KR100768210B1 - 플라즈마 디스플레이 모듈과 이를 구비하는 디스플레이장치 - Google Patents

플라즈마 디스플레이 모듈과 이를 구비하는 디스플레이장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은, 기판; 상기 기판 상에 배치되며 복수 개의 방전셀들을 구획하는 격벽; 상기 격벽 내에 배치되며, 상기 방전셀들에서 방전을 일으키는 방전전극쌍들; 상기 기판과 함께 상기 방전셀들을 밀봉하도록 배치되는 밀봉층; 상기 방전셀들 내에 배치되는 형광체층들; 상기 밀봉층의 일 측에 배치되어 상기 기판을 지지하는 샤시; 및 상기 밀봉층과 상기 기판 사이에 개재되어 상기 밀봉층으로부터 상기 샤시로 열을 전달하는 열전도 접착수단을 구비하는 플라즈마 디스플레이 모듈을 제공한다.

Description

플라즈마 디스플레이 모듈과 이를 구비하는 디스플레이 장치{Plasma display module and device therewith}
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예로서, 플라즈마 디스플레이 모듈을 도시한 분리 사시도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 다른 실시예로서, 플라즈마 디스플레이 모듈의 단면도이다.
도 3은 도 1의 Ⅲ-Ⅲ선을 따라 자른 단면도이다.
도 4는 도 1의 플라즈마 디스플레이 모듈을 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치를 개략적으로 도시한 분리 사시도이다.
도 5는 도 1 내지 도 4의 플라즈마 디스플레이 패널의 제1실시예를 일부 절제하여 도시한 분리 사시도이다.
도 6은 도 5의 Ⅵ-Ⅵ선을 따라 절개 도시한 단면도이다.
도 7은 도 5의 방전 전극을 분리하여 도시한 사시도이다.
도 8은 도 1 내지 도 4의 플라즈마 디스플레이 패널의 제2실시예를 절개 도시한 단면도이다.
도 9는 도 8의 방전 전극을 분리하여 도시한 사시도이다.
도 10은 도 1 내지 도 4의 플라즈마 디스플레이 패널의 제3실시예를 절개 도 시한 단면도이다.
도 11은 도 10의 Ⅹ-Ⅹ선을 따라 절개도시한 단면도이다.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 간단한 설명 >
110: 플라즈마 디스플레이 패널, 100: 플라즈마 디스플레이 모듈,
111: 기판, 112: 격벽,
113: 제 1 방전 전극, 114: 제 2 방전 전극,
115: 밀봉층, 116: 보호막층,
117: 형광체층, 140, 240: 열전도 접착수단.
본 발명은 플라즈마 디스플레이 모듈에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 유리로 이루어진 배면기판 없이 전면기판과 더불어 방전 가스를 밀봉하는 밀봉층을 갖춘 측벽으로 구성된 플라즈마 디스플레이 모듈과 이를 구비하는 디스플레이 장치에 관한 것이다.
통상적으로, 플라즈마 디스플레이 패널은 복수의 방전 전극이 배치된 두 기판 사이에 방전 가스를 주입하여 방전시키고, 이로 인하여 발생되는 자외선에 의하여 형광체층의 형광 물질을 여기시켜서 소망하는 숫자, 문자, 또는 그래픽을 구현하는 평판 표시 장치(flat display device)를 말한다.
이러한 플라즈마 디스플레이 패널은 방전 셀에 인가하는 구동 전압의 형식, 예컨대, 방전 형식에 따라 직류형과 교류형으로 분류하고, 전극들의 구성 형태에 따라서 대향 방전형 및 면 방전형으로 구분할 수가 있다.
직류형 플라즈마 디스플레이 패널은 모든 전극들이 방전 공간에 노출되는 구조로서, 대응 전극들 사이에 전하의 이동이 직접적으로 이루어진다. 반면에, 교류형 플라즈마 디스플레이 패널은 적어도 한 전극이 유전체층에 매립되고, 대응하는 전극들 사이에 직접적인 전하의 이동이 이루어지지 않는 대신에, 유전체층 표면에 방전에 의하여 생성된 이온과 전자가 부착하여 벽 전압(wall voltage)을 형성하고, 유지 전압(sustaining voltage)에 의하여 방전 유지가 가능하다.
한편, 대향 방전형 플라즈마 디스플레이 패널은 단위 픽셀마다 어드레스 전극과 스캔 전극이 대향하여 마련되고, 두 전극간에 어드레싱 방전 및 유지 방전이 일어나는 방식이다. 반면에, 면 방전형 플라즈마 디스플레이 패널은 각 단위 픽셀마다 어드레스 전극과 그에 해당되는 유지 방전 전극쌍이 마련되어 어드레싱 방전과 유지 방전이 발생하게 되는 방식이다.
일반적으로, 널리 사용되고 있는 3전극 면 방전형 플라즈마 디스플레이 패널은 전면기판과, 이와 대향되게 배치된 배면기판과, 전면 기판의 내면에 형성된 유지 방전 전극쌍인 X 전극과 Y 전극과, 유지 방전 전극쌍을 매립하는 전면 유전체층과, 전면 유전체층의 표면에 코팅된 보호막층과, 배면 기판의 윗면에 형성되며, 유지 방전 전극쌍과 교차하는 방향으로 배치된 어드레스 전극과, 어드레스 전극을 매립하는 배면 유전체층과, 전면 및 배면 기판 사이에 설치된 격벽과, 방전 셀내에 형성된 적,녹,청색의 형광체층을 포함하고 있다. 한편, 전면 및 배면 기판의 결합 된 내부 공간에는 방전 가스를 주입하여서 방전 영역을 형성하고 있다. 또한, 이러한 플라즈마 디스플레이 패널이 회로기판이 부착된 샤시에 부착되어, 디스플레이 모듈을 구성한다.
상기와 같은 구조의 플라즈마 디스플레이 패널은 Y 전극과 어드레스 전극에 전기적 신호를 인가하여 방전 셀을 선택한 다음에 X 및 Y 전극에 교대로 전기적 신호를 인가하여 전면 기판의 표면으로부터 면방전이 일어나서 자외선이 발생되고, 선택된 방전 셀의 형광체층으로부터 가시광이 방출되어서 정지 화상 또는 동영상을 구현할 수가 있다.
