KR20050076430A - 플라즈마 디스플레이 패널 - Google Patents

플라즈마 디스플레이 패널 Download PDF

Info

Publication number
KR20050076430A
KR20050076430A KR1020040004409A KR20040004409A KR20050076430A KR 20050076430 A KR20050076430 A KR 20050076430A KR 1020040004409 A KR1020040004409 A KR 1020040004409A KR 20040004409 A KR20040004409 A KR 20040004409A KR 20050076430 A KR20050076430 A KR 20050076430A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
discharge
display panel
plasma display
dielectric layer
groove
Prior art date
Application number
KR1020040004409A
Other languages
English (en)
Other versions
KR100615203B1 (ko
Inventor
안정철
손승현
김영모
장상훈
Original Assignee
삼성에스디아이 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 삼성에스디아이 주식회사 filed Critical 삼성에스디아이 주식회사
Priority to KR1020040004409A priority Critical patent/KR100615203B1/ko
Publication of KR20050076430A publication Critical patent/KR20050076430A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100615203B1 publication Critical patent/KR100615203B1/ko

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
    • H01J11/20—Constructional details
    • H01J11/34—Vessels, containers or parts thereof, e.g. substrates
    • H01J11/38—Dielectric or insulating layers
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
    • H01J11/10—AC-PDPs with at least one main electrode being out of contact with the plasma
    • H01J11/12—AC-PDPs with at least one main electrode being out of contact with the plasma with main electrodes provided on both sides of the discharge space
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J11/00—Gas-filled discharge tubes with alternating current induction of the discharge, e.g. alternating current plasma display panels [AC-PDP]; Gas-filled discharge tubes without any main electrode inside the vessel; Gas-filled discharge tubes with at least one main electrode outside the vessel
    • H01J11/20—Constructional details
    • H01J11/22—Electrodes, e.g. special shape, material or configuration
    • H01J11/24—Sustain electrodes or scan electrodes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
    • H01J2211/00—Plasma display panels with alternate current induction of the discharge, e.g. AC-PDPs
    • H01J2211/20—Constructional details
    • H01J2211/22—Electrodes
    • H01J2211/32—Disposition of the electrodes
    • H01J2211/323—Mutual disposition of electrodes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Gas-Filled Discharge Tubes (AREA)

Abstract

본 발명은 방전 개시전압이 감소되고 방전효율이 향상된 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는 것을 목적으로 하며, 이 목적을 달성하기 위하여, 전면기판, 상기 전면기판의 배면에 형성되어 있는 다수개의 유지전극쌍들, 상기 유지전극쌍들이 매립되도록 상기 전면기판의 배면에 형성되어 있는 전면 유전체층, 상기 전면기판과 소정의 간격만큼 이격되어 대향하도록 결합되어 방전 공간을 형성하는 배면기판, 상기 유지전극쌍과 교차하도록 상기 배면기판의 전면에 형성되어 있는 복수개의 어드레스전극들, 상기 어드레스전극들이 매립되도록 상기 배면기판의 전면에 형성되어 있는 배면 유전체층, 상기 배면 유전체층 전면에 형성되어 있으며 상기 방전셀을 구획하는 격벽, 및 상기 방전셀 내에 도포되어 있는 형광체를 구비하고, 상기 전면 유전체층에는 계단 형상의 그루브(groove)가 상기 쌍을 이루는 유지전극들 사이에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공한다.

