KR100445349B1 - 케림(ＫＥＬＩＭ) 또는 고블랭(Ｇｏｂｅｌｉｎ) 직물과 같은 패턴-형성 씨실로 직물을 제조하기 위한 방법 및 제직기 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 제직기는, 제직기에 구비된 날실(16) 일부 사이에 개구를 형성하도록 구비된 개구-형성 장치, 다수의 다른 씨실로부터 하나의 씨실(34)을 선택하기 위해서 구비된 선택 장치(22), 개구 안에 필요한 길이의 선택된 씨실(34)을 삽입하고 절단하기 위해서 각 경우에 구비된 씨실 기구(17-21, 38, 39, 42)로 구성되어서 직물(7)이 형성되고 여기에서 씨실만 너비로 직물 일부분에 대해 위로 뻗어있고 날실(6)에 의해 패턴을 형성하게 제직 되어서 다수의 씨실이 선택 장치(22)에서 일렬로 제공될 수 있고, 선택 장치(22)는 적어도 하나의 회전 요소(25-28)를 포함하는데 이 회전 요소는 회전에 의해 하나의 씨실을 선택하기 위해 상기 열을 움직인다. 또 본 발명은 예를 들어 케림(KELIM) 이나 고블랭(Gobelin) 직물처럼 제직기에서 패턴-형성 씨실로 직물을 제조하기 위한 방법에 관련되고, 다수의 씨실은 선택 장치(22) 상에서 일렬로 적어도 하나의 회전 요소(25-28)를 구비하는데 이 회전 요소는 회전을 통하여 하나의 씨실(34)을 선택하기 위해 상기 열을 움직이도록 구비된다.

Description

케림(ＫＥＬＩＭ) 또는 고블랭(Ｇｏｂｅｌｉｎ) 직물과 같은 패턴-형성 씨실로 직물을 제조하기 위한 방법 및 제직기{WEAVING MACHINE AND METHOD FOR MANUFACTURING FABRICS WITH PATTERN-FORMING WEFT THREADS SUCH AS KELIM OR GOBELIN FABRICS}

케림(KELIM) 및 고블랭(Gobelin) 직물은 날실과 씨실로 구성된다. 씨실은, 날실을 덮는 직물의 상단을 따라 연속 부분을 가지도록 날실에 의해 짜 넣어진다. 다양한 씨실의 가시부는 하나의 패턴을 형성한다. 이 직물의 특징에 의하면 하나의 동일한 씨실 라인에서 패턴의 다른 색 영역은, 직물 너비 일부분에 대해 뻗어있는 (다른 색을 가지는) 각각의 씨실 부분에 의해 형성된다. 그리고 이런 직물에 대해(특히 고블랭(Gobelin) 직물에 대해) 패턴은 여러 가지 색상으로 이루어지는 것이 일반적이다.

벨기에 특허 제 1004414A3(특허 출원 제 9000586)에서 명세서 첫째 문단에 언급한 특징을 가지는 제직기에 대해 기술한다.

공지된 제직기의 선택 장치는 색상 그레이팅(grating)을 포함하는데 여기에서 다양한 씨실은 서로 인접한 여러 열로 제공될 수 있다. 상기 색상 그레이팅은 모든 작동 사이클에서 선택 위치로 특정 씨실을 옮길 수 있도록 날실 방향 및 씨실 방향으로 움직여서 이것은 래피어(rapier)에 의해 개구 안으로 옮겨질 수 있다.

상기 색상 그레이팅은 두 가지 상이한, 상호 직각을 이루는 방향을 따라 움직일 수 있어야 하므로, 두 개의 구동 장치가 제공되어야 한다. 이런 선택 장치는 다소 느리게 작동하고 복잡하며 비경제적이다.

본 발명은, 연속 작동 사이클에서 제직기에 구비된 일부 날실 사이에 개구를 형성하도록 개구-형성 장치를 포함하고, 모든 작동 사이클에서 다수의 다른 씨실로부터 하나의 씨실을 선택하도록 구비된 선택 장치를 포함하며, 각 경우에 개구 안으로 필요한 길이의 선택된 씨실을 절단하여 삽입하도록 구비된 씨실 기구를 포함하여서, 씨실만 직물 너비 일부분에 대해 연장되고 날실에 의해 패턴을 형성하도록 짜 넣어서 직물이 형성되는, 제직기에 관한 것이다.