하지만, 종래의 플라즈마 디스플레이 패널에서 기판으로 사용되는 재료는 통상적으로 PD-200 계열의 유리로서, 고가격이다. 또한, 이러한 유리 재질로 이루어질 경우, 전면기판과 배면기판은 수 밀리미터의 두께로 인하여 중량이 증가하게 되고, 패널의 경량화가 어렵게 된다.
또한, 기판으로 사용되는 유리는 열전도가 낮아, 방전 시에 패널에서 발생한 열의 방열이 이루어지지 않아 패널 온도가 상승되고, 그로 인하여 잔상 등의 디스플레이 패널의 표시 품질이 열화되는 문제점이 있다.
본 발명은, 유리로 이루어진 배면기판 없이, 전면기판과 더불어 방전 가스를 밀봉하는 밀봉층을 포함하고, 밀봉층에 의하여 밀봉된 패널과 샤시를 열전도 접착수단에 의하여 결합하여, 패널의 온도를 저감시킬 수 있는 플라즈마 디스플레이 모듈과 이를 구비하는 디스플레이 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은, 기판; 상기 기판 상에 배치되며 복수 개의 방전셀들을 구획하는 격벽; 상기 격벽 내에 배치되며, 상기 방전셀들에서 방전을 일으키는 방전전극쌍들; 상기 기판과 함께 상기 방전셀들을 밀봉하도록 배치되는 밀봉층; 상기 방전셀들 내에 배치되는 형광체층들; 상기 밀봉층의 일 측에 배치되어 상기 기판을 지지하는 샤시; 및 상기 밀봉층과 상기 기판 사이에 개재되어 상기 밀봉층으로부터 상기 샤시로 열을 전달하는 열전도 접착수단을 구비하는 플라즈마 디스플레이 모듈을 제공한다.
상기 밀봉층이 상기 열전도 접착수단에 의하여 상기 샤시에 고정되는 것이 바람직하다.
상기 열전도 접착수단의 상기 밀봉층을 향하는 면에 일 방향으로 골이 형성되는 것이 바람직하다.
상기 열전도 접착수단의 상기 밀봉층을 향하는 면에 상하 방향으로 골이 형성되는 것이 바람직하다.
상기 열전도 접착수단의 상기 샤시를 향하는 면에 일 방향으로 골이 형성되는 것이 바람직하다.
상기 열전도 접착수단의 상기 샤시를 향하는 면에 상하 방향으로 골이 형성되는 것이 바람직하다.
상기 열전도 접착수단이 점도가 있는 페이스트로 형성되는 것이 바람직하다.
상기 격벽이 Al2O3, Ca-B-SiO2, SiO2, BaO, 및 CaO으로 이루어진 군 중에서 적어도 어느 하나가 첨가된 유전소재를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 밀봉층이 PbO, Bi2O3, ZnO, SnO, RO, 및 SiO2 중에서 선택된 어느 하나가 첨가된 유전소재를 포함하는 것이 바람직하다.
상기 밀봉층이 상기 격벽과 동일한 소재로 형성되는 것이 바람직하다.
상기 밀봉층이 상기 격벽과 일체로 형성되는 것이 바람직하다.
상기 각 방전전극쌍이 서로 교차하도록 연장되는 제1방전전극 및 제2방전전극을 구비하는 것이 바람직하다.
상기 제1,2방전전극들이 일 열을 따라 배치된 상기 방전셀들을 둘러싸면서 연장되는 것이 바람직하다.
상기 각 방전전극쌍이 서로 평행하게 연장되는 제1방전전극 및 제2방전전극을 구비하고, 상기 플라즈마 디스플레이 패널이 상기 방전전극쌍들과 교차하도록 연장되는 어드레스전극들을 더 구비하는 것이 바람직하다.
상기 제1방전전극과 상기 제2방전전극이 상기 방전셀들의 내부를 향하여 서로 대향하도록 배치되는 것이 바람직하다.
상기 제1,2방전전극들이 일 열을 따라 배치된 상기 방전셀들을 둘러싸면서 연장되는 것이 바람직하다.
상기 어드레스전극들이 상기 밀봉층에 매립되는 것이 바람직하다.
상기 방전셀들을 대향하는 기판 상에는 소정의 깊이를 가지는 그루브들이 형 성되고, 상기 그루브들 내에 상기 형광체층들이 배치되는 것이 바람직하다.
본 발명의 다른 측면은, 기판; 상기 기판 상에 배치되며 복수 개의 방전셀들을 구획하는 격벽; 상기 격벽 내에 배치되며, 상기 방전셀들에서 방전을 일으키는 방전전극쌍들; 상기 기판과 함께 상기 방전셀들을 밀봉하도록 배치되는 밀봉층; 상기 방전셀들 내에 배치되는 형광체층들; 상기 밀봉층의 일 측에 배치되어 상기 기판을 지지하는 샤시; 및 상기 밀봉층과 상기 기판 사이에 개재되어, 상기 밀봉층을 상기 샤시에 고정하는 열전도 접착수단을 구비하는 플라즈마 디스플레이 모듈을 제공한다.
상기 열전도 접착수단이 상기 밀봉층으로부터 상기 샤시로 열을 전달하는 것이 바람직하다.
본 발명의 다른 측면은, 플라즈마 디스플레이 모듈; 중앙부에 상기 디스플레이 패널의 표시부가 위치되도록 상기 샤시의 전방에 배치되는 전방 캐비닛; 및 상기 샤시로부터 상기 구동장치의 후방에 배치되고, 상기 전방 캐비닛과 결합되는 후방 캐비닛을 구비하는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공한다.
본 발명에 따르면, 밀봉층에 의하여 밀봉된 패널과 샤시를 열전도 접착수단에 의하여 결합하여, 패널의 온도를 저감시킬 수 있다.
이하에서 첨부된 도면을 참조하면서, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 모듈과, 이를 구비하는 디스플레이 장치에 대하여 상세하게 설명하고자 한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예로서, 플라즈마 디스플레이 모듈을 도시한 분리 사시도이다. 도 2는 본 발명의 바람직한 다른 실시예로서, 플라즈마 디스플레이 모듈의 단면도이다. 도 3은 도 1의 Ⅲ-Ⅲ선을 따라 자른 단면도이다.
