KR100787434B1 - 플라즈마 디스플레이 패널 및 이를 구비하는 플라즈마디스플레이 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 가시광선의 투과율을 획기적으로 개선시키고 어드레스 전극에서 많은 열이 발생하는 것을 방지할 수 있는 구조를 갖는 동시에 패널에서의 잔상을 감소시킬 수 있는 구조를 가진 플라즈마 디스플레이 패널 및 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는 것을 목적으로 하며, 이러한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은: 화상을 구현하는 가시광이 통과하는 투광판; 상기 투광판 후방에 배치되는 것으로, 방전셀들 간을 구획하는 복수의 전극매립 벽들; 상기 전극매립 벽 내에서 이격 배치된 것으로, 상기 방전셀 내에서 방전을 일으키는 방전전극쌍들; 상기 전극매립 벽 후방에 배치된 것으로, 상기 투광판과 함께 방전가스를 밀봉하며, 열전도도가 상기 투광판보다 높은 소재로 이루어진 밀봉부재; 및 상기 방전셀 내에 배치되는 형광체층을 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공한다.
Description
도 1은 종래의 일반적인 플라즈마 디스플레이 패널의 분리 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제1실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 부분 분리 사시도이다.
도 3은 도 2의 Ⅲ-Ⅲ선을 따라 취한 단면도이다.
도 4는 도 2에 도시된 방전셀들 및 제1, 2방전전극들의 개략적인 배치도이다.
도 5는 도 2의 플라즈마 디스플레이 패널의 제조방법을 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 6은 플라즈마 디스플레이 패널이 3전극 구조를 가지는 상태를 도시한 단면도이다.
도 7은 도 6에 도시된 방전셀들, 제1,2방전전극들 및 어드레스 전극들을 도시한 배치도이다.
도 8은 본 발명의 제2실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 부분 분리 사시도이다.
도 9는 도 8의 Ⅸ-Ⅸ선을 따라 취한 단면도이다.
도 10은 본 발명의 바람직한 제3실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 단면도이다.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 간단한 설명 >
200, 400 : 플라즈마 디스플레이 패널
210, 410 : 투광판 210a, 410a : 그루브
214, 414 : 전극매립 벽 220, 420 : 밀봉부재
225, 425 : 형광체층 230, 430 : 방전셀
260, 360, 460 : 제1방전전극 270, 370, 470 : 제2방전전극
380, 480 : 어드레스 전극 424 : 유전체층
500 : 섀시
1000 : 플라즈마 디스플레이 장치
본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널 및 이를 구비한 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 플라즈마 방전을 이용하여 화상을 구현하는 플라즈마 디스플레이 패널 및 이를 구비한 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.
최근 들어, 종래의 음극선관 디스플레이 장치를 대체하는 것으로 주목 받고 있는 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel : PDP)은, 복수개의 방전전극이 형성된 두 기판 사이에 방전가스가 봉입된 후 방전전압이 가해지고, 이로 인 하여 발생되는 자외선에 의해 소정의 패턴으로 형성된 형광체가 여기되어 원하는 화상을 얻는 장치이다.
도 1에는 종래의 일반적인 플라즈마 디스플레이 패널(100)이 도시되어 있다. 이 플라즈마 디스플레이 패널(100)은 전면기판(101), 상기 전면기판(101) 상에 배치된 주사전극(106) 및 유지전극(107)으로 이루어진 복수의 유지전극쌍들, 상기 유지전극쌍(106, 107)들을 덮는 전면 유전체층(109), 및 상기 전면 유전체층을 덮는 보호층(111), 상기 전면기판(101)에 대향되어 배치되는 배면기판(115), 상기 배면기판(115) 상에 서로 평행하게 배치된 어드레스 전극(117)들, 상기 어드레스 전극(117)들을 덮는 배면 유전체층(113), 상기 배면 유전체층(113) 상에 형성된 격벽(114), 상기 배면 유전체층(113)의 상면과 격벽(114)의 측면에 형성된 형광체층(110)을 구비한다.
이 경우, 상기 전면기판(101) 및 배면기판(115)이 통상 PD-200 또는 soda lime 등의 유리로 이루어진다. 그런데, 상기의 플라즈마 디스플레이 패널(100)에 있어서, 전면기판(101) 및 배면기판(115)은 수 밀리미터의 두께를 가지는 유리기판으로 형성된다. 이러한 유리기판은 중량이 클 뿐만 아니라, 비용이 높은 문제점을 가진다. 하지만, 전면기판(101) 및 배면기판(115)에는 각각 유지전극쌍(106, 107)들과 어드레스 전극(117)들이 형성되기 때문에, 중량 및 비용에도 불구하고 유리기판이 채택될 수밖에 없는 단점이 있다.
또한, 플라즈마 디스플레이 패널은 방전시 높은 전압 등의 이유로 방전공간 내가 높은 온도를 가지게 되어서, 방전 공간 내에 과잉 하전 입자들이 생성된다. 이 과잉 하전 입자들은 형광체와 충돌하게 되고, 이 충격에 의해 형광체가 열화되면, 화면에 잔상이 남게 된다. 따라서, 상기 유지전극쌍들에서 발생하는 열을 외부로 방출시킬 필요가 있으나, 상기 전면기판으로 사용되는 재료들이 열전도도가 높지 않음으로 인하여 잔상이 발생하게 된다는 문제점이 있다.
본 발명은 위와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 비용이 감소하고, 중량이 감소된 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 다른 목적은, 패널의 온도 상승을 방지할 수 있는 구조를 가진 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 제조 공정이 단순한 구조를 가지는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는 것이다.
본 발명의 또 더 다른 목적은, 방전 면적 및 휘도가 향상될 수 있는 구조를 가진 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는 것이다.
또한, 본 발명은 상기의 플라즈마 디스플레이 패널을 구비하는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는 것을 또 다른 목적으로 한다.
상기의 과제를 해결하기 위하여 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은: 화상을 구현하는 가시광이 통과하는 투광판; 상기 투광판 후방에 배치되는 것으로, 방전셀들 간을 구획하는 복수의 전극매립 벽들; 상기 전극매립 벽 내에서 이격 배치된 것으로, 상기 방전셀 내에서 방전을 일으키는 방전전극쌍들; 상기 전극매립 벽 후방에 배치된 것으로, 상기 투광판과 함께 방전가스를 밀봉하며, 열전도도가 상기 투광판보다 높은 소재로 이루어진 밀봉부재; 및 상기 방전셀 내에 배치되는 형광체층을 구비한다.
