KR100448958B1 - 화상 판독 및 기록 장치 - Google Patents

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Abstract

화상 판독 및 기록 장치에는 구동 변환 기어를 갖는 캐리지가 제공되며, 구동 변환 위치에서 판독 구동 기어 트레인에만 구동력을 전달한다. 그 후, 판독 명령이 발생될 때, 캐리지는 구동 변환 위치로 이동한다. 이러한 작동에 대해, 하나의 구동원으로 제공되는 구동 모터는 기록 구동 기어 트레인 및 판독 구동 기어 트레인에 구동력을 전송하도록 배열된다. 또한, 원본 또는 기록 시트에 의해 사용되는 공통의 운반 통로를 변형시킴으로써 상이한 운반 통로를 통과시키기 위해 원본 및 기록 시트가 요구되지 않으므로, 장치의 소형화를 실현할 수 있으며, 또한 제조 비용을 감소시킬 수 있다.

Description

화상 판독 및 기록 장치 {IMAGE READING AND RECORDING APPARATUS}
본 발명은 원본 상의 화상을 판독하기 위한 화상 판독 수단 및 기록 시트 상에 화상을 형성하기 위한 기록 수단이 일체식으로 제공된 화상 판독 및 기록 장치에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 팩시밀리 기계와 같은 화상 판독 및 기록 장치에 관한 것이다.
종래에는, 장치의 소형화 및 비용 절감을 위해 하나의 루트에서 원본 및 기록 시트를 운반하도록 배치된, 팩시밀리 기계등의 화상 판독 및 기록 장치가 제안되었다.
예로써, 일본 특허 출원 공개 공보 제05-012212호에는 기록 사용을 위한 카트리지와 판독 사용을 위한 카트리지를 안정적으로 사용하는 것이 개시되어 있다. 그러나, 사용자가 상기 카트리지를 교환하는 데에 시간이 소요된다. 또한, 사용되지 않은 카트리지를 보관하는 동안 주의깊게 유지하지 않는다면, 기록에 사용하기 위한 카트리지의 막힘 또는 판독에 사용하기 위한 카트리지의 손상과 같은 문제점이 발생된다.
또한, 일본 특허 출원 공개 공보 제05-236217호에는 판독부 및 기록부가 캐리지에 수용된 모드가 개시되어 있다. 상기 모드에서, 작동이 상기 설명한 것처럼 적절하게 그들 각각을 사용할 필요가 없다고 할지라도, 장치의 폭방향 치수는 보다 길어져서 소형화의 의도에 모순된다.
이러한 상황 하에서, 사용자에 대한 작업 성능을 손상시키지 않으면서 저비용으로 보다 소형의 장치를 제조하는 것을 실현시킬 필요가 있다.
본 발명은 종래 기술에서 발생된 기술적 문제를 해결하기 위한 관점으로 구성된다. 본 발명의 목적은 소형화와 비용 감소를 충족시키는 화상 판독 및 기록 장치를 제공하는 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위해, 본 발명의 판독 및 기록 장치는 원본을 공급하기 위한 원본 공급 수단과, 기록 시트를 공급하는 기록 시트 공급 수단과, 상기 원본 공급 수단과 상기 기록 시트 공급 수단에 구동력을 발생시키는 구동원과, 상기 구동원으로부터 상기 원본 공급 수단으로 구동력을 전달하는 원본 구동 전달 수단과, 상기 구동원으로부터 상기 기록 시트 공급 수단으로 구동력을 전달하는 기록 시트 구동 전달 수단과, 기록 시트의 운반 방향에 수직인 방향으로 이동 가능한 이동 수단과, 기록 시트에 대해 기록 조작을 수행하도록 상기 이동 수단 상에 배치된 기록 수단을 포함하고, 상기 이동 수단은 상기 원본 구동 전달 수단으로 구동력을 전달하도록 상기 구동원으로부터의 구동력을 구동 절환 위치로 절환한다.
바람직하게는, 상기 구동 변환 위치는 이동 수단이 기록 수단에 의해 기록이 수행되지 않은 기록 영역 외측으로 이동시킬 수 있는 위치일 수 있다.
바람직하게는, 기록 시트 분리 수단이 구비될 수 있다.
또한, 바람직하게는, 원본 분리 수단이 구비될 수 있다.
또한, 바람직하게는, 기록 시트 분리 수단 및 원본 분리 수단이 구비될 수 있다.
바람직하게는, 상기 이동 수단은 기어를 구비하고, 구동력은 상기 구동 절환 위치에서 기어의 결합에 의해 상기 구동원으로부터 상기 원본 구동 전달 수단으로 전달된다.
바람직하게는, 원본 및 기록 시트는 하나의 운반 루트를 통과한다.
바람직하게는, 원본 및 기록 시트는 하나의 운반 루트를 통과하고, 화상 판독 수단은 하나의 운반 루트에 제공된다.
