KR100456153B1 - 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조방법 - Google Patents

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KR100456153B1
KR100456153B1 KR10-2002-0028255A KR20020028255A KR100456153B1 KR 100456153 B1 KR100456153 B1 KR 100456153B1 KR 20020028255 A KR20020028255 A KR 20020028255A KR 100456153 B1 KR100456153 B1 KR 100456153B1
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Abstract

본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널 구동시 외부 공기와 전극패드부와의 접촉을 방지하고 패널의 안정성을 향상시키도록 한 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조방법에 관한 것이다.
이 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조방법은 인(P)계 난연성 물질이 첨가된 자외선 경화성 우레탄 아크릴레이트(Urethane acrylate)와 무기 실리케이트를 포함하는 비할로겐 난연성 나노 컴포지트의 방습층을 마련하고, 금속전극패드와 제1 플렉서블 인쇄회로에 덮여지도록 제1 기판 상에 상기 방습층을 도포하고, 데이터전극패드와 제2 플렉서블 인쇄회로에 덮여지도록 제2 기판 상에 상기 방습층을 도포한다.

Description

플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조방법{PLASMA DISPLAY PANEL AND METHOD OF FABRICATING THE SAME}
본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것으로 특히, 전극패드의 파손과 환경에 대한 악영향을 최소화하도록 한 플라즈마 디스플레이 패널 및 그 제조방법에 관한 것이다.
플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel : 이하 "PDP"라 한다)은 He+Xe, Ne+Xe, He+Xe+Ne 등의 불활성 혼합가스가 방전할 때 발생하는 자외선이 형광체를 발광시킴으로써 화상을 표시하게 된다. 이러한 PDP는 박막화와 대형화가 용이할 뿐만 아니라 최근의 기술 개발에 힘입어 화질이 향상되고 있다.
도 1을 참조하면, 3 전극 교류 면방전형 PDP는 상부기판(도시하지 않음) 상에 형성되어진 스캔전극(Y) 및 서스테인전극(Z)과, 하부기판(도시하지 않음) 상에 형성되어진 데이터전극(6X)을 구비한다.
스캔전극(Y)과 서스테인전극(Z)은 각각 폭이 넓은 투명전극(2Y,2Z)과 폭이 좁은 금속버스전극(3Y,3Z)을 포함하여 상부기판(도시하지 않음) 상에 나란하게 형성된다. 여기서, 투명전극(2Y,2Z)은 투명전도성 물질인 인듐-틴-옥사이드(Indium-Tin-Oxide ; 이하, "ITO"라 함)으로 형성되며, 금속버스전극(3Y,3Z)은 은(Ag) 페이스트를 패터닝하여 형성된다.
상부기판에는 스캔전극(Y)과 서스테인전극(Z)을 덮도록 상부 유전체층(도시하지 않음)과 보호막(도시하지 않음)이 적층된다. 상부 유전체층에는 플라즈마 방전시 발생된 벽전하가 축적된다. 보호막은 플라즈마 방전시 발생된 스퍼터링에 의한 상부 유전체층의 손상을 방지함과 아울러 2차 전자의 방출 효율을 높이게 된다. 이 보호막으로는 통상 산화마그네슘(MgO)이 이용된다.
데이터전극(6X)은 스캔전극(Y) 및 서스테인전극(Z)과 직교된다.
하부기판에는 하부 유전체층(도시하지 않음)과 격벽(7)이 형성된다. 하부 유전체층과 격벽(7)의 표면에는 적색, 녹색 및 청색의 형광체층(8R,8G,8B)이 도포된다. 격벽(7)은 수평으로 인접한 방전공간을 분리하여 인접한 방전셀 간의 광학적, 전기적 크로스토크를 방지한다. 형광체층(8R,8G,8B)은 플라즈마 방전시 발생된 자외선에 의해 여기되어 적색, 녹색 또는 청색 중 어느 하나의 가시광선을 발생하게 된다.
