KR890003693B1 - 인스턴트 숭늉차 제조방법 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

인스턴트 숭늉차 제조방법

본 발명은 재래식 가마솥에서 얻어지는 구수한 맛과 향을 지닌 누룽지를 분말상태로 하고 이 누룽지 분말에 별도로 배전된 보리분말을 혼합하여 그 맛과 향을 배가시킨, 제품화된 인스턴트 숭늉차 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 우리 고유의 가마솥에 의해 지어진 밥은 전기밥솥등 현재 사용하고 있는 밥솥에서 지어진 밥보다 맛과 향이 뛰어나며, 특히, 가마솥의 누룽지로부터 얻어지는 숭늉은 고유의 향과 맛 및 높은 영양가를 지녔음은 잘알려진 사실이다. 그러나 이와같은 향과 맛 및 영양가를 가지는 누룽지는 차츰 우리생활에서 자취를 감춰가는 가마솥과 같은 방법외에도 개발되지 못하고 있을 뿐만아니라 현재 사용하고 있는 밥솥 등으로 누룽지를 얻을 지라도 종래의 맛과 향을 지니지 않았음은 물론이고 극히 소량으로 한정되었다.

한편, 현미는 영양식품으로 잘 알려져 있으나, 밥을 지을때 오랫동안 증숙하고 숙성하여도 팽숙하지 않아서 식사하기에도 거북하고, 그 맛을 찾을 수 없는 단점이 있다. 또한 보리도 영양가는 많은 곡식으로 알려져 있으나, 쌀과 보리를 혼합하여 밥을 지었을때 쌀은 팽숙하여도 보리는 팽숙이 덜되기 때문에 소화기능에 부담을 주는등 불편을 느껴 보리의 소비가 줄어드는 추세이다. 또한, 최근에는 커피, 홍차등과 인체에 해로운 여러가지 청량음료의 급격히 증가된 보급에 의해 전통과 맛과 향이 사라져 가고 있는 점으로 많은 사람들이 누룽지나 숭늉의 구수한 맛을 애호하고 있다는 점을 인지하였다.

이와같은 이유로 본 발명자에 의해 선출원된 인스턴트 대용식품 및 숭늉차의 제조방법 및 제조장치(출원번호 제87-3202호)가 창안된 바 있으나, 본 발명자는 맛과 향 및 영양가가 보다 뛰어난 숭늉차를 얻기 위해 연구를 거듭한 결과 제조된 누룽지 분말에 배전된 보리분말을 혼합하면 그 효과를 배가시킬 수 있다는 점에 착안하여 본 발명을 완성하기에 이르렀다. 그러나, 본 발명의 누룽지분말 제조방법은 상기 선출원 방법에 한정되는 것은 아니다.

따라서 본 발명의 목적은 현미, 보리등 많은 영양가를 지녔음에도 취식에 불편한 관계로 기피되고 있는 곡식을 원료로한 누룽지분말에 배전된 보리분말을 혼합하여 맛과 향을 더욱 배가시킨 인스턴트 숭늉차를 제공하는데 있다. 본 발명의 제조에 사용되는 곡식은 현미, 쌀 및 보리의 혼합곡 외에도 콩, 조, 옥수수, 수수등을 혼합하여 사용할 수 있으며, 이들은 갈변화시켜 누룽지화하고 이를 다시 분말상태로 하여 준비하고 별도로 햇빛에 건조하고 도정을 하지 않은 보리를 가마솥에 배전한 다음 이를 다시 분말상태로 하여 준비된 누룽지 분말과 혼합하여 제조한다. 이와같이 제조한 인스턴트 숭늉차를 물에타서 4-5분 끓이면 구수한 맛과 향을 지닌 숭늉을 간편하게 얻을 수 있다. 본 발명의 제조방법을 이하 더욱 상세히 설명하기로 한다.

공정 1 : 원료로하는 곡식은 현미, 쌀 및 보리의 혼합곡을 주로하나, 콩, 옥수수, 조, 수수도 혼합하여 사용할 수 있다. 쌀, 현미, 보리, 콩(잡곡)의 비율을 3.5 : 3.5 : 2.5 : 0.5의 비율로하되, 보리는 1차 도정한 보리를 세척후 증기로서 약 20-30분 증자한후 사용함으로서 전분립이 완전히 갈변화 될 수 있다. 쌀과 현미, 콩(잡곡)은 1-2시간 침전시킨 다음 쌀은 1차 세척한 물을 버리고 2차, 3차 세척한 쌀뜨물은 증숙조에 넣어 밥물로서 사용한다. 곡물과 밥물의 비율은 1 :1 .5의 비율로 하여 전기열원 또는 그 밖의 통상의 방법으로 가열하여 숙성까지 완료한다.

공정 2 : 공정 1에서 숙성된 밥은 내부에 투입되는 다수의 가열봉100°-125℃의 열에 의해서 갈변화(누룽지화)되어진다. 2-7분이 지난후 전열을 단열한 다음 전열봉을 뽑아내고 갈변화된 누룽지는 건조실로 옮겨서 전자열에 의해 5-7분 건조된 다음 열풍에 의해 급속 건조된다. 이때 수분함량은 1-2%정도에서 가장 적당하다. 특히 건조는 급속히 건조함으로서 발향을 막아 더욱 구수한 향과 맛을 높일 수 있다. 건조에 있어서 전자열에 의한 건조가 가장 바람직하며, 그 밖에 햇빛에 의한 건조나 열풍건조만으로는 좋지 않다. 건조상태가 5-7분이 경과하면 탈우려가 있으므로 상기 시간이 경과하면 건조를 완료한다. 건조가 끝난 누룽지는 분쇄기에 의해 50-200메쉬의 분말로 한다.

공정 3 : 도정되지 않은 보리를 햇빛에 건조하여 수분함량 약 5%상태에서 통상의 방법으로 가마솥에서 볶는다. 배전의 방법은 모래와 보리를 3 : 7 또는 5 : 5의 비율로 하여 모래와 보리가 섞여서 회전하면서 볶으면 보리가 타지않고 골고루 배전된다. 완전히 보리는 분쇄기에 의해 50-200메쉬로 분말화한다.

공정 4 : 공정 또는 60 : 40으로 혼합하여 자동포장기에 의해 포장된다. 포장은 방습, 방향을 위한 포장이 필요하며, 이때 수분함량은 1%로 함이 바람직하다.

[실시예]

1시간 30분 침전시킨 현미 2㎏, 쌀 2㎏ 및 콩 0.3㎏을 증기로서 20분 증자한 보리 1.2㎏의 혼합곡에 뜨물 9000cc를 붓고 가열하였다. 100℃에서 1분후에 온도를 조절하여 98℃에서 15분간 증숙하고 다시 90℃로 낮추어 5분동안 숙성하였다. 숙성된 밥을 갈변히터로서 7분간 가열하여 누룽지화하고 이르 ㄹ전자건조로에서 수분함량 2%되게끔 6분간 건조하였다. 건조된 누룽지를 분쇄기에서 약 50메쉬로 분쇄하여 분말화하였다.

한편, 이와별도로 햇빛에 건조된 도정되지 않은 보리 6㎏을 회전가마솥에서 배전한후 분쇄기에서 약 100메쉬로 분말화하였다. 누룽지분말과 보리분말을 5:5로 혼합하여 포장하였다.

[조리예]

누룽지분말과 보리분말을 혼합한 본 발명의 숭늉차를 8g을 500cc의 물에 3분간 끓인 다음 조리기구의 뚜껑을 열고 2-3번 저어준 다음 뚜껑을 연상태에서 온도를 낮추어 5분간 가열하였다. 이때 누룽지분말과 배전된 보리가루는 70°-80℃에서 색성과 향성이 이루어지며, 용해분해되면서 구수한 맛을 형성하였으며, 100℃에서 완전히 갈색으로 변하며, 두물질의 분열이 왕성하였다. 조리를 끝내고 그릇에 부었을때 분말의 찌꺼기는 상, 하로 활동하며, 80°-90℃상태에서 비교적 입자의 분말은 침전하고 미세한 분말이 부유된 상태의 숭늉차를 얻을 수 있었으며, 그 맛은 더욱 구수하고 특히 현미분말은 용해상태의 숭늉의 응고력을 주며, 특유한 숭늉맛을 창출했다.

Claims (1)

1. 쌀, 현미, 보리, 콩, 조, 옥수수, 수수등의 곡물을 증숙 숙성하여 갈변화(누룽지화)시킨 다음 50-200메쉬로 분말화하고 도정되지 않은 보리를 배전하여 50-200메쉬로 분말화하여 상기 각기 다른 맛과 향을 지닌 누룽지 분말과 보리분말을 4 : 6 내지 6 : 4의 비율로 혼합한 것을 특징으로 하는 인스턴트 숭늉차 제조방법.