바람직하게는, 상기 기록 수단은 잉크를 신호에 따라 토출하여 기록 시트 상에 기록을 하는 잉크 제트 기록형일 수 있다.
바람직하게는, 상기 이동 수단은 구동 변환 위치에서 상기 기록 수단에 제공된 잉크 토출 기구를 덮는 보호 기구를 구비할 수 있다.
바람직하게는, 상기 이동 수단은 상기 기록 수단으로부터의 잉크를 구동 절환 위치로 토출하는 잉크 보유 기구를 구비할 수 있다.
따라서, 이러한 배치의 구조를 가짐으로써, 원본 및 기록 시트를 운반하기 위한 하나의 구동원을 사용할 수 있게 되어 저비용의 소형 장치의 제조가 실현될 수 있다. 또한, 원본 및 기록 시트가 통상적인 운반 루트를 사용할 수 있기 때문에 원본 및 기록 시트가 상이한 운반 루트를 통과할 필요가 없다. 따라서, 보다 감소된 비용으로 상기 장치를 보다 소형화 할 수 있다.
도1은 본 발명의 실시예에 따른 화상 판독 및 기록 장치의 원본 구동 운반 수단을 개략적으로 도시한 단면도.
도2는 본 발명의 실시예에 따른 화상 판독 및 기록 장치의 구조를 개략적으로 도시한 단면도.
도3은 본 발명의 실시예에 따른 화상 판독 및 기록 장치의 판독 구동 운반 수단을 개략적으로 도시한 단면도.
도4는 본 발명의 실시예에 따른 화상 판독 및 기록 장치의 기록부를 도시한 평면도.
도5는 본 발명의 실시예에 따른 화상 판독 및 기록 장치의 기록부를 도시한 평면도.
도6은 본 발명의 실시예에 따른 화상 판독 및 기록 장치의 기록부를 도시한 평면도.
도7은 본 발명의 실시예에 따른 화상 판독 및 기록 장치에서 캐리지 대기 위치를 도시한 사시도.
도8은 본 발명의 실시예에 따른 화상 판독 및 기록 장치에서 로크-레버, 진자 기어, 진자 아암, 헤드 복귀 기어와 캐리지 대기 위치에서의 기록 구동 기어들사이의 관계를 도시한 사시도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 : 잉크 카트리지
2 : 기록 시트
8 : 기록 시트 트레이
10 : 공급 롤러
12 : 원본
15 : 운반 롤러
17 : 반송 롤러
19 : 반송 트레이
22 : 접촉 센서
42 : 판독 구동 기어 트레인
43 : 원본 공급 롤러
101 : 구동 변환 위치
이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 양호한 실시예를 설명한다. 그러나, 실시예의 설명에서 참조한 치수, 재료, 형상, 관계 배치 등은 본 발명의 범위를 제한하지 않는다.
지금, 도1 내지 도8을 참조하여 화상 판독 및 기록 장치로써 잉크 제트 기록을 수행하는 팩시밀리 기계를 예를 들어 설명한다.
우선, 본 발명의 구조적 개략적인 특징을 설명한다. 도1에서, 참조 번호 1은 기록 수단으로써 기능을 하는 잉크 카트리지를 나타내고, 참조 번호 4는 잉크카트리지(1)를 이송 및 이동시키기 위한 이동 수단으로써 기능을 한다.
도면 부호 8 및 11은 기록 시트 및 원본은 각각을 보유하기 위한 보유 수단으로 작용하는 공급 트레이 및 원본 트레이를 나타낸다.
기록 시트(2)는 기록 시트 공급 수단으로 작용하는 공급 롤러(10) 및 압박판(9)에 의해 공급 및 운반되고, 원본(12)은 원본 공급 수단으로 작용하는 공급 롤러(10), 원본 운반 롤러 기어(42f), 동축으로 배열된 원본 운반 롤러(43a), 및 대향 러너(43b)에 의해 공급 및 운반된다.
기록 시트(2)는 공급 롤러(10)에 의해 공급될 때, 기록 구동 기어 트레인(33, 기록 시트 구동 전달 수단 또는 제1 기어 트레인)은 도3에 도시된 바와 같이 공급 롤러(10)에 구동력을 전달하기 위해 이용된다. 원본(12)이 공급될 때, 구동력은 도1에 도시된 바와 같이 판독 구동 기어 트레인(42, 원본 구동 전달 수단 또는 제2 기어 트레인)의 사용에 의해 공급 롤러(10)로 전달된다. 하나의 구동력인 구동 모터(20)는 기록 구동 기어 트레인(33) 및 판독 구동 기어 트레인(42)으로 구동력을 전달한다.
캐리지(4)는 도4에 도시된 단지 구동 변환 위치(101, 제2 위치)에서 판독 구동 기어 트레인(42)으로 구동력을 전달하는 구동 변환 기어(41, 제2 구동 전달 기어)가 제공되고, 판독 명령이 발생할 때, 캐리지가 상술될 구동 변환 위치(101)로 이동한다.
다음으로, 설명은 간단하게 팩시밀리 기계의 구조를 구성한다.
(기록 수단)
기록 수단은 운반 수단에 의해 운반된 기록 시트 상에 잉크 화상을 기록하기 위한 것이다. 이 장치의 기록 수단은 기록 헤드로부터 잉크를 토출함으로써 기록하는 잉크 제트 기록 방법을 이용한다. 즉, 기록 헤드는 미세 액체 토출 포트(오리피스), 액체 통로, 각각의 액체 통로의 일부에 제공된 에너지 활성부, 및 에너지 활성부에서 액체 잔류량에 작용하는 액체 방울의 형성을 위해 에너지를 발생하기 위한 에너지 발생 수단이 제공된다.
이러한 종류의 에너지를 발생하기 위해 에너지 발생 수단을 사용하는 기록 방법으로서, 압전기 요소 등, 전자기 변환 요소와 레이저 등의 전자기파의 조사로부터 발생한 열에 의해 인가된 작용에 의해 액적을 토출하기 위한 에너지 발생 수단과 일부 다른 것 중에서 가열 저항 요소가 제공된 열 발생 요소 등의, 전기적/열적 변환 요소를 이용하여 가열 액체에 의해 액체를 토출하기 위한 열 발생 수단 등이 있다.
이러한 방법을 이용하는 수단중에서, 열 에너지의 인가에 의해 액체를 토출하기 위한 잉크 제트 기록 방법을 이용한 기록 헤드는 토출 사용을 위해 액적의 형성을 위해 기록 액적 토출하기 위해 고밀도에서 액체 토출 포트(오리피스)를 배열할 수 있다. 이러한 기록 헤드 중에서, 에너지 발생 수단으로서 전기적/열적 변환 요소를 이용하는 수단은 소형화가 용이하며, 또한 IC 기술 및 마이크로머시닝 기술 및 최근에 반도체 분야에서 현저한 진보를 보여준 진보 및 신뢰의 장점이 모두 유용하도록 고밀도에서의 조립이 용이하다. 이는 다른 수단들 중에서, 제조 비용을 최저로 낮출수 있는 이점을 갖는다.
본 실시예에서, 기록 헤드 및 잉크 탱크를 일체화함으로써 형성된 일회용 잉크 카트리지(1)는 도2에서 도시된 바와 같이 이용된다. 잉크 카트리지(1)에 대향된 위치에서, 플래튼(3)은 기록 시트(2)를 지지하기 위해 배열된다.
(캐리지)
도4에서, 도면 부호 4는 잉크 카트리지(1)를 장착하고 기록 시트(2)의 가로 방향으로 주사하는 캐리지를 나타낸다. 캐리지(4)에 (도시되지 않은) 구동원에 의해 구동된 풀리(5) 주위에 펼쳐진 무단 타입의 타이밍 벨트(6)가 연결되며, 풀리(5)의 회전의 구동에 의해, 캐리지(4)는 가이드 레일(7)을 따라 왕복이동된다.
캐리지(4)는 가이드 레일(7)의 오른쪽 단부 측면에 대기 위치(100, 제1 위치)에서 항상 대기하고 있다. 이 때, (도시되지 않은) 러버 부재는 기록 헤드를 건조시키지 않도록 카트리지(1)의 노즐 팁을 덮고 보호한다.
진자 기어(30)를 지지하는 진자 아암(34)은 운반 롤러(15) 축 상에 중심을 두는 진자 운동을 수행한다. 캐리지가 대기 위치(100)를 벗어날 때, 잠금 레버(50)는 도7에서 화살표(F)에 의해 지시된 방향으로 이동하도록 후크(50c)와 결합된 코일 스프링(52)에 의해 당겨진다. 그러므로, 진자 아암(34)의 결합 구멍(34a)으로 끼워맞춤된 잠금 핀(50b)으로 진자 아암(34)을 잠금으로써 흔들림이 조절된다. 카트리지(4)가 대기 위치(100)로 이동할 때, 카트리지(4)에 형성된 결합부(4a)는 잠금 레버(50)에 형성된 결합 압출물(50a)에 대해 인접한다. 그 다음으로, 잠금 레버(50)는 코일 스프링(52)에 의해 제공된 편향력에 대해 화살표(E)에 의해 지시된 방향으로 이동하도록 한다. 그러므로, 잠금 핀(50b)은 잠금을 해제하도록 결합 구멍(34a)으로부터 제거하다. 이 기간 동안, 진자 기어(30)가 운반 롤러(15)의 축 상에 중심을 두는 진자 운동을 수행하는 것이 가능하다.
도1에 도시된 바와 같이, 캐리지(4)가 대기 위치(100)로 이동된 상태에서 구동 모터(20)가 시계방향으로 회전할 때, 구동 모터(20)는 구동 모터(20)의 산출 기어(20a) 및 아이들러 기어(20b)를 통해 운반 롤러(15)의 단부 상에 제공된 제1 롤러 기어(15b)로 구동력을 전달한다.