상기 밀봉부재는 상기 전극매립 벽과 동일한 열전도도를 가지거나, 상기 전극매립 벽보다 높은 열전도도를 가지는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 밀봉부재는, 알루미나 계열, Si3N4, 및 BeO로 이루어진 군 중에서 적어도 하나가 첨부된 유전체로 이루어질 수 있고, 이 경우 상기 밀봉부재는, 상기 알루미나 계열, Si3N4, 및 BeO로 이루어진 군 중의 적어도 하나를 20% 내지 70% 함유하고 있는 것이 바람직하다.
이와 달리 상기 밀봉부재는, 이그라프(eGraf) 계열의 성분을 포함하는 유전체로 이루어질 수도 있다.
한편, 상기 밀봉부재는 상기 전극매립 벽과 동일한 소재로 이루어진 것이 바람직한데, 이 경우 상기 밀봉부재 및 전극매립 벽은 일체로 형성된 것이 바람직하다.
상기 방전전극쌍은, 서로 교차하도록 연장되는 제1방전전극 및 제2방전전극을 구비할 수 있다.
이와 달리 상기 방전전극쌍은 서로 평행하게 연장되는 제1방전전극 및 제2방전전극을 구비하고, 상기 방전셀마다 상기 방전전극쌍들과 교차하도록 연장되는 어드레스 전극들을 더 구비할 수도 있다. 이 경우, 상기 어드레스 전극들은 상기 제1방전전극 및 제2방전전극과 일정한 갭을 가지고 상기 밀봉부재 상에 배치되는 것이 바람직하다.
한편, 상기 방전셀에 대응되는 상기 전극매립 벽의 측면 및 상기 밀봉부재 상면을 덮도록 배치되는 보호층을 더 구비할 수 있다.
또한, 상기 투광판은 상기 방전셀들마다 그루브들이 형성되며, 상기 그루브들 내에 상기 형광체층들이 배치될 수 있다.
한편, 본 발명의 제2실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널은: 화상을 구현하는 가시광이 통과하는 투광판; 상기 투광판 후방에 배치되는 것으로, 방전셀들 간을 구획하는 복수의 전극매립 벽들; 상기 전극매립 벽 내에서 이격 배치된 것으로, 상기 방전셀 내에서 방전을 일으키는 방전전극쌍들; 상기 전극매립 벽 후방에 배치된 것으로, 상기 투광판과 함께 방전가스를 밀봉하며, 열전도도가 상기 투광판보다 높은 소재로 이루어진 밀봉부재; 상기 밀봉부재 및 상기 전극매립 벽 사이에 형성된 유전체층; 상기 유전체층에 매립되고, 상기 방전셀마다 상기 방전전극쌍들과 교차하는 방향으로 연장된 어드레스 전극들; 및 상기 방전셀 내에 배치되는 형광체층을 구비한다.
상기 밀봉부재는, 상기 유전체층과 열전도도가 동일하거나, 상기 유전체층보다 열전도도가 높은 것이 바람직하다.
한편, 상기 유전체층 및 전극매립 벽은 동일한 소재로 이루어지는 것이 바람직하다.
또한, 상기 방전셀에 대응되는 상기 전극매립 벽의 측면 및 상기 유전체층 상면을 덮도록 배치되는 보호층을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
한편, 본 발명의 다른 측면에서의 플라즈마 디스플레이 장치는: 상기와 같은 구조의 플라즈마 디스플레이 패널; 및 상기 밀봉부재의 상기 전극매립 벽이 배치된 방향의 반대측에 배치되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하는 섀시를 구비한다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널에 관하여 예를 들어 설명하기로 한다.
(제1실시예)
도 2는 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(200)의 부분 분리 사시도이며, 도 3은 도 2의 Ⅲ-Ⅲ선을 따라 취한 단면도이다. 또한, 도 4는 도 2에 도시된 방전셀(230)들 및 제1,2방전전극들(260, 270)의 개략적인 배치도이다.
도 2 및 도 3을 참조하면, 본 발명의 제1실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(200)은 투광판(210), 밀봉부재(220), 전극매립 벽(214), 방전전극쌍(260, 270)들 및 형광체층(225)들을 구비한다.
투광판(210)은 이를 통하여 화상을 구현하는 가시광선이 통과한다. 따라서 상기 투광판(210)이 광 투과성이 우수한 소재로 제조되며, 그 하나의 예로서는 유리를 주성분으로 할 수 있다. 다만, 반사 휘도를 감소시킴으로써 명실 콘트라스트를 향상시키기 위하여, 투광판(210)을 착색할 수도 있다.
밀봉부재(220)는 상기 투광판(210)과 서로 평행하도록 이격 배치된다. 상기 밀봉부재(220)는 상기 투광판(210)과 함께, 방전가스를 밀봉 시키는 기능을 한다.
전극매립 벽(214)은 상기 투광판(210) 및 밀봉부재(220) 사이에 배치되어 이들과 함께 방전셀(230)들을 구획하고, 인접하는 방전셀(230)들 사이의 전기적, 광학적 크로스 토크(cross talk)를 방지한다. 또한, 상기 전극매립 벽(214)은 그 내부에 배치된 전극들에 펄스전압이 인가되는 경우, 하전입자를 유도하여 방전에 참여하는 벽전하를 유도함으로써 메모리 효과를 통한 구동을 가능하게 하고, 전극들이 방전시 가속되는 하전입자의 충돌로 인하여 손상되는 것을 보호하는 역할을 한다.
한편 상기 전극매립 벽(214)이 Pb, B, Si, Al, 및 O 등과 같은 원소를 포함하는 유리성분 등으로 형성될 수 있으며, 여기에 필요에 따라, ZrO2, TiO2, 및 Al2O3 와 같은 필러(filler)와 Cr, Cu, Co, Fe, TiO2 등과 같은 안료가 포함되는 유전체로 형성될 수 있다.