도면을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 모듈(100)은, 플라즈마 디스플레이 패널(110)과, 구동장치(120)와, 샤시(chassis)(130)와, 열전도 접착수단(140, 240)을 포함하여 구성된다.
화상이 구현되는 기능을 하는 플라즈마 디스플레이 패널(110)은 도 5 내지 도 11의 플라즈마 디스플레이 패널이 될 수 있다.
구동장치(120)는 회로소자(121)와, 회로소자(121)들이 배치된 회로기판(122)을 포함하여 이루어진다. 여기서, 회로기판(122)은 샤시(130)에 장착되는데, 이를 위하여 보스(130a) 및 볼트(130b)가 사용된다.
샤시(130)는 도전성의 철 또는 알루미늄 소재로 이루어진다.
본 실시예의 샤시(130)는 철 또는 알루미늄 소재로 이루어지나, 본 발명은 이에 한정하지 않는다. 즉, 본 발명의 샤시의 소재는 특별한 제한이 없다. 그러나, 플라즈마 디스플레이 모듈(100)의 전체적인 무게를 고려할 때, 샤시(130)는 비교적 중량이 가볍고 강도 및 강성이 높은 알루미늄 소재 또는 합성수지로 이루어지는 것이 바람직하다.
샤시(130)의 일면에는 플라즈마 디스플레이 패널(110)이 부착되어 지지되고, 다른 일면에는 구동장치(120)가 부착되어 지지된다.
플라즈마 디스플레이 패널(110)과 회로기판(122)은 신호전달수단(160)을 이용하여 전기적으로 연결되어 있는데, 신호전달수단(160)으로는 플렉시블 프린티드 케이블(Flexible Printed Cable : FPC), 테이프 캐리어 패키지(Tape Carrier Package : TCP) 등이 사용될 수 있다.
플라즈마 디스플레이 패널(110)과 샤시(130)의 결합은, 밀봉층(도 5의 115)에 부착되는 열전도 접착수단(140, 240)을 매개로 하여 결합되는데, 열전도 접착수단(140, 240)으로는 양면테이프가 사용될 수도 있다.
열전도 접착수단(140, 240)은 플라즈마 디스플레이 패널(110)과 샤시(130) 사이에 개재되어 설치된다. 즉, 열전도 접촉수단(140, 240)은 플라즈마 디스플레이 패널(110)을 샤시(130)에 부착시켜 고정시키고, 플라즈마 디스플레이 패널(110)로부터 샤시(130)로 열을 전달하여, 플라즈마 디스플레이 패널(110)을 방열시킨다.
이때, 열전도 접착수단(140, 240)은 유리와 같이 두꺼운 매질이 아닌, 도 5 내지 도 11의 밀봉층(115, 615, 815)을 샤시(130)에 직접 부착시킨다. 따라서, 열전도 접착수단(140, 240)은 방열이 패널에서 균일하게 이루어질 수 있도록 딱딱한 재질보다는 점도(연성)가 있는 페이스트(paste) 형태의 물질이 사용되는 것이 바람직하다.
다만, 열전도 접착수단(140, 240)은 열전도성이 뛰어난 흑연을 포함하여 이루어질 수 있다. 본 실시예에 따른 열전도 접착수단(140, 240)는 흑연을 포함하여 이루어지지만, 본 발명은 이에 한정하지 않는다. 즉, 본 발명에 따른 방열시트는 열전도성이 뛰어난 소재로 이루어지기만 하면, 그 소재 선정에 있어 특별한 제한은 없다.
열전도 접착수단(140, 240)의 양면은 각각 플라즈마 디스플레이 패널(110)의 밀봉층과 샤시(130)의 패널을 향하는 면에 밀착되도록 배치되는 것이 바람직하다.
열전도 접착수단(140, 240)의 일 면에는 상하 방향으로 골이 형성되는데, 골이 형성된 부분의 단면의 형상은 직각의 요철의 형상을 포함한다. 이때, 제1 실시예에서는, 열전도 접착수단(140)은 골이 형성되는 면이 샤시(130)를 향하도록 부착될 수 있다. 제2 실시예에서는, 열전도 접착수단(240)은 골이 형성되는 면이 플라즈마 디스플레이 패널(110)의 밀봉층을 향하도록 부착될 수 있다. 물론, 다른 실시예로서, 열전도 접착수단의 양면에 골이 형성될 수도 있을 것이다.
즉, 열전도 접착수단(140, 240)의 골이 형성되는 면은 골부분, 마루부분, 및 골부분과 마루부분을 연결하는 연결부분으로 이루어진다. 그 중 골부분 및 연결부분은 골을 구성하는 부분이 되고, 마루부분은 골이 형성되지 않는 부분이 된다. 여기서, 연결부분은 플라즈마 디스플레이 패널(110)에 대해 수직의 방향으로 형성됨으로써, 골이 형성된 부분의 단면의 형상은 직각의 요철의 형상을 포함하게 된다.
본 실시예의 열전도 접착수단(140, 240)의 골이 형성된 부분의 단면의 형상은 직각 요철의 형상을 포함하지만, 본 발명은 이에 한정하지 않는다. 즉, 본 발명의 방열시트의 홈의 형상에는 특별한 제한은 없다. 즉, 본 발명의 방열시트의 홈은, 방열시트의 배면의 표면적을 증가시켜 열전달율을 높일 수 있으면 되고, 그 외의 특별한 제한이 없다.
골은 열전도 접착수단(140, 240)의 전체에 걸쳐 스트라이프(stripe) 형상으로 형성되는데, 그와 같은 구조는 골에 접촉하여 열 전달을 받는 공기의 이동을 용이하게 함으로써, 방열 기능을 향상시키는 작용을 수행한다.
또한, 골의 일단부는 플라즈마 디스플레이 패널의 하부를 향하여 개구되도록 형성되고, 골의 타단부는 플라즈마 디스플레이 패널(110)의 상부를 향하여 개구되도록 형성됨으로써, 플라즈마 디스플레이 패널(110)로부터 열을 전달받아 가열된 공기가 골을 타고 상승할 수 있도록 구성된다.
본 실시예의 골은 열전도 접착수단(140, 240)의 전체에 걸쳐 고루 형성되나, 본 발명은 이에 한정하지 않는다. 즉, 본 발명의 홈은 방열시트의 일부분에만 형성될 수 있는데, 그 경우, 홈은 플라즈마 디스플레이 패널의 열이 국부적으로 많이 발생하는 영역에 형성되도록 한다.