결과적으로, 도3에 도시된 바와 같이, 운반 롤러(15)는 시트 운반 방향으로 회전한다. 동시에, 운반 롤러(15)의 회복 시스템 측면 상에 제공된 제2 롤러 기어(15c)는 화살표(C)에 의해 지시된 방향으로 회전한다. 그 다음으로, 이와 함께, 진자 기어(30)는 기록 구동 기어(32)와 결합하도록 기록 구동 기어(32)로 향해 이동하고, 따라서 기록 구동 기어 트레인(33)으로 구동력을 전달한다.
기록 구동 기어 트레인(33)은 기록 구동 기어(32), 기록 구동 기어(32)와 함께 동축으로 고정된 구동 풀리(32a); 구동 풀리(32a) 및 벨트(32c)를 통해 구동력이 전달된 풀리(32b); 구동 기어(32c) 및 기어(33b)와 결합한 기어(33a)를 포함한다. 구동력은 시계방향(화살표(A)에 의해 지시된 방향으로)으로 공급 롤러(10)를 회전하도록 기어 트레인(33)을 통과하여 공급 롤러(10)에 동축으로 고정된 판독 시트 공급 기어(10a)로 전달된다.
기어 트레인(33)은 벨트 및 풀리 없이 단지 기어에 의해 구성될 수 있다.
반대로, 만약 운반 롤러(15)가 시트 운반 방향에 대향 방향으로 회전한다면, 제2 롤러 기어(15c)가 화살표(D)에 의해 지시된 방향으로 회전하고, 진자 기어(30)는 헤드 회복 기어(31) 측면으로 이동하고, 따라서 기록 헤드로부터 잉크 흡입 등의 작동에 대해 (도시되지 않은)회복 시스템 기어 트레인에 대해 구동력을 전달한다.
캐리지(4)가 대기 위치(100)에서 벗어날 때, 잠금 레버(50)는 도4에서 도시된 바와 같이 스프링력에 의해 좌측 방향으로 이동하고, 진자 아암 홀에 끼워맞춤된다. 그러므로, 구동력은 기록 구동 기어 트레인(33) 및 회복 기어 트레인으로 더 이상 전달되지 않는다.
(기록 시트 공급 수단)
도3에서, 도면 부호 8은 보유를 위해 복수의 기록 시트(2)를 적층할 수 있는 기록 시트 공급 트레이를 나타낸다. 공급 롤러(10)의 표면은 고무 재료로 형성된다. 공급 롤러(10)는 용지와 접촉하게되는 원호부 및 용지와의 접촉으로부터 떨어지는 코드부를 갖는다.
진자 아암(34)이 대기 위치(100)로 이동된 카트리지로 잠겨지는 상태에서 구동 모터(20)가 회전하면, 구동력은 기록 구동 기어 트레인(33)을 통해 기록 시트 공급 기어(10a)로 운반된다. 공급 롤러(10) 및 공급 롤러에 동축이며 이에 고정되는 압박판 해제 캠(35)은 시계 방향(화살표 A로 표시된 방향)으로 회전하고, 압박판(9)을 아래로 누르는 돌기(9a)와 접촉하는 압박판 해제 캠(35)이 그 회전에 의해 돌기(9a)로부터 떠나면, 압박판(9)은 스프링력(도시 생략)에 의해 위로 당겨진다. 결과적으로, 기록 시트(2)는 압력 하에서 공급 롤러(10)와 접촉하게 되는 것이 가능해진다. 이러한 조건에서, 공급 롤러(10)의 원호부는 화살표 A에 의해 나타낸방향으로 회전함으로써 기록 시트(2)를 운반한다. 분리 갈고리(도시 생략)는 기록 시트(2)를 분리함으로써 공급 롤러(10)에 의해 운반되고, 적층체로서 그들 세트의 최상단 기록 시트만이 공급되고 운반된다.
(원본 공급 수단)
도1에서, 도면 부호 11은 복수의 원본(12)을 보유하는 공급 트레이를 나타낸다. 화살표 B에 의해 나타낸 방향으로의 공급 롤러(10)의 회전으로, 원본 트레이(11) 내에 설치된 원본(12)은 하나씩 공급된다.
도면 부호 13은 분리 스프링(14)에 의해 공급 롤러(10)로 편향된 고무와 같은 높은 마찰 계수를 갖춘 재료에 의해 형성된 분리 패드를 나타낸다.
원본의 선단 에지는 분리 패드(13) 및 공급 롤러(10)에 의해 형성된 웨지부로 들어간다. 이어서, 이러한 웨지부에 의해 보유된 원본들 중, 가장 아래에 있는 것만이 공급 롤러(10)의 마찰에 의해 공급되고 운반된다.