본 실시예에서, 전극매립 벽(214)이, 원형의 횡단면을 가지는 방전셀(230)들을 구획하는 것으로 도시 되어 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 즉, 전극매립 벽(214)은 복수의 방전셀(230)들을 구획할 수 있는 한, 다양한 패턴이 될 수 있으며, 그 예를 들면, 방전셀(230)의 횡단면이 원형 이외에도, 삼각형, 사각형, 오각형 등의 다각형, 또는 타원형 등으로 되도록 형성될 수 있다. 또한, 전극매립 벽(214)은 방전셀들을 델타나 와플 형상으로 구획하도록 형성될 수 있다.
상기 전극매립 벽의 내부에는 하나의 방전셀마다 방전전극쌍(260, 270)들이 형성된다. 이 방전전극쌍(260, 270)은 통상 제1방전전극(260) 및 제2방전전극(270)들로 이루어질 수 있는데, 이들 제1방전전극(260) 및 제2방전전극(270)은 쌍을 이루어 방전셀(230)에서 방전을 일으킨다.
특히 도 4에 도시된 바와 같이, 각 제1방전전극(260)은, 상기 방전셀(230)들을 각각 둘러싸는 제1루프부(260a)들 및 상기 제1루프부(260a)들을 연결하는 제1루프 연결부(260b)들을 구비한다. 또한, 상기 각 제2방전전극(270)이, 상기 방전셀(230)들을 각각 둘러싸는 제2루프부(270a)들 및 상기 제2루프부(270a)들을 연결하는 제2루프 연결부(270b)들을 구비한다.
도 4에서는 각 제1, 2루프부(260a, 270a)는 원형의 고리 형상을 가지나 이에 한정되지 않고, 사각형 루프 형상 등의 다양한 형상을 가질 수 있으며, 바람직하게는 방전셀(230)의 횡단면과 실질적으로 동일한 형상을 가진다.
다시 도 2 내지 도 4로 다시 되돌아가서, 본 발명의 제1실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(200)은 2전극 구조를 가질 수 있다. 즉, 제1방전전극(260)과 제2방전전극(270) 중의 하나는 주사 및 유지전극의 작용을 하고, 다른 하나는 어드레싱 및 유지전극의 작용을 한다.
이 경우, 제1방전전극(260)의 제1루프부(260a)들이 제1방향(Y방향)으로 연장 형성되고, 제2방전전극(270)들이 제1방전전극(260)들이 연장되는 제1방향(X방향)과 교차하는 제2방향(Y방향)을 따라 배치된 방전셀(230)들을 둘러싸면서 연장된다. 또한, 이 제1방전전극(260) 및 2방전전극(270)이 상기 전극매립 벽(214) 내에 서 상기 투광판(210)에 수직 방향(z방향)으로 이격되어 배치될 수 있다. 이 때, 상기 제2방전전극(270)이 상기 제1방전전극(260) 보다 상기 투광판(210)에 인접하도록 배치되는데, 본 발명은 이에 한정되지 않는다.
한편, 본 발명은 2전극 구조에 한정되지 않고, 3전극 구조를 가질 수 있다. 이에 대해서는 후에 상세히 설명한다.
본 발명에 따르면, 도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이 제1방전전극(260)들 및 제2방전전극(270)들이 직접적으로 가시광 투과율을 감소시키는 위치에 배치되지 않기 때문에, 알루미늄, 구리 등과 같은 도전성 금속으로 형성될 수 있다. 따라서, 길이 방향으로의 전압 강하가 작기 때문에, 안정적인 신호전달이 가능해진다.
또한, 가시광이 투사되는 투광판(210)에는, 도 1의 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 기판(101)에 존재하던 유지전극쌍(106, 107)들, 전면 유전체층(109), 보호층(111)이 존재하지 않기 때문에, 가시광선의 전방 투과율이 현저하게 향상된다. 따라서, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(200)을 종래 수준의 휘도로 화상을 구현할 경우, 제1, 2방전전극(260, 270)들을 상대적으로 낮은 전압으로 구동할 수 있다.
또한, 전극매립 벽(214) 내에 제1방전전극(260)들 및 제2방전전극(270)들이 매립되어 있는 바, 전극매립 벽(214)은 인접한 제1방전전극(260)과 제2방전전극(270)들 간에 직접 통전되는 것과 양이온 또는 전자가 제1, 2방전전극(260, 270)들에 직접 충돌하여 제1, 2방전전극(260, 270)들을 손상시키는 것을 방지하면서도, 전하를 유도하여 벽전하를 축적할 수 있는 유전체로 형성되는 것이 바람직하다.
한편, 밀봉부재(220)는 상기 투광판(210)보다 높은 열전도도(熱傳導度, thermal conductivity)를 가진다. 즉, 투광판(210)이 가시광선을 잘 통과시키기 위하여, 통상 SiO2, PhO, bi2O3 등의 유리 계열 소재로 이루어진다. 따라서, 상기 밀봉부재(220)는, SiO2, PhO, bi2O3 등의 유리 계열 소재보다 높은 열전도도를 가지는 소재로 이루어진다.
이로 인하여 방전전극쌍(260, 270)에서 발생하여서 전극매립 벽(214)을 통과한 열이, 통상 투광판(210)과 동일한 재료로 형성된 종래의 플라즈마 디스플레이 패널에 구비된 배면기판(115)보다 열전달 특성이 우수한 밀봉부재(220)로 원활히 전도될 수 있음으로써, 방전셀(230) 내에서 온도가 감소하게 된다. 따라서 방전셀(230) 내의 고열로 인하여 발생하는 잔상이 없어지거나 감소하게 된다.
이 경우, 상기 밀봉부재는, 알루미나 계열, Si3N4, 및 BeO로 이루어진 군 중에서 적어도 하나가 첨부된 유전체로 이루어진 것이 바람직하다. 여기서 알루미늄 계열이란 Al2O3, AiN 등과 같이 Al 함유 소재를 일컫는다. 이는 표 1에 도시된 바와 같이 알루미나 계열, Si3N4, 및 BeO 소재가 SiO2, PhO, bi2O3 등의 유리 계열 소재에 비하여 열전도도가 높기 때문이다.
| 열전도도(W/mK) | 제조 온도(℃) | |
| Al2O3 | 25 | 1500 |
| Si3N4 | 33 | 1500 |
| AiN | 230 | 1900 |
| BeO | 290 | 2000 |
| Borosilicat glass | 2 | 800 |
| Glass-ceramic | 5 | 950 |
이 경우, 밀봉부재(220)가 상기 알루미나 계열, Si3N4, 및 BeO로 이루어진 군 중의 적어도 하나를 20% 내지 70% 함유하고 있는 것이 바람직한데, 이는 상기 밀봉부재(220)가 상기 소재들을 20% 미만으로 함유하는 경우 열전도도가 크게 향상되지 않고, 상기 밀봉부재(220)가 상기 소재들을 70%을 초과하여 함유하는 경우 소성 온도가 너무 높이 올라가기 때문이다.
이와 달리 상기 밀봉부재(220)는, 이그라프(eGraf) 계열의 성분을 포함하는 유전체로 이루어질 수도 있다. 여기서, 유전체에 포함되는 이그라프(eGraf)는 미국 그라프태크(graftech) 회사의 제품명으로 그라파이트(graphite)가 주성분이다. 이러한 이그라프(eGraf)는 높은 방열 성능을 가진다.
보다 바람직하게는, 상기 밀봉부재(220)가 상기 전극매립 벽(214)과 동일한 열전도도를 가지거나, 상기 전극매립 벽(214)보다 열전도도가 높은 것이 바람직하다. 즉, 한편 상기 전극매립 벽(214)이 Pb, B, Si, Al, 및 O 등과 같은 원소를 포함하는 유리성분 등으로 형성될 수 있으며, 여기에 필요에 따라, ZrO2, TiO2, 및 Al2O3 와 같은 필러(filler)와 Cr, Cu, Co, Fe, TiO2 등과 같은 안료가 포함되는 유전체로 형성될 수 있으며, 밀봉부재(220)가 상기 소재들과 동일한 열전도도를 가지거나, 보다 높은 열전도도를 가지는 소재로 이루어진 것이 바람직하다.
이 경우, 상기 밀봉부재(220)는 상기 전극매립 벽(214)과 동일한 열전도도를 가지는 동일한 소재로 이루어질 수 있다. 이때에는 상기 밀봉부재(220) 및 전극매립 벽(214)이 일체로 형성될 수 있으며, 이로써 제조 공정을 줄일 수 있다.
한편, 전극매립 벽(214)의 측면과 방전셀(230)들에 노출되는 밀봉부재(220) 상에는 보호층(215)들이 형성될 수 있다. 상기 보호층(215)들은 플라즈마 입자의 스퍼터링에 의해 유전체로 형성된 전극매립 벽(214)과 제1,2방전전극(260, 270)들이 손상되는 것을 방지하고, 이차전자를 방출하여 방전전압을 낮추어 주는 역할을 한다. 보호층(215)들은 전극매립 벽의 측면에 산화마그네슘(MgO)을 소정의 두께로 도포함으로써 형성될 수 있다.
각 방전셀(230)들을 대향하는 투광판(210) 상에는 소정의 깊이를 가지도록 제1그루브(210a)들이 형성될 수 있다. 상기 그루브(210a)들은 각 방전셀(230)들마다 불연속적으로 형성되어 있으며, 상기 그루브(210a)들 내에 형광체층(225)들이 배치되어 있다. 다만, 형광체층(225)들의 배치 위치는 전술한 바에 한정되지 않고 다양한 위치에 배치될 수 있다. 예를 들면, 형광체층(225)들이 보호층(215)들이 형성되어 있지 않은 전극매립 벽의 측면에 배치될 수도 있다.
이러한 형광체층(225)들은 자외선을 받아 가시광선을 발생하는 성분을 가지는데, 적색 발광 방전셀에 형성된 형광체층은 Y(V,P)O4:Eu 등과 같은 형광체를 포함하고, 녹색 발광 방전셀에 형성된 형광체층은 Zn2SiO4:Mn, YBO3:Tb 등과 같은 형광체를 포함하며, 청색 발광 방전셀에 형성된 형광체층은 BAM:Eu 등과 같은 형광체를 포함한다.
상기 방전셀(230)들 내에는 Ne, Xe 등 및 이들의 혼합기체와 같은 방전가스가 봉입된다. 본 실시예의 경우, 방전면이 증가하고 방전영역이 확대될 수 있어, 형성되는 플라즈마의 양이 증가하므로, 저 전압 구동이 가능하게 된다. 따라서, 고농도 Xe 가스를 방전가스로 사용하더라도 저 전압 구동이 가능하게 됨으로써 발광효율을 획기적으로 향상시킬 수 있게 된다. 이러한 점은 종래의 플라즈마 디스플레이 패널에서 고농도 Xe 가스를 방전가스로 사용할 경우 저 전압 구동이 매우 어렵게 되는 문제점을 해결한 것이다.
이하에서는 도 5를 참조하여, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(200)을 제조하는 방법에 대하여 자세히 설명하도록 한다.
먼저 실질적으로 편평한 투광판(210)을 준비한다. 상기 편평한 투광판을 식각 또는 샌드 블라스팅하여 각각 그루브(210a)들을 형성하여 도 5의 투광판(210)을 형성한다. 그 후에, 형광체층용 페이스트들을 그루브(210a)들 내에 각각 도포하고, 건조 및 소성하여, 형광체층(225)들을 형성한다.
또한, 상기의 공정과 병행적으로 밀봉부재 및 전극매립 벽 시트 형성 공정을 수행한다. 여기에서 전극매립 벽 시트는 전극매립 벽(214), 제1,2방전전극(260, 270)들 및 보호층(215)이 일체화된 부재를 의미한다.
먼저, 밀봉부재용 시트(L1)를 준비한다. 그리고, 상기 밀봉부재용 시트(L1) 상에는 전극매립 벽 형상을 위한 유전체 시트들이 적층된다.