Description

플라즈마 디스플레이 패널{Plasma display panel}
본 발명은 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것으로서, 더 상세하게는 방전 개시전압이 감소되고 방전효율이 향상된 플라즈마 디스플레이 패널에 관한 것이다.
근래에 들어 종래의 음극선관 디스플레이 장치를 대체하는 것으로 주목받고 있는 플라즈마 디스플레이 패널(plasma display panel)은, 복수개의 전극이 형성된 두 기판 사이에 방전가스가 봉입된 후 방전 전압이 가해지고, 이로 인하여 발생되는 자외선에 의해 소정의 패턴으로 형성된 형광체가 여기되어 원하는 화상을 얻는 장치이다.
이러한 플라즈마 디스플레이 패널은 방전 형식에 따라 직류형과 교류형으로 분류될 수 있다. 직류형 플라즈마 디스플레이 패널에서는 전극들이 방전 공간에 노출되어 하전입자의 이동이 대응 전극들 사이에서 직접적으로 이루어지고, 교류형 플라즈마 디스플레이 패널에서는 적어도 한 전극이 유전체층으로 덮여져서, 상호 대응하는 전극들의 직접적인 전하의 이동 대신 벽전하(Wall Charge)의 전계에 의하여 방전이 수행된다.
일반적인 교류형 플라즈마 디스플레이 패널(10)은, 도 1에 도시된 바와 같이 사용자에게 화상을 보여주는 상판(50)과 이와 평행하게 결합되는 하판(60)을 구비한다. 상판(50)의 전면기판(11)에는 주사전극(31)과 공통전극(32)이 쌍을 이루는 유지전극쌍(12)이 배치되어 있고, 전면기판(11)의 유지전극쌍(12)이 배치된 면에 대향하는 하판(60)의 배면기판(21)에는 어드레스전극(22)이 전면기판(11)의 전극들(31)(32)과 교차하도록 배치되어 있다.
주사전극(31)과 공통전극(32) 각각은 투명전극(31a, 32a) 및 버스전극(31b, 32b)을 구비한다. 이렇게 배치된 한 쌍의 주사전극(31) 및 공통전극(32)과, 이와 교차하는 어드레스전극(22)에 의하여 이루어지는 공간이 단위 방전셀(cell)로서 하나의 방전부를 형성하게 된다.
유지전극쌍들(12)이 구비된 전면기판(11)과, 어드레스전극들(22)이 구비된 배면기판(21)의 각 면에는 각 전극들을 매립하도록 각각 전면 유전체층(15) 및 배면 유전체층(25)이 형성되어 있다.
전면 유전체층(15) 배면에는 통상 MgO로 된 보호막(16)이 형성되며, 배면 유전체층(25)의 전면에는 방전거리를 유지하고 방전셀 사이의 전기적 광학적 크로스토크(cross-talk)를 방지하는 격벽(30)이 형성되어 있다. 이 격벽(30)의 양 측면과 격벽(30)이 형성되지 않은 배면 유전체층(25)의 전면에는 레드(red), 그린(green), 블루(blue)의 형광체(26)가 도포되어 있다.
일반적인 플라즈마 디스플레이 패널(10)에 있어서, 전극의 구동 방법은 크게 어드레스방전을 위한 구동과 유지방전을 위한 구동으로 나뉜다. 어드레스방전은 상기 어드레스 전극(22)과 주사전극(31) 사이의 전위차에 의해서 일어나며, 이 때 벽전하가 형성된다. 유지방전은 벽전하가 형성된 방전공간에 위치되는 주사전극(31)과 공통전극(32) 사이의 전위차에 의해서 일어난다. 이 유지방전이 실제 영상을 표시하기 위한 방전으로 주방전이 된다.
도 2에 이러한 일반적인 플라즈마 디스플레이 패널(10)에서 유지방전시 벽전하 분포와 방전경로를 나타낸다. 유지방전은 주사전극(31)과 공통전극(32) 사이에서 시작된다. 하지만, 플라즈마의 특성에 따라서, 전극들(31)(32) 사이에서 시작된 방전은 전극들(31)(32) 중앙부로 확산되고, 그 후에는 전극들(31)(32) 바깥쪽으로 확산되어 소멸되는 구조를 가진다. 이 때 벽전하의 분포를 보면, 전극들(31)(32) 전영역에 걸쳐 균일하게 분포하지 못하고, 국부적으로 집중되어 있다. 따라서, 방전 경로도 마찬가지도 전극들(31)(32) 사이에서 일어나는 방전(f1)과, 전극들(31)(32) 중앙부에서 일어나는 방전(f2)은 가능하지만, 전극들(31)(32)의 바깥쪽에서 일어나는 방전(f3)은 벽전하의 부족 등에 의하여 발생하기 어렵다.
이러한 이유로 유지전극들 전체에 걸쳐서 방전이 일어나기 어렵기 때문에, 방전전압이 증가하고 방전효율이 감소되는 문제점이 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 기술이 대한민국 특허 공개 번호 제2002-0021883호, 제2002-0096792호, 및 제1998-0077352호에 개시되어 있다. 제2002-0021883호 및 제2002-0096792호는 전면 유전체층에 홈을 형성함으로써 방전 개시전압을 낮추고, 발전효율을 향상시키는 기술에 관한 것이다. 또한, 제2002-0096792호는 유지전극들에만 전면 유전체를 도포하여 유지전극 사이의 정전용량을 감소시킴으로써 소비전력을 감소시키는 기술에 관한 것이다. 