이와 같이, 본 실시예의 플라즈마 디스플레이 모듈(100)은, 열전도 접착수단(140, 240)의 일면에 골을 형성함으로써, 플라즈마 디스플레이 패널(110)에서 발생되는 열을 대량으로 신속히 제거할 수 있다.
도 4는 도 1의 플라즈마 디스플레이 모듈을 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치를 개략적으로 도시한 분리 사시도이다.
도면을 참조하면, 플라즈마 디스플레이 장치(1)는 도 1 내지 도 3의 플라즈마 디스플레이 모듈을 포함하여 이루어진다. 플라즈마 디스플레이 장치(1)는 중앙에 윈도우(11b)가 형성된 전방 캐비넷(11), 전방 캐비넷(11)의 후방에 배치되어 윈도우를 덮는 전자기파 차단필터(12), 전자기파 차단필터(12)를 전방 캐비넷의 주변부(11a)에 고정시키는 필터홀더(13), 필터홀더(13)의 후방에 배치되고 상판과 하판을 구비하는 디스플레이 패널(100), 디스플레이 패널(100)을 지지하는 섀시(130), 섀시(130)의 후방에 설치되어 디스플레이 패널(100)을 구동하는 구동 회로부(120), 및 구동 회로부의 후방에 배치되고 전방 캐비넷(11)과 결합되는 후방 캐비넷(17)을 구비한다.
상기 전자기파 차단필터(12)는 나사 체결부(11c)에 나사(13a)에 의하여 고정되는 필터홀더(13)에 의하여 전방 캐비넷(11)의 후면에 밀착되고, 상기 디스플레이 패널(100)은 상기 필터홀더(13)의 후면에 부착된 스폰지(14)에 밀착된다. 또한, 디스플레이 패널(100)을 구동하는 구동 회로부(120)는 FPC(Flexible Printed Cable)과 같은 케이블(61)에 의하여 디스플레이 패널(100)에 연결된다.
디스플레이 패널(100)의 배면을 열전도성이 우수한 열전도 접착수단(140, 240)을 통하여 섀시(130)에 부착시켜 패널에 생성되는 열이 외부로 원활히 배출될 수 있도록 할 수 있다.
도 5는 도 1 내지 도 4의 플라즈마 디스플레이 패널의 제1실시예를 일부 절제하여 도시한 분리 사시도이다. 도 6은 도 5의 Ⅵ-Ⅵ선을 따라 절개 도시한 단면도이다. 도 7은 도 5의 방전 전극을 분리하여 도시한 사시도이다.
도면을 참조하면, 상기 디스플레이 패널(110)에는 기판(111)이 마련되어 있다. 상기 기판(111)은 광투과성이 우수한 소재인 유리로 이루어져 있다. 대안으로는, 상기 기판(111)은 반사 휘도를 감소시켜서 명실 콘트라스트를 향상시키기 위하여 착색하거나, 반투명으로 사용할 수도 있다.
상기 기판(111)의 하방에는 방전 셀(S)을 구획하고, 인접하는 방전 셀(S) 사이의 전기적, 광학적 크로스 토크를 방지하기 위하여 격벽(112)이 배치되어 있다. 상기 격벽(112) 내에는 복수의 방전 전극쌍(113)(114)이 매립되어 있다.
상기 격벽(112)은 인접한 제 1 방전 전극(113)과, 제 2 방전 전극(114)들간에 직접 통전되는 것을 방지함과 동시에, 양이온 또는 전자가 제 1 및 제 2 방전 전극(113)(114)을 손상시키는 것을 방지하고, 전하를 유도하여 벽전하를 축적할 수 유전체로 형성되는 것이 바람직하다. 이러한 격벽(112)은 제 1 유전 소재, 예컨대, Al2O3나, Ca-B-SiO2나, SiO2나, BaO나, CaO으로 이루어진 군중에서 적어도 어느 하나가 첨가된 유전 소재를 포함하고 있다.
그리고, 상기 격벽(111)은 원형의 횡단면을 가지는 방전 셀(S)을 형성하도록 형성되어 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 상기 격벽(112)은 복수의 방전 셀(S)을 구획할 수 있는 구조라면 다양한 패턴, 예컨대, 삼각형, 사각형, 오각형등의 다각형이나, 원형이나, 비원형의 횡단면의 방전 셀(S)을 가지도록 형성될 수도 있으며, 델타형(delta type)이나, 와플형(waffle type)이나, 미앤더형(meander type)의 방전 셀(S)을 한정하도록 형성시킬 수도 있을 것이다.
상기 제 1 방전 전극(113)과, 제 2 방전 전극(114)은 하나의 방전 셀(S)마다 각각 1개씩 상기 기판(111)이 배치된 방향과 수직 방향으로 소정 간격 이격되게 배치되어 있다. 상기 제 1 방전 전극(113)은 상기 기판(111)과 상대적으로 인접하게 배치되어 있으며, 제 2 방전 전극(114)은 추후 기술될 밀봉층(115)와 상대적으로 인접하게 배치되어 있다.
상기 제 1 방전 전극(113)은 패널(100)의 Y 방향을 따라서 배치된 방전 셀(S)의 둘레를 감싸면서 연장되어 있다. 이러한 제 1 방전 전극(113)은 방전 셀(S)의 둘레를 개루프(open loop)나, 폐루프(closed loop) 형식으로 감싸고 있는 제 1 루프(113a)와, 인접한 제 1 루프(113a)를 전기적으로 연결하는 제 1 브리지(113b)로 이루어져 있다.
상기 제 1 루프(113a)는 원형의 폐루프 형상이지만, 이에 한정되지 않고, 사각형, 육각형의 개루프나 폐루프등의 다양한 형상을 가질 수 있으며, 다만, 방전 셀(S)의 횡단면과 실질적으로 동일한 형상을 가지는 것이 바람직하다.
상기 제 2 방전 전극(114)은 상기 제 1 방전 전극(113)과 교차하는 방향인 패널(100)의 X 방향으로 따라서 배치된 방전 셀(S)의 둘레를 감싸면서 연장되어 있다. 이러한 제 2 방전 전극(114)은 상기 격벽(112) 내에서 상기 기판(111)에 대하여 수직 방향인 패널(100)의 Z 방향으로 상기 제 1 방전 전극(113)과 이격되어 배치되어 있다.
