KR100469917B1 - 구수한 호박씨가 첨가된 호박엿 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명의 목적은 구수한 맛을 내는 호박씨가 함유된 호박엿 및 그 제조방법을 제공함에 있다.

이러한 본 발명은 정제당39중량%, 조청엿42중량%, 정제호박10 중량%, 대두단백 3중량%, 유화제 5중량%,식물성유지0.40중량%, 정제염0.60중량%로 된 시료A를 용해후 일정 압력으로 감압하여 만든 농축물에, 퐁당(fondant)30~89중량%, 후레버 (flavour)10~20중량%, 볶음호박씨 1~50중량%로 된 시료B를 첨가하여 결정 상태를 이루게 교반함에 의해, 호박 그대로의 섬유질과 풍미 및 향미 유지와 아울러, 호박씨에 의한 츄잉(Chewing)성과 크런키(Crunch)감을 갖게 한 것이다.

Description

구수한 호박씨가 첨가된 호박엿 및 그 제조방법{A Pumpkin added pumpkin seed and Method of Preparing thereof}

본 발명은 구수한 호박씨가 첨가된 호박엿 및 그 제조방법에 관한 것으로, 특히 농축 호박 페이스트(Paste)를 이용하여 원래 호박의 섬유질과 풍미 및 향미를 그대로 유지하였고, 또한 가공한 호박씨의 첨가로 츄잉성(Chewing)성과 크런키 (Crunch)과 감을 갖게한 구수한 호박씨가 첨가된 호박엿 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 호박은 옛부터 영양가가 높고 특히, 속을 보하고 기를 늘린다는 이유로 많이 애용하고 있으며, 이러한 이유로 호박을 넣어 만든 식품 예컨대, 과자 나 음료 들이 많이 시판되고 있다.

그러나, 일정 기준 이상의 생 호박을 박피 후, 그 내용물을 저온 농축하여 믹서를 통하여 일정 입도 이상(0.5㎡)으로 균질후 잔류 수분(40%)을 유지하여 호박을 가공한 기존의 분말제품을 열풍 건조함으로써 풍미와 함께 호박특유의 향미를 잃게 되는 결점이 있다.

한편,이러한 점을 개선하기 위해 개발된 것으로 대한민국 특허 공개 공보에 공개번호 특2000 - 54020호(공개일자 2000.9.5)로 개시된 "호박엿의 제조방법"이 있다. 그러나, 상기 선행기술은 오직 호박의 육질 만을 사용함에 의해, 호박씨의 사용시 얻게되는 츄잉성과 크런키감을 얻지못하게 된다고 하는 결점이 있다.

따라서, 본 발명자는 상기 제반 결점들에 비추어 예의(銳意)연구 결과 개발한 것으로, 주 목적은 농축 호박 페이스트(Paste)를 이용함로써 원래 호박의 섬유질과 풍미 및 향미를 유지할 수 있게 한 구수한 맛을 내는 호박씨가 첨가된 호박엿 및 그 제조방법을 제공하는 데 있다.

또 다른 목적은 호박씨를 가공하여 첨가한 것에 의해, 츄잉성과 함께 크런키 감을 더하여 소프트한 식감과 아울러 아사삭 하고 깨지는 조화를 이루게 한 구수한 맛을 내는 호박씨가 첨가된 호박엿 및 그 제조방법을 제공하는데 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명의 구수한 맛을 내는 호박씨가 첨가된 호박엿은 청구항1의 발명과 관련된 하기와 같은 중량%로 조성된 것을 특징으로한다.

*시료A: 80중량%

정제당39중량%, 조청엿42중량%, 정제호박10 중량%, 대두단백 3중량%,유화제 5중량%, 식물성유지0.40중량%, 정제염0.60중량%

*시료B : 20중량%

퐁당(fondant)30~89중량%, 후레버(flavour)10~20중량%, 볶음호박씨1~50중량%

또한, 상기 목적을 달성하기위해 본 발명에 따른 구수한 호박씨가 첨가된 호박 엿의 제조방법은 청구항2와 관련된 하기와 같이 조성된 시료A를 준비하는 단계;

[정제당39중량%, 조청엿42중량%, 정제호박10 중량%, 대두단백 3중량%,유화제 5중량%,식물성유지0.40중량%, 정제염0.60중량%]

상기 시료A를 제1탱크 내에 투입하여 혼합하고, 여기에 110℃의 열을 가하여 용해하는 단계; 용해된 혼합물을 80℃의 온도로 유지되는 제2탱크로 이송 후, 그 혼합물을 제2탱크 내에서 젤(jell)상태를 이루도록 농축하기 위한 단계; 농축된 혼합물을 가압진공 용기 내에 넣고, 이를 일정 압력하에서 감압진공 농축하여 미량의 수분만이 함유된 농축물을 만들기 위한 단계; 일정량씩 배치폼(Batch Form)한 상기 시료 A로 부터 얻은 농축물 80중량%에 하기와 같이 조성된 시료B 20중량%를 첨가하여 결정 상태를 이루도록 교반하기 위한 단계;

[퐁당(fondant)30~89중량%, 후레버(flavour)10~20중량%, 볶음호박씨 1~50중량%]

상기와 같이 결정상태를 이루게 교반된 것을 실온에서 냉각하기 위한 단계; 냉각된 최종 물을 포장함이 쉽도록 일정 크기로 성형하기 위한 단계를 포함하는 것을 특징으로한다.