그러나, 상기에 개시된 기술들의 경우, 전면 유전체층를 제거하거나, 전면 유전체층에 단순한 홈이 형성됨으로 인한 방전전압의 감소 및 방전효율의 향상에는 한계가 있는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 방전전압이 감소되고 방전효율이 향상된 플라즈마 디스플레이 패널을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기와 같은 목적 및 그 밖의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 전면기판, 상기 전면기판의 배면에 형성되어 있는 다수개의 유지전극쌍들, 상기 유지전극쌍들이 매립되도록 상기 전면기판의 배면에 형성되어 있는 전면 유전체층, 상기 전면기판과 소정의 간격만큼 이격되어 대향하도록 결합되어 방전 공간을 형성하는 배면기판, 상기 유지전극쌍과 교차하도록 상기 배면기판의 전면에 형성되어 있는 복수개의 어드레스전극들, 상기 어드레스전극들이 매립되도록 상기 배면기판의 전면에 형성되어 있는 배면 유전체층, 상기 배면 유전체층 전면에 형성되어 있으며 상기 방전셀을 구획하는 격벽, 및 상기 방전셀 내에 도포되어 있는 형광체를 구비하고, 상기 전면 유전체층에는 계단 형상의 그루브(groove)가 상기 쌍을 이루는 유지전극들 사이에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널을 제공한다.
본 발명에 있어서 바람직하게는 상기 플라즈마 디스플레이 패널에서, 상기 그루브가 상기 쌍을 이루는 유지전극 사이에서 불연속적으로 형성될 수 있다.
이 때, 상기 불연속적으로 형성된 그루브가 상기 격벽에 의하여 구획된 방전셀 내에 위치되는 것이 바람직하다.
또한 본 발명에 있어서 바람직하게는 상기 플라즈마 디스플레이 패널에서, 상기 그루브가 상기 전면기판의 배면과 접하도록 형성될 수 있다.
또한 본 발명에 있어서 바람직하게는 상기 플라즈마 디스플레이 패널에서, 상기 전면 유전체층에 형성되어 있는 상기 그루브에 연결되어, 상기 전면기판의 소정의 깊이까지 그루브가 형성될 수 있다.
이 때 바람직하게는 상기 전면기판에 형성되어 있는 그루브의 깊이는 50㎛ 내지 1000㎛일 수 있다.
또한 이 때, 상기 전면기판에 형성되어 있는 그루브 상에 2차 유전체층이 형성되는 것이 바람직하다.
이 때 상기 2차 유전체층의 두께는 10㎛ 내지 20㎛ 것이 바람직하다.
또한 본 발명에 있어서 바람직하게는 상기 플라즈마 디스플레이 패널에서, 상기 그루브가 형성되어 있는 전면 유전체층의 배면에 보호막이 형성될 수 있다.
또한 본 발명에 있어서 바람직하게는 상기 플라즈마 디스플레이 패널에서, 상기 쌍을 이루는 유지전극들 사이의 간격은 100㎛ 내지 200㎛일 수 있다.
또한 본 발명에 있어서 바람직하게는 상기 플라즈마 디스플레이 패널에서, 상기 유지전극은 투명전극, 및 상기 투명전극 배면에 배치되는 버스전극을 구비할 수 있다.
또한 본 발명에 있어서 바람직하게는 상기 플라즈마 디스플레이 패널에서, 상기 계단 형상의 그루브는 2단일 수 있다.
이 때 바람직하게는 상기 2단의 계단 형상의 그루브에서 제1단의 깊이는 15㎛ 내지 20㎛일 수 있다.
이어서, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다.
도 3 내지 도 5를 참조하면, 본 발명의 바람직한 제1실시예에 따른 교류형 플라즈마 디스플레이 패널(100)이 도시되어 있다. 다만 도 4는 설명의 편의를 위하여 하판(160)이 90도 회전한 상태를 나타낸다.
도시된 바와 같이, 플라즈마 디스플레이 패널(100)은 상판(150)과 이와 평행하게 결합되는 하판(160)을 구비한다. 상판(150)의 전면기판(111)에는 유지전극쌍들(112)이 배치되어 있다. 이 때 전면기판(111)은 유리를 주재료로 한 투명한 재료로 형성되는 것이 일반적이다.
유지전극쌍(112)이라 함은 주방전을 일으키기 위하여 전면기판(111)의 배면에 형성된 한 쌍의 유지전극들(131, 132)을 의미하고, 전면기판(111)에는 이러한 유지전극쌍(112)이 소정의 간격으로 평행하게 배열되어 있다. 이 유지전극쌍(112) 중 일 유지전극은 주사전극(131)이고, 다른 유지전극은 공통전극(132)이다.
주사전극(131) 및 공통전극(132)의 각각은 투명전극(131a, 132a) 및 버스전극(131b, 132b)을 구비하고 있다.
투명전극(131a, 132a)은 방전을 일으킬 수 있는 도전체이면서 형광체층(126)으로부터 방출되는 빛이 전면기판(111)으로 나아가는 것을 방해하지 않는 투명한 재료로 형성되는데, 이와 같은 재료로서는 ITO(indium tin oxide) 등이 있다. 그러나 상기 ITO와 같은 투명한 도전체는 일반적으로 그 저항이 크고, 따라서 투명전극으로만 방전유지전극을 형성하면 그 길이방향으로의 전압강하가 커서 구동전력이 많이 소비되고 응답속도가 늦어지는바, 이를 개선하기 위하여 상기 투명전극의 외측단부에는 금속재질로 이루어지고 좁은 폭으로 형성되는 버스전극(131b, 132b)이 배치된다.
전면기판(111)의 유지전극쌍(112)이 배치된 면에 대향하는 배면기판(121)에는 어드레스전극(122)이 전면기판(111)의 주사전극(131) 및 공통전극(132)과 교차하도록 배치되어 있다. 주사전극(131)과 공통전극(132) 사이의 간격(A)은 다양하게 설계될 수 있으나, 100㎛ 내지 200㎛인 것이 본 발명에 있어서 바람직하다. 어드레스전극들(122)은 주사전극(131)과 공통전극(132) 간의 주방전을 보다 용이하게 하기 위한 어드레스방전을 일으키기 위한 것으로서, 보다 구체적으로는 주방전이 일어나기 위한 전압을 낮추는 역할을 한다. 어드레스방전은 주사전극(131)과 어드레스전극(132) 간에 일어나는 방전으로서, 어드레스방전이 종료되면 주사전극(131) 측에 양이온이 축적되고 표시전극 측에 전자가 축적되며, 이로써 주사전극(131)과 공통전극(132) 간의 주방전이 보다 용이하게 된다.