상부기판, 하부기판 및 격벽(7) 사이에 마련된 방전공간에는 He+Xe, Ne+Xe 및 He+Ne+Xe 등의 불활성 혼합가스가 주입된다.
PDP는 화상의 계조(Gray Level)를 구현하기 위하여 한 프레임을 발광횟수가 다른 여러 서브필드로 나누어 구동하고 있다. 각 서브필드는 다시 방전을 균일하게 일으키기 위한 리셋기간, 방전셀을 선택하기 위한 어드레스기간 및 방전횟수에 따라 계조를 구현하는 서스테인기간으로 나뉘어진다. 256 계조로 화상을 표시하고자 하는 경우에 1/60 초에 해당하는 프레임기간(16.67ms)은 8개의 서브필드들(SF1내지SF8)로 나누어지게 된다. 8개의 서브 필드들(SF1내지SF8) 각각은 리셋기간, 어드레스기간 및 서스테인기간으로 다시 나누어지게 된다. 각 서브필드의 리셋기간 및 어드레스기간은 각 서브필드마다 동일하다. 셀을 선택하기 위한 어드레스방전은 데이터전극(X)과 스캔전극(Y) 사이의 전압차에 의해 일어난다. 서스테인 기간은 각 서브필드에서 2n(단, n=0,1,2,3,4,5,6,7)의 비율로 증가된다. 이와 같이 각 서브필드에서 서스테인기간의 서스테인 방전 횟수를 조절하여 영상 표시에 필요한 그레이 스케일(Gray Scale)을 구현하게 된다. 서스테인 방전은 스캔전극(Y)과 서스테인전극(Z)에 교번적으로 공급되는 높은 전압의 펄스신호에 의해 일어난다.
이러한 PDP의 패널 구조는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같다. 여기서, 도 2는 종래기술에 따른 PDP의 평면도이고, 도 3은 도 2에서의 선"A-A'"로 절단한 단면을 나타내는 도면이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 종래기술에 따른 PDP는 패널표시부(D1)과 패널단자부(D2)로 나뉘어진다. 먼저 패널표시부(D1)는 도 1에서 설명한 바와 같이 동일한 구조로 형성된다. 이를 설명하면, 패널표시부(P1)는 상판(10A), 하판(10B), 상판(10A) 및 하판(10B)을 봉합하여 방전셀을 구성하는 시일(Seal)재(12)로 구성된다. 상판(10A)은 상부기판(1A) 상에 나란하게 형성된 스캔전극 또는 서스테인전극을 구성하는 투명전극(2Y,2Z ; 2)과, 상기 투명전극(2Y,2Z ; 2) 상의 가장자리에 형성된 금속버스전극(3Y,3Z ; 3)과, 금속버스전극(3Y,3Z ; 3)로부터 연장되어 패널단자부(P2)까지 연장되는 금속버스전극패드(11)와, 상기 투명전극(2), 금속버스전극(3) 및 금속버스전극패드(11)를 덮도록 상부기판(1A) 상에 순차적으로 적층된 상부 유전체층(4) 및 보호막(5)을 구비한다. 하판(10B)은 하부기판 상에 상기 스캔전극 또는 서스테인전극과 직교하도록 형성된 데이터전극(6)과, 상기 데이터전극(6)을 덮도록 하부기판 상에 적층된 하부 유전체층(도시하지 않음)을 구비한다.
패널단자부(D2)에는 상부기판(1A) 상에 패널표시부(D1)로부터 연장하여 형성된 금속버스전극패드(11)와, 상기 금속버스전극패드(11)와 접속되어 구동신호를 공급하는 칩 온 플렉서블 인쇄회로(Chip On Flexible Printed Circuit ; 이하, "COF"라 함)(14)로 구성된다. 이 때 금속버스전극패드(11)와 COF(14)는 이방전도성 필름(Anisotropic Conductive Film ; 이하, "ACF"라 함)(16)에 의해 접착되어진다. 여기서, ACF(16)는 금속 코팅된 플라스틱 또는 금속입자 등의 전도성입자를 분산시킨 필름 형태를 가지며, 금속버스전극과 COF를 전기적으로 접속하는 역할을 한다.