본 실시예에서는, 분리 기구가 제공되나, 낱장 공급형 장치의 경우에는, 기록 시트 공급 수단에 분리 갈고리가 제공될 필요가 없다. 또한, 원본 공급 수단은 분리 패드(13) 등과 같은 분리 기구를 필요로 하지 않는다.
(구동 변환)
도4에 도시된 바와 같이, 구동 변환 기어(41)는 캐리지(4)에 의해 축방향으로 지지되고, 캐리지가 도6에 도시된 바와 같은 장치의 좌측 단부 상의 기록 영역 외부에 위치된 구동 변환 위치(101)에 도달할 때 장치의 좌측 표면에 배치된 제1 롤러 기어(15b) 및 판독 구동 기어 트레인(42)의 기어(42a)와 결합한다.
판독 구동 기어 트레인(42)은 기어(42a, 42b, 42c, 42d, 42e, 42f, 42g, 42h)를 포함한다. 기어(42f)는 원본 운반 롤러(43a)에 동축이며 이에 고정된다. 또한, 기어(42h)는 공급 롤러(10)와 동축이며 이에 고정된 원본 공급 기어(10b)와 결합한다.
이러한 방식으로, 기록 시트 공급시 운반되지 않았던 구동 모터(20)의 구동력은 출력 기어(20a), 공회전 기어(20b), 구동 변환 기어(41), 판독 구동 기어 트레인(42) 및 원본 공급 기어(10b)를 통하여 공급 롤러(10)로 운반된다. 이어서, 도1의 구동 모터(20)의 반시계 방향 회전으로, 구동 롤러(10)는 화살표 B에 의해 나타낸 방향으로 회전함으로써 원본(12)을 하나 하나씩 분리하여 공급한다.
캐리지(4)는 원본의 공급 및 운반이 완료되기까지 구동 변환 위치(101)에 머무르고, 원본(12)은 구동력에 의해 운반되어, 원본 공급 롤러(43)에 또한 운반된다. DES(21)가 원본(12)의 후방 에지를 감지할 때, 캐리지(4)는 대기 위치(100)로 되돌아온다.
구동 변환 위치(101)에서, 잉크 카트리지(1)는 잉크 헤드의 건조로 인한 토출 포트의 막힘을 피하기 위하여 주기적으로 잉크 방울을 토출한다. 그러므로, 플래튼(3)의 설정된 위치에, 잉크가 토출되는 개구(도시 생략)가 형성된다. 개구의 하부에는, 잉크 흡수제가 폐잉크를 흡수 보유하도록 배열되어 토출된다.
본 실시예에서, 잉크 방울은 잉크 막힘을 방지하는 양만큼 토출된다. 그러나, 대기 위치(100)에 사용되는 보호 부재대신에 배열되는 것이 가능할 수도 있다.
(운반 안내 수단)
공급 롤러(10)에 의해 공급된 원본 또는 기록 시트는 안내 부재(3a)에 의해 안내된다. 도2에 도시된 바와 같이, 기록 시트(2) 및 원본(12)의 상류측에서 안내 수단의 역할을 하는 운반 롤러(15) 및 핀치 롤러(16)가 배열되어 있다. 운반 롤러(15) 및 핀치 롤러(16)는 서로 압박 접촉하고, 운반 롤러(15)에 의해 밖으로 보내진 기록 시트(2) 및 원본(12)을 하류측의 플래튼(3)으로 운반한다.
또한, 하류측 상에는 기록 시트(2) 및 원본(12)용 안내 수단으로서 역할을 하는 이송 롤러(17) 및 스퍼어(18)가 배열되어 있다. 도4에 도시된 바와 같이, 스퍼어(18)는 축방향으로 다수의 위치에 배열되어 있고 기록 후에 기록 시트(2)의 기록 표면과 접촉하더라도 잉크의 운반을 용납하지 않는 재료에 의해 형성된다.
이송 롤러(17) 및 스퍼어(18)의 협동 작동으로, 기록 후의 원본(12) 및 화상 기록 후의 기록 시트(2)는 운반되고, 기록 시트(2)는 도2에 도시된 바와 같이 장치의 외측에 제공된 이송 트레이(19)로 이송된다.
(화상 판독 수단)
판독 작동의 시작 명령이 조작 패널(도시 생략) 등을 통해 제공되면, 캐리지(4)는 원본의 유무를 감지하는 DS(44)가 원본의 존재를 감지하는 경우 판독 구동 기어 트레인(42)으로 구동력을 운반하도록 구동 변환 위치(101)로 이동한다.
만일 DS(44)가 원본이 없다고 감지하면, 작동은 일단 연기되고, 사용자가 원본을 조속히 설정하도록 패널상에 에러 메시지가 표시된다.
원본(12)은 이미 설명된 작동에 따라 공급 롤러(10)에 의해 분리되고 공급된다. DES(21)은 원본(12)의 선단 에지를 감지한다. 원본은 통상 운반 경로로 들어가게 되어져 접촉 센서(22)에 의해 집혀진 기록 시트에 의해 사용하기 위해 분배되며, 화상 판독 수단 또는 판독 센서 및 판독 가능한 백색 배경으로서 역할을 한다. 접촉 센서(22)는 원본(12) 상의 화상을 판독한다.
다음에 설명될 시트 이송 작동의 완료 후에, DS(44)가 원본의 존재를 감지하면, 캐리지(4)는 판독 작동을 계속하도록 구동 변환 위치(101)에 머무른다. 또한, 반대로, DS(44)가 원본이 없다고 감지하면, 캐리지(4)는 대기 위치로 반환된다.
(기록 작동)
다음으로, 위에서 설명된 바와 같이 구성된 팩시밀리 기계의 기록 작동에 대해 설명한다. 기록 작동의 개시 명령이 조작 패널(도시 생략) 등을 통해 제공되면, 공급 롤러(10)는 도2에서 화살표 A에 의해 나타낸 방향으로 회전하기 시작하고, 기록 시트 트레이(8) 상에 적층된 기록 시트 중 최상부에 있는 기록 시트(2)는 하나씩 분리되고 공급된다. 그 후에, 소정량의 운반 조작 후에도 기록 시트(2) 중 어느 것도 DES(21)에 도달되지 않으면, 기록 시트의 운반이 에러로서 해석되고 이 조작이 정지된다. 그 후에, 조작 패널(도시안됨) 등에 에러 메시지가 표시된다.
공급 롤러(10)에 의해 공급된 기록 시트(2)는 플래튼(3)의 기록 위치에 도달되도록 운반 롤러(15) 및 핀치 롤러(16)에 의해 물려져서 운반된다.
화상 형성에 따라 잉크 카트리지(1)로부터 잉크를 토출시키고 왕복이동하는 캐리지(4)에 의해 기록 조작이 수행된다.
기록의 완료후에, 기록 시트(2)는 반송 롤러(17) 및 스퍼(18)에 의해 장치 외측의 반송 트레이(19)로 물려져서 운반되고 차례로 적층된다.
전술된 바와 같이, 원본과 기록 시트를 각각 공급하기 위한 원본 공급 수단과 기록 시트 공급 수단과, 원본 공급 수단 및 기록 시트 공급 수단을 각각 구동하기 위한 원본 구동 전달 수단 및 기록 시트 구동 전달 수단이 제공된다. 원본 공급 수단의 구동과 기록 시트 공급 수단의 구동은 단일 구동원에 의해 수행된다. 그 구성은 기록 수단을 이동시키는 이동 수단에 제공된 구동 변환 기어의 결합 및 해제에 따라 전송 역전에 의해 변환된다. 그러므로, 적은 비용으로 장치의 크기 감소를 구현하기 위해 하나의 구동원을 사용할 수 있는 화상 판독 및 기록 장치를 제공할 수 있다. 또한, 원본 및 기록 시트가 상이한 전송 루트를 통할 필요가 없고 하나의 전송 루트를 공유할 수 있게 된다. 이 방식으로, 화상 판독 및 기록 장치는 보다 감소된 비용으로 더욱 소형으로 제조될 수 있다.
본 발명의 구성에 의해, 원본 및 기록 시트를 운반하기 위한 하나의 구동원을 사용할 수 있게 되어 저비용의 소형 장치의 제조가 실현될 수 있다. 또한, 원본 및 기록 시트가 통상적인 운반 루트를 사용할 수 있기 때문에 원본 및 기록 시트가 상이한 운반 루트를 통과할 필요가 없다. 따라서, 보다 감소된 비용으로 상기 장치를 보다 소형화 할 수 있다.

Claims (22)

  1. 원본을 공급하는 원본 공급 수단과,
    기록 시트를 공급하는 기록 시트 공급 수단과,
    상기 원본 공급 수단과 상기 기록 시트 공급 수단을 위한 구동력을 발생시키는 구동원과,
    상기 구동원으로부터 상기 원본 공급 수단으로 구동력을 전달하는 원본 구동 전달 수단과,
    상기 구동원으로부터 상기 기록 시트 공급 수단으로 구동력을 전달하는 기록 시트 구동 전달 수단과,
    기록 시트의 운반 방향에 수직인 방향으로 이동가능한 이동 수단과,
    기록 시트로 기록 조작을 수행하도록 상기 이동 수단 상에 배치된 기록 수단을 포함하고,
    상기 이동 수단은 상기 원본 구동 전달 수단에 구동력을 전달하도록 상기 구동원으로부터의 구동력을 구동 변환 위치로 변환하는 것을 특징으로 하는 화상 판독 및 기록 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 구동 변환 위치는 상기 이동 수단이 상기 기록 수단에 의해 기록이 수행되지 않는 영역인 기록 영역 외부 영역으로 이동되는 위치인 것을 특징으로 하는 화상 판독 및 기록 장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 기록 시트 분리 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상 판독 및 기록 장치.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 원본 분리 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상 판독 및 기록 장치.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 기록 시트 분리 수단과, 원본 분리 수단을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 화상 판독 및 기록 장치.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 이동 수단은 기어를 포함하고, 구동력은 상기 구동 변환 위치에서 기어의 결합에 의해 상기 구동원으로부터 상기 원본 구동 전달 수단으로 전달되는 것을 특징으로 하는 화상 판독 및 기록 장치.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 원본 및 기록 시트는 하나의 운반 루트를 통과하는 것을 특징으로 하는 화상 판독 및 기록 장치.