상기에서 교반 작업은 30~40분간 실행되며, 상기 시료B의 첨가는 교반시작 10분 후에 실행 함을 특징으로 한다.

상기 결정 상태에서의 수분 함유량은 6~8%를 이루게 하는 것이 바람직하다.

도 면은 본 발명에 따른 호박엿의 제조공정 설비를 개략적으로 나타낸 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명의 보다 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.

<제조예>

<단계1>

먼저, 하기와 같은 중량%로 시료A를 조성한다.

*시료A : 정제당39중량%, 조청엿42중량%, 정제호박10 중량%, 대두단백 중량 3중량%, 유화제 5중량%, 식물성유지0.40중량%, 정제염0.60중량%

<단계2>

준비된 상기 시료A를 기 설치된 제1탱크(20)내에 투입하여 혼합하고, 이어서 그 탱크(20)에 110℃의 열을 가하면서 혼합물을 완전히 용해한다. 가열 방법은 일반적인 기술이므로 구체적인 설명은 생략한다.

<단계3>

상기 제1탱크(10)내에서 용해된 혼합물은 제1이송관(L1)에 의하여 연락되게 배치된 제2탱크(20)으로 제1이송펌프(P1)을 통하여 압송한다. 상기 제2탱크(20)으로 압송된 용해된 혼합물은, 그 제2탱크(20)을 80℃의 열을 유지함에 의해 탱크(20)내에 수용된 혼합물을 젤(jell)상태를 이루도록 수분을 증발시키면서 농축한다. 상기에서 가열 방법 역시 일반적인 기술이므로 구체적인 설명은 생략한다.

<단계4>

젤 상태로 농축된 혼합물은 상기 제2탱크(20)과 제2이송관(L2)에 의하여 연락되게 배치된 진공용기(40)의 내부로 제2이송펌프(P2)를 통하여 압송한다. 상기 진공용기(40)의 내부로 이송된 젤 상태의 혼합물은 대략 6㎏/㎠의 압력하에서 감압진공 농축하여 수분함유량이 6~8%를 이루는 농축물을 만든다. 수분 함유량이 6~8%의 상태는 손으로 만질시 약간 말랑 말랑 한 덩어리 상태이다. 상기에서 수분이 6% 이하로 되면 사탕처럼 되어 식감이 떨어지게 되고, 이와는 반대로 수분이 8%이상이 되면 너무 묽게되어 엿을 만들기에 어려움이 있게된다. 따라서 수분 함유량은 6~8%를 이루게 함이 바람직하다.

<단계5>

상기와 같이 시료A로부터 연속하여 얻어지는 농축물은 일정 량(120kg)씩 배치 폼(Batch Form)하여 배합용 교반기(60)에 넣고, 여기에 하기와 같은 시료B를 첨가하여 결정 상태를 이루도록 교반한다.

*시료B: 퐁당(fondant)30~89중량%, 후레버(flavour)10~20중량%, 볶음호박씨 1~50중량%

상기 시료A의 농축물과 시료B와의 혼합 비율은 80 : 20으로 함이 바람직하다. 또한, 상기 시료A의 농축물에 시료 B를 첨가하여 혼합되게 하면서 결정을 이루게 하는데 필요한 교반 작업은 30 ~ 40분간 진행함이 바람직하다. 또한, 상기 시료 A의 농축물에 대한 시료B의 첨가는 교반시작 10분 후 실행 함이 바람직하다. 그 이유는 시료 B가 시료A의 농축물에 첨가시 교반기(60)의 저부 측으로 가라앉는 일이 없이 시료A의 농축물에 골고루 균질하게 혼합되도록 하기 위함이다. 또한 결정상태에서 수분 함유량은 단계4에서와 같이 6 ~ 8％를 이루게 함이 바람직하고, 그 이유 역시 단계4와 동일하다.

<단계6>

상기 단계5로부터 재결정 상태를 이루게 됨이 확인되면 실온에서 냉각한다. 손으로 눌렀을시 약간 들어가는 말랑 말랑한 상태이다.

<단계7>

실온에서 냉각된 최종 농축물은 성형기를 통하여 입에 쉽게 넣어 먹을수 있는 일정 크기로 성형 후, 일반적인 포장기를 통과하면서 포장된다.상기 제조예에서 사용된 시료중 정제 호박은 통상의 호박에서 씨를 빼고 삶은후 잘게 부셔서 냉동시킨 것이고, 후레버(flavour)는 호박향이다.