이렇게 배치된 한 쌍의 주사전극(131) 및 공통전극(132)과, 이와 교차하는 어드레스전극(122)에 의하여 이루어지는 공간이 단위 방전셀(170)로서 하나의 방전부를 형성하게 된다.
유지전극쌍들(112)이 구비된 전면기판(111)에는 유지전극쌍들(112)을 매립하도록 전면 유전체층(115)이 형성되어 있다. 전면 유전체층(115)은, 주방전시 인접한 주사전극(131)과 공통전극(132) 간에 직접 통전되는 것과 양이온 또는 전자가 유지전극(131, 132)에 직접 충돌하여 유지전극(131, 132)을 손상시키는 것을 방지하면서도, 전하를 유도하여 벽전하를 축적할 수 있고, 또한 광투과성이 좋은 유전체로서 형성되는데, 이와 같은 유전체로서는 PbO, B2O3, SiO2 등이 있다.
쌍을 이루는 주사전극(131)과 공통전극(132) 사이의 전면 유전체층(115)에는, 소정의 깊이까지 2단의 계단 형상의 그루브(145)가 형성되어 있다. 전면 유전체층(115)의 두께가 약 40㎛일 경우, 방전경로를 충분히 확보하기 위해서 그루브(145)의 제1단(180)의 깊이(B)는 바람직하게는 15㎛ 내지 20㎛이다. 또한, 그루브(145)의 전체 깊이(C)는 바람직하게는 30㎛ 이상이다.
도 6에 도시된 바와 같이, 그루브(145)는 전면기판(111)에 접하도록 형성될 수 있다. 따라서, 주사전극(131)과 공통전극(132) 사이의 일부분에서, 전면 유전체층(115)이 완전히 제거될 수도 있다.
도 5를 참조하면, 전면 유전체층(115)에 형성된 계단 형상의 그루브(145)는 방전셀(170)을 단위로 하여 불연속적으로 형성되어 있다. 하지만, 그루브(145)는 도 7에 도시된 바와 같이, 공통전극(132)과 주사전극(131) 사이에 연속적으로 형성될 수도 있다. 이 경우 그루브(145)가 인접하는 방전셀들(170) 사이의 배기통로로 이용될 수 있다.
또한, 전면 유전체층(115) 및 그루브(145)의 내면에는 통상 MgO로 된 보호막(116)이 형성되어 있다. 보호막(116)은, 방전시 양이온과 전자가 전면 유전체층(115)에 충돌하여 전면 유전체층(115)이 손상되는 것을 방지하며, 광투과성이 좋고, 방전시 2차전자를 많이 방출한다.
어드레스전극(122)이 구비된 배면기판(121)에는 어드레스전극(122)을 매립하도록 배면 유전체층(125)이 형성되어 있다. 배면 유전체층(125)은 방전시 양이온 또는 전자가 어드레스전극(122)에 충돌하여 어드레스전극(122)을 손상시키는 것을 방지하면서도 전하를 유도할 수 있는 유전체로서 형성되는데, 이와 같은 유전체로서는 PbO, B2O3, SiO2 등이 있다.
배면 유전체층(125) 전면에는 방전거리를 유지하고 방전셀 사이의 전기적 광학적 크로스토크를 방지하는 격벽(130)이 형성되어 있다. 이 격벽(130)의 양 측면과 격벽(130)이 형성되지 않은 배면 유전체층(125)의 전면에는 레드, 그린, 블루의 형광체(126)가 도포되어 있다. 도 3에는 매트릭스 형식의 격벽(130)이 도시되어 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
상술한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 플라즈마 패널(100)의 작동을 설명하면 다음과 같다.
어드레스전극(122)과 주사전극(131) 간에 어드레스전압이 인가됨으로써 어드레스방전이 일어나고, 이 어드레스방전의 결과로 주방전이 일어날 방전셀(170)이 선택된다.
그 후 상기 선택된 방전셀(170)의 주사전극(131)과 공통전극(132) 사이에 방전유지전압이 인가되면, 주사전극(131) 상에 쌓여 있던 양이온들과 공통전극(132) 상에 쌓여 있던 전자들이 충돌하여 주방전을 일으키고, 이 주방전 시에 여기된 방전가스의 에너지 준위가 낮아지면서 자외선이 방출된다. 그리고 이 자외선이 방전셀(170) 내에 도포된 형광체(126)를 여기시키는데, 이 여기된 형광체(126)의 에너지준위가 낮아지면서 가시광이 방출되며, 이 방출된 가시광이 화상을 구성하게 된다.
도 8은 이러한 본 발명의 제1실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(100)에서, 유지방전시 벽전하 분포와 방전경로를 나타낸다.
유지방전은 주사전극(131)과 공통전극(132) 사이에서 시작되므로, 전극들(131)(132) 사이 부분에 플라즈마의 밀도가 집중되어 있다. 고밀도의 전자와 이온밀도를 기반으로 하여, 방전은 전극들(131)(132) 중앙부로 확산되고, 그 후에는 전극들(131)(132) 바깥쪽으로 확산된다.
이 때 방전 경로를 살펴보면, 전극들(131)(132) 사이에서 방전이 발생되는 제1경로(g1), 전극들(131)(132)의 중앙부에서 시작되는 제2경로(g2), 및 전극들(131)(132)의 바깥쪽 부분에서 방전이 발생되는 제3경로(g3)로 분리하여 고찰될 수 있다. 실질적으로 방전은 제1경로(g1), 제2경로(g2), 제3경로(g3)의 순서로 확산된다.