또한, 패널단자부(D2)에는 은(Ag)으로 구성된 금속버스전극(3)이 외부 공기에 노출되어 있기 때문에 PDP 구동시 외부 환경인 온도, 수분, 부식성 가스나 전도성 이물과의 반응 즉, 마이그레이션(Migration)에 의해 전극들이 손상되는 문제점이 있다.
전극 마이그레이션은 화학식 1 내지 5로 설명될 수 있다.
인접한 두 전극이 은(Ag)을 포함하고 이들 두 전극의 패드들(11) 사이에 전위차가 발생하면, 인접한 두 전극의 패드들(11)은 각각 음극(Cathod)과 양극(Anode)으로 되어 화학식 4와 같이 양극에서 은의 양이온(Ag+)이 용출하여 용존 산소 하에서 음극으로 이동하여 음극에서 화학식 1과 같이 환원반응이 일어나 음극 상에서 은이 석출된다. 화학식 2 및 3은 마이그레이션의 발생속도를 결정하는 율속결정단계이며, 화학식 2는 용존산소의 환원반응을 나타내고 화학식 3은 전기분해와 수소발생반응을 나타낸다. 인가전압이 상승하여 두 전극의 패드들(11) 사이에 전압차가 커지게 되면 전류가 증가하여 마이그레이션 발생이 그 만큼 가속된다. 다시 말하여, 인가전압이 상승하면 음극의 초기반응인 화학식 2 및 화학식 3에 의해 음극의 전류를 증가시켜 양극에서 은의 용출반응 전류가 증가하게 된다. 즉, 두 전극의 패드들(11) 사이에 화학식 5와 같이 전기분해가 일어나 산소가 발생하면 양극에 존재하는 은의 Ag+이 음극으로 이동하여 음극의 표면에서 화학식 2 및 3과 같은 반응이 일어나게 되어 OH-와 결합하여 음극 표면에서 AgOH, Ag, Ag2O 화합물의콜라이드(Collide) 형태로 분산된다. 그 결과, 두 전극의 패드들(11) 사이에 전위차가 크게 되면 표면 변색이 일어남은 물론, 인접한 두 패드들(11) 각각에서 전극개방(Open)이 일어나거나 두 패드들(11) 사이에 단락(Short)이 발생된다.
Ag++ e-→Ag
O2+ 2H2O + 4e-→4OH-
2H2O + 2e-→40H-
Ag →Ag++ e-
H2O →1/2 O2+ 2H++ 2e-
상기에서와 같은 현상은 하판(10B) 상의 패널단자부(D2)의 데이터전극(6X)들에서도 동일하게 발생되어진다.
따라서, 본 발명의 목적은 전극패드의 파손과 환경에 대한 악영향을 최소화하도록 한 PDP와 그 제조방법을 제공함에 있다.
도 1은 일반적인 3전극 교류 면방전형 플라즈마 디스플레이 패널의 방전셀들 단면을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 2는 도 1에 도시된 전체 패널의 평면도를 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 3은 도 2에서의 선"A-A'"로 절단한 단면을 나타내는 도면이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 PDP의 패널 단자부 단면을 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 PDP의 패널 단자부 단면을 나타내는 도면이다.
도 6는 도 4 및 도 5에 도시된 방습층을 형성하는 방법의 흐름을 나타내는 도면이다.
도 7은 도 6의 인(P)계 물질이 첨가된 UV 경화성 우레탄 아크릴레이트의 구조식을 나타내는 도면이다.
도 8은 도 6에서의 UV 조사후 UV 경화성 우레탄 아크릴레이트로 구성된 방습층 상태를 나타내는 구조식을 나타내는 도면이다.
< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >
1A : 상부기판 1B : 하부기판
2Y,2Z : 투명전극 3Y,3Z : 금속버스전극
4 : 상부 유전체층 5 : 보호막
6X : 데이터전극 7 : 격벽
8R,8G,8B : 형광체층 9 : 하부 유전체층
10A : 상판 10B : 하판
11 : 금속버스전극패드 12 : 시일(Seal)재
14,15 : COF 16 : ACF
18 : 비할로겐 난연성 나노 컴포지트 방습층
상기 목적들을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 PDP는 제1 기판 상에 나란하게 배치되는 투명전극과, 상기 투명전극에 형성된 금속버스전극과, 방전공간을 사이에 두고 상기 제1 기판과 대면하는 제2 기판 상에 형성되어 상기 유지전극쌍과 직교되는 데이터전극과, 상기 제1 기판 상에서 상기 금속버스전극에 연결된 금속전극패드와, 상기 제2 기판 상에서 상기 데이터전극에 연결된 데이터전극패드와, 상기 금속전극패드에 제1 신호를 공급하는 제1 플렉서블 인쇄회로와, 상기 데이터전극패드에 제2 신호를 공급하는 제2 플렉서블 인쇄회로와, 상기 금속전극패드와 상기 제1 플렉서블 인쇄회로에 덮여지도록 상기 제1 기판 상에 도포됨과 아울러 상기 데이터전극패드와 상기 제2 플렉서블 인쇄회로에 덮여지도록 상기 제2 기판 상에 도포된 비할로겐 난연성 나노 컴포지트의 방습층을 구비한다.상기 방습층은 인(P)계 난연성 물질이 첨가된 자외선 경화성 우레탄 아크릴레이트(Urethane acrylate)와 무기 실리케이트를 포함한다.상기 무기 실리케이트는 층상구조를 가진다.상기 자외선 경화성 우레탄 아크릴레이트는 자외선(UV)과 반응하여 경화를 개시시키기 위한 광개시제를 포함한다.상기 인(P)계 난연성 물질은 질소(N), 인(P), 비소(As), 안티몬(Sb) 및 비스무트(Bt) 중 적어도 어느 하나를 포함한다.상기 PDP의 제조방법은 인(P)계 난연성 물질이 첨가된 자외선 경화성 우레탄 아크릴레이트(Urethane acrylate)와 무기 실리케이트를 포함하는 비할로겐 난연성 나노 컴포지트의 방습층을 마련하는 단계와, 상기 금속전극패드와 상기 제1 플렉서블 인쇄회로에 덮여지도록 상기 제1 기판 상에 상기 방습층을 도포하는 단계와, 상기 데이터전극패드와 상기 제2 플렉서블 인쇄회로에 덮여지도록 상기 제2 기판 상에 상기 방습층을 도포하는 단계를 포함한다.상기 PDP의 제조방법은 상기 금속전극패드와 상기 제1 플렉서블 인쇄회로에 덮여진 상기 방습층과 상기 데이터전극패드와 상기 제2 플렉서블 인쇄회로에 덮여진 상기 방습층에 자외선을 조사하여 상기 방습층을 경화시키는 단계를 더 포함한다.상기 방습층을 마련하는 단계는 자외선 경화성 우레탄 아크릴레이트(Urethane acrylate)의 사이드 체인(Side Chain)에 비할로겐 난연제인 인(P)계 물질을 첨가하는 단계와, 충진제 역할을 하는 무기 층상 실리케이트(Silicate)를 형성하는 단계와, 상기 인(P)계 물질이 첨가된 자외선 경화성 우레탄 아크릴레이트와 무기 층상 실리케이트를 분산하여 혼합시키는 단계를 포함한다.상기 자외선 경화성 우레탄 아크릴레이트(Urethane acrylate)는 광개시제(Photoinitiator), 올리고머(Oligomer), 모노머(Monomer) 및 첨가제를 포함한다.상기 인계 물질이 첨가된 자외선 경화성 우레탄 아크릴레이트와 무기 층상 실리케이트를 분산하여 혼합시키는 단계는 상기 자외선(UV) 경화성 우레탄 아크릴레이트와 무기 층상 실리케이트를 나노(Nano) 크기로 형성하는 단계와, 상기 나노 크기의 두 화합물을 분산시키는 단계를 포함한다.