본 발명은 본 발명에 따른 제직기와 방법에 대한 하기 상세한 설명에서 더 자세히 기술될 것이다. 본원에 기술한 본 발명의 특징은 예시에 불과하고, 청구항에서 본 발명에 대해 청구된 보호 범위를 국한하는 것으로 이해해서는 안 된다.

본원의 명세서에서 첨부 도면을 참고할 수 있다.

도 1 은 앞뒤로 움직일 수 있는 제직 베드 및 제직기의 고정된 제직 바디를 나타낸 개략도.

도 2 는 앞뒤로 움직일 수 있는 제직 베드의 변형예의 측면에 의해 원리를 나타낸다.

도 3 은 제직기의 위치를 설정할 수 있는 제직 슬레이(sley)를 나타낸 개략도.

도 4 내지 12 는 제직기의 작동 주기 동안 연속 위치에서 제직 슬레이를 나타낸 개략도.

본 발명의 목적은 전술한 단점을 가지지 않는 선택 장치를 제직기에 제공하는 것이다.

이 목적은 본 발명에 따라 명세서의 첫째 문단에서 언급한 특징을 가지는 제직기에 의해 달성되므로, 다수의 씨실이 선택 장치에서 일렬로 제공될 수 있고, 선택 장치는 회전에 의해 씨실을 선택하기 위해 상기 열을 움직일 수 있도록 구비된 적어도 하나의 회전 요소를 포함한다.

상기 선택 장치에서 다수의 씨실 중 하나가 선택되는 위치로 회전 요소를 회전시키는데 단 하나의 구동 장치로도 충분하다. 예를 들어 전기 모터와 같은 회전 구동 장치는 보다 빠르게 작동하고 보다 단순하며 공지된 제직기의 두 개의 직선으로 움직이는 구동 장치보다 경제적이다.

본 발명의 다른 면은 케림(KELIM) 또는 고블랭(Gobelin) 직물처럼, 제직기에서 패턴-형성 씨실로 직물을 제조하기 위한 방법에 관련되므로, 연속 작동 사이클에서 개구-형성 장치는 제직기에 구비된 날실의 일부분 사이에 개구를 형성하도록 작동되고, 모든 작동 사이클에서 선택 장치는 다수의 다른 씨실로부터 하나의 씨실을 선택하도록 작동되며, 모든 작동 사이클에서 씨실 기구는 개구 안으로 선택된 씨실의 필요한 길이를 절단하고 삽입하도록 작동된다.

전술한 벨기에 특허에서 공지된 방법은, 본 명세서의 선행 문단에서 언급한 특성을 가지지만, 하나의 씨실을 선택하기 위해 두 개의 다른 구동 장치가 작동되어야 한다는 단점을 가진다.

본 발명의 목적은 하나의 씨실을 선택하기 위한 조작을 단순화시킨 방법을 제공하는 것이다.

이 목적은 본 발명에 따른 방법을 사용함으로써 달성되므로, 회전을 통하여 하나의 씨실을 선택하기 위해 상기 열을 움직이도록 구비된 적어도 하나의 회전 요소로 다양한 씨실이 하나의 선택 장치에서 일렬로 제공된다.

하나의 씨실을 선택하기 위한 전술한 방법에 따르면 하나의 회전 구동 장치만 작동하면 된다. 이것은 직선으로 움직이는 두 구동 장치의 작동보다 상당히 단순하다.

또 본 발명은 전술한 방법에 따라 제조된 직물, 특히 케림(KELIM) 및 고블랭(Gobelin) 직물에 관련된다.

본 발명에 따른 제직기의 선호되는 실시예에서 폐쇄 경로에 따라 씨실 열을 움직이도록 회전 요소가 제공된다. 따라서 긴 열의 씨실이 제공될 수 있으므로 - 이 열은 원을 형성하고- 모든 씨실은 빠르고 효율적으로 하나의 선택 위치로 옮겨지며, 이 열이 차지하는 공간은 한정된다. 본원 실시예의 또다른 장점은, 각각의 선택을 위한 회전 요소가 동일한 회전 방향을 따라 회전될 수 있다는 것이다. 상기 회전 요소를 하나의 회전 방향 또는 다른 회전 방향을 따라 회전시킴으로써, 선택 위치에 대해 선택된 씨실의 위치에 관계없이, 작동 속도를 높일 수 있다.

회전 요소에 의해 회전시킬 수 있는, 적어도 하나의 순환 캐리어에 의해 각 열이 지지될 수 있도록 씨실 열이 제공된다.