이때, 상기 제 2 방전 전극(114)은 방전 셀(S)을 각각 둘러감싸는 제 2 루프(114a)와, 인접한 제 2 루프(114a)를 전기적으로 연결하는 제 2 브리지(114b)를 포함하고 있다.
상기 제 2 루프(114a)는 원형의 폐루프 형상이지만, 이에 한정되지 않고, 사각형의 개루프나, 폐루프등의 다양한 형상을 가질 수 있으며, 바람직하게는 방전 셀(S)의 횡단면과 실질적으로 동일한 형상이다.
상기 제 1 방전 전극(113)과, 제 2 방전 전극(114)은 기판(111)의 내표면과 같은 직접적으로 가시광 투과율을 감소시키는 위치에 배치되어 있지 않기 때문에, 알루미늄, 구리 등과 같은 도전성이 우수한 금속재로 형성시킬 수가 있다.
한편, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(100)은 제 1 및 제 2 방전 전극(113)(114)으로 이루어진 2 전극 구조로서, 제 1 방전 전극(113)과, 제 2 방전 전극(114)중 어느 하나는 주사 및 유지 전극의 역할을 하고, 다른 하나는 어드레스 및 유지 전극의 작용을 하고 있다.
상기 격벽(112)의 하방에는 밀봉층(115)이 배치되어 있다. 상기 밀봉층(115)은 상기 기판(111)과, 그 사이에 배치된 격벽(112)과 함께 결합되어서, 방전 셀(S) 내에 주입된 방전 가스를 밀봉시키고 있다. 상기 밀봉층(115)의 윗면은 상기 격벽(112)의 아랫면과 밀착되도록 형성되어 있다.
이때, 상기 밀봉층(115)은 제 1 유전 소재로 이루어진 격벽(112)과는 다른 제 2 유전 소재로 이루어져 있다. 제 2 유전 소재로는 소성시 열적 변형이 적고, 평탄도가 우수한 소재, 예컨대, PbO나, Bi2O3나, ZnO나, SnO나, RO나, SiO2 중에서 선택된 어느 하나가 첨가된 유전 소재인 것이 바람직하다. 또한, 상기 밀봉층(115)에는 제 2 유전 소재가 전체 조성비중 적어도 30wt％ 이상인 것이 바람직하다. 30wt％ 이하가 될 경우에는, 소성시에 변형의 우려가 있으며, 평탄도를 보장할 수가 없다. 다만, 실시예에 따라서는 본 발명의 목적이 달성될 수 있는 범위 내에서 밀봉층(115)은 격벽(112)와 동일한 소재로 이루어질 수도 있다.
이러한 밀봉층(115)은 상기 격벽(112)을 제조시에 동일한 소성 공정을 통하여 동시에 진행하여서 일체로 제조할 수도 있거나, 상기 격벽(112)과 다른 소성 공정을 통하여 봉착 공정시에 서로 결합할 수가 있다.
한편, 상기 격벽(112)의 측벽이나, 상기 방전 셀(S)에 노출되는 밀봉층(115)의 표면중 적어도 어느 한 영역에는 보호막층(116)이 형성될 수가 있다. 상기 보호막층(116)은 플라즈마 입자의 스퍼터링에 의하여 제 1 유전 소재로 이루어진 격벽(112)과, 제 1 및 제 2 방전 전극(113)(114)이 손상되는 것을 방지하고, 이와 동시에 이차 전자를 방출하여서 방전 전압을 낮추어 주는 역할을 하고 있다. 상기 보호막층(116)으로는 마그네슘 옥사이드(MgO)를 사용할 수가 있다.
열전도 접착수단(140, 240)이 열전도가 낮은 유리 기판이 아닌, 밀봉층(115)을 통하여 플라즈마 디스플레이 패널(110)의 열을 샤시로 직접 전달시킴으로써, 방전 시에 패널에서 발생한 열을 효과적으로 방열시킬 수 있다. 따라서, 패널의 온도를 저감시킬 수 있으며, 그로 인한 잔상 개선 등의 표시 품질을 향상시킬 수 있다.
또한, 각각의 방전 셀(S)과 대응되는 기판(111)의 내면에는 소정의 깊이를 가지도록 그루브(111a)가 형성되어 있다. 상기 그루브(111a)는 각 방전 셀(S)마다 단속적으로 형성되어 있다. 상기 그루브(111a)는 실질적으로 방전 셀(S)과 동일한 형상이다.
이러한 그루브(111a)에는 적,녹,청색의 형광체층(117)이 형성되어 있다. 대안으로는, 상기 형광체층(117)은 그 위치를 달리하여 다른 영역에 형성시킬 수도 있을 것이다. 이를테면, 상기 격벽(112)의 내측벽이나, 밀봉층(115)의 내표면상에 형성시킬 수가 있다.
상기 형광체층(117)은 자외선을 받아서 가시광을 발생하는 성분을 포함하고 있는데, 적색 발광셀에 형성된 형광체층은 Y(V,P)O4:Eu 등과 같은 형광체를 포함하며, 녹색 발광 방전셀에 형성된 형광체층은 Zn2SiO4:Mn, YBO3:Tb 등과 같은 형광체를 포함하며, 청색 발광 방전셀에 형성된 형광체층은 BAM:Eu 등과 같은 형광체를 포함한다.
또한, 방전 셀(S) 내에는 네온(Ne), 크세논(Xe)등 및 이들의 혼합 기체와 같은 방전 가스가 봉입되어 있다. 본 실시예에 경우, 방전면이 증가하고, 방전 영역이 확대될 수 있어서, 플라즈마의 양이 증가하므로, 저전압 구동이 가능하게 된다. 따라서, 고농도 Xe 가스를 방전 가스로 사용한다 할지라도, 저전압 구동이 가능하게 됨으로써, 발광 효율을 획기적으로 향상시킬 수가 있다.
상기와 같은 구성을 가지는 플라즈마 디스플레이 패널(110)의 구동 방법은 다음과 같다.
먼저, 제 1 방전 전극(113)과, 제 2 방전 전극(114) 사이에 어드레싱 방전이 일어나고, 어드레싱 방전의 결과로 유지 방전이 일어날 방전 셀(S)이 선택된다. 이후, 선택된 방전셀(S)의 제 1 방전 전극(113)과, 제 2 방전 전극(114) 사이에 교류인 유지 방전 전압이 인가되면, 제 1 방전 전극(113)과, 제 2 방전 전극(114) 사이에 유지 방전이 발생하게 된다. 발생된 유지 방전에 의하여 여기된 방전 가스의 에너지 준위가 낮아지면서, 자외선이 방출된다. 방출된 자외선은 형광체층(117)을 여기시키게 되는데, 여기된 형광체층(117)의 에너지 준위가 낮아지면서 가시광이 방출되며, 방출된 가시광이 화상을 구현하게 된다.
이처럼, 본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(110)의 유지 방전은 방전 셀(S)을 한정하는 모든 측면에서 일어날 뿐만 아니라, 방전 면적이 상대적으로 넓다는 장점이 있다.
또한, 본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(110)의 유지 방전은 방전 셀(S)의 측면을 따라 폐루프로 형성되다가, 점차적으로 방전 셀(S)의 중앙부로 확산된다. 이로 인하여, 유지 방전이 발생되는 영역의 부피가 증가되고, 방전 셀내에서의 공간 전하도 발광에 기여하게 된다. 이에 따라, 플라즈마 디스플레이 패널(110)의 발광 효율의 향상을 이룰 수 있다. 특히, 본 실시예에서는 방전 셀(S)의 횡단면이 원형이므로, 방전 셀(S)의 모든 측면에서 유지 방전이 균일하게 발생되는 장점을 가지게 된다.
또한, 유지 방전이 방전 셀(S)의 중심 부분에서만 이루어지므로, 하전 입자에 의한 형광체층의 이온 스퍼터링이 방지되고, 이로 인하여 동일한 화상을 오랜 시간동안 표시하여서 영구 잔상이 발생되지 않는 장점이 있다.
도 8은 도 1 내지 도 4의 플라즈마 디스플레이 패널의 제1실시예의 변형예인 제2실시예를 절개 도시한 단면도이다. 도 9는 도 8의 방전 전극을 분리하여 도시한 사시도이다.
도면을 참조하면, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(610)은 서로 대향되게 배치된 기판(611)과, 이보다 두께를 상대적으로 얇게 하여 배치된 밀봉층(615)을 포함하고 있다. 상기 기판(611)과, 밀봉층(615) 사이에는 방전 셀(S)을 한정하는 격벽(612)이 배치되어 있다.
상기 격벽(612) 내에는 제 1 내지 제 3 방전 전극(613)(614)(618)이 배치되어 있다. 상기 제 1 방전 전극(613)은 제 2 및 제 3 방전 전극(614)(618))에 비하여 기판(611)에 상대적으로 인접하게 배치되어 있으며, 상기 제 2 방전 전극(614)은 제 1 및 제 3 방전 전극(613)(618)에 비하여 밀봉층(615)에 상대적으로 인접하게 배치되어 있으며, 상기 제 3 방전 전극(618)은 상기 제 1 및 제 2 방전 전극(613)(614) 사이인 방전 셀(S)의 중앙에 배치되어 있다.
상기 제 1 방전 전극(613)과 제 2 방전 전극(614)은 방전 셀(S)마다 쌍을 이루어서 유지 방전을 일으키는 X 전극과, Y 전극에 해당되는 것으로서, 서로 평행한 방향으로 연장된다. 제 1 방전 전극(613)은 패널(600)의 X 방향으로 배치된 방전 셀(S)을 각각 둘러싸는 제 1 루프(613a)와, 인접한 제 1 루프(613a)를 전기적으로 연결하는 제 1 브리지(613b)를 구비하고 있다. 상기 제 2 방전 전극(614)도 패널(600)의 X 방향으로 배치된 방전 셀(S)을 각각 둘러싸는 제 2 루프(614a)와, 인접한 제 2 루프(614a)를 전기적으로 연결하는 제 2 브리지(614b)를 구비하고 있다.
또한, 제 1 및 제 2 방전 전극(613)(614)들이 연장되는 방향과 교차하는 방향으로 연장된 제 3 방전 전극(618)은 상기 제 2 방전 전극(614)과 어드레싱 방전을 일으키는 어드레스 전극에 해당되는 것이다. 상기 제 3 방전 전극(618)은 패널(600)의 Y 방향으로 배치된 방전 셀(S)을 각각 둘러싸는 제 3 루프(618a)와, 인접한 제 3 루프(618a)를 전기적으로 연결하는 제 3 브리지(618b)를 구비하고 있다.
본 실시예에서는, 어드레스 방전 전압을 낮추기 위하여, 기판(611)이 배치된 방향과 수직 방향인 패널(600)의 Z 방향을 따라서 제 1 방전 전극(613), 제 3 방전 전극(618), 제 2 방전 전극(614)이 순차적으로 배치되어 있으나, 반드시 방전 전극의 배치가 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 어드레싱 전압이 인가되는 제 3 방전 전극(618)이 다른 방전 전극(613)(614)보다 기판(611)과 상대적으로 가장 인접하게 배치되거나, 가장 멀리 배치될 수도 있으며, 상기 밀봉층(615) 내에 매립될 수도 있을 것이다.
이처럼, 상기 제 3 방전 전극(618)은 제 1 방전 전극(613)과, 제 2 방전 전극(614) 사이의 유지 방전을 보다 용이하게 하기 위한 어드레싱 방전을 일으키기 위한 것인데, 유지 방전이 개시되는 전압을 낮춰주는 역할을 한다.
어드레싱 방전이란 것은 Y 전극에 해당되는 제 2 방전 전극(614)과, 어드레스 전극에 해당되는 제 3 방전 전극(618)간에 발생되는 방전으로서, 어드레싱 방전이 종료되면, 제 2 방전 전극(614)측에 양 이온이 축적되고, X 전극에 해당되는 제 1 방전 전극(613)측에 전자가 축적되며, 이로써, 제 1 방전 전극(613)과, 제 2 방전 전극(614)간의 유지 방전이 보다 용이하게 된다.
이때, 상기 제 1 내지 제 3 방전 전극(613)(614)(618)은 기판(611)의 내표면에 배치되어 있지 않으므로, 알루미늄과 같은 도전성이 우수한 금속재로 이루어져 있다.
또한, 상기 격벽(612)은 Al2O3나, Ca-B-SiO2나, SiO2나, BaO나, CaO으로 이루어진 군중에서 적어도 어느 하나가 첨가된 제 1 유전 소재로 이루어져 있으며, 밀봉층(615)은 소성시에 열적 변형이 적고, 평탄도가 우수한 소재인 PbO나, Bi2O3나, ZnO나, SnO나, RO나, SiO2 중에서 선택된 어느 하나가 전체 조성비중 적어도 30wt％ 이상 첨가된 제 2 유전 소재로 이루어져 있다. 다만, 실시예에 따라서는 본 발명의 목적이 달성될 수 있는 범위 내에서 밀봉층(615)은 격벽(612)와 동일한 소재로 이루어질 수도 있다.
이러한 격벽(612)과 밀봉층(615)은 동일한 소성 공정을 통하여 일체로 형성되거나, 각각 별도의 소성 공정을 통하여 제조한 다음에 봉착하는 방식에 의하여 결합시킬 수가 있다.
한편, 상기 격벽(612)의 내측벽과, 밀봉층(615)의 내표면에는 마그네슘 옥사이드와 같은 보호막층(615)이 형성되어 있으며, 상기 기판(611)의 내면에는 방전 셀(S)과 대응되는 곳에 복수의 그루브(611a)가 형성되어 있으며, 상기 그루브(611a) 내에는 적,녹,청색의 형광체층(617)이 형성되어 있다.
도 10은 도 1 내지 도 4의 플라즈마 디스플레이 패널의 제3실시예를 절개 도시한 단면도이다. 도 11은 도 10의 Ⅹ-Ⅹ선을 따라 절개도시한 단면도이다.
도면을 참조하면, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(810)은 기판(811)을 포함하고 있다. 상기 기판(811)은 투명한 기판이거나, 반투명한 기판이거나, 착색된 기판을 사용할 수가 있다.
상기 기판(811)의 하방에는 방전 셀(S)을 구획하는 격벽(812)이 배치되어 있다. 상기 격벽(812)은 사각형의 횡단면을 가지는 방전 셀(S)을 구획하기 위하여 매트릭스형을 이루고 있지만, 이에 한정되는 것은 아니다. 이때, 상기 격벽(812)은 Al2O3나, Ca-B-SiO2나, SiO2나, BaO나, CaO으로 이루어진 군중에서 적어도 어느 하나가 첨가된 제 1 유전 소재로 이루어져 있다.
상기 격벽(812) 내에는 제 1 방전 전극(813)과, 제 2 방전 전극(814)이 매립되어 있다. 이 경우, 상기 제 1 방전 전극(813)과, 제 2 방전 전극(814)은 제 1 실시예에서와 같이 동일하게 면 방전 구조를 가질 수도 있으나, 이와는 달리, 대향 방전 구조일 수도 있다. 본 실시예의 경우는 대향 방전 구조에 한하여 설명하고 있지만, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 제 1 방전 전극(813)과, 제 2 방전 전극(814)은 방전 셀마다 쌍을 이루어서 방전 셀(S)에서 방전을 일으킨다. 상기 제 1 방전 전극(813)과, 제 2 방전 전극(814)은 패널(800)의 Y 방향을 따라 연장되어 있으며, 방전 셀(S)의 중심을 향하여 서로 대향되도록 배치되어 있다. 이와 같이, 제 1 방전 전극(813)과, 제 2 방전 전극(814)이 대향 방전 구조를 가지기 때문에, 방전 셀(S) 내에서 방전이 균일하게 발생할 수 있다.
상기 격벽(812)의 후방에는 밀봉층(815)이 설치되어 있다. 밀봉층(815)은 소성시에 열적 변형이 적고, 평탄도가 우수한 소재인 PbO나, Bi2O3나, ZnO나, SnO나, RO나, SiO2 중에서 선택된 어느 하나가 전체 조성비중 적어도 30wt％ 이상 첨가된 제 2 유전 소재로 이루어져 있다.
이때, 상기 격벽(812)과 밀봉층(815) 사이에는 유전체층(819)이 배치되어 있다. 상기 유전체층(819)의 윗면은 상기 격벽(812)과 하부면과 밀착되도록 형성되는 것이 바람직하다. 상기 유전체층(819)은 다양한 유전 소재를 이용하여 형성될 수 있지만, 상기 격벽(812)과 동일한 소재로 형성시키는 것이 제조 공정상 유리하다.
또한, 상기 격벽(812)과, 밀봉층(815)과, 유전체층(819)은 서로 다른 소성 공정을 통하여 제조하여서 서로 봉착시킬 수도 있으며, 동일한 소성 공정을 통하여 일체로 제조할 수도 있을 것이다.
상기 유전체층(819) 내에는 상기 제 1 방전 전극(813)과, 제 2 방전 전극(814)과 교차하는 방향인 패널(800)의 X 방향을 따라서 연장되는 제 3 방전 전극(818)이 배치되어 있다. 이때, 상기 제 1 방전 전극(813)과, 제 2 방전 전극(814)은 유지 방전에 관여하는 전극인 X 전극과, Y 전극이고, 상기 제 3 방전 전극(818)은 제 2 방전 전극(814)과 함께 어드레싱 방전에 관여하는 어드레스 전극이다.
또한, 상기 격벽(812)의 내측벽과, 유전체층(819)의 내표면에는 보호막층(816)이 형성되어 있다. 상기 보호막층(816)은 마그네슘 옥사이드를 소정의 두께로 도포함으로써 형성시킬 수가 있다.
한편, 상기 각 방전 셀(S)과 대응되는 기판(811)의 내면에는 소정의 깊이를 가지도록 그루브(811a)가 복수개 형성되어 있다. 상기 그루브(811a)는 각 방전 셀(S)과 대응되는 곳에 단속적으로 형성되어 있으며, 상기 그루브(811a) 내에는 형광체층(817)이 형성되어 있다. 또한, 방전 셀(S) 내에는 네온, 크세논등 및 이들의 혼합 기체와 같은 방전 가스가 봉입된다.
상기와 같은 구성을 가지는 플라즈마 디스플레이 패널(800)의 구동 방법은 다음과 같다.