그리고, 상기 제1유전체 시트(L1) 상에는 전극매립 벽(214) 형상을 위한 유전체 시트들이 적층되는데, 이를 상세하게 설명하면 다음과 같다. 제1유전체 시트(L2)를 준비한다. 상기 제1유전체 시트(L2) 상에 제1방전전극(260)들이 패턴 형성되어 있는 제2유전체 시트(L3)를 적층한다. 그리고, 제2유전체 시트(L3) 상에는 다시 제3유전체 시트(L4)를 적층하고, 상기 제3유전체 시트(L4) 상에는 제2방전전극(270)들이 패턴 형성되어 있는 제4유전체 시트(L5)를 적층한다. 그 후에 제4유전체 시트(L4) 상에 제5유전체 시트(L6)를 적층한다. 상기와 같이, 제1, 2, 3, 4, 5유전체 시트(L2, L3, L4, L5, L6)가 적층된 후에는, 방전셀(230)들이 배열되는 위치에 펀칭 공정을 수행하여, 방전셀(230)들을 위한 방전공간을 형성한다. 이 경우, 상기와 같이 펀칭 후에는, 밀봉부재용 시트(L1) 상에 적층된 제1, 2, 3, 4, 5유전체 시트(L2, L3, L4, L5, L6)를 배치하고, 그 후에 건조 및 소성 공정을 통하여, 전극매립 벽(214)과 밀봉부재(220)가 일체화할 수 있다.
그 후에, MgO를 스퍼터링하여 보호층(215)들을 형성한다. 상기에서 각 시트(L1, L2, L3, L4, L5, L6)는 단일 시트인 것으로 설명되어 있으나, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 각 시트가 복수층의 구조를 가질 수도 있다.
그 후에, 투광판(210)과 밀봉부재(220)를 얼라인 배치하고, 프릿 등을 이용하여 봉착 공정을 수행한다. 그 후에, 배기/방전가스 주입 공정을 연속적으로 하여 플라즈마 디스플레이 패널을 제조한다. 배기/방전가스 주입 공정 후에 에이징(aging) 등의 다양한 후처리 공정을 수행할 수 있다.
상기와 같이, 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(200)은 전극매립 벽(214)과 밀봉부재(220)를 일체로 형성할 수 있으며, 공정이 유사한 단계로 세분되어 수행될 수 있기 때문에, 제조가 매우 용이해지는 장점을 가진다.
상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(200)의 구동방법은 다음과 같다.
먼저, 제1방전전극(260)과 제2방전전극(270) 사이에 어드레스방전이 일어나고, 이 어드레스방전의 결과로 유지방전이 일어날 방전셀(230)이 선택된다. 그 후 상기 선택된 방전셀(230)의 제1방전전극(260)과 제2방전전극(270) 사이에 교류인 유지전압이 인가되면, 제1방전전극(260)과 제2방전전극(270) 간에 유지방전이 일어난다. 이 유지방전에 의하여 여기된 방전가스의 에너지 준위가 낮아지면서 자외선이 방출된다. 그리고 이 자외선이 형광체층(225)들을 여기시키는데, 이 여기된 형광체층(225)들의 에너지준위가 낮아지면서 가시광이 방출되며, 이 방출된 가시광이 화상을 구성하게 된다.
종래의 플라즈마 디스플레이 패널(100)에 있어서는, 유지전극들(106, 107) 간의 유지방전이 수평방향으로 일어나게 되어 방전면적이 상대적으로 협소하다. 그러나 본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(200)의 유지방전은 방전셀(230)을 한정하는 모든 측면에서 일어날 뿐만 아니라, 방전면적이 상대적으로 넓다는 장점이 있다.
또한, 본 실시예에서의 유지방전은 방전셀(230)의 측면을 따라 폐곡선으로 형성되었다가 점차적으로 방전셀(230)의 중앙부로 확산된다. 이로 인하여, 유지방전이 일어나는 영역의 부피가 증가되고, 또한 종래에는 잘 사용되지 않았던 방전셀 내의 공간전하도 발광에 기여하게 된다. 이와 같은 사항은, 플라즈마 디스플레이 패널의 발광효율 향상이라는 결과로 귀결된다. 특히, 본 실시예에서, 방전셀(230)들의 횡단면이 원형이기 때문에, 방전셀(230)들의 모든 측면에서 유지방전이 균일하게 발생하는 장점을 가진다.
또한, 유지방전이 방전셀(230)의 중심 부분에서만 이루어지므로, 종래의 플라즈마 디스플레이 패널(100)의 문제점이었던 하전 입자에 의한 형광체의 이온 스퍼터링이 방지되고, 이로 인하여 같은 화상을 오랜 시간 동안 표시하여도 영구잔상이 생기지 않는다는 장점이 있다.
또한, 유지방전시에 상기 제1, 2방전전극(260, 270)에 전압이 인가됨으로써 발생하는 고열이 전극매립 벽(214) 및 밀봉부재(220)를 통과하여 외부로 원활히 방출될 수 있음으로써, 패널 온도가 낮아지게 되고 잔상이 개선된다.
본 발명에 따른 제1실시예의 변형예로서 3전극 구조의 플라즈마 디스플레이 패널의 일 예가 도 6 및 도 7에 도시되어 있다. 이 경우 전술한 실시예와 동일한 참조번호는 동일한 부재를 나타낸다. 본 발명에 적용된 3전극 구조란, 제1방전전극(360) 및 제2방전전극(370)과 함께 어드레스 전극(380)이 전극매립 벽(214) 내에 배치된 것을 의미한다.
이를 상세히 설명하면, 제1방전전극(360)과 제2방전전극(370)과 쌍을 이루어 방전셀(330)에서 방전을 일으키며, 서로 평행하게 연장된다. 각 제1방전전극(360)은 제1방향(X방향)으로 배치된 방전셀(330)을 각각 둘러싸는 제1루프부(360a)들과, 상기 제1루프부(360a)들을 연결하는 제1루프 연결부(360b)들을 구비하고, 각 제2방전전극(370)도 제1방향(X방향)으로 배치된 방전셀(330)을 각각 둘러싸는 제1루프부(370a)들과, 상기 제1루프부(370a)들을 연결하는 제1루프 연결부(370b)들을 구비한다.
또한, 제1방전전극(360)들 및 제2방전전극(370)들이 연장되는 방향과 교차하도록 연장되는 어드레스 전극(350)들이 배치되어 있다. 어드레스 전극(350)들은 상기 전극매립 벽 내에서 상기 제1,2방전전극(360, 370)들과 투광판(210)에 수직 방향(z방향)으로 이격되어 배치되어 있다. 각 어드레스 전극(350)은 각 방전셀(330)들을 둘러싸는 제3루프부(350a)들과, 상기 제3루프부(350a)들을 연결하는 제3루프 연결부(350b)들을 구비한다.