본 발명에 따른 제직기의 씨실 기구와 선택 장치는 씨실 방향으로 움직일 수 있는 하나의 동일한 위치 설정 장치에 제공된다. 따라서 구동 장치의 작동을 통하여 선택 장치와 씨실 기구의 위치가 정해질 수 있다.

제직기의 선호되는 실시예에서 상기 씨실 기구는, 전술한 위치 설정 장치에 대해 씨실 방향으로 움직일 수 있는 파지 장치를 포함하고, 선택 장치에 의해 선택된 씨실을 운반하고, 위치 설정 장치에 대한 운동에 의해 개구 안으로 움직일 수 있도록 제공된다.

상기 씨실 기구는, 개구와 선택 장치 사이에서 개구 안으로 옮겨진 씨실을 통하여 절삭하도록 구비된 절삭 장치를 포함한다.

본 발명에 따른 제직기의 실시예는 제직하는 동안 고정된 위치에서 유지하도록 구비된 제직 바디(reed)를 포함하고, 이 제직기는 기형성된 직물 부분에 대해 하나 또는 다수의 씨실을 치도록 직물로부터 바디를 통하여 뻗어있는 날실과 함께 마지막에 형성된 직물을 앞뒤로 움직일 수 있는 날실 방향으로 전후 운동하는 구조로 제공된다.

본 발명에 따른 방법에서 기형성된 직물에 대한 하나 또는 다수의 씨실을 치는 것은, 바디가 정지해 있는 동안 직물로부터 제직기의 바디를 통하여 뻗어있는 날실과 함께 마지막에 형성된 직물 부분을 바디를 향해 움직여줌으로써 실시된다.

씨실을 치도록 바디가 전후 운동을 수행하는 제직기에서 바디와 인접한 공간은 바디의 운동을 허용하도록 개방된 상태로 유지되어야 한다. 본 발명에 따른 제직기가 제직하는 동안 고정된 위치에서 유지될 수 있는 바디를 가진다는 사실은, 바디와 인접한 이상적인 위치로 씨실 기구 및 선택 장치를 배치할 수 있도록 한다.

제직기의 또다른 선호되는 실시예에 따른 개구-형성 장치, 선택 장치 및 씨실 기구는, 모든 작동 사이클에서 특정 날실 사이에 개구가 자동으로 형성될 수 있도록 하고, 특정 씨실이 선택되며, 선택된 씨실의 특정 길이가 개구 안으로 옮겨지도록 작동하고, 씨실이 날실과 섞어 짜여지고 직물에서 기설정된 패턴을 형성하도록 날실, 씨실 및 이 길이는 각 경우에 결정된다.

본 발명에 따른 전술한 방법을 실시할 때 개구-형성 장치, 선택 장치 및 씨실 기구는 선행 문단에서 언급한 대로 작동된다.

제직기는 데이터 처리 유닛 및, 형성되는 패턴을 결정하는 유닛으로 패턴 데이터를 입력하기 위한 입력 장치를 구비하고, 이 데이터 처리 유닛은 개구-형성 장치, 선택 장치 및 씨실 기구를 작동하는데 필요한 패턴 데이터로부터 작동 데이터나 작동 신호를 결정하기 위해서 제공된다.

상기 데이터 처리 유닛은, 컴퓨터에 연결된 스캐너를 통하여 형성된 패턴의 이미지를 입력함으로써, 패턴 데이터가 입력될 수 있는 컴퓨터이다. 제직기에서 패턴으로 직물을 제조하는데 필요한 작동 데이터는 간단하고 빠르게 얻어진다.

본 발명에 따른 방법을 사용할 때 컴퓨터와 같은 데이터 처리 유닛을 구비한 제직기가 사용되는데 패턴을 결정하는 패턴 데이터는 스캐너에 의해 상기 유닛으로 입력되며 이 유닛은 개구-형성 장치, 선택 장치 및 씨실 기구를 작동하는데 필요한 패턴 데이터로부터 작동 데이터나 작동 신호를 결정하도록 프로그램 된다.

수제 케림(KELIM) 및 고블랭(Gobelin) 직물에서 모든 씨실은 서로 이웃하여 배치된 다수의 연속 날실에 의해 직물의 바닥면을 따라 뻗어있는 하나의 단부로부터 패턴을 형성하게 섞어 짜여지고, 마지막 날실 둘레를 통과한 후에 씨실은 제 1 날실로 되돌아가며, 씨실의 다른 단부는 직물의 바닥면을 따라 제 1 단부와 인접하여 뻗어있다. 따라서 하나의 동일 씨실 선에서 섞어 짠 인접한 씨실의 패턴-형성 부분 사이에서 틈을 볼 수 있다. 이것은 수제 케림(KELIM) 및 고블랭(Gobelin) 직물의 전형적인 특징으로서 간주된다.

본 발명에 따른 방법을 이용함으로써 제조된 직물의 전형적인 특성을 달성하기 위해서, 모든 씨실은 직물의 뒷면을 따라 제공된 날실에 의해 패턴-형성 부분의 양면에서 섞어 짠다.

본 발명에 따른 제직기는, 사이에 다수의 보강 리브(rib)가 끼워 맞추어지는, 두 개의 수직 측판을 가지는 섀시를 포함한다. 이 섀시는, 섀시의 가로 방향을 따라 뻗어있는 세 개의 로울러(3), (4), (5)를 지탱하는, 강철 부분과 시트 부분으로 구성된, 제직 베드(2)로 불리는 앞뒤로 움직일 수 있는 금속 구조물과 고정된 제직 바디(1)를 지탱한다. 제직 바디(1)의 한쪽 면에서, 정면에 제 1(3), 제 2(4) 로울러가 구비되는데, 이것은 제직하는 동안 날실(6), 인장되는 실을 푸는 역할을 한다. 제직 바디(1)의 다른 면, 즉 뒤쪽에 구비된 로울러(5)는 제직기를 작동하는 동안 형성된 직물을 감는 역할을 한다. 각 로울러(3),(4),(5)의 샤프트(8)는 제직베드(2)와 같은 구조물에 부착된 베어링 하우스(9)에서 베어링에 장착된 각 단부와 인접해 있다.

제직 베드(2)는, (도면에 나타내지 않은) 감속부를 가지는 전기 모터에 의해 구동된 캠을 수단으로, 제직 바디(1)와 직각으로, 앞뒤로 움직일 수 있다. 각 경우에 하나 또는 다수의 씨실이 각 개구 안으로 삽입된 후에 제직 베드를 출발 위치에서 앞으로 움직이도록 전기 모터는 작동되고(날실을 위한 로울러(3)가 제공되는 측면은 제직기의 정면으로서 고려된다), 그 후에 다시 뒤로 움직여서, 출발 위치로 되돌아간다. 제직 베드(2)를 앞으로 움직이는 동안 날실, 인장되는 실 및 기형성된 직물은 앞으로 움직이고, 씨실은 제직 바디(1)에 의해 유지되어서, 이것은 기형성된 직물의 펠(fell)에 대해 끼워 맞추어지도록 뒤로 움직인다. 이것은 씨실의 비트-업(beating-up)으로 불린다.

제직 바디(1)는 제직기의 고정부이므로 제직 바디(1) 뒤쪽 공간은 아래에 나타난 것처럼, 다른 부품을 위해 이용될 수 있다.

또다른 실시예에서 날실(6)을 풀기 위해 구비된 로울러(3'), 인장되는 실을 풀기 위해 구비된 로울러 및 직물(7)을 감기 위해 구비된 로울러(5')는 영구 부착되고, 가동 제직 베드(2)에 구비된 로울러(3),(4),(5)는 제직 바디(1)와 인접한 직물(7), 인장되는 실 및 날실(6) 부분을 안내하는 역할을 한다. 이 실시예의 원리는 도 2에 나타나 있다(인장하는 실을 풀기 위한 로울러 및 인장하는 실을 안내하기 위한 로울러(4)는 본원에 나타나 있지 않다). 도 2에서 부호 번호(10)과 (11)로 나타낸 로울러는 날실(6), 기형성된 직물(7)을 위해 고정된 가이드 로울러이다.

이런 제직기에서 직물을 향하여 움직이는 제직 바디(1) 앞뒤로 뻗어있는 날실(6) 부분과 마지막에 형성된 직물 부분을 앞뒤로 움직여줌으로써 씨실의 비트업이 발생한다.