상기 목적들 외에 본 발명의 다른 목적 및 특징들은 첨부도면을 참조한 실시예에 대한 설명을 통하여 명백하게 드러나게 될 것이다.
이하 도 4 내지 도 8을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하기로 한다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 PDP의 단면을 나타내는 도면으로서, 도 2에 도시된 PDP의 평면도를 선 "A-A'"로 절단한 단면을 나타내는 것이다.
도 4를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 PDP는 패널표시부(D1)과 패널단자부(D2)로 나뉘어진다. 먼저 패널표시부(D1)는 도 1에서 설명한 바와 같이 동일한 구조로 형성된다. 이를 설명하면, 패널표시부(P1)는 상판(10A), 하판(10B), 상판(10A) 및 하판(10B)을 봉합하여 방전셀을 구성하는 시일(Seal)재(12)로 구성된다. 상판(10A)은 상부기판(1) 상에 나란하게 형성된 스캔전극 또는 서스테인전극을 구성하는 투명전극(2Y,2Z ; 2)과, 상기 투명전극(2Y,2Z ; 2) 상의 가장자리에 형성된 금속버스전극(3Y,3Z ; 3)과, 금속버스전극(3Y,3Z ; 3)로부터 연장되어 패널단자부(P2)까지 연장되는 금속버스전극패드(11)와, 상기 투명전극(2), 금속버스전극(3) 및 금속버스전극패드(11)를 덮도록 상부기판(1) 상에 형성된 상부 유전체층(4) 및 보호막(5)을 구비한다. 하판(10B)은 하부기판 상에 상기 스캔전극(Y) 또는 서스테인전극(Z)과 직교하도록 형성된 데이터전극(도시하지 않음)과, 상기 데이터전극(6)을 덮도록 하부기판 상에 적층된 하부 유전체층(도시하지 않음)을 구비한다.
패널단자부(D2)에는 패널표시부(D1)로부터 연장된 상기 금속버스전극패드(11)와 접속되어 스캔전극(Y) 및 서스테인전극(Z)에 구동신호를 공급하는 제1 COF(14)로 구성된다. 금속버스전극패드(11)와 제1 COF(14)는 ACF(16)에 의해 접착되어진다. 여기서, ACF(16)는 금속 코팅된 플라스틱 또는 금속입자 등의 전도성입자를 분산시킨 필름 형태를 가진다.
또한, 본 발명에 따른 PDP의 패널단자부(D2)에는 패널표시부(D1)로부터 연장된 금속버스전극패드(11)가 외부환경인 온도, 수분, 부식성 가스나 전도성 이물과의 반응에 의한 전극단락을 방지하도록 한 비할로겐 난연성 나노 컴포지트(Nano composite) 방습층(18)이 도포된다. 이러한 비할로겐 난연성 나노 컴포지트(Nano compostie)는 인(P)계 물질이 포함된 비할로겐 UV 경화성 우레탄 아크릴레이트와 무기 실리케이트(Silicate)를 나노 크기로 분산시킴으로써 형성된다.
도 5는 도 2를 선 "B-B'"로 절단한 본 발명에 따른 PDP의 단면을 나타내는 것으로서, 데이터전극이 실장된 하판을 기준으로 하여 도시한 것이다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 PDP는 도 4에서와 동일하게 패널표시부(D1)과 패널단자부(D2)로 나뉘어진다. 패널표시부(P1)는 하판(10B), 상판(10A), 상판(10A) 및 하판(10B)을 봉합하여 방전셀을 구성하는 시일(Seal)재(12)로 구성된다. 하판(10B)은 하부기판(1B) 상에 나란하게 형성된 데이터전극(6)과, 상기 데이터전극(6)을 덮도록 하부기판 상에 적층된 하부 유전체층(9)과, 데이터전극(6)에 접속되어 패널단자부(P2)까지 연장되는 데이터전극패드(6')를 구비한다. 상판(10A)은 도 4에서 이미 설명한 바와 같이 상부기판(1) 상에 상기 데이터전극(6)과 직교하도록 나란하게 형성된 스캔전극 또는 서스테인전극을 구성하는 투명전극(2Y,2Z ; 2)과, 상기 투명전극(2Y,2Z ; 2) 상의 가장자리에 형성된 금속버스전극(3Y,3Z ; 3)과, 금속버스전극(3Y,3Z ; 3)으로부터 연장되어 패널단자부(P2)까지 연장되는 금속버스전극패드(11)와, 상기 투명전극(2), 금속버스전극(3) 및 금속버스전극패드(11)를 덮도록 상부기판(1) 상에 순차적으로 적층된 상부 유전체층(4) 및 보호막(5)을 구비한다.