본 실시예에서는, 어드레스 방전 전압을 낮추기 위하여 투광판(210) 수직 방향을 기준으로 제2방전전극(370)들, 어드레스 전극(350)들, 제1방전전극(360)들이 순차적으로 배치되어 있다. 하지만, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 어드레스 전극(350)들이 투광판(210)에 가장 가깝게 배치되거나, 가장 멀게 배치될 수도 있으며, 어드레스 전극(350)들이 밀봉부재(220) 내에 형성될 수도 있다.
상기 어드레스 전극(350)들은 제1방전전극(360)과 제2방전전극(370) 간의 유지방전을 보다 용이하게 하기 위한 어드레스방전을 일으키기 위한 것으로서, 보다 구체적으로는 유지방전이 개시되는 전압을 낮추는 역할을 한다. 어드레스방전은 주사전극과 어드레스 전극 간에 일어나는 방전으로서, 어드레스방전이 종료되면 주사전극 측에 양이온이 축적되고 공통전극 측에 전자가 축적되며, 이로써 주사전극과 공통전극 간의 유지방전이 보다 용이하게 된다. 본 실시예에서는 제1방전전극(360)이 주사전극으로 작용하고, 제2방전전극(370)이 공통전극으로 작용하지만, 본 발명은 이에 한정되지 않는다.
(제2실시예)
도 8은 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(400)의 부분 분리 사시도이며, 도 9는 도 8의 Ⅸ-Ⅸ선을 따라 취한 단면도이다.
제2실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(400)은 투광판(410), 밀봉부재(420), 전극매립 벽(414), 제1방전전극(460)들, 제2방전전극(470)들, 유전체층(424)과, 어드레스 전극(480)들, 형광체층(425)들을 구비한다. 이와 더불어 본 발명은 보호층(415)을 더 구비할 수도 있다.
본 발명의 제2실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(400)이 제1실시예와 상이한 점은, 상기 밀봉부재(420) 및 상기 전극매립 벽(414) 사이에 유전체층(424)이 배치되고, 그 유전체층(424)에 어드레스 전극(480)들이 매립된다는 것이다.
이 경우, 쌍을 이루는 제1방전전극(460) 및 제2방전전극(470)이 본 발명의 제1실시예와 동일하게 면 방전 구조를 가질 수도 있으나, 이와 달리 대향 방전 구조를 가질 수도 있다. 따라서 이하에서는, 유전체층(424)과 함께 대향 방전 구조를 중심으로 제2실시예를 설명하도록 한다.
투광판(410)은 통상적으로는 유리를 주성분으로 하는 광투과성이 우수한 소재로 제조된다. 다만, 반사 휘도를 감소시킴으로써 명실 콘트라스트를 향상시키기 위하여, 투광판(410)을 착색할 수도 있다.
도 8 및 도 9를 참조하면, 투광판(410) 상에는 상기 방전셀(430)들을 구획하고, 인접하는 방전셀(430)들 사이의 전기적, 광학적 크로스 토크(cross talk)를 방지하기 위하여 배치되는 전극매립 벽(414)이 도시되어 있다. 본 실시예에서, 전극매립 벽(414)은 사각형의 횡단면을 가지는 방전셀(430)들을 구획하는 것으로 도시되어 있으나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니다.
상기 전극매립 벽(414)의 후방으로는 상기 방전셀(430)들을 밀봉하도록 밀봉부재(420)가 배치되어 있다. 이 경우 상기 전극매립 벽(414)과 상기 밀봉부재(420) 사이에 유전체층(424)이 형성된다. 이 경우, 상기 유전체층(424)은 상기 전극매립 벽(414)의 하측면과 밀착되도록 형성되는 것이 바람직하다. 상기 유전체층(424)은 다양한 소재를 이용하여 형성될 수 있으며, 바람직하게는 유전체를 이용하여 형성된다. 또한, 유전체층(424)은 전극매립 벽(414)과 동일한 소재로 일체로 형성되는 것이 제조에 있어서 바람직하다.
이 경우, 상기 밀봉부재(420)는 투광층(410)보다 높은 열전도도를 가지는 것이 바람직하다. 여기서 상기 밀봉부재(420)는, 알루미나 계열, Si3N4, 및 BeO로 이루어진 군 중에서 적어도 하나가 첨부된 유전체로 이루어질 수 있고, 이 경우 상기 밀봉부재(420)는, 상기 알루미나 계열, Si3N4, 및 BeO로 이루어진 군 중의 적어도 하나를 20% 내지 70% 함유하고 있는 것이 바람직하다.
이와 달리, 상기 밀봉부재(420)는 이그라프(eGraf) 계열의 성분을 포함하는 유전체로 이루어질 수도 있다. 이에 대해서는 본 발명의 제1실시예에 설명한 내용과 동일하므로 상세한 설명을 생략한다.
이와 달리, 상기 밀봉부재(420)는 이그라프(eGraf) 계열의 성분을 포함하는 유전체로 이루어질 수도 있다. 이에 대해서는 본 발명의 제1실시예에 설명한 내용과 동일하므로 상세한 설명을 생략한다.
또한, 상기 밀봉부재(420)는 유전체층(424)과 열전도도가 동일하거나, 상기 유전체층(424)보다 열전도도가 높은 소재로 이루어진 것이 바람직하며, 이로 인하여 방전전극쌍(460, 470) 및 어드레스 전극(480)에 발생한 고열이 유전체층(424) 및 밀봉부재(420)를 통과하여 외부로 원활히 방출하기 때문이다.
상기 제1방전전극(460)들 및 제2방전전극(470)들은 전극매립 벽(414)의 내부에 배치되어 있다. 제1방전전극(460)은 제2방전전극(470)과 쌍을 이루어 방전셀(430)에서 방전을 일으킨다. 각 제1방전전극(460) 및 제2방전전극(470)은 제1방향(도 8에서는 Y방향)으로 연장 형상되며, 방전셀(430)들의 중심을 향하여 서로 대향하도록 배치된다. 이와 같이, 상기 제1방전전극(460)들과 제2방전전극(470)들이 대향 방전 구조를 가지기 때문에, 방전셀(430)들 내에서 방전이 균일하게 발생하는 장점을 가진다.