상기 제직기는 레일(13)에 움직일 수 있게 배치되고, 제직 바디(1)와 평행하게, 제직기의 전체 너비에 대해 제직 바디(1) 뒤에 뻗어있고 위치 설정장치로 사용되는 제직 슬레이(12)를 포함한다. 제직 슬레이(12)에 치형 휘일(14)이 구비되는데 상기 휘일은 제직기의 전체 너비에 대해 레일과 평행하게 연장되어있는 치형 랙(rack)(15)과 맞물린다. 전기 모터(16)로 치형 휘일을 회전시킴으로써 제직 슬레이(12)의 위치는 정해질 수 있다. 이 모터(16)의 작동은 컴퓨터에 의해 이루어진다.

제직 슬레이(12)에 래피어(17)가 구비되는데 이 래피어는 제직 슬레이(12)에 구비된 가이드 레일(18) 위에서 움직일 수 있다. 상기 래피어(17)는 전기 모터(19)를 수단으로 움직일 수 있는데, 상기 모터는 도 3에 나타내지 않은 치형 랙과 맞물리는 치형 휘일을 구동한다. 이 모터(19)는 컴퓨터에 의해 작동된다. 단부에서 래피어(17)는 파지 기구(21)를 포함하는데 이 기구는 소형 공압 실린더(42)(도 4-11에 나타내었지만 도 3에 나타내지 않음)에 의해 개폐될 수 있다.

제직 슬레이(12)에 선택 드럼(22)도 구비된다. 이것은 이웃하여 배치된 두 개의 수직 회전축(23),(24)을 포함한다. 각각의 샤프트에서 두 개의 치형 휘일(25),(26); (27),(28)이 적층된 두 개의 수평면에 제공된다. 상부 순환 체인(29)은 두 개의 상부 치형 휘일(25), (27) 위로 움직이고, 하부 순환 체인(30)은 두 개의 하부 치형 휘일(26),(28)에서 움직인다. 이 체인(29),(30)은 일련의 실 호울더(31)를 지탱하는데, 이것은 이웃하여 수직으로 뻗어있고 체인의 전체 회전에 대해 연장되는 일렬을 형성한다. 각각의 실 호울더(31)는 두 체인(29),(30)에 연결된다. 제직 슬레이(12)에서 전술한 목적을 위해 구비된 전기 모터(32)로 상부 치형 휘일(25,27) 중 하나를 구동함으로써 상부 체인(29)은 회전한다. 실 호울더(31)는 상부 체인(29)에 의해 지탱되고, 이 실 호울더(31)는 차례대로 하부 체인(30)이 회전하도록 한다. 따라서 원을 형성하는 실 호울더(31) 열이 회전한다.

각각의 실 호울더(31)는 두 개의 씨실(34)을 포함하고, 수직 가이드 판(33)을 포함하는데 이 판을 따라 씨실(34)은 수직 방향으로 서로 인접하여 뻗어있다. 각각의 씨실(34)에 대해 실 호울더(31)는 실 인장 장치(35)를 포함하는데 이 인장 장치는 가이드판(33)을 따라 연장된 씨실(34)에서 하향 장력을 가하도록 구비된 스프링 요소(36)를 포함한다. 바닥에서 실 호울더(31)는 두 개의 수직 가이드 관(37)을 포함한다. 실 호울더에 제공된 씨실(34)은 각각의 가이드 관(37)을 통과하고 가이드 관(37) 아래로 튀어나온 단부를 가진다.

하나의 씨실(34)을 선택하기 위해서 가이드 관(37)으로부터 선택 위치로 튀어나온 단부와 씨실(34)이 접할 때까지 선택 드럼(22)이 회전한다. 이 선택 위치는, 실 단부가 래피어(17)에 의해 파지될 수 있는 위치이다. 선택 드럼(22)을 회전하기 위한 전기 모터(32)는 컴퓨터에 의해 작동된다.

제직 슬레이(12)에 절삭 기구(38)가 제공되는데 이 기구는 소형 공압 실린더(39)에 의해 작동될 수 있다. 이 실린더(39)도 컴퓨터에 의해 작동된다.

제직기는, 각 경우에 점진적으로 연속 작동하는 동안 날실 일부 사이에 필요한 개구를 형성하도록 공지된 자카드 기구를 포함한다. 상기 자카드 기구는 컴퓨터에 의해 작동된다.