패널단자부(D2)에는 하부기판(1B) 상에서 패널표시부(D1)로부터 연장되는 데이터전극패드와, 상기 데이터전극패드와 접속되어 데이터전극(6)에 구동신호를 공급하는 제2 COF(15)로 구성된다. 데이터전극(6)에 연결된 데이터전극패드와 제2 COF(15)는 ACF(16)에 의해 접착되어진다. 여기서, ACF(16)는 금속 코팅된 플라스틱 또는 금속입자 등의 전도성입자를 분산시킨 필름 형태를 가진다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 PDP의 패널단자부(D2)에는 패널표시부(D1)로부터 연장된 데이터전극패드가 외부환경인 온도, 수분, 부식성 가스나 전도성 이물과의 반응에 의한 전극단락을 방지하도록 한 비할로겐 난연성 나노 컴포지트(Nano composite) 방습층(18)이 도포된다. 이러한 비할로겐 난연성 나노 컴포지트(Nano compostie)는 인(P)계 물질이 포함된 비할로겐 UV 경화성 우레탄 아크릴레이트와 무기 실리케이트(Silicate)를 나노 크기로 분산시킴으로써 형성된다.
도 6은 도 4 및 도 5에 도시된 비할로겐 난연성 나노 컴포지트 방습층의 형성방법을 설명하는 플로우 차트이다.
도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 PDP의 비할로겐 난연성 나노 컴포지트 방습층(18)의 형성방법은 먼저 UV 경화성 우레탄 아크릴레이트(Urethane acrylate)의 사이드 체인(Side Chain)에 비할로겐 난연제인 인(P)계 물질을 첨가한다.(S1) UV 경화성 우레탄 아크릴레이트(Urethane acrylate)는 광개시제(Photoinitiator), 올리고머(Oligomer), 모노머(Monomer) 및 전극 안정제 등의 첨가제로 구성된다. 여기서, 광개시제(Photoinitiator)는 UV(Ultra Violet ; 자외선) 조사시 분해되어 UV 경화성 우레탄 아크릴레이트(Urethane acrylate)가 반응을 시작하도록 유도한다. 분해된 광개시제(Photoinitiator)는 도 7에서와 같이 반응성 올리고머(Oligomer) 및 모노머(Monomer)를 연쇄 반응시키는 역할을 한다.
상기에서와 같이 구성된 UV 경화성 우레탄 아크릴레이트(Urethane acrylate)의 사이드 체인 즉, 도 7의 A,B,C 등에는 비할로겐 난연제(Fire Retardant)인 인(P)계 물질을 첨가한다. 인(P)계 물질로는 질소(N), 인(P), 비소(As), 안티몬(Sb) 및 비스무트(Bt) 등이 있다. 이러한 비할로겐족 물질을 사용하는 이유는 브롬(Br)계 할로겐족(예를 들어, 플루오르(F), 염소(Cl), 요오드(I) 등) 물질을 난연제로 사용할 경우 이들을 연소시 인체 및 환경에 유해한 다이옥신 등의 연소가스를 배출하는 등의 환경에 악영향을 미치는 단점이 있기 때문이다. 이로 인하여, 유럽을 비롯한 각 나라에서는 브롬(Br)계 할로겐족 난연재료의 채용을 규제하고 있으며, 2004년 까지는 많은 가전 메이커(Maker)들이 비할로겐 난연재료로 통일을 추진 중에 있는 게 현실이다.