제1경로(g1)와 제2경로(g2)에 의한 방전의 경우, 전면 유전체(125)에 형성된 그루브(145)에 의하여 방전경로가 감소되고 방전면적이 증가하게 되어, 유지방전을 위한 방전개시 전압 및 방전유지 전압이 감소된다.
특히, 도 6에 도시된 바와 같이, 그루브(145)가 형성될 경우, 주사전극(131)과 공통전극(132) 사이의 방전경로가 더욱 감소되고, 방전면적이 증가하므로, 전체적으로 방전전압이 최소화된다.
또한 일반적인 플라즈마 디스플레이 패널(10)과는 달리, 제1경로(g1) 및 제2경로(g2)뿐만 아니라 제3경로(g3)에서도 방전이 활발하게 발생된다. 이는 그루브(145)에 의하여 전극들(131)(132) 바깥쪽 부분에도 벽전하가 충분하고, 인접하는 격벽(130)에 의하여 방전이 방해받는 것이 감소되기 때문이다. 즉, 전극들(131)(132) 바깥쪽 부분까지 방전경로가 확보되어서 방전에 의한 하전입자들과 여기종들의 생성이 증대되는 효과가 발생된다.
따라서, 본 발명의 제1실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(100)에서는, 전면 유전체(115)에 형성되어 있는 계단 형상의 그루브(145)에 의하여 주사전극(131)과 공통전극(132) 사이의 방전이 원활하게 발생되기 때문에, 방전개시 전압 및 방전유지 전압이 감소될 뿐만 아니라 방전효율이 증가된다.
전면 유전체(115)에 계단 형상의 그루브(145)를 형성하는 방법으로는, 샌드블래스팅법(sandblasting method), 스크린 인쇄법, 드라이 필름법(dry film method) 등이 있다.
샌드블래스팅법(sandblasting method)은, 먼저 전면 유전체층(115)을 형성시킨 후에 샌드블래스팅에 의하여 그루브(145)를 형성하는 방법이다. 또한, 샌드블래스팅법(sandblasting method)은 격벽(130)을 형성시킬 경우에도 이용되므로, 상판(150)뿐만 아니라 하판(160)도 함께 제작될 경우, 격벽(130)의 제작에 사용되는 장비를 공통으로 이용할 수 있다는 점에서 유리한 측면을 가지고 있다.
스크린 인쇄법 및 드라이 필름법을 적용할 경우, 공정 소요 시간이 감소되고 제작 방법이 단순한 장점을 가진다.
도 9를 참조하면, 본 발명의 바람직한 제2실시예에 따른 교류형 플라즈마 디스플레이 패널(200)이 도시되어 있다. 다만 도 9는 설명의 편의를 위하여 하판(260)이 90도 회전한 상태를 나타낸다.
배면기판(221), 어드레스전극(222), 배면 유전체층(225), 격벽(230), 형광체(226)를 구비하는 하판(260)에 대해서는, 제1실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널 하판(160)과 유사하므로 여기서는 생략한다.
상판(250)의 전면기판(211)에는 유지전극쌍들(212)이 배치되어 있다. 이 유지전극쌍(212) 중 일 유지전극은 주사전극(231)이고, 다른 유지전극은 공통전극(232)이다. 주사전극(231) 및 공통전극(232)의 각각은 투명전극(231a, 232a) 및 버스전극(231b, 232b)을 구비하고 있다. 전면기판(211), 투명전극(231a, 232a), 및 버스전극(231b, 232b)의 재료적 특성에 대한 것은 제1실시예에서 서술한 바와 같으므로 이를 참조하면 된다.
전면기판(211)의 유지전극쌍(212)은 배면기판(221)의 어드레스전극(222)과 교차하도록 배치되어 있다. 주사전극(231)과 공통전극(232) 사이의 간격(D)은 다양하게 설계될 수 있으나, 100㎛ 내지 200㎛인 것이 본 발명에 있어서 바람직하다.
이렇게 배치된 한 쌍의 주사전극(231) 및 공통전극(232)과, 이와 교차하는 어드레스전극(222)에 의하여 이루어지는 공간이 단위 방전셀(270)로서 하나의 방전부를 형성하게 된다.
유지전극쌍들(212)이 구비된 전면기판(211)에는 유지전극쌍들(212)을 매립하도록 전면 유전체층(215)이 형성되어 있다. 전면 유전체층(215)은, 주방전시 인접한 주사전극(231)과 공통전극(232) 간에 직접 통전되는 것과 양이온 또는 전자가 유지전극쌍(212)에 직접 충돌하여 유지전극쌍(212)을 손상시키는 것을 방지하면서도, 전하를 유도하여 벽전하를 축적할 수 있고, 또한 광투과성이 좋은 유전체로서 형성되는데, 전면 유전체(215)의 재료에 관한 사항은 전술한 바와 같다.
도시된 바와 같이, 쌍을 이루는 주사전극(231)과 공통전극(232) 사이에는, 2단의 계단 형상의 그루브(245)가 형성되어 있다. 그루브(245)는 전면 유전체층(215)을 관통하여, 전면기판(211)의 소정의 깊이(F)까지 형성되어 있다. 또한 방전경로를 최대화하고 전면기판의 구조적 안정을 위해서, 전면기판(211)에 형성되어 있는 그루브(245)의 깊이(F)는 바람직하게는 50㎛ 내지 1000㎛이다. 또한, 그루브(245)의 제1단(280)의 깊이(E)는 바람직하게는 15㎛ 내지 20㎛이다.