먼저, Y 전극인 제 2 방전 전극(814)과 어드레스 전극인 제 3 방전 전극(818) 사이에 어드레싱 방전이 일어나고, 어드레싱 방전의 결과로 유지 방전이 일어날 방전 셀(S)이 선택된다.
이후, 교류인 유지 전압이 인가되면, X 전극인 제 1 방전 전극(813)과, 제 2 방전 전극(814) 사이에 유지 방전이 일어나게 된다. 유지 방전에 의하여 여기된 방전 가스의 에너지 준위가 낮아지면서 자외선이 방출된다.
방출된 자외선은 형광체층(817)을 여기시키게 되는데, 여기된 형광체층(817)들의 에너지 준위가 낮아지면서, 가시광이 방출되면, 이 방출된 가시광이 화상을 구현하게 된다.
본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 모듈과 이를 구비하는 디스플레이 장치에 의하면, 밀봉층에 의하여 밀봉된 패널과 샤시를 열전도 접착수단에 의하여 결합하여, 패널의 온도를 저감시킬 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.

Claims (27)

  1. 기판;
    상기 기판 상에 배치되며 복수 개의 방전셀들을 구획하는 격벽;
    상기 격벽 내에 배치되며, 상기 방전셀들에서 방전을 일으키는 방전전극쌍들;
    상기 기판과 함께 상기 방전셀들을 밀봉하도록 배치되는 밀봉층;
    상기 방전셀들 내에 배치되는 형광체층들;
    상기 밀봉층의 일 측에 배치되어 상기 기판을 지지하는 샤시; 및
    상기 밀봉층과 상기 샤시 사이에 개재되어 상기 밀봉층으로부터 상기 샤시로 열을 전달하는 열전도 접착수단을 구비하는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 밀봉층이 상기 열전도 접착수단에 의하여 상기 샤시에 고정되는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 열전도 접착수단의 상기 밀봉층을 향하는 면에 일 방향으로 골이 형성되는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 열전도 접착수단의 상기 밀봉층을 향하는 면에 상하 방향으로 골이 형성되는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 열전도 접착수단의 상기 샤시를 향하는 면에 일 방향으로 골이 형성되는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 열전도 접착수단의 상기 샤시를 향하는 면에 상하 방향으로 골이 형성되는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  7. 제2항에 있어서,
    상기 열전도 접착수단이 점도가 있는 페이스트로 형성되는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  8. 제2항에 있어서,
    상기 격벽이 Al2O3, Ca-B-SiO2, SiO2, BaO, 및 CaO으로 이루어진 군 중에서 적어도 어느 하나가 첨가된 유전소재를 포함하는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 밀봉층이 PbO, Bi2O3, ZnO, SnO, RO, 및 SiO2 중에서 선택된 어느 하나가 첨가된 유전소재를 포함하는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  10. 제2항에 있어서,
    상기 밀봉층이 상기 격벽과 동일한 소재로 형성되는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  11. 제2항에 있어서,
    상기 밀봉층이 상기 격벽과 일체로 형성되는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  12. 제2항에 있어서,
    상기 각각의 방전전극쌍이 제1방전전극 및 제2방전전극을 구비하고, 상기 제1방전전극이 연장되는 방향과 상기 제2방전전극이 연장되는 방향이 상호 교차하는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 제1,2방전전극들이 일 열을 따라 배치된 상기 방전셀들을 둘러싸면서 연장되는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  14. 제2항에 있어서,
    상기 각 방전전극쌍이 서로 평행하게 연장되는 제1방전전극 및 제2방전전극을 구비하고,
    상기 플라즈마 디스플레이 패널이 상기 방전전극쌍들과 교차하도록 연장되는 어드레스전극들을 더 구비하는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 제1방전전극과 상기 제2방전전극이 상기 방전셀들의 내부를 향하여 서로 대향하도록 배치되는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  16. 제14항에 있어서,
    상기 제1,2방전전극들이 일 열을 따라 배치된 상기 방전셀들을 둘러싸면서 연장되는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  17. 제14항에 있어서,
    상기 어드레스전극들이 상기 밀봉층에 매립되는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  18. 제2항에 있어서,
    상기 방전셀들을 대향하는 기판 상에는 그루브들이 형성되고, 상기 그루브들 내에 상기 형광체층들이 배치되는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  19. 기판;
    상기 기판 상에 배치되며 복수 개의 방전셀들을 구획하는 격벽;
    상기 격벽 내에 배치되며, 상기 방전셀들에서 방전을 일으키는 방전전극쌍들;
    상기 기판과 함께 상기 방전셀들을 밀봉하도록 배치되는 밀봉층;
    상기 방전셀들 내에 배치되는 형광체층들;
    상기 밀봉층의 일 측에 배치되어 상기 기판을 지지하는 샤시; 및
    상기 밀봉층과 상기 샤시 사이에 개재되어, 상기 밀봉층을 상기 샤시에 고정하는 열전도 접착수단을 구비하는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 열전도 접착수단이 상기 밀봉층으로부터 상기 샤시로 열을 전달하는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  21. 제19항에 있어서,
    상기 열전도 접착수단의 상기 밀봉층을 향하는 면에 일 방향으로 골이 형성되는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  22. 제21항에 있어서,
    상기 열전도 접착수단의 상기 밀봉층을 향하는 면에 상하 방향으로 골이 형성되는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  23. 제19항에 있어서,
    상기 열전도 접착수단의 상기 샤시를 향하는 면에 일 방향으로 골이 형성되는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  24. 제23항에 있어서,
    상기 열전도 접착수단의 상기 샤시를 향하는 면에 상하 방향으로 골이 형성되는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  25. 제19항에 있어서,
    상기 열전도 접착수단이 점도가 있는 페이스트로 형성되는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  26. 제19항에 있어서,
    상기 밀봉층이 상기 격벽과 일체로 형성되는 플라즈마 디스플레이 모듈.
  27. 제1항 내지 제26항 중 어느 한 항의 플라즈마 디스플레이 모듈;
    중앙부에 상기 디스플레이 패널의 표시부가 위치되도록 상기 샤시의 전방에 배치되는 전방 캐비닛; 및
    상기 샤시로부터 상기 구동장치의 후방에 배치되고, 상기 전방 캐비닛과 결합되는 후방 캐비닛을 구비하는 플라즈마 디스플레이 장치.
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