유전체층(424) 내에는 상기 제1방전전극(460)들 및 제2방전전극(470)들과 교차하는 제2방향(도 8에서는 X방향)으로 연장되는 어드레스 전극(480)들이 배치되어 있다. 본 실시예에서, 어드레스 전극(480)들은 유전체로 형성된 유전체층(424) 내에 배치되기 때문에, 방전에 의한 손상이 방지된다. 상기에서, 제1방전전극(460)은 주사전극의 기능을 수행하며, 제2방전전극(470)은 공통전극의 기능을 수행하지만, 본 발명은 이에 한정되지 않는다.
전극매립 벽(414) 내에 제1방전전극(460)들 및 제2방전전극(470)들이 매립되어 있는 바, 전극매립 벽(414)은 인접한 제1방전전극(460)과 제2방전전극(470)들 간에 직접 통전되는 것과 양이온 또는 전자가 제1, 2방전전극들(460, 470)에 직접 충돌하여 제1, 2방전전극들(460, 470)을 손상시키는 것을 방지하면서도, 전하를 유도하여 벽전하를 축적할 수 있는 유전체로 형성되는 것이 바람직하다.
전극매립 벽(414)의 측면과 방전셀(430)들에 노출되는 유전체층(424) 상에는 보호층(415)들이 형성되어 있다. 보호층(415)들은 전극매립 벽(414)의 측면에 산화마그네슘(MgO)을 소정의 두께로 도포함으로써 형성될 수 있다.
각 방전셀(430)들을 대향하는 투광판(410) 상에는 소정의 깊이를 가지도록 제1그루브(410a)들이 형성되어 있다. 그루브(410a)들은 각 방전셀(430)들마다 불연속적으로 형성되어 있으며, 상기 그루브(410a)들 내에 형광체층(425)들이 배치되어 있다. 이러한 형광체층(425)들에 대한 자세한 사항은 전술한 제1실시예에 상세하게 기재되어 있는 바, 여기서는 생략한다.
상기 방전셀(430)들 내에는 Ne, Xe 등 및 이들의 혼합기체와 같은 방전가스가 봉입된다.
제2실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(400)을 제조하는 방법은 전술한 제1실시예와 유사하므로 여기서는 생략한다.
상기와 같은 구성을 갖는 본 발명의 일 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(400)의 구동방법은 다음과 같다.
먼저, 제1방전전극(460)과 어드레스 전극(480) 사이에 어드레스방전이 일어나고, 이 어드레스방전의 결과로 유지방전이 일어날 방전셀(430)이 선택된다. 그 후 상기 선택된 방전셀(430)의 제1방전전극(460)과 제2방전전극(470) 사이에 교류인 유지전압이 인가되면, 제1방전전극(460)과 제2방전전극(470) 간에 유지방전이 일어난다. 이 유지방전에 의하여 여기된 방전가스의 에너지 준위가 낮아지면서 자외선이 방출된다. 그리고 이 자외선이 형광체층(425)들을 여기시키는데, 이 여기된 형광체층(425)들의 에너지준위가 낮아지면서 가시광이 방출되며, 이 방출된 가시광이 화상을 구성하게 된다.
(
제3실시예
)
도 10은 본 발명의 다른 측면에서 바람직한 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치(1000)의 단면도이다. 상기 플라즈마 디스플레이 장치(1000)는 제1실시예 및 제2실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(200)(400)과 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 밀봉부재(220)(420)의 배면에 배치되는 섀시(500)를 구비한다.
이하에서는 도 10에서와 같이 설명의 편의를 위하여 본 발명의 제1실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널과 이와 결합된 섀시의 구조를 설명한다.
섀시(500)는 플라즈마 디스플레이 패널(200)로부터 전달되는 열을 방열하며, 플라즈마 디스플레이 패널(200)을 구조적으로 지지하는 기능을 한다. 또한, 섀시(500)의 일 측에는 플라즈마 디스플레이 패널(200)을 구동하기 위한 구동부(미도시)들이 배치될 수도 있다.
도 10을 참조하면, 일반적인 플라즈마 디스플레이 장치와는 달리, 별도의 배면기판이 불필요하기 때문에, 전체적인 중량이 감소될 뿐만 아니라, 비용이 절감된다. 또한, 제조 방법도 용이한 장점을 가진다.
도 10에는 플라즈마 디스플레이 패널(200)과 섀시(500)가 직접적으로 접촉되도록 도시되어 있지만, 본 발명은 이에 한정되지 않는다. 즉, 플라즈마 디스플레이 패널(200)로부터 발생되는 열을 확산하거나, 섀시(500)로 전달하기 위하여, 밀봉부재(220)와 섀시 사이에 열전도 시트가 개재될 수도 있다. 또한, 플라즈마 디스플레이 패널(200)과 섀시 사이의 기계적 고정력을 증가시키기 위하여, 양면 테이프 등의 접착 부재가 섀시(500)와 밀봉부재(220) 사이에 개재될 수도 있다.
상술한 구성을 갖는 본 발명은 다음과 같은 효과를 제공한다.
첫째, 가시광선이 진행하는 광 경로 상에 배치되는 종래의 구성 요소인 전극들이 전극매립 벽 내에 배치됨으로 인해 전면 기판에 배치되는 구성 요소들이 최소화되고, 그에 따라 가시광선의 투과율이 획기적으로 개선되어 휘도를 향상시키는 동시에, 외광이 다시 외부로 반사되지 않도록 하여서 명실 콘트라스트를 향상시킨다.
둘째, ITO가 아닌 재료를 전극 형성의 재료로 사용할 수 있게 하여 전극의 제조비용을 저감시키고, 플라즈마 디스플레이 패널의 대면적화를 용이하게 한다. 뿐만 아니라, 가격이 높은 ITO를 사용하지 않아도 되므로 플라즈마 디스플레이 패널의 제조원가를 절감한다.