다음으로 무기 층상 실리케이트(Silicate)를 형성한다.(S2) 층상 실리케이트(Layered Silicate)는 기본적으로 실리카 테트라헤드랄 시트(Silica Thtrahedral Sheet)와 알루미나 옥타헤드럴 시트(Alumina Octahedral Sheet)의 조합으로 이루어지며, 그 층간에는 나트륨이온(Na+), 리튬이온(Li+) 등의 이온이 존재하고, 시트의 말단에는 OH 그룹이 존재한다. 이 때 유기물질의 층상 실리케이트에 고상의 할로겐족 난연제 및 UV 경화성 우레탄 아크릴레이트 난연제를 적용할 경우 UV 조사시 미반응으로 인한 경도 및 점도의 상승, 접착력 및 경화율의 저하 및 수분이나 가스 등을 투과시키는 투습율 저하 등의 물성저하 특성을 나타나기 때문이다. 이로 인한 상기에서의 물성저하 특성을 극복하기 위하여 층상 실리케이트로는 무기재료가 사용되어진다.
S1,S2 단계를 통하여 형성된 UV 경화성 우레탄 아크릴레이트 및 무기 실리케이트를 분산시킨다.(S3) 이 때, 인(P)계 물질이 첨가된 UV 경화성 우레탄 아크릴레이트 및 무기 실리케이트들은 나노 크기로 변환시킨다. 나노 크기로 변환된 두 화합물를 분산시켜 나노 컴포지트(Nanocompostie)를 형성한다.
S3 단계에서 형성된 나노 컴포지트(Nanocompostie)를 패널 단자부(D2)에 도포한다.(S4) 이는 금속버스전극패드(11) 및 데이터전극패드(6') 등의 금속전극과 외부 환경인 온도, 수분, 부식성 가스나 전도성 이물과의 반응에 의한 전극 단락을 방지하기 위해 패널 단자부(D2)에 방습 및 난연 기능을 가지는 나노 컴포지트(Nanocompostie)을 도포하여 비할로겐 난연성 나노 컴포지트 방습층(18)을 형성한다.
비할로겐 난연성 나노 컴포지트 방습층(18) 형성 후 자외선을 조사한다.(S5) 패널 단자부(D2)에 비할로겐 난연성 나노 컴포지트 방습층(18)을 형성한 후 자외선(UV)를 조사하면 도 7에서와 같이 도 6에서의 A,B,C 등의 난연제가 3차원 그물 구조의 네트워크를 형성하여 경화된 구조물을 형성하여 비할로겐 난연성 나노 컴포지트 방습층(18)을 완성하게 된다. 이 때, 자외선 조사시 비할로겐 난연성 나노 컴포지트 방습층(18)은 PDP의 후막이므로 완전 경화를 위해 충분한 경화시간과 조사광량을 필요로 한다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널 및 그의 제조방법은 무기물 재료를 유기물과 혼합한 나노 컴포지트(Nanocompostie)을 패널 단자부에 도포함으로써 금속전극이 외부환경인 온도, 수분, 부식성 가스나 전도성 이물과의 반응에 의한 전극 단락 등을 방지할 수 있다. 또한, 본 발명에서는 유기물질의 UV 경화성 우라틴 아크릴레이트에 무기 층상 실리케이트를 혼합시킴으로써 난연제 첨가로 인한 유기물질의 물성저하를 방지함과 아울러 난연제로 비할로겐 물질을 첨가함으로써 환경문제에 대응할 수 있게 된다.
이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.