<실시예>

하기의 표1과 같은 중량%로 조성한 시료 A로부터 상기와 같은 방법을 통하여 얻은 농축물 80중량%에, 동일한 표1 기재의 중량%로 조성된 시료 B를 상기 방법과 같이 첨가후 교반,냉각 공정을 통하여 호박엿을 수득하였다.

<단위:중량%>

시료A	시료B
원료명	함량	원료명
정백당	39	퐁당(Fondant)	50
조청엿	42	후레버(Flavour)	10
정제호박	10	볶음호박씨	40
대두단백	3
유화제	5
식물성유지	0.40
정제염	0.60

<실험예>

본 실험 예에서는 상기 실시예에 의하여 제조된 호박씨가 첨가된 호박엿과 기존 회사 제품 중의 호박엿과를 호박의 섬유질, 풍미 및 향미 면에서 조사하기 위해 10세 이상의 남녀 50명을 대상으로, 상기 실시 예에서 제조한 본 발명의 호박엿과 기존의 호박엿(대조용)을 시험자들은 모르도록하여 시험자 각각의 취향에 따라시식하게 하여 호박의 섬유질,풍미 및 향미를 평가하였다.그 결과는 하기 표2와 같았다.

호박의 섬유질, 풍미 및 향미상의 특징	본 발명(응답자수)	대조용(응답자수)	모르겠다(응답자수)
호박 원래의 섬유질을 그대로 느낄수 있다.	46	3	1
풍미가 좋다.	48	2	0
좋은 향미가 느껴진다	45	5	0

특히,본 발명의 제품으로부터 호박씨를 가공하여 첨가 함에 의해 느낄수 있는 츄잉성(Chewing)과 크런키(Crunch)감을 더 하여 소프트한 식감과 아사삭 깨지는 호박씨 맛의 느낌은 기존 호박 엿의 제품에서는 전연 얻을 수 없었다.

이상과 같이, 본 발명에 의하면, 기존과는 달리 농축 호박 페이스트(Paste)를 이용하여 호박의 섬유질과 풍미 및 향미를 그대로 유지할 수 있게 한 효과가 있고, 또한 호박씨를 가공하여 첨가한 것에 의해, 츄잉성과 함께 크런키 감을 더하여 소프트한 식감과 아사삭 하고 깨지는 맛의 조화를 이루게 한 효과가 있다.

Claims (4)

1. 하기와 같은 중량%로 조성된 구수한 호박씨가 첨가된 호박 엿.

   정제당39중량%, 조청엿42중량%, 정제호박10중량%, 대두단백 3중량%,유화제 5중량%, 식물성유지0.40중량%, 정제염0.60중량%로 된 시료A 80중량%;및

   퐁당(fondant)30~89중량%, 후레버(flavour)10~20중량%, 볶음호박씨 1~50 중량%로 된 시료B 20중량%
2. 호박 엿의 제조방법에 있어서,

   하기와 같이 조성된 시료A를 준비하는 단계;

   [정제당39중량%, 조청엿42중량%, 정제호박10 중량%, 대두단백 3중량%,유화제 5중량%,식물성유지0.40중량%, 정제염0.60중량%]

   상기 시료A를 제1탱크 내에 투입하여 혼합하고, 여기에 110℃의 열을 가하여 용해하는 단계;

   용해된 혼합물을 80℃의 온도로 유지되는 제2탱크로 이송 후, 그 혼합물을 제2탱크 내에서 젤(jell)상태를 이루도록 농축하기 위한 단계;

   농축된 혼합물을 가압진공 용기 내에 넣고, 이를 일정 압력하에서 감압진공 농축하여 6-8％의 수분만이 함유된 농축물을 만들기 위한 단계;

   일정량씩 배치폼(Batch Form)한 시료 A로부터 수득한 농축물 80중량%에 하기와 같이 조성된 시료B를 20중량% 첨가하여 결정 상태를 이루도록 교반하기 위한 단계;

   [퐁당(fondant)30~89중량%, 후레버(flavour)10~20중량%, 볶음호박씨 1~50중량%]

   결정 상태를 이루게 교반된 것을 실온에서 냉각하기 위한 단계 ; 및

   냉각된 최종 물을 포장함이 쉽도록 일정 크기로 성형하기 위한 단계를 포함하는 구수한 호박씨가 첨가된 호박 엿의 제조방법.
3. 제2항에 있어서, 상기에서 교반 작업은 30 ~ 40분간 실행되며, 상기 시료B의 첨가는 교반시작 10분 후 실행 됨을 특징으로하는 구수한 호박씨가 첨가된 호박 엿의 제조방법.
4. 제2항에 있어서, 상기 결정 상태에서의 수분 함유량은 6 ~ 8%인 것을 특징으로하는 구수한 호박씨가 첨가된 호박 엿의 제조방법.