  8. 제1항 또는 제2항에 있어서, 원본 및 기록 시트는 하나의 운반 루트를 통과하고, 화상 판독 수단은 하나의 운반 루트에 제공되는 것을 특징으로 하는 화상 판독 및 기록 장치.
  9. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 기록 수단은 신호에 따라 잉크를 토출하여 기록 시트 상에 기록을 하는 잉크 제트 기록형인 것을 특징으로 하는 화상 판독 및 기록 장치.
  10. 제9항에 있어서, 상기 이동 수단은 구동 변환 위치에서 상기 기록 수단에 제공된 잉크 토출 기구를 덮는 보호 기구를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상 판독 및 기록 장치.
  11. 제9항에 있어서, 상기 이동 수단은 상기 기록 수단으로부터의 잉크를 구동 변환 위치로 토출하는 잉크 보유 기구를 포함하는 것을 특징으로 하는 화상 판독 및 기록 장치.
  12. 기록 시트를 적층하는 공급 트레이와,
    원본을 적층하는 원본 트레이와,
    상기 공급 트레이 상의 기록 시트를 제1 방향으로 회전시켜서 공급하고 상기 원본 트레이 내의 원본을 상기 제1 방향과 반대인 제2 방향으로 회전시켜 공급하는 공급 롤러와,
    상기 공급 롤러에 의해 공급된 기록 시트 또는 원본을 안내하는 가이드와,
    상기 공급 롤러에 의해 공급된 기록 시트 또는 원본을 운반하는 운반 롤러와,
    상기 가이드에 의해 안내된 원본의 화상을 판독하는 판독 센서와,
    캐리지에 의해 왕복이동하는 중에, 상기 가이드에 의해 안내된 기록 시트 상에 화상을 기록하기 위해, 운반되어질 기록 시트의 횡방향으로 왕복이동되는 캐리지에 의해 지지되는 기록 헤드와,
    상기 공급 롤러를 제1 방향으로 회전시키는 구동력을 전달하는 제1 기어 트레인과,
    상기 운반 롤러를 구동시키는 모터와,
    상기 모터의 구동력이 상기 제1 기어 트레인으로 전달되는 위치와 상기 모터의 구동력이 상기 제1 기어 트레인으로 전달되지 않는 위치 사이에서 이동가능한 제1 구동 전달 기어를 포함하고,
    상기 캐리지가 제1 위치로 이동될 때, 상기 제1 구동 전달 기어는 상기 모터의 구동력이 상기 제1 기어 트레인으로 전달되는 위치로 이동되는 것을 특징으로 하는 화상 판독 및 기록 장치.
  13. 제12항에 있어서, 상기 캐리지가 상기 제1위치 외부에 놓여질 때, 상기 제1 구동 전달 기어는 상기 모터의 구동력이 상기 제1 기어 트레인에 전달되지 않는 위치에 고정되는 것을 특징으로 하는 화상 판독 및 기록 장치.
  14. 제12항 또는 제13항에 있어서, 상기 캐리지가 상기 제1 위치에 놓여질 때,상기 제1 구동 전달 기어는 상기 모터의 구동력에 의해 상기 모터의 구동력이 상기 제1 기어 트레인에 전달되는 위치로 이동되는 것을 특징으로 하는 화상 판독 및 기록 장치.
  15. 기록 시트를 적층하기 위한 공급 트레이와,
    원본을 적층하기 위한 원본 트레이와,
    상기 공급 트레이 상의 기록 시트를 제1 방향으로 회전시킴으로써 공급하고 상기 원본 트레이 상의 원본을 상기 제1 방향에 대향하는 제2 방향으로 회전시킴으로써 공급하기 위한 공급 롤러와,
    상기 공급 롤러에 의해 공급된 상기 기록 시트 또는 원본을 안내하기 위한 가이드와,
    상기 공급 롤러에 의해 공급된 상기 기록 시트 또는 상기 원본을 운반하기 위한 운반 롤러와,
    상기 가이드에 의해 안내된 원본의 화상을 판독하기 위한 판독 센서와,
    캐리지에 의해 왕복회전하는 중에, 상기 가이드에 의해 안내되어진 기록 시트 상에 화상을 기록하기 위해, 운반되어질 기록 시트의 횡방향으로 왕복이동되는, 캐리지에 의해 지지된 기록 헤드와,
    상기 공급 롤러를 제2 방향으로 회전시키기 위한 구동력을 전달하기 위한 제2 기어 트레인과,
    상기 운반 롤러를 구동시키기 위한 모터와,
    상기 모터의 구동력이 상기 제2 기어 트레인에 전달된 위치와 상기 모터의 구동력이 상기 제2 기어 트레인에 전달되지 않은 위치 사이에서 이동가능한 제2 구동 전달 기어를 포함하며,
    상기 캐리지가 제2 위치로 이동될 때, 상기 제2 구동 전달 기어는 상기 모터의 구동력이 상기 제2 기어 트레인에 전달되는 위치로 이동되는 것을 특징으로 하는 화상 판독 및 기록 장치.