Claims (10)

  1. 제1 기판 상에 나란하게 배치되는 투명전극과,
    상기 투명전극에 형성된 금속버스전극과,
    방전공간을 사이에 두고 상기 제1 기판과 대면하는 제2 기판 상에 형성되어 상기 유지전극쌍과 직교되는 데이터전극과,
    상기 제1 기판 상에서 상기 금속버스전극에 연결된 금속전극패드와,
    상기 제2 기판 상에서 상기 데이터전극에 연결된 데이터전극패드와,
    상기 금속전극패드에 제1 신호를 공급하는 제1 플렉서블 인쇄회로와,
    상기 데이터전극패드에 제2 신호를 공급하는 제2 플렉서블 인쇄회로와,
    상기 금속전극패드와 상기 제1 플렉서블 인쇄회로에 덮여지도록 상기 제1 기판 상에 도포됨과 아울러 상기 데이터전극패드와 상기 제2 플렉서블 인쇄회로에 덮여지도록 상기 제2 기판 상에 도포된 비할로겐 난연성 나노 컴포지트의 방습층을 구비하며,
    상기 방습층은 인(P)계 난연성 물질이 첨가된 자외선 경화성 우레탄 아크릴레이트(Urethane acrylate)와 무기 실리케이트를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 무기 실리케이트는 층상구조를 가지는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 자외선 경화성 우레탄 아크릴레이트는 자외선(UV)과 반응하여 경화를 개시시키기 위한 광개시제를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 인(P)계 난연성 물질은 질소(N), 인(P), 비소(As), 안티몬(Sb) 및 비스무트(Bt) 중 적어도 어느 하나를 포함하는 비할로겐 물질인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  7. 제1 기판 상에 나란하게 배치되는 투명전극, 상기 투명전극에 형성된 금속버스전극, 방전공간을 사이에 두고 상기 제1 기판과 대면하는 제2 기판 상에 형성되어 상기 유지전극쌍과 직교되는 데이터전극, 상기 제1 기판 상에서 상기 금속버스전극에 연결된 금속전극패드, 상기 제2 기판 상에서 상기 데이터전극에 연결된 데이터전극패드, 상기 금속전극패드에 제1 신호를 공급하는 제1 플렉서블 인쇄회로, 및 상기 데이터전극패드에 제2 신호를 공급하는 제2 플렉서블 인쇄회로를 가지는 플라즈마 디스플레이 패널의 제조방법에 있어서,
    인(P)계 난연성 물질이 첨가된 자외선 경화성 우레탄 아크릴레이트(Urethane acrylate)와 무기 실리케이트를 포함하는 비할로겐 난연성 나노 컴포지트의 방습층을 마련하는 단계와,
    상기 금속전극패드와 상기 제1 플렉서블 인쇄회로에 덮여지도록 상기 제1 기판 상에 상기 방습층을 도포하는 단계와,
    상기 데이터전극패드와 상기 제2 플렉서블 인쇄회로에 덮여지도록 상기 제2 기판 상에 상기 방습층을 도포하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 제조방법.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 금속전극패드와 상기 제1 플렉서블 인쇄회로에 덮여진 상기 방습층과 상기 데이터전극패드와 상기 제2 플렉서블 인쇄회로에 덮여진 상기 방습층에 자외선을 조사하여 상기 방습층을 경화시키는 단계를 더 포함하며,
    상기 방습층을 마련하는 단계는,
    자외선 경화성 우레탄 아크릴레이트(Urethane acrylate)의 사이드 체인(Side Chain)에 비할로겐 난연제인 인(P)계 물질을 첨가하는 단계와,
    충진제 역할을 하는 무기 층상 실리케이트(Silicate)를 형성하는 단계와,
    상기 인(P)계 물질이 첨가된 자외선 경화성 우레탄 아크릴레이트와 무기 층상 실리케이트를 분산하여 혼합시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 제조방법.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 자외선 경화성 우레탄 아크릴레이트(Urethane acrylate)는 광개시제(Photoinitiator), 올리고머(Oligomer), 모노머(Monomer) 및 첨가제를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 제조방법.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 인계 물질이 첨가된 자외선 경화성 우레탄 아크릴레이트와 무기 층상 실리케이트를 분산하여 혼합시키는 단계는,
    상기 자외선(UV) 경화성 우레탄 아크릴레이트와 무기 층상 실리케이트를 나노(Nano) 크기로 형성하는 단계와,
    상기 나노 크기의 두 화합물을 분산시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널의 제조방법.
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