셋째, 방전이 방전셀 전체에서 입체적으로 형성되도록 하고, 상기 전방방전 전극 및 후방방전 전극 사이의 이격된 거리를 충분히 증가시키면서도 구동전압이 상승하는 것을 막아 낮은 전압에서도 많은 방전을 일으킬 수 있도록 한다. 이를 통해 저전압에서 구동되는 집적회로칩을 사용할 수 있게 되어 플라즈마 디스플레이 패널의 제조원가를 절감한다.
넷째, 방전전극쌍 또는 어드레스 전극에서 발생하는 열이 원활히 외부로 방 출될 수 있음으로써, 방전셀 내에서 온도가 감소하게 되고 따라서 패널에서 잔상이 없어지거나 감소하게 된다.
다섯째, 플라즈마 디스플레이 패널이 별도의 배면기판을 구비하지 않기 때문에, 중량이 감소되고, 비용이 절감된다.
여섯째, 플라즈마 디스플레이 패널의 격벽과 밀봉부재를 일체로 형성할 수 있기 때문에, 전체적인 제조 공정이 용이해진다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
Claims (24)
- 화상을 구현하는 가시광이 통과하는 투광판;상기 투광판 후방에 배치되는 것으로, 방전셀들 간을 구획하는 복수의 전극매립 벽들;상기 전극매립 벽 내에서 이격 배치된 것으로, 상기 방전셀 내에서 방전을 일으키는 방전전극쌍들;상기 전극매립 벽 후방에 배치된 것으로, 상기 투광판과 함께 방전가스를 밀봉하며, 열전도도가 상기 투광판보다 높은 소재로 이루어진 밀봉부재; 및상기 방전셀 내에 배치되는 형광체층을 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 1 항에 있어서,상기 밀봉부재는 상기 전극매립 벽과 동일한 열전도도를 가지거나, 상기 전극매립 벽보다 높은 열전도도를 가지는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 1 항에 있어서,상기 밀봉부재는, 알루미나 계열, Si3N4, 및 BeO로 이루어진 군 중에서 적어도 하나가 첨부된 유전체로 이루어진 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패 널.
- 제 3 항에 있어서,상기 밀봉부재는, 상기 알루미나 계열, Si3N4, 및 BeO로 이루어진 군 중의 적어도 하나를 20% 내지 70% 함유하고 있는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 1 항에 있어서,상기 밀봉부재는, 이그라프(eGraf) 계열의 성분을 포함하는 유전체로 이루어진 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 1 항에 있어서,상기 밀봉부재는 상기 전극매립 벽과 동일한 소재로 이루어진 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 6 항에 있어서,상기 밀봉부재 및 전극매립 벽은 일체로 형성된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 1 항에 있어서,상기 방전전극쌍은, 서로 교차하도록 연장되는 제1방전전극 및 제2방전전극을 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 1 항에 있어서,상기 방전전극쌍은 서로 평행하게 연장되는 제1방전전극 및 제2방전전극을 구비하고,상기 방전셀마다 상기 방전전극쌍들과 교차하도록 연장되는 어드레스 전극들을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 9 항에 있어서,상기 어드레스 전극들은 상기 제1방전전극 및 제2방전전극과 일정한 갭을 가지고 상기 밀봉부재 상에 배치되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 9 항에 있어서,상기 방전셀에 대응되는 상기 전극매립 벽의 측면 및 상기 밀봉부재 상면을 덮도록 배치되는 보호층을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 1 항에 있어서,상기 투광판은 상기 방전셀들마다 그루브들이 형성되며, 상기 그루브들 내에 상기 형광체층들이 배치되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 1 항에 있어서,상기 전극매립 벽의 측면을 덮도록 배치되는 보호층을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 화상을 구현하는 가시광이 통과하는 투광판;상기 투광판 후방에 배치되는 것으로, 방전셀들 간을 구획하는 복수의 전극매립 벽들;상기 전극매립 벽 내에서 이격 배치된 것으로, 상기 방전셀 내에서 방전을 일으키는 방전전극쌍들;상기 전극매립 벽 후방에 배치된 것으로, 상기 투광판과 함께 방전가스를 밀봉하며, 열전도도가 상기 투광판보다 높은 소재로 이루어진 밀봉부재;상기 밀봉부재 및 상기 전극매립 벽 사이에 형성된 유전체층;상기 유전체층에 매립되고, 상기 방전셀마다 상기 방전전극쌍들과 교차하는 방향으로 연장된 어드레스 전극들; 및상기 방전셀 내에 배치되는 형광체층을 구비하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 14 항에 있어서,상기 밀봉부재는, 상기 유전체층과 열전도도가 동일하거나, 상기 유전체층보다 열전도도가 높은 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 14 항에 있어서,상기 밀봉부재는, 알루미나 계열, Si3N4, 및 BeO로 이루어진 군 중에서 적어도 하나가 첨부된 유전체로 이루어진 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 16 항에 있어서,상기 밀봉부재는, 상기 알루미나 계열, Si3N4, 및 BeO로 이루어진 군 중의 적어도 하나를 20% 내지 70% 함유하고 있는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 14 항에 있어서,상기 밀봉부재는, 이그라프(eGraf) 계열의 성분을 포함하는 유전체로 이루어진 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 14 항에 있어서,상기 유전체층 및 전극매립 벽은 동일한 소재로 이루어진 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 14 항에 있어서,상기 투광판은 상기 방전셀들마다 그루브들이 형성되며, 상기 그루브들 내에 상기 형광체층들이 배치되는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 14 항에 있어서,상기 방전셀에 대응되는 상기 전극매립 벽의 측면 및 상기 유전체층 상면을 덮도록 배치되는 보호층을 더 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
- 제 1 항 내지 제 21 항 중 하나의 구조를 가진 플라즈마 디스플레이 패널; 및상기 밀봉부재의 상기 전극매립 벽이 배치된 방향의 반대측에 배치되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하는 섀시;를 구비하는 플라즈마 디스플레이 장치.
- 제 22 항에 있어서,상기 밀봉부재 및 섀시 사이에는 이들을 결합하는 결합부재가 개재된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
- 제 23 항에 있어서,상기 밀봉부재 및 섀시 사이의 결합부재가 배치되지 않은 영역에는 열전도 시트가 개재된 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 장치.
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