세정→브러싱세정→전해세정→브러싱세정→헹굼→건조로 구성되는 절차에 의해 조작되도록 구성된다. 침지세정단계 내지 건조단계의 거리는 50m이다. 라인속도가 500m/초일 때는 전체 세정조작을 6초의 극히 짧은 시간내에 수행한다. 전체 조작에서 전해세정단계는 약 10-20m의 거리를 차지한다. 라인속도가 500m/분일 때 이 단계에 소비되는 시간은 계산에 의해 약 1.2-2.4초임을 알 수 있다. 본 발명의 알칼리 세정제 조성물은 상기한 바와 같은 짧은 시간에 수행되는 전해세정에 유효하다. 이것에 의해 결과적으로 세정라인속도가 비례하여 높아지게 된다.
본 발명의 알칼리 세정제 조성물은 50중량% 이상의 농도로 합성 에스테르를 함유하는 압연유가 발라진 강판을 세정하는데 유효하다. 이것은 합성 에스테르 함유량이 70중량% 이상인 압연유가 발라진 강판을 세정하는데 보다 유효하다. 합성 에스테르의 구체예로는 탄소원자수가 16-20인 올레산, 리놀산 및 톨유 지방산과 같은 고급 지방족 불포화산의 다이머산 또는 폴리머산을 원료로 사용하는 합성 에스테르, 디에틸렌글리콜, 네오펜틸글리콜, 트리메틸올프로판, 펜타에리트리톨 및 글리세린과 같은 다가 알코올과 탄소원자수 6-22의 지방족 카르복실산을 원료로 사용하는 합성 에스테르, 탄소원자수 1-12의 지방족 알코올과 탄소원자수 6-22의 지방족 카르복실산을 원료로 사용하는 합성 에스테르, 다가 알코올과 탄소원자수 6-22의 지방족 히드록시카르복실산을 원료로 사용하는 합성 에스테르, 아디프산, 프탈산 및 트리멜리트산과 같은 다염기산과 탄소원자수 1-12의 지방족 알코올을 원료로 사용하는 에스테르, 및 상기 알코올과 에틸렌옥사이드, 프로필렌옥사이드 및 부틸렌옥사이드 부가물의 에스테르를 들 수 있다.
본 발명의 알칼리 세정제 조성물은 또한 산가가 10 KOH㎎/g 이상인 압연유가 발라진 강판을 세정하는데에도 유효하다. 이것은 산가가 20 KOH㎎/g 이상인 압연유가 발라진 강판을 세정하는데 보다 유효하다.
본 발명의 알칼리 세정제 조성물은 50중량% 이상의 농도로 합성 에스테르를 함유하고 산가가 10 KOH㎎/g 이상인 압연유가 발라진 강판을 세정하는데 특히 유효하다.
본 발명의 알칼리 세정제 조성물은 또한 10중량% 이상의 농도로 고점성 에스테르를 함유하는 압연유가 발라진 강판을 세정하는데 유효하고 20중량% 이상의 농도로 고점성 에스테르를 함유하는 압연유가 발라진 강판을 세정하는데 보다 유효하다. 이것은 40℃에서 70㎟/s 이하, 바람직하게는 100㎟/s 이하, 보다 바람직하게는 150㎟/s 이하의 점도를 나타내는 고점성 에스테르를 함유하는 압연유가 발라진 강판을 세정하는데 특히 유효하다. 고점성 에스테르의 구체예로는 탄소원자수가 16-20인 올레산, 리놀산 및 톨유 지방산과 같은 고급 지방족 불포화산의 다이머산 또는 폴리머산을 원료로 사용하는 합성 에스테르, 디에틸렌글리콜, 네오펜틸글리콜, 트리메틸올프로판, 펜타에리트리톨 및 글리세린과 같은 다가 알코올과 탄소원자수 6-22의 지방족 카르복실산을 원료로 사용하고 다가 알코올의 히드록실기를 한 개 이상 보유하는 합성 에스테르, 및 다가 알코올과 탄소원자수 6-22의 지방족 히드록시카르복실산을 원료로 사용하는 합성 에스테르를 들 수 있다. 본 발명의 알칼리 세정제 조성물은 또한 강판으로부터 에스테르 대신에 폴리부텐과 같은 고점성 화합물을 제거하는데에도 유효하다.
본 발명의 알칼리 세정제 조성물은 또한 1중량% 이상의 농도로 탄소원자수 16-20의 고급 지방족 불포화산 중합체를 함유하는 압연유가 발라진 강판을 세정하는데에도 유효하다. 고급 지방족 불포화산 중합체의 구체예로는 탄소원자수가 16-20인 올레산, 리놀산 및 톨유 지방산과 같은 고급 지방족 불포화산의 다이머산 및 폴리머산을 들 수 있다.
본 발명의 알칼리 세정제 조성물은 세정온도를 10-50℃ 범위의 수준으로 저하시키더라도 강판을 충분히 청정화할 수 있다. 당연히 50℃보다 높은 세정온도에서는 더 우수한 정도로 강판을 청정화한다.
또한, 본 발명의 세정제 조성물은 COD 증가 및 비용 상승을 고려하여 세정제가 개선된 세정능을 얻을 수 있도록 하기 위해 일반적으로 사용되고 있는 유기 빌더중 어느 것이 그 안에 혼입될 수 있다. 유기 빌더의 구체예로는 니트로트리아세트산, 에틸렌디아민 테트라아세트산, 에틸렌디아민 디아세트산 및 테트라메틸렌 테트라민 헥사아세트산의 알칼리금속염, 및 저급 아민염과 같은 아미노카르복실레이트를 들 수 있다.
본 발명의 세정제 조성물은 또한 예를 들면 COD 증가 및 비용 상승을 고려하여 세정제가 향상된 세정능을 얻을 수 있도록 하기 위해 일반적으로 사용되고 있는 비이온형 계면활성제, 음이온형 계면활성제 및 양성형 계면활성제와 같은 계면활성제중 어느 것이 그 안에 혼입될 수 있다.
본 발명의 알칼리 세정제 조성물은 제철소에서 강판(강대)의 연속세정, 즉 침지세정, 스프레이세정, 브러시세정 또는 전해세정에서 그 효과를 충분히 나타낸다. 이 효과는 저온에서 냉간압연 강판을 전해세정하는데 조성물을 사용할 때 특히 크다.
실시예
이제 본 발명을 실시예를 참조하여 이하에 보다 구체적으로 설명한다. 그러나 이들 실시예가 본 발명에 어떤 종류의 제한도 가하지 않는다는 것에 주의해야 한다.
세정용 강판 1의 제조
강판 1은 전부 다음 절차로 제조하였다. 표 1a 내지 표 1g는 다음 절차로 제조한 강판에 대해 행한 시험결과를 나타낸다. 우지형 압연유를 사용하여 냉간압연한 강판을 면적 25mmㅧ50mm의 조각으로 절단하였다. 이들 조각을 n-헥산으로 청정화하여 부착해 있는 압연유를 표면에서 제거하였다. 다음에 미리 ISOT 시험기로 열열화시켜 점도를 100-150㎟/s 범위의 수준으로 증가시킨 시중입수가능한 우지형 압연유를 조각에 200㎎/㎡의 양으로 도포하였다.
세정용 강판 2의 제조
강판 2는 전부 다음 절차로 제조하였다. 구체적으로, 표 2a에 나타낸 성분을 표 2b에 나타낸 양으로 조합하고 준비된 압연유를 사용하여 냉간압연함으로써 강판으로 제조하였다. 이 강판을 면적 25mmㅧ50mm의 조각으로 절단하였다.
세정제 조성
세정제의 조성은 관련 표에 나타내거나 또는 이하에서 관련 표의 설명중에 기술하였다. 나타낸 조성의 나머지는 탈이온수의 양을 나타낸다. 세정온도는 달리 명시하지 않는 한 40℃로 설정하였다.
세정시험절차
세정시험은 전부 다음 절차에 따하 행하였다. 주어진 강판을 주어진 세정액에 1초동안 침지하였다. 계속해서 전류밀도 10A/d㎡으로 강판전위를 음에서 양으로 한번에 0.5초의 기간동안 변환시키면서 전해세정하고 물로 헹군 다음 건조시켰다.
시료에 부착해 있는 잔존유분 측정방법
세정시험 후 주어진 강판 표면에 부착해 있는 유분량은 전부 강판에 부착해 있는 유분량을 측정하도록 의도된 장치(Horiba Ltd.제, 제품코드 "EMIA-111"로 판매)를 사용하여 측정하였다. 기록한 수치는 5회 측정으로 구한 크기의 평균이다. 청정성은 4단계로 등급을 매겼는데, 40㎎/㎡를 초과하는 유분잔류물은 불량한 세정을, 20㎎/㎡ 이상, 40㎎/㎡ 미만의 유분잔류물은 양호한 세정을, 10㎎/㎡ 이상, 20㎎/㎡ 미만의 유분잔류물은 우수한 세정을, 10㎎/㎡ 미만의 유분잔류물은 특히 우수한 세정을 나타낸다.
제품안정성
균일한 액형 세정제 조성물을 제조하여 실온에 보관해 놓고 관찰하여 세정제상태의 경시 변화를 측정하고 제품안정성을 평가하였는데, ○는 방치 1일내에 성분분리 없이 조성물이 균일함을 나타낸다.
표 1a 내지 표 1e는 강판 1을 사용한 상기 시험의 결과를 나타낸다. 표 1f 및 표 1g는 제품안정성시험 결과를 나타낸다.
표 1a 내지 표 1c는 세정능을 측정하기 위해 알칼리제로서 2.0중량%의 농도로 수산화나트륨을 사용하여 각종 폴리옥시에틸렌 알킬에테르에 대해 행한 시험 결과를 나타낸다. 표 1b 및 표 1c로부터 본 발명의 조성물은 전부 저온에서도 우수하거나 또는 보다 양호한 세정능을 나타냄을 명백히 알 수 있다. 이와 달리 본 발명에서 벗어나는 모든 조성물(표 1a)은 전부 저온에서 불량한 세정능을 나타냄에 반하여 고온에서는 때때로 양호하거나 우수한 세정능을 나타냈음을 알 수 있다.
표 1d는 세정능에 대한 폴리옥시에틸렌 알킬에테르 농도의 영향을 측정하기 위해 알칼리제로서 2.0중량%의 농도로 수산화나트륨을 사용하여 각종 폴리옥시에틸렌 알킬에테르에 대해 행한 시험 결과를 나타낸다. 표 1d로부터 본 발명의 조성물은 우수한 세정능을 나타냄을 명백히 알 수 있다. 농도를 15중량% 또는 20중량%로 증가시켰을 때 세정능이 상승됨을 알았으나, 이 상승은 포화되는 경향이 있었다.
표 1e는 세정능에 대한 알칼리제 및/또는 알돈산의 종류 및 농도의 영향을 측정하는 시험의 결과를 나타낸다. 표 1e로부터 본 발명의 조성물은 우수한 세정능을 나타내고 알돈산의 첨가로 세정능이 더욱 개선되었을 명백히 알 수 있다.
표 1f는 제품안정성을 측정하기 위해 알칼리제로서 수산화나트륨(40.0wt%)을, 폴리옥시에틸렌 알킬에테르로서 디옥시에틸렌 헥실에테르(4.0wt%)를 사용하고 표에 나타낸 양으로 수용성 고분자 카르복실산을 더 혼입한 각종의 균일한 액형 알칼리 세정제 조성물에 대해 행한 시험 결과를 나타낸다. 이들 표로부터 본 발명의 조성물은 안정하였음을 알 수 있다. 표 1f에 주어진 결과는 12.0wt%의 농도로 수용성 고분자 카르복실산을 함유하는 조성물은 우수한 안정성을 나타냈으나 높은 점도 때문에 낮은 유동성과 불량한 운송성을 보였음을 증명한다. 표에 나타낸 분자량은 표준으로서 폴리에틸렌글리콜을 사용하여 겔침투크로마토그래피(GPC)법으로 측정한 중량평균분자량이다.
표 1g는 제품안정성을 측정하기 위해 알칼리제로서 수산화나트륨(40.0wt%)을, 폴리옥시에틸렌 알킬에테르로서 디옥시에틸렌 헥실에테르(4.0wt%)를 사용하고 수용성 고분자 카르복실산의 종류 및 농도를 변화시킨 각종의 균일한 액형 알칼리 세정제 조성물에 대해 행한 시험 결과를 나타낸다. 표 1g로부터 본 발명의 조성물은 안정하였음을 명백히 알 수 있다. 특히 0.5-10.0wt% 범위의 적용율로 사용한 조성물은 우수한 결과를 나타내었다. 이 결과는 표 1f에 주어진 것과 마찬가지로 12.0wt%의 농도로 수용성 고분자 카르복실산을 함유하는 조성물은 양호한 안정성을 나타냄에도 불구하고 높은 점도 때문에 낮은 유동성 및 불량한 운송성을 보였음을 증명한다.
표 2c 내지 표 2g는 세정용 강판 2를 사용한 상기 시험의 결과를 나타낸다. 표 2h 및 표 2i는 제품안정성 결과를 나타낸다. 표 2f와 이후의 표에 나타낸 폴리옥시알킬렌 알킬에테르는 표 2d 및 표 2e에서 사용된 약자로 나타내고 표 2i와 이후의 표에 나타낸 수용성 고분자 카르복실산은 표 2h에서 사용된 약자로 나타낸다.
먼저, 표 2c는 각종 압연유에 대해 나타나는 세정능을 측정하기 위해 알칼리제로서 2.0중량%의 농도로 수산화나트륨을 사용하여 실시예 및 비교예로서 표 2c에 나타낸 세정제에 대해 행한 시험결과를 나타낸다. 이 표로부터 본 발명의 조성물은 전부 저온에서도 우수한 세정성을 나타냈으나 비교용 조성물은 저온에서는 충분한 세정능을 나타내지 못했음을 알수 있다.
표 2d 및 표 2e는 폴리옥시알킬렌 알킬에테르내 알킬기의 탄소원자수에 의해 세정능에 일어나는 변화, 옥시에틸렌과 옥시프로필렌의 부가몰수 변화 및 α의 크기 변화를 측정하기 위해 알칼리제로서 2.0중량%의 농도로 수산화나트륨을 사용하여 실시예 및 비교예로서 이들 표에 나타낸 화합물에 대해 행한 시험 결과를 나타낸다. 시험에 사용한 세정용 강판은 표 2b에 나타낸 강판 No. 20과 동일하였다. 이들 결과로부터 본 발명의 규정에 일치하는 화합물은 전부 저온에서도 우수한 세정능을 나타냄에 반하여 규정에서 벗어나는 비교용 화합물은 고온에서는 때때로 양호한 세정능을 나타내나 전부 저온에서는 불량한 세정능을 나타내고 어떤 뚜렷한 농도증가 효과를 내지 못하였음을 알 수 있다.
표 2f는 세정능에 대한 폴리옥시알킬렌 알킬에테르의 영향을 측정하기 위해 알칼리제로서 2.0wt%의 농도로 수산화나트륨을 사용하고 표 2b에 나타낸 강판 No. 20과 동일한 세정용 강판을 채용하여 조성물에 대해 행한 시험 결과를 나타낸다. 표 2f로부터 본 발명의 조성물은 우수한 세정능을 나타냈음을 알 수 있다. 첨가량이 15wt% 및 20wt%였을 때 세정능이 상승을 보였으나 이 상승은 포화되는 경향이 있었다.
표 2g는 세정능에 대한 알칼리제 및/또는 알돈산의 종류 및 농도의 영향을 측정하기 위해 표 2b에 나타낸 강판 No. 20과 동일한 세정용 강판에 대해 행한 시험 결과를 나타낸다. 표 2g로부터 본 발명의 조성물은 우수한 세정능을 나타내고 알돈산의 첨가로 세정능이 더욱 개선되었음을 명백히 알 수 있다.
표 2h는 제품안정성을 측정하기 위해 알칼리제로서 수산화나트륨(40.0wt%)을, 폴리옥시알킬렌 알킬에테르로서 표 2e에 나타낸 EP-9(4.0wt%)를 사용하고 2.0wt%의 농도로 각종 수용성 고분자 카르복실산을 혼입한 균일한 액형 알칼리 세정제 조성물에 대해 행한 시험 결과를 나타낸다. 모든 수용성 고분자 카르복실산의 양 말단은 전부 OH였고 퍼센트 조성의 나머지는 탈이온수의 양이었다. 이들 표로부터 본 발명의 조성물은 안정하였음을 명백히 알 수 있다. 표에 나타낸 분자량은 표준으로서 폴리에틸렌글리콜을 사용하여 겔침투크로마토그래피(GPC)법으로 측정한 중량평균분자량이다.
표 2i는 제품안정성에 대한 수용성 고분자 카르복실산의 종류 및 농도의 영향을 측정하기 위해 알칼리제로서 수산화나트륨(40.0wt%)을, 폴리옥시알킬렌 알킬에테르로서 표 2e에 나타낸 EP-9(4.0wt%)를 사용하여 균일한 액형 알칼리 세정제 조성물에 대해 행한 시험 결과를 나타낸다. 표 2i로부터 본 발명의 조성물은 안정하였음을 명백히 알 수 있다. 특히 우수한 안정성은 첨가량이 0.5-10.0wt%였을 때 얻어졌다. 12.0wt%의 농도로 수용성 고분자 카르복실산을 함유하는 조성물은 우수한 안정성을 나타냄에도 불구하고 높은 점도 때문에 낮은 유동성을 보였고 결과적으로 불량한 운송성을 보였다.
비교조성물No. 폴리옥시에틸렌 알킬에테르 R의 탄소원자수 n 폴리옥시에틸렌알킬에테르농도 (wt%) 잔존유분량(㎎/㎡)
세정온도(℃)
40 60 80
1 없음 - - - 185 165 150
2 디옥시에틸렌 에틸에테르 2 2 1.0 83 62 51
3 모노옥시에틸렌 부틸에테르 4 1 1.0 49 40 35
4 디옥시에틸렌 부틸에테르 4 2 1.0 44 38 30
5 테트라옥시에틸렌 부틸에테르 4 4 1.0 48 40 34
6 폴리옥시에틸렌(6몰)부틸에테르 4 6 1.0 53 45 39
7 폴리옥시에틸렌(10몰)부틸에테르 4 10 1.0 58 50 42
8 폴리옥시에틸렌(10몰)부틸에테르 4 10 5.0 42 30 20
9 폴리옥시에틸렌(15몰)부틸에테르 4 15 1.0 62 51 40
10 폴리옥시에틸렌(20몰)부틸에테르 4 20 1.0 78 62 49
11 폴리옥시에틸렌(21몰)헥실에테르 6 21 1.0 54 48 40
12 폴리옥시에틸렌(25몰)헥실에테르 6 25 1.0 69 60 48
13 폴리옥시에틸렌(21몰)옥틸에테르 8 21 1.0 48 39 30
14 폴리옥시에틸렌(25몰)옥틸에테르 8 25 1.0 56 44 38
15 모노옥시에틸렌 운데실에테르 11 1 1.0 105 95 88
16 디옥시에틸렌 운데실에테르 11 2 1.0 76 66 55
17 펜타옥시에틸렌 운데실에테르 11 5 1.0 40 31 22
18 디옥시에틸렌 도데실에테르 12 2 1.0 85 62 48
19 펜타옥시에틸렌 도데실에테르 12 5 1.0 46 35 22
20 폴리옥시에틸렌(21몰)도데실에테르 12 21 1.0 44 32 18
21 폴리옥시에틸렌(25몰)도데실에테르 12 25 1.0 62 48 39
22 폴리옥시에틸렌(6몰)트리데실에테르 13 6 1.0 59 46 35
23 폴리옥시에틸렌(9몰)트리데실에테르 13 9 1.0 48 30 15
24 폴리옥시에틸렌(17몰)트리데실에테르 13 17 1.0 42 28 12
25 폴리옥시에틸렌(20몰)트리데실에테르 13 20 1.0 60 36 20
26 폴리옥시에틸렌(9몰)테트라데실에테르 14 9 1.0 110 85 62
27 폴리옥시에틸렌(9몰)테트라데실에테르 14 9 10.0 78 55 35
28 폴리옥시에틸렌(20몰)테트라데실에테르 14 20 1.0 85 60 42
29 폴리옥시에틸렌(9몰)헥사데실에테르 16 9 1.0 135 98 72
30 폴리옥시에틸렌(9몰)헥사데실에테르 16 9 10.0 105 81 63
31 폴리옥시에틸렌(20몰)헥사데실에테르 16 20 1.0 100 82 69
32 폴리옥시에틸렌(9몰)옥타데실에테르 18 9 1.0 150 120 105
33 폴리옥시에틸렌(9몰)옥타데실에테르 18 9 10.0 120 102 93
34 폴리옥시에틸렌(20몰)옥타데실에테르 18 20 1.0 130 114 98
실시예No. 폴리옥시에틸렌 알킬에테르 R의 탄소원자수 n 폴리옥시에틸렌알킬에테르 농도(wt%) 잔존유분량(㎎/㎡)
1 모노옥시에틸렌 펜틸에테르 5 1 1 22
2 테트라옥시에틸렌 펜틸에테르 5 4 1 26
3 폴리옥시에틸렌(8몰)펜틸에테르 5 8 1 30
4 폴리옥시에틸렌(10몰)펜틸에테르 5 10 1 32
5 폴리옥시에틸렌(20몰)펜틸에테르 5 20 1 38
6 폴리옥시에틸렌(11몰)헥실에테르 6 11 1 28
7 폴리옥시에틸렌(15몰)헥실에테르 6 15 1 33
8 폴리옥시에틸렌(20몰)헥실에테르 6 20 1 38
9 폴리옥시에틸렌(11몰)옥틸에테르 8 11 1 24
10 폴리옥시에틸렌(15몰)옥틸에테르 8 15 1 34
11 폴리옥시에틸렌(20몰)옥틸에테르 8 20 1 36
12 트리옥시에틸렌 노닐에테르 9 3 1 24
13 모노옥시에틸렌 데실에테르 10 1 1 34
14 트리옥시에틸렌 데실에테르 10 3 1 25
15 폴리옥시에틸렌(11몰)데실에테르 10 11 1 22
16 폴리옥시에틸렌(15몰)데실에테르 10 15 1 28
17 폴리옥시에틸렌(6몰)운데실에테르 11 6 1 26
18 폴리옥시에틸렌(9몰)운데실에테르 11 9 1 24
19 폴리옥시에틸렌(6몰)도데실에테르 12 6 1 20
20 폴리옥시에틸렌(7몰)2차도데실에테르 12 7 1 20
21 폴리옥시에틸렌(9몰)도데실에테르 12 9 1 22
22 폴리옥시에틸렌(9몰)2차도데실에테르 12 9 1 21
23 폴리옥시에틸렌(12몰)2차도데실에테르 12 12 1 22
24 폴리옥시에틸렌(17몰)도데실에테르 12 17 1 30
25 폴리옥시에틸렌(20몰)도데실에테르 12 20 1 30
실시예No. 폴리옥시에틸렌 알킬에테르 R의 탄소원자수 n 폴리옥시에틸렌알킬에테르 농도(wt%) 잔존유분량(㎎/㎡)
26 모노옥시에틸렌 헥실에테르 6 1 1 18
27 폴리옥시에틸렌(9몰)헥실에테르 6 9 1 15
28 폴리옥시에틸렌(10몰)헥실에테르 6 10 1 15
29 모노옥시에틸렌 옥틸에테르 8 1 1 20
30 디옥시에틸렌 옥틸에테르 8 2 1 14
31 트리옥시에틸렌 옥틸에테르 8 3 1 14
32 폴리옥시에틸렌(9몰)옥틸에테르 8 9 1 17
33 폴리옥시에틸렌(10몰)옥틸에테르 8 10 1 17
34 폴리옥시에틸렌(9몰)데실에테르 10 9 1 18
35 폴리옥시에틸렌(10몰)데실에테르 10 10 1 18
36 디옥시에틸렌 헥실에테르 6 2 1 3
37 테트라옥시에틸렌 헥실에테르 6 4 1 5
38 폴리옥시에틸렌(6몰)헥실에테르 6 6 1 8
39 폴리옥시에틸렌(8몰)헥실에테르 6 8 1 9
40 테트라옥시에틸렌 헵틸에테르 7 4 1 5
41 폴리옥시에틸렌(6몰)모노헵틸에테르 7 6 1 8
42 테트라옥시에틸렌 옥틸에테르 8 4 1 6
43 폴리옥시에틸렌(6몰)옥틸에테르 8 6 1 8
44 폴리옥시에틸렌(8몰)옥틸에테르 8 8 1 9
45 테트라옥시에틸렌 노닐에테르 9 4 1 6
46 펜타옥시에틸렌 데실에테르 10 5 1 8
47 폴리옥시에틸렌(8몰)데실에테르 10 8 1 8
48 디옥시에틸렌 2에틸헥실에테르 8 2 1 4
49 테트라옥시에틸렌 2에틸헥실에테르 8 4 1 4
50 폴리옥시에틸렌(6몰) 2에틸헥실에테르 8 6 1 6
51 테트라옥시에틸렌 이소노닐에테르 9 4 1 5
52 폴리옥시에틸렌(6몰)이소노닐에테르 9 6 1 8
53 폴리옥시에틸렌(8몰)이소노닐에테르 9 8 1 8
폴리옥시에틸렌 알킬에테르 R의탄소원자수 n 실시예
폴리옥시에틸렌 알킬에테르 농도 (wt%)
0.05 0.1 1.0 5.0 15.0 20.0
테트라옥시에틸렌 펜틸에테르 5 4 38 30 26 18 12 10
폴리옥시에틸렌(11몰)헥실에테르 6 11 36 30 28 20 14 12
폴리옥시에틸렌(11몰)옥틸에테르 8 11 30 24 24 16 10 10
트리옥시에틸렌 노닐에테르 9 3 32 24 24 15 8 6
폴리옥시에틸렌(11몰)데실에테르 10 11 32 23 22 14 10 10
폴리옥시에틸렌(6몰)도데실에테르 12 6 34 22 20 12 8 8
폴리옥시에틸렌(9몰)헥실에테르 6 9 26 18 15 8 4 4
트리옥시에틸렌 옥틸에테르 8 3 20 15 14 8 4 3
폴리옥시에틸렌(9몰)데실에테르 10 9 23 19 18 10 4 4
디옥시에틸렌 헥실에테르 6 2 16 7 3 3 3 3
테트라옥시에틸렌 헵틸에테르 7 4 14 6 5 5 3 3
테트라옥시에틸렌 옥틸에테르 8 4 12 8 6 6 3 3
테트라옥시에틸렌 노닐에테르 9 4 12 8 6 6 3 3
폴리옥시에틸렌(6몰)데실에테르 10 6 12 10 8 6 3 3
테트라옥시에틸렌 2에틸헥실에테르 8 4 15 6 4 4 3 3
폴리옥시에틸렌(6몰)이소노닐에테르 9 6 13 11 8 6 3 3
잔존유분량(㎎/㎡)
조 성 실시예
성분농도 (wt%)
수산화나트륨 0.5 1.0 1.5 2.0 5.0 10.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
수산화칼륨 2.0 2.0 2.0
오르토규산나트륨 2.0
메타규산나트륨 2.0
탄산이나트륨 4.0
인산삼나트륨 0.5
글루콘산나트륨 0.5
에틸렌디아민 사아세트산나트륨 0.3
트리옥시에틸렌데실에테르 0.5
트리옥시에틸렌옥틸에테르 0.5
디옥시에틸렌헥실에테르 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
테트라옥시에틸렌옥틸에테르 0.5 0.5
헥사옥시에틸렌데실에테르 0.5 0.5
테트라옥시에틸렌2에틸헥실에테르 0.5 0.5
잔존유분량(㎎/㎡) 38 19 7 5 5 5 28 14 4 5 32 6 6 9 5 4 4
실시예 수용성 고분자 카르복실산/농도 (wt%)
약자 M R1 R2 R3 R4 R5 R6 m/n M/W 1.0 6.0 8.0 12.0
WPC-1 Na H H 0/10 1000 ○ ○ ○ ○
WPC-2 Na H H 0/10 3000 ○ ○ ○ ○
WPC-3 Na H H 0/10 5000 ○ ○ ○ ○
WPC-4 Na H H 0/10 10000 ○ ○ ○ ○
WPC-5 Na H H 0/10 30000 ○ ○ ○ ○
WPC-6 Na H H 0/10 50000 ○ ○ ○ ○
WPC-7 Na H H 0/10 100000 ○ ○ ○ ○
WPC-8 K H H 0/10 50000 ○ ○ ○ ○
WPC-9 Na COOM COOM H H H H 2/8 50000 ○ ○ ○ ○
WPC-10 Na COOM COOM H H H H 4/6 50000 ○ ○ ○ ○
WPC-11 Na COOM COOM H H H H 5/5 50000 ○ ○ ○ ○
WPC-12 K COOM COOM H H H H 2/8 50000 ○ ○ ○ ○
WPC-13 Na COOM COOM H H H H 2/8 30000 ○ ○ ○ ○
WPC-14 Na COOM COOM H H H H 2/8 100000 ○ ○ ○ ○
WPC-15 Na COOM COOM H H H H 2/8 200000 ○ ○ ○ ○
WPC-16 Na H OH 0/10 50000 ○ ○ ○ ○
WPC-17 Na H OH 0/10 100000 ○ ○ ○ ○
WPC-18 Na H OH 0/10 500000 ○ ○ ○ ○
알칼리제/농도(wt%) 폴리옥시에틸렌알킬에테르/농도 (wt%) 수용성고분자카르복실산 실시예
수용성 고분자 카르복실산/농도 (wt%)
0.5 1 3 5 10 12
수산화 나트륨 40.0wt% 디옥시에틸렌 헥실에테르 4.0wt% WPC-3 ○ ○ ○ ○ ○ ○
WPC-4 ○ ○ ○ ○ ○ ○
WPC-8 ○ ○ ○ ○ ○ ○
WPC-9 ○ ○ ○ ○ ○ ○
WPC-17 ○ ○ ○ ○ ○ ○
No. 성 분 화학약품 점도*(㎟/s)(40℃)
A 우지 37
B 팜유 20
C 합성에스테르 2-에틸헥산올 스테아레이트 10
D 합성에스테르 펜타에리트리톨 테트라올레에이트 65
E 합성에스테르 펜타에리트리톨 테트라이소스테아레이트 90
F 합성에스테르 디올레일알코올 다이머레이트 110
G 합성에스테르 펜타에리트리톨 올레일알코올 다이머레이트 450
H 고급 지방족불포화산중합체 다이머산 2500
*: 압연유 성분의 점도
No. 압연유 성분 (wt%) 산가(KOH㎎/g)
A B C D E F G H
1 100 1>
2 100 1>
3 40 8
4 30 8 8
5 30 8 8
6 55 8
7 12 8
8 40 8
9 40 12
10 60 8
11 60 12
12 60 25
13 72 8
14 72 25
15 30 12 8
16 30 12 8
17 20 25 8
18 30 12 8
19 30 40 22
20 30 40 1 22
21 80 0.5 8
22 80 1 8
23 80 2 8
(주 1:) No.3∼18 및 No.21∼23 산가는 지방족산에 의해 구하고, 점도는 우지, 팜유 및 광물유에 의해 20∼40㎟/s(40℃)에 대해 구한다.(주 2:) No.19 및 20 산가는 지방족산에 의해 구하고, 점도는 광물유 및 저점성 에스테르에 의해 60∼80㎟/s(40℃)에 대해 구한다.(주 3:) 모든 부착유분량은 175∼195㎎/㎡에 대해 구한다.
표2b의압연유 No. 실시예 *1 실시예 *2 실시예 *3 비교예 *4
잔존유분량(㎎/㎡)
세정온도40℃전해시간0.5s 세정온도40℃전해시간0.5s 세정온도40℃전해시간0.5s 세정온도40℃전해시간0.5s 세정온도80℃전해시간0.5s 세정온도40℃전해시간5.0s
1 2 2 2 25 10 12
2 2 2 2 23 9 11
3 2 2 2 28 11 13
4 2 2 2 29 12 15
5 2 2 2 30 12 14
6 2 2 2 42 17 19
7 2 2 2 23 9 11
8 2 2 2 27 11 13
9 2 2 2 44 18 20
10 3 3 3 46 20 23
11 3 3 3 52 21 24
12 3 3 3 65 26 28
13 3 3 3 53 22 25
14 4 4 4 75 31 33
15 2 2 2 43 18 24
16 3 3 3 51 22 28
17 3 3 3 64 25 30
18 3 3 3 66 27 33
19 5 5 5 118 48 53
20 5 5 5 125 55 63
21 2 2 2 26 12 15
22 2 2 2 41 17 23
23 3 3 3 54 24 27
*1: 실시예용 세정제/2.0wt% NaOH, 1.0wt% 폴리옥시에틸렌(6몰)테트라옥시프로필렌옥틸 에테르(POEO 블록)*2: 실시예용 세정제/2.0wt% NaOH, 1.0wt% 테트라옥시에틸렌 옥틸에테르*3: 실시예용 세정제/2.0wt% NaOH, 0.5wt% 폴리옥시에틸렌(6몰)테트라옥시프로필렌옥틸 에테르(POEO 블록), 0.5wt% 테트라옥시에틸렌 옥틸에테르*4: 비교예용 세정제/2.0wt% NaOH, 1.0wt% 폴리옥시에틸렌(9몰)옥틸페닐에테르, 1.0wt% 에틸렌디아민테트라아세트산나트륨
비교예No. 폴리옥시알킬렌알킬에테르 α 부가형태* 약자 폴리옥시알킬렌알킬에테르농도 (wt%) 잔존유분량(㎎/㎡)
세정온도(℃)
40 60 80
1 C3(EO)1(PO)10 0.01 POEO 블록 EP-A 1.0 42 40 36
2 C4(EO)6(PO)4 2.08 POEO 블록 EP-B 1.0 46 42 36
3 C4(EO)6(PO)4 2.08 POEO 블록 EP-B 5.0 42 38 31
4 C8(EO)1(PO)8 -2.07 POEO 블록 EP-C 1.0 54 50 42
5 C8(EO)12(PO)3 2.31 POEO 블록 EP-D 1.0 51 44 38
6 C8(EO)12(PO)2 2.46 EOPO 블록 EP-E 1.0 69 60 51
7 C8(EO)5(PO)17 -2.10 POEO 블록 EP-F 1.0 51 45 38
8 C8(EO)6(PO)20 -2.22 POEO 블록 EP-G 1.0 61 50 42
9 C8(EO)6(PO)20 -2.22 POEO 블록 EP-G 10.0 54 45 39
10 C8(EO)20(PO)20 2.40 POEO 블록 EP-H 1.0 78 69 61
11 C8(EO)13(PO)21 -0.06 POEO 블록 EP-I 1.0 42 36 33
12 C8(EO)15(PO)25 0.00 POEO 블록 EP-J 1.0 75 69 63
13 C8(EO)15(PO)25 0.00 POEO 블록 EP-J 10.0 65 58 49
14 C10(EO)1(PO)3 -2.27 POEO 블록 EP-K 1.0 65 51 42
15 C10(EO)14(PO)3 2.02 POEO 블록 EP-L 1.0 73 64 53
16 C10(EO)7(PO)15 -2.09 POEO 블록 EP-M 1.0 56 49 42
17 C12(EO)12(PO)20 -2.14 POEO 블록 EP-N 1.0 94 82 68
18 C12(EO)21(PO)20 0.83 POEO 블록 EP-O 1.0 64 53 48
19 C12(EO)19(PO)21 0.02 POEO 블록 EP-P 1.0 46 40 34
20 C16(EO)18(PO)6 0.04 POEO 블록 EP-Q 1.0 45 37 30
21 C8(EO)1(PO)8 -2.07 EOPO 블록 EP-R 1.0 60 54 47
22 C12(EO)18(PO)2 2.54 EOPO 블록 EP-S 1.0 58 49 42
23 C8(EO)1(PO)8 -2.07 EOPO 랜덤 EP-T 1.0 58 52 45
24 C12(EO)3(PO)2 -2.41 EOPO 블록 EP-U 1.0 55 46 40
*: 부가형태 EO: 옥시에틸렌 PO: 옥시프로필렌 EOPO 블록: EO블록부가에 이어서 PO블록부가 POEO 블록: PO블록부가에 이어서 EO블록부가 EOPO 랜덤: EOPO 혼합물
실시예No. 폴리옥시알킬렌알킬에테르 α 부가형태*1 M.W. 약자 폴리옥시알킬렌알킬에테르농도 (wt%) 잔존유분량 (㎎/㎡)
1 C4(PO)4 0.10 POEO 블록 306 EP-1 1.0 17
2 C4(EO)1(PO)4 0.43 POEO 블록 350 EP-2 1.0 18
3 C4(EO)1(PO)6 0.13 POEO 블록 466 EP-3 1.0 25
4 C6(EO)2(PO)2 0.11 POEO 블록 306 EP-4 1.0 16
5 C6(EO)3(PO)4 0.14 POEO 블록 466 EP-5 1.0 15
6 C8(EO)2(PO)3 -0.99 POEO 블록 392 EP-6 1.0 19
7 C8(EO)3(PO)2 -0.51 POEO 블록 378 EP-7 1.0 16
8 C8(EO)5(PO)2 0.15 POEO 블록 466 EP-8 1.0 4
9 C8(EO)6(PO)4 0.18 POEO 블록 626 EP-9 1.0 5
10 C8(EO)7(PO)3 0.66 POEO 블록 612 EP-10 1.0 6
11 C8(EO)6(PO)5 0.03 POEO 블록 684 EP-11 1.0 23
12 C8(EO)7(PO)7 0.06 POEO 블록 844 EP-12 1.0 32
13 C8(EO)7(PO)11 -0.54 POEO 블록 1076 EP-13 1.0 35
14 C8(EO)7(PO)15 -1.14 POEO 블록 1308 EP-14 1.0 38
15 C8(EO)10(PO)20 -0.90 POEO 블록 1730 EP-15 1.0 38
16 C8(EO)13(PO)20 0.09 POEO 블록 1862 EP-16 1.0 32
17 C8(EO)14(PO)20 0.42 POEO 블록 1906 EP-17 1.0 39
18 C8(EO)6(PO)4 0.18 EOPO 블록 626 EP-18 1.0 6
19 C8(EO)7(PO)3 0.66 EOPO 블록 612 EP-19 1.0 8
20 C8(EO)6(PO)4 0.18 EOPO 랜덤 626 EP-20 1.0 5
21 C8(EO)7(PO)3 0.66 EOPO 랜덤 612 EP-21 1.0 7
22*2 C8(EO)5(PO)2 0.15 POEO 블록 466 EP-22 1.0 4
23*2 C8(EO)6(PO)4 0.18 POEO 블록 626 EP-23 1.0 5
24*2 C8(EO)7(PO)3 0.66 POEO 블록 612 EP-24 1.0 9
25 C9(EO)7(PO)3 0.19 POEO 블록 626 EP-25 1.0 5
26 C10(EO)5(PO)3 -0.95 POEO 블록 552 EP-26 1.0 11
27 C10(EO)6(PO)3 -0.62 POEO 블록 596 EP-27 1.0 8
28 C10(EO)7(PO)3 -0.29 POEO 블록 640 EP-28 1.0 5
29 C10(EO)9(PO)3 0.37 POEO 블록 728 EP-29 1.0 28
30 C10(EO)7(PO)6 -0.74 POEO 블록 814 EP-30 1.0 35
31 C10(EO)7(PO)9 -1.19 POEO 블록 988 EP-31 1.0 37
32 C12(EO)11(PO)3 0.08 POEO 블록 844 EP-32 1.0 32
33 C12(EO)15(PO)20 -1.15 POEO 블록 2006 EP-33 1.0 39
34 C12(EO)19(PO)20 0.17 POEO 블록 2182 EP-34 1.0 32
35 C12(EO)20(PO)20 0.50 POEO 블록 2226 EP-35 1.0 38
36 C8(EO)10(PO)2 1.80 EOPO 블록 686 EP-36 1.0 32
37 C8(EO)10(PO)4 1.50 EOPO 블록 802 EP-37 1.0 18
38 C10(EO)10(PO)2 0.85 EOPO 블록 714 EP-38 1.0 37
39 C10(EO)8(PO)4 -0.11 EOPO 블록 742 EP-39 1.0 4
40*3 C12(EO)15(PO)2 1.55 EOPO 블록 962 EP-40 1.0 20
41*3 C12(EO)12(PO)2 0.56 EOPO 블록 830 EP-41 1.0 8
42*4 C14(EO)9(PO)5 -1.83 EOPO 블록 900 EP-42 1.0 5
*1: 이들 부가형태는 표 2d와 동일하다.*2: 실시예 No.22-실시예 No.24의 C8은 2에틸헥실기이다.*3: 실시예 No.40-실시예 No.41의 C12는 1-펜틸헵틸기이다.*4: 실시예 No.42의 C14는 1-헥실옥틸기이다.
폴리옥시알킬렌 알킬에테르 농도의 영향, 잔존유분량 (㎎/㎡)
폴리옥시알킬렌알킬에테르 실시예
폴리옥시알킬렌 알킬에테르 농도(wt%)
0.05 0.1 1.0 5.0 15.0 20.0
EP-1 35 26 17 9 7 6
EP-4 32 23 16 8 5 5
EP-9 28 6 5 5 3 3
EP-22 28 6 4 4 3 3
EP-25 26 6 5 5 3 3
EP-39 28 6 5 5 3 3
EP-42 29 7 5 5 4 3
알칼리제 및 알돈산의 종류 및 농도의 영향, 잔존유분량 (㎎/㎟)
성분 실시예
성분 농도 (wt%)
수산화나트륨 0.5 1.0 1.5 2.0 5.0 10.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0 2.0
수산화칼륨 2.0
오르토규산나트륨 2.0
메타규산나트륨 2.0
탄산이나트륨 4.0
인산삼나트륨 0.5
글루콘산나트륨 0.1 0.5
글루코헵톤산나트륨 0.1 0.5
에틸렌디아민테트라아세트산나트륨 0.3
EP-9 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
EP-39 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5
잔존유분량 (mg/m2) 30 15 7 5 4 4 6 5 6 33 6 4 5 4 5 4 6
약자 M R1 R2 R3 R4 R5 R6 s/t MW 제품안정성
실시예 WPC-1 Na H H 0/10 1000 ○
WPC-2 Na H H 0/10 3000 ○
WPC-3 Na H H 0/10 5000 ○
WPC-4 Na H H 0/10 10000 ○
WPC-5 Na H H 0/10 30000 ○
WPC-6 Na H H 0/10 50000 ○
WPC-7 Na H H 0/10 100000 ○
WPC-8 K H H 0/10 5000 ○
WPC-9 Na COOM COOM H H H H 2/8 5000 ○
WPC-10 Na COOM COOM H H H H 4/6 5000 ○
WPC-11 Na COOM COOM H H H H 5/5 5000 ○
WPC-12 K COOM COOM H H H H 2/8 5000 ○
WPC-13 Na COOM COOM H H H H 2/8 3000 ○
WPC-14 Na COOM COOM H H H H 2/8 10000 ○
WPC-15 Na COOM COOM H H H H 2/8 20000 ○
WPC-16 Na H OH 0/10 5000 ○
WPC-17 Na H OH 0/10 10000 ○
WPC-18 Na H OH 0/10 50000 ○
수용성 고분자 카르복실산의 종류 및 농도에 의한 제품안정성 영향
알칼리제농도(wt%) 폴리옥시알킬렌알킬에테르 (wt%) 수용성고분자 카르복실산 실시예
수용성 고분자 카르복실산 농도 (wt%)
0.5 1 3 5 10 12
수산화나트륨 40.0 wt% EP-94.0 wt% WPC-3 ○ ○ ○ ○ ○ ○
WPC-4 ○ ○ ○ ○ ○ ○
WPC-8 ○ ○ ○ ○ ○ ○
WPC-9 ○ ○ ○ ○ ○ ○
WPC-17 ○ ○ ○ ○ ○ ○
본 발명에 따른 알칼리 세정제 조성물은 우수한 탈지효과를 나타내고 그 유기성분의 양을 감소시키고 세정온도를 저하시키고 강판 제조비용을 삭감할 수 있다. 본 발명의 균일한 액형 알칼리 세정제 조성물은 유동성이고 안정한, 균일한 액형 세정제 자체를 구성하므로, 세정제농도 관리를 용이하게 하고 세정조작을 안정화시키는 것을 가능하게 한다. 본 조성물은 또한 고농도로 사용되더라도 세정조작을 안정하게 행할 수 있게 한다.

Claims (7)

  1. 50중량% 이상의 적어도 한가지의 합성 에스테르를 함유하고, 산가가 10 KOH㎎/g 이상이고, 또는 적어도 한가지의 고점성 에스테르(70㎟/s 이하(40℃))를 10중량% 이상 함유하는 압연유가 발라진 강판을 세정하는데 사용되는,
    알칼리제를 조성물 전체의 0.5~48.0중량%와, 화학식 1
    (화학식 1)
    (상기 식에서, R은 탄소원자수 5-12의 직쇄 또는 분지쇄 알킬기 또는 알켄일기를 나타내고, n은 옥시에틸렌기의 평균부가몰수를 나타내고, 단, R이 탄소원자수 5 내지 10인 경우에는 n은 1-20의 범위내이고, R이 탄소원자수 11 또는 12인 경우에는 n은 6-20의 범위내이다)로 표시되는 것으로 구성되는 군에서 선택된 적어도 한가지의 폴리옥시에틸렌 알킬에테르 또는 화학식 2
    (화학식 2)
    (상기 식에서, R은 탄소원자수 4-14의 직쇄 또는 분지쇄 알킬기 또는 알켄일기를 나타내고, n은 옥시에틸렌기의 평균부가몰수를 나타내고, m은 옥시프로필렌기의 평균부가몰수를 나타내고, 이들은 각각 0 ≤ n ≤ 20 및 0 < m ≤ 20을 만족시키고, 다음 수학식 1
    (수학식 1)
    α = 0.33 × n - 0.15 × m - 0.475 × (R의 탄소원자수) + 2.6
    로 계산되는 수치 α는 -2.0 < α < 1.9를 만족시킨다)로 표시되는 것으로 구성되는 군에서 선택된 적어도 한가지의 폴리옥시알킬렌 알킬에테르 또는 이들 둘 다를 0.05~30.0중량%, 그리고 나머지는 용매를 함유하는 것을 특징으로 하는 강판용 알칼리 세정제 조성물.
  2. 제 1 항에 있어서, 다음 화학식 3
    (화학식 3)
    (상기 식에서, R1-R6은 각각 수소원자, 탄소원자수 1-5의 알킬기, 탄소원자수 1-5의 알콕시기, COOM, 또는 OH를 나타내고, M은 수소원자, 알칼리금속, 탄소원자수 1-4의 알킬아민, 또는 탄소원자수 1-6의 알칸올아민을 나타내고, s/t(공중합 몰비)는 0/10-10/1을 나타내고, 중량평균분자량(MW)은 1000-100000의 범위내이다)으로 표시되는 것으로 구성되는 군에서 선택된 적어도 한가지의 수용성 고분자 카르복실산을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 조성물.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 수용성 고분자 카르복실산의 양이 10.0wt% 이하인 것을 특징으로 하는 조성물.
  4. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 0.03-20중량%의 적어도 한가지의 알돈산을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 조성물.
  5. 제 1 항에 있어서, 알칼리제가 수산화나트륨 또는 수산화칼륨 또는 이들 둘 다인 것을 특징으로 하는 강판용 알칼리 세정제 조성물.
  6. 제 1 항에 있어서, 탄소원자수 16-20의 고급 지방족 불포화산 중합체 적어도 한가지를 1중량% 이상 함유하는 압연유가 발라진 강판을 세정하는데 사용되는 것을 특징으로 하는 조성물.
  7. 제 6 항에 있어서, 고급 지방족 불포화산의 중합체로서 올레산, 리놀산 또는 톨유 지방산의 탄소수 16~20의 고급 지방족 불포화산의 다이머산 또는 폴리머산인 것을 특징으로 하는 조성물.
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