모든 작동 사이클에서 제직기에서 직물을 제조하는 동안 패턴-형성 씨실의 다른 부분이 짜 넣어진다. 씨실의 색상, 길이 및 짜 넣어진 위치는 직물에서 볼 수 있게 만들어진 패턴과 각 경우에 일치해야 한다. 모든 작동 사이클에 대해 이를 달성하기 위해서 필요한 작동 데이터는, 자카드 기계, 제직 슬레이(12)의 위치 설정 모터(16), 래피어의 모터(19), 선택 드럼(22)의 모터(32), 파지 기구(21)의 실린더(42), 절삭 기구(38)의 실린더(38), 제직 베드의 전기 모터 및 날실 로울러와 직물 로울러의 전기 모터에 대해 활용할 수 있어야 한다.

전술한 제직기의 구동 수단은 스캐너로부터 데이터를 받아들일 수 있는 컴퓨터에 연결된다. 직물에서 얻어진 패턴의 이미지는 스캐너를 통하여 입력되고 이렇게 얻어진 패턴 데이터는 메모리에 저장된다. 컴퓨터는 적합한 방식으로 정확한 순간에 모든 작동 사이클에서 모든 구동 수단을 작동하기 위해서 필요한 작동 데이터 및 작동 신호로 패턴 데이터를 자동으로 처리하기 위해서 프로그램 된다.

하나의 작동 사이클 동안 제직기의 연속 작동 단계는 도 4 내지 11에 나타나 있다.

첫째 제직 슬레이(12)의 위치 설정 모터(16)는 제직 슬레이(도 4)를 위치 설정하도록 작동되어서 사이에 개구가 형성되어야 하는 날실(6)은 절삭 기구(38)와 파지 기구(21) 사이의 오우프닝(43)(도 4에 도시됨) 안에 있다. 그 후에 선택 드럼(22)의 전기 모터(32)는, 필요한 씨실을 선택 위치로 옮기기 위해서 작동된다(도 5).

그 후에 또는 동시에 자카드 기구는 공지된 방식으로 필요한 개구를 형성하도록 작동된다. 실 호울더(31)로부터 튀어나온 선택된 씨실(34)의 단부가 열린 파지 기구(21)의 두 부분 사이에 배치될 때까지 개구 안으로 움직이기 위해서 래피어(17)의 전기 모터(19)는 작동된다(도 6). 래피어(17)의 공압 실린더(42)는 파지 기구(21)(도 7)를 닫도록 작동된다. 래피어(17)의 전기 모터(19)는 개구 밖으로 래피어(17)를 빼내기 위해서 작동된다. 또 파지 기구(21)에 의해 빠르게 고정되는 씨실(34)은 선택 드럼(22)의 실 호울더(31)를 통하여 실 공급부(도면에 나타내지 않음) 밖으로 끌어당겨진다(도 8). 필요한 길이의 씨실(34)이 선택 드럼(22) 밖으로 당겨질 때까지 래피어 모터(19)는 선택 드럼(22)으로부터 떨어져 래피어(17)를 움직이기 위해서 작동된다.

실 호울더(31)와 인접해 씨실을 통하여 절삭하도록 절삭 기구(38)의 공압 실린더(39)는 연속적으로 작동되고(도 9), 파지 기구(21)는 공압 실린더(42)를 작동함으로써 개방되며(도 10), 자카드 기구는 개구를 닫기 위해서 작동된다(도 11).

제직 베드(2)의 전기 모터는 삽입된 씨실(34)을 비트업(beat-up)하기 위한 전후 운동을 제직 베드가 수행할 수 있도록 작동된다. 우수한 품질의 직물을 얻기 위해서 몇 회에 걸쳐 전후 운동이 실시된다.

특정 씨실 라인의 모든 씨실(34)이 삽입될 때 직물(7)이 감기는 로울러(5), (5') -클로쓰 로울러(cloth roller)- 의 구동 장치는, 다음 씨실 라인에 씨실(34)을 삽입할 수 있도록 직물을 뒤로 당기기 위해서 작동된다. 인장되는 실과 날실(6)을 가지는 로울러(3), (3'); (4)의 구동 장치는 대응하는 길이의 실을 풀기 위해서 작동되어야 한다.

씨실 라인의 이웃한 씨실 사이에 케림(KELIM) 및 고블랭(Gobelin) 직물의 일반적인 틈을 얻기 위해서, 그리고 씨실을 훌륭하게 짜 넣기 위해서, 씨실(34)의 패턴-형성 제직 역할을 하고 상층(40)을 형성하는 날실(6) 아래에서, 날실의 바닥층 이 제공되고(도 12), 각각의 씨실(34)은 상부 층(40)의 날실(6)에 의해 모양을 형성하게 제직된 부분의 양 면에서 바닥 층 의 날실(6)에 의해 정해진 길이만큼 비패턴 형성 제직된다.

씨실(34)의 모양-형성 제직 부분은 상부층(40)에서 연속 날실(6) 위 아래에 교대로 뻗어있다. 상부층(40)의 날실에 의해 보다 짧은 길이에 대해 더 많은 씨실(34)이 모양-형성 제직을 할수록, (모양-형성 부분의 양면에서) 더 긴 길이의 씨실이 바닥층 의 날실(6)에 의해 짜 넣어져서 적합한 제직을 달성할 수 있다. 날실의 바닥층 으로 짜 넣어진 씨실(34) 일부는 바닥층 의 연속 날실(6) 위아래에 교대로 뻗어있다.

패턴 데이터를 작동 데이터나 작동 신호로 처리하기 위해서 컴퓨터를 프로그래밍 할 때 각 제직 위치에 대해 처리될 수 있다. 상기 제직기는 다수의 제직 슬레이(12)를 구비할 수 있다. 이 경우에 하나의 제직 위치는 활용할 수 있는 제직 슬레이와 동수의 영역으로 세분될 수 있고 각 영역에 대한 패턴 데이터는 분리된 작동 데이터나 작동 신호로 처리될 수 있다.

Claims (14)

1. 연속 작동 사이클에서 제직기에 제공된 날실(6) 사이에 개구를 형성하도록 구비된 개구-형성 장치, 모든 작동 사이클에서 다수의 다른 씨실로부터 하나의 씨실(34)을 선택하도록 구비된 선택 장치(22) 및, 각 경우에 개구 안으로 선택된 씨실(34)의 필요한 길이를 삽입하고 절삭하도록 구비된 씨실 기구(17-21, 38, 39, 42)로 구성되어서, 직물(7)이 형성되고 여기에서 씨실은 직물 너비 일부분에 대해 뻗어있고 날실(6)과 함께 패턴을 형성하게 제직되는 제직기에 있어서,

   다수의 씨실은 선택 장치(22)에서 일렬로 제공될 수 있고, 선택 장치(22)는 하나 이상의 회전 요소(25), (26), (27), (28)을 포함하는데 이 회전 요소는 회전을 통하여 하나의 씨실을 선택하기 위해 상기 열을 움직이도록 구비되는 것을 특징으로 하는 제직기.
2. 제 1 항에 있어서, 회전 요소(25), (26), (27), (28)은 폐쇄 경로를 따라 씨실 열을 움직이도록 구비되는 것을 특징으로 하는 제직기.
3. 제 1항 또는 2항에 있어서, 씨실 열은 회전 요소(25), (26), (27), (28)에 의해 회전시킬 수 있는 하나 이상의 순환 캐리어(29), (30)에 의해 옮겨질 수 있는 것을 특징으로 하는 제직기.
4. 제 1항에 있어서, 선택 장치(22)와 씨실 기구(17-21; 38, 39, 42)는 씨실 방향으로 움직일 수 있는 제직 슬레이(12)와 같은 하나의 동일한 위치 설정 장치에 제공되는 것을 특징으로 하는 제직기.
5. 제 4 항에 있어서, 상기 씨실 기구는, 위치 설정 장치에 대해 씨실 방향으로 움직일 수 있는 파지 장치(17,21)를 포함하고, 상기 파지 장치(17,21)는 선택 장치(22)에 의해 선택된 씨실(34)을 운반하도록, 위치 설정 장치에 대한 운동을 통하여 개구 안으로 옮기기 위해서 구비되는 것을 특징으로 하는 제직기.
6. 제 1항에 있어서, 상기 씨실 기구(17-21, 38, 39, 42)는 개구와 선택 장치(22) 사이의 개구 안으로 옮겨진 씨실(34)을 절삭하도록 구비된 절삭 장치(38)를 포함하는 것을 특징으로 하는 제직기.
7. 제 1항에 있어서, 제직기는 제직하는 동안 하나의 고정된 위치에서 유지하도록 구비된 제직 바디(1)를 포함하고, 제직기는 기형성된 직물 부분에 대해 하나 또는 다수의 씨실을 비트 업 하도록 직물 부분에서 바디를 통하여 뻗어있는 날실(6)과 함께 마지막에 형성된 직물 부분을 앞뒤로 움직일 수 있는 날실 방향으로 앞뒤로 움직일 수 있는 제직베드(2)와 같은 구조물을 가지는 것을 특징으로 하는 제직기.
8. 제 1항에 있어서, 개구-형성 장치, 선택 장치(22) 및 씨실 기구(17-21, 38, 39, 42)는 작동되어서 모든 작동 사이클에서 개구는 특정 날실(6) 사이에서 자동으로 형성되고, 특정 씨실(34)이 선택되며, 특정 길이의 선택된 씨실(34)이 개구 안으로 옮겨져서, 날실(6), 씨실(34) 및 이 길이가 각 경우에 결정되어서 씨실은 날실(6)에 의해 섞어 짜여지고 직물에서 기설정된 패턴을 형성하는 것을 특징으로 하는 제직기.
9. 제 8 항에 있어서, 제직기는 데이터 처리 유닛을 포함하고, 형성될 패턴을 결정하는 유닛으로 패턴 데이터를 입력하기 위한 입력 장치를 구비하며, 상기 데이터 처리 유닛은 개구-형성 장치, 선택 장치 및 씨실 기구를 작동하는데 필요한 패턴 데이터로부터 작동 데이터나 작동 신호를 결정하기 위해서 구비되는 것을 특징으로 하는 제직기.
10. 연속 작동 사이클에서 개구-형성 장치는 제직기에 구비된 날실(6) 일부 사이에 개구를 형성하도록 작동되고, 모든 작동 사이클에서 선택 장치(22)는 다수의 다른 씨실로부터 하나의 씨실(34)을 선택하도록 작동되며, 모든 작동 사이클에서 씨실 기구(17-21, 38, 39, 42)는 개구 안으로 선택된 씨실(34)의 필요한 길이를 삽입하고 절삭하도록 작동되어서, 직물 너비 일부분에 대해서만 뻗어있는 씨실은 날실(6)과 함께 제직되는 제직기에서 패턴-형성 씨실로 직물을 제조하는 방법에 있어서,

    다수의 씨실은 선택 장치(22)에서 일렬로 하나 이상의 회전 요소(25), (26), (27), (28)를 구비하고 상기 회전 요소는 회전을 통하여 하나의 씨실(34)을 선택하기 위해 상기 열을 움직이도록 구비되는 것을 특징으로 하는 패턴-형성 씨실로 직물을 제조하는 방법.
11. 제 10 항에 있어서, 개구-형성 장치, 선택 장치(22) 및 씨실 기구(17-21, 38, 39, 42)는 작동되어서 모든 작동 사이클에서 개구는 특정 날실(6) 사이에 자동으로 형성되고, 특정 씨실(34)이 선택되며, 특정 길이의 선택된 씨실(34)이 개구 안으로 옮겨져서, 날실(6), 씨실(34) 및 이 길이는 각 경우에 결정되어 씨실은 날실(6)에 의해 섞어 짜여지고 직물에 기설정된 패턴을 형성하는 것을 특징으로 하는 패턴-형성 씨실로 직물을 제조하는 방법.
12. 제 10항 또는 11항중 어느 한 항에 있어서, 제직기는 데이터 처리 유닛을 포함하고, 이 유닛으로 데이터를 입력하기 위한 입력 장치를 구비하며, 패턴을 결정하는 패턴 데이터는 상기 데이터 처리 유닛으로 입력되고, 데이터 처리 유닛은 개구-형성 장치, 선택 장치 및 씨실 기구(17-21, 38, 39, 42)를 작동하는데 필요한 패턴 데이터로부터 작동 데이터나 작동 신호를 결정하기 위해서 구비되는 것을 특징으로 하는, 패턴-형성 씨실로 직물을 제조하는 방법.
13. 제 10항에 있어서, 모든 씨실은 직물의 뒷면을 따라 제공된 날실(6)에 의해 패턴-형성부의 양면에서 제직되는 것을 특징으로 하는 패턴-형성 씨실로 직물을 제조하는 방법.
14. 제 10항에 있어서, 제직 바디(1)가 정지해 있는 동안, 직물로부터 제직기의 제직 바디(1)를 통하여 뻗어있는 날실과 함께 마지막에 형성된 직물을 제직 바디(1)를 향하여 움직여줌으로써 기형성된 직물 부분에 대한 하나 또는 다수의 씨실이 비트업 되는 것을 특징으로 하는 패턴-형성 씨실로 직물을 제조하는 방법.