전면기판(211)에 형성되어 있는 그루브(245)의 부분에는 2차 유전체층(248)이 형성되어 있다. 이는 유리에 의하여 제작된 전면기판(211)에 그루브(245)가 형성될 경우, 전면기판(211)에의 표면 거칠기가 증가되어 방전 안정성에 문제가 있고, 이 부분에 크랙이 발생될 우려가 있기 때문이다. 2차 유전체층(248)은 다양한 두께로 형성될 수 있으나, 전면기판(211)의 거친 부분을 매끄럽게 도포할 수 있을 정도의 두께면 바람직하다. 따라서, 2차 유전체층의 두께는 10㎛ 내지 20㎛인 것이 바람직하다.
또한, 전면 유전체층(215) 및 그루브(245)의 내면에는 통상 MgO로 된 보호막(216)이 형성되어 있다.
도 10은 이러한 본 발명의 제2실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(100)에서, 유지방전시 벽전하 분포와 방전경로를 나타낸다.
제1실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(100)과 유사하게, 그루브(245)에 의하여 주사전극(231)과 공통전극(232) 사이의 방전경로가 감소되고, 방전면적이 증가된다. 즉, 전극들(231)(232) 바깥쪽 부분까지 방전경로가 확보되어서 방전에 의한 하전입자들과 여기종들의 생성이 증대되는 효과가 발생된다. 특히, 전면기판(211)까지 그루브(245)가 연장되어 있으므로, 방전경로와 방전면적이 더욱 증가된다. 따라서, 방전이 원활하게 발생되므로, 방전전압이 감소되고 방전효율이 향상된다.
표 1은 제2실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(200)과 일반적인 플라즈마 디스플레이 패널의 방전초기 전압 및 방전효율을 비교한 측정값이다. 실험조건은 6인치 테스트 패널에서, 쌍을 이루는 유지전극들(212) 사이의 간격을 110㎛으로 하고, 450 토르(Torr)에서 측정된 결과이다. 이 때 30㎑, 30%의 듀티(duty)인 구동조건을 갖는다.
제 2 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널 일반적인 플라즈마 디스플레이 패널
방전초기 전압 (V) 146 225
방전효율 (㏐/W) 1.68 1.10
표 1에 나타난 바와 같이, 방전초기 전압이 225V에서 146V로 약 35% 감소하고, 방전효율은 약 53% 증가한 것으로 측정되었다. 즉, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널(200)의 경우, 방전경로와 방전면적이 증가되기 때문에, 방전전압이 감소되고 방전효율이 향상되는 것이 실험을 통하여 확인된다.
계단 형상의 그루브(245)를 형성하는 방법으로는 다양한 방법들이 존재하지만, 제2실시예의 경우 전면기판(211)의 소정의 깊이까지 그루브(245)가 형성되어야 하므로, 샌드블래스팅법(sandblasting method)을 이용하는 것이 바람직하다.
앞서 도시된 도면에서와 동일한 참조부호는 동일한 부재를 가리킨다.
본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 경우, 다음과 같은 효과를 가진다.
첫째, 전면 유전체에 계단 형상의 그루브가 형성되어 있어서, 전체적으로 방전 면적 및 방전 경로가 증가된다. 따라서, 방전개시 전압 및 방전유지 전압을 낮출 수 있다. 또한, 전자소자의 정격이 낮아지므로, 전자소자의 구매비용이 감소된다.
둘째, 전면 유전체에 형성된 그루브에 연결되어 전면 기판에 그루브가 형성될 경우, 방전 면적 및 방전 경로가 더욱 증가되어 방전전압이 감소되고, 방전효율이 향상된다.
셋째, 샌드블래스트(sandblast)법에 의하여 그루브가 형성될 경우, 전면 유전체 제조 비용이 감소된다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의하여 정해져야 할 것이다.
도 1은 일반적인 플라즈마 디스플레이 패널의 분리 사시도이고,
도 2는 도 1의 플라즈마 디스플레이 패널에서 전하 분포와 방전경로를 나타내는 단면도이고,
도 3은 본 발명의 제1실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 분리 사시도이고,
도 4는 도 3의 플라즈마 디스플레이 패널의 단면도이고,
도 5는 도 3의 플라즈마 디스플레이 패널 상판의 사시도이고,
도 6은 도 3의 플라즈마 디스플레이 패널의 다른 실시예의 단면도이고,
도 7은 도 3의 플라즈마 디스플레이 패널 상판의 다른 실시예의 사시도이고,
도 8은 도 3의 플라즈마 디스플레이 패널에서 전하 분포와 방전경로를 나타내는 단면도이고,
도 9는 본 발명의 제2실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 패널의 단면도이고,
도 10은 도 9의 플라즈마 디스플레이 패널에서 전하 분포와 방전경로를 나타내는 단면도이다.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
100 : 플라즈마 디스플레이 패널 111 : 전면기판
112 : 유지전극쌍 115 : 전면 유전체층
116 : 보호막 121 : 배면기판
122 : 어드레스 전극 125 : 배면 유전체층
126 : 형광체 130 : 격벽
131 : 주사전극 132 : 공통전극
145 : 그루브 150 : 상판
160 : 하판 A : 쌍을 이루는 유지전극들 사이의 간격

Claims (13)

  1. 전면기판;
    상기 전면기판의 배면에 형성되어 있는 다수개의 유지전극쌍들;
    상기 유지전극쌍들이 매립되도록 상기 전면기판의 배면에 형성되어 있는 전면 유전체층;
    상기 전면기판과 소정의 간격만큼 이격되어 대향하도록 결합되어 방전 공간을 형성하는 배면기판;
    상기 유지전극쌍과 교차하도록 상기 배면기판의 전면에 형성되어 있는 복수개의 어드레스전극들;
    상기 어드레스전극들이 매립되도록 상기 배면기판의 전면에 형성되어 있는 배면 유전체층;
    상기 배면 유전체층 전면에 형성되어 있으며 상기 방전셀을 구획하는 격벽; 및
    상기 방전셀 내에 도포되어 있는 형광체;를 구비하고,
    상기 전면 유전체층에는 계단 형상의 그루브(groove)가 상기 쌍을 이루는 유지전극들 사이에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  2. 제1항에 있어서, 상기 그루브가 상기 쌍을 이루는 유지전극들 사이에서 불연속적으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  3. 제2항에 있어서, 상기 불연속적으로 형성된 그루브가 상기 격벽에 의하여 구획된 방전셀 내에 위치되어 있는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  4. 제1항에 있어서, 상기 그루브가 상기 전면기판의 배면과 접하도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  5. 제1항에 있어서, 상기 전면 유전체층에 형성되어 있는 상기 그루브에 연결되어, 상기 전면기판의 소정의 깊이까지 그루브가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  6. 제5항에 있어서, 상기 전면기판에 형성되어 있는 그루브의 깊이는 50㎛ 내지 1000㎛인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  7. 제5항에 있어서, 상기 전면기판에 형성되어 있는 그루브 상에 2차 유전체층이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  8. 제7항에 있어서, 상기 2차 유전체층의 두께는 10㎛ 내지 20㎛ 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  9. 제1항에 있어서, 상기 그루브가 형성되어 있는 전면 유전체층의 배면에 보호막이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  10. 제1항에 있어서, 상기 쌍을 이루는 유지전극들 사이의 간격은 100㎛ 내지 200㎛인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  11. 제1항에 있어서, 상기 유지전극은 투명전극, 및 상기 투명전극 배면에 배치되는 버스전극을 구비하는 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  12. 제1항에 있어서, 상기 계단 형상의 그루브는 2단인 것을 특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
  13. 제12항에 있어서, 상기 2단의 계단 형상의 그루브에서 제1단의 깊이는 15㎛ 내지 20㎛특징으로 하는 플라즈마 디스플레이 패널.
KR1020040004409A 2004-01-20 2004-01-20 플라즈마 디스플레이 패널 KR100615203B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040004409A KR100615203B1 (ko) 2004-01-20 2004-01-20 플라즈마 디스플레이 패널

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040004409A KR100615203B1 (ko) 2004-01-20 2004-01-20 플라즈마 디스플레이 패널

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050076430A true KR20050076430A (ko) 2005-07-26
KR100615203B1 KR100615203B1 (ko) 2006-08-25

Family

ID=37264341

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040004409A KR100615203B1 (ko) 2004-01-20 2004-01-20 플라즈마 디스플레이 패널

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100615203B1 (ko)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100670311B1 (ko) * 2005-03-14 2007-01-17 삼성에스디아이 주식회사 플라즈마 디스플레이 패널의 제조방법
KR100741116B1 (ko) * 2006-02-22 2007-07-19 삼성에스디아이 주식회사 플라즈마 디스플레이 패널
EP1840927A2 (en) * 2006-03-28 2007-10-03 LG Electronics Inc. Plasma display panel and manufacturing method thereof
KR100787434B1 (ko) * 2005-11-12 2007-12-26 삼성에스디아이 주식회사 플라즈마 디스플레이 패널 및 이를 구비하는 플라즈마디스플레이 장치
EP1758143A3 (en) * 2005-08-23 2009-08-26 Advanced PDP Development Center Corporation Plasma display panel

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100670311B1 (ko) * 2005-03-14 2007-01-17 삼성에스디아이 주식회사 플라즈마 디스플레이 패널의 제조방법
EP1758143A3 (en) * 2005-08-23 2009-08-26 Advanced PDP Development Center Corporation Plasma display panel
KR100787434B1 (ko) * 2005-11-12 2007-12-26 삼성에스디아이 주식회사 플라즈마 디스플레이 패널 및 이를 구비하는 플라즈마디스플레이 장치
KR100741116B1 (ko) * 2006-02-22 2007-07-19 삼성에스디아이 주식회사 플라즈마 디스플레이 패널
EP1840927A2 (en) * 2006-03-28 2007-10-03 LG Electronics Inc. Plasma display panel and manufacturing method thereof
EP1840927A3 (en) * 2006-03-28 2009-11-04 LG Electronics Inc. Plasma display panel and manufacturing method thereof

Also Published As

Publication number Publication date
KR100615203B1 (ko) 2006-08-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100615203B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널
KR20060000758A (ko) 플라즈마 디스플레이 패널
KR100922747B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널
KR100615204B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널
KR100647618B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널
KR100670289B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널
KR20050062753A (ko) 플라즈마 디스플레이 패널
KR100922748B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널
KR100603325B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널
KR100647637B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널
KR100787443B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널
JP2005322637A (ja) プラズマディスプレイパネル
KR100669723B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널
KR100603363B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널
KR100647638B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널
KR100603366B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널
KR100956608B1 (ko) 대향방전 ａｃ ｐｄｐ 구조 및 그 제조방법
KR100581950B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널
KR100670261B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널
KR20050110159A (ko) 플라즈마 디스플레이 패널
KR100592300B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널
KR100670298B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널
KR20050114068A (ko) 플라즈마 디스플레이 패널
KR100730202B1 (ko) 플라즈마 디스플레이 패널
KR20060042293A (ko) 플라즈마 디스플레이 패널

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee