KR100444601B1 - 누룽지쌀 제조방법 및 이를 이용한 가래떡 제조방법 - Google Patents

누룽지쌀 제조방법 및 이를 이용한 가래떡 제조방법 Download PDF

Info

Publication number
KR100444601B1
KR100444601B1 KR10-2002-0000272A KR20020000272A KR100444601B1 KR 100444601 B1 KR100444601 B1 KR 100444601B1 KR 20020000272 A KR20020000272 A KR 20020000272A KR 100444601 B1 KR100444601 B1 KR 100444601B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
rice
nurungji
manufacturing
water
dehydration
Prior art date
Application number
KR10-2002-0000272A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20030059869A (ko
Inventor
김영덕
Original Assignee
김영덕
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김영덕 filed Critical 김영덕
Priority to KR10-2002-0000272A priority Critical patent/KR100444601B1/ko
Publication of KR20030059869A publication Critical patent/KR20030059869A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR100444601B1 publication Critical patent/KR100444601B1/ko

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L7/00Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10Cereal-derived products
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L7/00Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10Cereal-derived products
    • A23L7/161Puffed cereals, e.g. popcorn or puffed rice
    • A23L7/174Preparation of puffed cereals from wholegrain or grain pieces without preparation of meal or dough
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L7/00Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10Cereal-derived products
    • A23L7/196Products in which the original granular shape is maintained, e.g. parboiled rice
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L7/00Cereal-derived products; Malt products; Preparation or treatment thereof
    • A23L7/10Cereal-derived products
    • A23L7/197Treatment of whole grains not provided for in groups A23L7/117 - A23L7/196
    • A23L7/1975Cooking or roasting
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23PSHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P30/00Shaping or working of foodstuffs characterised by the process or apparatus
    • A23P30/20Extruding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Cereal-Derived Products (AREA)

Abstract

본 발명은 누룽지쌀 제조방법 및 이를 이용한 가래떡 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 그 제조공정에서 영양분 및 향의 손실을 전혀 수반하지 아니하고, 비교적 간단한 공정만으로 소비자가 간편하게 즐길 수 있는 누룽지쌀 및 이를 이용한 가래떡을 제조하는 방법에 관한 것이다. 본 발명은 쌀을 물로 세척하는 세척단계; 상기 세척단계를 거친 쌀을 15 ~ 16분간 80 ~ 100℃의 물에 넣어 쌀을 익히는 익힘단계; 상기 익힘단계를 거친 쌀을 탈수하는 탈수단계; 상기 탈수단계를 거친 쌀을 300 ~ 400℃의 열가마에 넣어 교반해주면서 볶는 볶음단계; 및 상기 볶음단계를 거친 쌀을 포장하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 누룽지쌀 제조방법을 제공한다. 상기와 같이 제조된 누룽지쌀은 가래떡 제조의 재료로서 이용될 수도 있는데, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기와 같이 제조된 누룽지쌀을 물에 담가 불림하는 불림단계; 상기 불림단계를 거친 쌀을 탈수하는 탈수단계; 상기 탈수단계를 거친 쌀을 분쇄하는 분쇄단계; 상기 분쇄단계를 거친 쌀을 스팀에 찌는 찜단계; 및 상기 찜단계를 거친 쌀을 가래떡 형상으로 뽑아내는 성형단계를 거쳐 제조된다.

Description

누룽지쌀 제조방법 및 이를 이용한 가래떡 제조방법{METHOD FOR MANUFACTURING SCORCHED RICE AND A STICK OF ROUNDED RICE CAKE USING IT}
본 발명은 누룽지쌀 제조방법 및 이를 이용한 가래떡 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 그 제조공정에서 영양분 및 향의 손실을 전혀 수반하지 아니하고, 비교적 간단한 공정만으로 소비자가 간편하게 즐길 수 있는 누룽지쌀 및 이를 이용한 가래떡을 제조하는 방법에 관한 것이다.
소비자들의 식생활 습관의 변화에 따라, 인스턴트 식품의 소비율이 급증하고 있다. 그러나, 인스턴트 식품의 대부분은 전통 식품이 아닌 외래식품이어서 고유의
쌀음식 문화와 다소의 거리감이 있고, 더 나아가 그들 대부분은 고지방 음식물이 주종을 이룸으로써 현대인들에게 부담으로 자리하고 있다.
이러한 배경으로, 최근 요식업소를 중심으로 누룽지 또는 숭늉을 소비자에게 제공하는 사례가 급증하고 있고, 일반 가정에서도 차츰 그 소비율이 증가하고 있는 추세에 있다. 그러나, 전통적인 누룽지 또는 숭늉은 가마솥에 밥을 하고 가마솥 하부에 누른 쌀을 그 재료로 하고 있어, 동 제조방법으로는 늘어가는 누룽지 소비에 전혀 대응할 수 없고, 따라서 누룽지를 대량으로 생산하는 기술이 요청되었다. 이러한 요청은 최근 전기밥솥, 압력밥솥 등의 밥을 짓는 기구의 기술 진보화에 따라 동 기구에 의하여서는 누룽지를 얻을 수 없게 됨에 따라 일반 가정에서도 강하게 요청되고 있는 실정이다.
위와 같은 요청에 따라, 누룽지 제조방법으로서 근래에 밥을 열판에 압착하거나 누룽지를 얻는 방법이 알려지고 있고, 이외에도, 대한민국 공개특허 제2000-12480호(발명의 명칭: "보리숭늉"), 제2000-59739호(발명의 명칭: "즉석 숭늉차의 제조방법"), 제2001-61905호(발명의 명칭: "누룽지 밥 제조방법") 등이 개시되어 있다.
위의 종래의 누룽지 제조방법을 구체적으로 살펴보면, 상기 공개특허 제2000-12480호의 보리숭늉 제조방법은 ⅰ) 보리쌀을 물로 씻고, ⅱ) 씻은 보리쌀을 채망에 걸러 물기를 빼고, ⅲ) 물기를 뺀 보리쌀을 볶음솥에 넣어 불로 볶고, ⅳ) 볶은 보리쌀을 분쇄하는 공정을 거친다.
또한, 상기 공개특허 제2000-59739호의 즉석 숭늉차의 제조방법에서는 ⅰ)물에 넣어 불림 공정을 거치고, ⅱ) 불림 공정을 거친 쌀을 소쿠리에 담아 물을 빼고, ⅲ) 물을 뺀 쌀을 증숙하지 않고, 회전볶음솥에 넣어 120 ~ 140℃의 온도로 볶은 후, ⅳ) 1 mm 이하로 분쇄하는 공정을 거친다.
또한, 상기 공개특허 제2001-61905호의 누룽지 밥 제조방법에서는 ⅰ) 쌀을 물로 씻고, ⅱ) 통상의 방법으로 밥을 짖고, ⅲ) 70 ~ 100℃의 온도의 뜨거운 물에 넣어 약 5분 ~ 25분 동안 익히고, ⅳ) 1차로 찬물에 넣어 교반하면서 입자 분리를 함과 아울러 식혀주고, ⅴ) 2차로 찬물에 넣고, ⅵ) 채반 등에서 자연 탈수시킨 후, ⅶ) 자연 건조 또는 열풍 건조시키는 공정을 거친다.
그러나, 상기와 같은 종래의 누룽지 제조방법은 영양분 손실 및 쌀 고유의 향 손실을 수반하는 등의 문제점이 있었다. 이를 상세히 살펴보기 위하여 먼저, 누룽지를 제조하는데 있어 고려되어야 하는 사항을 살펴보면 다음과 같다.
그 첫째는, 누룽지 제조공정에 의하여 영양분의 손실이 없어야 한다. 쌀의 외표면, 특히 쌀의 눈에는 영양분이 많이 함유되어 있는 것으로 조사되고 있다. 통상의 볶음 공정을 거친 쌀은 외표면에 피막이 형성된 후, 그 외피막이 쌀로부터 이탈되면서 영양분 손실이 야기된다. 따라서, 이러한 영양분 손실을 방지하기 위하여, 볶음 공정에 앞서 적절한 선처리 공정이 있어야 한다. 더 나아가 볶음 공정에 의하여 최종 제품화된 쌀에서 탄 냄새(화독내)가 유발된다면 이는 오히려 소비자로 하여금 누룽지에 대한 거부감을 야기 시키는 결정적인 요인이 되는 것이므로, 이러한 탄 냄새가 나지 않도록 적절한 제조 공정이 요청되는 것이다.
둘째로는, 누룽지 제조공정에 의하여 쌀 고유의 향 손실이 없어야 한다. 누룽지, 특히 숭늉이 소비자들의 기호에 부응할 수 있는 점은 누른 쌀의 은근하고 구수한 향과 맛에 있음은 주지의 사실이다. 따라서, 누룽지 제조공정에 의하여 쌀 고유의 향이 손실된다면, 이러한 누룽지는 소비자의 기호도에 부응하지 못하는 것이다. 쌀 고유의 향은 통상 열수증기에 수반하여 외부로 소실된다. 즉, 쌀에 함유된 물이 수증기화하여 날아가면서, 동시에 쌀 고유의 향 손실을 야기하는 것이다. 이러한 현상은 통상의 밥 짖는 단계에서 많이 나타난다.
셋째로는, 누룽지 제조공정이 간편하여야 함과 아울러, 그 본래의 형상인 쌀 알갱이 형태로 소비자에게 제공될 수 있어야 한다는 점이다. 소비자들은 식생활 경험상, 전통적으로 쌀 알갱이 형태로 제공되는 누룽지 및 숭늉에 익숙해져 있기 때문이다. 제조공정에 있어, 최종 제품이 쌀 알갱이 형태로 제조되는 것에 장애가 되는 것은 제조공정 중 쌀 알갱이가 상호 엉겨 붙는 현상이 발생되는 경우이다. 종래에는 엉겨 붙은 쌀 알갱이를 입자화하기 위하여 분쇄 공정을 거치는데, 이러한 공정은 그 자체로서 제조 공수의 증가와 그에 따른 생산 단가의 증가를 야기한다. 또한, 분쇄하더라도 쌀 알갱이 고유의 형태를 유지하지 못하므로, 소비자의 기호에 충분히 부응하지 못한다.
이러한 세 가지 관점에서 살펴볼 때, 상기한 종래의 누룽지 제조방법은 영양분 또는 향이 손실되거나, 쌀 알갱이 엉겨 붙는 현상이 야기되어 분쇄공정이 필요한 문제점이 있었다.
즉, 공개특허 제2000-12480호 및 제2000-59739호의 제조방법에서는 통상의 볶음 공정을 거침으로써, 쌀의 외피막 형성 및 이탈 현상이 야기되어 영양분 손실등의 문제점이 있었고, 아울러 최종 제품화 된 쌀에서 탄 냄새(화독내)가 유발되어 소비자에게 구수하고 은근한 누룽지의 맛과 향을 제공할 수 없는 문제점이 있었다. 또한, 공개특허 제2001-61905호의 제조방법에서는 밥을 짖는 공정 및 찬물에 넣어 입자 분리하는 공정을 포함함으로써, 그 제조공정이 복잡할 뿐만 아니라, 향 손실이 야기되는 등의 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 공정 단순화와 함께, 영양분 및 향 손실을 야기하지 않고 또한, 제품화된 쌀에서 탄 냄새가 나지 않는 누룽지 쌀을 제공하는데 있다.
아울러, 본 발명은 쌀 알갱이의 눌러 붙음이나 엉겨 붙음 현상을 야기하지 않고, 전통적인 누룽지 향과 맛을 그대로 살릴 수 있는 누룽지 제조방법을 제공하는데 있다.
또한, 본 발명은 전통식품인 누룽지와 가래떡을 결합시킴으로써, 소비자들의 취향의 다양화에 기여할 수 있도록 하는데 또 다른 목적이 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 누룽지쌀 제조방법 및 이를 이용한 가래떡 제조방법에 대한 개략적인 공정 흐름을 도시한 도면이다.
도 2는 도 1의 누룽지 쌀 제조방법에 의하여 제조된 누룽지쌀의 제품 형상을 보여주는 사진이다.
상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 쌀을 물로 세척하는 세척단계; 상기 세척단계를 거친 쌀을 15 ~ 16분간 80 ~ 100℃의 물에 넣어 쌀을 익히는 익힘단계; 상기 익힘단계를 거친 쌀을 탈수하는 탈수단계; 상기 탈수단계를 거친 쌀을
300 ~ 400℃의 열가마에 넣어 교반해주면서 볶는 볶음단계; 및 상기 볶음단계를 거친 쌀을 포장하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 누룽지쌀 제조방법을 제공한다.
상기와 같이 제조된 누룽지쌀은 단위 밀봉 포장됨으로써, 소비자가 누룽지쌀 자체를 취식하거나, 뜨거운 물에 부어 간편하게 숭늉을 만들어 먹을 수 있다. 또한, 가래떡 제조의 재료로서 이용될 수도 있는데, 본 발명의 바람직한 실시예에 따르면, 상기와 같이 제조된 누룽지쌀을 물에 담가 불림하는 불림단계; 상기 불림단계를 거친 쌀을 탈수하는 탈수단계; 상기 탈수단게를 거친 쌀을 분쇄하는 분쇄단계; 상기 분쇄단계를 거친 쌀을 스팀에 찌는 찜단계; 및 상기 찜단계를 거친 쌀을 가래떡 형상으로 뽑아내는 성형단계를 거쳐 제조된다.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 누룽지쌀 및 가래떡 제조방법의 제조공정을 개략적으로 설명하기 위한 도면이다.
도시한 바와 같이, 먼저 쌀을 물에 세척하는 단계로부터 제조공정이 개시된다.
다음으로, 80 ~ 100℃의 물에 15분 ~ 16분 동안 담가 쌀을 약간 익힌다. 본 공정은 본 발명에서 가장 중요한 공정으로서, 본 발명자의 실험 결과, 80℃ 미만의 물에 단순히 불리기를 한 쌀의 경우, 후속 공정인 볶음 공정에서 쌀의 외표면에 피막이 형성되는 것을 알 수 있었다. 이는 전술한 바와 같이, 영양분 손실의 주요인이 된다. 반면, 100℃ 이상의 물에서 익힘공정을 거치거나, 익힘공정 시간을 16분을 초과하여 실험한 결과, 후속 공정인 볶음공정에서 열가마에 눌러붙음 현상 및 쌀 알갱이 상호간의 엉겨붙음 현상이 심하여 손실이 발생하였고, 분쇄단계가 수반되지 않고서는 최종 제품이 입자 형태로 제조될 수 없었다.
통상의 밥짖는 공정에서 물에 희석된 쌀의 영양분 및 향이 열수증기에 의하여 손실되는 것과 달리, 본 익힘공정은 이러한 손실을 야기하지 않는다.
다음으로, 채반 등에 걸러 물을 빼는 탈수 공정이 뒤따른다. 본 탈수공정은 완전 건조 공정이 아니고, 볶음공정을 하기에 충분할 정도의 탈수이면 족하다.
다음으로, 300 ~ 400℃의 열가마에 넣어 볶는다. 시간은 약 30분 정도 볶는 것이 바람직하다. 유의할 점은 너무 높은 온도에서 볶음공정을 실시하면, 쌀이 타는 현상이 발생하게 되고, 너무 낮은 온도에서 볶음공정을 실시하면, 충분한 눋기를 얻을 수 없어 누룽지로서 맛과 향취를 얻을 수 없게 된다는 점이다.
열가마로는 회전식 열가마가 사용된다. 또한, 가마 내표면에 교반 날개가 열가마와 일체로 형성되어 있는 열가마를 사용하거나, 별도의 교반 날개를 사용하여 열가마 내부에서 쌀 알갱이가 엉겨 붙거나 가마에 눌러 붙지 않도록 한다. 상기 교반 날개로는 3 ~ 4개의 단위 날개가 일 세트를 이루어 쌀을 교반하도록 하는 것이 바람직하다.
다음으로, 200 ~ 300g과 같이 적당량으로 밀봉 포장하여 제조공정을 완료한다.
이렇게 제조된 누룽지쌀은 소비자가 뜨거운 물에 부어 숭늉으로 취식함으로써, 고소하고 은근한 고유의 향과 맛을 그대로 가지고 있는 숭늉을 즐길 수 있게된다. 또한, 통상의 방법으로 밥을 지어 먹을 수도 있음은 물론이다.
또 다른 이용 실시예로서, 가래떡을 만들어 먹을 수 있다. 상기 가래떡 제조공정은 본 발명의 누룽지 쌀을 재료로 사용한다는 점 외에는 통상의 가래떡 제조공정을 그래도 사용할 수 있다. 예컨대, 먼저, 물에 약 5분 정도 담가 불림 공정을 실시한다. 다음으로 탈수한 후 누룽지쌀을 분쇄한다. 그리고 나서, 스팀으로 찌고, 다음으로 가래떡 형상으로 길게 뽑는 성형 공정을 거치게 된다.
도 2는 도 1의 누룽지 쌀 제조방법에 의하여 제조된 누룽지쌀의 제품 형상을 보여주는 사진이다. 도 2에 나타난 바와 같이, 본 발명의 제조방법에 의하여 제조된 누룽지쌀을 쌀 알갱이 원래의 형태를 그대로 간직함으로써, 별도의 분쇄 공정을 요하지 않고, 소비자들에게 익숙해진 쌀알갱이 형태의 누룽지 및 숭늉으로 제공될 수 있다. 또한, 누룽지쌀 자체로서 청소년들이나 학생들에게는 간식거리로 제공될 수도 있을 것이다.
상기한 구성에 따르면, 본 발명은 공정 단순화와 함께, 영양분 및 향 손실을 야기하지 않고 또한, 제품화된 쌀에서 탄 냄새가 나지 않는 누룽지 쌀을 제공할 수 있는 효과가 있다.
아울러, 본 발명은 쌀 알갱이의 눌러 붙음이나 엉겨 붙음 현상을 야기하지 않고, 전통적인 누룽지 향과 맛을 그대로 살릴 수 있는 누룽지쌀 제조방법을 제공할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 전통식품인 누룽지와 가래떡을 결합시킴으로써, 소비자들의 취향의 다양화에 기여할 수 있는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 국내 쌀 소비의 문제를 해결함으로써, 농가 소득 증대에 기여하고 남아도는 쌀을 가공 소비함으로써 재고비 및 쌀 수매가의 문제를 해결할 수 있다.
또한, 본 발명은 수출이 가능한 상품으로 외화 유입 증대에 기여할 수 있게 된다. 즉, 전통식품이 외국인의 입맛에 맞지 않는 주된 이유는 짜고 맵고 기타 우리나라의 음식이 가지는 양념 맛이 외국인의 기호에 맞지 않기 때문인데, 누룽지의 경우 기타 양념이나 자극적인 첨가물이 없기 때문에 외국인의 입맛에 거부감을 주지 않을 것이기 때문이다.
또한, 본 발명은 어린이 및 청소년의 건강식으로 대체되어 자라나는 유 청소년의 영양식으로 자리할 수 있게 된다. 특히 외국 인스턴트 식품의 문제인 비만 및 영양 불균형을 해소하고 국내 전통음식인 쌀문화에 조기 밀착 접근시킴으로써, 향후 청 장년기에도 국내 쌀음식 소비에 일조를 할 수 있게 된다. 또한, 수험생들의 경우, 아침을 거름에 따른 영양공급 부족의 문제를 간단한 아침식사 대용으로 수험생들의 영양공급에 도움을 줄 수 있게 된다.

Claims (2)

  1. 쌀을 물로 세척하는 세척단계;
    상기 세척단계를 거친 쌀을 15 ~ 16분간 80 ~ 100℃의 물에 넣어 쌀을 익히는 익힘단계;
    상기 익힘단계를 거친 쌀을 탈수하는 탈수단계;
    상기 탈수단계를 거친 쌀을 30분간 300 ~ 400℃의 열가마에 넣어 교반해주면서 볶는 볶음단계; 및
    상기 볶음단계를 거친 쌀을 포장하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 누룽지쌀 제조방법.
  2. 제 1항에 의하여 제조된 쌀을 물에 담가 불리는 불림단계;
    상기 불림단계를 거친 쌀을 탈수하는 탈수단계;
    상기 탈수단계를 거친 쌀을 분쇄하는 분쇄단계;
    상기 분쇄단계를 거친 쌀을 스팀에 찌는 찜단계; 및
    상기 찜단계를 거친 쌀을 가래떡 형상으로 뽑아내는 성형단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 누룽지쌀을 이용한 가래떡 제조방법.
KR10-2002-0000272A 2002-01-03 2002-01-03 누룽지쌀 제조방법 및 이를 이용한 가래떡 제조방법 KR100444601B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2002-0000272A KR100444601B1 (ko) 2002-01-03 2002-01-03 누룽지쌀 제조방법 및 이를 이용한 가래떡 제조방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-2002-0000272A KR100444601B1 (ko) 2002-01-03 2002-01-03 누룽지쌀 제조방법 및 이를 이용한 가래떡 제조방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20030059869A KR20030059869A (ko) 2003-07-12
KR100444601B1 true KR100444601B1 (ko) 2004-08-16

Family

ID=32216851

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR10-2002-0000272A KR100444601B1 (ko) 2002-01-03 2002-01-03 누룽지쌀 제조방법 및 이를 이용한 가래떡 제조방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100444601B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100947743B1 (ko) 2009-06-02 2010-03-17 최종묵 압출성형 떡 제조장치 및 그 장치를 이용한 압출성형 떡 제조방법

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20020029037A (ko) * 2002-03-26 2002-04-17 임승수 즉석 습윤 누른밥 제조방법

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR950000060A (ko) * 1993-06-17 1995-01-03 윤송연 누룽지 맛을 내는 기호 식품 및 그의 제조 방법
KR960016770A (ko) * 1994-11-22 1996-06-17 한태식 즉석식 컵누룽지죽의 제조방법
KR970000064A (ko) * 1995-06-29 1997-01-21 한태식 즉석 누룽지의 제조방법
KR970073372A (ko) * 1996-05-02 1997-12-10 고시자 떡국 및 떡볶이용 떡의 제조방법
KR20020014168A (ko) * 2000-08-16 2002-02-25 이능구 떡국용 떡의 제조방법
KR20020022325A (ko) * 2000-09-19 2002-03-27 김영환 누룽지 밥의 제조방법
KR20020022324A (ko) * 2000-09-19 2002-03-27 김영환 누룽지 밥의 제조방법

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR950000060A (ko) * 1993-06-17 1995-01-03 윤송연 누룽지 맛을 내는 기호 식품 및 그의 제조 방법
KR960016770A (ko) * 1994-11-22 1996-06-17 한태식 즉석식 컵누룽지죽의 제조방법
KR970000064A (ko) * 1995-06-29 1997-01-21 한태식 즉석 누룽지의 제조방법
KR970073372A (ko) * 1996-05-02 1997-12-10 고시자 떡국 및 떡볶이용 떡의 제조방법
KR20020014168A (ko) * 2000-08-16 2002-02-25 이능구 떡국용 떡의 제조방법
KR20020022325A (ko) * 2000-09-19 2002-03-27 김영환 누룽지 밥의 제조방법
KR20020022324A (ko) * 2000-09-19 2002-03-27 김영환 누룽지 밥의 제조방법

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100947743B1 (ko) 2009-06-02 2010-03-17 최종묵 압출성형 떡 제조장치 및 그 장치를 이용한 압출성형 떡 제조방법

Also Published As

Publication number Publication date
KR20030059869A (ko) 2003-07-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109793218A (zh) 麻辣天麻片生产方法及系统
CN101558852A (zh) 一种即食早餐玉米片的生产工艺
CN107927219B (zh) 即食膨化茶叶及其制备方法
CN102948509A (zh) 一种金荞茶的制备方法
KR101447323B1 (ko) 방풍 누룽지 제조방법 및 이에 의해 제조된 방풍 누룽지
KR100444601B1 (ko) 누룽지쌀 제조방법 및 이를 이용한 가래떡 제조방법
CN104855827A (zh) 一种燕麦片的制作方法
KR20110053876A (ko) 대추분말과 대추앙금을 함유하는 대추떡의 제조방법
CN107691739A (zh) 一种米花糖的加工方法
CN105053244A (zh) 一种豆干爆米花的制备方法
KR102147322B1 (ko) 조리에 간편한 매운 청국장 및 그 제조 방법
KR19980065336A (ko) 누룽지를 이용한 컵인스탄트식품 및 그 제조방법
KR20100008929A (ko) 연자를 이용한 음료 제조 방법 및 음료
KR20000059739A (ko) 즉석 숭늉차의 제조방법
CN1486628A (zh) 一种营养米花饭及其制作工艺
KR890003693B1 (ko) 인스턴트 숭늉차 제조방법
KR20130128025A (ko) 과일 또는 기호재료 를 혼합한 분말 즉석 계란찜 제조방법.
KR890003090B1 (ko) 인스턴트 대용식품 및 숭늉차의 제조방법 및 그 제조장치
KR200388017Y1 (ko) 즉석 숭늉차 제품
KR100393643B1 (ko) 커피액을 스프로하는 커피면, 떡을 제조하는 방법
CN102726715A (zh) 一种玫瑰花月饼馅及其制作方法
CN109645336A (zh) 一种红糖米糕的制备方法
KR950014654B1 (ko) 현미 숭늉차의 제조방법
CN107549653A (zh) 一种土家血豆腐及其制作方法
KR20060013254A (ko) 청국장이 함유된 두부 및 이의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee