CN107043941A - 一种金属清洗剂 - Google Patents

Abstract

本发明属于金属清洗剂技术领域，具体涉及一种金属清洗剂，所述金属清洗剂按照重量百分比包含以下组分：原硅酸钠60‑80％、纯碱12‑30％、三乙醇胺4～10％、助洗剂3‑8％、脂肪醇聚氧乙烯醚1‑2.5％、消泡剂0.5‑1％。本发明中的金属清洗剂，具有较好的润湿、渗透、乳化、分散与增溶性能，清洗效果好，无污染，清洗时间短，去污力强。

Description

一种金属清洗剂

技术领域

本发明属于金属清洗剂技术领域，具体涉及一种金属清洗剂。

背景技术

金属清洗是机械加工生产中不可缺少的工序之一，因为在不同的金属加工工序中，金属零件及设备的表面可能黏附各种类型的污垢，只有将这些污垢充分清洗干净，才能保证下一工序的顺利进行和产品的加工质量。

目前针对不同的污垢类型常选用化学酸洗(主要除去金属氧化物)、化学碱洗(除去动植物油脂)、有机溶剂清洗(靠溶剂溶解污垢)和水基清洗。但是上述前三种清洗剂都存在不同的缺陷，例如溶剂清洗会因有机溶剂的挥发，直接污染空气，破坏大气的臭氧层，易燃、易爆，不安全；化学清洗也有污染，对设备有腐蚀，对工人不安全，而且使用范围较窄；因此有必要开发一种洗涤成本低，使用安全，不污染环境的清洗剂，成为金属清洗工业的主要发展方向。

原硅酸钠属于无机盐产品，是一种无毒、无味、无公害的白色颗粒，易溶于水，水溶液呈碱性，碱性比偏硅酸钠和硅酸钠强，具有除油、去垢、乳化、分散、湿润、及对PH值有缓冲能力。本发明针对原硅酸钠的具有的性能，将其与其他原料复配研制了一种金属清洗剂。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，本发明提供一种清洗效果更好，清洗时间短，去污力强，无污染的金属清洗剂。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种金属清洗剂，所述金属清洗剂按照重量百分比包含以下组分：

作为一种改进的技术方案，所述金属清洗剂按照重量百分比包含以下组分：

作为一种改进的技术方案，所述助洗剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠或偏硼酸钠。

作为一种改进的技术方案，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷或乳化硅油或者两者的混合物。

本发明还提供了一种金属清洗剂的制备方法，按照上述配方称取原硅酸钠，然后再加入三乙醇胺、助洗剂、脂肪醇聚氧乙烯醚和消泡剂，混合均匀然后再加入纯碱,搅拌混合均匀即得。

采用了上述技术方案后，本发明的有益效果是：

(1)清洗能力好，去污力强。本发明以原硅酸钠为及表面活性剂为主要活性组分，配合各种助洗剂，将亲油性活性物和亲水性活性物合理搭配，实现了最和谐、最完美的去污过程，远比单一的酸洗、碱洗和溶剂清洗有效；

(2)不燃不爆，使用安全，不污染环境；

(3)节约能源，洗涤成本低；

(4)洗涤过程对被洗机件无损伤，洗后对机件不腐蚀。

本发明的金属清洗剂具有较好的润湿、渗透、乳化、分散与增溶性能，清洗剂的润湿渗透作用会降低污垢和基质间的粘结力,清洗剂的乳化作用会使油水交界处的表面张力降低,清洗剂的分散作用会使污垢中碳粉、灰尘、金属粉末分散成许多微粒,清洗剂的乳化增溶作用可有效阻止污垢分子再凝结,不再沉积在工件表面上,再借助热力,机械搅拌与射流等便可以使污垢脱离工件表面而卷离到清液中,达到除去污垢的目的。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

一种金属清洗剂，按照重量百分比包含以下组分：

实施例2

一种金属清洗剂，按照重量百分比包含以下组分：

实施例3

一种金属清洗剂，按照重量百分比包含以下组分：

实施例4

一种金属清洗剂，按照重量百分比包含以下组分：

实施例5

一种金属清洗剂，按照重量百分比包含以下组分：

实施例6

一种金属清洗剂，按照重量百分比包含以下组分：

实施例7

一种金属清洗剂，按照重量百分比包含以下组分：

上述实施例1-7产品指标：其外观为白色粉末，无结块；pH值为11-13；

高温稳定性：60±5℃6h均匀不分层；

低温稳定性：-5±2℃24h均匀不分层，无结晶或沉淀析出。

根据本发明的配方组分，选用偏硅酸钠及硅酸钠与其它助剂复配，制备以下三个对比实施例。

对比实施例1

一种金属清洗剂，按照重量百分比包含以下组分：

对比实施例2

一种金属清洗剂，按照重量百分比包含以下组分：

对比实施例3

一种金属清洗剂，按照重量百分比包含以下组分：

将上述实施例1-6及对比实施例1-3按照一定配比制备的金属清洗剂，可采用浸泡、刷洗、喷淋洗、超声波和机械清洗，在常温或高温条件，使用浓度可根据油污程度与去离子水任意比例配制，建议配成5-30％的水溶液使用，清洗时间为10-15分钟，测定结果见下表1。

表1各实施例及对比实施例相应的测定结果

实施例	洗净率％	漂洗性
			1	98.3	无可见清洗剂残留物
2	98.8	无可见清洗剂残留物
			3	99.3	无可见清洗剂残留物
4	98.6	无可见清洗剂残留物
			5	98.5	无可见清洗剂残留物
6	98.6	无可见清洗剂残留物
			7	98.9	无可见清洗剂残留物
对比实施例1	91.6	无可见清洗剂残留物
			对比实施例2	90.8	无可见清洗剂残留物
对比实施例3	89.9	无可见清洗剂残留物

由表1中实施例1-6相应的测定结果表明，本发明的金属清洗剂清洗后的洗净率在98.3％-99.3％，清洗后，无可见清洗剂残留物，符合标准要求，此外本发明的金属清洗剂环保无毒，成本低；而对比实施例1-3的清洗剂的洗净率在89.9％-91.6％，通过对比发现，本发明的金属清洗剂清洗效果更好。

综上所述，本发明的金属清洗剂以原硅酸钠为原料，与三乙醇胺、三聚磷酸钠或六偏磷酸钠或偏硼酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚和消泡剂(乳化硅油或聚二甲基硅氧烷)混合得到的金属清洗剂具有较好的润湿、渗透、乳化、分散与增溶性能，在实际应用中，根据油污轻重情况，用去离子水将上述清洗剂稀释至5-30％使用，能够在无需加热的常温状态下，实现金属表面除油、除锈的同步进行，且节省原料、处理速度快、清洗效果良好，同时具有很好的渗透性，能够清洗金属内部的污垢，安全高效。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种金属清洗剂，其特征在于所述金属清洗剂按照重量百分比包含以下组分：

2.根据权利要求1所述的一种金属清洗剂，其特征在于所述金属清洗剂按照重量百分比包含以下组分：

3.根据权利要求1或2所述的一种金属清洗剂，其特征在于所述助洗剂为三聚磷酸钠、六偏磷酸钠或偏硼酸钠。

4.根据权利要求1或2所述的一种金属清洗剂，其特征在于所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷或乳化硅油或者两者的混合物。

5.一种如权利要求1所述的金属清洗剂的制备方法，其特征在于：按照上述配方称取原硅酸钠，然后再加入三乙醇胺、助洗剂、脂肪醇聚氧乙烯醚和消泡剂，混合均匀然后再加入纯碱,搅拌混合均匀即得。