  16. 제15항에 있어서, 상기 제2 구동 전달 기어는 상기 캐리지와 함께 이동가능한 것을 특징으로 하는 화상 판독 및 기록 장치.
  17. 기록 시트를 적층하기 위한 공급 트레이와,
    원본을 적층하기 위한 원본 트레이와,
    상기 공급 트레이 상의 기록 시트를 제1 방향으로 회전시킴으로써 공급하고 상기 원본 트레이 상의 상기 원본을 상기 제1 방향에 대향하는 제2 방향으로 회전시킴으로써 공급하기 위한 공급 롤러와,
    상기 공급 롤러에 의해 공급된 상기 기록 시트 또는 상기 원본을 안내하기 위한 가이드와,
    상기 공급 롤러에 의해 공급된 상기 기록 시트 또는 상기 원본을 운반하기 위한 운반 롤러와,
    상기 가이드에 의해 안내된 상기 원본의 화상을 판독하기 위한 판독 센서와,
    캐리지에 의해 왕복회전하는 중에, 상기 가이드에 의해 안내되어진 기록 시트 상에 화상을 기록하기 위해, 운반되어질 기록 시트의 횡방향으로 왕복이동되는, 캐리지에 의해 지지된 기록 헤드와,
    상기 공급 롤러를 제1 방향으로 회전시키기 위한 구동력을 전달하기 위한 제1 기어 트레인과,
    상기 공급 롤러를 제2 방향으로 회전시키기 위한 구동력을 전달하기 위한 제2 기어 트레인과,
    상기 운반 롤러를 구동시키기 위한 모터와,
    상기 모터의 구동력이 상기 제1 기어 트레인에 전달된 위치와 상기 모터의 구동력이 상기 제1 기어 트레인에 전달되지 않은 위치 사이에서 이동가능한 제1 구동 전달 기어와,
    상기 모터의 구동력이 상기 제2 기어 트레인에 전달된 위치와 상기 모터의 구동력이 상기 제2 기어 트레인에 전달되지 않은 위치 사이에서 이동가능한 제2 구동 전달 기어를 포함하며,
    상기 캐리지가 제1 위치에 이동될 때, 상기 제1 구동 전달 기어는 상기 모터의 구동력이 상기 제1 기어 트레인에 전달되는 위치로 이동되며, 상기 캐리지가 제2 위치에 이동될 때, 상기 제2 구동 전달 기어는 상기 모터의 구동력이 상기 제2 기어 트레인에 전달되는 위치로 이동되는 것을 특징으로 하는 화상 판독 및 기록 장치.
  18. 제17항에 있어서, 상기 캐리지가 상기 제1 위치의 외부에 있을 때, 상기 제1 구동 전달 기어는 상기 모터의 구동력이 상기 제1 기어 트레인에 전달되지 않는 위치에 고정되는 것을 특징으로 하는 화상 판독 및 기록 장치.
  19. 제18항에 있어서, 상기 캐리지가 제1 위치에 놓여 있을 때, 상기 제1 구동 전달 기어는 상기 모터의 구동력에 의해 상기 모터의 구동력이 상기 제1 기어 트레인에 전달되는 위치로 이동되는 것을 특징으로 하는 화상 판독 및 기록 장치.
  20. 제17항에 있어서, 상기 제2 구동 전달 기어는 상기 모터의 구동력이 상기 제2 기어 트레인에 전달되는 위치로 상기 캐리지와 함께 이동되는 것을 특징으로 하는 화상 판독 및 기록 장치.
  21. 제17항 내지 제20항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 모터가 상기 공급 롤러를 제1 방향으로 회전시킬 때와, 상기 모터가 상기 공급 롤러를 제2 방향으로 회전시킬 때에도, 상기 모터는 일 방향으로 회전되는 것을 특징으로 하는 화상 판독 및 기록 장치.
  22. 제21항에 있어서, 상기 모터가 상기 공급 롤러를 제1 방향으로 회전시킬 때와, 상기 모터가 상기 공급 롤러를 제2 방향으로 회전시킬 때에도, 상기 모터는 상기 운반 롤러가 상기 원본 또는 상기 기록 시트의 운반 방향으로 회전되는 일 방향으로 회전되는 것을 특징으로 하는 화상 판독 및 기록 장치.
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